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1、第三章第三章 機(jī)械零件的強(qiáng)度機(jī)械零件的強(qiáng)度3-1 材料的疲勞強(qiáng)度材料的疲勞強(qiáng)度3-2 機(jī)械零件的疲勞強(qiáng)度機(jī)械零件的疲勞強(qiáng)度3-3 機(jī)械零件的抗斷裂強(qiáng)度機(jī)械零件的抗斷裂強(qiáng)度3-4 機(jī)械零件的接觸強(qiáng)度機(jī)械零件的接觸強(qiáng)度3-5 機(jī)械零件可靠性設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介機(jī)械零件可靠性設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介1t 靜應(yīng)力:靜應(yīng)力:不隨時(shí)間變化或變化緩慢不隨時(shí)間變化或變化緩慢變應(yīng)力:變應(yīng)力:隨時(shí)間變化隨時(shí)間變化t t 2穩(wěn)定循環(huán)變應(yīng)力穩(wěn)定循環(huán)變應(yīng)力3-1 材料的疲勞強(qiáng)度材料的疲勞強(qiáng)度2非穩(wěn)定循環(huán)變應(yīng)力非穩(wěn)定循環(huán)變應(yīng)力隨機(jī)變應(yīng)力隨機(jī)變應(yīng)力tt3 max最大應(yīng)力最大應(yīng)力 min 最小應(yīng)力最小應(yīng)力 m 平均應(yīng)力平均應(yīng)力a 應(yīng)力幅應(yīng)力幅r 應(yīng)力比
2、(循環(huán)特性)應(yīng)力比(循環(huán)特性)穩(wěn)定循環(huán)變應(yīng)力的參數(shù)有穩(wěn)定循環(huán)變應(yīng)力的參數(shù)有5個(gè),其中只有個(gè),其中只有 2 個(gè)參數(shù)是獨(dú)立的。個(gè)參數(shù)是獨(dú)立的。minmat maxT2minmaxm2minmaxaamminammaxmaxminr41、非對(duì)稱循環(huán)變應(yīng)力非對(duì)稱循環(huán)變應(yīng)力(-1r1)2、對(duì)稱循環(huán)變應(yīng)力對(duì)稱循環(huán)變應(yīng)力(r=-1)naFaFaFFnaminmaxa0mot a= max minot a m min max53、脈動(dòng)循環(huán)脈動(dòng)循環(huán)(r=0)Fan0min2maxamot a m max t64、靜應(yīng)力靜應(yīng)力(r=1)taaFaF78例例1. 已知:已知: max=200 MPa,r =0.5,
3、求:,求: min、 a、 m。例例2. 已知:已知: a= 80 MPa, m=40 MPa。求:。求: max、 min、r。9MPa50MPa2)100(2002minmaxmMPa 150MPa 2100-2002minmaxa)(MPa 100MP 2005 . 0maxminar例例1 已知:已知: max=200 MPa,r =0.5,求:,求: min、 a、 m。解:解:10例例2 已知:已知: a= 80 MPa, m=40 MPa。求:。求: max、 min、r。解:解:MPa 40-MPa 80-MPa 40amminMPa 120MPa 80MPa 40ammax3
4、1-12040-maxminr材料的疲勞極限材料的疲勞極限r(nóng)N:在應(yīng)力比為在應(yīng)力比為r的循環(huán)變應(yīng)力作用下,的循環(huán)變應(yīng)力作用下,應(yīng)循環(huán)應(yīng)循環(huán)N次后,材料不發(fā)生疲勞破壞所能承受的最大應(yīng)次后,材料不發(fā)生疲勞破壞所能承受的最大應(yīng)力力max。材料的疲勞壽命材料的疲勞壽命N N:材料疲勞失效前所經(jīng)歷的應(yīng)力循環(huán)材料疲勞失效前所經(jīng)歷的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)。次數(shù)。在疲勞強(qiáng)度計(jì)算中,材料的極限應(yīng)力在疲勞強(qiáng)度計(jì)算中,材料的極限應(yīng)力lim= r。變應(yīng)力下零件的的強(qiáng)度準(zhǔn)則為變應(yīng)力下零件的的強(qiáng)度準(zhǔn)則為ca r。11CNmrNCNNmrmrN0rNmrrNKNN0材料的材料的-N疲勞曲線疲勞曲線CBD有限壽命區(qū)有限壽命區(qū)無(wú)限壽命區(qū)
5、無(wú)限壽命區(qū)低周疲勞低周疲勞高周疲勞高周疲勞N0NNr104103OArN1213已知已知45鋼的疲勞極限鋼的疲勞極限 -1=270MPa,疲勞曲線方程的冪指,疲勞曲線方程的冪指數(shù)數(shù)m=9,應(yīng)力循環(huán)基數(shù),應(yīng)力循環(huán)基數(shù)N0=5106次。求當(dāng)應(yīng)力循環(huán)次數(shù)次。求當(dāng)應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N=104次時(shí),其相應(yīng)的有限壽命疲勞極限為次時(shí),其相應(yīng)的有限壽命疲勞極限為 MPa。 14已知已知45鋼的疲勞極限鋼的疲勞極限 -1=270MPa,疲勞曲線方程的冪指,疲勞曲線方程的冪指數(shù)數(shù)m=9,應(yīng)力循環(huán)基數(shù),應(yīng)力循環(huán)基數(shù)N0=5106次。求當(dāng)應(yīng)力循環(huán)次數(shù)次。求當(dāng)應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N=104次時(shí),其相應(yīng)的有限壽命疲勞極限為次時(shí),其相應(yīng)
6、的有限壽命疲勞極限為 MPa。 MPa 539MPa 2701010594601 -1 -mNNN不同應(yīng)力比不同應(yīng)力比r下的下的-N疲勞曲線疲勞曲線150N104N0NCDNmax-1N-1r=-1r=0r=0.4r=0, r=0r=-1,r=-10.4N00.4O等壽命疲勞曲線等壽命疲勞曲線ammax16M 等壽命疲勞曲線等壽命疲勞曲線aammmamamatantan1tan-1/1/1mamaamammaxminr17OM M等壽命疲勞曲線等壽命疲勞曲線A 對(duì)稱疲勞極限點(diǎn)對(duì)稱疲勞極限點(diǎn)D 脈動(dòng)循環(huán)疲勞極限點(diǎn)脈動(dòng)循環(huán)疲勞極限點(diǎn) F 強(qiáng)度極限點(diǎn)強(qiáng)度極限點(diǎn)C屈服極限點(diǎn)屈服極限點(diǎn)OCFD A 45
7、 0 /2 a 0 /2 -1 S B m18A a m4545OFCD G S B 0 /2-10/2折線以內(nèi)為疲勞和塑性安全區(qū);折線以內(nèi)為疲勞和塑性安全區(qū);折線以外為疲勞和塑性失效區(qū);折線以外為疲勞和塑性失效區(qū);工作應(yīng)力點(diǎn)離折線越遠(yuǎn),安全程度愈高。工作應(yīng)力點(diǎn)離折線越遠(yuǎn),安全程度愈高。材料的材料的極限應(yīng)力線圖極限應(yīng)力線圖 19極限應(yīng)力線圖極限應(yīng)力線圖已知:已知:-1 , 0,s (循環(huán)次數(shù)(循環(huán)次數(shù)N=N0)作圖如下:作圖如下:1)標(biāo)出)標(biāo)出A (0,-1) ,D ( 0/2, 0/2 ),C (s, 0)三點(diǎn);三點(diǎn);2)連接)連接AD并延長(zhǎng);并延長(zhǎng);3)過(guò))過(guò)C作與橫軸成作與橫軸成135的
8、直線與的直線與 交于交于G 點(diǎn)。點(diǎn)。2000100122/2/tanA maC450/2OG D 0/2-1S21ma1MNmaA maC450/2OG D 0/2-1SM -1r00r2)的影響:的影響:(尺寸越大,(尺寸越大, 越?。┰叫。? )的影響:的影響: 加工質(zhì)量加工質(zhì)量 1綜合影響系數(shù)綜合影響系數(shù)Ke1 -1 -K273-2 機(jī)械零件的疲勞強(qiáng)度機(jī)械零件的疲勞強(qiáng)度綜合影響系數(shù)綜合影響系數(shù)K的計(jì)算的計(jì)算q111kK) 1(1qk28零件的極限應(yīng)力線圖零件的極限應(yīng)力線圖K1e1K0e0零件零件D D G A G OA a0/2-1-1e0e/20/2S材料材料C4545m29零件的零件
9、的極限應(yīng)力線圖極限應(yīng)力線圖 已知:已知:-1,0,s ,K (循環(huán)次數(shù)(循環(huán)次數(shù)N=N0時(shí))時(shí))作圖如下:作圖如下:1)標(biāo)出)標(biāo)出A (0,-1e ) ,D ( 0/2, 0e/2 ),),C(s, 0)三點(diǎn);三點(diǎn);2)連接)連接AD并延長(zhǎng);并延長(zhǎng);3) 過(guò)過(guò)C作與橫軸成作與橫軸成135的直線與的直線與交于交于G 點(diǎn)。點(diǎn)。30零件的極限應(yīng)力線圖零件的極限應(yīng)力線圖零件零件D D G A G OA a0/2-1-1e0e/20/2S材料材料C4545meKKKK001001ee22/2tan31零件的極限應(yīng)力線圖零件的極限應(yīng)力線圖零件零件D D G A G OA a0/2-1-1e0e/20/2S
10、材料材料C4545memeeae1e-meae1 - K32SKSma1 -maxmaxca1)應(yīng)力比)應(yīng)力比r=C-1eamOA M MmaG CSmamamamama/1/1/1/1r單向穩(wěn)定變應(yīng)力時(shí)零件的疲勞強(qiáng)度單向穩(wěn)定變應(yīng)力時(shí)零件的疲勞強(qiáng)度33SSmaSmaxSca-1eamOA N NmaG CSma34CCamtamminmaxmaxmin2)平均應(yīng)力)平均應(yīng)力m=C35mH -1eamOA M MaG CSaSKKSamm1 -maxmaxca-36SSmaSmaxScamH -1eamOA N NaG CSa37CCamtmin3)最小應(yīng)力)最小應(yīng)力min=C38mI J -1
11、eamOA M MminaG CSma45SKKSminamin1 -maxmaxca2-239SSmaSmaxScamI J -1eamOA N NminaG CSma4540min0-1eamSA M Mmmina45G OCI J ma41已知:某零件材料的機(jī)械性能為已知:某零件材料的機(jī)械性能為 -1=600 MPa , 0=1000 MPa, S=800 MPa 。(1)試畫出材料的簡(jiǎn)化極限應(yīng)力圖;)試畫出材料的簡(jiǎn)化極限應(yīng)力圖; (2)如果疲勞強(qiáng)度綜合影響系數(shù))如果疲勞強(qiáng)度綜合影響系數(shù) K =2.0,繪制此零件的,繪制此零件的簡(jiǎn)化極限應(yīng)力圖;簡(jiǎn)化極限應(yīng)力圖; (3)若零件所受的最大應(yīng)力
12、)若零件所受的最大應(yīng)力 max=500 MPa,應(yīng)力循環(huán)特,應(yīng)力循環(huán)特性系數(shù)性系數(shù)r=0.20 ,求平均應(yīng)力和應(yīng)力幅并在圖中標(biāo)出工作點(diǎn);,求平均應(yīng)力和應(yīng)力幅并在圖中標(biāo)出工作點(diǎn); (4)在上述情況下零件的計(jì)算安全系數(shù)為多少?)在上述情況下零件的計(jì)算安全系數(shù)為多少?42O800600500500S-1(0/2, 0/2)maCA D 43已知:某零件材料的機(jī)械性能為已知:某零件材料的機(jī)械性能為 -1=600 MPa , 0=1000 MPa, S=800 MPa 。(1)試畫出材料的簡(jiǎn)化極限應(yīng)力圖;)試畫出材料的簡(jiǎn)化極限應(yīng)力圖; (2)如果疲勞強(qiáng)度綜合影響系數(shù))如果疲勞強(qiáng)度綜合影響系數(shù) K =2.
13、0,繪制此零件的,繪制此零件的簡(jiǎn)化極限應(yīng)力圖;簡(jiǎn)化極限應(yīng)力圖; (3)若零件所受的最大應(yīng)力)若零件所受的最大應(yīng)力 max=500 MPa,應(yīng)力循環(huán)特,應(yīng)力循環(huán)特性系數(shù)性系數(shù)r=0.20 ,求平均應(yīng)力和應(yīng)力幅并在圖中標(biāo)出工作點(diǎn);,求平均應(yīng)力和應(yīng)力幅并在圖中標(biāo)出工作點(diǎn); (4)在上述情況下零件的計(jì)算安全系數(shù)為多少?)在上述情況下零件的計(jì)算安全系數(shù)為多少?44O800600500500S-1(0/2, 0/2)ma-1e(0/2, 0e/2)300A D AD250C45已知:某零件材料的機(jī)械性能為已知:某零件材料的機(jī)械性能為 -1=600 MPa , 0=1000 MPa, S=800 MPa 。
14、(1)試畫出材料的簡(jiǎn)化極限應(yīng)力圖;)試畫出材料的簡(jiǎn)化極限應(yīng)力圖; (2)如果疲勞強(qiáng)度綜合影響系數(shù))如果疲勞強(qiáng)度綜合影響系數(shù) K =2.0,繪制此零件的,繪制此零件的簡(jiǎn)化極限應(yīng)力圖;簡(jiǎn)化極限應(yīng)力圖; (3)若零件所受的最大應(yīng)力)若零件所受的最大應(yīng)力 max=500 MPa,應(yīng)力循環(huán)特,應(yīng)力循環(huán)特性系數(shù)性系數(shù)r=0.20 ,求平均應(yīng)力和應(yīng)力幅并在圖中標(biāo)出工作點(diǎn);,求平均應(yīng)力和應(yīng)力幅并在圖中標(biāo)出工作點(diǎn); (4)在上述情況下零件的計(jì)算安全系數(shù)為多少?)在上述情況下零件的計(jì)算安全系數(shù)為多少?46解解:(:(3)MPa 100MPa 5002 . 0maxminrMPa 300MPa 21005002mi
15、nmaxmeMPa 200MPa 21005002minmaxae47O800600500500S-1(0/2, 0/2)ma-1e(0/2, 0e/2)300M200300D AA 250DC48已知:某零件材料的機(jī)械性能為已知:某零件材料的機(jī)械性能為 -1=600 MPa , 0=1000 MPa, S=800 MPa 。(1)試畫出材料的簡(jiǎn)化極限應(yīng)力圖;)試畫出材料的簡(jiǎn)化極限應(yīng)力圖; (2)如果疲勞強(qiáng)度綜合影響系數(shù))如果疲勞強(qiáng)度綜合影響系數(shù) K =2.0,繪制此零件的,繪制此零件的簡(jiǎn)化極限應(yīng)力圖;簡(jiǎn)化極限應(yīng)力圖; (3)若零件所受的最大應(yīng)力)若零件所受的最大應(yīng)力 max=500 MPa,
16、應(yīng)力循環(huán)特,應(yīng)力循環(huán)特性系數(shù)性系數(shù)r=0.20 ,求平均應(yīng)力和應(yīng)力幅并在圖中標(biāo)出工作點(diǎn);,求平均應(yīng)力和應(yīng)力幅并在圖中標(biāo)出工作點(diǎn); (4)在上述情況下零件的計(jì)算安全系數(shù)為多少?)在上述情況下零件的計(jì)算安全系數(shù)為多少?491)r=0.2O800600500500S-1(0/2, 0/2)ma-1e(0/2, 0e/2)300390260200300MM D AA DC50解解:(:(3)2 . 05005006002/2/0011)應(yīng)力比)應(yīng)力比r=0.2304. 13002 . 02002600meae1 -caKS51amammaxmaxcaSO800600500500S-1(0/2, 0/2
17、)ma-1e(0/2, 0e/2)300390280200300MM D AA DC2)m=300 MPa52解解:(:(3)14.20-2600-aemem1 -caKKS2)平均應(yīng)力)平均應(yīng)力m=300 MPa53amammaxmaxcaS3)min=100 MPaO800600500500S-1(0/2, 0/2)ma-1e(0/2, 0e/2)300360260200300MM D AA DC543)最小應(yīng)力)最小應(yīng)力min=100 MPa254. 1)10020022 . 021002 . 0-260022-2minaemin1 -ca()()(KKS55a
18、mammaxmaxcaS雙向穩(wěn)定變應(yīng)力時(shí)的疲勞強(qiáng)度計(jì)算雙向穩(wěn)定變應(yīng)力時(shí)的疲勞強(qiáng)度計(jì)算零件同時(shí)作用同相位的法向?qū)ΨQ循環(huán)穩(wěn)定變應(yīng)力零件同時(shí)作用同相位的法向?qū)ΨQ循環(huán)穩(wěn)定變應(yīng)力a和切向?qū)ΨQ循環(huán)穩(wěn)定變應(yīng)力和切向?qū)ΨQ循環(huán)穩(wěn)定變應(yīng)力a12e1a2e1a),(e1ae1aM),(e1ae1aMe1ae1aOD C DC56),(e1ae1aM),(e1ae1aMe1ae1aOD C DCaaaacaODDOOCCOOMMOS12e1a2e1a12e1aca2e1acaSS12ca2caSSSSa1e-Sa1e-S57當(dāng)零件承受不對(duì)稱循環(huán)的雙向穩(wěn)定變應(yīng)力時(shí)當(dāng)零件承受不對(duì)稱循環(huán)的雙向穩(wěn)定變應(yīng)力時(shí)12ca2caSS
19、SS22caSSSSSma1KSma1KS58已知:轉(zhuǎn)軸單向轉(zhuǎn)動(dòng),軸的危險(xiǎn)截面直徑為已知:轉(zhuǎn)軸單向轉(zhuǎn)動(dòng),軸的危險(xiǎn)截面直徑為d=40mm,軸,軸同時(shí)承受轉(zhuǎn)矩同時(shí)承受轉(zhuǎn)矩T=800 Nm(轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)循環(huán))和彎矩(轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)循環(huán))和彎矩M=300 Nm(彎矩對(duì)稱循環(huán)),軸的材料(彎矩對(duì)稱循環(huán)),軸的材料 -1=355 MPa,-1=200 MPa,K =2.2, K =1.8, =0.2, =0.1。求:在彎矩和轉(zhuǎn)矩同時(shí)作用下的計(jì)算安全系數(shù)求:在彎矩和轉(zhuǎn)矩同時(shí)作用下的計(jì)算安全系數(shù)Sca。593bam1 . 00dMWM,3ma0.22dT,am0,轉(zhuǎn)軸彎曲應(yīng)力對(duì)稱循環(huán):轉(zhuǎn)軸彎曲應(yīng)力對(duì)稱循環(huán):雙向轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸
20、扭切應(yīng)力為對(duì)稱循環(huán):雙向轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸扭切應(yīng)力為對(duì)稱循環(huán):?jiǎn)蜗蜣D(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸扭切應(yīng)力為脈動(dòng)循環(huán):?jiǎn)蜗蜣D(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸扭切應(yīng)力為脈動(dòng)循環(huán):60解:解:MPa 875.46MPa401 . 010003001 . 033bdMWMMPa 500.62MPa402 . 010008002 . 033TdTWT彎曲應(yīng)力彎曲應(yīng)力扭切應(yīng)力扭切應(yīng)力MPa 875.460bam,MPa 250.312ma6137. 3250.311 . 0250.318 . 1200ma1KS44. 302 . 0875.462 . 2355ma1KS40. 237. 344. 337. 344. 32222caSSSSS62單向不穩(wěn)定變應(yīng)力下
21、零件的疲勞強(qiáng)度單向不穩(wěn)定變應(yīng)力下零件的疲勞強(qiáng)度Miner法則法則1332211NnNnNnCNNNNmmmm0133221163正好發(fā)生破壞正好發(fā)生破壞未發(fā)生損壞未發(fā)生損壞Miner法則法則1101mzimiiNnmiiNN10CNNmimi0111ziiiNn1101mzimiiNn64強(qiáng)度條件強(qiáng)度條件1101mzimiiNnmzimiinN10ca11 -caSSca1 -ca65已知:材料已知:材料-1=350 MPa,N0= 107,m=6。500105n/MPa400600/MPa55010010410410410466損傷率:損傷率:500105n/MPa66710110176.
22、150035010miNN085. 010176. 1106511Nn67總損傷率:總損傷率:0427. 0332211NnNnNn400600/MPa550100104104104104511004. 3N521064. 6N631048. 4N68在在400MPa下還能循環(huán)多少次才損壞?下還能循環(huán)多少次才損壞?400600/MPa5501041041332211NnNnNn69已知:材料已知:材料-1=350 MPa,N0= 107,m=6。已知:某軸的軸肩尺寸為已知:某軸的軸肩尺寸為D=54mm,d=45mm,r=3mm,表,表面拋光,未作強(qiáng)化處理,軸的材料性能面拋光,未作強(qiáng)化處理,軸的
23、材料性能S=260 MPa,B=560 MPa ,-1=170 MPa, 0=283 MPa。計(jì)算該軸肩的計(jì)算該軸肩的綜合影響系數(shù)。綜合影響系數(shù)。7086. 1)07. 010. 0(04. 010. 062. 109. 262. 12 . 1dD07. 0dr7181. 0q70. 1) 1(1qk724572. 07336. 2111qkK11q74已知:某軸的軸肩尺寸為已知:某軸的軸肩尺寸為D=70mm,d=65mm,r=2mm,表面拋光,未作強(qiáng)化處理,軸的材料性能表面拋光,未作強(qiáng)化處理,軸的材料性能B=640 MPa ,-1=275 MPa, -1=155 MPa, =0.1, =0.
24、05,調(diào)質(zhì),調(diào)質(zhì)處理,磨削加工,不經(jīng)過(guò)強(qiáng)化處理。作用在軸上的處理,磨削加工,不經(jīng)過(guò)強(qiáng)化處理。作用在軸上的M=1.336 105 N mm ,T=9.6 106 N mm。計(jì)算。計(jì)算軸肩處的綜合影響系數(shù)軸肩處的綜合影響系數(shù)K 和軸的計(jì)算安全系數(shù)。和軸的計(jì)算安全系數(shù)。75解:解:MPa 86. 4MPa651 . 010336. 11 . 0353bdMWMMPa 48.17MPa652 . 0106 . 92 . 0363TdTWT彎曲應(yīng)力彎曲應(yīng)力扭切應(yīng)力扭切應(yīng)力MPa 86. 40bam,MPa 74. 82ma綜合影響系數(shù)綜合影響系數(shù)80.2K62.1K7662.1074. 805. 074
25、. 862. 1155ma1KS21.2001 . 086. 48 . 2275ma1KS4 . 922caSSSSS773-3 機(jī)械零件的抗斷裂強(qiáng)度機(jī)械零件的抗斷裂強(qiáng)度u斷裂力學(xué):斷裂力學(xué):低應(yīng)力脆斷問(wèn)題低應(yīng)力脆斷問(wèn)題高強(qiáng)度鋼材和大型焊接件高強(qiáng)度鋼材和大型焊接件帶有裂紋或尖缺口的結(jié)構(gòu)帶有裂紋或尖缺口的結(jié)構(gòu)u斷裂力學(xué)理論:斷裂力學(xué)理論:應(yīng)力強(qiáng)度因子應(yīng)力強(qiáng)度因子KI:表征裂紋尖端應(yīng)力場(chǎng)的強(qiáng)度。表征裂紋尖端應(yīng)力場(chǎng)的強(qiáng)度。平面應(yīng)變斷裂韌度平面應(yīng)變斷裂韌度KIC:表征材料阻止裂紋失穩(wěn)擴(kuò)展的能力。表征材料阻止裂紋失穩(wěn)擴(kuò)展的能力。裂紋構(gòu)件安全強(qiáng)度準(zhǔn)則:裂紋構(gòu)件安全強(qiáng)度準(zhǔn)則: 裂紋不會(huì)失穩(wěn)擴(kuò)展:裂紋不會(huì)失穩(wěn)
26、擴(kuò)展:KI KIC 裂紋失穩(wěn)擴(kuò)展:裂紋失穩(wěn)擴(kuò)展:KI KIC783-4 機(jī)械零件的接觸強(qiáng)度機(jī)械零件的接觸強(qiáng)度7921HHbFn彈性模量彈性模量E大,材料硬,則接觸應(yīng)力大,材料硬,則接觸應(yīng)力H大;大;寬度寬度B大大,曲率曲率 大,則接觸面積大,使接觸應(yīng)力大,則接觸面積大,使接觸應(yīng)力H下降。下降。22212121H-1-111BEEF21111222121E-1-11EEZEEHBFZu最大接觸應(yīng)力(赫茲應(yīng)力)最大接觸應(yīng)力(赫茲應(yīng)力)2121803-5 機(jī)械零件可靠性設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介機(jī)械零件可靠性設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介u機(jī)械零件可靠性設(shè)計(jì)(概論設(shè)計(jì))核心思想:機(jī)械零件可靠性設(shè)計(jì)(概論設(shè)計(jì))核心思想:將設(shè)計(jì)變量作為隨機(jī)變
27、量;將設(shè)計(jì)變量作為隨機(jī)變量;以應(yīng)力以應(yīng)力-強(qiáng)度干涉模型為基礎(chǔ);強(qiáng)度干涉模型為基礎(chǔ);以可靠度為目標(biāo)以可靠度為目標(biāo)u機(jī)械零件可靠性設(shè)計(jì)(概論設(shè)計(jì))分類:機(jī)械零件可靠性設(shè)計(jì)(概論設(shè)計(jì))分類:可靠性評(píng)估或分析問(wèn)題可靠性評(píng)估或分析問(wèn)題可靠性設(shè)計(jì)問(wèn)題可靠性設(shè)計(jì)問(wèn)題81解:解:3.2 已知材料的已知材料的 S=260 MPa , -1=170 MPa, =0.2。試。試?yán)L制此材料的極限應(yīng)力線圖。繪制此材料的極限應(yīng)力線圖。2/2/001MPa 33.2830CG D ma0/20/2-1OSA 823-3 一圓軸的軸肩尺寸為一圓軸的軸肩尺寸為D=72 mm,d=62 mm,r=3mm。材。材料為料為40CrN
28、i,其強(qiáng)度極限,其強(qiáng)度極限B=900 MPa ,屈服極限,屈服極限S=750 MPa。試計(jì)算軸肩的彎曲有效應(yīng)力集中系數(shù)。試計(jì)算軸肩的彎曲有效應(yīng)力集中系數(shù)k 。83解:解:1)由附表)由附表3-2 (見教材(見教材P40頁(yè)),采用線性插值法,查頁(yè)),采用線性插值法,查取軸肩圓角處的理論應(yīng)力集中系數(shù)取軸肩圓角處的理論應(yīng)力集中系數(shù)=1.98。8416. 16272dD05. 0623dr附表附表3-2 軸肩圓角處的理論應(yīng)力集中系數(shù)軸肩圓角處的理論應(yīng)力集中系數(shù)(P40)05. 2)10. 116. 1 (10. 120. 100. 209. 200. 21851.201.161.100.042.092
29、.052.000.051.980.101.621.611.5961. 1)10. 116. 1 (10. 120. 159. 162. 159. 1298. 1)05. 010. 0(04. 010. 061. 105. 261. 13D/dr/d862)由附圖)由附圖3-1 (見教材(見教材P41頁(yè)),采用線性插值法,查取材料的敏頁(yè)),采用線性插值法,查取材料的敏性系數(shù)性系數(shù)q=0.88。附圖附圖3-1 鋼材的敏性系數(shù)鋼材的敏性系數(shù)(P41)90. 01q84. 02q86. 11-98. 188. 01) 1(1)(qk8788. 0)700900(70098084. 090. 084.
30、0q3)計(jì)算軸肩的彎曲有效應(yīng)力集中系數(shù))計(jì)算軸肩的彎曲有效應(yīng)力集中系數(shù)k3-4 圓軸軸肩處的尺寸為圓軸軸肩處的尺寸為D=54 mm,d=45 mm,r=3mm。材料的力學(xué)系能材料的力學(xué)系能S=260 MPa,-1=170 MPa, =0.2, B=420 MPa 。試?yán)L制此零件的簡(jiǎn)化等壽命疲勞曲線。試?yán)L制此零件的簡(jiǎn)化等壽命疲勞曲線。88解:解:1)由附表)由附表3-2 (見教材(見教材P40頁(yè)),采用線性插值法,查頁(yè)),采用線性插值法,查取軸肩圓角處的理論應(yīng)力集中系數(shù)取軸肩圓角處的理論應(yīng)力集中系數(shù)=1.86。892 . 14554dD07. 0453dr附表附表3-2 軸肩圓角處的理論應(yīng)力集中系數(shù)軸肩圓角處的理論應(yīng)力集中系數(shù)(P40)86. 1)07. 010. 0(0
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