加筋土擋土墻施工方案

1、加筋土擋土墻施工方案工程部位及數(shù)量1、加筋土擋土墻施工工藝流程圖石類土，以保證筋帶與填料之間能發(fā)揮較大的摩擦力，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。填料最大粒徑不得大于15cm。3、基礎(chǔ)工程基底平面尺寸大于基礎(chǔ)外緣 30cm。在澆筑條形基礎(chǔ)前基底土質(zhì)及地層情況須檢驗(yàn)?；A(chǔ)澆筑時(shí)，按設(shè)計(jì)要求預(yù)留沉降縫4、面板安裝(1)、第一層面板安裝 在清潔的面板基礎(chǔ)上，準(zhǔn)確畫出面 0板外緣線。在確定的外緣線上定點(diǎn)，然后進(jìn)行水平測(cè)量。安裝時(shí)用干硬性砂漿砌筑調(diào)平，砂漿厚度 1cm左右，面板布置如下圖所示。同層 相鄰面板水平誤差不大于10mm軸線偏差每20延米不大于10mm按要求的垂度掛線安裝,安裝縫宜小于10mm安裝時(shí)應(yīng)防止角隅碰壞。

2、面板米用人工安裝就位。安裝時(shí)單塊面板傾 斜度，一般可內(nèi)傾1/100 1/200，作為填料壓實(shí)時(shí)面板外傾的預(yù)留度。AABBAABB(2)、以后各層面板的安裝沿面板縱向每5m間距設(shè)標(biāo)樁，每層安裝時(shí)用垂球核對(duì)，每三層面板安裝完畢測(cè)量標(biāo) 高和軸線，其允許偏移量與第一層相同。為防止相鄰面板錯(cuò)位，用夾木螺栓或斜撐固定。 在曲線部位注意安裝順適。水平誤差用低強(qiáng)度砂漿找平。水平及傾斜的誤差應(yīng)逐層調(diào)整， 不得將誤差累積后再進(jìn)行總調(diào)整。安裝縫應(yīng)均勻、平順、美觀。不得在未完成填土作業(yè)的 面板上安裝上一層面板。嚴(yán)禁采用堅(jiān)硬石子及鐵片支墊，以免造成應(yīng)力集中損壞面板。5、筋帶鋪設(shè)筋帶與面板的連接，將筋帶從面板的預(yù)留孔中穿

3、過(guò)，并綁扎以防止抽動(dòng)，避免筋帶在 孔上繞成死結(jié)。筋帶鋪設(shè)在壓實(shí)平整的填料上，不宜重疊，不得卷曲或折曲。筋帶不得與 硬質(zhì)棱角填料直接接觸。筋帶在鋪設(shè)時(shí)，用鋼筋將筋帶拉緊，再用少量填料壓住筋帶，使 之固定并保持正確位置。6填料的攤鋪、壓實(shí)面板后按1:1放坡回填砂礫，砂礫根據(jù)筋帶豎向間距進(jìn)行分層攤鋪和壓實(shí)，砂礫 外回填炮渣石。卸料時(shí)自卸汽車與面板距離不應(yīng)小于1.5m，汽車不得在未覆蓋填料的筋帶上行駛，并不得擾動(dòng)下層筋帶。攤鋪采用人工配合機(jī)械的方式進(jìn)行，攤鋪厚度均勻一致， 表面平整，橫坡度不小于 3%每層厚度不得大于20cm推土機(jī)距面板不小于1.5m。推土 機(jī)運(yùn)行方向與筋帶垂直，并不得在未覆蓋填料的筋

4、帶上行駛或停車。距面板1.5m范圍內(nèi)采 用人工攤鋪。填料填筑時(shí)，隨時(shí)檢查含水量是否滿足壓實(shí)要求，每層填料填筑完畢及時(shí)碾 壓。填料應(yīng)嚴(yán)格分層碾壓。碾壓時(shí)先輕后重，不得使用羊足碾。壓路機(jī)不得在未經(jīng)壓實(shí)的 填料上急劇改變運(yùn)行方向和急剎車。壓實(shí)作業(yè)先從筋帶中部開(kāi)始，逐步碾壓至筋帶尾部， 再碾壓靠近面板部位。碾壓前應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn)，以確定最經(jīng)濟(jì)的碾壓遍數(shù)壓實(shí)機(jī)具距面板 不應(yīng)小于1.0m。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施1、基底實(shí)測(cè)項(xiàng)目表項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差值檢查方法及頻度1軸線偏位（mm30沿軸線量2點(diǎn)2基底標(biāo)咼（mm± 30用水準(zhǔn)儀測(cè)3點(diǎn)3斷面尺寸（mrh大于基礎(chǔ)外緣30cm量2處2、面板基礎(chǔ)工

5、程實(shí)測(cè)項(xiàng)目表項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差值檢查方法及頻度1圬工強(qiáng)度（Mpa在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)平定標(biāo)準(zhǔn)2端面尺寸（mm不小于設(shè)計(jì)量測(cè)3處3基頂標(biāo)咼（mm± 20用水準(zhǔn)儀測(cè)3點(diǎn)4軸線偏位（mm25沿軸線量2處5基頂平整度（mm10用2米直尺量測(cè)3處3、面板預(yù)制實(shí)測(cè)項(xiàng)目表項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差值檢查方法及頻度1強(qiáng)度（N/mm在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)平定標(biāo)準(zhǔn)2邊長(zhǎng)（mm± 5或0.5%邊長(zhǎng)各量一次3兩對(duì)角線差（mm10或0.7%最大對(duì)角線長(zhǎng)兩對(duì)角線各量次4厚度（mm+5, 3量?jī)商?表面平整度（mm4或0.3%長(zhǎng)（寬）板長(zhǎng)寬方向各靠量一次6插銷孔中心位置（

6、mm3母孔量一次7穿筋孔（片）無(wú)明顯偏位易穿筋目測(cè)8外觀蜂窩麻面w 1%目測(cè)、量測(cè)4、面板安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目表項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差值檢查方法及頻度1每層面板頂咼（mm± 10抽查4組板2軸線偏位（mm± 10掛線量3處3面板垂度+0, 0.5%吊線量2處5、填料壓實(shí)度合格率表項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差值檢查方法及頻度1距面板1m范圍以內(nèi)70%每層100延米取3點(diǎn)作工地試驗(yàn)2距面板1m范圍以外97%每層500m2或每50延米取3點(diǎn)作工地試驗(yàn)6、筋帶施工實(shí)測(cè)項(xiàng)目表項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差值檢查方法及頻度1筋帶長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)值檢杳5根2筋帶根數(shù)不少于設(shè)計(jì)值檢杳5根3筋帶與

7、面板接符合設(shè)計(jì)檢杳5處4筋帶鋪設(shè)符合設(shè)計(jì)檢杳5處5筋帶與筋帶接符合設(shè)計(jì)檢杳5處6鋼件防銹處理符合規(guī)范要求檢杳10處四、安全保證措施1、堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，成立安全生產(chǎn) 領(lǐng)導(dǎo)小組。2、各生產(chǎn)組配有專職安全員在工地巡查，發(fā)現(xiàn)有安全隱患之處及時(shí)更改3、各用電設(shè)備配有漏電保護(hù)設(shè)施。4、夜間施工配備足夠的照明設(shè)施。五、文明施工1、現(xiàn)場(chǎng)材料分規(guī)格、地點(diǎn)按要求碼放整齊，杜絕亂堆亂放現(xiàn)象2、制定成品、半成品保護(hù)措施，以增強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)3、施工場(chǎng)地每作業(yè)班，工序完成后做到料盡場(chǎng)地清潔。4、夜間施工避免使用高噪聲設(shè)備，以防止擾民。5、按規(guī)范設(shè)計(jì)要求施工，文明生產(chǎn)，嚴(yán)禁偷工減料，提高每個(gè)員工的道德品質(zhì)。機(jī)械需求表2機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率數(shù)量使用部位挖掘機(jī)日立200153KW3基槽開(kāi)挖、裝車自卸汽車東風(fēng)10噸4土方運(yùn)輸攪拌機(jī)JZ3505.5KW4攪拌砂漿小翻斗車時(shí)風(fēng)1噸5運(yùn)輸砂漿推土機(jī)140 11攤鋪土方振動(dòng)碾YZ2222噸1碾壓夯實(shí)機(jī)1噸