鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評(píng)定準(zhǔn)則

1、第 4 頁共 3頁61162685.doc鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評(píng)定準(zhǔn)則編號(hào) :OQM-7.5-001-2001編制:審核:批準(zhǔn):發(fā)布日期:2001 年 02月 18日實(shí)施日期:2001 年 02月 18日鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評(píng)定準(zhǔn)則1目的：對(duì)焊接方法、焊接材料、焊接工藝參數(shù)的評(píng)定作出規(guī)定，有 效控制焊接過程質(zhì)量，確保焊接質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。2適用范圍：本文件適用于鋼結(jié)構(gòu)工程焊接過程的工藝評(píng)定。3內(nèi)容概述：焊接工藝評(píng)定主要包括審查書面文件、焊接試驗(yàn)報(bào)告。書面文件 一般應(yīng)包括焊接工程負(fù)責(zé)任人名單、 焊工上崗證書及其焊接經(jīng)歷、曾 經(jīng)做過的焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)所采用的標(biāo)準(zhǔn)的名稱和代號(hào)、焊接施工和質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)、

2、焊接設(shè)備狀態(tài)及概況、焊接檢驗(yàn)設(shè)備概況等、 有關(guān)焊接方法的焊接工程實(shí)例和經(jīng)認(rèn)可的焊接評(píng)定試驗(yàn)實(shí)例。3.1 焊接工藝評(píng)定的內(nèi)容焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求按指定的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，必要時(shí)制定試驗(yàn)計(jì)劃書，焊接試驗(yàn)計(jì)劃書應(yīng)包括：試驗(yàn)的種類 確定的 焊接方法、接頭形式、焊接位置試驗(yàn)細(xì)則焊接設(shè)備的名稱、型號(hào)、母材的牌號(hào)、板厚、焊接材料的牌號(hào)和規(guī)格，如焊條、焊絲、焊 劑以及保護(hù)氣體的種類和流量試驗(yàn)條件試驗(yàn)的尺寸、形狀、坡口形式，襯墊材料的形狀和尺寸，引弧板的形狀和尺寸，母材和焊接 材料的預(yù)熱溫度。試樣的截取方法焊接的場地及其環(huán)境條件。焊接工藝的評(píng)定試驗(yàn)的場地應(yīng)盡可能接近焊接施工的實(shí)際情況。3.2 焊接工

3、藝評(píng)定試驗(yàn)項(xiàng)目焊接工藝評(píng)定的試驗(yàn)項(xiàng)目根據(jù)不同的焊接方法和不同的工程需 要而有所不同，但一般應(yīng)包括:1外觀檢查試驗(yàn)2抗拉試驗(yàn)3彎曲試驗(yàn)4沖擊試驗(yàn)5宏觀和硬度試驗(yàn)6焊縫內(nèi)部檢查試驗(yàn)如超聲波探傷和X射線檢查等.焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行設(shè)計(jì)文件（圖紙）或鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范-GB50205-95的要求.3.3 焊接人員要求3.3.1 焊接技術(shù)人員要求鋼結(jié)構(gòu)焊接的全過程應(yīng)在焊接工程師的指導(dǎo)下進(jìn)行 ，焊接工程師 應(yīng)具備工程師以上的技術(shù)職稱，并應(yīng)由現(xiàn)職工程師擔(dān)任.焊接責(zé)任工程 師應(yīng)具有承擔(dān)焊接工程的總體規(guī)劃管理和技術(shù)指導(dǎo)能力；應(yīng)具備鋼結(jié) 構(gòu)焊接經(jīng)歷和經(jīng)驗(yàn)3.3.2 .焊接工人要求從事鋼結(jié)構(gòu)焊接的焊工應(yīng)取得國家承認(rèn)的考核合格的資格證.焊工考核應(yīng)按不同的焊接方法和焊接位置進(jìn)行分類，在實(shí)施焊接的過 程中如需要焊接未經(jīng)考核的位置上進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)對(duì)焊工重新考核，合 格后方可進(jìn)行焊接.焊工應(yīng)每隔兩年考核一