橋、門式起重機維修記錄(共11頁)

1、橋、門式起重機檢修記錄 第1頁 共13頁設(shè)備名稱規(guī)格型號工作級別 額定起重量 （t）跨度 (m)制造單位 產(chǎn)品出廠編號 填寫說明備注自檢員： 自檢日期：自 檢 報 告 第2頁 共13頁橋、門式起重機檢修記錄 第3頁 共13頁序號項類項目 編號檢修項目及要求實測評價1.3.金屬結(jié)構(gòu)3.1主要受力構(gòu)件不應(yīng)整體失穩(wěn)、嚴重塑性變形和產(chǎn)生裂紋。整體失穩(wěn)時不得修復(fù)，應(yīng)報廢；產(chǎn)生嚴重塑性變形使工作機構(gòu)不能正常運行時，如不能修復(fù)，應(yīng)報廢；在額定載歌載荷下，主梁跨中下?lián)现颠_到水平線下S/700時；如不能修復(fù)，應(yīng)報廢；發(fā)生銹蝕或腐蝕超過原厚度的10%時應(yīng)報廢。（外觀檢查，必要時用鋼直尺、測厚儀等工具儀器測量；計算

2、承載能力。主梁下找的測量方法同3.3上拱度的測量方法）合格12.32金屬結(jié)構(gòu)的連接焊縫明顯可見的焊接缺陷。螺栓或鉚釘聯(lián)貫不得松動，不應(yīng)缺件、損壞等缺陷。高強度螺栓連接應(yīng)有足夠的預(yù)緊力矩。（外觀檢查，必要時用探傷儀檢驗焊縫質(zhì)量、用力矩板手檢查高強度螺栓聯(lián)結(jié)狀況）合格13.3.3主 梁上 拱度 和上 翹度新裝的橋、門式（包括電動葫蘆、門式）起重機的主梁上拱度為（0.91.4）S/1000，門式起重機的上翹度為（0.91.4）L1/350；電動單梁懸掛起重機主梁上拱度為（11.4）S/1000。載荷試驗后橋、門式起重機拱度應(yīng)不小于0.7L1/1000，上翹度應(yīng)不小于0.7L1/1000，上翹度應(yīng)不小

3、于1.7S1/350；電動單梁、電動單梁懸掛起重機主梁上拱度應(yīng)不小于0.8S/1000。（箱型梁起重機檢測主梁上翼緣板，桁架起重機檢測軌道，工字鋼軌道檢測下翼緣中心。檢測條件：空載，斷電。橋式起重機應(yīng)將小車開至軌道端部，門式起重機將小車開至支腿上方。具體方法如下：1、鋼絲繩法：用0.490.52mm）的鋼絲拉在主梁上，一端固定、一端拉有150N的彈簧稱，將等高塊H放在端梁中部鋼絲與端梁之間，測量跨中S/10范圍內(nèi)筋板處鋼絲與主梁間距距離h，主梁上拱度為F=H-h-。為鋼絲自重影響修正值。2、水準儀法：將水準儀放在適當位置，調(diào)平，分別測量主梁跨中S/10筋板處、端梁中心（支腿）、懸臂端的標高進行

4、計算。見附頁合格14.3.4主梁腹板的局部平面度主梁腹板不應(yīng)有嚴重不平，其局部平面度，在離受壓區(qū)翼緣板H/3以內(nèi)不大于0.7，其余區(qū)域不大于1.2。（目測檢查，必要時用1m的平尺放在腹板上，用鋼直尺測量平尺與腹板之間的間距，取最大值。）最大值0.4mm合格 序號項類項目 編號檢驗項目及要求實測評價275.主要零部件與機構(gòu)5.11吊鉤吊鉤應(yīng)有標記和防脫鉤裝置，不允許使用鑄造吊鉤。（外觀檢查）合格285.12吊鉤吊鉤不應(yīng)有裂紋、剝裂等缺陷，存在缺陷不得焊補。吊鉤危險斷面磨損量：按GB10051.2制造的吊鉤，應(yīng)不大于原高度的5%；按行業(yè)沿用標準制造的吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的10%。（外觀檢查，必要時用

5、20倍放大鏡檢查，打磨，清洗，用磁粉、首色探傷檢查裂紋缺陷，用卡尺測量斷面磨損量）見附頁合格295.13吊鉤吊鉤開口度增加量：按GB10051.2制造的吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的10%，其它吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的15%。（外觀檢查，必要時用卡尺測量）合格305.主要零部件與機構(gòu)5.2.1鋼絲繩其固定鋼絲繩的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，與滑輪和卷筒相匹配，并正確穿繞。鋼絲繩端部固定牢固，可靠。壓板固定時，壓板不少于2個（電動葫蘆不少于3個），卷筒繩端固定有防松或自緊性能；金屬壓制接頭固定時，接頭不應(yīng)有裂紋，楔塊固定時，楔套不應(yīng)有裂紋，楔塊不應(yīng)有松動。繩卡固定時，繩卡安裝應(yīng)正確，繩卡數(shù)應(yīng)滿足如下規(guī)定。（外觀

6、檢查）合格鋼絲繩直徑（mm）616172728373845合格繩卡數(shù)量3456繩卡壓板在鋼絲繩長頭一邊，繩卡間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍。合格315.2.2鋼絲繩除固定鋼絲繩的圈數(shù)外，卷筒上至少應(yīng)有保留3圈鋼絲繩作為安全圈。（吊鉤放在最低的工作位置，檢查安全圈數(shù)）合格自 檢 報 告 第6頁 共13頁序號項類項目編號檢驗項目及要求實測評價355.2.6鋼絲繩鋼絲繩斷絲數(shù)不應(yīng)超過規(guī)定的數(shù)值。（外觀檢查，必要時用探傷儀檢查）合格365.3.1滑輪滑輪直徑的選取不應(yīng)小于規(guī)定的數(shù)值。（外觀檢查，必要時用鋼直尺測量）合格375.3.2滑輪滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動良好，出現(xiàn)下列情況應(yīng)報廢：1、有裂紋，輪緣破損等損傷鋼絲繩

7、的缺陷；2、輪槽壁厚磨損達原壁厚的20%；3、輪槽底部直徑減少量達原尺寸的50%或槽底出現(xiàn)溝槽。（外觀檢查，必要時用卡尺測量）合格395.4.1制動器起升機構(gòu)每一套獨立驅(qū)動機械至少要裝設(shè)一個支持制動器，支持制動器應(yīng)是常閉式的，必須能持久地支持住額定載荷，用鋼絲繩起落起重臂的變幅機構(gòu)應(yīng)采用常閉式制動器。（外觀檢查）合格405.4.2制動器制動器零部件不應(yīng)有裂紋、過度磨損，塑性變形，缺件等缺陷；液壓制動器不應(yīng)漏油。制動片磨損達原厚度的50%或露出鉚釘應(yīng)報廢。（外觀檢查，必要時測量）合格415.主要零部件與機構(gòu)5.4.3制動器制動輪與制動片之間應(yīng)接觸均勻，且不能有影響制動性能的缺陷和油污。（外觀檢查

8、，必要時用塞尺測量）合格425.4.4制動器制動器調(diào)整適宜，制動平穩(wěn)可靠。（通過載荷試驗驗證）合格435.4.5制動器制動輪應(yīng)無裂紋（不包括制動輪表面淬硬層微裂紋），凸凹不平度不得大于1.5mm，不得有磨擦墊片固定鉚釘引起的劃痕。（外觀檢查，必要時用卡尺測量）合格445.5.1減速器地腳螺栓、殼體聯(lián)接螺栓不得松動，螺栓不得缺損。（外觀檢查）合格455.5.2減速器工作時應(yīng)無異常聲響，振動、發(fā)熱和漏油。（聽覺判定噪音，手感判斷溫度和振動，必要時用打開觀察蓋檢查或用儀器測量）合格自 檢 報 告 第7頁 共13頁序號項類項目編號檢驗項目及要求實測評價465.6開式齒輪齒輪嚙合平穩(wěn)，無裂紋、斷齒和過度

9、磨損。（外觀檢查，必要時測量）合格475.7車輪車輪不應(yīng)有過度磨損，輪緣磨損量達原厚度的50%或踏面磨損量達原厚度的150時，應(yīng)報廢。（外觀檢查，必要時用卡尺測量）合格485.8聯(lián)軸器零件無缺損，聯(lián)接無松動，運轉(zhuǎn)時無劇烈撞擊聲。（外觀檢查，試驗觀察）合格505.9.2卷筒卷筒壁不應(yīng)有裂紋，筒壁不應(yīng)過度磨損。（外觀檢查，必要時用卡尺測量）合格536.電氣6.1.1電氣設(shè)備及電器元件構(gòu)件應(yīng)齊全完整；機械固定應(yīng)牢固；無松動；傳動部分應(yīng)靈活；無卡阻；絕緣材料應(yīng)良好，無破損或變質(zhì)；螺栓、觸頭、電刷等連接部位，電氣連接應(yīng)可靠；無接觸不良。起重機上選用的電氣設(shè)備及電器元件應(yīng)與供電電源和工作環(huán)境以及工況條件相

10、適應(yīng)。對在特殊環(huán)境和工況下使用的電氣設(shè)備和電器元件，設(shè)計和選用應(yīng)滿足相應(yīng)要求。（目測檢查，必要時用電氣儀表測量。結(jié)合環(huán)境與工況，查驗電氣設(shè)備和電器元件的選用）合格自 檢 報 告 第8頁 共13頁序號項類項目編號檢驗項目及要求實測評價566.3總電源開關(guān)起重機供電電源應(yīng)設(shè)總電源開關(guān)，該開關(guān)應(yīng)設(shè)置在靠近起重機且地面人員易于操作的地方，開關(guān)出線端不得連接與起重機無關(guān)的電氣設(shè)備。（目測檢查）合格576.4.1電器隔離裝置起重機上低壓總的總電源回路宜設(shè)能夠切斷所有動力電源的主隔離開關(guān)或其他電氣隔離裝置。起重機上未設(shè)主隔離開關(guān)或其他電氣隔裝置時，總電源開關(guān)應(yīng)具有隔離作用。（目測檢查）合格586.4.2總電

11、源回路的短路保護起重機總電源回路至少應(yīng)有一級短路保護。短路保護應(yīng)由自動斷路器或熔器來實現(xiàn)。自動斷路器每相均應(yīng)瞬時動作的過電流脫扣器，其整定值應(yīng)隨自動開關(guān)的型式而定。熔斷器熔體的額定電流按起重機尖峰電流的1/21/1.6選取。（外觀檢查，查驗總電源回路中實際使用的短路保護裝置是否符合本條要求，必要時校驗）合格596.4.3失壓保護起重機上總電源應(yīng)有失壓保護。當供電電源中斷時，必須能夠自動斷開總電源回路，恢復(fù)供電時，不經(jīng)手動操作，總電源回路不能自行接通。（人為斷開供電電源，重新接通后，未經(jīng)手動操作相應(yīng)開關(guān)，起重機上總電源回路應(yīng)不能自行恢復(fù)通電）合格606.4.4零位保護起重機必須設(shè)有零位保護（機構(gòu)

12、運行采用按鈕控制的除外）。開始運轉(zhuǎn)和失壓后恢復(fù)供電時，必須先將手柄置于零位后，該機械或所有機構(gòu)的電動機才能啟動。（斷開總電源，將某一機構(gòu)控制器手柄扳離零位，此時接通總電源，該機構(gòu)的電動機應(yīng)不能啟動，各機構(gòu)按照上述方法分別試驗）合格616.電氣6.4.5機械的過流保護起重機上的每個機構(gòu)應(yīng)單獨設(shè)置過流保護。交流繞線式異步電動機可以采用過電流繼電器?；\型交流電動機可采用熱繼電器或帶熱脫扣器的自動斷路器做過載保護。采用過電流繼電器保護繞線式異步電動機時，在兩相中設(shè)置的過電流繼電器的整定值應(yīng)不大于電動機額定電流的2.5倍。在第三相中的總過度流繼電器的整定值應(yīng)不大于電動機額定電源的2.25倍加上其余各機械

13、電動機額定電流之和，保護籠型交流電動機的熱繼電器整定值應(yīng)不大于電動機額定電流的1.1倍。（檢驗過流保護的設(shè)置和整定）1.5倍合格自 檢 報 告 第9頁 共13頁序號項類項目編號檢驗項目及要求實測評價666.6信號起重機總電源開合狀態(tài)在司機室內(nèi)應(yīng)有明顯的信號指示，起重機（手電門控制除外）應(yīng)設(shè)有示警音響信號，并且在起重機工作場地范圍內(nèi)應(yīng)能清楚地聽到。（查驗配置情況并操作試驗）合格676.電氣6.7.1接地電氣設(shè)備的接地：起重機上允許用整體金屬結(jié)構(gòu)做接地干線，金屬結(jié)構(gòu)必須是一個有可靠電氣連接的導(dǎo)電整體。起重機上所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及隔離層、穿線金屬管槽、電纜金屬護層等均應(yīng)與金

14、屬結(jié)構(gòu)有可靠接地聯(lián)接。（外觀檢查，必要時用電氣儀表測量）合格自 檢 報 告 第10頁 共13頁序號項類項目編號檢驗項目及要求實測評價686.7.2接地金屬結(jié)構(gòu)的接地：當起重機供電電源為中性點直接接地的低壓系統(tǒng)時，整體金屬結(jié)構(gòu)的接地型式應(yīng)采用TN或TT接地系統(tǒng)，零線非重復(fù)接地的接地電阻不大于4。零線重復(fù)接地的接地電阻不大于10。采用TT接地系統(tǒng)時，起重機金屬結(jié)構(gòu)的接地電阻與漏電保護器動作電流的乘機應(yīng)不大于50V。（外觀檢查起重機的接地型式，用接地電阻測量儀測量，測量時，應(yīng)把零線從接地裝置上斷開）1.8合格697.1高度限位器起升機構(gòu)應(yīng)設(shè)起升高度限位器，吊運熾熱金屬的起升機構(gòu)應(yīng)裝兩套高度限位器，兩

15、套開關(guān)動作應(yīng)有先后，并應(yīng)控制不同的斷路裝置和盡量采用不同的結(jié)構(gòu)型式，動作可靠有效。（空載，吊鉤慢慢上升碰撞限位裝置，應(yīng)停止上升運行，如設(shè)兩套限位器時，應(yīng)分別將一套限位開關(guān)短接后試驗）合格707.2行程限位器大、小車運行機構(gòu)應(yīng)設(shè)行程限位器（電動葫蘆單梁、懸掛起重機的小車和手動起重機運行機構(gòu)除外），且可靠有效。（大、小車分別運行至軌道端部，壓上行程開關(guān)，應(yīng)停止向運行方向的運行。）合格717.3起重限制器除維修專用起重機，額定起重量橋式大于20t、門式大于10t的起重機應(yīng)安裝起重量限制器。當載荷達到額定載荷的90%時，應(yīng)報警；當載荷超過額定載荷但不超過額定載荷的110%時，應(yīng)斷電。（起升少量載荷，保

16、持載荷離地面100200mm，逐漸無沖擊加載，先至報警，再至斷電，分別查驗載荷是否滿足規(guī)定。）合格737.5緩沖器和端部止擋大、小車運行機構(gòu)或其軌道端部應(yīng)設(shè)緩沖器和端止擋，緩沖器與端部止擋或與另一臺起重機運行機構(gòu)的緩沖器應(yīng)對接良好。端部止擋應(yīng)牢固，兩邊應(yīng)同時接觸緩沖器。（外觀檢查、空載試驗）合格747.6掃軌板大車軌道設(shè)在工作面或地面上時，起重機應(yīng)設(shè)掃軌板；掃軌板距軌道應(yīng)不大于10mm。（外觀檢查，必要時用鋼直尺測量）合格自 檢 報 告 第11頁 共13頁序號項類項目編號檢驗項目及要求實測評價767.9緊急斷電開關(guān)起重機必須設(shè)置緊急斷電開關(guān)，在緊急情況下，應(yīng)能切斷起重機總電源。緊急斷電開關(guān)應(yīng)是不能自動復(fù)位的，且應(yīng)設(shè)在司機操作方便的地方。（檢查各機構(gòu)動力電源的接線，應(yīng)全部從總電源接觸器或自動斷路器的出線端引接；切斷緊急斷電開關(guān)，檢查各機構(gòu)電源是否切斷且緊急斷電開關(guān)不能自動復(fù)位）合格自 檢 報 告 第11頁 共13頁序號項類項目編號檢驗項目及要求實測評價注：1、為重要項目；2、大車運行出現(xiàn)啃軌現(xiàn)象時，進行3.5和4.1項檢驗。橋、門式起重機自檢記錄附 頁1、上拱度：跨度 40 m測量結(jié)果：主梁1： f1 = 45 mm 主梁2： f2 = 46 mm 評價： 合格