標(biāo)準(zhǔn)間有限公司廠房工程

1、目 錄第一章：工程概況1第二章：建立安全生產(chǎn)責(zé)任制2第三章：安全生產(chǎn)目標(biāo)管理3第四章：安全檢查4第五章：施工用電及機械配備5第六章：基坑挖土安全生產(chǎn)專項施工方案6第七章：腳手架搭設(shè)安全生產(chǎn)專項施工方案18 第八章：臨時用電安全生產(chǎn)專項施工方案21第九章：模板工程安全生產(chǎn)專項施工方案29第十章：塔式起重機安裝與拆除全生產(chǎn)施工方案43附：1、施工現(xiàn)場總平面布置圖 第一章 工程概況 1、基礎(chǔ)：200厚片石墊層上做C25砼獨立基礎(chǔ)，300×500砼基梁連通，30cm高磚基。 2、墻體：M5混合砂漿砌筑，MU10多孔磚，高度1.2m。 3、粉刷：內(nèi)墻1:3水砂底，1:2水砂面抹光。 外墻1:3

2、水砂底，1:2水砂面上貼白色外墻面磚。 4、地平：20cm厚片石墊層，15cm厚C20砼墊層，隨搗隨抹。第二章 主要施工方案 一、基礎(chǔ)工程 1、施工流程：放樣 基槽開挖 清理基槽 墊層重新放（驗）樣 鋼筋安裝 包模 澆砼 養(yǎng)護(hù) 砌磚基 防潮層 回填土。 2、基槽開挖：土方開挖采用機械和人工結(jié)合的方法進(jìn)行，以加快施工進(jìn)度；根據(jù)現(xiàn)場察看，基礎(chǔ)開挖時特別要注意樁的保護(hù)和槽底標(biāo)高、平整度的控制，以保證工程順利進(jìn)行：如遇有地下水，要做好降水措施，以免基槽被水浸泡，采用集水井降水，計劃在槽底留設(shè)四角留直徑為0.6M，深0.8M的集水井，并沿槽底的周圍開挖排水溝，使水在重力作用下流入集水井，用小型潛水泵排水

3、，以免槽底積水，影響砼墊層工程質(zhì)量。 3、基礎(chǔ)墊層：基礎(chǔ)挖土完成后應(yīng)會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、勘察單位、區(qū)質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行簽證驗收，接著做好墊層工程，上做C10素砼墊層。 4、鋼筋砼基礎(chǔ)：根據(jù)基礎(chǔ)平面及現(xiàn)場施工條件，基礎(chǔ)砼澆搗采用自拌砼，手拉翻斗車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，由平鍬送入澆搗部位，砼澆搗采用一次性連續(xù)澆搗不留任何施工縫的施工方法。為加快施工速度，盡量合理安排澆搗，供料要求組織到位，縮短砼運輸距離，保證連續(xù)施工。5、磚基礎(chǔ)：混凝土實心磚采用M7.5水砂砌筑。磚水平運輸以手拉翻斗車及人工抬運相結(jié)合，砌筑時各軸線尺寸、標(biāo)高必須進(jìn)行復(fù)核，并符合設(shè)計要求及施工規(guī)范后方可進(jìn)行施工。 6、基槽回填：基礎(chǔ)

4、木模拆除后進(jìn)行部分基槽回填，在砌磚完成并粉刷后再全面填土。保證填料符合設(shè)計要求及施工規(guī)范，并嚴(yán)格控制含水量?；靥盍嫌闷桨逭饎雍粰C逐層壓實，每次震夯時每層填土厚度不得大于30cm，以保證填方的強度和穩(wěn)定性。 三、主體工程施工方法主體工程施工是整個工程的核心，工程量大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，也是決定整個進(jìn)度質(zhì)量的有效保證。1、 施工流程： 放樣 扎柱鋼筋 柱包模 柱澆砼 梁、樓板包模 梁、樓板扎鋼筋 梁、樓板澆砼 養(yǎng)護(hù)軸線上行（上層） 填充墻。2、腳手架：根據(jù)工程特點，結(jié)合施工現(xiàn)場情況，腳手架選用落地式鋼管腳手架，安裝前應(yīng)編制專項施工方案，架體拉結(jié)點應(yīng)剛性拉結(jié)，按層次規(guī)范搭設(shè)外架吊物卸料平臺，并按層次對腳手架

5、進(jìn)行驗收，驗收合格后方可使用。3、垂直運輸:垂直運輸選用一臺新型組合貨用升降機。安裝前應(yīng)編制專項安裝技術(shù)方案，經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，使用前必須經(jīng)勞動部門測試，合格后，方可投入使用。 4、模板工程施工:本工程的設(shè)計要求 計算模板支架時應(yīng)考慮到下列荷載a、模板和支架的自重； b、新澆砼的重量； c、鋼筋自量；d、施工人員及施工設(shè)備的荷載；e、澆搗砼時產(chǎn)生的荷載f、傾倒砼時對模板側(cè)面的壓力及沖擊荷載g、支架的主桿和桁架必須用撐柱桿件固定，確保其穩(wěn)定性，一般應(yīng)在主柱的相互垂直的兩個方向，設(shè)置撐柱桿件不少于2道。 模板工程及支架的結(jié)構(gòu)基本要求 （1）保證工程結(jié)構(gòu)的構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確。

6、（2）要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 （3）構(gòu)造簡單、拆裝方便、并便于鋼筋綁扎及安裝，有利于混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)。（4）接縫嚴(yán)密，不得漏漿。（5）用料經(jīng)濟(jì)，降低成本。模板安裝的施工規(guī)定（1）柱支模柱均為框架式，柱的特點是高度大而截面積小。柱模板主要保證垂直度，施工時側(cè)向穩(wěn)定及抵抗混凝土的側(cè)壓力。柱模板為抵抗混凝土側(cè)壓力，必須設(shè)柱箍。如果側(cè)壓力較大時應(yīng)在柱中加對拉螺栓。由于柱上部側(cè)壓力較柱底部小，故柱箍筋應(yīng)上疏下密。當(dāng)柱較高時，在柱模中部應(yīng)留混凝土澆筑孔。澆筑孔的間距不大于2M。為保證柱立面垂直，柱立面左右用木撐作撐頭，防止柱移位及傾斜。（2）梁支模梁的特點跨度較大而寬度一般不大，一般梁下面是架空

7、的，梁側(cè)模板承受混凝土側(cè)壓力，梁底模承受混凝土及施工垂直荷載。梁模板主要有側(cè)模、底模及支撐系統(tǒng)組成。梁支模時，要注意以下問題：a、梁跨度4m時，模板應(yīng)起拱。一般木模起拱高度為梁跨度的23%b、支柱間應(yīng)設(shè)拉桿，離地50cm一道，以上每隔1.2m設(shè)一道。c、當(dāng)梁的高度大于70cm或柱錨固筋過長時，應(yīng)先綁扎鋼筋，再封梁板，中間用鐵絲或螺栓接結(jié)。 d、上下層支撐均應(yīng)設(shè)同一條豎向直線上，以保證上層支撐的荷載能傳到下層支撐上。e、固定在梁上的預(yù)埋鐵件、預(yù)留孔均按設(shè)計及施工規(guī)范要求施工，不得遺漏。樓板支模（1） 樓板特點是面積大、厚度小。因此樓板側(cè)模板所受壓力很小，水平模板及其支撐系統(tǒng)主要抵抗混凝土和其它施

8、工垂直荷載。 （2）支模時首先檢查樓板標(biāo)高，在樓板底彈好墨線，底板擱柵，不小于50cm一弄（間距）。防止底模部分突出，底模均用定型木模安裝。 （3）底模安裝時，衛(wèi)生間、廚房間等預(yù)留孔部位，必須按設(shè)計要求進(jìn)行留置。 （4）挑檐支模挑檐支模采用三角架支模法，其主要防止外倒傾覆，其余支設(shè)工藝同樓底板相同。模板拆除 （1）不承重模板，其混凝土強度應(yīng)在其表面及棱角不致拆模而損壞時，方可拆除。其強度值一般要達(dá)到12KN/M。（2）承重模板拆除時,應(yīng)在與結(jié)構(gòu)相同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強度時方可拆除.（3）拆模順序模板的拆模順序一般是后支的先拆，先支的后拆。順序：柱樓板 梁側(cè)模 梁底板。（4）模板拆除要點：a

9、、拆除跨度較大的梁下支柱時，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。 b、多層現(xiàn)澆樓板模板支柱拆除要求：上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下層樓板不得拆除，再下層樓板模板的支柱，僅可拆除部分。跨度4m以上的梁下均應(yīng)保留支柱，其間距不得大于3m。c、拆模過程中如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時，應(yīng)停止拆模，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)拆除。d、已拆除模板及支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強度達(dá)到設(shè)計標(biāo)號后，才允許承受全部計算荷載。當(dāng)承受施工荷載大于使用荷載時須加設(shè)臨時支撐。整體式結(jié)構(gòu)承重模板拆模時混凝土強度表序號結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M）按設(shè)計的混凝土強度等級的百分率計（%）1板250>2，875>81002梁、拱、

10、殼875>81003懸臂構(gòu)件275>2100 5、鋼筋工程施工： 鋼筋制作：鋼筋必須有質(zhì)保書與力學(xué)、焊接試?yán)瓐蟾妗?（1）焊條、焊機的要求，鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可進(jìn)行焊接，焊工必須持有焊工合格操作證，焊機必須由焊條的外徑大小選擇交電流的電焊機，I級鋼筋采用結(jié)42型焊條，交流電機適用II級鋼筋，采用5657型焊條。 （2）焊接要求：焊接長度，I級鋼筋雙面4d，II級鋼筋雙面焊接為5d，搭接中心線偏移位置不應(yīng)0.1d且3mm。焊接頭用小錘敲擊時應(yīng)發(fā)出與原材同樣清脆聲，且沒有缺口裂紋和較大的金屬瘤。A、焊接頭的鋼筋彎曲處相距不應(yīng)10d，也不宜位于最大彎距。B、在直

11、接承受動力荷載并疲勞難算的構(gòu)件中不允許有焊接接頭。 C、焊接的高度H0.25d，且4mm，縫寬度b0.7d并8mm，主焊接縫紉和定位焊縫應(yīng)很好的結(jié)合，表面應(yīng)平順，沒有明顯的氣孔、交口、焊渣、漏點。D、設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭互相錯開，在受力鋼筋直徑30d區(qū)域范圍內(nèi)（不小于50mm），一根鋼筋不能有二個接頭。鋼筋的綁扎與安裝（1） 綁扎接頭的最小搭接長度受拉鋼筋的搭接長度序號鋼筋類型混凝土強度等級C10C20C25C301級鋼筋40D30D25D202月牙形級鋼筋40D35D30D3級鋼筋45D40D35D4冷撥低碳鋼筋250mm250mm250mm250mm （2）受力鋼筋的綁扎的位置應(yīng)互相

12、錯開，在受力鋼筋直徑30D范圍內(nèi)不少于500mm，綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積，在受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%。 （3）搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離不能少于鋼筋直徑的10倍， 且不宜位于構(gòu)件最大彎曲處。 （4）受拉區(qū)內(nèi)I級鋼筋的綁扎接頭的末端應(yīng)做成彎曲，II級鋼筋可不作彎勾。（5）直徑12mm的受壓一級鋼筋末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的鋼筋的末端可不作彎曲，但搭接長度不應(yīng)鋼筋直徑的30d 。（6）鋼筋直徑承受拉在工作結(jié)構(gòu)中受力鋼筋不能采用綁扎接頭。受拉構(gòu)件中受力鋼筋不能采用綁扎接頭。綁扎要求： （1）鋼筋的交叉點應(yīng)采用鐵絲扎牢。 （2）板的鋼筋網(wǎng)，除外圍兩側(cè)的鋼筋

13、相交點全部扎牢，中間部分的相交點的缺口不得少于總綁扎的50%。 （3）梁和柱的鋼筋（箍筋）除設(shè)計有特別要求時應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置。箍筋彎勾的疊合應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。 （4）柱中的豎向鋼筋彎勾的疊合接時每只鋼筋的彎勾應(yīng)于模板成450，中間鋼筋的彎勾應(yīng)與模板成900。如果采用插入式振搗小型截面柱時，彎鉤與模板的角度最小150。 （5）綁扎網(wǎng)筋與綁扎骨架的外型尺寸的允許偏差，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定。 （6）鋼筋與砼的保護(hù)層應(yīng)符合規(guī)范要求，板厚度小于10cm時保護(hù)層厚度為15mm，板厚度大于10cm時，為20mm。梁和柱、受力筋的保護(hù)層厚度為30mm。 （7）梁如采用二排鋼筋時，可以用16短箍墊襯，必須滿

14、足保護(hù)層距離。 鋼筋安裝要求： （1）鋼筋安裝前應(yīng)清理基層及模板內(nèi)的垃圾，并檢查模板支撐方向是否有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，板縫是否嚴(yán)密。 （2）安裝時配置的鋼筋級別、直徑、數(shù)量、位置、間距和保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計要求，綁扎或焊接的鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊的缺陷。 （3）鋼筋安裝時要檢查鋼筋各種接頭長度是否符合規(guī)范要求，檢查綁扎鋼筋是否牢固，有無松動變形，鋼筋的允許偏差是否符合設(shè)計及規(guī)范要求和允許偏差范圍內(nèi)。 （4）安裝的鋼筋要有試驗報告單及焊接試驗是否合格，鋼筋的表面是否有油污和顆粒狀、片狀老銹。 6、砼工程施工砼的運輸： 主體工程結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆構(gòu)件均自拌砼搗澆，為加快施工進(jìn)度，施工人員應(yīng)積極配合

15、砼翻斗車的輸送工作，保持砼澆搗連續(xù)施工。 砼澆筑 (1)澆搗過程中的質(zhì)量要求： a、砼自高處傾落的自由傾落高度2m。 b、施工處澆筑砼時應(yīng)先鋪一層同標(biāo)號的水泥砂漿。 c、施工處澆筑砼時,在降雨時不宜露天澆筑砼,如需澆筑應(yīng)采取有效措施，一般澆筑后用草席、油布、油氈等物履蓋。 d 、現(xiàn)場澆筑豎向砼時，采用插入式澆搗時，其澆搗厚度不宜超過30cm。對于面積較大的平面，構(gòu)件當(dāng)厚度20cm時先用插入式，后用平板振動機振實。 e、澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量縮短時間間歇，要求在前層砼凝結(jié)前將次層砼澆搗完畢。 f、使用插入式振動機時要均勻排列，一般采用行列式、交錯式，要做到快插慢拔，每一振點2030秒，如使用高額

16、振動機時，最短時間10秒。g、澆搗砼時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋，預(yù)埋件和預(yù)留孔的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形時，位移時應(yīng)立即停止?jié)矒v，并進(jìn)行修理后再澆搗。h、在澆筑柱與墻體連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢停歇11.5時再繼續(xù)澆筑。 施工縫的位置要求和處理方法 1、施工縫位置應(yīng)留在結(jié)構(gòu)受剪力較小處，且便于施工的部位。柱應(yīng)留水平施工縫、梁板、墻應(yīng)留垂直施工縫。 2、單向板留置在平行板的短邊1/3位置。 3、現(xiàn)澆整體式樓梯的施工縫，應(yīng)留在樓梯總長度1/3范圍內(nèi)。 4、梁的垂直施工縫平面必須與軸線垂直。 施工縫處的繼續(xù)澆搗1、已澆搗的砼其抗壓力強度達(dá)到12KN/m2時，才能繼續(xù)澆搗。2、已硬化的砼表面上，

17、應(yīng)清除水泥薄膜和松動的浮子，或較軟弱的砼層，并加以濕潤用水沖干凈，并不得積水。3、澆筑前在施工縫處宜先鋪一層水泥漿，或與砼標(biāo)號相同的水泥砂漿，約5cm厚。4、砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實，使新舊砼緊密結(jié)合。 砼的自然養(yǎng)護(hù) （1）、砼澆搗完畢，應(yīng)在12小時后加覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。 （2）、砼澆水養(yǎng)護(hù)日期，硅酸鹽、礦渣水泥拌制的砼7晝夜，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B劑性要求的砼14晝夜，其它水泥的砼14晝夜。 （3）、澆水的次數(shù)應(yīng)保持砼具有足夠的濕潤狀況。 （4）、養(yǎng)護(hù)時用水與拌制用的水相同。 （5）、如平均氣溫低于50C時不能澆水。 （6）、砼表面不便澆水時，應(yīng)涂刷保護(hù)層（如薄膜養(yǎng)生液等以防止砼內(nèi)水分蒸發(fā)。 （7）、在

18、已澆筑的砼強度達(dá)到12KN/m2才允許在其上面來往人員，安裝模板和支架。7、砌磚工程施工：（1）、材料運輸：根據(jù)施工現(xiàn)場對材料的實際要求，二層所用磚、砂漿等將主要由可利用新型組合井架運輸。（2）、本工程所使用的粘土磚及砂漿的強度等級滿足設(shè)計要求。磚塊除了須進(jìn)行外觀等級鑒定外，尚須對其做抗壓、抗折及抗凍性實驗。（3）、多孔磚施工工藝：操作順序：基層處理、原材料檢驗 放線抄平 磚墻撂底磚墻砌筑 拉結(jié)筋埋設(shè) 預(yù)制構(gòu)件安裝 自檢、交互檢 墻體保養(yǎng)（4）、磚砌體質(zhì)量要求：砂漿飽滿，灰縫橫平豎直、內(nèi)外搭接、上下錯縫，保證砂漿強度穩(wěn)定。（5）、砌筑磚墻必須提前澆水濕潤，磚含水率為4%左右，經(jīng)澆水后的磚斷面吸

19、水透入度15MM即為符合要求。（6）、磚砌體的組砌方法：磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭接，砌筑前應(yīng)先進(jìn)行擱底以保證墻體錯縫搭接的正確性，一般實砌體采用一順一丁即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的三一砌磚法，也可用鋪漿砌筑，鋪灰長度不超過50CM，磚砌體的水平灰縫飽滿度不低于85%，豎向灰縫宜采用鋪漿砌筑的擠漿方法，灰縫厚度為10CM左右。 （7）、操作工藝：（a）、砌磚前必須將施工作業(yè)同內(nèi)表面的砂漿、雜物清除干凈，并澆水濕潤。（b）、 必須完成室內(nèi)外的回填土工作。（c）、彈好墻身線、軸線、標(biāo)高水平線。（d）、立好皮數(shù)桿，拉好麻線，準(zhǔn)備好腳手架和各種機具。（e）、 調(diào)制好砂漿，級配要正確，攪拌要均勻，并做砂

20、漿試塊。（f）、 常溫工作時，磚必須在前一天進(jìn)行澆水濕潤，不能干磚砌筑，以免砂漿脫水。 （8）、施工要點：（a）、組織方法正確，并先進(jìn)行擱底，后再進(jìn)行砌磚。（b）、砂漿飽滿，稠度符合要求，砂漿飽滿度不低于85%，砂漿稠漿710cm。（c）、皮數(shù)桿：直線拉線，砌墻前先做角，留好皮數(shù)桿，每次做角不應(yīng)超過6皮磚，用靠尺板加線錘及時檢查垂直度并校正。麻線應(yīng)拉緊，墻體較長處應(yīng)在中間段設(shè)幾個支線點。（d）、砌磚時磚放平，虎口朝下，砌筑時“上跟線、下跟墻、左右相臨要對齊”，操作中應(yīng)注意反面墻的平整度。每層墻的最上一皮磚需丁磚砌筑，對于寬>1M的窗間墻應(yīng)選用整磚砌筑，半磚和破損的磚應(yīng)分散使用，在受力較小

21、的砌體中和墻中心。(e)、留搓和接搓應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，分段施工時的分段位置宜在收縮縫、沉降縫、門窗洞口角處，柱和墻連接處應(yīng)設(shè)置拉接筋，高度50CM，長度砼與墻處各不小于50CM（砼柱按寬度）（f）、清掃墻面、括除舌頭灰，加強自檢自查制度，砌筑時要經(jīng)常用靠尺和線錘檢查墻身的垂直度和平整度，及時糾正偏差，嚴(yán)格遵守規(guī)范要求，認(rèn)真操作并嚴(yán)格按國家工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分項工程評定，做好實例實量及其他數(shù)據(jù)原始記錄。（g）、對于非承重墻，當(dāng)墻長度大于5米時，墻頂部應(yīng)與梁或板有拉結(jié)措施。（h）、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，不能同時砌筑又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜搓。斜掛長度應(yīng)不小于斜搓高度的2/3。其留腳

22、手眼的規(guī)定同普通磚墻。每天砌高度不超過1.8米。本工程框架結(jié)構(gòu)的填充墻砌筑時必須做好砌體與墻柱的拉結(jié)。為避免拉結(jié)筋漏埋、移位而造成拉結(jié)效果不能滿足砌體要求的情況，要做到： 1）澆搗鋼筋砼柱前應(yīng)確定皮數(shù)桿，并在皮數(shù)桿上標(biāo)明拉結(jié)筋與磚砌體水平灰縫一致。 2）在規(guī)定的位置將拉結(jié)筋與同一標(biāo)高的箍筋焊牢，如在同一標(biāo)高無箍筋，可將±20MM內(nèi)箍筋移至與拉結(jié)筋同一標(biāo)高并焊牢；如在±20MM無箍筋，可加高一箍筋再行焊牢。對拉結(jié)筋設(shè)計不明確的應(yīng)設(shè)置26500,伸入砌體不短于700MM.3)預(yù)留完成，嚴(yán)格對拉結(jié)筋的檢查驗收。驗收柱內(nèi)鋼筋時，同時檢查驗收拉結(jié)筋的預(yù)埋情況，并做相應(yīng)隱蔽工程驗收記錄

23、，不符合要求的，應(yīng)在整改并重新驗收合格后才允許澆筑。梁底的部位砌體作45。斜砌，同時采用二次砌筑（宜間隔幾天），以保證墻頂砂漿飽滿，減少收縮裂縫。在砌體施工前加強土建與安裝的協(xié)調(diào)工作。 四、裝飾工程施工1、室內(nèi)裝飾內(nèi)墻： （1）、抹灰前必須找好規(guī)矩，既四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出水準(zhǔn)線、踢腳板線，選好托線板，檢查墻面平直度，按施工規(guī)方?jīng)Q定抹灰厚度，再在墻的上角各做一個標(biāo)準(zhǔn)灰餅，大小5CM，厚度以墻面平整垂直決定，然后根據(jù)這二個灰餅用托線板或線錘做墻面下角二個標(biāo)準(zhǔn)灰餅，厚度以垂直為準(zhǔn)，再用釘子釘在左右灰餅墻縫里，系上線，掛好通線。根據(jù)小線位置，每隔1.21.5M作水砂沖筋，用木板刮平，厚度

24、與灰餅相平，待稍干后進(jìn)行底層抹灰。（2）、墻面陽角，用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角。 （3）、混合砂漿：采用1:1:6混合砂漿分層趕平，待抹灰層稍干后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題及時修補或返工處理。 （4）、面層抹紙筋石灰：待混合砂漿抹灰層干燥后，用紙筋石灰抹罩面層，厚度為2mm，分兩遍壓實磨光，先用灰匙抹上石灰，然后用刮尺刮平，待灰漿“收身”后再淋稀石灰水，并用磨板打磨起漿后，用灰匙趕平壓光至表面平整光滑。 天棚粉刷： （1）鋼筋混凝土樓板抹天棚灰前，應(yīng)用清水濕潤，并刷素水泥漿。 （2）抹灰前應(yīng)四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹天棚四周，四圈邊長平

25、。 （3）天棚表面要順平，并壓光、壓實，不應(yīng)有抹紋和接槎不平等現(xiàn)象，天棚與墻相交的陰角，應(yīng)成一條直線。 （4）天棚做法：6厚1:3:9混合砂漿底，3厚紙筋灰面。 涂料施工：（1）、涂料工程分段進(jìn)行時，應(yīng)以分格縫、墻的陰角處為分界線。（2）涂料工程，在同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層均勻，顏色一致。 （3）施工復(fù)層涂料應(yīng)符合下列規(guī)定： A、復(fù)層涂料一般是以封底涂料、主層涂料和罩面涂料組成。施涂時應(yīng)先噴魚或刷封底涂料，待其干燥后再噴涂主層涂料，干燥后再施涂兩遍罩面涂料； B、噴涂主層涂料時，其點狀大小和疏密程序應(yīng)均勻一致，不得連成片狀。 C、施涂罩面涂料時，不得有漏涂和流墜現(xiàn)

26、象，待第一遍罩面涂料干燥后，才能施涂第二遍罩面涂料。 D、涂刷的主要工序如下：清掃 填補縫隙局部刮膩子 磨光 第一遍刮膩子 磨光 干性油打底 第一遍涂料 復(fù)補膩子 磨光 第二遍涂料2、外墻裝飾：外墻基層操作要點 （1）、抹灰前必須先找好規(guī)矩，即橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線做灰餅，抹灰的平均總厚度約為20MM左右，最薄處的厚度不得小于15MM。（2）、12厚水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道，每遍厚度為57MM，完成后按翻樣彈線。（3）、抹灰層的基層若是混凝土?xí)r，不許對基層鑿毛或灑1:0.5水泥砂漿（摻水泥重量55%的SN-2型粘接劑）。 （4）、基層滿刮蝣膩子后應(yīng)用木砂搓平，凹凸處，膩子顏色應(yīng)同外墻涂

27、料顏色一致。外墻涂料飾面A、 基層要求及處理（1）、基層表面堅固和無疏松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象：基層表面的泥土、灰塵、油污等雜物臟跡必須清理潔凈。 （2）、水泥砂漿新抹灰面干燥要求7d以上，含水率不得大于8%時，方可涂飾外墻涂料，否則會出現(xiàn)粉化或色澤不均勻等現(xiàn)象。（3）、基層要求平整，但不應(yīng)太精滑。所以用鐵板壓光后水刷帶出小麻面，孔洞和不必要的溝槽應(yīng)提前進(jìn)行修補，修補材料可才用107膠水泥（膠與水泥配合比1:5）和適量水調(diào)成的膩子，太光滑的表面對涂料的粘結(jié)性能有影響；太粗糙的表面，涂料消耗量大。以上水泥砂漿均摻水泥蛹量的VC-微晶水泥砂漿防水劑，抹灰后要求經(jīng)過15天在做涂料。（4）、在噴刷涂

28、料前，用Tiefjrund高滲透底面處理劑以1:0.5加水稀釋后涂刷。B、施涂要點（1）、刷涂：涂刷時，其涂刷方向和行程長短均應(yīng)一致。應(yīng)勤粘短刷，接搓在分格縫處。刷涂層次，一般不少于兩度，在前一度涂層表干后才能進(jìn)行后一度涂刷。前后兩次刷涂的相隔時間與施工現(xiàn)場的溫度，濕度有密切關(guān)系，通常不少于24h。 （2）、噴涂：涂料稠度必須適中，太稠不便施工：太稀影響涂料厚度，而且容易流淌。空氣壓力在0.40.8n/mm2之間選擇。噴射距離一般為4060cm。噴槍運行中噴嘴中心線必須與墻垂直，噴槍應(yīng)于被噴墻面平行移動，運行速度保持一致。噴涂施工應(yīng)連續(xù)作業(yè)，一氣呵成，外墻面噴涂三遍，作業(yè)段分割線設(shè)在水落管、接

29、縫等處。 五、屋面防水層施工方法 1、結(jié)構(gòu)自防水根據(jù)以往各種屋面防水工程的施工經(jīng)驗，應(yīng)首先盡可能保證屋面鋼筋砼澆筑質(zhì)量，提高結(jié)構(gòu)自防水能力。2、水泥砂漿找平層水泥砂漿找平層施工前，應(yīng)先清掃干凈基層表面，施工中盡量避開雨天，否則必須采取相應(yīng)的技術(shù)措施，適當(dāng)調(diào)整砂漿水灰比并覆蓋保護(hù)，等砂漿稍收水后進(jìn)行二次壓光，表面應(yīng)平整。 3、混凝土瓦鋪設(shè)（1）、施工前設(shè)順?biāo)畻l，間距為50CM，掛瓦條的間距應(yīng)根據(jù)瓦的規(guī)格和屋面坡長來確定，掛瓦條應(yīng)鋪設(shè)平整、牢固、上棱成一直線。 （2）、瓦應(yīng)鋪成整齊的行列，彼此緊密搭接，檐口應(yīng)成直線，瓦頭挑出墻頭1530MM。 （c）、脊瓦搭蓋在兩坡面的瓦上至少各40MM，間距應(yīng)均

30、勻。脊瓦與坡面瓦之間的縫隙應(yīng)用摻有麻刀的混合，砂漿填實行平，屋脊和斜脊應(yīng)平直，無起伏現(xiàn)象。沿山墻挑檐的一行瓦，宜用1:2.5的水砂做出披水線，將瓦封固。4、成品保護(hù)屋面施工完畢后，做好產(chǎn)品的保護(hù)屋面進(jìn)行澆水試驗，澆水時，應(yīng)對整個屋面全面地、不間斷地連續(xù)澆水2h以上，或做好不少于一次連續(xù)下雨2h一上觀察記錄，以無滲漏為合格。六、樓地面施工方法：水泥砂漿樓地面施工方法： 1、地面基層按設(shè)計要求進(jìn)行鋪設(shè)平整夯實（按設(shè)計要求鋪120厚片石墊層夯實，80厚C10砼墊層）鋪平。 2、樓面基層清潔后刷水灰比為0.40.5的水泥漿，用毛竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做找平層，并控制一次涂刷面積不宜過大。 3、根據(jù)室內(nèi)

31、+50cm水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線做中間灰餅（大面積的宜用水準(zhǔn)儀輔助灰餅制作）。再用于硬性水泥砂漿做沖筋，沖筋間距1.5m左右。 4、對砼基層采用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散，手握成團(tuán)，不泌水分。按設(shè)計要求，用20厚1:2水砂抹面。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用造括尺以沖筋為準(zhǔn)刮平，拍實。待表面水分梢干后，用木抹子打磨，將砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，即用水灰比為0.60.8的純水泥漿均勻涂滿在面上（約2mm厚，再用鐵抹子抹光。向后退著操作，在水泥砂漿終凝前完成。 5、在水泥砂漿初凝前，用鐵抹子壓抹第二遍。要把握人站在上面有腳印但

32、不下陷的火候，要求不漏壓，做到壓實、壓光，凹坑、砂眼和腳印都要填補壓平。 6、在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)試抹無抹紋時，即可用鐵抹板抹壓第三遍，壓時用勁稍大點，把第二遍壓光時留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實、壓光。7、水泥砂漿完工夠，第二天要及時澆水養(yǎng)護(hù)，必要時蓄水養(yǎng)護(hù)，在保養(yǎng)期內(nèi)禁止上人。 七、建筑電氣施工：1、配管及管內(nèi)穿線 （1）、管子鋪設(shè)連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，明配管及其支架平直牢固，排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，暗配管保護(hù)層天于15mm。 （2）、盒（箱）設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒（箱）處順直，在盒（箱）內(nèi)露出的長度小于5mm，用鎖緊螺母固定的口子，

33、管子露出的鎖緊螺母的螺紋為24扣。 （3）、管路的保護(hù)應(yīng)補償裝置平整，管口光滑，護(hù)口牢固，與管子連接可靠，加套的保護(hù)管在隱蔽工程記錄中標(biāo)示明確。 （4）、管內(nèi)穿線中，在盒（箱）內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)余量，導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒（箱）的垂直管子的上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷芯線。2、電氣照明具及配電箱（盤）安裝（1）、器具安裝暗插座、暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無裂縫，固定可靠，電鈴、光字號牌等訊響顯示裝置部件完整，動作正確，燈具及控制開關(guān)工作正常。 （2）、導(dǎo)線與器具連接牢固緊密，不傷芯線。壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件

34、齊全。 （3）、開關(guān)切斷相線，螺口燈頭相線在中心觸點的端子上，同樣用途的三相插座接線，相序排列一致，單相插座的接線，面對插座，右極接相線，左極接零線，插座的接地（接零）線單獨敷設(shè)，不與工作零線混合。 （4）、導(dǎo)線進(jìn)入器具的絕緣保護(hù)良好，在器具、盒（箱）內(nèi)的余量適當(dāng)。 3、避雷針（網(wǎng)）及接地裝置安裝 （1）、避雷針（網(wǎng)）及其支持件安裝位置正確，固定牢靠，防腐良好，針體垂直，避雷網(wǎng)規(guī)格尺寸和彎曲半徑正確，避雷針及支持件的制作質(zhì)量符合設(shè)計要求。避雷針針體垂直度偏差不天于頂端針桿的直徑。 （2）、接地（接零）線的敷設(shè)平直牢固，固定點間距均勻，跨越建筑物變形縫有補償裝置，穿墻有保護(hù)套。 （3）、焊接連接

35、的焊縫平整、飽滿、無明顯氣孔、咬肉等缺陷，螺栓連接緊密、牢固，有防松措施。 （4）、防雷接地引下線的保護(hù)管固定牢靠，斷線卡設(shè)置便于檢測，接觸面鍍鋅完整，螺栓等緊固件齊全。 （5）、接地體安裝位置正確，連接牢固，接地體埋設(shè)深度距地面不小于0.6米，隱蔽工程記錄齊全、正確。 4、電氣安裝中應(yīng)著重注意以下幾個問題： （1）半硬塑料管只準(zhǔn)敷設(shè)于磚墻及混凝土結(jié)構(gòu)是使用； （2）磚墻內(nèi)配管應(yīng)隨將管埋于墻內(nèi)。如先砌墻后做管，應(yīng)按管徑大小剔槽，在磚墻上只準(zhǔn)剔豎槽，不剔橫槽敷管后應(yīng)用M10水泥砂漿進(jìn)行保護(hù)，保護(hù)層厚度不得小于15mm。在大模板混凝土墻內(nèi)配管時，應(yīng)將管綁于鋼筋網(wǎng)片內(nèi)側(cè)，不準(zhǔn)敷設(shè)于鋼筋外靠近模板的一

36、側(cè)。管入箱內(nèi)應(yīng)直，與箱盒內(nèi)側(cè)平齊，允許偏差為±3mm； （3）箱盒的座標(biāo)、標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，安裝平整牢固，灰漿飽滿，箱盒開孔與管徑相吻合，以達(dá)美觀。 （4）暗裝盒同一室內(nèi)的安裝高度應(yīng)一致，高低差不應(yīng)大于5mm，成排安裝就位應(yīng)不大于2mm，電門盒距門框為0.150.2mm，箱盒應(yīng)與墻面平齊，收口平整。 （5）燈具開關(guān)、插座安裝應(yīng)緊貼建筑物表面、安裝平整牢固，并保持潔凈。 （6）開關(guān)不得設(shè)在門后或窗后以保證其使用功能。插座接線，面對插座右接相線，左接零線，正上方接保護(hù)地線。 （7）防雷引下線以扁鋼截面不得小于25×4mm，如用圓鋼，其直徑不得小于12mm，利用結(jié)構(gòu)主筋作引下線時，每條

37、引下線不得小于兩根主筋。引下線應(yīng)按照設(shè)計要求作斷接卡子或搖測點。引下線焊接長度扁鋼不小于其寬度2倍，焊接三面，圓鋼不小于直徑的6倍，焊接應(yīng)飽滿，不得有夾渣、咬肉、裂紋及氣孔等，避雷針應(yīng)接照設(shè)計要求進(jìn)行安裝，卡距均勻高度一致，避雷線應(yīng)平直、固定牢固，避雷線彎曲處不得小于900，彎曲半徑不得小于直徑10倍。避雷線應(yīng)與屋面上金屬物焊接成一整體。八、給排水安裝工程施工：1、給水系統(tǒng)安裝 （1）給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1米。室內(nèi)給水與排水管平行鋪設(shè)時，兩管間的最小水平凈距為500mm。交叉鋪設(shè)時，垂直凈距為150mm，給水管應(yīng)鋪要排水管不面，如給水管必須鋪在排水管下面時應(yīng)加套管，其長度不

38、應(yīng)少于排水直徑的3倍。（2）、給水管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端，均應(yīng)安可拆裝的連接桿。（3）、管道上的閥門：管徑小于或等于50mm時，宜采用截止閥，管徑天于50mm，宜采用閘閥。2、排水系統(tǒng)安裝（1）、排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用450三通或450四通和900斜三通或900斜四通。立管與排出管端部的連接，宜采用兩個450彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的900彎頭。 （2）、在立管上應(yīng)每兩層設(shè)置一個檢查口，但在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。 （3）、在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)，可將清掃口設(shè)在上

39、一層樓地面上。污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離，不得小于200MM；若污水管起點設(shè)置堵頭代替清掃口，與墻面距離不得小于400MM。 （4）、在轉(zhuǎn)角小于1350的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。 （5）、排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。 （6）、承插排水塑料管的接口，應(yīng)用粘接劑粘牢。粘接劑的理化性能，必須符合產(chǎn)品說明和設(shè)計要求。 （7）、雨水管道不得與生活污水管道相連接。 （8）、雨水漏斗的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。3、給排水安裝中應(yīng)注意的幾個問題： （1）、根據(jù)設(shè)計標(biāo)高定管放設(shè)位置，管道在穿過樓板處的預(yù)留孔尺寸合理，孔洞與管外徑相同強度等級水泥砂漿或鋼筋混凝土澆灌嚴(yán)實，

40、再按設(shè)計要求的地面做法分層施工，衛(wèi)生間地面常有積水，在管道穿過樓板的周圍，亦應(yīng)做局部防水處理。（2）、座便器的排水管甩口應(yīng)高出地面10mm，其周圍與樓板的交接應(yīng)防水處理。管道與樓板交接處，必須用瀝青石膏嵌實。（3）、在內(nèi)裝修施工階段，對以安裝好的管道設(shè)有保護(hù)措施，灰漿污染管道后應(yīng)先清洗。附：砼 工 程 工 藝 流 程模板內(nèi)清理C25砼C25砼用水沖凈，掃除積水。防止水泥漿流失、損失過大及初凝情況，隨時檢驗砼塌落度。按設(shè)計塌落度，準(zhǔn)確計算用量?；炷翝仓摻铍[檢工作常溫施工：在12h內(nèi)灑水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有濕潤狀態(tài)，不少于7d。修理鋼筋墊塊檢查支模板情況標(biāo)高的二次核對，再次校核幾何

41、尺寸，模板堵洞堵縫混凝土折模達(dá)到規(guī)定強度鋼 筋 綁 扎 工 藝 流 程模板內(nèi)清理基層處理鋪底層鋼筋清 理位置、間距準(zhǔn)確清 底現(xiàn)場焊接試樣鋼筋翻樣綁扎主梁鋼筋板墻立筋定位筋成形鋼筋原材料檢驗符合圖紙設(shè)計鋼筋復(fù)試合格劃出間距綁上層鋼筋放置墊塊確保厚度成品保護(hù)放置墊塊綁次梁鋼筋處理好交接點保證位置形狀準(zhǔn)確保證保護(hù)層厚度度現(xiàn)場焊接試樣綁板墻水平筋保證垂直度和厚度 磚 施 工 工 藝 流 程磚墻體鋼筋原材料試驗基層處理數(shù)量、位置符合圖紙要求復(fù)試合格澆水、找平預(yù)制構(gòu)件安裝放線抄平彈平面位置線，立皮數(shù)桿型號、安裝位置符合要求按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢、專檢磚墻撂底保證墻體符合驗收標(biāo)準(zhǔn)保證組砌方法正確墻體保護(hù)磚墻砌筑保

42、證砂漿底灰飽滿制定措施、保證顏色一致復(fù)合木模板安裝與拆除工藝流程復(fù)杳整個系統(tǒng)，辦理預(yù)檢及交接手續(xù)材料準(zhǔn)備基層處理模板刷油，附件齊全，鋼楞、鋼支柱符合要求，操作工具齊全。鋼筋辦完隱檢，清掃網(wǎng)片內(nèi)碎屑，有可靠支撐點，梁板要有標(biāo)高線，墻柱要有找平層保證混凝土工序施工后構(gòu)成件滿足設(shè)計要求模板拆除：先拆支撐系統(tǒng)，再拆模板塊。抄標(biāo)高、查水平吊垂直、測軸線、查截面保證梁、板、模板的支撐系統(tǒng)標(biāo)高準(zhǔn)確，大龍骨水平，支護(hù)系統(tǒng)要有穩(wěn)定的固定。保證墻、柱、模板軸線位置準(zhǔn)確，表面垂直，截面符合圖紙要求。拆除時切勿損傷混凝土，防止模板變形。保 養(yǎng)加固支撐系統(tǒng)拼 裝保證模板系統(tǒng)有足夠強度、鋼度，保證構(gòu)件垂直度及截面尺寸。保

43、證構(gòu)件標(biāo)高準(zhǔn)確，整個系統(tǒng)穩(wěn)固，不發(fā)生側(cè)移，模板拼裝面平整。拆除后按規(guī)格碼放，清除表面粘連物，及時涂刷防銹漆及脫模劑。施工平面布置一、平面布置原則1、本工程施工場地所有的臨時設(shè)施、材料堆場、施工機具布置基本能一次成型。平面布置以上部主題結(jié)構(gòu)施工階段、裝飾安裝施工階段布置，具體請詳見附圖。 2、施工現(xiàn)場做封閉式施工，根據(jù)工程實際情況在本工程西北側(cè)開設(shè)施工出入口。 3、臨時道路布置考慮出入口位置及施工機械布置情況，材料運輸?shù)姆奖阈赃M(jìn)行布置，并設(shè)置回車道以保證場內(nèi)運輸暢通。 4、施工用水、用電等以施工及生活需要設(shè)置相應(yīng)的分管和分配電箱。5、主體結(jié)構(gòu)施工階段以塔吊、井架作主要垂直設(shè)備，以滿足垂直運輸要求

44、原則進(jìn)行布置。6、物件、材料堆場應(yīng)盡可能布置在塔吊、井架范圍以內(nèi)或附近。材料堆場場地要求平整，壓實、并澆筑混凝土硬地坪，材料堆場要求定點掛牌，分類堆放。二、施工現(xiàn)場總平面布置1、交通組織方案（1） 為運輸方便，出入口開設(shè)成圓弧形，方便車輛出入及交匯。（2） 場內(nèi)施工道路由入口引進(jìn)，場地主要部位即車輛進(jìn)入處需做150厚C15砼澆筑。2、施工現(xiàn)場臨時設(shè)施布置根據(jù)現(xiàn)場，各加工區(qū)可按施工部署安排進(jìn)行布置，生活區(qū)及辦公室在現(xiàn)場東北角集中布置。包括食堂、餐廳、浴室、廁所。職工宿舍統(tǒng)一安排、統(tǒng)一布置，包括被褥、生活用具等，并保持室內(nèi)整潔衛(wèi)生，確保文明施工；辦公區(qū)搭設(shè)活動室，并作簡易裝飾。鋼筋加工棚、木工加工

45、棚、倉庫安排在現(xiàn)場的東南角，二次裝飾加工棚，在施工后期布置。并根據(jù)施工要求攝制若干個材料周轉(zhuǎn)場地，機修、安裝加工。臨時用地布置（詳見施工現(xiàn)場平面圖）3、施工機械設(shè)備布置施工機械設(shè)備按各施工階段需要靈活布置，具體布置及安排請詳見第七章施工機械的選用和勞動力安排和附圖（現(xiàn)場施工總平面圖）4、施工現(xiàn)場臨時水、電布置（1）根據(jù)現(xiàn)場施工用水量、攪拌機及施工機械用水量、生活用水計算，總用水量管徑需50。（2）臨時用水管線布置 A、施工用水：現(xiàn)場用水由給水管接入，沿建筑物環(huán)向布置，在主要施工機械及加工棚附近設(shè)置若干水龍頭，由支管引入。施工層用水由地面分管接入，在建筑屋各施工層四周設(shè)置若干水龍頭。 B、消防用

46、水，沿建筑物四周，木工車間及生活、辦公室等地方布置若干消防栓。另外，按安全要求各防火區(qū)內(nèi)分別配置若干消防器具。C、生活用水：生活由總給水管引出至生活區(qū)、辦公區(qū)，生活、辦公區(qū)分別設(shè)置若干水龍頭。D、施工臨時用電管線布置用電線路由總配電箱向外引，總配電箱設(shè)在現(xiàn)有變壓器房，總配電箱配備漏電保護(hù)器、總閘刀及空氣開關(guān)。施工用電采用三相五線制，施工現(xiàn)場電纜線為套鋼管電纜直埋設(shè)置。分配電箱需安裝閘刀和漏電保護(hù)器、熔斷器，加工機械和攪拌機械需設(shè)分配電箱，做到一機一箱和一機一閘一保，配電箱為統(tǒng)一鐵殼并上鎖，線路兩端及用電機械設(shè)置可靠的接地裝置，按TN-S配置。第三章 工程質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量目標(biāo)：確保合格建議由

47、建設(shè)單位和監(jiān)理單位公司相關(guān)人員和我公司總工程師、主任工程師、項目經(jīng)理、及各專業(yè)分包單位工程施工負(fù)責(zé)人組成工程綜合管理指揮部，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)整個工程的總體進(jìn)行程。利用我公司已積累的大量寶貴經(jīng)驗，使之成為本工程順利竣工的有力組織保證。 第一節(jié)質(zhì)量保證措施 （一）管理保證措施 1、樹立質(zhì)量第一，信譽至上的思想，確保合格工程為目標(biāo)，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定和要求進(jìn)行施工。詳見質(zhì)量控制程序圖。質(zhì)量控制程序圖材料準(zhǔn)備熟悉圖紙和技術(shù)資料工具準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備施工場地清理掌握操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)操作人員參加操作程序要求技術(shù)交底克服上道工序弊病補救措施嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程自檢互檢發(fā)現(xiàn)問題及時處理質(zhì)量符合規(guī)范要求施 工材料品種質(zhì)量符合

48、要求清理施工現(xiàn)場文明施工項目部管理網(wǎng)絡(luò)項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)施工員資料員質(zhì)量員材料員安全員各 專 業(yè) 施 工 班 組2、建立由工程項目部和技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的管理網(wǎng)絡(luò)，成立質(zhì)量管理小組配備質(zhì)檢員，建立崗位操作質(zhì)量責(zé)任制，每道工序均實行質(zhì)量驗收制度，由當(dāng)班的施工人員負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。 第二節(jié) 質(zhì)量保證體系 從項目經(jīng)理、施工員、關(guān)砌、翻樣、核算員、質(zhì)量員、安全員、治保員均有明確職責(zé)，做到定員、定崗、定責(zé)。公司每季度對項目管理人員完成工作情況進(jìn)行跟蹤考核，實行獎罰。（1）建立嚴(yán)密的質(zhì)量保證體系根據(jù)下表，建立質(zhì)量體系要素構(gòu)成框圖。按質(zhì)量保護(hù)體系的要求，將具體落實到工程項目中，施工項目的質(zhì)量控制是從工

49、序質(zhì)量到分項工程、分部工程質(zhì)量、單位工程質(zhì)量的系統(tǒng)控制過程；也是一個由對投入原材料的質(zhì)量控制開始，直到完成工程質(zhì)量檢驗為止的全過程的系統(tǒng)過程。管 理 職 責(zé)質(zhì)量體系原則質(zhì) 量 成 本任務(wù)承接回訪與保修工程質(zhì)量檢驗與驗收半成品與成品保護(hù)不合格的控制糾正施工過程控制工序管理點控制采購質(zhì)量施工準(zhǔn)備質(zhì)量任務(wù)承接質(zhì)量文件和記錄測量和試驗設(shè)備的控制工程(產(chǎn)品)安全與責(zé)任統(tǒng)計方法的應(yīng)用人員工序質(zhì)量控制質(zhì)量體系要素構(gòu)成框圖分項工程質(zhì)量控制建筑工程質(zhì)量分項工程質(zhì)量控制施工項目質(zhì)量控制控制安裝工程質(zhì)量單位工程整建設(shè)項目質(zhì)量控制設(shè)備本身質(zhì)量施工項目質(zhì)量控制 對投入產(chǎn)品質(zhì)量控制施工及安裝工藝過程質(zhì)量控制對產(chǎn)品的質(zhì)量控

50、制 現(xiàn)場應(yīng)就影響施工項目質(zhì)量的五大因素，即4MIE，事先對這五個方面的因素嚴(yán)加控制，這是保證施工項目質(zhì)量的關(guān)鍵。施工項目質(zhì)量控制因素 對所用施工機械設(shè)備的質(zhì)量控制對生產(chǎn)技術(shù)環(huán)境、勞動環(huán)境、管理環(huán)境的質(zhì)量控制對原材料構(gòu)配件的質(zhì)量控制對參與施工人員的質(zhì)量控制對采用的施工方法、檢驗方法的質(zhì)量控制 第三節(jié) 目標(biāo)管理簽訂多項責(zé)任狀，進(jìn)行責(zé)任目標(biāo)逐級分解。從項目經(jīng)理、生產(chǎn)指揮系統(tǒng)到生產(chǎn)班組均有目標(biāo)和實際計劃，做到責(zé)任到人，措施落實。具體到本工程施工現(xiàn)場項目部做好：1、現(xiàn)場質(zhì)量檢查工作；2、有關(guān)技術(shù)文件、報告或報表的編制、審核工作；3、材料質(zhì)量的控制把關(guān)工作；4、施工方案及機械設(shè)備的質(zhì)量控制工作；5、施工工

51、序的質(zhì)量控制工作；6、成品保護(hù)工作。分述如下：（1）、現(xiàn)場質(zhì)量檢查：主要應(yīng)做好(a)開工前檢查。目的是檢查是否具備開工條件，開工后能否連續(xù)正常施工，能否保證工程質(zhì)量。(b)工序交接檢查。對于重要的工序或?qū)こ藤|(zhì)量的重大影響的工序，在自檢、互檢的基礎(chǔ)上，還要組織專職人員進(jìn)行工序交接檢查。(c)隱蔽工程檢查。凡是隱蔽工程均應(yīng)檢查認(rèn)證后方能掩蓋。(d)停工后復(fù)工前的檢查。因處理質(zhì)量問題或某種原因停工后需復(fù)工時，亦應(yīng)經(jīng)檢查認(rèn)可后方能復(fù)工。(e)分項、分部工程完工后，應(yīng)經(jīng)檢查認(rèn)可，簽署驗收記錄后，才許進(jìn)行下一工程項目施工。(f)成品保護(hù)檢查。檢查成品的無保護(hù)措施，或保護(hù)措施是否可靠。此外，還應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場，對施工操作質(zhì)量進(jìn)行巡視檢查，必要時，還應(yīng)進(jìn)行跟班或追蹤檢查?，F(xiàn)場質(zhì)量檢查方法可采用目測法（手段為看、摸、敲、照），實測法（手段為靠、吊、量、套）和試驗檢查。（2）、對技術(shù)文件、報告、報表的審核，是項目經(jīng)理對工程質(zhì)量進(jìn)行全面控制的重要手段其具體要求內(nèi)容有：（a）、審