活性碳過(guò)濾器操作維護(hù)手冊(cè)

1、活性炭過(guò)濾器操作維護(hù)手冊(cè)活性碳過(guò)濾器操作維護(hù)手冊(cè)1、工作原理活性炭過(guò)濾器是利用顆粒活性炭進(jìn)一步去除機(jī)械過(guò)濾器出水中的殘存的余氯、有機(jī)物、懸浮物的雜質(zhì)，為后續(xù)的反滲透處理提供良好條件?；钚蕴窟^(guò)濾器主要利用含碳量高、分子量大、比表面積大的活性炭有機(jī)絮凝體對(duì)水中雜質(zhì)進(jìn)行物理吸附，達(dá)到水質(zhì)要求，當(dāng)水流通過(guò)活性炭的孔隙時(shí)，各種懸浮顆粒、有機(jī)物等在范德華力的作用下被吸附在活性炭孔隙中；同時(shí)，吸附于活性炭表面的氯（次氯酸）在炭表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，被還原成氯離子，從而有效地去除了氯，確保出水余氯量小于0.1ppm，滿足RO膜的運(yùn)行條件。隨時(shí)間推移活性炭的孔隙內(nèi)和顆粒之間的截留物逐漸增加，使濾器的前后壓差隨之升高

2、，直至失效。在通常情況下，根據(jù)過(guò)濾器的前后壓差，利用逆向水流反洗濾料，使大部分吸附于活性炭孔隙中的截留物剝離并被水流帶走，恢復(fù)吸附功能；當(dāng)活性炭達(dá)到飽和吸附容量徹底失效時(shí)，應(yīng)對(duì)活性炭再生或更換活性炭，以滿足工程要求。當(dāng)活性碳過(guò)濾器因截留過(guò)量的機(jī)械雜質(zhì)而影響其正常工作，則可用反沖洗的方法來(lái)進(jìn)行清洗。利用逆向進(jìn)水，使過(guò)濾器內(nèi)砂濾層松動(dòng)，可使粘附于濾料表面的截留物剝離并被反沖水流帶走，有利于排除濾層中的沉渣、懸浮物等，并防止濾料板結(jié)，使其充分恢復(fù)截污、除氯能力，從而達(dá)到清洗的目的。反洗以進(jìn)出口壓差參數(shù)設(shè)置來(lái)控制反沖洗周期，一般為三至四天，具體須視原水濁度而定。 活性碳過(guò)濾器采用不銹鋼操作閥組，過(guò)濾器

3、的啟運(yùn)、正洗、反洗、停機(jī)等工序均有手動(dòng)控制操作。當(dāng)活性碳過(guò)濾器運(yùn)行至進(jìn)出口壓差為0.050.07MPa時(shí)，必須進(jìn)行反洗?；钚蕴几鼡Q期為半年至一年。2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)備本體是帶上下橢圓封頭的圓柱形鋼結(jié)構(gòu)，過(guò)濾器材質(zhì)為Q235A或304不銹鋼，內(nèi)襯硫化橡膠防腐，內(nèi)部在進(jìn)水口設(shè)有布水器，下部設(shè)有集水裝置，集水裝置上填裝1200mm的活性碳和200mm的石英砂。成套設(shè)備的本體外部裝置有各種控制閥門和流量計(jì)、壓力表?；钚蕴窟^(guò)濾器所填活性炭為果殼炭，具有比重輕、孔隙率大、耐磨性強(qiáng)、吸附容量大的優(yōu)點(diǎn)。填高如下： 活性炭 0.6-1.2mm 1100mm 石英砂 0.6-1.2mm 100mm 石英砂 1.2-2

4、.0mm 100mm3、技術(shù)參數(shù)工作壓力：0.6Mpa 水壓試驗(yàn)：0.75Mpa進(jìn)水濁度：2mg/L。工作溫度： 5-40運(yùn)行流速： 810m/h反洗強(qiáng)度： 1216L/m2·s填料高度： 1400mm 4、運(yùn)行操作說(shuō)明 4.1 開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備a. 檢查過(guò)濾器本體及附屬的各種閥門、管路、儀表和各種設(shè)備附件是否完好；b. 檢查絮凝劑加藥計(jì)量箱中藥液是否充足；計(jì)量泵是否完好；c. 檢查原水泵、電氣設(shè)備、各種現(xiàn)場(chǎng)儀表及各種附屬設(shè)施是否完好；d. 確認(rèn)各種排放、正洗、反洗等閥門已關(guān)閉；e. 過(guò)濾器排氣閥門見(jiàn)水后關(guān)閉；4.2 開(kāi)機(jī)運(yùn)行運(yùn)行工作流程：排氣沖洗反洗(二)正洗 制水 反洗(一) 排水 碳濾

5、操作屏示意圖注：長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)后開(kāi)車，應(yīng)從反沖洗（一）工序開(kāi)始。4.2.1 運(yùn)行周期打開(kāi)過(guò)濾器進(jìn)水閥、排氣閥，待水充滿設(shè)備時(shí)關(guān)閉排氣閥，打開(kāi)出水閥。當(dāng)運(yùn)行至進(jìn)出口壓差0.050.07Mpa時(shí)，運(yùn)行周期結(jié)束,設(shè)備需反洗。4.2.2 反沖洗時(shí)間反沖洗的目的在于使濾層活性炭松動(dòng)，并將濾層截留物和破碎活性炭沖走，從而起到清潔過(guò)濾層的作用。反洗時(shí)打開(kāi)反洗排放閥，緩慢開(kāi)啟反洗進(jìn)水閥，反沖時(shí)間長(zhǎng)短和活性炭濾層的截污量及反沖流速有關(guān)。一般應(yīng)以反沖洗排水濁度而定，至排水濁度3mg/l，且不少于20分鐘，反洗強(qiáng)度可以活性碳為未沖出為標(biāo)準(zhǔn)。4.2.3 正洗時(shí)間打開(kāi)進(jìn)水閥、正洗排放閥，時(shí)間按正洗至排水污染指數(shù)4、余氯0.

6、1ppm所需時(shí)間設(shè)定，且不少于30分鐘?；钚蕴窟^(guò)濾器閥門狀態(tài)表序號(hào)過(guò)濾器狀態(tài)排氣閥進(jìn)水閥產(chǎn)水閥反洗閥反洗排放閥正洗排放閥1排氣2沖洗3運(yùn)行4反洗（一）5排水6反洗（二）7正洗注： 表示閥門調(diào)節(jié)開(kāi)啟；空格表示閥門關(guān)閉。5、維護(hù)保養(yǎng) 5.1 安裝準(zhǔn)備階段檢查設(shè)備及附件在本公司已進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，經(jīng)檢驗(yàn)合格后發(fā)貨。因此對(duì)組裝成形的設(shè)備及附件不作不必要的拆卸和打開(kāi)。但應(yīng)認(rèn)真對(duì)照發(fā)貨清單。清點(diǎn)、檢查貨物，以便安裝工序順利進(jìn)行。設(shè)備等在運(yùn)輸或開(kāi)箱時(shí)，發(fā)現(xiàn)已有涂漆、防銹層損壞，應(yīng)進(jìn)行必要的修補(bǔ)。安裝時(shí)，在設(shè)備本體表面不允許進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)，以保證內(nèi)部橡膠襯層不被燒壞。5.2 試車準(zhǔn)備階段檢查設(shè)備在安裝、

7、配管、儀表工程全部完工，并在對(duì)設(shè)備本體及配管的清洗工作結(jié)束后，應(yīng)按照下列檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查、維護(hù)。（見(jiàn)表一）5.3 試車運(yùn)行調(diào)試階段檢查上述準(zhǔn)備階段的檢查結(jié)束后，除要求進(jìn)行試車外，還必須對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查。（見(jiàn)表二）5.4 日常運(yùn)行檢查經(jīng)過(guò)試車、調(diào)試進(jìn)入正常生產(chǎn)后，操作人員每天要定期巡回檢查設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)。把巡回檢查的結(jié)果如實(shí)記錄下來(lái)，與運(yùn)行記錄一起給予總結(jié)，作為定期維修的資料。（見(jiàn)表三）5.5 定期檢查正常生產(chǎn)一年以后，設(shè)備要進(jìn)行定期檢查，定期檢查是為了保證第二年一年之內(nèi)無(wú)事故地安全運(yùn)行。為了縮短定期檢查的停車時(shí)間，在檢查人員和檢修工人人數(shù)許可的情況下，盡量與水站其它設(shè)備裝置的檢查同時(shí)進(jìn)行。檢查時(shí)如

8、發(fā)現(xiàn)有異常，一定要及時(shí)處理，并給予解決。（見(jiàn)表四）表一檢查時(shí)間檢查項(xiàng)目判斷標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)維修填 料填充前水壓試驗(yàn) 人孔及各進(jìn)出水口法蘭部位等處不漏水 有漏水，卸壓后擰緊該部位的緊固件內(nèi)部襯膠層檢查襯膠層沒(méi)有異常及臟污 襯膠層有異常要進(jìn)行修補(bǔ)、有臟污要清洗干凈內(nèi)部零部件安裝狀態(tài)驗(yàn)證a.頂部布水裝置水平安裝不傾斜b.集水裝置上石英砂平鋪整齊，活性碳無(wú)泄漏c.所有零部件的緊固件不松動(dòng)、無(wú)遺漏a.傾斜安裝易發(fā)生偏流，必須糾正b.鋪平石英砂，使之履蓋集水裝置c.緊固件松動(dòng)須重新緊固及擰緊，遺漏件及時(shí)補(bǔ)上填 料填充前內(nèi)部是否清掃干凈 無(wú)任何異物 徹底清掃干凈充水工作或水壓試驗(yàn)閥門的開(kāi)閉檢查各個(gè)閥門按照操作工序表

9、所列程序動(dòng)作正常開(kāi)閉，回轉(zhuǎn)靈活，無(wú)異常聲響 動(dòng)作不正常，檢查原因予以糾正；轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活可加入潤(rùn)滑油閥門的泄漏檢查 閥門的閥蓋、法蘭、密封墊等部件無(wú)泄漏 有泄漏，可擰緊該部位的緊固件表二檢查時(shí)間檢查項(xiàng)目判斷標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)維修試 車啟動(dòng)前填料是否填充 按照規(guī)定數(shù)量、要求填充石英砂、活性碳 填料未填充，按要求填充試 車啟動(dòng)后各部分是否有泄漏 無(wú)泄漏現(xiàn)象 有泄漏須停車，卸壓后擰緊泄漏處緊固件檢查各個(gè)閥門開(kāi)度 檢查流量、液面等以調(diào)整各個(gè)閥門開(kāi)度 根據(jù)運(yùn)行說(shuō)明要領(lǐng)檢查后，記錄閥開(kāi)位置檢查各處壓力值 各個(gè)壓力表點(diǎn)壓力示值正常 壓力異常，及時(shí)采取處理措施表三檢查周期檢查項(xiàng)目檢查方法或檢查點(diǎn)備注每班數(shù)次檢查有否漏水設(shè)備

10、的各密封部位及附屬閥門等各處是否漏水如有漏水，找出漏水點(diǎn)位置及原因，及時(shí)止漏檢查有否振動(dòng)閥門開(kāi)閉時(shí)是否有不正常的振動(dòng)如有振動(dòng)，查明原因，及時(shí)采取解決措施檢查各壓力點(diǎn)檢查各壓力點(diǎn)壓力表的示值，驗(yàn)證有無(wú)不正常壓力如有異常壓力，對(duì)照相關(guān)資料，查明原因表四序 號(hào)檢查項(xiàng)目檢查方法、檢查、其它1填料檢查檢查活性碳濾料，如活性碳污染嚴(yán)重，則應(yīng)全部予以更換2橡膠襯里層檢查 目視觀察檢查，發(fā)現(xiàn)襯膠層有氣泡、裂紋、膠剝離、微孔等要進(jìn)行修補(bǔ)3內(nèi)部緊固件檢查檢查濾器內(nèi)的螺栓螺母等緊固件，如有松動(dòng)應(yīng)重新擰緊4內(nèi)部清洗 水沖洗后用廢布條把濾器內(nèi)部清洗干凈5重新裝填濾料 按規(guī)定數(shù)量、要求向?yàn)V器內(nèi)重新裝填濾料，測(cè)量填料量是否

11、達(dá)到所需量，補(bǔ)充不足部分6人孔密封墊檢查 檢查人孔密封墊是否變形，如有變形應(yīng)予以更換，把螺栓螺母浸在清洗油內(nèi)，徹底除銹；安裝人孔蓋時(shí)螺栓螺母要涂上黃油多介質(zhì)過(guò)濾設(shè)備一、工作原理  過(guò)濾，就是原來(lái)通過(guò)各種濾料的濾層去截留、吸附水中的各種雜質(zhì)、有機(jī)或無(wú)機(jī)物、細(xì)菌病毒及微生物等。 當(dāng)水進(jìn)入濾層時(shí)，同時(shí)由于濾層的吸附和機(jī)械阻留作用，水中部分懸浮物、有機(jī)或無(wú)機(jī)雜質(zhì)及膠體物資之間，就會(huì) 發(fā)生彼此重疊和架橋 等作用，而被濾層表面截留下來(lái)。經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后，在濾層表面形成一層附加的濾膜，在過(guò)濾過(guò)程中，這層濾膜就會(huì)起主要過(guò)濾作用；當(dāng)水深入濾層時(shí)，又進(jìn)一步地被截留、吸附。因此，原水經(jīng)過(guò)濾后， 濁度降低，同

12、時(shí)，原水中的有機(jī)或無(wú)機(jī)雜質(zhì)、細(xì)菌、病毒、油污等都將隨著濁度的降低而被大量的去除，強(qiáng)化了后續(xù) 消毒效果。由于提高了懸浮物和其他干擾物質(zhì)的去除率，因而可以降低消毒劑的用量；并且使后續(xù)的離子交換、吸附、 膜過(guò)程等處理裝置免于常被堵塞現(xiàn)象，從而提高它們的處理效率。 二、結(jié)構(gòu)、性能 機(jī)械過(guò)濾結(jié)構(gòu)基本都是大同小異，出罐體、閥門、濾料組成，其性能主要決定于裝填的濾料，濾料的選擇主要決定于進(jìn)水水質(zhì)及處理水的用途，種類很多，我廠提供以下幾中過(guò)濾器： 1、 石英砂過(guò)濾器：內(nèi)裝各種規(guī)格的精制石英砂，按一定的級(jí)配填裝，主要用于去除水中懸浮的固體物質(zhì)、細(xì)小顆粒和膠體物質(zhì)等，是水處理中不可缺少的預(yù)處理設(shè)備。2、 活性炭過(guò)

13、濾器：內(nèi)裝活性炭，活性炭比表面積大，吸附力很強(qiáng)，他可以去除和吸附水中99%以上的游離氯、異色、異味、臭味等，通過(guò)反沖洗，除去有機(jī)或無(wú)機(jī)雜質(zhì)、微生物和細(xì)菌等。它往往與多介質(zhì)過(guò)濾器組合起來(lái)使用，它是水處理工程不可缺少的常規(guī)設(shè)備，應(yīng)用十分廣泛。 3、多介質(zhì)過(guò)濾器：主要用于去除水中懸浮物、有機(jī)或無(wú)機(jī)雜質(zhì)等，內(nèi)裝各種及配的石英砂、無(wú)煙煤等。有特殊要求時(shí)，也可適當(dāng)加些陶瓷砂和果殼顆粒等填料。加果殼濾料，其作用是去除水中少量油污。 4、 三層濾料濾器：內(nèi)裝天石英砂、磁鐵礦、錳礦、無(wú)煙煤等，能處理水中懸浮物高達(dá)50mg/l左右的水質(zhì)，使出水5mg/l。 5、高效纖維過(guò)濾器：以纖維作濾料，可將不易沉淀去除的微小

14、懸浮物截留。該纖維濾料具有阻力小、流速快、過(guò)濾精度高、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，濾料能反洗再生，廣泛應(yīng)用于油田、化工、電力、冶金等行業(yè)的高標(biāo)用水；循環(huán)、旁濾和廢水回收利用及反滲透的前級(jí)處理。 6、除油污過(guò)濾器：所用濾料由果殼做原料，濾料硬度高、耐磨損、抗壓性好、化學(xué)性能穩(wěn)定；親水性好，抗油浸，易反洗再生；反沖洗強(qiáng)度低，濾速快，效果好，對(duì)油田含油污 水的處理效果顯著。 7、除鐵除錳過(guò)濾器：內(nèi)裝天麥板石、天然錳砂及SS特種濾料等，主要用于去除水中的鐵、錳離子，原水先經(jīng)暴氣，水中的二價(jià)鐵離子大 部分氧化為Fe+3，并調(diào)整PH值，后經(jīng)過(guò)濾，使出水達(dá)到各種凈化水質(zhì)的要求。由于各地鐵錳含量、PH值不用，配置暴氣方法及

15、濾料是不同的，具體根據(jù)水質(zhì)提供設(shè)備。 三、設(shè)備特點(diǎn) 我廠生產(chǎn)的各種機(jī)械過(guò)濾器主要有以下特點(diǎn)： 1、連續(xù)過(guò)濾，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備占地面積小，安裝方便，投資成本低。 2、材質(zhì)有不銹鋼和碳鋼二種，產(chǎn)品種類樣式多，用戶選擇范圍廣。   3、自動(dòng)化程度高，用自控器進(jìn)行控制，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)運(yùn)行、反洗、正洗。操作簡(jiǎn)單、方便。見(jiàn)以下工藝原理、自控示意圖。 四、技術(shù)性能及工作參數(shù) 1、性能指標(biāo) 類別性能指標(biāo) 進(jìn)水FTU（mg/L） 出水FTU（mg/L） 石英砂過(guò)濾器 懸浮物15懸浮物5活性炭過(guò)濾器多介質(zhì)過(guò)濾器三層濾料過(guò)濾器 懸浮物15懸浮物15懸浮物15懸浮物5；余氯0.1 去臭味、異味、脫色等 纖

16、維過(guò)濾器 粗濾100；精濾20粗濾5；精濾2除油污過(guò)濾器 懸浮物15；含油15懸浮物5；含油5除鐵除錳過(guò)濾器 懸浮物15鐵離子含量6錳離子含量1.5懸浮物5鐵離子含量0.3錳離子含量0.12、工作參數(shù) 工作壓力：Mpa 0.150.5進(jìn)水溫度： 5-45過(guò)濾速度：m/h石英砂、活性炭及除鐵除錳過(guò)濾器：815纖維、除油污及三層濾料過(guò)濾器：1830石英砂過(guò)濾器 裝石英砂,石英砂規(guī)格為0.51.2填裝高度10001500活性炭過(guò)濾器 裝活性炭,粒度為  0.51.2填裝高度10001500多介質(zhì)過(guò)濾器 裝石英砂、無(wú)煙煤或果殼等濾料,石英砂高200300,粒度為24；無(wú)煙煤或果殼濾料為800

17、1200,粒度為1.52.0纖維過(guò)濾器 裝填纖維秋或無(wú)膠囊纖維,詳見(jiàn)無(wú)膠囊纖維過(guò)濾器使用說(shuō)明書(shū) 三層濾料過(guò)濾器 裝石英砂、磁鐵礦、錳砂、無(wú)煙煤等,濾層高度15001800除鐵除錳過(guò)濾器 裝麥板石、天然錳砂、SS濾料等, 0.82.0   ,裝填高度12001800反洗強(qiáng)度L/m2.s石英砂、錳砂:1518;無(wú)煙煤活性炭:1012型號(hào) 外形尺寸 L×W×H DN1/DN2H1L總 流量范圍m3/h濾料及對(duì)應(yīng)流速m/hGZW-202100×1560×2600法蘭DN65180255016-25石英砂、活性炭等8-15m/hGZW-252250×1660×2700法蘭DN65180270020-30GZW-302550×1880×