TS16949—統(tǒng)計(jì)技術(shù)控制程序

1、XX公司程 序 文 件 版本：A CP-30統(tǒng)計(jì)技術(shù)控制程序 修訂: 第0次 Version 版 次Update 修 訂Page頁(yè)碼Update/Modify Reason 制訂/修訂原因Author 修訂者Date 日 期Compile 編制Dept. 部門(mén)： Check 審核Dept.部門(mén)：Approve 批準(zhǔn)Dept.部門(mén)：Name 姓名：Name 姓名：Name 姓名：Date 日期：Date日期：Date日期：Co-Signature 會(huì)簽Dept.部門(mén)：Name姓名：Date日期：統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制選用程序確定要制定的控制圖特性是計(jì)量型數(shù)據(jù)嗎？性質(zhì)上是否均勻或不能按子組取樣是是使用單值圖

2、X-MR關(guān)心的是不合格品率？子組均值是否能方便地計(jì)算？否否使用中位數(shù)圖樣本容量是否恒定？是子組容量是否大于或等于5？使用P圖否是使用np圖或p圖使用X-R是是否能方便地計(jì)算每個(gè)子組的S值關(guān)心的是不合格品數(shù)嗎？否使用X-R是樣本容量是否恒定？是使用U圖使用X-S否使用C圖是1.目的為了持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，監(jiān)控過(guò)程變差，評(píng)估過(guò)程能力。2.范圍應(yīng)用于過(guò)程開(kāi)發(fā)、試驗(yàn)設(shè)計(jì)、外協(xié)件質(zhì)量評(píng)定、現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程控制和過(guò)程優(yōu)化、最終檢驗(yàn)狀況統(tǒng)計(jì)。3.職責(zé)3.1在產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃過(guò)程中的由研發(fā)經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的橫向職能小組負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)方法的選擇和驗(yàn)證。3.2質(zhì)量部負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)技術(shù)的控制、分析和管理，并負(fù)責(zé)基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)概念知識(shí)的培訓(xùn)。4.

3、工作程序4.1新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中的由研發(fā)經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的橫向職能小組負(fù)責(zé)在產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP)過(guò)程中明確每一過(guò)程適用的統(tǒng)計(jì)工具，并在控制計(jì)劃中明確規(guī)定。4.2統(tǒng)計(jì)工具的選擇a)在過(guò)程開(kāi)發(fā)和試驗(yàn)設(shè)計(jì)中可以選擇下列統(tǒng)計(jì)技術(shù)：-方差分析；-試驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)；-FMEA；-故障樹(shù)分析(FTA)；b)對(duì)外協(xié)件的質(zhì)量檢驗(yàn)進(jìn)行分析評(píng)定可以采用如下統(tǒng)計(jì)技術(shù)：-統(tǒng)計(jì)抽樣技術(shù)；-缺陷收集卡；-排列圖分析；c)應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)的過(guò)程控制和過(guò)程優(yōu)化的統(tǒng)計(jì)技術(shù)方法可以選擇：-統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制；-統(tǒng)計(jì)抽樣技術(shù)；-缺陷收集卡；-排列圖；-方差分析；-回歸分析；-試驗(yàn)設(shè)計(jì)；d)對(duì)最終的質(zhì)量檢驗(yàn)進(jìn)行分析評(píng)定時(shí)可以采用如下統(tǒng)計(jì)技術(shù)：-抽樣計(jì)

4、劃；-缺陷收集卡；-排列圖；e)使用于產(chǎn)品使用過(guò)程中的失效分析評(píng)定可以如下：-缺陷收集卡-排列圖分析-概率紙4.3 SPC的應(yīng)用統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的具體操作可以參見(jiàn)Statistical Process Control統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制參考手冊(cè)，在SPC數(shù)據(jù)采集前應(yīng)進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析；質(zhì)量部根據(jù)控制計(jì)劃規(guī)定的要求落實(shí)統(tǒng)計(jì)控制在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的具體應(yīng)用，包括控制圖的設(shè)立，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的采集和描點(diǎn)、數(shù)據(jù)圖表和分析結(jié)果的呈報(bào)、記錄的保存等。質(zhì)量部將上述的操作內(nèi)容形成書(shū)面的工作指導(dǎo)程序。統(tǒng)計(jì)控制的監(jiān)控人員應(yīng)隨時(shí)監(jiān)控過(guò)程的變差，重要的過(guò)程事件應(yīng)地控制圖上標(biāo)明，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報(bào)警并通知相關(guān)人員。通過(guò)了解和判定變差的特殊原因和普通

5、原因，相應(yīng)采取局部措施和系統(tǒng)措施進(jìn)行糾正。當(dāng)達(dá)到統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)后，可以計(jì)算指數(shù)能力幫助評(píng)價(jià)過(guò)程長(zhǎng)期能力的當(dāng)前水平，如無(wú)顧客特殊要求，一般：a.對(duì)于穩(wěn)定的過(guò)程和正態(tài)分布的數(shù)據(jù)，Cpk1.33；b.對(duì)于經(jīng)常性不穩(wěn)定，但此過(guò)程生產(chǎn)出的產(chǎn)品符合規(guī)定要求并可預(yù)測(cè)的過(guò)程，Ppk1.67；c.對(duì)于非正態(tài)分布的數(shù)據(jù)，應(yīng)采用PPM，并根據(jù)顧客的要求確定能力。4.4培訓(xùn)為保證統(tǒng)計(jì)技術(shù)能被很好的理解和執(zhí)行，質(zhì)量部必須對(duì)公司相關(guān)員工進(jìn)行基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)概念知識(shí)培訓(xùn)，包括變差、控制（穩(wěn)定性）、過(guò)程能力和過(guò)度調(diào)整。為了使統(tǒng)計(jì)技術(shù)在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的各個(gè)階段得到應(yīng)用，對(duì)具體在各個(gè)階段從事產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的人員必須分別進(jìn)行專業(yè)的統(tǒng)計(jì)技術(shù)的培訓(xùn)。4.5記錄各種歷史統(tǒng)計(jì)記錄必須作為記錄由質(zhì)量部妥善保管，具體參見(jiàn)記