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1、發(fā)揮資源優(yōu)勢、堅(jiān)持經(jīng)濟(jì)合理爐料方針,不斷降低鐵前成本 包鋼煉鐵廠 郝忠平郝忠平2013-9-16包鋼煉鐵廠 一、包鋼煉鐵廠的概況; 二、鐵前成本對比分析; 三、降低生鐵成本的思路及措施; 四、引入精益管理,通過管理水平的提升實(shí)現(xiàn)可持續(xù)降本。發(fā)揮資源優(yōu)勢、堅(jiān)持經(jīng)濟(jì)合理爐料方針,不斷降低鐵前成本 一、包鋼煉鐵廠的概況 包鋼煉鐵廠于1959年建廠,目前有六座高爐,總有效容積12380m3, 具備了年產(chǎn)1000萬噸生鐵的能力,目前在職職工4007人。以下是目前包鋼煉鐵廠的主要設(shè)備情況。 一、包鋼煉鐵廠的概況表1 包鋼煉鐵廠主要設(shè)備高爐燒結(jié)與球團(tuán)設(shè)備1#2200m31燒2臺(tái)210m22#1780m33燒
2、1臺(tái)265m23#2200m34燒2臺(tái)265m24#2200m3帶式焙燒機(jī)1臺(tái)162m25#1500m3豎爐2臺(tái)8m26#2500m3公司在原料基地建有120萬噸、240萬噸鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯二、鐵前成本指標(biāo)對比1、生鐵制造成本年 份包鋼排序本期單位制造成本行業(yè)加權(quán)平均2012年5(46家)2320.662547.812013年1-3月3(48家)2125.822443.072013年1-6月3(48家)2090.872392.43表2 包鋼煉鐵廠生鐵單位制造成本變化 (元/噸) 從表2可見,包鋼生鐵單位制造成本2013年上半年行業(yè)排名第三,同比有進(jìn)步比較明顯,降幅達(dá)14.7%,單位制造成本209
3、0.87元/噸,低于行業(yè)平均301.56元/噸。 二、鐵前成本指標(biāo)對比 2013年,按照“發(fā)揮資源優(yōu)勢、堅(jiān)持經(jīng)濟(jì)合理爐料方針,不斷降低鐵前成本”的降成本工作思路,采取了有效的管理、技術(shù)措施,在主要產(chǎn)品的制造成本控制上取得了進(jìn)步。 以下各表列出了包鋼生鐵、燒結(jié)礦、球團(tuán)礦、焦炭制造成本情況。二、鐵前成本指標(biāo)對比表3 2013年1-6月煉鋼生鐵(1000m3高爐)單位制造成本排序排序單位名稱(48家)本期單位制造成本 (元/噸)加權(quán)平均2392.431本溪鋼鐵(集團(tuán))有限公司2022.712太原鋼鐵(集團(tuán))有限公司2076.843包頭鋼鐵集團(tuán)公司2090.874攀枝花鋼鐵集團(tuán)有限公司2166.055
4、鞍山鋼鐵(集團(tuán))公司2243.24 上表是2013年上半年煉鋼生鐵單位制造成本行業(yè)排名前五位的數(shù)據(jù)。二、鐵前成本指標(biāo)對比表4 2013年1-6月煉鋼生鐵單位制造成本明細(xì)表(1000m3高爐,48家) (元/噸)成本項(xiàng)目加權(quán)平均單位成本包鋼金額一、主要原材料1581.511271.43 含鐵料小計(jì)1570.741271.43二、燃料及動(dòng)力848.50800.92三、制造費(fèi)用69.8398.19四、單位制造成本2392.432090.87 從表4可見包鋼煉鋼生鐵單位制造成本構(gòu)成情況,鐵料成本優(yōu)勢明顯,低于行業(yè)平均達(dá)299.31元/噸。主要差距在于制造成本較高,高出行業(yè)平均達(dá)28.36元/噸。 二、
5、鐵前成本指標(biāo)對比2、燒結(jié)礦制造成本表5 包鋼煉鐵廠燒結(jié)礦單位制造成本變化(元/噸)年份包鋼排序本期單位制造成本行業(yè)加權(quán)平均2012年2(46家)669.12921.632013年1-3月2(48家)644.13914.342013年1-6月2(48家)639.94899.96 從表5可見今年上半年包鋼燒結(jié)礦單位制造成本行業(yè)排名第二,同比降幅6.5%,單位制造成本低于行業(yè)平均260.02元/噸。二、鐵前成本指標(biāo)對比3、球團(tuán)礦制造成本年 份包鋼排序本期單位制造成本行業(yè)加權(quán)平均2012年15(34家)1014.62938.172013年1-3月17(35家)1029.27964.412013年1-6
6、月18(35家)1026.24955.92 從表6可見今年上半年包鋼球團(tuán)礦單位制造成本行業(yè)排名第十八,單位制造成本高于行業(yè)平均70.32元/噸。表6 包鋼煉鐵廠球團(tuán)礦單位制造成本變化 (元/噸)二、鐵前成本指標(biāo)對比4、焦炭制造成本年 份包鋼排序本期單位制造成本行業(yè)加權(quán)平均2012年13(43家)1513.211565.192013年1-3月4(44家)1249.161280.932013年1-6月4(45家)1120.341205.55 表7 包鋼焦炭單位制造成本變化 (元/噸)表8 包鋼焦炭使用西部煤比例變化年 份2011年1-8月2012年1-8月2013年1-8月焦化西部煤配比72.74
7、%74.15%65.90%二、鐵前成本指標(biāo)對比 焦化增加西部煤配比、調(diào)整山西主焦煤配比,焦炭的單位制造成本大幅降低。從上表7、表8可見包鋼焦炭由于使用西部煤配比比例較高,2012年單位制造成本行業(yè)排名十三位,低于行業(yè)平均51.98元/噸;2013年通過調(diào)整山西主焦煤配比,成本進(jìn)一步降低,1-6月份排名第四。 雖然包鋼焦炭的整體性能在大高爐中處于中下游水平,但在保證了熱性能的前提下,焦炭成本的降低幅度大。三、降低生鐵成本思路及措施 1 降成本思路堅(jiān)持保高爐順行、穩(wěn)定的生產(chǎn)組織原則,努力實(shí)現(xiàn)爐況穩(wěn)、產(chǎn)量穩(wěn)的均衡生產(chǎn)目標(biāo)。堅(jiān)持經(jīng)濟(jì)合理爐料方針,深入落實(shí)優(yōu)化配料結(jié)構(gòu)和優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)的措施,重點(diǎn)抓好原燃料
8、質(zhì)量監(jiān)控,保好原燃料質(zhì)量穩(wěn)定和供應(yīng)穩(wěn)定。推進(jìn)卓越績效管理,以6S管理為基礎(chǔ),大力推行精益生產(chǎn)管理,認(rèn)真貫徹標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),發(fā)動(dòng)全員自主改善,不斷提升管理水平。2 降成本主要措施2.1 降低生鐵燃料成本2.1.1 合理調(diào)整控制焦炭質(zhì)量指標(biāo),充分發(fā)揮西部煤資源優(yōu)勢。 按照包頭礦冶煉的特殊性要求,根據(jù)高爐生產(chǎn)實(shí)踐,綜合考慮成本效益,調(diào)整制定自產(chǎn)焦炭的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)的驗(yàn)收結(jié)算辦法,對焦炭的熱性能嚴(yán)格要求,對工分適當(dāng)放寬標(biāo)準(zhǔn)。內(nèi)部結(jié)算時(shí)分一、二、三、四(不合格)四個(gè)等級給予不同價(jià)格按批次結(jié)算。三、降低生鐵成本思路及措施爐號等級 M40,%CRI,%CSR,%1#-4#(濕焦)一級79.0 29.061.
9、0二、三級78.2 30.560.05#-10#(干焦)一級83.0 27.064.0二、三級80.0 30.062.0表9 自產(chǎn)焦炭分級標(biāo)準(zhǔn)中對于熱性能和工分的要求三、降低生鐵成本思路及措施圖1 2012年以來焦炭灰分與焦比曲線圖三、降低生鐵成本思路及措施2012年以來焦炭灰分與焦比曲線圖2012年以來焦炭硫分與焦比曲線圖三、降低生鐵成本思路及措施圖2 2012年以來焦炭硫分與焦比曲線圖2.1.2 高爐噴煤提高煙煤配比、配加低溫半焦煤替代無煙煤。 在嚴(yán)格控制混合煤粉揮發(fā)分不大于20%的前提下,四、六高爐噴煤煙煤配比由2012年的50%提高到了52%,下一步要提高到55%(煙煤、無煙煤價(jià)格:5
10、20元/噸、950元/噸)。 使用低溫半焦(價(jià)格490元/噸),揮發(fā)分控制在211.5%,替代無煙煤?!鞍虢姑海簾o煙煤”配比最高達(dá)到了“80:20”,降低配煤成本顯著。2.1.3 降低高爐焦比 2013年1-8月份完成413.78公斤/噸,同比降低0.36公斤/噸。三、降低生鐵成本思路及措施2.2 降低生鐵原料成本 提高燒結(jié)、球團(tuán)產(chǎn)量,提高自產(chǎn)礦入爐比例,減少進(jìn)口礦比例。 通過提高燒結(jié)、球團(tuán)的設(shè)備作業(yè)率,保證實(shí)物質(zhì)量,降低高爐返礦率等措施,減少直至取消進(jìn)口塊礦配比,自產(chǎn)礦入爐比例達(dá)到近年來最高。三、降低生鐵成本思路及措施圖3 2013年進(jìn)口塊礦、入爐自產(chǎn)礦比例,生鐵原料成本曲線圖三、降低生鐵成
11、本思路及措施2013年進(jìn)口塊礦、入爐自產(chǎn)礦比例,生鐵原料成本曲線圖2013年1月份全廠高爐入爐配比: “燒結(jié)礦:球團(tuán)礦:澳礦=63.8:31.7:4.5”8月份變?yōu)椋?“燒結(jié)礦:球團(tuán)礦=64.1:35.9”,取消使用澳礦塊。2010年2011年2012年2013年1月2月3月4月5月6月7月8月累計(jì)51.3258.1559.0159.8358.5958.7562.2661.2861.2562.2262.0560.78三、降低生鐵成本思路及措施表10 高爐入爐自產(chǎn)礦比例變化數(shù)據(jù)(%)2.3 降低燒結(jié)礦燃料成本 采用低成本的干餾煤替代無煙煤,努力降低固體燃耗。 通過開發(fā)本地的干餾煤資源,可完全替代
12、無煙沫煤,成本優(yōu)勢明顯。煤種水分,%Aad,%Vad,%Stad,%Fcad,%價(jià)格,元/噸干餾煤16.939.698.590.3180.66490無煙煤(燒結(jié)用)9.0612.9511.150.3377.38800三、降低生鐵成本思路及措施表11 干餾煤與無煙煤價(jià)格與成分對比2.4 降低燒結(jié)礦原料成本 自產(chǎn)精礦替代進(jìn)口澳礦粉,自產(chǎn)精礦配比最高達(dá)86%。 通過復(fù)合燒結(jié)工藝,保證了燒結(jié)的透氣性、提高了燒結(jié)過程的整體穩(wěn)定性,解決了自產(chǎn)巴潤精礦(70%在200目以下)球團(tuán)過程難成球、燒結(jié)過程難燒的問題,大幅提高自產(chǎn)細(xì)精礦的配比,降低進(jìn)口澳礦粉配比。2013年1-6月份完成18.88%,澳礦粉配比同比
13、降低1.85%.三、降低生鐵成本思路及措施三、降低生鐵成本思路及措施2.5 降低球團(tuán)礦鐵料成本 增加自產(chǎn)細(xì)精礦巴潤精礦(即白云鄂博西礦)配比,減少外購再磨再選精礦配比。 通過采取合理配料、調(diào)整工藝操作參數(shù)等措施,根據(jù)高爐適應(yīng)程度,控制膨脹率22%的上限,帶式球團(tuán)礦巴潤精礦2013年1-6月份完成32.12%,同比提高5.47%.豎爐球團(tuán)礦巴潤精礦1-6月份完成29.30%,同比升高2.64%.三、降低生鐵成本思路及措施3、降本效果 從表12可見,2013年1-8月份雖然高爐焦比燃料比仍然比較高,但是隨著降低原料成本和燃料成本的一系列措施的落實(shí),從三月份開始將本取得明顯成效。 月 份1月2月3月
14、4月5月6月7月8月產(chǎn)量(萬噸)82.877.684.577.583.775.384.583.4日均(噸)2670027700273002580027000251002726026900焦比(kg/t)408404406420408427421418利潤(萬元)-1937-22438036430615141158911736表12 2013年各月利潤完成情況四、引入精益管理,通過管理水平的提升實(shí)現(xiàn) 可持續(xù)降本 今年隨著(集團(tuán))公司提出“創(chuàng)建國內(nèi)一流企業(yè)、進(jìn)入世界五百強(qiáng)”的目標(biāo),引入了卓越績效管理、精益管理,工業(yè)工程等先進(jìn)的管理理念及管理方法,包鋼煉鐵廠也提出了“創(chuàng)建國內(nèi)一流鐵廠、建設(shè)鐵廠新家園”的奮斗目
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