管樁試樁方案

1、樁基檢測試樁方案建設(shè)單位: 哈爾濱宜家家居有限公司工程名稱: 哈爾濱宜家家居商場項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人: 韓賀銘主管工程師: 黃 鋒 編 制: 劉紅堃黑龍江全安工程質(zhì)量檢測有限公司二一五年五月十五日試 樁 方 案一工程概況及特點(diǎn)哈爾濱宜家家居商場項(xiàng)目，擬建的家居商場位于哈爾濱市南崗區(qū)哈西大街與復(fù)旦街交匯處。建設(shè)單位為哈爾濱宜家家居有限公司；設(shè)計單位為中國建筑科學(xué)研究院。 本工程采用預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁，PHC-A450(250)-14+14a型樁設(shè)計單樁豎向抗壓承載力特征值為1800kN，單樁豎向抗壓極限承載力為3600kN,設(shè)計樁長為28m，樁寬450mm，總樁數(shù)1751根； PHC-A450(25

2、0)-14a型樁設(shè)計單樁豎向抗壓承載力特征值為700kN，單樁豎向抗壓極限承載力為1400kN,設(shè)計樁長為14m，樁寬450mm，總樁數(shù)8根；PHC-A450(250)-14a型樁設(shè)計單樁豎向抗拔承載力特征值為600kN，單樁豎向抗拔極限承載力為1200kN,設(shè)計樁長為14m，樁寬450mm總樁數(shù)20根；受甲方委托，根據(jù)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ1062014規(guī)定以及設(shè)計要求，該工程總樁數(shù)為1779根，靜載檢測數(shù)量為每種樁型的1%，且不少于3根，當(dāng)總樁數(shù)小于50根時，檢測數(shù)量不應(yīng)少于2根；低應(yīng)變動測數(shù)量為工程總樁數(shù)的20%，且不少于10根，每個承臺的抽檢樁數(shù)不得少于1根。本工程應(yīng)做總計22組單

3、樁豎向靜載檢測，其中PHC-A450(250)-14+14a型18根（抗壓），PHC-A450(250)-14a型2根（抗壓），PHC-A450(250)-14a型2根（抗拔），基樁低應(yīng)變檢測不少于360根。二. 檢測目的和方法及執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-2014，根據(jù)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-2014及設(shè)計要求；檢測目的如下： 1.靜載檢測：慢速維持荷載法，判定單樁豎向抗壓承載力是否滿足設(shè)計要求。 慢速維持荷載法，判定單樁豎向抗拔承載力是否滿足設(shè)計要求。2.低應(yīng)變法：反射波法，檢測樁身缺陷及其位置，判定樁身完整性類別。三. 檢測準(zhǔn)備工作1.熟悉樁基位置

4、平面圖及工程地質(zhì)資料。2.提出檢測方案，制定保證檢測技術(shù)安全措施。3.施工單位和建設(shè)單位與檢測單位密切配合，提供相關(guān)的技術(shù)資料，如設(shè)計圖紙，地勘報告，施工記錄等。做好現(xiàn)場輔助準(zhǔn)備工作如：配重（本工程采用靜壓機(jī)做反力，配重不少于440T）及檢測設(shè)備的安裝、提供電源等，以確保檢測工作正常進(jìn)行，為建設(shè)單位提供可靠準(zhǔn)確的技術(shù)資料。4. 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況合理地配備試驗(yàn)技術(shù)人員。四. 檢測人員及主要設(shè)備材料計劃1.主要設(shè)備材料計劃A：千斤頂630T、200T B：基樁動測儀 ：RS1616 C：靜載儀、百分表、壓力表D：鋼梁 2.檢測人員計劃姓 名職 務(wù)專業(yè)年限蔡 釗檢測員8年王洪濤檢測員5年葛德鵬檢測員

5、25年李學(xué)功檢測員10年五.檢測方法及主要技術(shù)要求 單樁豎向抗壓靜載檢測方法及主要技術(shù)要求1. 檢測前的工作實(shí)施A：試樁樁頭高出地面約500mm。(試樁周圍場地平整，具有足夠的工作面)B：將千斤頂垂直并與樁軸心方向重合的安裝在試樁樁頭上。C：配重物（本工程采用壓機(jī)做反力）安裝到千斤頂上，在安裝過程中保持千斤頂與配重物的水平一致。2試驗(yàn)時間：對于砂土不應(yīng)少于7天；對于粉土，不應(yīng)少于10天；對于非飽和黏性土不應(yīng)少于15天，對于飽和黏性土不應(yīng)少于25天。4.試樁前施工單位應(yīng)提供試樁出廠合格證。5.檢測工作實(shí)施要求A：加載方式及加載分級加載方式： a.采用快速維持荷載法。加載分級：每級加載為極限荷載1

6、/10，第一級可按2倍分級荷載加荷。b.每級測讀時間累計不少于2h，每小時內(nèi)的樁頂沉降量不得超過0.1mm，并連續(xù)出現(xiàn)兩次，才可以施加下一級荷載每級加載后間隔5、10、15min各測讀一次沉降量，以后每隔15min測讀一次，將每次測讀值記入試驗(yàn)記錄表。C終止加載條件（當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，即可終止加載）a：達(dá)到設(shè)計要求的最大加載量。b：某級荷載作用下，樁頂沉降量大于前一級荷載作用下沉降量的5倍。當(dāng)樁頂沉降量能相對穩(wěn)定且總沉降量小于40 mm時，宜加載至樁頂總沉降量超過40 mm。c：當(dāng)荷載沉降曲線呈緩變型時，可加載至樁頂總沉降量6080 mm；特殊情況下，可根據(jù)具體要求加載至樁頂累計沉降量超過

7、80mm。 （二）單樁豎向抗拔靜載檢測方法及主要技術(shù)要求1.檢測前的工作實(shí)施A：將試樁周圍土開挖距試樁樁頭約500mm。B：反力裝置采用二錨一方案。兩根反力樁樁頂標(biāo)高一致，樁頭要外露在地面50cm以上，且反力樁樁頂標(biāo)高要高于抗拔試樁標(biāo)樁頂高不少于50cm.將鋼梁放置在兩根錨樁（反力樁）樁頂上，并把千斤頂垂直于試樁水平放置在鋼梁上；千斤頂上再放置鋼梁一根作為錨固鋼筋用。C：試樁配筋為825（三級鋼）螺紋鋼按樁身通長配置。試樁主筋露出樁頭不少于0.5m以方便焊接。D：抗拔試樁的處理：1.綁扎鋼筋籠825（三級鋼)，下到方樁的空心中并澆灌混凝土；2.根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際條件采用其他方法如：植筋法，種筋法，

8、或多種方法結(jié)合使用。2.檢測工作實(shí)施要求檢測工作技術(shù)要求必須嚴(yán)格執(zhí)行建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-2014有關(guān)規(guī)定。內(nèi)容如下：采用慢速維持荷載法,加載應(yīng)分級進(jìn)行，采用逐級等量加載;分級荷載宜為最大加載量或預(yù)估極限承載力的1/10,其中第一級可取分級荷載的2倍。(1）在某級荷載作用下，樁頂上拔量大于前一級上拔荷載作用下的上拔量5倍。(2）按樁頂上拔量控制，當(dāng)累計樁頂上拔量超過100mm時。（3）按鋼筋抗拉強(qiáng)度控制，樁頂上拔荷載達(dá)到鋼筋強(qiáng)度設(shè)計值或某跟鋼筋拉斷。（4）對于驗(yàn)收抽樣檢測的工程樁，達(dá)到設(shè)計要求的最大上拔荷載值。 3試驗(yàn)時間：在樁身砼達(dá)到設(shè)計要求的前提下，試樁休止期對于砂類土不應(yīng)少于

9、10天；對于粉土和粘性土，不應(yīng)少于15天；對于淤泥或淤泥質(zhì)土，不應(yīng)少于25天。（二）低應(yīng)變檢測方法及主要技術(shù)要求1.低應(yīng)變法適用范圍本方法適用于檢測樁身結(jié)構(gòu)完整性，判定樁身缺陷的位置及完整性類別。2. 儀器設(shè)備檢測儀器的主要技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)基樁動測儀JG/T 3055的有關(guān)規(guī)定，且應(yīng)具有信號顯示、存儲和處理分析功能。瞬態(tài)激振設(shè)備應(yīng)包括能激發(fā)寬脈沖和窄脈沖的力錘和錘墊。3. 現(xiàn)場檢測 受檢樁應(yīng)符合下列規(guī)定：樁身強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%且不小于15MPa。樁頭的材質(zhì)、強(qiáng)度、截面尺寸應(yīng)與樁身基本相同。樁頂面應(yīng)平整、密實(shí)，并與樁軸線基本垂直,必要時應(yīng)用打磨機(jī)打磨。4. 測試參數(shù)設(shè)定應(yīng)符

10、合下列規(guī)定：時域信號記錄的時間段長度應(yīng)在2L/c時刻后延續(xù)不少于5ms;幅頻符號分析的頻率范圍上限不應(yīng)小于2000Hz。設(shè)定樁長應(yīng)為樁頂測點(diǎn)至樁底的施工樁長，設(shè)定樁身截面積為施工截面積。樁身波速可根據(jù)本地區(qū)同類型樁的測試值初步設(shè)定。采樣時間間隔或采樣頻率應(yīng)根據(jù)樁長、樁身波速和頻率分辨率合理選擇；時域信號采樣點(diǎn)數(shù)不宜少于1024點(diǎn)。傳感器的設(shè)定值應(yīng)按計量檢定結(jié)果設(shè)定。5. 測量傳感器安裝和激振操作應(yīng)符合下列規(guī)定：傳感器安裝應(yīng)與樁頂面垂直；用耦合劑粘結(jié)時，應(yīng)具有足夠的粘結(jié)強(qiáng)度。實(shí)心樁的激振點(diǎn)位置應(yīng)選擇在樁中心，測量傳感器安裝位置宜為距樁中心2/3半徑處；空心樁的激振點(diǎn)與測量傳感器安裝位置宜在同一水

11、平面上，且與樁中心連線形成的夾角宜為90°，激振點(diǎn)和測量傳感器安裝位置宜為樁壁厚的1/2。激振點(diǎn)與測量傳感器安裝位置應(yīng)避開鋼筋籠的主筋影響。激振方向應(yīng)沿軸線方向。瞬態(tài)激振應(yīng)通過現(xiàn)場敲擊試驗(yàn)，選擇合適重量的激振力錘和錘墊，宜用寬脈沖獲取樁底或樁身下部缺陷反射信號，宜用窄脈沖獲取樁身上部缺陷反射信號。6. 信號采集和篩選應(yīng)符合下列規(guī)定:根據(jù)樁徑大小，樁心對稱布置24個檢測點(diǎn)；每個檢測點(diǎn)記錄的有效信號數(shù)不宜少于3個。檢測判斷實(shí)測信號是否反映樁身完整性特征。不同檢測點(diǎn)及多次實(shí)測時域信號一致性較差，應(yīng)分析原因，增加檢測點(diǎn)數(shù)量。信號不應(yīng)失真和產(chǎn)生零漂，信號幅值不應(yīng)超過測量系統(tǒng)的量程。六. 試驗(yàn)報告內(nèi)容及資料整理1.單樁豎向抗壓（拔）靜載試驗(yàn)；整理成表格形式（單樁豎向靜載試驗(yàn)樁概況表）。2.單樁豎向抗壓（拔）靜載試驗(yàn)記錄表（現(xiàn)場實(shí)記）3.單樁豎向抗壓（拔）靜載試驗(yàn)荷載-沉降匯總表4.確定單樁豎向抗壓（拔）極限承載力，一般繪制Q-s,U-曲線，以及其他輔助分析所需曲線。 5.試驗(yàn)樁平面布置圖。6.單樁豎向抗壓（拔）靜載試驗(yàn)檢測結(jié)果評價。7.低應(yīng)變試驗(yàn)應(yīng)給出樁身波速取值、樁身完整性描述、缺陷的位置、樁身完整性類別和實(shí)測信號曲線。七. 安全措施及要求1.對測試人員及輔助人員進(jìn)行安全教育。2.所有人員進(jìn)入試驗(yàn)