橋面鋪裝技術(shù)交底5頁

1、橋面鋪裝技術(shù)交底1.施工方案：橋面鋪裝關(guān)鍵要控制好三度(厚度、強(qiáng)度、平整度)和裂縫，以角鋼做模板便于砼攤鋪并準(zhǔn)確控制橋鋪標(biāo)高，縱向分兩幅施工，分幅的施工順序為按橫坡方向先低后高的原則進(jìn)行。同時為避免后續(xù)施工污染己施工面層，根據(jù)混凝土拌和站位置考慮，應(yīng)從前進(jìn)方向向前推進(jìn)施工。 橋面鋪裝的施工順序：鑿除浮渣、高壓水清洗橋面 精確放樣 綁扎鋼筋 安裝模板 澆筑50#混凝土 混凝土養(yǎng)生 。 1.1鑿除浮渣、清洗橋面橋面鋪裝施工前應(yīng)對橋面進(jìn)行普測，以確保鋪裝層的設(shè)計厚度。然后“地毯式”鑿除浮渣、浮漿，清除其他雜物，并用高壓水沖洗干凈，保證橋面鋪裝層與底層緊密結(jié)合。1.2精確放樣與高程控制按分幅施工的方法

2、，擬設(shè)置兩幅縱向模板，因此在橋面上按縱向每5m的間距布設(shè)中線點，準(zhǔn)確彈出三道模板的安裝基準(zhǔn)線，并于中線點處精確測高程控制點。橋鋪鋼筋網(wǎng)必須按設(shè)計位置定位，采用角鋼作為模板，以滾筒和角鋼頂面保持線接觸進(jìn)行高程控制。立模時，于彈好的基準(zhǔn)線間隔70cm預(yù)埋螺栓，作為模板支撐點和高程控制之用，并在間隔5m己設(shè)置的高程控制基準(zhǔn)點間，采用拉線嚴(yán)恪控制角鋼頂面高程，高程放樣應(yīng)堅持復(fù)測。模板安裝完畢后，應(yīng)對模板標(biāo)高多次檢驗復(fù)核，即便在澆筑過程中進(jìn)行必要的復(fù)核，做到勤測、勤核、勤糾偏，以確保橋鋪高程的準(zhǔn)確性，萬無一失。1.3鋼筋制作與安裝鋼筋制作、安裝嚴(yán)格按設(shè)計要求與施工規(guī)范進(jìn)行，鋼筋網(wǎng)位置準(zhǔn)確，網(wǎng)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)，

3、負(fù)彎矩鋼筋布設(shè)準(zhǔn)確，鋼筋底面加墊砼小墊塊，保證鋼筋有足夠的保護(hù)層。1.4模板安裝模板頂面高程嚴(yán)格與砼鋪裝層頂面高程相同。每段落之間的施工縫同樣采用角鋼作模板，確保施工縫筆直，角鋼安裝牢固，角鋼頂面高程按該處橋面設(shè)計橫坡嚴(yán)格控制。1.5 混凝土施工1.5.1混凝上的攪拌混凝土的攪拌均采用電子計量系統(tǒng)的強(qiáng)制式拌和站拌和，以保證投料準(zhǔn)確和混凝土混合料的拌和質(zhì)量。1.5.2混凝土的運(yùn)輸混凝土混合料的運(yùn)輸過程中應(yīng)注意混凝土的配制和運(yùn)送速度應(yīng)與澆筑速度相適應(yīng)，避免砼混合料停滯時間過長而造成混凝土澆筑困難。1.5.3混凝土的攤鋪與成型混凝土的澆筑是整個橋面鋪裝施工的最重要環(huán)節(jié)，其工藝流程為：混凝土人工攤鋪

4、平板振搗器振實 滾筒滾壓提漿 真空吸水 抹光機(jī)粗平 鋼管刮尺刮平直尺檢查、人工精平 拉毛 養(yǎng)生。1.5.4主要施工方法和措施(1)澆筑前，橋面應(yīng)充分濕潤，并以不積水為度?；炷粱旌蠔挃備佉鶆?，布料高度應(yīng)略高于橋面標(biāo)高2cm左右，以備整平和收漿。(2)人工粗平后，用平板振搗器橫向平行振搗密實。(3)用人工一邊整平，一邊用150mm滾筒滾壓數(shù)遍進(jìn)行提漿滾平。(4)進(jìn)行真空吸水，吸水時間視氣溫而定，一般為十分鐘左右，然后用圓盤磨光機(jī)提漿及粗平，此時起到表層致密作用。(5)采用75mm鋼管作刮尺，貼緊模板順橋向連續(xù)反復(fù)幾次直至刮平。此時配合用長為6米，斷面100*60mm的鋁合金直尺縱橫反復(fù)檢測，使

5、平整度符合要求為止。(6)由熟練工人用木抹抹面二遍，收漿再用鐵抹精平。在人工精平的同時仍再用直尺檢查平整度。(7).為保證橋面有一定的粗糙度，精平后進(jìn)行拉毛。采用特制的塑料掃把順橫向拉毛，拉毛應(yīng)線條均勻，深度控制在12mm。(8)拉毛后以手指按壓混凝土無痕跡時即覆蓋濕無紡?fù)凉げ迹⒊浞直３譂駶?天以上。采用無紡?fù)凉げ拣B(yǎng)生對橋面無污染，保水性能好，節(jié)水，施工方便，周轉(zhuǎn)次數(shù)多、成本低等優(yōu)點。(9)橋面鋪裝施工必須連續(xù)作業(yè)，在施工過程中不可避免會突遇下雨，因此施工前準(zhǔn)備好足夠長的人字型遮雨蓬，做好防雨工作。(10)分幅后施工的一幅水泥漿會污染先施工的一幅，因此派專人在拉毛后用鋼絲刷清除接茬處的污染砂

6、漿，以保證接茬處的平整度和橋面的整潔。1.6裂縫的控制和消除措施混凝土表面產(chǎn)生微裂縫是橋面鋪裝的主要質(zhì)量通病之一，要避免和消除裂縫的產(chǎn)生，除各個施工環(huán)節(jié)嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行外，關(guān)鍵在于抓好以下兩方面的措施：(1)橋面鋼筋網(wǎng)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計位置設(shè)置，鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層須按設(shè)計設(shè)置，以充分發(fā)揮鋼筋網(wǎng)的抗裂作用。(2)即使嚴(yán)格控制了鋼筋網(wǎng)保護(hù)層的厚度，但橋面鋪裝混凝土表面仍然常發(fā)生不規(guī)則的微裂縫，這主要是混凝土內(nèi)部變形受到阻礙而產(chǎn)生自應(yīng)力超過混凝土容許應(yīng)力，引起砼開裂的變形裂縫，這種裂縫在高溫或溫差較大的氣候下施工將會更加明顯。通過施工實踐，橋鋪施工增加真空吸水和抹光機(jī)抹面兩道工序是控制和消除變形裂縫的

7、有效途徑。1.7. 預(yù)埋構(gòu)件應(yīng)注意操作，保證符合設(shè)計要求的位置和標(biāo)高，并保證混凝土完全充滿，沒有氣泡。2.特殊保障措施2.1 雨天施工保障措施2.1.1 認(rèn)真檢查、落實各種露天使用的電氣設(shè)備、防潮措施。電氣設(shè)備的放置位置應(yīng)選擇在干燥較高或用干燥物體墊起，防雨蓋或防雨罩必須齊備；各種電氣設(shè)備的接零或接地保護(hù)措施必須絕對可靠；架空線路的架線桿必須牢固，必要時采取加固措施；各種導(dǎo)線絕緣必須良好，纜線易受損的線段應(yīng)采取保護(hù)措施；行燈變壓器必須有防雨防水措施，其金屬外殼及二次線圈均應(yīng)接地或接零。凡被雨淋、水淹的電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行干燥處理，待遙測絕緣合格后方可再行使用。2.1.2 施工前準(zhǔn)備好必要的雨天覆蓋用

8、品。2.1.3 雨季施工，必須落實各項排水措施，不但要保證施工安全和施工的需要，還要保證施工地區(qū)的民房及其它建筑物和交通干線等不被不淹。2.1.4 雨季還要注意現(xiàn)場存放的預(yù)制構(gòu)件、大型模板等重要物的放置情況，如發(fā)現(xiàn)因地基下沉而出現(xiàn)的構(gòu)件、模板傾斜要及時采取加固或搬移等措施。 2.1.5 雨天施工時加強(qiáng)檢測集料的含水量，嚴(yán)格控制水灰比，砼和砂漿在終凝前要注意遮蓋，防止雨淋，影響質(zhì)量。2.1.6 提前做好砂、石、粘土、水泥等材料的儲備工作，不要因為原材料的儲備不足，材料短缺而影響施工。2.1.7 雨季施工要根據(jù)氣象部門預(yù)報的氣象資料，合理安排，科學(xué)組織施工。2.2 夏季施工保障措施2.2.1 天氣

9、炎熱澆筑合理控制混凝土坍落度。2.2.2 夏天施工，采取必要措施做好現(xiàn)場操作人員的防暑降溫工作。2.2.3 操作人員上崗前，按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。2.3 緊急故障處理措施2.3.1 澆筑前合理組織施工，檢查各個環(huán)節(jié)準(zhǔn)備充分后才開盤。2.3.2 拌和站和預(yù)制場配置備用電源。2.3.3 做好機(jī)械設(shè)備的檢修工作，定期檢修拌和設(shè)備等大型機(jī)械。2.3.4 做好關(guān)鍵設(shè)備的備用工作。2.3.5 做好拌和站的備料工作，提前修整好便道等工作。3.質(zhì)量保證措施3.1 管理職責(zé)：樹立全員質(zhì)量意識，根據(jù)項目工程特點和要求，結(jié)合實際制訂切實可行的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，并把質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)作為每個員工的行動準(zhǔn)則和追求的工作

10、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；建立健全崗位責(zé)任制和質(zhì)量獎罰制；嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)；嚴(yán)格按圖施工。3.2 產(chǎn)品標(biāo)識：進(jìn)入本工地的主要材料應(yīng)掛牌標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地、分供方名稱、進(jìn)貨日期、檢驗狀態(tài)等；避免施工時誤用和錯用不合格材料。3.3 過程控制：對施工中各工序嚴(yán)格進(jìn)行"三檢制"，做到上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工，工序檢驗實行掛牌制；對特殊過程（工序）應(yīng)編制專題施工方案，并認(rèn)真實施；堅持持證上崗。3.4 檢驗、試驗：進(jìn)入工地投入工程使用的主要原材料嚴(yán)格堅持進(jìn)貨檢驗。做到未經(jīng)檢驗和檢驗不合格的材料不準(zhǔn)投入使用。因特殊情況需緊急放行時，應(yīng)經(jīng)主管負(fù)責(zé)人

11、簽證同意才能使用。施工中堅持施工過程（工序）檢驗；砼、砂漿、鋼筋焊接等取樣保證取樣頻率，產(chǎn)品完成后進(jìn)行最終檢驗評定、上報。3.5 檢驗、試驗、測量設(shè)備控制：投入本工程使用的計量器具、試驗設(shè)備、測量儀器應(yīng)按檢驗周期進(jìn)行報審檢驗，檢驗不合格和未經(jīng)檢驗的計量、試驗、測量器具不能投入使用；杜絕提供有誤的檢驗、試驗、測量數(shù)據(jù)，確保精度。3.6 不合格品控制：本工程各工序和產(chǎn)品不得出現(xiàn)不合格品。若一旦出現(xiàn)，應(yīng)對不合格品（工序）認(rèn)真進(jìn)行標(biāo)識、隔離、評審、處置后才能轉(zhuǎn)入下道工序。3.7 糾正和預(yù)防措施：施工中針對不合格原因，收集信息，制訂糾正和預(yù)防措施，避免和減少不合格品（工序）出現(xiàn)，把不合格品（工序）消滅在

12、萌芽狀態(tài)。3.8 質(zhì)量記錄：按質(zhì)量記錄職責(zé)和分工，認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量記錄，填寫各種簽證，質(zhì)量檢驗評定記錄應(yīng)隨工程進(jìn)行同步進(jìn)行，不允許事后"補(bǔ)課"，做到準(zhǔn)確、及時、規(guī)范化。3.9 培訓(xùn)：努力提高勞動技能。4. 安全生產(chǎn)保證措施4.1 認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”、“生產(chǎn)必須安全”的方針，建立和健全安全責(zé)任制；項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，重點抓好安全生產(chǎn)工作，對現(xiàn)場安全生產(chǎn)工作進(jìn)行檢查、督促，層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀。4.2 貫徹執(zhí)行上級制定的安全措施，嚴(yán)格安全生產(chǎn)管理，建立各項安全規(guī)章制度和獎罰制度；認(rèn)真做好安全防護(hù)，對安全重要部位和特殊環(huán)節(jié)要有專項防范措施，確保施工安全。4.3

13、 嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底制和自檢自查制；以書面形式逐條向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。4.4 經(jīng)常檢查執(zhí)行“十行安全技術(shù)措施”和“安全操作規(guī)程情況”，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)；堅持持證上崗制。4.5嚴(yán)格執(zhí)行安全事故的調(diào)查和處理制度，按“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查和處理。4.6 認(rèn)真開展安全宣傳和教育活動，不斷提高安全技術(shù)素質(zhì)；經(jīng)常組織安全檢查，及時糾正和改進(jìn)安全生產(chǎn)不利因素；工地懸掛醒目安全警示牌，提高安全意識。5. 環(huán)境保護(hù)措施工地生活區(qū)產(chǎn)生的垃圾和污水要集中運(yùn)至批準(zhǔn)的地點,不得隨便倒入河海、湖泊、水庫和農(nóng)田。盡量避免給周圍村民造成噪聲污染或采取措施或改進(jìn)施工方法,使施工噪聲、振動達(dá)到施工場界環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。施工期間,應(yīng)隨時保持現(xiàn)場整潔,施工裝備和材料,設(shè)備應(yīng)妥善存放和貯存,廢料、垃圾和不再需要的臨時設(shè)施應(yīng)從現(xiàn)場清除、拆除并運(yùn)走，剩余的混凝土每次應(yīng)統(tǒng)一拉走，不準(zhǔn)隨意倒放?？⒐そ或灪?也要將裝備、剩余材料、垃圾和各種臨時設(shè)施清理，以保持整潔。6. 文