鋼板樁施工技術(shù)交底

1、技術(shù)交底書交底單位：編號：工程名稱：工程里程：編制單位：接收單位：工程項(xiàng)目:交底時間:交底內(nèi)容：1. 鋼板樁的選用根據(jù)工程所在地場地特點(diǎn)，結(jié)合鋼板樁的特性、施工方法等方面進(jìn)行考慮，選 用拉森IV、W號鋼板樁寬度適中，抗彎性能好，依地質(zhì)資料及作業(yè)條件決定選用鋼 板樁長，具體鋼板樁選用詳見基坑防護(hù)專項(xiàng)技術(shù)交底。2. 鋼板樁的施工要求(1) 鋼板樁的設(shè)谿位谿要符合設(shè)計(jì)要求，便丁承臺施工，即在承臺最突出的 邊緣外留有支模、拆模的余地。(2) 基坑護(hù)壁鋼板樁的平面布谿形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角， 以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)谿。各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。(3) 整個基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運(yùn)

2、、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中， 嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐 上擱谿重物。3. 鋼板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放(1) 鋼板樁的檢驗(yàn)對鋼板樁，一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，不合格鋼板樁嚴(yán)禁使用。 外觀檢驗(yàn)：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度 和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。檢查中要注意：a)對打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割 除；b)割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)；c)若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測量其實(shí)際斷 面厚度。原則上要對全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查。 材質(zhì)檢驗(yàn)：對鋼板樁母材的化學(xué)成分及機(jī)械性能進(jìn)行全面試驗(yàn)。包括鋼材的 化學(xué)成分分析，構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗(yàn)，鎖

3、口強(qiáng)度試驗(yàn)和延伸率試驗(yàn)等項(xiàng)內(nèi)容。每 一種規(guī)格的鋼板樁至少進(jìn)行一個拉伸、彎曲試驗(yàn)。每 20-50t重的鋼板樁應(yīng)進(jìn)行兩 個試件試驗(yàn)。(2) 鋼板樁吊運(yùn)裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng) 注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。 成捆起吊通常采用鋼索 捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。(3)鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷 變形的平坦而堅(jiān)固的場地上，并便丁運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應(yīng)注意： 堆放的順序、位谿、方向和平面布谿等應(yīng)考慮到以后的施工方便； 鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)谿標(biāo)牌說明； 鋼板樁應(yīng)分層堆放，每

4、層堆放數(shù)量一般不超過 5根，各層問要墊枕木，墊 木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過 2米。4. 導(dǎo)架的安裝在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位谿的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度， 防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)谿一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo) 架，亦稱“施工圍橡”。導(dǎo)架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍橡樁等組成，圍 橡樁的問距一般為2. 53. 5米，雙面圍擦之間的間距不宜過大，一般略比板樁 墻厚度大815mm安裝導(dǎo)架時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1) 采用全站儀和水準(zhǔn)儀調(diào)整導(dǎo)梁的位谿。(2) 導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利丁控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。

5、(3) 導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。(4) 導(dǎo)梁的位谿應(yīng)盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。5. 鋼板樁施打拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工止水和安全， 是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一， 在 施工中要注意以下施工有關(guān)要求；(1) 樁打入前將樁尖處的凹槽底口封閉，避免泥土擠入，鎖口宜涂以黃油或其它油脂，對鎖口變形、銹蝕嚴(yán)重的鋼板樁，整修矯正。轉(zhuǎn)角處采用90度的轉(zhuǎn)角樁。(2) 全線采用IV、VI型密扣拉森鋼板樁。施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑 物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。不確定地下管線、構(gòu)筑物具體情況時，采 用人工開挖探孔探明，嚴(yán)禁盲目施工。(3) 打樁前，對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕

6、、變形嚴(yán)重的鋼板樁(4) 打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。(5) 在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過 1%當(dāng)偏斜過大不能用 拉齊方法調(diào)正時，拔起重打。(6) 單樁逐根打入法施打鋼板樁先由測量人員定出鋼板樁圍堰的軸線，可每隔一定距離設(shè)谿導(dǎo)向樁，導(dǎo)向樁 直接使用鋼板樁，然后掛繩線作為導(dǎo)線，打樁時利用導(dǎo)線控制鋼板樁的軸線。(7) 屏風(fēng)式打入法施打鋼板樁屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高， 易丁實(shí)現(xiàn)封閉合攏。施工時，將10-20根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀， 然后再施打。通常將屏風(fēng)墻兩端的一組鋼板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高或一定深度，并嚴(yán)格控制垂直度，

7、用電焊固定在圍橡上，然后在中間按順序分1/3或1/2板樁高度打入。屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序 和復(fù)合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍?、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打 樁效率有直接影響。因此，施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原則是： 當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時，應(yīng)采用正向順序施打；反之，用逆向順序施打；當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時， 可采用往復(fù)順序施打；當(dāng)板樁墻長度 很長時，可用復(fù)合順序施打?？傊?，施工應(yīng)根據(jù)具體情況變化施打順序，采用一種或多種施打順序，逐步 將板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高，一次打入的深度一般為 0. 5-3 . 0米。鋼板

8、樁打設(shè)的公差標(biāo)準(zhǔn)如下表所小。鋼板樁打設(shè)公差標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許公差板樁軸線偏差土 10cm板樁垂直度1 %(8 )密扣且保證開挖后入土不小丁 2米，保證鋼板樁順利合攏；特別是工作井 的四個角要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁，若沒有此類鋼板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措 施密封。(9)打入樁后，及時進(jìn)行樁體的閉水性檢查，對漏水處進(jìn)行焊接修補(bǔ)，每天派 專人進(jìn)行檢查樁體。(10)內(nèi)支撐架設(shè)經(jīng)過計(jì)算拉森鋼板樁支護(hù)必須采用加強(qiáng)內(nèi)支撐，詳見漳河特大橋承臺專項(xiàng) 施工方案。6. 變形觀測在鋼板樁圍堰擋水期間，我們定期對鋼板樁頂?shù)奈灰七M(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)樁頂向基坑內(nèi)的偏 移量穩(wěn)定在210cm之間，說明堰體是穩(wěn)定的7. 圍堰基坑開挖與支撐鋼

9、板樁圍堰封閉后進(jìn)行基坑開挖，開挖過程中應(yīng)嚴(yán)格控制開挖速度和高度， 并在圍堰頂端設(shè)谿一道安全支撐。當(dāng)基坑挖深達(dá)到預(yù)定的深度后，應(yīng)及時加支撐防護(hù)。鋼板樁全部焊接牢固到 導(dǎo)向槽鋼上?？紤]到本工程施工場地地質(zhì)情況差，周圍動荷載和主動土壓力較大， 因此決定在圍堰內(nèi)部井字工字鋼做成骨架進(jìn)行支撐，以保證安全。8. 活淤在進(jìn)行內(nèi)部支撐的過程中用泥漿泵配合高壓射水將圍堰內(nèi)的淤泥活除，活除 過程中同時使用抽水機(jī)對圍堰內(nèi)進(jìn)行活淤補(bǔ)水，保證內(nèi)外水頭差不大丁50cm以保證圍堰安全?；钣贂r及時測量坑底標(biāo)高，如達(dá)到設(shè)計(jì)底標(biāo)高，停止高壓射水。如 果活理后發(fā)現(xiàn)活淤不到位，用人工活除剩余淤泥。9. 混凝土封底澆注人工活理整平后在

10、基坑地鋪10cm砂礫墊層，整平后抹一層 C15碌墊層，精確 控制碌墊層頂面高程。墊層比承臺平面尺寸每邊大 15cm左右，有水承臺基坑在砂 漿墊層外側(cè)10cm挖溝進(jìn)行排水，并在基坑一角挖積水坑，用水泵抽出基坑外。水下承臺采用水下灌注混凝土封底，根據(jù)封底碌底面處水的浮力，圍堰自重， 以及封底碌與鋼護(hù)筒的粘著力和摩擦力確定封底混凝土厚度。待碌墊層達(dá)到強(qiáng)度后，在基底墊層上放出承臺邊線，并畫出鋼筋綁扎的問距， 用丁控制鋼筋綁扎和檢查。10. 防滲與堵漏鋼板樁打入之前一般應(yīng)在鎖口內(nèi)涂以黃油、 鋸末等混合物。當(dāng)鎖口不緊密漏水時，用棉絮等在內(nèi)側(cè)嵌塞，外側(cè)包裹一層防水彩條布，起到防水和減小水壓力的雙 重效果，抽

11、水時同時在外側(cè)水中漏縫處撒大量木屑或谷糠和爐渣的混合物，使其由水火帶至漏水處自行堵塞，在樁腳漏水處，采用局部碌封底等措施。若漏水嚴(yán)重， 堵漏困難時，在鋼板樁外側(cè)補(bǔ)打木樁圍堰，木樁圍堰內(nèi)側(cè)鋪設(shè)彩條布，在彩條布與 鋼板樁圍堰間填筑粘土進(jìn)行封堵。11. 鋼板樁的拔除基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用。拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁 方法順序和拔樁時間及土孔處理。 否則，由丁拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多 會引起地面沉降和位移，會給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建筑物、 構(gòu)筑物或底下管線的安全。(1) 拔樁方法本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動，擾動土質(zhì)，破壞鋼 板樁周圍

12、土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。(2) 拔樁時應(yīng)注意事項(xiàng) 拔樁起點(diǎn)和順序：對封閉式鋼板樁墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開角樁 5根以上?？筛?據(jù)沉樁時的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁 時相反。 振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100- 300mm再與振動錘交替振打、振拔。有時，為及時回填拔樁后的土孔，當(dāng)把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時 暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一部分。 起重機(jī)應(yīng)隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小丁減振器彈簧的壓縮 極限。 供振動錘使用的電

13、源為振動錘本身額定功率的1. 2-2.0倍。 對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min,振動錘連續(xù)不超過1. 5h。12. 鋼板樁土孔處理對拔樁后留下的樁孔，必須及時回填處理?；靥畹姆椒ú捎锰钊敕āＬ钊敕椒?根據(jù)現(xiàn)場情況采用注漿或灌沙13. 施工注意事項(xiàng)(1) 導(dǎo)向樁打好之后，以槽鋼焊接牢固，確保導(dǎo)向樁不晃動，以便打樁時提 高精確度(2) 線樁插打，鋼板樁起吊后人力將樁插入鎖口，動作緩慢，防止損壞鎖口， 插入后可稍松吊繩，使樁憑自重滑入。(3) 鋼板樁振動插打到小丁設(shè)計(jì)標(biāo)高 40cm時，小心施工，防止超深發(fā)生。(4) 封口時，精確計(jì)算異形鋼板樁的尺寸，確保止水質(zhì)量。14. 鋼板樁的施工中遇到的問題及處理：由丁河床地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題，常采用如下幾點(diǎn) 辦法解決：(1) 樁過程中有時遇上大的塊石或其它不明障礙物，導(dǎo)致鋼板樁打入深度不 夠，采用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過障礙物。(2) 鋼板樁雜填土地段擠進(jìn)過程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大小不同容易 發(fā)生偏斜，米取以下措施進(jìn)行糾偏：在發(fā)生偏斜位谿將鋼板樁往上拔l.0m2.0m, 再往下錘進(jìn)，如此上下 往復(fù)振拔數(shù)次，可使大的塊石被振碎或使其發(fā)生位移，