固結(jié)灌漿(專項(xiàng)試驗(yàn)方案)

1、龍峽水庫大壩樞紐工程大壩固結(jié)灌漿試驗(yàn)方案目 錄一.灌漿試驗(yàn)?zāi)康?、任?wù)1二.灌漿試驗(yàn)依據(jù)2三.固結(jié)灌漿試驗(yàn)場地的選擇和布孔23.1工程地質(zhì)概述23.2試驗(yàn)場地的選擇33.3試驗(yàn)孔的布置33.4試驗(yàn)?zāi)康?3.5 施工工期4四.固結(jié)灌漿試驗(yàn)44.1灌漿試驗(yàn)參數(shù)的選擇：44.2灌漿試驗(yàn)施工步驟、工藝流程54.3灌漿試驗(yàn)施工使用的主要機(jī)械設(shè)備及人員：5五、鉆孔65.1鉆孔施工（地質(zhì)鉆機(jī)）65.2鉆孔保護(hù)65.3鉆孔的沖洗65.3.1 鉆孔沖洗及裂隙沖洗65.4壓水試驗(yàn)65.5鉆孔的灌漿試驗(yàn)75.5.1試驗(yàn)孔灌漿方法75.5.2檢查孔封孔方法7六. 灌漿材料、制漿和灌漿設(shè)備76.1水泥76.2水76.3摻

2、合料76.4灌漿設(shè)備和機(jī)具7七、灌漿監(jiān)測設(shè)備及手段87.1抬動(dòng)觀測儀監(jiān)測8八.特殊情況處理9九.質(zhì)量檢查9十.施工質(zhì)量、安全保證措施1011.1施工質(zhì)量保證措施1011.2施工安全保證措施1111.3文明施工施工措施11十一.施工進(jìn)度計(jì)劃11十二.提交試驗(yàn)報(bào)告111固結(jié)灌漿試驗(yàn)專項(xiàng)方案一.灌漿試驗(yàn)?zāi)康?、任?wù)1.1工程概況龍峽水庫工程位于重慶市城口縣境內(nèi)的石溪河中上游，水庫壩址位于厚坪鄉(xiāng)場上游場口公路橋以上約190m處，距城口縣城約47km。有城口縣城至厚坪鄉(xiāng)鎮(zhèn)公路從三級(jí)跌（余）水電站經(jīng)過。龍峽水庫工程是以城鄉(xiāng)供水和農(nóng)業(yè)灌溉為主，兼有發(fā)電等綜合利用功能的中型水利工程。工程主要由水庫樞紐、電站工程

3、和渠系工程三部分組成。攔河大壩采用埋石混凝土重力壩，最大壩高為51.5m，三級(jí)跌（余）水電站裝機(jī)容量2×1000kW+2×4000kW+2×3000kW。壩址以上控制集雨面積為62km2，水庫正常蓄水位1292.0m，相應(yīng)庫容992萬m3，水庫總庫容1061萬m3。大壩固結(jié)灌漿范圍大壩壩基、左右岸壩肩和護(hù)坦，固結(jié)孔共343個(gè)，鉆孔進(jìn)尺約2561m。1.2.固結(jié)孔布置及要求龍峽水庫大壩樞紐工程固結(jié)灌漿共分6個(gè)區(qū)（A、B、C、D、E、F），共布置343個(gè)，呈方形布置，其中（A、B、C、D、F）區(qū)，固結(jié)孔間距為3.5和4m，排距均為4m，深度5m。位于右壩肩7#、8#兩

4、壩段（E區(qū)）F2斷層破碎影響帶的固結(jié)灌漿孔加深、加密?？组g、排距為2.5m，孔深6m?？讖綖?8-76mm，孔位傾角：向上游傾斜15º，成孔偏差不大于10cm。并根據(jù)現(xiàn)場施工巖層滲透性地質(zhì)條件，上報(bào)監(jiān)理及建設(shè)單位現(xiàn)場踏勘，決定是否增加補(bǔ)灌漿孔。根據(jù)設(shè)計(jì)要求龍峽水庫大壩固結(jié)灌漿必須在有壓重的情況下進(jìn)行，壩基（A區(qū)、C區(qū)、D區(qū)、E區(qū)、F區(qū)）處混凝土壓重厚度不小于2m，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，為保證工期，安全度汛，根據(jù)報(bào)告單13號(hào)將A區(qū)固結(jié)灌漿壓重厚度提高至1244m。B區(qū)處混凝土壓重厚度為1.5m，其他各區(qū)固結(jié)灌漿均在混凝土壓重不小于2m的情況下施工。固結(jié)灌漿采用從上下游向中間加密的方法施工。

5、1.3本次固結(jié)灌漿試驗(yàn)的目的在于驗(yàn)證設(shè)計(jì)提出的各項(xiàng)灌漿參數(shù)和施工工藝的合理性與可行性，探索巖體及各類構(gòu)造帶的可灌性，檢驗(yàn)灌漿效果。通過試驗(yàn)灌漿，調(diào)整、改進(jìn)和完善固結(jié)灌漿設(shè)計(jì)參數(shù)。具體任務(wù)如下：（1）論證固結(jié)灌漿在技術(shù)上的可行性、效果上的可靠性、經(jīng)濟(jì)上的合理性；（2推薦合理的施工程序、良好的施工工藝、合宜的灌漿材料、最優(yōu)的漿液配合比；（3）提供有關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)，如孔距、排距、固結(jié)孔灌漿深度、灌漿施工定額資料、選定灌漿壓力、提出灌漿機(jī)械設(shè)備意見等，作為編制大壩基巖灌漿施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)要求文件的依據(jù)。（4）通過檢查孔做巖體波速，確定固結(jié)灌漿合格標(biāo)準(zhǔn)；（5）提供灌漿段單位注入水泥量（kg/m）。二

6、.灌漿試驗(yàn)依據(jù)2.1壩基灌漿部分施工設(shè)計(jì)圖紙及說明。2.2水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范（SL62-94）2.3水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范（DL/T5124-2001）2.4水利水電工程鉆孔壓水試驗(yàn)規(guī)程（SL31-2003）2.5水利水電工程鉆探規(guī)程（SL291-2003）2.6水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程（SL223-2008）2.7設(shè)計(jì)提供的灌漿試驗(yàn)技術(shù)要求三.固結(jié)灌漿試驗(yàn)場地的選擇和布孔3.1工程地質(zhì)概述左壩肩為寒武系上統(tǒng)三游洞群(3sn2)白云巖，右壩肩發(fā)育傾向右岸偏下游的f2斷層，受f2斷層的切割影響，f2斷層面以下巖性為三游洞群(3sn2)白云巖，f2斷層面以上壩肩受力范圍內(nèi)巖性為

7、奧陶系下統(tǒng)分鄉(xiāng)組(O1f)白云巖薄層頁巖。重力壩可完全避開右岸下游的大灣組頁巖。巖層產(chǎn)狀：走向N71°W，傾向SW，傾角86°，巖層傾角較陡，近于直立，為橫向河谷。右壩肩1888m高程發(fā)育f2逆推斷層，斷層產(chǎn)狀：走向N14°W，傾向SW，傾角35°，斷面傾向右岸偏下游。主要發(fā)育三組：（1）N2030°E/SE3752°，大致平行岸坡。裂面較平直，局部有轉(zhuǎn)折，裂面微有起伏，鐵銹浸染。延伸長度短，一般0.30.8m，多閉合；（2）N6070°E/SE1214°，緩傾下游偏左岸，局部彎曲。裂隙張開度一般220mm，裂面略

8、有起伏，延伸長度短，一般0.10.4m；（3）N7080°W/NE或SW8590°，傾向上游，膠結(jié)較好，為層間裂隙。一般閉合，延伸較長。根據(jù)右岸平洞勘探揭示，右壩肩發(fā)育的L4裂隙，走向N26°E，傾向SE，傾角52°，平行岸坡，傾向坡外，為強(qiáng)、弱卸荷帶的分界，屬卸荷裂隙。裂面平直，部分閉合，局部張開，裂隙充填方解石脈，斷續(xù)夾泥，裂隙寬約5-20cm。L4裂隙屬卸荷裂隙，L4裂隙影響壩肩穩(wěn)定， 3.2試驗(yàn)場地的選擇由于試驗(yàn)段的地質(zhì)情況需具有代表性，且兼顧有不利地質(zhì)條件的地段。擬定在各壩段設(shè)置試驗(yàn)孔，待混凝土澆筑至壓重高程后開始進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，具體孔位由現(xiàn)場監(jiān)理工

9、程師指定。3.3試驗(yàn)孔的布置 （1）本次固結(jié)灌漿試驗(yàn)段鉆孔深度為入巖5.0m，間距為3.5m，排距4m，孔徑為不小于38mm。（2）灌漿試驗(yàn)孔為向上游傾斜15º，固結(jié)灌漿試驗(yàn)孔分三序布置。本工程固結(jié)灌漿共分為6個(gè)區(qū)，即A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)、D區(qū)、E區(qū)、F區(qū)。壩基A區(qū)劃分為110個(gè)孔，11個(gè)單元，護(hù)坦B區(qū)劃分為42個(gè)孔，5個(gè)單元；左岸C區(qū)劃分為56個(gè)孔，6個(gè)單元，右岸D區(qū)劃分為80個(gè)孔，8個(gè)單元；右岸壩肩斷層E區(qū)劃分為40個(gè)孔，4個(gè)單元，右岸壩肩F區(qū)劃分為15個(gè)孔，2個(gè)單元，共計(jì)36個(gè)單元。灌漿孔遵行環(huán)間分序環(huán)內(nèi)加密的原則。（3）在砼強(qiáng)度達(dá)到70%后進(jìn)行鉆孔作業(yè)；（4）本次試驗(yàn)孔擬定在A區(qū)

10、布置，布置試驗(yàn)孔18個(gè)。檢查孔2個(gè)詳見試驗(yàn)孔布置圖（6）灌漿施工程序：我項(xiàng)目部在所有灌漿施工前嚴(yán)格按照施工圖紙精確放樣，將孔位進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)和編序，并用油漆標(biāo)識(shí)出來，嚴(yán)格按照：放樣布孔鉆孔序孔施工序孔施工序孔施工質(zhì)量檢查；檢查孔應(yīng)按規(guī)范要求處理。（7） 透水率壓入量穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：在穩(wěn)定的壓力下，每5min鐘測讀一次壓入量。連續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終值的10%，或最大值與最小值之差小于1L/min時(shí)，本階段試驗(yàn)即可結(jié)束，取最終值作為計(jì)算值。采用單點(diǎn)壓水試驗(yàn)成果計(jì)算，壓水試驗(yàn)成果以透水率q表示，單位為呂榮(Lu)。定義為：壓水壓力為1MPa時(shí)，每米試段長度每分鐘注入水量為1L時(shí)，稱為1Lu

11、。若壓水壓力小于1MPa時(shí)，按直線延伸方式換算。 式中 q透水率 ，Lu Q壓入水流量，L/min P作用于試驗(yàn)段內(nèi)的全壓力，MPa L試驗(yàn)段長度，m （8）試驗(yàn)孔質(zhì)量檢查采用單點(diǎn)壓水試驗(yàn)方法，合格為:透水率不大于5Lu。3.4試驗(yàn)?zāi)康臑轵?yàn)證設(shè)計(jì)提出的各項(xiàng)目灌漿施工技術(shù)參數(shù)在實(shí)際壩址區(qū)域施工的可行性和灌漿效果能否達(dá)到預(yù)期目標(biāo)指標(biāo)，確定最終指導(dǎo)施工的固結(jié)灌漿的施工工藝及參數(shù)。灌漿試驗(yàn)結(jié)束后，使壩基固結(jié)灌漿巖體達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3.5 施工工期根據(jù)施工總進(jìn)度的要求及氣候條件的影響，我部擬于2015年10月01日開始施工，2016年10月30日結(jié)束施工。各區(qū)試驗(yàn)施工時(shí)間安排檢查1提交報(bào)告待凝鉆孔灌漿設(shè)備

12、人員進(jìn)場25463 1d2d3d-7d1d1d四.固結(jié)灌漿試驗(yàn)4.1灌漿試驗(yàn)參數(shù)的選擇：孔深、孔徑、孔距、壓力、漿液配合比的參數(shù)值。(1) 孔深：入巖5m和6m；(2) 孔徑： 76mm； (3) 孔距：間排距3.5、4和2.5m；(4)段長、壓水及灌漿壓力灌漿段圍巖長度不大于6m時(shí)單孔全段一次性灌注完成。沖水壓力為灌漿壓力的80%但不大于1MPa。5m段灌漿壓力0.3 0.9MPa；6m段灌漿壓力0.50.9MPa。(5)灌漿漿液水灰比采用3：1、2：1、1：1、0.6：1或O.5：1四個(gè)比級(jí)。漿液配比表 配比每缸制漿量（L）每缸配合比（kg/缸）理論比重g/cm3水（kg）水泥（kg）3：

13、1166.7150501.202：1116.6100501.291：1200.01501501.520.6：1186.71202001.710.5：1166.71002001.804.2灌漿試驗(yàn)施工步驟、工藝流程固結(jié)灌漿試驗(yàn)施工的步驟：鉆孔灌漿根據(jù)分序加密的原則，按三序進(jìn)行，先鉆灌序孔，后鉆灌序孔，最后序孔。待全部灌漿試驗(yàn)孔完成3天后再進(jìn)行固結(jié)檢查孔施工，其試驗(yàn)步驟和工藝流程見下圖。試驗(yàn)步驟和工藝流程圖灌漿壓水試驗(yàn)沖洗鉆孔布孔封孔孔檢查檢查報(bào)告站4.3灌漿試驗(yàn)施工使用的主要機(jī)械設(shè)備及人員：灌漿設(shè)備及人員一覽表序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1地質(zhì)鉆機(jī)1502臺(tái)自有2灌漿泵30KW2臺(tái)自有3高速攪拌

14、機(jī)200L2臺(tái)自有4發(fā)電機(jī)100kw2臺(tái)自有5水泵5.5kw2臺(tái)自有6空壓機(jī)12m31臺(tái)自有序號(hào)工種單位數(shù) 量備 注1鉆工人42灌漿人23電工人14雜工人2合計(jì)人7五、鉆孔5.1鉆孔施工（地質(zhì)鉆機(jī)）5.1.1鉆孔鉆進(jìn)采用地質(zhì)鉆或潛孔鉆實(shí)施。鉆孔過程中采用壓力水沖孔。5.1.2同一區(qū)段內(nèi)的同一次序孔可全部或部分鉆出后，再進(jìn)行灌漿。也可單孔分序鉆進(jìn)和灌漿。5.1.3施工中嚴(yán)格按照分序逐漸加密的原則進(jìn)行施工，先鉆灌序孔，再鉆灌序孔，后序孔。最后鉆灌檢查孔。5.1.4鉆孔結(jié)束后會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查合格并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，才進(jìn)行下一道工序施工。5.1.5鉆機(jī)的安放、孔序、孔位、孔深、傾斜度

15、等方面進(jìn)行嚴(yán)格控制。5.2鉆孔保護(hù)需對(duì)所有鉆孔均進(jìn)行妥善保護(hù)，直到驗(yàn)收合格為止。5.3鉆孔的沖洗5.3.1 鉆孔沖洗及裂隙沖洗鉆孔結(jié)束后，采用風(fēng)、水輪換進(jìn)行沖洗，沖洗壓力：風(fēng)壓采用10%20%灌漿壓力，并不大于0.5MPa；水壓采用80%灌漿壓力，但不超過1.0MPa。沖洗至回清水后延續(xù)10min結(jié)束。裂隙沖洗方法：采用高低壓脈沖沖洗的方法，壓力為灌漿壓力的80%，但不超過1.0MPa。沖洗時(shí)間可至回水清潔時(shí)結(jié)束或不小于20min。串通孔按群孔阻塞，并聯(lián)沖洗的方式進(jìn)行。5.4壓水試驗(yàn) 灌前的壓水試驗(yàn)按簡易壓水方式進(jìn)行，壓水壓力為灌漿壓力的80%，但不超過1.0MPa，壓水20min，每5min

16、測讀一次壓入流量，取最終值作為計(jì)算巖體透水率q值的計(jì)算值。 質(zhì)量檢查孔使用單點(diǎn)法進(jìn)行穩(wěn)定壓水試驗(yàn)。 吸水量的穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：在設(shè)計(jì)壓力下，每5min測讀一次壓入流量，當(dāng)試驗(yàn)成果符合下列標(biāo)準(zhǔn)之一時(shí)，試驗(yàn)工作即可結(jié)束，以最終流量讀數(shù)作為計(jì)算流量。、連續(xù)四次讀數(shù)，其最大值與最小值之差小于最終值的10%。、其最大值與最小值之差小于1L/min。5.5鉆孔的灌漿試驗(yàn)5.5.1試驗(yàn)孔灌漿方法(1)采用全孔一次性灌注完成。開灌壓力為0.3aMpa。(2)基巖固結(jié)灌漿方式采用孔內(nèi)循環(huán)灌漿灌漿法，射漿管安裝在距孔底50cm位置。(3)溶腔、溶洞段采用純水泥漿進(jìn)行回填，特殊涌水段需添加外加劑（如水玻璃等）進(jìn)行封堵。 （

17、4）無特殊地質(zhì)段的孔段，灌漿結(jié)束后待凝。5.5.2檢查孔封孔方法 在設(shè)計(jì)的檢查孔位置鉆孔、灌漿，采用測量巖體波速檢查，最后進(jìn)行全孔低壓灌漿、封孔施工。六. 灌漿材料、制漿和灌漿設(shè)備6.1水泥 龍峽水庫大壩樞紐工程固結(jié)灌漿采用純水泥漿灌注，水泥采用（華新P.0 42.5普通硅酸鹽水泥）。水泥細(xì)度通過80方孔篩的篩余量的5%,制漿前對(duì)灌漿材料按重量比進(jìn)行稱量，稱量誤差應(yīng)小于5%，水泥以整袋計(jì)（50Kg/袋），水量以水表讀數(shù)計(jì)，最后結(jié)束耗量變小，以漿桶容積測算計(jì)量。同樣，對(duì)于灌漿孔每分鐘的吸漿量，通過流量表每5分鐘記錄一次 。6.2水灌漿用水應(yīng)符合拌制水工砼用水的要求，不含油污、淤泥等雜質(zhì)，PH值及

18、物質(zhì)含量等符合規(guī)定要求，拌漿水的溫度應(yīng)控制在540C。之間。6.3摻合料在施工中若遇特殊處理的圍巖而需摻入砂或其它摻合料時(shí)，摻合料的質(zhì)量必須符合規(guī)定要求，摻入量通過試驗(yàn)確定。6.4灌漿設(shè)備和機(jī)具(1)攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速和拌和能力，分別與所攪拌漿液類型、灌漿泵的排漿量相適應(yīng)，并保證了均勻、連續(xù)地拌制漿液。(2)灌漿泵性能容許工作壓力，均大于最大灌漿壓力的1.5倍，并有足夠的排漿量和穩(wěn)定的工作性能。(3)灌注純水泥漿液均采用了多缸柱塞式灌漿泵。(4)灌漿管路漿液流動(dòng)通暢，并能承受1.5倍的最大灌漿壓力。(5)灌漿泵和灌漿孔口處均安有壓力表。使用壓力在壓力表最大標(biāo)值的1/43/4之間。壓力表經(jīng)常進(jìn)行了檢定

19、。壓力表與管路之間設(shè)有隔漿裝置。(6)灌漿塞和采用的灌漿方式、方法、壓力及地質(zhì)條件能相適應(yīng)。且具有良好的膨脹性和耐壓性能，在最大灌漿壓力下能可靠地封閉灌漿孔段，易于安裝和卸除。(7)所有灌漿設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)良好，并有備用設(shè)備隨時(shí)更換，保證了灌漿過程的正常和連續(xù)。七、灌漿監(jiān)測設(shè)備及手段7.1抬動(dòng)觀測儀監(jiān)測灌漿時(shí)應(yīng)加強(qiáng)觀察，避免出現(xiàn)抬動(dòng)混凝土。由于壩基A區(qū)固結(jié)灌漿蓋重砼增加為6.5m，砼較厚，在設(shè)計(jì)壓力不會(huì)發(fā)生變形，因此不在進(jìn)行砼變形觀測。在護(hù)坦及壩肩固結(jié)灌漿時(shí)應(yīng)設(shè)置抬動(dòng)變形，允許地基抬動(dòng)變形小于300um.（1）抬動(dòng)觀測孔孔徑為76mm，采用地質(zhì)鉆機(jī)配金剛石鉆頭鉆孔，在灌漿試驗(yàn)區(qū)內(nèi)布置2個(gè)鉆孔，各安

20、置1套抬動(dòng)變形觀測裝置。 （2）在裂隙沖洗、壓水試驗(yàn)及灌漿過程中，派專人進(jìn)行抬動(dòng)變形觀測并作記錄，抬動(dòng)變形允許值照300m進(jìn)行控制。當(dāng)變形值接近變形允許值或變形值上升速度較快時(shí)，及時(shí)采取降低壓力措施。 （3）抬動(dòng)變形觀測使用的千分表，使用前經(jīng)過率定，并經(jīng)常檢查，確保其靈敏性和準(zhǔn)確性。 （4）抬動(dòng)變形觀測過程中，嚴(yán)格防止碰撞，保證在正常工作狀態(tài)下進(jìn)行觀測，確保測試精度。（5）抬動(dòng)觀測孔鉆孔深度為入巖6.0m及8.0m，以便準(zhǔn)確測得變形抬動(dòng)值，防止灌漿串漏對(duì)觀測裝置的影響。采用千分表在試驗(yàn)孔沖洗、壓水、灌漿過程中進(jìn)行抬動(dòng)變形觀測。（6）灌漿工作結(jié)束后，按固結(jié)灌漿要求進(jìn)行抬動(dòng)觀測孔的灌漿回填。 八.

21、特殊情況處理8.1灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)冒漿漏漿，應(yīng)根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法進(jìn)行處理。固結(jié)灌漿過程中發(fā)生串漿時(shí)，如串漿孔具備灌漿條件，可采用群孔并聯(lián)灌注，孔數(shù)不宜多于3個(gè)，并應(yīng)控制壓力，防止混凝土面抬動(dòng)。應(yīng)一泵灌一孔。否則應(yīng)將串漿孔用塞塞住，持灌漿孔灌漿結(jié)束后。串漿孔并行掃孔、沖洗，而后繼續(xù)鉆進(jìn)和灌漿。 8.2灌漿須連續(xù)進(jìn)行，若本次試驗(yàn)若因故中斷，可按照如下處理： (1)應(yīng)及早恢復(fù)灌漿。否則應(yīng)立即沖洗鉆孔，而后恢復(fù)灌漿。若無法沖洗或沖洗無效，則應(yīng)進(jìn)行掃孔，而后恢復(fù)灌漿。 (2)恢復(fù)灌漿時(shí)，應(yīng)使用開灌比級(jí)的水泥漿進(jìn)行灌注。如注入率與中斷前的相近，即可改用中

22、斷前比級(jí)的水泥漿繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前的減少較多，則漿液應(yīng)逐級(jí)加濃繼續(xù)灌注。 (3)恢復(fù)灌漿后，如注入率較中斷前的減少很多，且在短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。九.質(zhì)量檢查（1）固結(jié)質(zhì)量檢查在灌漿結(jié)束7-10天內(nèi)完成，以測定灌后巖體彈性波速及分析巖體完整性成果為主，壓水試驗(yàn)透水率為輔，檢查孔壓水試驗(yàn)的采用單點(diǎn)法壓水。檢查孔數(shù)量不宜小于總灌漿孔數(shù)的5%。其孔位確定由監(jiān)理工程師、施工單位共同商定。（2）灌漿試驗(yàn)孔全部結(jié)束后，待凝7d布打檢查孔，檢查孔布置原則，一般布置在地質(zhì)條件不良地段，由建設(shè)單位、監(jiān)理及施工方商議決定布置在兩個(gè)灌漿孔之間。（3）打檢查孔用地質(zhì)鉆機(jī)進(jìn)行采取巖芯。送檢有資質(zhì)質(zhì)檢

23、試驗(yàn)單位（公司）檢測，出具試驗(yàn)檢測報(bào)告，并與規(guī)范及設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)照檢查。（4）檢查孔壓水的壓力為灌漿壓力的80%，若該值大于1.0Mpa，則采用1.0Mpa。（5）壓水穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：在穩(wěn)定的壓力下，每5min測讀一次壓入流量。連續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終值的10%，或最大值與最小值之差小于1L/min時(shí)，本階段試驗(yàn)即可結(jié)束，取最終值作為計(jì)算值，計(jì)算公式如下：q=Q/PL式中：q透水率（Lu）； Q壓入流量（L/min）； P作用于試段內(nèi)的全壓力（Mpa）； L試段長度（m）。（6）檢查孔壓水合格標(biāo)準(zhǔn)：合格標(biāo)準(zhǔn)為85以上試段的透水率不大于設(shè)計(jì)規(guī)定，其余試段的透水率不超過設(shè)計(jì)規(guī)定值的1

24、50，且分布不集中。在設(shè)計(jì)規(guī)定壓力下，透水率不超過5Lu即為合格。根據(jù)以上試驗(yàn)、檢查等數(shù)據(jù)，結(jié)合施工過程中發(fā)生的系列現(xiàn)象進(jìn)行綜合分析，評(píng)價(jià)效果，從而得出各種施工建議參數(shù)報(bào)告監(jiān)理工程師審批。十.施工質(zhì)量、安全保證措施11.1施工質(zhì)量保證措施1、由有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)工程師負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的施工，同時(shí)組建專業(yè)施工隊(duì)伍，建立施工質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)；每班都有技術(shù)員現(xiàn)場值班監(jiān)督檢查，執(zhí)行“三檢”制度，機(jī)長（班長）“一檢”，技術(shù)員“二檢”，質(zhì)檢“終檢”的“三檢制”。按設(shè)計(jì)要求、技術(shù)規(guī)范及監(jiān)理工程師的指示施工；上道工序未完成，下道工序不得施工，使每道工序符合質(zhì)量要求。2、開工前，做好技術(shù)交底與技術(shù)培訓(xùn)工作，不合格者不得上崗，按崗位職責(zé)各負(fù)其責(zé)。3、灌漿設(shè)備及器材