化妝品配方設(shè)計(jì)與生產(chǎn)工藝

1、化妝品配方設(shè)計(jì)與生產(chǎn)工藝 -清潔霜清潔霜又稱潔膚霜，是一種半固體膏狀的潔膚化妝品，兼有護(hù)膚的作 用。常用于使用化妝品后和油脂過多時(shí)的皮膚清潔。清潔霜和冷霜差不多屬于同一類型的產(chǎn)品，所不同的是清潔霜的要緊 作用是清除皮膚上的積聚異物，如皮屑、油污、化妝品等，專門是皮膚上 的化妝品的油性成分及油性污垢。用水來清除難以達(dá)到清潔成效，因?yàn)樗?只從皮膚表面清除水溶性污垢；用皂類等清潔劑盡管能使油性污垢在水中 乳化而被清除，但必須用大量水才能洗凈；用油溶性溶劑，如礦物油等， 對(duì)油性污垢溶解性雖好，但單獨(dú)作用會(huì)在皮膚上留下一層油膜，使人有過 分油膩的感受。使用清潔霜，除了利用表面活性劑的潤濕，滲透、乳化作

2、用進(jìn)行去污外，還同時(shí)利用產(chǎn)品中的油性成分（白油、凡士林等）作為溶 劑，對(duì)皮膚上的污垢、油彩、色素等進(jìn)行浸透和溶解，專門利于滲透清除 藏于毛孔深處的油污。清潔霜是綜合去污作用，潔膚成效優(yōu)于香皂，適宜 于化妝卸妝。清潔霜采納干洗的方法使用，用手指將清潔霜平均地涂覆于面部，并 施以適度按摩，溶解毛孔油污，使油污、脂粉、皮屑及其他異物被移入清 潔霜內(nèi)，然后用軟紙、毛巾或其他易吸取的柔軟織物將清潔霜擦去除凈。 潔凈后的面部皮膚感受光滑、潤澤、舒服。清潔霜的特點(diǎn)理想的清潔霜應(yīng)具備如下特點(diǎn)： 能在體溫時(shí)液化或借助緩和的按摩即能液化，黏度適中，易于涂抹。 應(yīng)是中性或是弱酸性， 在皮膚的 PH 值范疇內(nèi)進(jìn)行去污

3、， 使用時(shí)對(duì)皮膚 無刺激性等。含有足夠的油分，對(duì)唇膏、香粉及其他油污有優(yōu)異的溶解性和去除效 能，能迅速經(jīng)皮膚表面滲入毛孔，清除毛孔污垢，并易于擦拭。使用后能使皮膚感受舒服、柔軟，無油膩感。清潔霜的分類清潔霜分為無水型清潔霜、乳化型清潔霜等。乳化型清潔霜又分 為水/油（W/0）型和油冰（0/W）型清潔霜?？砂凑招枰x擇不同乳化型 清潔霜，如戲劇妝或濃妝，多為油性化妝品，卸妝時(shí)多選用水/油性清潔霜, 要緊是為了使油性化妝成分從皮膚表面清除。關(guān)于一樣淡妝，則選用清潔 能力弱但使用后感受爽滑的油/水型清潔霜。無水清潔霜無水清潔霜是一類全油性組分混合而制成的產(chǎn)品，使用時(shí)將它涂抹在 皮膚上，它能隨皮膚溫度

4、而觸變液化流淌，將皮膚上的油性污垢和化妝品 殘留油澤等溶解，其后即用軟紙將其擦去，使皮膚清潔，達(dá)到卸妝目的。 只要含有白油、凡士林、羊毛脂、植物油和一些脂類等。面部或頸部的防 水性美容化妝品和油性污垢往往油性過大，不容易清洗，為此，配方中常 常添加中等至高含量的脂類或溫順的油溶性表面活性劑，使其油膩感減少， 膚感更舒服，有時(shí)也較易清洗。有些配方制成凝膠制品，易于分散，可用 紙巾擦除。無水清潔霜典型配方見表5-2表5-5表5-2配方1 （卸妝油）組分含量（%,質(zhì)量分?jǐn)?shù)）組分含量（%，質(zhì)量分?jǐn)?shù)）石蠟10.0肉豆蔻酸異丙酯6.0凡士林20.0防腐劑適量鯨蠟醇6.0香精適量白油約 58.0表5-3配方

5、2 （無水潔膚油）組分含量（%，質(zhì)量分?jǐn)?shù)）癸酸/辛酸：甘油酸酯12.0PEC-400 :月桂酸酯6. 0白油82.0表5-4配方3 （卸妝油膏）組分含量（%，質(zhì)量分?jǐn)?shù)）蓖麻油57.0月桂醇20.0聚氧醇月桂醇醚異硬酯酸酯20.0乙醇3.0表5-5配方4 （無水潔膚油）組分含量（%，質(zhì)量分?jǐn)?shù)）地蠟(Ceresin, 64°C)6地蠟(Ozokerite , 73C)8凡士林6白油約80香精、抗氧化劑、著色劑適量這類產(chǎn)品制造工藝簡單，只需將全部組分在室溫或加熱情形下（90C） 融解，至45C加入香精，混合平均后，即可灌裝。2. W/O型清潔霜按照乳化方式的不同，此類清潔霜能夠分為蜂蠟-硼

6、砂乳化體系（反應(yīng) 式乳化和混用式乳化）和非反應(yīng)式乳化體系。（1）蜂蠟-硼砂乳化體系。蜂蠟是最古老的化妝品原料之一， 在化妝品 中的作用要緊是乳化和稠度調(diào)劑。蜂蠟中的硼酸與硼砂反應(yīng)生成的蠟酸皂 作為要緊的乳化劑，游離蜂酸和羥基棕櫚酸蠟醇酯作為輔助乳化劑，構(gòu)成 完整的乳化劑體系。蜂蠟-硼砂乳化體系可單獨(dú)使用，也可與其他乳化劑配 合使用，現(xiàn)在的乳化方式為混用式乳化。蜂蠟不僅能夠使皮膚柔軟和富有 彈性，而且依舊天然抗菌劑、防酶菌和抗氧劑。蜂蠟具有兩方面的缺點(diǎn)， 第一，蜂蠟具有專門的氣味，必須添加適當(dāng)?shù)南憔谏w其氣味；其次，蜂 蠟是一種天然產(chǎn)物，其質(zhì)量和組成隨原料的來源和收成季節(jié)的變化而有所 變化。一樣

7、情形下，蜂蠟在膏霜中的含量為5%-6% （質(zhì)量分?jǐn)?shù)），而硼砂含量 可依蜂蠟的含量與酸值運(yùn)算求得。如所用蜂蠟的酸值為 20 （經(jīng)化學(xué)分析或 查閱蜂蠟的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)），即中和1g蜂蠟游離酸需20mg的KOH，則10g的 蜂蠟需0.2gKOH才能中和蜂蠟的游離脂肪酸成皂。已知 KOH的摩爾質(zhì)量 為56,含有10分子結(jié)晶水的硼砂摩爾質(zhì)量為190.8。因此中和蜂蠟中的游 離脂肪酸所需硼砂量選定為0.7。若硼砂用量不足以中和蜂蠟中的游離脂肪 酸，則產(chǎn)品沒有光澤，穩(wěn)固性差：若硼砂過量，則有硼酸硼砂結(jié)晶析出。傳統(tǒng)的反應(yīng)式乳化體系有許多不足，如膏霜微粒粗大，穩(wěn)固性差，因 此在多種表面活性劑作為乳化劑應(yīng)用之后，往往再

8、加入另外一些表面活性 劑作為輔助的乳化劑，如此就成為所謂混用式乳化。（2）非反應(yīng)式乳化體系。這類膏霜乳化體形成過程中不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)， 乳化是通過直截了當(dāng)加入表面活性劑實(shí)現(xiàn)的。非反應(yīng)式乳化體系是目前要 緊的乳化方式。此乳化體系中有時(shí)也會(huì)添加少量的蜂蠟作為稠度調(diào)劑劑。W/O型清潔霜典型配方見表5-65-12組分含量（%,質(zhì)量分?jǐn)?shù)）組分含量（%，質(zhì)量分?jǐn)?shù)）蜂蠟5.0微晶蠟7.0白油45.0香精、防腐劑、抗氧劑適量白蠟10.0去離子水加至100.0硼砂0.2配方1生產(chǎn)工藝為：將油相組分分置于油相鍋內(nèi)，加熱至 90C滅菌且 融解，將水相組分置于另一鍋內(nèi)加熱至相同溫度，然后降溫至 80C，將水 相慢慢加入

9、油相內(nèi)，由均質(zhì)乳化機(jī)攪拌達(dá)到均質(zhì)乳化，連續(xù)攪拌冷卻至55C 時(shí)，加入防腐劑和香精。表5-7配方2 （混用式乳化體系）組分含量（%,質(zhì)量分?jǐn)?shù)）組分含量（%，質(zhì)量分?jǐn)?shù)）蜂蠟6.0硼砂0.6白油50.0丙二醇3.0鯨蠟醇2.4防腐劑、香精適量單硬酯酸甘油酯1.0水加至100.0Spa n-652.0配方2生產(chǎn)工藝為：蜂蠟-硼砂生成皂基乳化劑，與非離子表面活性劑 單硬脂酸甘油酯、Spa n-65非反應(yīng)式乳化劑一起，構(gòu)成混用式乳化方式。配 方中的丙二醇屬多元醇類，它是一種保濕劑，具有使W/O型清潔霜保持潮濕、防止干縮的作用。其制法與配方 1相同。表5-8配方3 （非反應(yīng)式乳化體系）組分含量（%，質(zhì)量分?jǐn)?shù)

10、）組分含量（%,質(zhì)量分?jǐn)?shù)）蜂蠟3.0失水山梨醇倍半油酸酯4.2石蠟10.0Twee n-800.8凡士林15.0防腐劑、香精適量白油41.0去離子水加至100.0配方3的制備工藝與前兩個(gè)配方相同 表5-9配方（蜂蠟-硼砂乳化體系）組分含量（%，質(zhì)量分?jǐn)?shù)）組分含量（，質(zhì)量分?jǐn)?shù)）蜂蠟8.0硼砂0.4白油49.0香精、防腐劑、抗氧劑適量白蠟7.0去離子水加至100.0十六醇1.0表5-10配方5混用式乳化體系）組分含量（，質(zhì)量分?jǐn)?shù)）組分含量（%，質(zhì)量分?jǐn)?shù)）蜂蠟4.0硼砂0.4液體石蠟8.0皂粉0.1凡士林0.8防腐劑、香精適量聚氧乙烯（20）單油酸酯0.5水加至100.0甘油單油酸酯3.5表5-11

11、配方6 （非反應(yīng)式乳化體系）組分含量（%，質(zhì)量分?jǐn)?shù)）組分含量（%，質(zhì)量分?jǐn)?shù)）凡士林35.0白蠟5.0白油15.0羊毛脂1.0地蠟5.0POE-20山梨醇羊毛脂衍生物4.0失水山梨醇倍半油酸酯2.0香精、防腐劑、抗氧劑話量山梨醇（70%溶液）2.5去離子水加至100.0硫酸鎂0.2表5-12配方7 （非反應(yīng)式乳化體系）組分含量（%，質(zhì)量分?jǐn)?shù)）組分含量（%，質(zhì)量分?jǐn)?shù)）PEC-22/癸基乙二醇共聚物4.0混合對(duì)羥基苯甲酸酯0.2羥基二十八醇羥基硬脂酸酯14.0防腐劑、香精適量肉豆蔻酸異丙酯5.0去離子水加至100.0白油36.0O/W型清潔霜O/W型清潔霜是一類含油量中等輕型的潔膚制品，油膩感小，是

12、目前較為流行的一類清潔霜，適于油性皮膚者使用。這類產(chǎn)品也能夠按照乳化 方式的不同分為蜂蠟-硼砂乳化體系和非反應(yīng)式乳化體系。（1）蜂蠟-硼砂乳化體系。蜂蠟-硼砂乳化體系O/W型清潔霜典型配方見表5-13表5-16。表5-13配方1 （蜂蠟-硼砂乳化體系）組分含量（%,質(zhì)量分?jǐn)?shù)）組分含量（%，質(zhì)量分?jǐn)?shù)）蜂蠟8.0硼砂0.4白油49.0聚丙烯酸樹脂0.2十六醇1.0去離子水加至100.0PEC-15椰子油基胺1.0配方1工藝為：蜂蠟-硼砂乳化體系的O/W型清潔霜的生產(chǎn)與蜂蠟-硼 砂乳化體系的W/O型清潔霜的工藝相同。組分含量（%,質(zhì)量分?jǐn)?shù)）組分含量（%，質(zhì)量分?jǐn)?shù)）硬脂酸15.0甘油5.0羊毛脂4.0

13、香精、防腐劑適量礦物油25.0去離子水加至100.0三乙醇胺（TEA）1.9配方2生產(chǎn)工藝為：水相組分含量較多，作為外相。硬脂酸-三乙醇胺乳 化體系的乳化方式是由硬脂酸與三乙醇胺發(fā)生反應(yīng)，生成的皂作為乳化劑 進(jìn)行乳化而制得的。其制法仍是將油相、水相組分分不在兩鍋內(nèi)加熱，米 納轉(zhuǎn)相乳化法，將水相加入融解的油相中，隨著水量的增加而發(fā)生轉(zhuǎn)相， 由W/O型變成O/W性，從而制得O/W型清潔霜。表5-15配方（混用式乳化體系）組分含量（%,質(zhì)量分?jǐn)?shù)）組分含量（%，質(zhì)量分?jǐn)?shù)）蜂蠟8.0硼砂0.4石蠟7.0漢生膠0.2白油49.0防腐劑、香精適量十六醇1.0去離子水加至100.0烷基磷酸酯1.0配方3生產(chǎn)工

14、藝為：以烷基磷酸酯為配合乳化劑，同時(shí)為了使其具有 較好的穩(wěn)固性，配方中添加了水溶性膠質(zhì)漢生膠。在配制時(shí)，第一將漢生 膠分散到水中，加入硼砂，混合平均構(gòu)成水相。油相組分和水相組分高溫 滅菌后分不降溫至75C，將油相加到水相中，同時(shí)均質(zhì)攪拌，后慢攪，并冷卻至55 C加入香精，再冷卻至45 C放料表5-16配方4 （非離子乳化體系）組分含量（%,質(zhì)量分?jǐn)?shù)）組分含量（%，質(zhì)量分?jǐn)?shù)）凡士林7.5PEG-20甲基葡萄糖苷2.5十六醇7.0肉豆蔻酸異丙酯7.5PEG-75羊毛脂2.0丙二醇2.5硬脂酸單甘油酯7.0去離子水63.0Twee n-601.0香精、防腐劑、抗氧劑話量（2）非反應(yīng)式乳化體系。非反應(yīng)

15、式清潔霜的制法與反應(yīng)式清潔霜的制法相同。此類產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程可用圖5-2表示。硼砂丙二醇去離子水等蜂蠟I 鯨蠟醇白油單甘酯等香精、抗氧劑、防腐劑圖5-2非反應(yīng)式清潔霜生產(chǎn)工藝流程 在水相罐中加入去離子水、硼砂、丙二醇等水相組分，攪拌加熱至9095C，堅(jiān)持20min滅菌。在油相罐中加入白油、蜂蠟、鯨蠟醇、硬脂酸、 混合醇、單硬脂酸甘油酯、羊毛脂等油相成分，攪拌、加熱，使其熔化平 均，加熱至9095C。將水相、油相分不通過濾器抽至乳化罐中，堅(jiān)持溫 度7085C,均質(zhì)乳化，同時(shí)刮邊攪拌，均質(zhì) 5-8min,停止均質(zhì)，通冷卻 水冷卻。脫氣、降溫至45C，加入香精、抗氧劑、防腐劑和熱敏性營養(yǎng)添 加劑等

16、。配方實(shí)例見表5-17表5-19表5-17配方1 （硬脂酸-三乙醇胺乳化體系）組分含量（%,質(zhì)量分?jǐn)?shù)）組分含量（%，質(zhì)量分?jǐn)?shù)）甘油單硬脂酸酯6.0丙二醇5.5硬脂酸4.0三乙醇胺0.7凡士林10.0維生素E乙酸酯0.3液態(tài)石蠟10.0香精、防腐劑適量肉豆蔻酸異丙酯10.0去離子水加至100.0聚二甲基硅氧烷2.0表5-18配方2 （混用式乳化O/W型清潔霜）組分含量（%,質(zhì)量分?jǐn)?shù)）組分含量（%，質(zhì)量分?jǐn)?shù)）蜂蠟8.0硼砂0.4白油49.0Carbopol 9410.2石蠟7.0防腐劑、香精、色素適量十六醇1.0去離子水加至100.0聚乙二醇（400）硬脂 酸酯1.0配方2由除了使用蜂蠟-硼砂皂聚乙二醇（400）硬脂酸酯混用進(jìn)行乳化 外，還利用了 Carbopol樹脂的助乳化、增稠作用，可使膏霜更為穩(wěn)固。其 制法是先將Carbopol 941充分分散于水中，加入硼砂混勻成為水相加熱至 75 C,同時(shí)將油相原料加熱至75 C后加入水