掘進機使用安全措施

1、掘進機使用安全措施一、對掘進機司機的要求（一）一般規(guī)定1、司機必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，熟悉機器的結構、性能、動作原 理，掌握設備的一般維護保養(yǎng)和故障處理知識，嚴格按操作規(guī)程準確、 熟練地操作機器?？荚嚭细窈蟪肿C上崗。2、司機和機電維修管理必須堅持使用掘進機上所有的安全閉鎖和 保護裝置，不得擅自改動或甩掉不用，不能隨意調整液壓系統(tǒng)，冷卻、 降塵系統(tǒng)各部的壓力。3、各種電氣設備控制開關的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善 保護，防止損壞丟失。4、司機除應會熟練操作機器外，還應參與設備的日常檢查和維護 工作。當發(fā)現(xiàn)掘進機有故障時，應及時停機，積極配合維修人員進行 處理，并立即向班隊長匯報。5、綜掘機作業(yè)

2、必須配備正副兩名司機，正司機負責操作，副司機 負責監(jiān)護。司機操作時必須集中精力，不得擅自離開工作崗位。非專 職司機不得擅自操作掘進機。6、掘進機停止工作和檢修以及交接班時，必須將掘進機切割頭落 地，并斷開掘進機上的電源開關和磁力啟動器的隔離開關。7、司機必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，填寫交接班日志，對機器 運轉情況和存在問題要向接班司機交待清楚&開、閉掘進機電氣控制回路開關的專用工具必須由專職司機保 管，司機離開操作臺時，必須斷開掘進機上的電源開關。（二）開機前進行如下例行檢查1、檢查工作面圍巖、支護情況和通風、瓦斯及掘進機周圍情況， 保證工作區(qū)域安全、整潔和無障礙物，發(fā)現(xiàn)異常應及時處理

3、。2、檢查電纜吊掛、拖纜裝置是否合格，電纜吊掛整齊、無破損、 擠壓，將所用延長的電纜、水管沿工作面準備好，懸吊整齊，拖拉在 掘進機后方的電纜和水管長度不得超過 10m。3、檢查電氣顯示是否正常。4、檢查刮板輸送機刮板有無損壞、是否調斜，發(fā)現(xiàn)嚴重彎曲變形 應及時更換，刮板調斜嚴重的要及時調整。5、檢查轉載輸送機是否完好，托輥齊全、膠帶松緊程度適當。6、檢查各聯(lián)接部位的緊固件、聯(lián)接件是否松動和缺失。7、檢查截齒磨損、丟失情況，磨損超標的應及時更換，缺齒的要 補齊。&檢查液壓閥組和管路系統(tǒng)有無泄漏。9、檢查所有電氣控制開關和液壓操作手柄是否齊全， 動作應靈敏、 準確、可靠。檢查結束后所有電氣

4、控制開關和液壓操作手柄應打到斷 開或中位。10、檢查截割、裝載機構擺動、轉動是否靈活。11、檢查行走履帶、輸送機刮板鏈松緊度是否合格。12、檢查液壓系統(tǒng)、冷卻噴霧系統(tǒng)，各回路壓力調整值是否正常, 冷卻噴霧系統(tǒng)水壓、流量應符合規(guī)定，噴水管路、噴嘴應暢通。13、檢查各油箱油標油位是否正常。14、檢查前后照明燈是否明亮，清理掘進機上的碎矸、工具及其 他雜物。15、經(jīng)檢查確認機器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點后，方準合 上電源總開關，按操作程序進行空載試運轉，禁止帶負荷起動。二、掘進機操作1、開機前必須發(fā)出警報信號，只有在鏟板前方和截割臂附近無人 時方可開動掘進機。2、根據(jù)作業(yè)規(guī)程的要求，按機器技術操作

5、順序進行操作，熟記操 作方式，避免由于誤操作而造成事故。3、操作手柄時，要緩慢平穩(wěn)，不要用力過猛。4、按作業(yè)規(guī)程要求，根據(jù)不同性質的巖石，確定最佳截割方式進 行截割工作，掌握好截割頭的切割深度和擺動速度。截割頭在巷道斷面上的截割移動路線，稱截割程序。截割程序應 遵循以下原則：一般情況下，應從工作面下部開始截割，首先切底掏槽，切割 斷面應自下而上進行，以利于裝載和機器的穩(wěn)定性，提高效率。當工作面兼有煤巖時，應先破煤后破巖；當工作面的巖石為不 同硬度時，應先軟后硬切割切割應注意巖石的層理，截割頭沿層理以左右橫掃為主，這樣切割阻力較小。截割全煤時，應先四面刷幫，再破中間部分。當截割巖石硬度大（6vf

6、 < 1）且為同種巖石時，應將截割頭處 于水平和機器中心位置進行鉆進，可根據(jù)巖石硬度和節(jié)理發(fā)育情況決 定鉆進深度，但最大一次鉆進深度以不超過 220mm為宜，然后截割頭 擴窩后再繼續(xù)進行鉆進。切割時截割頭最大參與切割長度以不超過 700mm為宜。對較破碎的頂板應采取留頂或截割斷面周圍的方法。5、停機時間較長時，應將掘進機調整到巷道中間位置；停機時應 將截割頭縮回，將控制閥的所有手柄全部置于中位置，一般停機順序 是：截割部t裝載機t膠帶轉載機t液壓泵。停機時應盡量將膠帶轉 載機上碎矸拉空。三、掘進機操作流程1、啟動前，首先檢查周圍的安全情況，并且注意巷道環(huán)境溫度、 有害氣體等是否符合煤礦安

7、全規(guī)程（2011版）規(guī)定，設備工作和行 走區(qū)域內的物體，地表承重能力，以及地表傾角和其他設備的現(xiàn)場保護。2、啟動油泵電機前，應檢查各液壓閥和供水閥的操作手柄必須處 于中位置。3、啟動前，必須仔細檢查設備功能保證設備能夠安全運行：檢查各注油點油量是否合適，油質是否清潔。開機前檢查冷卻水 是否充足、清潔；檢查各電氣結合面，螺栓是否齊全、緊固；檢查各電纜是否吊掛不良或繃得太緊，是否有外部損傷、漏電現(xiàn)象，更要充分注意不要被設備壓住或卷入履帶內；所有機械、電氣系統(tǒng)裸露部分是否都有護罩，是否安全可靠；不具備噴霧功能時，設備不得作業(yè)。4、確保所有緊急停止按鈕都未按下。5、設備工作時，首先啟動油泵電機，打開噴

8、霧裝置，并開動第一 運輸機與鏟板部，將截割頭處于水平和設備中心位置，啟動截割電機， 開動掘進機，靠掘進機行走部使截割頭逐漸插入巖石掏槽，插入深度 根據(jù)實際情況確定。6、推動截割頭回轉油缸操作手柄，使截割部向左向右橫掃，再推 動升降油缸，使截割頭向上向下截割。利用截割頭上下、左右移動截 割，可截割出初步斷面形狀，如此截割斷面與實際所需要的形狀和尺 寸有一定的差別，可進行二次修整，以達到斷面尺寸要求。7、將電控箱右側斷路器手柄扳至 合閘”的位置，此時前后照明燈 同時點亮。檢查顯示屏、電壓表和設備周圍，如果沒有異常情況，即可按如下順序進行開機操作。&將復位/警報”開關輕扳至 警報”位置，發(fā)出開機信號。9、將油泵啟/停”開關向左輕扳至 啟動”位置，警報先鳴響5秒后,油泵啟動運轉10、打開外噴霧控制閥給系統(tǒng)供水。11、開啟一運馬達，將手柄向前推動，第一運輸機正轉。12、開啟鏟板星輪馬達，將手柄向前推動，星輪轉動。13、若需截割低速作業(yè)，將 低速啟/?！遍_關向左輕扳至 啟動”位 置，警報先鳴響5秒后，截割低速電機運行。若需截割高速作業(yè)，將 髙 速啟/停”開關向左扳至 啟動”位置，警報先鳴響5秒后，截割高速電機 運行。14、若需第二運輸機電機作業(yè)，將二運啟/?！遍_關向左輕扳至 啟 動”位置，第二