JKY6055A-4.0雙級真空擠出機說明書

1、JKY60/55A-4.0型雙級真空擠出機一、 用途本設備適用于將處理好的制磚原料進行進一步攪拌（或加入蒸汽）、抽氣、擠壓，使其形成普通磚或空心磚泥條擠出，并經切坯機切割各種規(guī)格的磚坯。二、 技術能力1. 生產能力Kp1（240X115X90毫米，空心率=20%）800010000塊每小時2. 成型水份： 1418%3. 真空（表）壓力： -0.092兆帕4. 原料塑性指數(shù)： 7175. 許用擠出壓力： 4.0MPa6. 上級基本參數(shù)：攪拌刀轉經： 500毫米密封絞刀直徑： 500毫米雙軸中心距： 432毫米雙軸轉速： 25.30轉每分電機：型號： Y2-315M-4或Y2-315S-4轉速：

2、 1490r/min 1480r/min功率： 132KW 110KW減速機： 型號：NJS1000+432-15.75速比：15.757. 下級基板參數(shù)鉸刀直徑： 550、600毫米絞刀轉速： 20轉/分、23轉/分壓泥板轉經： 420毫米電機： 型號：YE3-355-1-6或YE3-355-2-6轉速：995r/min或995r/min功率：280KW或315KW減速機： 型號：NJS1500速比：208. 真空泵（水環(huán)泵）： 型號：2SK-12功率：22KW9. 空氣壓縮機： Z-0.5/10型10. 氣動離合器工作壓力：0.7MPa11. 外形尺寸（長X寬X高）:T字型布置：5250X

3、5600X2960平行布置：6850X4000X296012. 整機重量： 約30噸三、 結構與工作原理結構簡述：本設備由上級、下級、真空系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)四個部分組成。上級：主要由電動機、離合器、減速機、聯(lián)軸器、攪拌軸、攪拌刀、螺旋密封絞刀、碎泥刀、內外錐套、攪拌箱、密封缸、真空箱等機件組成。攪拌軸上裝有可拆卸的攪拌刀、螺旋密封絞刀、內外錐套、碎泥刀等，攪拌箱外部底面裝有蒸汽管接頭，進入的蒸汽由攪拌箱內底面的蒸汽槽均勻的向整個長度方向的箱體內均勻的放氣，使箱內的原料充分的吸入。真空箱上裝有抽氣管、空氣過濾器、供觀察真空箱內工作的照明燈和真空表。下級：主要由電動機、離合器、減速器、聯(lián)軸器、受料箱、

4、壓泥板裝置、對開式泥缸、絞刀軸、絞刀、機頭、壓力表等組成。真空系統(tǒng)：由真空泵、管路、接頭、閥等組成。氣動系統(tǒng)：由Z-0.5/10型空氣壓縮機、電磁氣動閥、氣管、接頭、閥等組成。為了使真空擠磚機能在一定真空情況下工作，除了個有關靜止結合面安裝有橡膠圈或真空橡膠墊并涂上密封膠，在有關的通螺孔處也設置了以上措施，對有關轉動件適當提高配合面的光潔度，采用迷宮環(huán)，J型、O型橡膠圈、盤根結合起來密封。四、 安裝(一) 吊運使用吊車裝卸裝箱的設備時，不得發(fā)生傾斜，起落時不允許發(fā)生沖擊與猛烈的震動。(二) 安裝1、設備安裝前要準備標準墊鐵，放置在基礎合適的位置上，將設備吊放在墊鐵上，裝好地腳螺栓，進行找平，經

5、檢驗合格后，進行2次灌漿，同時設備的配套電機也要安裝完畢。2、校正三角帶，使大小皮帶輪的中心線在同一垂直平面內，三角帶松緊一致，并調整到合適程度。3、按照設備基礎圖澆灌混凝土基礎，要特別注意基礎高度及地腳螺栓預留孔位置，養(yǎng)護期一般為1520天，基礎達到規(guī)定后，經檢驗合格可進行設備安裝。4、全部校正工作完成后，緊固地腳螺栓，然后對基礎抹面修飾。五、 運轉(一) 、試車前的準備工作1、檢查機器的緊固件，特別是壓泥板，攪拌刀、地腳螺栓等不得松動。2、檢查攪拌箱、受料箱、泥缸內有無雜物，如有應予清除。3、各潤滑點逐個加足潤滑油。4、氣動、電路系統(tǒng)是否安全可靠，氣壓是否0.7MPa。5、合上離合器，人工

6、拖動三角帶輪，分別使攪拌軸，絞刀軸轉動13轉，如出現(xiàn)不靈活或時松時緊現(xiàn)象，查明原因予以排除。6、分離離合器，啟動電機，通過空載的離合器輪的旋向確定上下級轉動軸方向是否正確。7、檢查浮動軸與主軸的聯(lián)接是否正確。(二) 、試運轉1、首先啟動上級使受料箱內有一定量的原料。2、啟動下級并檢查有無異常聲響和振動。3、重載試運裝中應檢查離合器是否有打滑或脫不開過熱現(xiàn)象，滾動軸承的升溫不超過35,溫度不超過70，電機功率是否超負荷，真空（表）是否保持在-0.92兆帕以上的范圍，（由用戶根據各廠工藝要求自行掌握）有關部位是否有漏氣現(xiàn)象。(三) 操作注意事項1、開車時先開啟空壓機、真空泵（真空泵開啟前，先打開進

7、入泵內的潤滑水開關）及上、下級電機，待空壓機、真空泵及電機轉速正常后，先開啟上級氣動離合器，待下級受料箱中有原料后，后開啟下級氣動離合器，待機運轉正常后，方可進行工作。2、停機時應按上、下級順序松解離合器，然后關閉各有關電機。3、如停機時間較長（3天以上）應將攪拌箱、受料箱和泥缸內的泥料擠完再停機。4、正常生產時掌握原料適當含水量。5、可通過調節(jié)攪拌刀和攪拌軸轉速來滿足下級原料的需要。6、絞刀與泥缸內襯套之間的間隙應保持在35毫米，密封絞刀與密封缸內襯套之間的間隙為6毫米，以上二者間隙最大不應超過15毫米，隨著磨損增大，產量逐漸減少，因此應及時修補絞刀和更換缸內襯套。7、空氣過濾器要經常清理，

8、防止堵塞（一般23天清理一次）。8、設備運轉時應檢查真空箱內原料的料位，不能超過攪拌軸軸線，以免棚料，造成生產不正常。9、真空機前的輸送機上必須安裝電磁鐵，防止鐵塊進入機器內部，造成設備零、部件損壞。10、請?zhí)貏e注意：下級主軸與浮動軸（絞刀軸）處于接合狀態(tài)時，不得在空載情況下啟動運轉，否則將損壞泥缸襯套。（啟動時受料箱內必須有一定量的原料）六、 潤滑潤滑部位潤滑油名稱牌號潤滑方式離合器軸承ZG-4鈣基潤滑油GB491-65人工壓泥板前、后軸承ZG-4鈣基潤滑油GB491-65油杯軸承座軸承ZG-4鈣基潤滑油、HJ-50機械油 比例： 2:1GB491-65油杯減速機重負荷工業(yè)齒輪油（N220、

9、N320）GB5903油池上級前端軸承ZG-4鈣基潤滑油GB491-65油杯受料箱軸承座軸承ZG-4鈣基潤滑脂GB491-65油杯注：1、凡用HJ-50機械油的部位或N320、220減速機的潤滑油更換時間第一次為2個月，以后為6個月更換一次，平時應經常檢查以保油池內的油面高度和清潔。2、重負荷工業(yè)齒輪油，夏季選用N320型，冬季選用N220型。七、 維護與檢修(一) 維護1.各潤滑點要及時加潤滑油（脂）2.檢查各緊固件有無松動，各運動件工作是否正常，特別注意攪拌刀和割泥刀連接螺栓的緊固情況，及時調換易損件。3.上級密封絞刀與密封缸襯套、下級絞刀與泥缸襯套的間隙過大時應予焊補，根據工作條件摸清磨

10、損規(guī)律，定期焊補，使之間隙處于正常狀態(tài)。4.定期檢查壓泥板與絞刀間隙，過大必須修補。5.按時清洗過濾器，使抽氣系統(tǒng)保持暢通。(二) 檢修1.根據使用單位大、中、小定期制度進行。2.檢查各易損件磨損情況，若有磨損和損壞，必須修理或更換（如割泥刀、密封絞刀、絞刀、壓泥板、攪拌刀、阻泥棒等）。3.在一年一次大修時，應檢查密封缸內、外錐套、受料箱、泥缸和密封缸襯板，各種密封橡膠圈盤根、攪拌軸護殼、軸承等。八、 JKY60/55A-4.0型雙級真空擠磚機常見故障及排除故 障原 因消 除 措 施產量下降 產量低、負荷大1.絞刀或泥缸襯套磨損間隙太大，返泥嚴重。 2.含水率低 機頭長，絞刀螺距大，轉速高，心

11、磚模具不合理。1.更換襯套或焊補絞刀。 2.控制含水率，調整左列參數(shù)。泥缸發(fā)熱1.絞刀與泥缸襯套碰擦。 2.機頭或泥嘴太長，阻力過大，絞刀螺距過大，轉速高，泥料含水率低，絞刀與泥缸襯套間隙太大，返料嚴重。 3.頁巖、煤矸石原料顆粒太粗1.檢修絞刀。 2.調整左列參數(shù)，修補絞刀或更換泥缸襯套。 3.增加細碎設備進行原料細碎。負載劇增，電機停轉和過載1.泥料含水率太低。 2.真空度太高。 3.供料量不均勻過多。 4.絞刀與泥缸襯套摩擦。 5.機器內進入硬塊雜物。1.調整泥料含水率。 2.適當掌握真空度。 3.正常均勻供料。 4.檢修絞刀。 5.檢查消除。真空度低1.過濾器堵塞。 2.真空泵抽氣量小

12、。 3.密封絞刀磨損。 4.外錐形套嚴重磨損，泥料出口斷面增大。 5.密封盤根或其它部位漏氣。 6.真空泵內零件磨損。1.清洗。 2.檢修。 3.修補或更換密封絞刀。 4.向軸心方向調整移動齒面和更換外錐形套。 5調整或更換密封盤根。 6.見真空泵使用、維修教材。上級密封缸發(fā)熱泥料密封環(huán)太長；碎泥刀刀齒太多；密封絞刀螺距太大；擠出面積小修整左列參數(shù)故 障原 因消 除 措 施絞刀軸前軸承過熱或絞刀軸抖動1.密封不良，前端進料。 2.缺潤滑油脂。 3.軸承損壞。1.更換內、外密封零件。 2.注入潤滑油脂。 3.更換軸承。絞刀軸突然不轉絞刀與泥缸襯套之間有金屬硬物卡住。檢修真空擠出機攪拌軸突然不轉，

13、周端蓋發(fā)熱新機試重車時，則有可能是平面止推軸承松。緊鋼圈裝反，使軸承緊鋼圈和軸頸燒死。1.更換軸承。 2.修整損壞的軸頸。真空箱棚料1.喂料量太大。 2.操作失誤。 3.泥料含水林場不均勻。1.控制喂料量。 2.按操作程序工作。 3.控制泥料含水率。泥缸內腔有異響聲1.軸承磨損嚴重，使絞刀碰擦泥缸襯套。 2.泥缸襯套間槽卡入異物。1.更換軸承，消除碰擦現(xiàn)象。 2.清除異物。減速機軸承有異響1.軸向間隙太大。 2.軸承磨損嚴重或已損壞1.調整調節(jié)螺絲，使軸承間隙正常。 2.更換軸承。減速機齒輪有周期性的沉重響聲新機或更換齒輪時出現(xiàn)，原因是齒圈徑向跳動超差。嚴重時需要更換不合格的齒輪。減速機過熱1

14、.軸承太緊。 2.軸承缺潤滑油脂。 3.油池油面過低或過高。1.調整軸承間隙。 2.注入潤滑油脂。 3.使油面高度合適。濕坯強度低1.成型含水率太高。 2.機頭、泥嘴太短。 3.真空度低。 4.絞刀嚴重磨損。1.適當降低含水率。 2.加長機頭、泥嘴。 3.檢修。 4.更換絞刀。上級供料不足1.密封絞刀和密封缸襯板磨損。 2.攪拌刀磨損。 3.轉速低。1.修補、更換密封絞刀和襯板。 2.更換攪拌刀，可考慮加大角度。 3.適當增加轉速。注：關于成型時磚坯成產的缺陷如何排除，見空心磚成型教材。九、 軸向氣動離合器的使用和維修氣動離合器結構緊湊、重量輕、操作系統(tǒng)能夠遙控，也便于自控。(一) 、結構結構

15、示意圖見圖9-1。氣路系統(tǒng)示意圖見圖9-2。軸向氣動離合器屬于平面摩擦離合器，它有三個部分結合而成，即：主動部分、被動部分和氣室。主動部分由皮帶輪、內壓蓋、外壓蓋、內齒圈、摩擦片（外摩擦盤）等組成，主動部分通過電動機帶動強力三角皮帶轉動而旋轉。氣室是由密封蓋，氣膜，氣膜內壓蓋，氣膜外壓蓋等零件組成，氣室是使摩擦后獲提軸向力的機構。氣室的密封性能、氣膜的耐疲勞強度直接影響到整個離合器的使用工況和壽命。被動部分由內齒進退盤，內齒中間盤，轂盤，通過平鍵與減速器輸入軸聯(lián)結，當氣室內獲得壓縮空氣時，被動部分才能工作。電器開關控制二位三通電磁閥（或二位三通手動閥）來完成離合器的離合，功能是控制壓縮空氣沖入

16、離合器氣室或壓縮空氣從氣室向大氣排放。(二) 、工作原理離合器接合：只需接通電磁閥電源，由氣源（一般為空氣壓縮機或空壓站）而來的空氣由管道經過電磁閥及導氣龍頭進入密封蓋的進氣信道，而輸入到氣室，迫使氣膜膨脹，推動離合器中從動部分的進退盤及內齒中間盤，使它們與摩擦片緊密的壓緊，獲得摩擦力矩，從而使從動部分與主動部分結合的目的。反之，如需要離合器（主、從動部分）分離：則需要切斷電磁閥的電源，氣室中的壓縮空氣即能通過電磁閥排放到大氣中，氣膜復位，軸向壓力去除，被動部分的進退盤及內齒中間盤通過壓縮彈簧的作用，向氣膜方向做軸向移動到規(guī)定位置，摩擦片分離，主動部分進入工作（空轉）。(三) 離合器的拆裝為了

17、說明問題，把離合器上裝導氣龍頭的一面稱為外端，與減速箱靠近的一面稱為內端。1、安裝先拆下外端油封蓋，通過拆卸工具，在拆下外壓蓋及外軸承，然后用M12的內六角扳手卸下6個M14的螺釘，用2個M14螺釘旋入密封蓋的工藝孔，頂出密封蓋，將它卸下。上述的目的是為把離合器安裝到減速箱軸上做的準備工作，我們把剩下的部分稱作為：離合器主體。安裝時，先把內油封蓋套到軸上根部后（靠近減速箱壁）再在軸上裝平鍵，把內油封蓋固定到離合器主體上，再將離合器主體裝到位，固定好軸端擋板，然后將密封蓋裝上。為了將密封蓋上的六個過孔校準地對好轂盤上的六個螺孔，可先用兩個導向螺釘M14x200旋入轂盤的螺孔，將密封蓋就位擰好其余

18、四個M14螺釘后，再將導向螺釘卸下，換上其余兩個M14螺釘。一般情況下，密封蓋裝好后應先進行一次密封實驗，待密封實驗好，確認氣室不泄漏時，再將外壓蓋，外油封蓋裝上。密封實驗可這樣進行：在密封蓋中間螺孔部位旋上導氣龍頭（注意螺紋處的密封，一般情況用生料帶來解決）然后在一瓶氧氣上裝上減壓閥，用氧氣橡膠管接通到導氣龍頭上并固定、打開總閥，直到減壓閥上的壓力表指針為8kg/cm2時將總閥關閉。這時注意觀察壓力表上的壓力指針，待5-10分鐘后壓力表指針值不下降，（排除管道泄漏），則說明氣室內密封性能符合要求。然后再裝上外壓蓋及外油封蓋，裝外壓蓋時最好能把帶輪稍微抬起，因為此時帶輪重量只靠內側軸上的一只軸

19、承承受，因為皮帶輪重量使軸承滾珠與軸承滾道的正常間隙產生位移，使皮帶輪稍微抬起后，使帶輪孔中心和軸中心在一條線上，便于外壓蓋的外圓端進入皮帶輪的內端口內。2、拆裝對于已裝到軸上的離合器需要檢修時，只要按照裝前準備工作的內容，分步拆下外油封蓋，外壓蓋，密封蓋及殼盤，如需要繼續(xù)拆出內磨片時，則需將彈簧座端面到殼盤端面的距離逐一測量好，做上標記即可卸下彈簧座。檢修完畢后，再將彈簧座裝上，擰緊彈簧座斷面你的M12螺母，使彈簧座端面到殼盤端面的距離尺寸達到上述標記，這樣整個拆裝工作就基本結束。再將密封蓋、外壓蓋、外油封蓋裝上。(四) 、離合器使用的注意事項1、離合器裝上減速箱后，要檢查其帶輪槽中心是否在

20、同一直線上，相對位移不能超過中心距的2/1000，二輪中心線的不平行度不大于中心距的6/1000。2、氣路管道系統(tǒng)的管接頭部分均不可漏氣，以保證管道系統(tǒng)的密封性能，管道系統(tǒng)中的漏氣現(xiàn)象會引起離合器打滑及減短空壓機的壽命。3、空壓機輸出壓力指標為：0.5-0.7Mpa。4、正式開車前，必須先啟動空壓機，待空壓機壓力指標為0.4Mpa以上時，才可啟動離合器的電磁閥，使離合器進入工作。5、在使用過程中，應當保持電磁閥的清潔，不得沾有污垢灰塵，以保護其使用壽命。6、橡膠氣膜及摩擦片應保持清潔，不等沾有油類及其它腐蝕性物質，一般使用一年應清理一次。7、離合器內外端兩只軸承應在使用兩個月注入一次ZG-3潤

21、滑油脂，六個月清洗更換潤滑油脂。8、離合器使用一段時間后，應檢查緊固件是否有松動現(xiàn)象，如有則擰緊，否則容易造成漏氣現(xiàn)象。(五) 離合器常見故障及排除1、離合器不能分離及分離不清故障原因是密封蓋上的筋與外壓蓋內平面卡住，這主要有兩種情況，一是內軸承離開了殼盤軸肩，向內移動，主要是裝配時的震動所引起，致使帶輪邊及外壓蓋一起向內移，形成外壓蓋平面卡住密封蓋。二是軸端擋板太厚把密封蓋向外頂出，以至頂住外壓蓋。2、離合器打滑（1） 氣壓不高（低于0.7Mpa），負荷超載。（2） 氣室漏氣，其原因有： 氣膜上兩個壓蓋螺栓M5X40擰斷，氣從氣室外周泄漏。 緊固密封蓋的M14內六角螺栓擰斷或沒有擰緊，氣從氣

22、室內周泄漏。 氣膜有砂眼、裂縫、 電磁閥或管道系漏氣。十、 空壓機的使用和維修注：參用制造廠家提供的使用說明書。十一、 JKY60/55A-4.0型雙級真空擠出機易損件代號名稱使用部位數(shù)量材料備注GB3452.1O形圈212X5.3攪拌（上級）2耐油橡膠O形圈265X5.3攪拌（上級）2耐油橡膠滬Q/HG-16-091-63方條10X10攪拌（上級）1長0.8米HG4-692-67油封PD140X170X16攪拌（上級）2耐油橡膠強力三角膠帶5V 編號2200攪拌（上級）8橡膠滬Q/HG-16-091-63密封圓條8攪拌（上級）1橡膠JB/ZQ4609圓橡膠條7X2330過濾器1橡膠GB123

23、5-76O形圈530X7真空門2橡膠GB3452.1O形圈200X7真空門4橡膠滬Q/HG-16-091-63橡皮膠8擠出（下級）4橡膠強力三角膠帶8V編號2560擠出（下級）12橡膠組合墊圈D=16 銅墊D=16擠出（下級）各32真空橡膠GB3452.1O形圈462X7下級主軸1橡膠GB13871油封XB7331 B320 B360 下級主軸2丁晴HG4-692-67油封170X200X16下級主軸2丁晴GB3452.1-88O形圈265X5.3下級主軸1橡膠O形圈500X7下級主軸1橡膠油麻盤根22X22下級主軸1油麻長1.26GB3452.1O形圈630X7下級主軸1橡膠-2GB3452

24、.1O形圈90X3.55壓泥板部分2橡膠GB3452.1O形圈236X5.3下級主軸1橡膠GB3452.1O形圈140X3.55壓泥板部分2橡膠GB3452.1油封：B110、140壓泥板部分2丁晴JB921-75橡膠圈D=18.8 h=4 b=4油杯14橡膠GB3452.1O形圈85X3.55壓泥板部分2橡膠GB13871旋轉軸唇型密封圈B240 B270下級主軸2丁晴GB3452.1O形圈45X2.65下級主軸4丁晴GB3452.1O形圈170X5.3壓泥板部分2丁晴組合墊圈D=24 銅墊D=24下級主軸各8真空橡膠GB3452.1O形圈185X5.3壓泥板部分2丁晴O形圈150X5.3壓

25、泥板部分2丁晴GB13871旋轉唇形密封圈 B85 B110壓泥板部分2丁晴JB/ZQ4265軸用Yx型密封圈Yxd85壓泥板部分2丁晴十二、 滾動軸承表名稱數(shù)量安裝部件軸承222242攪拌軸軸承293242攪拌軸軸承23056CC/W331絞刀軸軸承294561絞刀軸軸承22217CC/W332壓泥板軸軸承22216CC/W332壓泥板軸十三、 JKY60/55-4.0雙級真空擠出機（發(fā)貨清單）裝箱單序號代號名稱單位數(shù)量重量Kg備注1JKY60/55A-4.0雙級真空擠出機臺1300002JKY60/55A-1上級一套（包括：減速箱一臺，攪拌部件，氣動離合器一臺，隨機附件）臺13K23JD-

26、8W點電磁氣動閥只24離合器直角回轉接頭只25M14X1直角管接頭只26M22X1直角管接頭只47M14X1三角管接頭只18Y315M-4 Y315S-4 132KW 或 110KW臺1根據合同確定9強力皮帶：5V-2200組110根一組10真空表只111JKY60/55A-2下級擠出機一套 隨機附件（根據訂貨合同發(fā)貨）12YE3-355-2-6 YE3-355-1-6 315KW 或 280KW臺1根據合同確定13強力皮帶：8V-2560組112根一組14VIP-10HFS壓力表只115過濾器件116油令件2172SK-12水環(huán)泵臺118Z-0.5/10型氣泵臺119料位器總成套120M24X240六角螺絲個221M24X70六角螺絲個1622M24X80六角螺絲個423M24X150六角螺絲個524M30螺帽個1925M24螺帽個2426M36螺帽個527M16螺帽個42830平墊個192924平墊個243036平墊個53116平墊個43230彈墊個193324彈墊個243436彈墊個535