JJ30型井架安裝方案

1、上海吉田拉鏈有限公司半成品物自動化及生活輔助用房 井架裝拆施工方案編制： 審核： 2014年9月10日井架裝、拆施工方案工程概況工程名稱: 上海吉田拉鏈有限公司半成品物流自動化及生活輔助用房建設(shè)單位: 上海吉田拉鏈有限公司設(shè)計單位: 上海思必成建筑設(shè)計有限公司監(jiān)理單位: 上海華申工程建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司施工單位: 施美高（上海）工程有限公司勘探單位: 化學(xué)工業(yè)巖土工程有限公司本工程上海吉田拉鏈有限公司生活輔助用房位于上海市閔行區(qū)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)綠春路468號，上海吉田拉鏈有限公司廠區(qū)內(nèi)，建筑面積4035m2，建筑高度10.7m，地上三層，混凝土框架結(jié)構(gòu)。新建生活輔助用房一幢、自行車棚、生活輔助用

2、房周邊道路等土建工程。本工程設(shè)計使用年限為50年，安全等級為二級，抗震等級為七級，建筑物設(shè)計標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高4.750m，室內(nèi)外高差0.50m?；A(chǔ)采用柱下樁基礎(chǔ)。一、概述JJ30型井字架提升機(jī)，以下簡稱井架。由鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械結(jié)構(gòu)、安全設(shè)施及電器等部分組成。井架裝拆之前，必須了解其獨特性能，熟讀使用說明書上的每一頁，熟悉其機(jī)械和電器原理，這樣才能保證安全，快速和高質(zhì)量的完成拆裝工作。二、裝拆前準(zhǔn)備階段1、場地清理，打掃場內(nèi)道路上的障礙物，保證應(yīng)有的作業(yè)空間，作業(yè)區(qū)域上空（有無）高壓電線、電纜（如有高壓電線、電纜，現(xiàn)場應(yīng)做保護(hù)措施）。2、組成拆裝作業(yè)隊伍工作時必須進(jìn)行安全任

3、務(wù)書技術(shù)交底。3、所有作業(yè)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員系好安全帶，對索具、其中機(jī)具、手拉葫蘆、扳手及其他輔助工具認(rèn)真檢查，不合格概不準(zhǔn)使用。三、裝拆實施階段1、閱讀，熟悉井架使用說明書，整個裝拆過程嚴(yán)格按井架裝拆規(guī)定及裝拆方案執(zhí)行。2、井架的裝拆工作應(yīng)由持操作證的人員進(jìn)行。3、裝拆區(qū)域設(shè)置警戒線，有明顯標(biāo)志，并有專人監(jiān)拆。4、待裝拆的井架應(yīng)做到性能完好，金屬機(jī)構(gòu)部分無疲勞損傷，無焊縫開裂脫焊，無嚴(yán)重銹蝕。對鋼絲繩、滑輪組、電器設(shè)備、安全保險機(jī)構(gòu)等，裝拆前均應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須馬上整改。四、拆裝安全要求1、裝拆現(xiàn)場應(yīng)清理場地，并用標(biāo)志桿等圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)。2、防止裝拆地點上方掉

4、落物件。3、井架運行時，人員的頭、手不可露出安全門。4、如果有人在井架上工作時，不允許開動井架。5、安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴好的安全帽，系好安全帶，穿好防滑鞋。6、井架操作時，嚴(yán)禁在吊籠內(nèi)載人。7、吊籠啟動前，必須按井架額定安裝載重量裝卸，不允許超載運行。8、雷雨天、雪天或風(fēng)速超過10m/s的天氣，不能進(jìn)行安裝拆卸作業(yè)。9、井架的安裝、拆卸，必須在專業(yè)人員統(tǒng)一指揮下按照程序進(jìn)行。安裝后，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會同有關(guān)部門對基礎(chǔ)和附墻支座及井架安裝的質(zhì)量，精度進(jìn)行全面檢查，試運轉(zhuǎn)，經(jīng)檢測合格后方可投入運行。五、井架底盤混泥土基礎(chǔ)施工方案1、在施工現(xiàn)場選擇合理的地理位置。去除浮土并

5、夯實。2、按井架基礎(chǔ)圖放好鋼筋、預(yù)埋螺栓，澆注30cm厚C30混凝土。3、基礎(chǔ)表面原漿抹平，水平控制在2-3mm以內(nèi)?；A(chǔ)應(yīng)用排水措施。4、強(qiáng)度達(dá)到75%后，進(jìn)行安裝。六、井架安裝1、 先將底盤安裝在混凝土基礎(chǔ)上校準(zhǔn)好水平，把內(nèi)吊籃置于底盤中間并檢查進(jìn)料口方向是否正確。2、在底盤上安裝4根立桿，取兩長兩短，應(yīng)對角安裝，再 在短主桿上裝2塊大連接板，在長立桿上裝2塊小連接板3、對準(zhǔn)卷揚機(jī)方向，并借用大連接板將地滑輪裝在底盤上。4、裝四根水平撐，再裝4根斜撐，上螺栓呈放松狀態(tài)回下去堅固下節(jié)所有螺栓，以利校正與安裝，依此循環(huán)，直到完成。5、內(nèi)吊籃裝好第一節(jié)時，把4只導(dǎo)軌裝上去與有孔平撐緊固。6、裝頂

6、上豎撐時，把2根短豎撐裝上去，裝上頂角撐板，裝上頂平撐和斜撐，堅固螺栓，將天梁按井架的對角方向安裝在井架最上端，并將靠近天梁外端側(cè)滑輪的一端伸出井字架。7、用壓板與螺絲堅固，再安裝避雷針。七、附墻或纜風(fēng)繩安裝1、當(dāng)井架使用附墻鋼性固定時，井字架裝到9m高度，必須在井架體的四角安裝第一道附墻架,往上每6米安裝一道附墻.井架護(hù)墻間距不得大于6米。建筑物頂層必須設(shè)一道附墻。2、附墻架與架體及建筑之間，均應(yīng)采用剛性件連接，并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，不得連接在腳手架上。嚴(yán)禁用鉛絲綁扎。3、附墻架的材質(zhì)應(yīng)與架體的材質(zhì)相同，不得用木桿、竹桿等做附墻與金屬架體連接。4、井架纜風(fēng)繩地矛樁深度1.7米。八、鋼絲繩安裝1、將

7、鋼繩穿入地滑輪，然后在井字架外側(cè)將鋼絲繩拉到天梁處，穿入天梁上的2個滑輪內(nèi)，從天梁中間的滑輪把鋼絲繩放下，穿過吊籃上部滑輪，往上拉到天梁地面的吊環(huán)上，用螺卡卡緊。2、根據(jù)井架同卷揚機(jī)的距離加上繩筒上按照規(guī)定應(yīng)留的鋼絲繩圈數(shù)，確定地面鋼絲繩的長度，剪斷鋼絲繩，把鋼絲繩同卷揚機(jī)固定好。九、井架安全裝置的安裝1、安裝吊籃安全門。2、安裝井架外安全門。3、安裝限載控制器。上下限位裝置直接安裝在卷揚機(jī)繩筒軸端，超重限位安裝在超重地滑輪上。4、安裝電視監(jiān)控器。 十、井架拆卸順序1、 電器拆裝天梁、地滑輪拆卸附墻或纜風(fēng)繩拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆卸吊籠拆卸底盤拆卸。2、按規(guī)定和施工要求附卸附墻架或纜風(fēng)繩。3、應(yīng)認(rèn)真檢查，

8、發(fā)現(xiàn)問題立即整改。4、拆卸后及時做好轉(zhuǎn)移使用或清理入庫等運輸工作。十一、井架試吊1、 全部安裝完畢，井架必須進(jìn)行輕重車試吊，吊籃內(nèi)放額定荷載，在全程起升高度內(nèi)反復(fù)升降吊籃3次以上，做到井架體無變形和搖晃（目測），各滑輪組轉(zhuǎn)動靈活，所有堅固件無松動現(xiàn)象，吊籃在滑道內(nèi)無異常聲響，各安全裝置動作正常。確認(rèn)一切正常后，報請公司主管部門驗收，認(rèn)定合格掛牌后方可使用。十二、駕駛員安全技術(shù)措施1、 操作人員要持證上崗，嚴(yán)禁無證人員擅自操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，做到定機(jī)、定人。2、吊籃內(nèi)嚴(yán)禁乘人，吊臂下嚴(yán)禁站人。3、吊籃、吊臂嚴(yán)禁同時使用。4、嚴(yán)禁超負(fù)荷及超高使用。5、由專業(yè)機(jī)修工及電工，每10天對井架進(jìn)行檢查

9、，對安全門軌道進(jìn)行注油，檢查鋼絲繩的使用情況，對達(dá)到報廢程度的鋼絲繩馬上進(jìn)行更換，對堅固螺栓的松緊情況進(jìn)行檢查。十三、卷揚機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng) 卷揚機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)可分每班保養(yǎng)，一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)1、每班保養(yǎng)（每班工作前、工作中、工作后進(jìn)行）（1）清潔機(jī)體，按規(guī)定加注油料。（2）檢查各部聯(lián)接螺栓，應(yīng)完整無缺、緊固牢靠。（3）檢查鋼絲繩有無斷絲變形現(xiàn)象，各連接處要緊固可靠，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊、 （4）檢查電路和控制設(shè)備，各接頭應(yīng)連接可靠，保險絲應(yīng)符規(guī)定。清除開關(guān)等電器元件上的灰塵和臟物。電器設(shè)備應(yīng)防雨防潮、接地良好、工作可靠。（5）檢查制動器拉桿銷軸牢固，各開口銷不得缺損，制動瓦應(yīng)保持清潔無油。制

10、動應(yīng)可靠，分離要徹底，防護(hù)罩應(yīng)完好。（6） 檢視運轉(zhuǎn)情況，應(yīng)無沖擊、震動與過大的噪音。2、一級保養(yǎng)（每隔300工作小時進(jìn)行）（1）進(jìn)行每班保養(yǎng)的全部作業(yè)。（2）檢查調(diào)整制動器和離器，清除油污。調(diào)整閘瓦與制動輪的間隙：快速卷揚機(jī)JK1為0.8mm；（3）清洗減速箱，將減速箱內(nèi)的臟油放出后加入適量柴油，運轉(zhuǎn)35分鐘將其放出，洗滌干凈后再加注新潤滑油至規(guī)定的液面高度。大齒輪浸沒一個半齒高即可。3、二級保養(yǎng)（每隔600工作小時進(jìn)行）（1） 進(jìn)行一級工作保養(yǎng)的全部工作。（2） 檢查線路是否完好，轉(zhuǎn)動部分要加油潤滑，保持 運轉(zhuǎn)靈活。（3） 用500V搖表測量電動機(jī)的絕緣電阻值，應(yīng)低于0.5歐姆，否則應(yīng)予干

11、燥。清除定子繞組上的灰垢，檢查定子與轉(zhuǎn)子間有無摩擦痕跡；清洗軸承，加注潤滑油脂。（4） 拆檢制動器，清除污垢，檢查磨損程序。制動瓦與輪的接觸面積不應(yīng)小于80%，否則應(yīng)予調(diào)整或更換。（5） 檢查減速箱是否漏油。清洗減速箱齒輪、軸承及油道。齒輪的側(cè)向間隙不能大于1.8mm，滾動軸承的徑向間隙不應(yīng)超過0.160.20mm，否則更換。加注新潤滑油后油封處不應(yīng)滲油。（6） 檢查鋼絲繩接頭是否牢固，當(dāng)鋼絲繩磨損達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)予更換。（7） 進(jìn)行滿載和超載實驗（超載量為25%），各部分應(yīng)符合要求，工作可靠。十四、管理井架使用中應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性維修保養(yǎng)，并符號下列條件規(guī)定：1、司機(jī)應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定，對井

12、架各潤滑部位進(jìn)行注油潤滑。2、維修保養(yǎng)時，應(yīng)將所有控制開關(guān)至于零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必要時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。3、井架處于工作狀態(tài)時，不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修。排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。4、更換零件時，零部件必須與原部件的材質(zhì)、性能相同，并符合設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn)。5、維修主要結(jié)構(gòu)時所用焊條逢質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計要求。6、維修和保養(yǎng)井架架體頂部時，應(yīng)搭設(shè)工作平臺，并符合高處作業(yè)安全要求。7、井架應(yīng)由設(shè)備部門統(tǒng)一管理，不得對卷揚機(jī)和架體分開管理。8、金屬結(jié)構(gòu)碼放時，應(yīng)放在墊木上，在室外存放時要有防雨及排水措施。電器、儀表及易損件的存放，注意防震、防潮。9、一般情況下每月或暴風(fēng)雨后需對井架基

13、礎(chǔ)沉陷、螺栓緊固、鋼絲繩情況、立拄是否傾斜等情況進(jìn)行一次全面檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時更換，如有結(jié)構(gòu)件焊逢開裂要及時補(bǔ)焊。11、每項工程結(jié)束，對卸下的立柱、平斜撐、吊藍(lán)、天梁等結(jié)構(gòu)件，應(yīng)全面清理，刷漆防銹。電動卷揚機(jī)要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。12、儲藏、轉(zhuǎn)場運輸、禁止雜亂堆放、碰撞和擠壓。要求有序放置，搬動時捆扎牢固。儲藏時宜加遮蓋物防止生銹。凡儲運中引起的構(gòu)件變形、斷裂、必須修復(fù)后放能使用。13、鋼絲繩應(yīng)根據(jù)使用情況，做到定期潤滑，定期檢查。鋼絲的檢驗和報廢應(yīng)符合GB5972的規(guī)定。14、停層保護(hù)裝置、安全機(jī)構(gòu)、彈簧、鋼絲繩等每天上班前要檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時更換或修復(fù)。十五、卸料平臺驗算卸料平臺搭設(shè)規(guī)格為1.

14、45m×2.8m，卸荷裝置與腳手架一樣在二層、屋面處進(jìn)行卸荷。 鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）。 計算的腳手架為雙排腳手架，搭設(shè)高度為18.0米，立桿采用單立管。搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距1.60米，立桿的橫距1.00米，立桿的步距1.80米。采用的鋼管類型為48×3.5，連墻件采用2步2跨，豎向間距3.60米，水平間距3.20米。施工均布荷載為3.0kN/m2，同時施工2層，腳手板共鋪設(shè)10層。 A、大橫桿的計算: 大橫桿按照三跨連續(xù)梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大

15、橫桿的最大彎矩和變形。 1.均布荷載值計算 大橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值 P1=0.038kN/m 腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P2=0.300×1.000/3=0.100kN/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Q=3.000×1.000/3=1.000kN/m 靜荷載的計算值 q1=1.2×0.038+1.2×0.100=0.166kN/m 活荷載的計算值 q2=1.4×1.000=1.400kN/m 大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩) 2.強(qiáng)度計算 最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩 跨中最大彎矩計算公式如

16、下: 跨中最大彎矩為 M1=(0.08×0.166+0.10×1.400)×1.6002=0.392kN.m 支座最大彎矩計算公式如下: 支座最大彎矩為 M2=-(0.10×0.166+0.117×1.400)×1.6002=-0.462kN.m 我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進(jìn)行強(qiáng)度驗算： =0.462×106/5080.0=90.914N/mm2 大橫桿的計算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下: 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1=0.038+0.100=

17、0.138kN/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=1.000kN/m 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 V=(0.677×0.138+0.990×1.000)×1600.04/(100×2.06×105×121900.0)=2.828mm 大橫桿的最大撓度小于1600.0/150與10mm,滿足要求! B、小橫桿的計算: 小橫桿按照簡支梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。 1.荷載值計算 大橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值 P1=0.038×1.600=0.061kN

18、 腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P2=0.300×1.000×1.600/3=0.160kN 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Q=3.000×1.000×1.600/3=1.600kN 載的計算值 P=1.2×0.061+1.2×0.160+1.4×1.600=2.506kN 小橫桿計算簡圖 2.強(qiáng)度計算 最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式如下: 集中荷載最大彎矩計算公式如下: M=(1.2×0.038)×1.0002/8+2.506×1.000/3=0.841kN.m

19、 =0.841×106/5080.0=165.552N/mm2 小橫桿的計算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和均布荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載最大撓度計算公式如下: 小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度 V1=5.0×0.038×1000.004/(384×2.060×105×121900.000)=0.02mm 集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值P=0.061+0.160+1.600=1.821kN 集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值最不利分配引起的最大撓度 V2=1821.440&

20、#215;1000.0×(3×1000.02-4×1000.02/9)/(72×2.06×105×121900.0)=2.575mm 最大撓度和 V=V1+V2=2.594mm 小橫桿的最大撓度小于1000.0/150與10mm,滿足要求! C、扣件抗滑力的計算: 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值； 1.荷載值計算 橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值 P1=0.038×1.000=0.061

21、kN 腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P2=0.300×1.000×1.600/2=0.240kN 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Q=3.000×1.000×1.600/2=2.400kN 荷載的計算值 R=1.2×0.061+1.2×0.240+1.4×2.400=3.722kN 單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求! D、腳手架荷載標(biāo)準(zhǔn)值: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： (1)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)；本例為0.1248 NG1 = 0.125×18.000=2.246kN (2

22、)腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)；本例采用沖壓鋼腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.30 NG2 = 0.300×10×1.600×(1.000+0.300)/2=3.120kN (3)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)；本例采用欄桿、沖壓鋼腳手板擋板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.11 NG3 = 0.110×1.600×10/2=0.880kN (4)吊掛的安全設(shè)施荷載，包括安全網(wǎng)(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.005×1.600×18.000=0.144kN 經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 6.3

23、90kN。 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和，內(nèi)、外立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取值。 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = 3.000×2×1.600×1.000/2=4.800kN 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按照以下公式計算 其中 W0 基本風(fēng)壓(kN/m2)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用：W0 = 0.850 Uz 風(fēng)荷載高度變化系數(shù)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用：Uz = 0.840 Us 風(fēng)荷載體型系數(shù)：Us = 1.000經(jīng)計算得到，風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值Wk = 0.7×0.850×

24、0.840×1.000 = 0.500kN/m2。 考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式 N = 1.2NG + 0.85×1.4NQ 風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW計算公式 MW = 0.85×1.4Wklah2/10 其中 Wk 風(fēng)荷載基本風(fēng)壓值(kN/m2)； la 立桿的縱距 (m)； h 立桿的步距 (m)。 E、立桿的穩(wěn)定性計算: 不考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值，N=14.39kN； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 l0/i 的結(jié)果查表得到0.19； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.58cm； l0

25、 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=3.12m； k 計算長度附加系數(shù)，取1.155； u 計算長度系數(shù)，由腳手架的高度確定，u=1.50； A 立桿凈截面面積，A=4.89cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3； 鋼管立桿受壓強(qiáng)度計算值 (N/mm2)；經(jīng)計算得到 = 158.38 f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2； 不考慮風(fēng)荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求! 考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值，N=13.38kN； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 l0/i 的結(jié)果查表得到0

26、.19； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.58cm； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=3.12m； k 計算長度附加系數(shù)，取1.155； u 計算長度系數(shù)，由腳手架的高度確定；u = 1.50 A 立桿凈截面面積，A=4.89cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3； MW 計算立桿段由風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的彎矩，MW = 0.308kN.m； 鋼管立桿受壓強(qiáng)度計算值 (N/mm2)；經(jīng)計算得到 = 204.98 f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2； 考慮風(fēng)荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求! F、連墻件的計算: 連墻件的軸向力計算值應(yīng)按照下式計算： Nl = Nlw + No 其中 Nlw 風(fēng)荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設(shè)計