單層門式鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

1、第一章編制目的與依據(jù)一、編制目的：本施工組織設(shè)計(jì)編制的目的是為上海天然氣改造工程吳淞站撬箱體改造工程項(xiàng)目施工 階段，提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安 全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。二、編制依據(jù)（1）業(yè)主提供的施工圖紙；（2）建筑施工技術(shù)規(guī)范；（3）建筑施工質(zhì)量管理?xiàng)l例；（4）建筑施工安全生產(chǎn)監(jiān)督管理?xiàng)l例；（5）上海市建設(shè)工程文明施工管理暫行條例；（6）國(guó)家、部頒、上海的施工技術(shù)（驗(yàn)收）規(guī)程、規(guī)范；（7）本工程施工的主要技術(shù)規(guī)范（規(guī)程）：工程測(cè)量規(guī)范（50026-93）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001建筑地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

2、（GB50202-2002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ82-91）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-2002）鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程（DBJ08-216-95）壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程（YBJ216-88）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GBJ16-87）建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50303-2002建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ33-2001）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全

3、技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）第一章工程概況上海天然氣改造工程吳淞站撬箱體改造工程為單層門式鋼結(jié)構(gòu)，軸線建筑面積89.28m2，防火類別為甲類，耐火等級(jí)為二級(jí)，屋面防水等級(jí)為三級(jí)；主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)丙級(jí)，抗震設(shè)防類別為乙類，抗震設(shè) 防烈度為7度，地地震加速度為0.10g本工程柱間距為3.6米，總跨度為6.2米檐口高度5.5米。鋼結(jié)構(gòu)材料、鋼板材采用 Q235B鋼，檁條、支撐及錨栓材料采用 Q235A鋼，梁梁、柱梁連接高強(qiáng)度螺栓采用大六角 頭摩擦型高強(qiáng)度螺栓（強(qiáng)度等級(jí)為10.9S級(jí)）；檁條與檁托板、隅撐的連接，隅撐與隅撐連 接板間的連接等次要連接

4、采用普通螺栓（Q235A C級(jí)）。外墻為0.476mm厚，900型壓型彩鋼板，屋面板為0.476mm®，760型（海藍(lán)色）+50mm保溫棉+PV膜+鋼絲網(wǎng)。彩鋼板收邊泛水基材厚度為 0.476mm屋面板與墻面板、墻面（屋 面）板與檁條（墻梁）的連接采用帶橡皮墊圈的自鉆自攻螺絲連接。第三章施工部署一、實(shí)施目標(biāo)為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢(shì)，科學(xué)組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員。按項(xiàng)目法施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行 ISO9001質(zhì)量保證體系，積極推廣新技術(shù)、新工 藝、新材料。精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴(yán)格履行合同，確保實(shí)現(xiàn) 如下目標(biāo)：1、 質(zhì)量目標(biāo)：一次驗(yàn)收合格合

5、格率100%2、 工期目標(biāo)：本工程工期為日歷天。3、安全、文明施工：采取有效措施，杜絕工傷、傷亡及一切火災(zāi)事故發(fā)生，創(chuàng)文明標(biāo) 化工地。4、科技進(jìn)步目標(biāo)：為事項(xiàng)上述質(zhì)量、工期、安全文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技的作 用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化的管理技術(shù)。二、現(xiàn)場(chǎng)管理人員組織構(gòu)架及人員組成為實(shí)現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明、低耗的目標(biāo)而奮斗，本工程采用項(xiàng)目法施工的管理體制。（一）、施工管理體制的設(shè)置原則1、形成有一定權(quán)威性的領(lǐng)導(dǎo)班子，能夠統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)各方面關(guān)系，確保工程目標(biāo)順 利完成。2、根據(jù)工程規(guī)模、技術(shù)復(fù)雜程度等因素建立管理組織。3、采用項(xiàng)目管理體制的同時(shí)，經(jīng)濟(jì)合同手段輔

6、助以部分行政手段，明確各方面的責(zé)、權(quán)、利。（二）項(xiàng)目法施工在本工程施工中實(shí)施項(xiàng)目法施工的管理模式，組建本工程的項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)工程施工 全過程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本基文明施工等負(fù)全責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理要以工程項(xiàng)目管理為核 心，以優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明為主軸，加強(qiáng)動(dòng)態(tài)、科學(xué)管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工、 大力推廣先進(jìn)施工技術(shù)，在創(chuàng)質(zhì)量?jī)?yōu)良的同時(shí)，力爭(zhēng)提前完成施工任務(wù)。在推行項(xiàng)目法施 工的同時(shí)，從文件、材料采購(gòu)到產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、過程控制等環(huán)節(jié)中。切實(shí)執(zhí)行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量保證體系文件，達(dá)到創(chuàng)優(yōu)良高效的目標(biāo)。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程項(xiàng)目行使計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項(xiàng)目 事務(wù)，其下設(shè)技術(shù)組、

7、經(jīng)營(yíng)組及材料設(shè)備組。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)公司實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包制。項(xiàng) 目?jī)?nèi)部工程技術(shù)管理人員通過崗位目標(biāo)責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高 效、低耗地完成項(xiàng)目任務(wù)而努力工作。（三）組建項(xiàng)目經(jīng)理部本工程項(xiàng)目的施工管理，委派我司管理和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的同志擔(dān)任項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人, 選聘技術(shù)過硬、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長(zhǎng)組建項(xiàng)目部。項(xiàng)目管理層由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全主管、質(zhì)量主管、材料主管、機(jī)械主管和 后勤主管等成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對(duì)本工程的工期、質(zhì) 量、安全、成本等實(shí)施計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對(duì)各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過程動(dòng) 態(tài)管理。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程項(xiàng)目

8、進(jìn)行計(jì)劃管理。計(jì)劃管理主要體現(xiàn)在工程項(xiàng)目綜合進(jìn)度計(jì)劃和經(jīng) 濟(jì)計(jì)劃。進(jìn)度計(jì)劃包括：施工總進(jìn)度計(jì)劃，分部分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃，施工進(jìn)度控制計(jì)劃， 設(shè)備供應(yīng)進(jìn)度計(jì)劃，竣工計(jì)劃和試生產(chǎn)計(jì)劃。經(jīng)濟(jì)計(jì)劃包括：勞動(dòng)力需用量基工資計(jì)劃， 材料計(jì)劃，構(gòu)件基加工半成品需用量計(jì)劃，施工機(jī)具需用量計(jì)劃，工程項(xiàng)目降低成本措施 基降低成本計(jì)劃，資金使用計(jì)劃，利潤(rùn)計(jì)劃等。作業(yè)層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)技能的職工，分工種組成 作業(yè)班組，挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的職工擔(dān)任班組長(zhǎng)。為保證項(xiàng)目部管理層指令通暢 有效，工作安排采用“施工任務(wù)書”的形式。要求簽發(fā)人和執(zhí)行人簽字確認(rèn)，項(xiàng)目經(jīng)理層 作為執(zhí)行的監(jiān)督者。（四）

9、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)工程部：由分項(xiàng)工程工長(zhǎng)組成，直接管理和指揮班組施工生產(chǎn)。質(zhì)量部：質(zhì)量控制、質(zhì)量檢查。資料室：資料整理、材料送檢。安全部：安全檢查、文明施工、生活衛(wèi)生檢查。三、施工準(zhǔn)備工作1施工圖深化：(1) 根據(jù)建設(shè)單位意圖，了解其總體設(shè)想，并根據(jù)中國(guó)市政工程西南設(shè)計(jì)研究總院的 施工圖進(jìn)行施工。(2) 積極參與圖紙會(huì)審，及時(shí)提出問題請(qǐng)求答復(fù)，并積極配合建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位完 成施工圖的深化。2、原材料供應(yīng)階段：(1) 根據(jù)建設(shè)單位并經(jīng)審圖機(jī)構(gòu)審核的施工藍(lán)圖要求積極采購(gòu)原材料，所有原材料的 供應(yīng)必須符合IS09001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。(2) 原材料米購(gòu)過程中，如某些材料市場(chǎng)上未能米購(gòu)到，應(yīng)積極同業(yè)主

10、和設(shè)計(jì)單位聯(lián) 系，在業(yè)主和設(shè)計(jì)簽字認(rèn)可的情況下遵循等強(qiáng)度代換原則方可使用。(3) 所有原材料采購(gòu)師必須索取材料分析單、檢驗(yàn)報(bào)告和質(zhì)量保證書等質(zhì)量證明文件。3、制作運(yùn)輸階段：(1) 鋼結(jié)構(gòu)開始制作前，應(yīng)安排相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底工作。(2) 技術(shù)交底完成，根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求編制詳細(xì)的制作工藝方案，提出施工機(jī)具要求、 安排制作人員、焊接材料工藝等工作。(3) 因本工程鋼構(gòu)件為廠內(nèi)制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝，所以鋼構(gòu)件制作應(yīng)詳細(xì)區(qū)分各安裝單元 構(gòu)件，制作完成后依據(jù)(GB50205-2001)驗(yàn)收簽發(fā)構(gòu)件合格證。(4) 鋼結(jié)構(gòu)制作施工過程中，應(yīng)注意各種資料的收集、整理工作。(5) 鋼結(jié)構(gòu)制作完工發(fā)運(yùn)前，應(yīng)聯(lián)系好各種運(yùn)

11、輸車輛，及時(shí)將各種檢驗(yàn)合格的構(gòu)件按 照安裝順序依次運(yùn)輸。(6) 構(gòu)件在運(yùn)輸過程中應(yīng)合理堆放，避免構(gòu)件彎曲變形。4、安裝階段：(1) 材料運(yùn)達(dá)工地現(xiàn)場(chǎng)前2天公司將派人進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，整理場(chǎng)地、聯(lián)系各種運(yùn)輸車輛及 裝卸設(shè)備，為工程安裝工作做好充分的機(jī)具準(zhǔn)備。(2) 工程安裝前我司依據(jù)事先編制的勞動(dòng)力配置計(jì)劃做好施工人員的配備，進(jìn)行施工 前安裝技術(shù)及安全交底，并做好記錄，同時(shí)貫徹落實(shí)工程質(zhì)量與安全目標(biāo)。(3) 工程開工前，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位人員辦理好工程前的各項(xiàng)手續(xù)，并做好安裝工程策 劃。(4) 安裝過程中，各工序相互交接時(shí)應(yīng)有驗(yàn)收記錄，并且對(duì)存在的不合格品及時(shí)進(jìn)行 返工返修。5、竣工驗(yàn)收：(1) 由現(xiàn)場(chǎng)管理

12、部門做好建設(shè)單位及有關(guān)部門的協(xié)調(diào)，確定竣工驗(yàn)收的時(shí)間、地點(diǎn)、 方式。(2) 竣工驗(yàn)收前現(xiàn)場(chǎng)管理部門做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清潔工作、工程資料的匯總和整理，并出具竣工報(bào)告及其他資料。（3）竣工驗(yàn)收后，應(yīng)將竣工資料送交建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)部門簽字確認(rèn)工程質(zhì)量等級(jí)，并 送至相關(guān)部門存檔。四、施工協(xié)調(diào)管理1與設(shè)計(jì)單位的工作協(xié)調(diào)：（1）我們將在施工過程中積極與設(shè)計(jì)配合，解決施工中的疑難問題。（2）積極參與施工圖會(huì)審，充分考慮施工過程中可能會(huì)出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)問題，完善圖 紙?jiān)O(shè)計(jì)。（3）對(duì)施工中出現(xiàn)的情況，除按建筑師、監(jiān)理的要求及時(shí)處理外，還應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、 設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位做好隱蔽工程驗(yàn)收、中間質(zhì)量驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收工作。2、

13、與建設(shè)單位的協(xié)調(diào)：（1）按照與建設(shè)單位簽訂的施工會(huì)同。精心施工，確保工程的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和安全性 能達(dá)到建設(shè)單位要求。（2）會(huì)同建設(shè)單位的工程技術(shù)人員做好施工過程中現(xiàn)場(chǎng)簽證和技術(shù)變更工作。（3）施工過程中主動(dòng)接受建設(shè)單位的監(jiān)督，定期向建設(shè)單位匯報(bào)工程進(jìn)度狀況，對(duì)于 施工中需要建設(shè)單位出面協(xié)調(diào)的工作，應(yīng)立即向有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)并請(qǐng)求解決。3、與土建、水、電專業(yè)的協(xié)調(diào)：（1）根據(jù)建設(shè)單位的總體要求，做好預(yù)埋件的埋設(shè)、校正、復(fù)核工作。（2）根據(jù)施工圖及合同要求，向有關(guān)專業(yè)通報(bào)施工計(jì)劃，并按規(guī)定對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)并 做好記錄。（3）在施工過程中還應(yīng)與水、電安裝等專業(yè)配合做好各種安全防護(hù)工作，服從建設(shè)單 位對(duì)各專

14、業(yè)的統(tǒng)一協(xié)調(diào)、指導(dǎo)和監(jiān)督工作。4、與監(jiān)理單位的配合：（1）監(jiān)理公司在施工過程中對(duì)工程實(shí)施全過程監(jiān)督， 在施工過程中出現(xiàn)的問題應(yīng)立即 整改，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可施工。（2）隱蔽工程的驗(yàn)收應(yīng)提前24小時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，驗(yàn)收合格后辦妥驗(yàn)收簽證 后方可進(jìn)入下道工序施工。（3）在具備交工驗(yàn)收條件時(shí)，應(yīng)提前5天提交“交工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告”建設(shè)單位、監(jiān)理單位 及有關(guān)單位對(duì)工程進(jìn)行全面驗(yàn)收評(píng)定。第四章主要分部分項(xiàng)工程施工方案一、原有結(jié)構(gòu)的拆除該工程原有架構(gòu)為一層鋼結(jié)構(gòu)，是由屋面板、檁條、屋架、支撐、柱子等構(gòu)成。要求 在拆除過程中注意做好原有設(shè)備、管道的保護(hù)工作。（1）平瓦和屋面板的拆除：按照正常的拆除方法，將

15、平瓦從上到下卸下，平瓦卸下的時(shí)候，可以采用滑槽或人工 直接傳遞到地面，整齊地碼放在指定位置。拆除時(shí)一定要采取后退法進(jìn)行作業(yè)。屋面板是 采用釘子固定在屋面板底下的檁條上的，屆時(shí)拆除人員在屋面上將釘子卸掉，再將屋面板 逐塊卸下，注意：a/屋面的拆除人員一定要穿好防滑鞋；b/拆除人員站立的位置要站在底下有檁 條的部位；c/注意天氣的變化，在5級(jí)風(fēng)時(shí)要停止作業(yè)，防止風(fēng)大而將已經(jīng)松動(dòng)的屋面板 掀起，進(jìn)而造成意外傷害。（2）檁條的拆除：將屋面板卸掉后，有切割工將檁條從上到下逐一割掉。作業(yè)前，有4個(gè)人組成一個(gè)作業(yè)小組（2個(gè)切割工，2個(gè)輔助工）。使用2套切割工具, 2根足夠長(zhǎng)的、相應(yīng)粗的、耐磨的繩子。作業(yè)時(shí)，

16、2個(gè)切割工分別在相鄰的2個(gè)屋架上，2個(gè)輔助工在地面。由切割工將檁條的 兩頭分別用繩子將檁條拴住，繩子的另一端有地輔助人員控制，然后由切割工將檁條的兩 端同時(shí)割掉，后有2個(gè)地面輔助人員同時(shí)將繩子慢慢松動(dòng)，隨之，檁條會(huì)慢慢墜落到地面， 最后將檁條整齊地碼放在指定位置。注意：由于被拆物屋架的跨度比較大，跨度可達(dá) 12米左右，故在拆除檁條的時(shí)候，要 將屋頂?shù)臋_條保留一根，并且要分別在屋架的兩個(gè)斜面上的中間位置各保留一根檁條（共 保留3根檁條），以保證屋架的穩(wěn)定性。（3）屋架的拆除：在拆除完檁條后，即可進(jìn)行屋架的拆除。首先要選擇好相應(yīng)粗的、符合載重量的鋼絲繩，有切割工將鋼絲繩固定在屋架兩邊斜 面的相應(yīng)位

17、置，吊機(jī)呈起吊狀。后有切割工先將屋架頂部的一根檁條割除，再分別將剪刀撐的平衡撐割除，最后將屋 架兩端的錨固點(diǎn)割除，待切割工退卻到安全位置后，吊機(jī)將屋架吊到指定位置。按上述步驟，將屋架逐一拆除，直至拆除完畢。注意：在動(dòng)手拆除屋架前，要用兩根相應(yīng)粗的、相應(yīng)長(zhǎng)的繩子的一頭分別拴在屋架的 兩端，兩根繩子的另一端分別有地面 4人控制（2人控制一根），以防止在吊裝的過程中屋 架。（4）柱子的拆除：由于柱子是鋼柱子，屆時(shí)同樣要用吊機(jī)進(jìn)行作業(yè)先要選擇好相應(yīng)粗細(xì)、符合承載要求的鋼絲繩，將鋼絲繩固定在柱子頂部往下(整根 柱子的)約3/1處，吊機(jī)呈起吊狀。切割工將柱子底部的固定螺栓逐一割除，在割到最后一個(gè)螺栓時(shí)，切

18、割工要詳細(xì)考慮 柱子根部晃動(dòng)的方向，再在最合理的位置將最后一個(gè)螺栓割除，吊機(jī)即時(shí)將柱子吊到指定 位置，妥善放置。二、建筑物定位放樣1、根據(jù)本工程的特點(diǎn)，綜合現(xiàn)場(chǎng)情況依據(jù)設(shè)計(jì)總面圖，先確定建筑物四個(gè)外角點(diǎn)為放 樣基準(zhǔn)點(diǎn)，再定位單體建筑的主軸線，并經(jīng)復(fù)核符合要求后，報(bào)有關(guān)單位復(fù)核、認(rèn)定，簽 證。2定位放樣工作完成后，做好建(構(gòu))筑物工程測(cè)量復(fù)核單，經(jīng)有關(guān)方面簽證后， 才能開工。三、鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案本工程鋼結(jié)構(gòu)形式：?jiǎn)螌娱T式輕鋼結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為五十年。主要包括鋼柱、 鋼梁、圍護(hù)鋼結(jié)構(gòu)(檁條)等。(一) 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量控制程序及施工安裝工藝流程1、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量控制程序：(1) 前期

19、工作：編制施工組織設(shè)計(jì)f材料、機(jī)具準(zhǔn)備f鋼構(gòu)件制作加工f基礎(chǔ)驗(yàn)收f 測(cè)量放線一構(gòu)件驗(yàn)收一構(gòu)件校正一構(gòu)件預(yù)拼裝(2) 施工階段：鋼構(gòu)件就位f校正f臨時(shí)固定f校正f固定。(3) 驗(yàn)收階段：鋼材及零部件合格證f連接材料合格證f構(gòu)件檢測(cè)報(bào)告、焊接試件f 測(cè)量記錄f吊裝記錄f質(zhì)量記錄f竣工圖2、鋼結(jié)構(gòu)施工安裝流程表：(1) 安裝工藝流程：場(chǎng)地三通一平f構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)f吊機(jī)進(jìn)場(chǎng)f鋼柱安裝f鋼梁安裝f圍 護(hù)結(jié)構(gòu)安裝f零星構(gòu)件安裝f門窗工程f收尾拆除施工設(shè)備f竣工驗(yàn)收。(2) 梁柱及梁梁連接程序：對(duì)接調(diào)整f安裝螺栓固定f安裝高強(qiáng)螺栓f高強(qiáng)螺栓初擰 f高強(qiáng)螺栓終擰。(二) 、鋼結(jié)構(gòu)工程施工準(zhǔn)備及材料要求1、安裝施工準(zhǔn)

20、備認(rèn)真熟悉圖紙及有關(guān)資料，根據(jù)圖紙及相關(guān)規(guī)范內(nèi)容要求，向施工班組做好技術(shù)質(zhì)量 交底，使全體員工明確設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求，合理組織施工。根據(jù)施工平面布置圖落實(shí)運(yùn) 輸線路、材料堆放地點(diǎn)、預(yù)拼裝場(chǎng)地及吊裝作業(yè)面；制定科學(xué)的施工順序，合理利用各種 施工機(jī)械資源，充分做好準(zhǔn)備工作。2、材料要求(1) 、鋼材：本工程鋼結(jié)構(gòu)材料、鋼板采用Q235B鋼；檁條、支撐及錨栓材料采用Q235A(2) 、焊接材料：手工電弧焊采用E50XX旱條，自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊采用 HJ402-H08A系列焊絲連接，焊絲和焊劑應(yīng)與焊件鋼材配套，Q235a與Q235a鋼間焊接采用E43XX焊條。(3) 、普通螺栓采用Q235a制成，性能等

21、級(jí)為C級(jí)。(4) 、高強(qiáng)螺栓采用大六角頭摩擦型高強(qiáng)度螺栓，性能等級(jí)為10.9級(jí)。(5) 、圍護(hù)結(jié)構(gòu)材料：外墻為0.476mm厚，900型壓型彩鋼板，屋面板為0.476mm厚, 760型(海藍(lán)色)+50mn保溫棉+PV膜+鋼絲網(wǎng)。彩鋼板收邊泛水基材厚度為 0.476mm屋面 板與墻面板、墻面(屋面)板與檁條(墻梁)的連接采用帶橡皮墊圈的自鉆自攻螺絲連接。(6) 、所有材料(鋼材、連接材料、涂裝材料)應(yīng)具有質(zhì)量合格證和檢測(cè)報(bào)告。(三) 、鋼構(gòu)件制作1、 鋼構(gòu)件制作均按照門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 (CECS02:2001)、門式 剛架輕型房屋鋼構(gòu)件(JG144-2002)及鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)

22、收規(guī)范(GB50205-2001 相關(guān)規(guī)定進(jìn)行制作；2、所有構(gòu)件在制作前均做1:1放樣，符合無誤后方才下料。3、鋼材加工前進(jìn)行校正，以免影響制作精度。4、焊接時(shí)注意選擇合理的焊接工藝及焊接順序，以減小焊接應(yīng)力和焊接變形。5、組合H型鋼因焊接產(chǎn)生的變形應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001 進(jìn)行校正。6、制作加工時(shí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)要符合以下要求：(1) 梁、柱的翼緣、腹板與端板的連接焊縫為全熔透坡口焊；(2) 柱的翼緣、腹板與柱底板的焊接全熔透坡口焊(3) 所有鋼結(jié)構(gòu)的對(duì)接連接；上述焊縫質(zhì)量等級(jí)均為二級(jí)焊縫，其他焊縫質(zhì)量等級(jí)為三級(jí)。(四) 、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝1、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝技術(shù)要

23、點(diǎn)：(1) 、在安裝鋼柱前，應(yīng)檢查錨栓的間距尺寸，其螺紋是否有損傷(施工時(shí)注意保護(hù))，錨栓尺寸應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求且基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%t方可進(jìn)行鋼柱安裝；(2) 、結(jié)構(gòu)吊裝及安裝過程中要采取相應(yīng)措施，一防止過大的彎扭變形；(3) 、剛架在施工過程中應(yīng)及時(shí)安裝支撐，必要時(shí)增設(shè)纜風(fēng)繩充分固定；(4) 、剛架安裝順序：應(yīng)先將靠山墻的有柱間支撐的兩榀剛架及支撐系統(tǒng)安裝就位，且此單元已形成穩(wěn)定的空間體系后方可安裝其他剛架，嚴(yán)謹(jǐn)隨意選擇安裝順序；(5) 、結(jié)構(gòu)吊裝就位后，應(yīng)及時(shí)系牢支撐及其他聯(lián)系構(gòu)件，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；(6) 、在主剛架、支撐系統(tǒng)已經(jīng)安裝就位，鋼結(jié)構(gòu)已經(jīng)形成穩(wěn)定的空間體系且

24、鋼構(gòu)件的安裝尺寸已符合要求后，對(duì)鋼柱底板和基礎(chǔ)短柱頂面間的空隙采用C30微膨脹細(xì)石砼填實(shí)。（7）、檁條、墻梁、屋面板及墻板的安裝在主剛架及其支撐系統(tǒng)安裝就位后進(jìn)行；（8）、不允許利用已安裝好的結(jié)構(gòu)吊裝設(shè)備和其他構(gòu)件，不得在構(gòu)件上焊接非設(shè)計(jì)要 求的其他物件；（9）、鋼構(gòu)件在運(yùn)輸和安裝過程中，被破壞的涂層部分及安裝連接處，應(yīng)在結(jié)構(gòu)安裝 完成并固定后，按有關(guān)規(guī)定補(bǔ)涂；（10）、為使鋼構(gòu)件緊密結(jié)合，高強(qiáng)螺栓摩擦面上嚴(yán)禁有氣割、電焊毛刺等不潔物；（11）、所有鋼構(gòu)件在涂裝前應(yīng)徹底清理，做到無腐蝕、無油污、無水漬、無灰塵等,除銹采用噴砂或拋丸除銹工藝，質(zhì)量等級(jí)不低于Sa2.0級(jí)。（12）、所有鋼構(gòu)件出廠前

25、均需涂裝醇酸底漆兩道，待安裝完成后在涂刷防火涂料。（13）、梁、柱面均需涂裝防火涂料，柱耐火極限為 2.5h，梁為1.5h。2、吊裝前準(zhǔn)備工作：（1）、安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、預(yù)埋件的位置等進(jìn)行檢查和辦理交接手續(xù)，其基 礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求： 基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求； 基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全； 砼基礎(chǔ)頂面預(yù)埋螺栓作為柱的固定點(diǎn)，其預(yù)埋螺栓的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1支座表面（1）標(biāo)咼（2）水平度± 1.5mm1/1500 i2預(yù)埋螺栓位置（注意截面處）（1）在支座范圍內(nèi)（2）在支座范圍外± 5.0mm± 10.0mm（2）、超出規(guī)定的偏

26、差，在吊裝前應(yīng)設(shè)法消除，構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。（3）、準(zhǔn)備好吊裝所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。3、起重機(jī)械的選用本工程計(jì)劃選用QY-25T汽車式起重機(jī)分別承擔(dān)鋼架、梁柱、鋼支撐以及所有鋼構(gòu)件的 裝卸及安裝。4、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝（1）、鋼架柱的吊裝與校正 單層標(biāo)高的調(diào)整：?jiǎn)螌訕?biāo)高的調(diào)整必須建立在對(duì)應(yīng)鋼柱的預(yù)檢工作上，根據(jù)鋼柱的 長(zhǎng)度、牛腿和柱腳間距來決定基礎(chǔ)標(biāo)高的調(diào)整數(shù)值。（鋼柱吊裝A鋼柱吊裝前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)的地腳螺栓用錐形防護(hù)套進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋損傷。B為了防止柱子根部在起吊過程中變形，鋼柱吊裝時(shí)把柱子根部用墊木填高，用一臺(tái) 起重機(jī)

27、吊裝，在起吊過程中，起重機(jī)邊起鉤，邊回旋起重臂直至把柱子吊直為止。C 為了保證吊裝時(shí)索具安全，吊裝鋼柱時(shí)，應(yīng)設(shè)置吊耳，吊耳應(yīng)基本通過柱子重 心的鉛垂線。D鋼柱吊裝前應(yīng)設(shè)置登高掛梯和柱頂操作臺(tái)夾。E由于場(chǎng)地情況特殊，采取鋼柱運(yùn)到立刻吊裝到位，不在場(chǎng)地時(shí)上長(zhǎng)時(shí)間放置。鋼柱校正A吊到位置后，利用起重機(jī)起重臂回轉(zhuǎn)進(jìn)行初校，一般鋼柱垂直度控制在20mn之內(nèi)，擰緊柱底地腳螺栓，起重機(jī)方可松鉤。B對(duì)鋼柱底部的移位校正可采用螺旋千斤頂加鏈索、套環(huán)和托座，按水平向頂鋼柱， 校正后的移位精度為5mn之內(nèi)。C采用兩塊楔型墊片對(duì)鋼柱垂直度進(jìn)行校正，通過調(diào)節(jié)楔型墊片的高低來控制鋼柱的 垂直度，在校正過程中須不斷觀察柱底

28、和砂漿標(biāo)高控制塊之間是否有間隙，以防校正過程 頂升過度造成水平標(biāo)高產(chǎn)生誤差。一待垂直度校正完畢，再度緊固地腳螺栓，并塞緊柱子 底部四周的承重校正快，并采用電焊點(diǎn)焊固定。為防止鋼柱在垂直度校正過程中產(chǎn)生軸線 位移，應(yīng)在位移校正后在柱子底腳四周 4-6快10mn厚鋼板作定位靠模，并用電焊與基礎(chǔ)面 埋件焊接固定，防止移動(dòng)。D在吊裝豎向構(gòu)件或屋架時(shí)，還須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核。此時(shí)，一般采用鏈條葫蘆拉鋼絲 繩纜索進(jìn)行校正，待豎向構(gòu)件(特別是柱間支撐)或屋架安裝完成后，方可松開纜索。E柱子垂直度校正要做到“四較、五測(cè)、三記錄”，以保證柱子在組成排架或框架后的 安裝質(zhì)量。(2) 、鋼架梁的吊裝 鋼架梁現(xiàn)場(chǎng)拼裝，采

29、用平拼。 吊裝時(shí)吊點(diǎn)采用四點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)應(yīng)用軟質(zhì)材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時(shí) 先將鋼架梁吊離地面50cm左右，使屋架中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心， 然后徐徐升鉤將屋架梁吊 至鋼柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對(duì)準(zhǔn)柱頂，以便落鉤就位，落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在屋架剛接觸柱頂時(shí)即剎車對(duì)準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰做臨時(shí)固定，同時(shí) 進(jìn)行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用掛線錘檢查。第一榀鋼架應(yīng)與抗風(fēng)柱相連接并 用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢，以后各榀鋼架可用四根校正器作臨時(shí)固定和校正，鋼架經(jīng) 校正完成后，即可安裝各類次梁及支撐等，并終擰螺栓做最后固定。鋼梁安裝允許偏差:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1梁兩端頂面高差L

30、/100 且w 10mm2主梁與梁面咼差± 2.0mm3跨中垂直度H/5004撓曲(側(cè)向)L/1000 且w 10.0mm(3)、高強(qiáng)度螺栓的連接和固定 鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔， 不得在雨中作業(yè)。 高強(qiáng)度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號(hào)，安裝時(shí)其規(guī)格和螺栓號(hào)要與設(shè)計(jì)圖紙 上要求相符，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，不得氣割擴(kuò)孔穿放方向符合設(shè)計(jì)圖 紙要求。 從構(gòu)件拼裝到螺栓緊固，一般要經(jīng)過一段時(shí)間，為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系 數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)應(yīng)力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強(qiáng)度螺栓不得兼做安裝螺栓。 為使被連接板面密貼，應(yīng)從螺栓群中央順

31、序向外施擰，即從節(jié)點(diǎn)中剛變大的中央按 順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生變化，影響預(yù) 拉力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。為了減少先擰與后擰的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的差別，其擰緊必須 分為初擰和終擰兩步進(jìn)行；對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)量較多，則需要增加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰 扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達(dá)到初擰值。 高強(qiáng)度螺栓六角頭螺栓施擰使用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩扳手在班前和班后均 應(yīng)進(jìn)行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的土 5唏口土 3%對(duì)于高強(qiáng)度螺栓終擰后的檢查，可采用“錘擊法”用小錘逐個(gè)進(jìn)行檢查，此外應(yīng)進(jìn)行 扭矩抽查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰和漏擰者，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)現(xiàn)

32、超擰的螺栓應(yīng)更換。對(duì)于高強(qiáng)度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”，即現(xiàn)在累平桿的相對(duì)應(yīng)位置話 一組直線，然后將螺母退回約30°50°，在擰到與細(xì)直線重合是測(cè)定扭矩，該扭矩與檢 查扭矩的偏差在檢查扭矩的土 10%£圍內(nèi)為合格。扭矩檢查應(yīng)在終擰后1小時(shí)進(jìn)行，并在終 擰后24小時(shí)內(nèi)完成檢查。 高強(qiáng)度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上的斜度時(shí)應(yīng)采用墊圈墊平。高強(qiáng)度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無毛刺、飛邊，中心線傾斜度不得大于2mm(4) 、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001的要求組織施工。(五) 鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)鋼結(jié)構(gòu)防腐依據(jù)設(shè)計(jì)圖

33、紙的防腐要求，嚴(yán)格執(zhí)行。1、鋼構(gòu)件面防銹漆的涂裝(1) 施工環(huán)境：本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在10°30°,相對(duì)濕度不大于10%結(jié)構(gòu)表面結(jié)露或雨、 霧、雪和較大風(fēng)塵的條件下，禁止在室外作業(yè)。(2) 施工準(zhǔn)備：在涂裝前，鋼構(gòu)件表面應(yīng)徹底清理干凈，并進(jìn)行除銹處理，除銹等級(jí)不應(yīng)低于Sa2.0級(jí)。除銹后要求在12小時(shí)以內(nèi)噴底漆，對(duì)于還需涂裝和禁止涂漆的部位，應(yīng)事先用膠帶紙 遮蓋起來以免涂上漆。涂料開桶前應(yīng)驗(yàn)證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過貯存期，否則應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使 用，開桶后應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，觀察有無結(jié)塊現(xiàn)象，否則不可使用。攪拌后應(yīng)測(cè)定稠度，并 用配套的稀釋劑調(diào)整稠度到施工要求的范圍內(nèi)

34、，夏天應(yīng)取規(guī)定的下限，冬天則取上限。(3) 施工方法與質(zhì)量檢驗(yàn)：本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表面平整美觀。噴涂涂 料后應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)程進(jìn)行檢查，且應(yīng)對(duì)各項(xiàng)工序逐項(xiàng)檢查，哪一道不合格哪一 道應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。2、鋼構(gòu)件防銹漆施工及貯存(1) 鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)保持構(gòu)件表面清潔，對(duì)底漆有磨損的地方應(yīng)予以修補(bǔ)。 本涂料可按一般危險(xiǎn)品規(guī)定運(yùn)輸，應(yīng)貯存在通風(fēng)的室內(nèi)。(2) 施公前，防銹漆應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，如太稠可略加稀釋劑后施工。施工最佳條件為： 氣溫在10°30°，相對(duì)濕度不大于10%施工應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境條件下進(jìn)行

35、，并應(yīng)注 意避免明火。(3) 施工方法為噴涂，防銹漆應(yīng)分兩次涂裝，鋼構(gòu)件除銹后，先涂二道醇酸紅丹防銹底漆，再涂刷二道醇酸調(diào)和漆或磁漆。涂層厚度室外不小于150卩m室內(nèi)不小于125卩m。(六) 、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工安裝1、材料進(jìn)場(chǎng)：(1) 材料進(jìn)場(chǎng)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，廠商應(yīng)附原廠出廠合格證等質(zhì)保資料。(2) 檢驗(yàn)各種收邊料的規(guī)格、尺寸和厚度。(3) 檢驗(yàn)零配件規(guī)格、數(shù)量。(4) 材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)堆放在指定區(qū)域，材料應(yīng)用適當(dāng)?shù)牟牧习b，避免損壞、刮碰。2、吊運(yùn)：(1) 材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分批、分類堆放，不能立即使用時(shí)應(yīng)堆放整齊并加蓋帆布或彩條布覆 蓋。(2) 地面堆放材料時(shí)，為保持干燥必須鋪設(shè)枕木(枕木高 6cm以上

36、)，材料不得直接 接觸地面，枕木間距不得大于3m(3) 材料吊運(yùn)前應(yīng)用鋼帶捆扎束緊。3、材料吊上屋架施工要點(diǎn)：(1) 吊放材料前應(yīng)先設(shè)置擋板，防止材料滑落。(2) 材料吊運(yùn)至屋架時(shí)，吊桿上垂直吊帶的間距不得大于6m兩端需加斜向吊帶， 以防止滑落，每捆重不大于2T。(3) 吊運(yùn)過程應(yīng)平穩(wěn)緩緩吊升，吊車作業(yè)范圍內(nèi)，非吊裝人員不得靠近。(4) 材料吊至屋架后所有皮肋須向上，板面應(yīng)同一朝向便于安裝，并用尼龍繩固定于 鋼主架上，不得放置于衍架中央。4、檁條安裝：(1) 整平：安裝前對(duì)檁條支承進(jìn)行檢測(cè)和整平，對(duì)次梁逐根復(fù)查其平整度，安裝的次 梁間高差控制在土 5mn范圍內(nèi)。(2) 彈線：次梁支承點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)

37、要求的支承點(diǎn)位置固定，為此支承點(diǎn)應(yīng)用線劃出將檁 條安裝就位，按檁條布置圖驗(yàn)收。(3) 固定：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置，偏差w 5mm(4) 驗(yàn)收：次梁安裝后由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人通知質(zhì)量員和監(jiān)理工程師驗(yàn)收確認(rèn)合格后進(jìn) 入下道工序。5、屋面板、墻板安裝(1) 按照?qǐng)D紙和產(chǎn)品說明書的要求，對(duì)夾心板的運(yùn)輸和壓制質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，以確保夾 心板在運(yùn)輸和存放過程中無變形、變色、油漆脫落及破損等現(xiàn)象，同時(shí)檢查彩板的幾何尺 寸是否符合設(shè)計(jì)要求。清除的油脂及保護(hù)層，以防行走時(shí)滑倒。此工程是單層頂板，在施工一定要將檁條撐直，采用檁條間拉桿進(jìn)行調(diào)整，安裝時(shí)要 注意做到美觀。屋面板安裝時(shí)，檐口及橫向一

38、定要拉一根鋼索繩，用以保證屋面順直、檐 口一致；固定螺釘、鉚釘應(yīng)橫縱無歪曲。當(dāng)天施工完畢，及時(shí)把垃圾和施工中產(chǎn)生的鐵屑 清理干凈，以免損壞夾心板面層。(2) 天溝、落水頭安裝整個(gè)工程的觀感效果就是用角、線和附件來裝飾，整個(gè)建筑除了使用功能外，更重要 的是美觀、大方，體現(xiàn)出鋼彩板建筑的美觀。天溝安裝時(shí)必須做到接口平整，落水口處密 封，落水光要垂直。泛水與飾件和墻面結(jié)合處要做到美觀，細(xì)部安裝起到點(diǎn)綴整個(gè)建筑的 作用。(七) 、防火涂料工程本工程鋼柱、鋼梁面漆涂防火涂料，柱耐火極限為2.5h，梁為1.5h。由建設(shè)單位委托專業(yè)單位設(shè)計(jì)施工。四、垂直運(yùn)輸及腳手架搭設(shè)方案(一) 、本工程垂直運(yùn)輸計(jì)劃使用汽

39、車吊，保證施工正常進(jìn)行，數(shù)量根據(jù)實(shí)際情況確定。(二) 、腳手架搭設(shè)安全技術(shù)要求及方案：本工程內(nèi)部采用滿堂鋼管扣件式腳手架，外部腳手架采用雙排鋼管扣件式腳手架來滿 足施工要求。搭設(shè)方法與施工注意事項(xiàng)參見有關(guān)的建筑安裝工程腳手架安全技術(shù)操作規(guī)程。1、構(gòu)配件材質(zhì)1) 、鋼管(1) 鋼管：規(guī)格 483 3.5mm;表面：黃色。(2) 質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管(GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管 (GB/T3092);鋼號(hào)：Q235-A級(jí)鋼。(3) 禁止使用：嚴(yán)重腐蝕、彎曲變形、有裂縫紋、無出廠合格證和生產(chǎn)許可證或無檢 測(cè)合格證明的管材。(4) 立桿兩端面切口須平直。嚴(yán)禁有斜口、毛口、卷口等

40、現(xiàn)象。2）、扣件（1）符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831（2）禁止使用：脆裂、變形、滑絲、無出廠合格證和生產(chǎn)許可證或無檢測(cè)合格證明的 管材。（3）在螺絲扭緊力矩達(dá)65N2 M時(shí)，不得發(fā)生破壞。（4）新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。3）、拉接用材：鋼管483 3.5mm4）、腳手板、竹笆：（1）竹笆：應(yīng)整齊完整，不準(zhǔn)使用枯脆、單徑、破損、散邊的竹笆；（2）木腳手板：厚度不小于5cm寬度不小于20cm禁止使用腐朽、有裂紋的腳手板。5）、密目網(wǎng)：（1）網(wǎng)質(zhì)符合GB1690 97標(biāo)準(zhǔn)。（2）2000目/100m2,每張網(wǎng)上均縫有出廠“合格證”和“安鑒”標(biāo)志。（3）禁止使用無生產(chǎn)許可證、無出廠合格證

41、、無檢測(cè)報(bào)告的劣質(zhì)密目網(wǎng)。（4）禁止使用破損和被砼漿水污染的密目網(wǎng)。2、構(gòu)造要求1）、總要求：橫平豎直、連接牢固、地腳著實(shí)、層層拉牢，支撐挺直，通暢平坦，安 全設(shè)施齊全、牢固。2）、尺寸與角度：內(nèi)架立桿：立桿縱距1.5m,立桿橫距1.5m；外架立桿：立桿縱距1.8m,立桿橫距1.0m；步距：首步2.0m，二步以上1.8m （凈高）；內(nèi)立桿距墻面0.4m；小橫桿深處長(zhǎng)度：里面不大于 30cm，外面不大于15cm剪刀撐：每個(gè)9米一道，斜度45° 60°鋼管搭接長(zhǎng)度不小于1米；拉接點(diǎn)：按二步三跨間距，梅花形設(shè)置；變形與偏差：立桿垂直偏差w 1/200 （即20米高w 10cn）大

42、橫桿：允許撓度w桿長(zhǎng)的 1/150。3）、扣件扭力矩：螺絲扭緊力矩40N2 M 且65 N2 M。4）、立桿（1） 接長(zhǎng)：對(duì)接接長(zhǎng)，頂部可采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1米，管端伸出扣件蓋板 10cm,采用不少于兩個(gè)的旋轉(zhuǎn)扣件固定；（2） 端面：鋼管兩端面斜切1.7mm（3） 接頭：相鄰立桿接頭相互錯(cuò)開一個(gè)步距（不得在同一平面或步距內(nèi)），同步內(nèi)相 隔接頭高差0.5M。5）、掃地桿（1）縱向桿：立桿的底座向上200mn處，應(yīng)連續(xù)設(shè)置，用直角扣件與立桿連接；（2）橫向桿：在縱向掃地桿的下方，其與每根立桿連接處設(shè)置橫向掃地桿；6）、剪刀撐：（1）接長(zhǎng)：搭接接長(zhǎng)（不得對(duì)接），搭接長(zhǎng)度不小于1米，管端伸出扣件

43、蓋板10cm 采用不少于兩個(gè)的旋轉(zhuǎn)扣件固定；（2）高度：與立桿大（?。M桿同步搭設(shè)，由底至定連續(xù)不斷，形成均等菱形狀；（3）墊板：底部均必須設(shè)置在墊板上；（4）固定應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上；7）、大橫竿（1）接長(zhǎng)：對(duì)接接長(zhǎng)；（2）接頭：接頭相互錯(cuò)開。兩根相鄰大橫竿的接頭不宜設(shè)置同步或同跨內(nèi)；（3）桿長(zhǎng)：桿件長(zhǎng)度不宜小于3跨；8）、拉接與拋撐（1）拉接：拉接采用483 3.5mm長(zhǎng)度在700mm左右，一端用直角扣件與腳手架內(nèi) 立桿，另一端與結(jié)構(gòu)梁柱內(nèi)的鋼管或鋼筋連接。水平間距為 3個(gè)縱距，垂直間距為3.6m。 即二步三跨，梅花形設(shè)置；（2） 拋撐：當(dāng)腳手架暫不能設(shè)置拉接

44、或架高 H< 7米時(shí)，應(yīng)搭設(shè)拋撐。拋撐應(yīng)采用通 常桿件與腳手架連接。斜角45° 60°,連接點(diǎn)中心至主接點(diǎn)的距離不大于 30cm每個(gè)6 跨設(shè)置一根，在拉接安裝好以后方可拆除拋撐。9）、腳手板、竹笆（1）室內(nèi)滿堂腳手架竹笆鋪設(shè)：室內(nèi)腳手架施工操作層必須滿鋪雙層竹笆，上下層間 隔不少于300mm除了保證作業(yè)人員的安全外，還應(yīng)能保證架體下的設(shè)備、管道不受損壞；（1） 室外腳手架竹笆鋪設(shè)：施工操作層必須滿鋪竹笆，不少于3步；（2） 竹笆固定：竹笆綁扎牢固，四個(gè)角應(yīng)用直徑 1.2mm的鍍鋅鐵絲固定在大橫竿上。10）、上下通道：設(shè)外走道或內(nèi)爬梯通往各作業(yè)層，與腳手架同步搭設(shè)；通道

45、坡度：走 人1： 3,運(yùn)物1： 6;每隔2530cm設(shè)置一道防滑條。3、安全防護(hù)1）、防護(hù)欄桿：（1）外護(hù)欄高度：由第二步起必須在1.2m和0.6m高處分別設(shè)置兩道外防護(hù)欄桿；頂 部應(yīng)在1.3m、0.9m、0.4m高處，分別設(shè)置三道防護(hù)欄桿，高處女兒墻上皮 1米；（2） 內(nèi)防護(hù)欄桿：腳手架內(nèi)側(cè)位于垂直洞口段，墜落高度大于2米時(shí)，應(yīng)設(shè)上下兩道 內(nèi)防護(hù)欄桿，并隨腳手架同步搭設(shè)，高度同外護(hù)欄；（3）護(hù)欄高度：護(hù)欄高度必須始終高于作業(yè)面 1 1.2米；（4）封端：腳手架端部設(shè)兩道欄桿圭寸頭；2) 、接地(1) 接地電阻值不大于4Q,并有測(cè)試記錄；(2) 腳手架每轉(zhuǎn)角一組(二根© 4.8*3.

46、5mm鍍鋅鋼管，打入地下1.5m,外露長(zhǎng)度10cn)(3) 分別在導(dǎo)線電氣連接連接點(diǎn)處的鋼管上焊接 M12螺桿，用于連接接電線，不得將 接地導(dǎo)線用扣件連接。(4) 接地線為10mm2多股銅導(dǎo)線，亦可用© 10鋼筋或一403 4的鍍鋅扁鋼作接地線。3) 、水平隔離(1) 當(dāng)立桿與建筑物墻面之間的間距大于 15c m以上時(shí)，應(yīng)設(shè)水平隔離；(2) 隔離方法：在小橫桿懸挑部位，通長(zhǎng)綁扣兩根縱向桿件，再鋪上條形竹笆或條形 安全網(wǎng)(網(wǎng)眼w 2.5cm);(3) 腳手架與內(nèi)側(cè)與結(jié)構(gòu)凹入部分形成的水平洞井，應(yīng)每步均做隔離；(4) 水平隔離要及時(shí)設(shè)置到位，保證作業(yè)人員可能墜落的高度小于2M。4) 、進(jìn)

47、出口防護(hù)棚(1) 每一進(jìn)出通道口上方均應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚；(2) 搭設(shè)尺寸：棚凈高3.5米，寬度：兩側(cè)大于通道口寬度1.5米，長(zhǎng)度大于腳手 架相應(yīng)墜落半徑值。(3) 當(dāng)建筑物檐高度H< 24m時(shí)，防護(hù)棚頂為一層，當(dāng)建筑物檐高度 H24m或位于 吊裝區(qū)域時(shí)，防護(hù)棚頂應(yīng)設(shè)雙層，層距為 800mm3、腳手架搭設(shè)工藝1) 搭設(shè)腳手架既要確保腳手架穩(wěn)固可靠，外觀橫平豎直，幾何圖形一致，又要保證架 子工自身的安全保障，要求架子工必須遵守搭設(shè)程序，不得隨意施工，又要集體配合。2) 腳手架搭設(shè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。并經(jīng)相關(guān)部門進(jìn)行安全技術(shù)交底后， 方可進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)。3) 桿件的運(yùn)輸、操作部位的材料堆

48、放都必須服從高處作業(yè)技術(shù)規(guī)范的要求。嚴(yán)格禁止 物件傳遞以拋擲的方式進(jìn)行。4、腳手架安全技術(shù)措施1) 腳手架搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：橫平豎直，連接牢固，底腳著實(shí)，層層拖牢，支撐挺直，通暢平 坦，安全設(shè)施齊全、牢固。2) 腳手架不得鋼竹混搭，主要受力桿件，如立桿、大橫桿、小橫桿和剪刀撐等在同一 建筑立面必須使用同一材質(zhì)的材料。3) 腳手架架設(shè)工必須具備中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特殊作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理 規(guī)則(GB5306-85)要求的條件，經(jīng)培訓(xùn)考核，取得“上海市特種作業(yè)人員安全操作證”后，才能進(jìn)行腳手架的搭設(shè)和拆除工作。4) 施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立嚴(yán)格的腳手架分階段驗(yàn)收制度和專人維修保養(yǎng)制度，基礎(chǔ)未經(jīng)驗(yàn) 收不得搭設(shè)

49、腳手架，分階段搭設(shè)的腳手架，實(shí)行分階段驗(yàn)收，驗(yàn)收記錄應(yīng)存檔。使用未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的腳手架，要按違章指揮追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人的責(zé)任。5）架子工必須熟悉腳手架安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按規(guī)程的要求搭設(shè)，在搭設(shè)中要正確佩 戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品。6）腳手架的地基必須平整夯實(shí)，有排水措施，腳手架一經(jīng)搭設(shè)，其地基即不準(zhǔn)隨意開 挖。7） 腳手架每平方米的施工荷載：砌筑腳手架不超過270kg，只允許在兩步腳手架上同 時(shí)堆物；粉刷腳手架不超過200kg，只允許在三步腳手架上同時(shí)施工。腳手架上不準(zhǔn)超載， 垃圾雜物必須經(jīng)常清理。8） 嚴(yán)禁在腳手架上接纜風(fēng)繩和設(shè)置起重吊桿，不準(zhǔn)在腳手架上擱置運(yùn)料滑糟及搭設(shè)受 料平臺(tái)，不準(zhǔn)采用斜

50、拉斜吊的方式從腳手架上進(jìn)料。9）腳手架的桿件、扣件、竹蔑和拉墻鉛絲等嚴(yán)禁隨意拆除，違者從嚴(yán)論處。10）施工現(xiàn)場(chǎng)必須健全腳手架的檢查維修管理制度，腳手架搭設(shè)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)視保 養(yǎng)，并做好例保記錄，要健全腳手架的巡視值班制度，梅雨季節(jié)、臺(tái)風(fēng)暴雨期間要加強(qiáng)檢 查，發(fā)現(xiàn)隱患立即進(jìn)行加固。5、腳手架的拆除1）拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；2） 當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)立桿的高度（約6.5m）時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨 時(shí)拋撐加固后，再拆除連墻件；3）當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時(shí)，對(duì)不拆除的腳手架兩端，應(yīng)先設(shè)置連墻件和橫 向斜撐加固。4）各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面；5）運(yùn)至地面的構(gòu)配件及時(shí)

51、檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。五、門窗安裝工程施工方案1、門窗進(jìn)場(chǎng)之后，應(yīng)復(fù)核其尺寸、材質(zhì)是否與圖紙相符，三性測(cè)試是否合格，經(jīng)復(fù)核 合格后方可安裝。2、 在立窗、門框之前，應(yīng)完成外墻打底灰，內(nèi)粉可做到距門窗邊10cm門窗洞口按 照安裝尺寸找方，使四周縫隙為1.5cm，彈出水平和垂直兩個(gè)方向基線。3、安裝門窗以基線為準(zhǔn)，完成后按照基線逐一檢查，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整，做到上下一 條線，左右一條線，并且門窗平面距外墻面距離一致；固定鐵腳不得松動(dòng)，經(jīng)檢查無誤后 方可打入發(fā)泡劑，再填防水油膏，最后內(nèi)外角密封硅膠。六、電氣安裝工程本工程照明線路穿SC管沿地面、柱體、墻面明敷至個(gè)照明燈具，各配電

52、箱、燈具按國(guó) 標(biāo)D701-1、D701-2安裝。所有電氣設(shè)備外殼、金屬管道外壁均應(yīng)可靠接地。電纜敷 設(shè)嚴(yán)格按國(guó)標(biāo)圖集94D101-5進(jìn)行施工，撬內(nèi)及周圍4.5m范圍內(nèi)屬二類防爆區(qū)域，所有 電氣管線的分支或連接必須采用防爆分線盒及管接件，各線路引入電機(jī)及設(shè)備加防爆撓性軟管及防爆隔離密封保護(hù)裝置，嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集94D401P16進(jìn)行施工?？扇?xì)怏w探測(cè)器利用原有設(shè)備，但使用前必須經(jīng)過校驗(yàn)，合格后方可使用。(1) 、電纜線路工程 材料質(zhì)量要求：電纜導(dǎo)管和電纜及其附件規(guī)格須符合設(shè)計(jì)要求，并附有產(chǎn)品合格證。電纜耐壓試驗(yàn)、泄漏電流和絕緣電阻質(zhì)量要求均應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 電纜導(dǎo)管和電纜穿管敷設(shè)質(zhì)量要

53、求：金屬電纜管、槽出口處無毛刺，內(nèi)壁應(yīng)光滑平直。電纜管內(nèi)徑>1.5d電纜外徑，管口成喇叭形或加護(hù)套，彎管處凹癟 <0.1d ;電纜管子不 得直接焊在支架上，接頭處應(yīng)有跨接線，并有1%。排水坡度。除交流單芯電力電纜外，每根電纜管只穿一根電纜，并把出入口密封。嚴(yán)禁絞擰、斷裂，電纜封端應(yīng)嚴(yán)密、鎧裝無銹 蝕。電纜穿越建筑物時(shí)須加保護(hù)套管。利用電纜管作接電線時(shí)，應(yīng)先焊管，后穿電纜。 電纜端頭和電纜接頭質(zhì)量要求：制作前應(yīng)檢查其絕緣系數(shù)及相位連接情況，所用的 絕緣材料應(yīng)符合要求，配件應(yīng)齊全，制作過程應(yīng)一次完成，其外殼鎧裝層均應(yīng)接地良好。 電纜橋架及其支托架安裝要求：金屬橋架及其支架焊安裝應(yīng)牢固，

54、無明顯變形，支 架各橫撐間的凈距應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，且接地可靠。 應(yīng)具備的技術(shù)資料內(nèi)容：應(yīng)具備材料合格證和實(shí)驗(yàn)報(bào)告、直埋電纜路線圖、隱蔽工 程驗(yàn)收記錄、電纜耐壓試驗(yàn)、泄漏電流和絕緣電阻測(cè)試記錄，電纜及電纜頭規(guī)格及安裝日 期，實(shí)際敷設(shè)長(zhǎng)度清單等。(2) 、配管及管內(nèi)穿線工程 材料質(zhì)量要求：薄壁管、厚壁管、硬塑管、接線盒、導(dǎo)線等產(chǎn)品應(yīng)有合格證，并符 合國(guó)際和部頒標(biāo)準(zhǔn)。不同材質(zhì)管材、附件應(yīng)按規(guī)范要求使用于不同場(chǎng)所。 配管質(zhì)量要求：沿最近線路敷設(shè)，盡量減少?gòu)澢?，埋地管不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，明管不得在發(fā)熱表面敷設(shè)。嚴(yán)禁用氣割、電焊切割管子，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑，管口應(yīng)平滑。管長(zhǎng)超 45m無彎曲時(shí)；管長(zhǎng)超30m有一

55、個(gè)彎曲時(shí)；管長(zhǎng)超 20m有二個(gè)彎曲時(shí)；管長(zhǎng)超12m 有三個(gè)彎曲時(shí)；應(yīng)在中間加裝接線盒。配管彎曲半徑一般>6d，埋地或埋入砼中時(shí)為>10d,彎癟度<0.1d。管子接頭處，管子間、管子與接線盒、箱均應(yīng)可靠接地，跨接線一般為© 6圓鋼，焊縫長(zhǎng)5d。厚壁管可代替接地線，薄壁管則需加專用接地線。管路經(jīng)建筑物沉降縫 及伸縮縫處，應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置，硬塑管沿建筑物表面敷設(shè)，每30m直線段應(yīng)設(shè)一補(bǔ)償裝置。 配線質(zhì)量要求：管內(nèi)導(dǎo)線額定應(yīng)低于 500V,管內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭、扭結(jié)，出管口處 加護(hù)圈。導(dǎo)線截面、配管內(nèi)徑與管內(nèi)穿線根數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 防腐處理質(zhì)量要求：鋼管內(nèi)外應(yīng)按要求刷防腐

56、漆。 應(yīng)具備的技術(shù)資料內(nèi)容：產(chǎn)品合格證、接地裝置檢查記錄、電氣線路絕緣測(cè)試記錄等。(3) 、低壓電器安裝工程 設(shè)備質(zhì)量要求：所有設(shè)備到場(chǎng)后，應(yīng)開箱清點(diǎn)檢驗(yàn)，產(chǎn)品應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且有合格證， 附件、備件、技術(shù)文件應(yīng)齊全。 絕緣電阻測(cè)量要求：各帶電部分與金屬外殼間，絕緣電阻值應(yīng) >0.5MQ。 低壓電器安裝質(zhì)量要求：用支架或墊板固定在墻上或柱上。落地安裝的電器，應(yīng)高出 地面10cm安裝位置應(yīng)便于操作和維護(hù)，有防震要求的電器應(yīng)加減震裝置。室外電器應(yīng)有 防雨雪措施。接線應(yīng)在端子上，電器內(nèi)不應(yīng)有額外壓力。 接地質(zhì)量要求：金屬外殼與支架、框架應(yīng)可靠接地（接零），接地線應(yīng)接在規(guī)定的接 地端子上，接地線應(yīng)采用鍍鋅緊固件。（4）、電氣照明器具及配電箱（盤）安裝工程 設(shè)備質(zhì)量要求：應(yīng)有產(chǎn)品合格證，設(shè)備應(yīng)有銘牌、附件、配件應(yīng)齊全。 器具安裝質(zhì)量要求：大型燈具、吊扇安裝吊鉤應(yīng)用© 10圓鋼，吊桿上的銷釘應(yīng)有防 震橡皮墊及防松裝置。安裝高度一般2.5m。燈電源線不應(yīng)貼近燈具外殼。開關(guān)、插座分 明裝和暗裝。落地插座應(yīng)有保