安川變頻器G7系列故障代碼詳表

1、故障代碼 故障現(xiàn)象/類型 故障原因 解決對策 OC 過電流 變頻器的輸出電流超過了過電流檢出值（約為額定電流的200（%） ·變頻器輸出側(cè)發(fā)生了短路、接地短路（因電機燒損、絕緣劣化、電纜破損所引起的接觸、接地短路等） ·負載過大 加減速時間過短 ·使用特殊電機和最大適用容量以上的電機 ·在變頻器輸出側(cè)開閉電磁接觸器 ·PG配線斷線 ·PG配線錯誤 ·未向PG供電 ·控制回路端子V、V、AC短路 ·控制回路端子過載 調(diào)查原因、采取對策后復位 (注)再接通電源前，請務必確認變頻器輸出側(cè)沒有短路、接地短路 修正

2、斷線部位 修正配線 進行正確供電 ·確認控制回路端子是否有接線錯誤 ·確認頻率設定用可變電阻等的電阻值以及配線 （V、-V電流應在20mA以下） GF 輸出接地故障 接地短路 在變頻器輸出側(cè)的接地短路電流超過變頻器額定輸出電流的約50（%） 變頻器輸出側(cè)發(fā)生了接地短路（因電機燒損、絕緣劣化、電纜破損所引起的接觸、接地短路等） ·控制回路端子V、V、AC短路 ·控制回路端子過載 調(diào)查原因、采取對策后復位 (注)再接通電源前，請務必確認變頻器輸出側(cè)沒有短路、接地短路 ·確認控制回路端子是否有接線錯誤 ·確認頻率設定用可變電阻等的電阻值以及

3、配 （V、-V電流應在20mA以下） PUF 保險絲熔斷 保險絲熔斷 插入主回路的保險絲熔斷 ·由于變頻器輸出側(cè)的短路、接地短路，使輸出晶體管被破壞 確認以下的端子間是否短路 如短路則引起輸出晶體管的損壞 B1（+3）U,V,W- U,V,W ·從輸出側(cè)接入了輸入電源（配線錯誤、商用電源切換順控不良） 調(diào)查原因、采取對策后更換變頻器 OV 主回路過電壓 主回路過電壓 主回路直流電壓超過過電壓檢出值 200V級：約410V 400V級：約820V （E1-01400V）約720V （E1-01<400V） 減速時間過短，來自電機的再生能量過大 電機接地 （接地電流通過電

4、源對變頻器內(nèi)的主回路電容進行充電 ）有關速度搜索的參數(shù)設定值不當 （包括瞬時停電恢復時及故障重試時）PG電纜的連接不當 （PG噪音、PG斷線）加速結(jié)束后超調(diào)時的再生能量過大 電源電壓過高 延長減速時間或連接制動電阻器（制動電阻器單元） 或使減速中防止失速功能選擇（L3-04）有效（1） 確認輸出電纜、轉(zhuǎn)接端子、電機端子盒等，修改接地部位 ·使用速度搜索重試功能 ·調(diào)整速度搜索動作電流（b3-02）、速度搜索減速時間（b3-03） ·使用速度推定形搜索功能 （實施電機線間電阻自學習 ）確認PG電纜的連接狀態(tài) 使過電壓控制功能選擇（L3-11）有效（1） （矢量控制時

5、）在電源規(guī)格范圍內(nèi)降低電壓 UV1 主回路欠電壓 主回路欠電壓 主回路直流電壓低于L2-05（欠電壓檢出值）的設定值 200V級：約190V 400V級：約380V 主回路電磁接觸器動作不良 變頻器運行中無電磁接觸器的響應適用變頻器容量 200V級：37110kW 400V級：75300kW ·輸入電源時發(fā)生缺相 ·發(fā)生了瞬時停電 ·輸入電源的接線端子松動 ·輸入電源的電壓波動過大 ·發(fā)生沖擊防止回路的動作不良 ·運行中主回路接觸器被打開（輔助接點接觸不良） ·粉塵、氣體造成主回路接觸器接點腐蝕 ·調(diào)查原因、采取對

6、策后復位 ·檢查電源 （確認電源插頭是否插錯位置 ） ·改善使用環(huán)境狀況 ·更換變頻器 UV2 控制回路欠電壓 控制電源故障 控制電源的電壓降低 eww·控制電源的接線不當 ·在無瞬時停電補償單元 （200V400V級、7.5kW以下）的情況下，將補償時間參數(shù)（l2-02）從初始值進行了延長 ·試著開閉電源 ·若連續(xù)出現(xiàn)故障，則更換變頻器 ·設置瞬時停電補償單元 UV3 沖擊防止回路故障 沖擊防止回路故障 發(fā)生沖擊防止回路的動作不良 雖然發(fā)出了接點ON信號，但10秒鐘沒有收到接點響應 ·主回路接觸器的動作

7、不良 ·接觸器勵磁線圈的損傷 ·試著開閉電源 ·若連續(xù)出現(xiàn)故障，則更換變頻器 PF 輸入缺相 主回路電壓故障 主回路直流電壓在再生以外發(fā)生異常振動 相對變頻器最大適用電機容量，檢出約80以上的負載 （設定為L8-05=1時進行檢出） ·輸入電源時發(fā)生缺相 ·發(fā)生了瞬時停電 ·輸入電源的接線端子松動 ·輸入電源的電壓波動過大 ·相間電壓失衡 調(diào)查原因、采取對策后復位 LF 輸出缺相 輸出缺相 變頻器輸出側(cè)發(fā)生缺相 設定為L8-07=1或2時進行檢出 ·輸出電纜斷線 ·電機線圈斷線 ·輸出

8、端子松動 使用了容量低于變頻器額定輸出電流的5的電機 調(diào)查原因、采取對策后復位 重新設定變頻器容量或電機容量 OH （OH1）散熱片過熱 散熱片過熱 變頻器散熱片的溫度超過L8-02的設定值或過熱 保 護 值 0H:超過L8-02 （可用L8-03選擇停止模式） 0H1:超過約100 （停止模式為自由運行停止） 變頻器內(nèi)部冷卻風扇故障 （200V7.5kW以上,400V級5.5kW以上）（設定為L8-32=1時進行檢出） 環(huán)境溫度過高 周圍有發(fā)熱體 變頻器冷卻風扇停止運行 ·控制回路端子V、V、AC短路 ·控制回路端子過載 ·變頻器冷卻風扇停止運行 ·冷

9、卻風扇堵轉(zhuǎn) 設置冷卻裝置 去除發(fā)熱體 更換冷卻風扇（請與本公司聯(lián)系） ·確認控制回路端子是否有接線錯誤 ·確認頻率設定用可變電阻等的電阻值以及配線 （V、-V電流應在20mA以下） ·更換冷卻風扇（請與本公司聯(lián)系） ·清掃冷卻風扇 FAN 內(nèi)部風扇故障 變頻器內(nèi)部冷卻風扇故障 h 檢出變頻器內(nèi)部冷卻風扇的故障后，變頻器的電子熱敏器使變頻器的過載 保 護 動作（設定為=;L8-32=1時進行檢出） 變頻器內(nèi)部冷卻風扇停止后，在過載狀態(tài)下繼續(xù)運行 更換冷卻風扇（請與本公司聯(lián)系） OH3 電機過熱警告 電機過熱警報 按照L1-03的設定，變頻器繼續(xù)運行或停止

10、電機過熱 重新設定負載的大小、加減速時間、周期時間 重新設定V/f特性 確認E2-01（電機額定電流）的設定 OH4 電機過熱警告2 電機過熱故障 根據(jù)L1-04的設定值，變頻器將停止 電機過熱 重新設定負載的大小、加減速時間、周期時間 重新設定V/f特性 確認E2-01（電機額定電流）的設定 RH 制動電阻過熱 安裝型制動電阻器過熱 設額定在L8-01中的制動電阻器的 保 護 發(fā)生動作 減速時間過短，來自電機的再生能量過大 ·減輕負載 增加減速時間 降低速度 ·變更為制動電阻器單元 RR 制動晶體管故障 內(nèi)置制動晶體管故障 制動晶體管動作故障 ·制動晶體管破損

11、·變頻器控制回路不良 ·試著開閉電源 ·若連續(xù)出現(xiàn)故障，則更換變頻器 OL1 電機過載 電機過載 由電子熱敏器使電機過載 保 護 動作 負載過大 加減速時間、周期時間過短 有關速度搜索的參數(shù)設定值不當 （因電機失調(diào)而造成的過載） ·低速運行時過載（當為通用電機時，即使是不滿額定電流的運行，也有在低速運行時發(fā)生過載的危險 ） ·使用專用電機時，電機 保 護 功能選擇（L1-01）為1（通用電機的 保 護 ） PG與電機的旋轉(zhuǎn)方向相反 （有PG的控制）V/f特性的電壓過高 E2-01（電機額定電流）的設定值不當 ·控制回路端子V、V、AC

12、短路 ·控制回路端子過載 重新設定負載的大小、加減速時間、周期時間 ·使用速度搜索重試功能 ·調(diào)整速度搜索動作電流（b3-02）、速度搜索減速時間（b3-03） ·使用速度推定形搜索功能 （實施電機線間電阻自學習 ） ·重新檢查負載及設定狀態(tài) ·使用容量更大的變頻器 ·更正PG配線 ·更正電機配線 ·變更PG旋轉(zhuǎn)方向設定（F1-05） 重新設定V/f特性 確認E2-01（電機額定電流）的設定 ·確認控制回路端子是否有接線錯誤 ·確認頻率設定用可變電阻等的電阻值以及配線 （V、-V電流應

13、在20mA以下） OL2 變頻器過載 變頻器過載 由電子熱敏器使變頻器過載 保 護 動作 負載過大 加減速時間、周期時間過短 有關速度搜索的參數(shù)設定值不當（因電機失調(diào)而造成的過載） PG與電機的旋轉(zhuǎn)方向相反 （有PG的控制）V/f特性的電壓過高 變頻器容量過小 ·控制回路端子V、V、AC短路 ·控制回路端子過載 低速（不足6Hz）運行時過載 重新設定負載的大小、加減速時間、周期時間 ·使用速度搜索重試功能 ·調(diào)整速度搜索動作電流（b3-02）、速度搜索減速時間（b3-03） ·使用速度推定形搜索功能 （實施電機線間電阻自學習 ） ·更

14、正PG配線 ·更正電機配線 ·變更PG旋轉(zhuǎn)方向設定（F1-05） 重新設定V/f特性 更換容量大的變頻器 ·確認控制回路端子是否有接線錯誤 ·確認頻率設定用可變電阻等的電阻值以及配線 （V、-V電流應在20mA以下） ·降低低速（不足6Hz）運行時的負載 ·使用容量更大的變頻器 ·降低載波頻率 OL3 過轉(zhuǎn)矩檢出1 過轉(zhuǎn)矩檢出1 高于設定值（L6-02）的電流并持續(xù)超過了規(guī)定的時間（L6-03） ·確認L6-02、L6-03的設定是否適當 ·確認機器的使用狀況，排除故障原因 OL4 過轉(zhuǎn)矩檢出2 過轉(zhuǎn)矩檢

15、出2 高于設定值（L6-05）的電流并持續(xù)超過了規(guī)定的時間（L6-06） ·確認L6-05、L6-06的設定是否適當 ·確認機器的使用狀況，排除故障原因 OL7 高滑差制動過載 高滑差制動OL N3-04設定的時間、輸出頻率不發(fā)生變化 負載的轉(zhuǎn)動慣量過大 ·檢測是否為轉(zhuǎn)動慣量負載 ·在不發(fā)生OV的情況下，將減速時間設為120秒以下 故障代碼 故障現(xiàn)象/類型 故障原因 解決對策 UL3 欠轉(zhuǎn)矩檢出1 轉(zhuǎn)矩不足檢出1 低于設定值（L6-02）的電流并持續(xù)超過了規(guī)定的時間（L6-03） ·確認L6-02、L6-03的設定是否適當 ·確認機器

16、的使用狀況，排除故障原因 UL4 欠轉(zhuǎn)矩檢出2 轉(zhuǎn)矩不足檢出2 低于設定值（L6-05）的電流并持續(xù)超過了規(guī)定的時間（L6-06） ·確認L6-05、L6-06的設定是否適當 ·確認機器的使用狀況，排除故障原因 OS 電機過速 過速設定值（F1-08）以上的速度且持續(xù)時間超過規(guī)定時間（F1-09） 發(fā)生了超調(diào)欠調(diào) 指定速度過高 F1-08、F1-09的設定值不當 再次調(diào)整增益 重新設定指令回路及指令增益 確認F1-08、F1-09的設定值 PGO PG回路故障 PG斷線檢出 在變頻器輸出頻率的狀態(tài)下，PG脈沖不能輸入 PG接線已斷開 PG接線錯誤 PG無供電電源 電機處于制

17、動狀態(tài) 修理斷線處 修正接線 進行正確供電 確認制動器（電機）是否處于“打開”狀態(tài) DEV 電機速度偏差過大 速度偏差過大 設定值（F1-10）以上的速度偏差且持續(xù)時間超過規(guī)定時間（F1-11） 負載過大 加減速時間過短 負載為鎖定狀態(tài) F1-10、F1-11的設定不當 電機處于制動狀態(tài) 減輕負載 增加加減速時間 檢查機械系統(tǒng) 確認F1-10、F1-11的設定值 確認制動器（電機）是否處于“打開”狀態(tài) CF 控制故障 控制故障 在無PG矢量1控制模式下的減速停止中，持續(xù)3秒鐘以上達到轉(zhuǎn)矩極限 在無PG矢量控2制模式下，速度推定計算值錯誤 電機參數(shù)的設定不當 請參照發(fā)生CF（控制故障）時的措施（

18、7-12頁） ·檢查電機參數(shù) ·進行自學習 請參照發(fā)生CF（控制故障）時的措施（7-12頁） FBL 反饋喪失 PID的反饋指令喪失 在有PID反饋指令喪失檢出（b5-12=2）時，PID反饋輸入b5-13 （PID反饋喪失檢出值）的狀態(tài)并持續(xù)b5-14（PID反饋喪失檢出時間） b5-13、b5-14的設定不當 PID反饋的接線不良 確認b5-13、b5-14的設定值 修正接線 EFO 選件卡外部故障 來自通信選購卡的外部故障輸入 通過通信卡、通信信號檢查 EF3 端子S3 故障 外部故障（輸入端子S3） 從多功能輸入端子輸入了外部故障 ·解除各多功能輸入的外部

19、故障輸入 ·排除外部故障原因 EF4 外部故障（輸入端子S4） 從多功能輸入端子輸入了外部故障 ·解除各多功能輸入的外部故障輸入 ·排除外部故障原因 EF5 外部故障（輸入端子S5） 從多功能輸入端子輸入了外部故障 ·解除各多功能輸入的外部故障輸入 ·排除外部故障原因 EF6 外部故障（輸入端子S6） 從多功能輸入端子輸入了外部故障 ·解除各多功能輸入的外部故障輸入 ·排除外部故障原因 EF7 外部故障（輸入端子S7） 從多功能輸入端子輸入了外部故障 ·解除各多功能輸入的外部故障輸入 ·排除外部故障原因

20、EF8 外部故障（輸入端子S8） 從多功能輸入端子輸入了外部故障 ·解除各多功能輸入的外部故障輸入 ·排除外部故障原因 EF9 外部故障（輸入端子S9） 從多功能輸入端子輸入了外部故障 ·解除各多功能輸入的外部故障輸入 ·排除外部故障原因 EF10 外部故障（輸入端子S10） 從多功能輸入端子輸入了外部故障 ·解除各多功能輸入的外部故障輸入 ·排除外部故障原因 EF11 外部故障（輸入端子S11） 從多功能輸入端子輸入了外部故障 ·解除各多功能輸入的外部故障輸入 ·排除外部故障原因 EF12 外部故障（輸入端子S1

21、2） 從多功能輸入端子輸入了外部故障 ·解除各多功能輸入的外部故障輸入 ·排除外部故障原因 SVE 零伺服故障 零伺服故障 零伺服運行中的旋轉(zhuǎn)位置錯位 轉(zhuǎn)矩極限值過小負載轉(zhuǎn)矩過大 增大轉(zhuǎn)矩極限值 縮小負載轉(zhuǎn)矩極限值 進行PG信號的干擾檢查 SER 速度搜索故障 超過速度搜索重試次數(shù) 速度搜索重試動作超過了速度搜索重試次數(shù)（b3-19） b3-17、b3-18的設定不當 確認b3-17，b3-18的設定值 故障代碼 故障現(xiàn)象/類型 故障原因 解決對策 OPR 操作器連接不良 數(shù)字式操作器連接不良 用來自數(shù)字式操作器的運行指令進行運行時，數(shù)字式操作器斷線 確認數(shù)字式操作器的連接

22、是否正常 CE 通信故障 MEMOBUS通信錯誤 在接收1次控制數(shù)據(jù)后，兩秒以上無法正常接收 檢查通信機器、通信信號是否正常 BUS 選件卡通信故障 選購卡通信錯誤 在由通信選購卡設定運行指令或頻率指令的模式下檢出通信錯誤 檢查通信機器、通信信號是否正常 E5 SI-TWDT SI-T監(jiān)視裝置錯誤 接收的控制數(shù)據(jù)的統(tǒng)一性確認錯誤 和指令控制器的控制數(shù)據(jù)不同步 檢查通信周期等通信的時機 詳細情況請參照SI-T選購卡的使用說明書（TOBPC73060008） E-15 SI-F/G 故障 SI-F/G通信錯誤檢出中 從選購卡設定運行或頻率指令，在E-15的動作選擇中選擇了繼續(xù)運行時，檢出了通信錯誤

23、 檢查通信信號 E-10 SI-F/G 芯片 SI-F/G選購件故障 SI-F/G選購件的動作不良 數(shù)字式操作器的插頭接觸不良 變頻器控制回路不良 拆下數(shù)字式操作器后再重新安裝 更換變頻器 CPF00 操作器故障1 數(shù)字式操作器通信故障1 接通電源5秒后，也不能和數(shù)字式操作器進行通信 CPU的外部RAM不良 數(shù)字式操作器的插頭接觸不良 變頻器控制回路不良 控制回路損壞 拆下數(shù)字式操作器后再重新安裝 更換變頻器 試著開閉電源 更換變頻器 CPF01 操作器故障2 數(shù)字式操作器通信故障2 與數(shù)字式操作器開始通信后，發(fā)生了2秒以上的通信故障 數(shù)字式操作器的插頭接觸不良 變頻器控制回路不良 拆下數(shù)字式

24、操作器后再重新安裝 更換變頻器 CPF02 BB回路故障 基極封鎖回路不良 控制回路損壞 試著開閉電源 更換變頻器 CPF03 EEPROM 故障 EEPROM不良 通過通信選購卡，在輸入?yún)?shù)寫入指令（ENTER指令）的過程中切斷了變頻器的電源 控制回路損壞 試著開閉電源 進行初始化（A1-03） 更換變頻器 CPF04 內(nèi)部A/D1 故障 CPU內(nèi)部A/D轉(zhuǎn)換器不良 控制回路損壞 ·控制回路端子V、V、AC短路 ·控制回路端子過載 試著開閉電源 更換變頻器 ·確認控制回路端子是否有接線錯誤 ·確認頻率設定用可變電阻等的電阻值以及配線 （V、-V電流應在

25、20mA以下） CPF05 外部A/D2 故障 CPU外部A/D轉(zhuǎn)換器不良 控制回路損壞 ·控制回路端子V、V、AC短路 ·控制回路端子過載 試著開閉電源 更換變頻器 ·確認控制回路端子是否有接線錯誤 ·確認頻率設定用可變電阻等的電阻值以及配線 （V、-V電流應在20mA以下） CPF06 選擇卡連接故障 選購卡連接故障 選購卡連接口連接故障 變頻器或選購卡不良 關閉電源，重新插卡 更換變頻器或選購卡 CPF07 RAM故障 ASIC內(nèi)部的RAM不良 控制回路損壞 試著開閉電源 更換變頻器 CPF08 WAT故障 監(jiān)視計時器不良 控制回路損壞 試著開閉電

26、源 更換變頻器 CPF09 CPU故障 CPU-ASIC相互診斷故障 控制回路損壞 試著開閉電源 更換變頻器 CPF10 ASIC故障 ASIC版本錯誤 變頻器控制回路不良 更換變頻器 CPF20 選件卡故障 通信選購卡故障 選購卡連接口連接故障 選購卡的A/D轉(zhuǎn)換器不良 關閉電源，重新插卡 更換選購卡 CPF21 選件卡自診故障 通信選購卡的自我診斷故障 通信選購卡的故障 更換選購卡 CPF22 選件卡類型故障 通信選購卡的機型代碼故障 通信選購卡的故障 更換選購卡 故障代碼 故障現(xiàn)象/類型 故障原因 解決對策 CPF23 選件卡互診故障 通信選購卡的相互診斷故障 通信選購卡的故障 通信中使

27、用了操作器的拷貝功能 選購卡連接口連接故障 更換選購卡 ·使通信脫機后再使用拷貝功能 ·卸下選購卡后再使用拷貝功能 關閉電源，重新插卡 VCF VCF 主回路電容器中性點電位故障主回路電容器的中性點電位失衡過大 主回路電容器因時效變化等而導致容量不足 變頻器部件不良 輸出缺相 載波頻率的設定值（C6-03，C6-04）不當 在V/f和無PG的矢量控制模式下，電機連續(xù)失調(diào)（輸出電流超過了變頻器額定電流的200） 更換主回路電容器（請與本公司聯(lián)系） 更換變頻器 請參照LF（輸出缺相）的章節(jié) 確認C6-03，C6-04的設定值 另外，當為400V級變頻器時，根據(jù)載波頻率的設定，可

28、設定的最高輸出頻率會受到制約 請參照6-36頁 減輕負載 延長加速時間 重新設定V/f的設定值 更換為容量更大的變頻器 OPERATOR ERRRAM CHECKERR 操作器故障（內(nèi)部RAM不良）接通電源時，對內(nèi)部RAM的Write/Read進行校驗的結(jié)果，檢出了故障 更換操作器 OPERATOR ERRROM CHECKERR 操作器故障（CPU內(nèi)部的ROM不良）接通電源時及動作中，對內(nèi)部ROM進行校驗，檢出了故障 更換操作器 OPERATOR ERRDATA SENDERR 操作器異常（通信回路不良） 在動作中，未在500ms以內(nèi)完成發(fā)送處理的情況持續(xù)了10次以上 更換操作器 OPERA

29、TOR ERRRAM CHECKERR 操作器故障（內(nèi)部RAM不良）在動作中，對內(nèi)部RAM中保存的文字代碼808F的顯示方式進行校驗的結(jié)果，檢出了故障 更換操作器 OPERATOR ERRWATCH DOGERR 操作器故障（Watchdog錯誤）在動作中，檢出了程序的運行故障 更換操作器 操作器熄滅 控制電源電壓下降 ·控制回路端子+V、-V、AC短路 ·控制回路端子過載 主回路端子之間的+1及+2端子間的短路片已被拆除 制動單元的P及N端子接反 控制電源回路故障 控制電源回路誤動作 ·確認控制回路端子的配線是否有誤 ·確認頻率設定用可變電阻等的電阻值

30、以及配線 （V、-V電流應在20mA以下）安裝短路片 ·確認包括連接制動單元的電纜和轉(zhuǎn)接端子等在內(nèi)的配線 ·更換變頻器 （充電指示燈點亮） ·更換操作器 ·更換電路板或變頻器 （充電指示燈熄滅） ·確認輸入電源電壓 ·更換變頻器 電源切斷后，經(jīng)過5分鐘以后再接通電源 EF （閃爍）正反轉(zhuǎn)同時輸入 正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)指令同時輸入正轉(zhuǎn)指令和反轉(zhuǎn)指令同時在0.5秒以上的時間內(nèi)被輸入 重新設定正轉(zhuǎn)指令和反轉(zhuǎn)指令的順序 發(fā)生這一警報時，電機將減速并停止運行 （因旋轉(zhuǎn)方向不明） UV （閃爍）主回路欠電壓 主回路欠電壓 無運行信號時，發(fā)生以下狀況

31、83;主回路直流電壓低于L2-05（欠電壓檢出值）的設定值 ·控制沖擊電流用接觸器被打開 ·控制電源為欠電壓（CUV值）以下 參照前項“故障檢出”UV1、UV2、UV3的原因 參照前項“故障檢出”UV1、UV2、UV3的對策 OV （閃爍）主回路過電壓 主回路過電壓 主回路直流電壓超過過電壓檢出值 200V級：約410V 400V級：約820V 電源電壓過高 在電源規(guī)格范圍內(nèi)降低電壓 OH （閃爍）散熱片過熱 散熱片過熱 變頻器散熱片的溫度大于L8-02的設定值 環(huán)境溫度過高 周圍有發(fā)熱體 變頻器冷卻風扇停止運行 ·控制回路端子V、V、AC短路 ·控制回

32、路端子過載 設置冷卻裝置 去除發(fā)熱體 更換冷卻風扇（請與本公司聯(lián)系） ·確認控制回路端子是否有接線錯誤 ·確認頻率設定用可變電阻等的電阻值以及配線 （V、-V電流應在20mA以下） FAN （閃爍）內(nèi)部風扇故障 變頻器內(nèi)部冷卻風扇故障 檢出了變頻器內(nèi)部冷卻風扇的故障 （設定為L8-32=0時進行檢出） 變頻器內(nèi)部冷卻風扇停止運行 更換冷卻風扇（請與本公司聯(lián)系） OH2 （閃爍）過熱2 變頻器過熱預警 從多功能輸入端子（S3S12）輸入了“變頻器過熱預警OH2” 解除多功能輸入端子的變頻器過熱預警輸入 OH3 （閃爍）電機過熱警告 電機過熱 H3-05、H3-09設定為E，輸

33、入的電機溫度（熱敏電阻）的輸入超過了警報檢出值 電機過熱 重新設定負載的大小、加減速時間、周期時間 重新設定V/f特性 確認由端子A2/A3輸入的電機溫度輸入 OL3 （閃爍）過轉(zhuǎn)矩檢出1 過轉(zhuǎn)矩1 高于設定值（L6-02）的電流并持續(xù)超過了規(guī)定的時間（L6-03） ·確認L6-02、L6-03的設定是否適當 ·確認機器的使用狀況，排除故障原因 OL4 （閃爍）過轉(zhuǎn)矩檢出2 過轉(zhuǎn)矩2 高于設定值（L6-05）的電流并持續(xù)超過了規(guī)定的時間（L6-06） ·確認L6-05、L6-06的設定是否適當 ·確認機器的使用狀況，排除故障原因 UL3 （閃爍）欠轉(zhuǎn)矩檢

34、出1 轉(zhuǎn)矩不足1 低于設定值（L6-02）的電流并持續(xù)超過了規(guī)定的時間（L6-03） ·確認L6-02、L6-03的設定是否適當 ·確認機器的使用狀況，排除故障原因 UL4 （閃爍）欠轉(zhuǎn)矩檢出2 轉(zhuǎn)矩不足2 低于設定值（L6-05）的電流并持續(xù)超過了規(guī)定的時間（L6-06） ·確認L6-05、L6-06的設定是否適當 ·確認機器的使用狀況，排除故障原因 OS （閃爍）過速 過速 設定值（F1-08）以上的速度且持續(xù)時間超過規(guī)定時間（F1-09） 發(fā)生了超調(diào)欠調(diào) 指令速度過高 F1-08、F1-09的設定值不當 再次調(diào)整增益 重新設定指令回路及指令增益 確

35、認F1-08、F1-09的設定值 故障代碼 故障現(xiàn)象/類型 故障原因 解決對策 PGO （閃爍） PG斷線檢出 PG斷線檢出 在變頻器輸出頻率的狀態(tài)下，PG脈沖不能輸入 PG接線已斷開 PG接線錯誤 PG無供電電源 電機處于制動狀態(tài) 修理斷線處 修正接線 進行正確供電 確認制動器（電機）是否處于“打開”狀態(tài) DEV （閃爍）電機速度偏差過大 速度偏差過大 設定值（F1-10）以上的速度偏差且持續(xù)時間超過規(guī)定時間（F1-11） 負載過大 加減速時間過短 F1-10、F1-11的設定值不當 電機處于制動狀態(tài) 減輕負載 增加加減速時間 確認F1-10、F1-11的設定值 確認制動器（電機）是否處于“

36、打開”狀態(tài) EF0 （閃爍）選件卡外部故障 SI-K2以外的通信卡的外部故障檢出中將EF0的動作選擇選定（F6-03=3）為繼續(xù)運行，從選購卡輸入外部故障 排除外部故障原因 EF3 （閃爍）端子S3 故障 外部故障（輸入端子S3） 從多功能輸入端子S3輸入了“外部故障” ·解除各多功能輸入的外部故障輸入 ·排除外部故障原因 EF4 （閃爍） 外部故障（輸入端子S4） 從多功能輸入端子S4輸入了“外部故障” ·解除各多功能輸入的外部故障輸入 ·排除外部故障原因 EF5 （閃爍） 外部故障（輸入端子S5） 從多功能輸入端子S5輸入了“外部故障” ·

37、解除各多功能輸入的外部故障輸入 ·排除外部故障原因 EF6 （閃爍） 外部故障（輸入端子S6） 從多功能輸入端子S6輸入了“外部故障” ·解除各多功能輸入的外部故障輸入 ·排除外部故障原因 EF7 （閃爍） 外部故障（輸入端子S7） 從多功能輸入端子S7輸入了“外部故障” ·解除各多功能輸入的外部故障輸入 ·排除外部故障原因 EF8 （閃爍） 外部故障（輸入端子S8） 從多功能輸入端子S8輸入了“外部故障” ·解除各多功能輸入的外部故障輸入 ·排除外部故障原因 EF9 （閃爍） 外部故障（輸入端子S9） 從多功能輸入端子S9

38、輸入了“外部故障” ·解除各多功能輸入的外部故障輸入 ·排除外部故障原因 EF10 （閃爍） 外部故障（輸入端子S10） 從多功能輸入端子S10輸入了“外部故障” ·解除各多功能輸入的外部故障輸入 ·排除外部故障原因 EF11 （閃爍） 外部故障（輸入端子S11） 從多功能輸入端子S11輸入了“外部故障” ·解除各多功能輸入的外部故障輸入 ·排除外部故障原因 EF12 （閃爍） 外部故障（輸入端子S12） 從多功能輸入端子S12輸入了“外部故障” ·解除各多功能輸入的外部故障輸入 ·排除外部故障原因 FBL （閃爍

39、）反饋喪失 PID的反饋指令喪失 在有PID反饋指令喪失檢出（b5-12=2）時，PID反饋輸入b5-13 （PID反饋喪失檢出值）的狀態(tài)并持續(xù)b5-14（PID反饋喪失檢出時間） b5-13、b5-14的設定不當 PID反饋的接線不良 確認b5-13、b5-14的設定值 修正接線 CE （閃爍）通信故障 MEMOBUS通信錯誤 在接收1次控制數(shù)據(jù)后，兩秒以上無法正常接收 檢查通信機器、通信信號是否正常 BUS （閃爍）選件卡通信故障 選購卡通信錯誤 在由通信選購卡設定運行指令或頻率指令的模式下檢出通信錯誤 檢查通信機器、通信信號是否正常 CALL （閃爍） SI-B通信錯誤 通信等待中 接通

40、電源后，無法正常接收控制數(shù)據(jù) 檢查通信機器、通信信號是否正常 RUNC （閃爍）外部運行輸入不能復位 運行指令輸入中，不能復位在輸入來自外部端子等的運行指令的狀態(tài)下，輸入復位信號 檢查是否未輸入來自外部端子等的運行指令 E5 （閃爍） SI-TWDT SI-T監(jiān)視裝置錯誤檢出中 由SI-T選購件設定運行或頻率指令，在E5的動作選擇上選擇繼續(xù)運行時，檢出SI-T監(jiān)視裝置錯誤 和指令控制器的控制數(shù)據(jù)不同步 檢查通信周期等通信的時機 AEr （閃爍） SI-T地址故障 SI-T局號設定錯誤 SI-T選購卡的局號設定了設定范圍以外的數(shù)值 局號設定錯誤 通信選購件（SI-T）的回路不良 檢查局號設定 檢

41、查通信機器、通信信號是否正常 ·1 故障代碼 故障現(xiàn)象/類型 故障原因 解決對策 CyC （閃爍） SI-T周期故障 SI-T通信周期設定錯誤 SI-T選購卡的通信周期設定了設定范圍以外的數(shù)值 指令控制器的傳送周期設定為設定范圍以外的數(shù)值 檢查指令控制器的傳送周期設定 ·1 BB （閃爍）基極封鎖 外部基極封鎖指令中 輸入了外部基極封鎖信號，變頻器切斷了輸出 外部基極封鎖信號被輸入到了多功能接點輸入上 檢查外部回路（順控） HCA （閃爍）電流警告 電流警告 變頻器輸出電流超過了過電流預警值（額定電流的約150以上） 負載過大 加減速時間過短 使用特殊電機和最大適用容量以上

42、的電機 發(fā)生瞬時停電等時的速度搜索時，因電流及故障重試而產(chǎn)生電流 增大加速時間 重新選擇變頻器的容量 對于瞬時停電或故障重試等一次性現(xiàn)象，無需采取措施 LT-C （閃爍）電容維護時期 電解電容的維護定時 U1-61達到了100 到了電解電容的維護時期 在更換 ·2了安裝有冷卻風扇及電解電容的電路板后，請將參數(shù)o2-18設定為“0（%）” LT-F （閃爍）冷卻扇維護時期 冷卻風扇的維護定時 U1-63達到了100 冷卻風扇到了維護時期 更換 ·2冷卻風扇后，請將參數(shù)o2-10（風扇運行時間設定）設定為“OH” OPE01 參數(shù)設定故障1 變頻器容量的設定故障 變頻器容量的設

43、定與主體不一致（請與本公司聯(lián)系） OPE02 參數(shù)設定故障2 參數(shù)設定范圍不當 參數(shù)設定值為參數(shù)設定范圍以外的值 故障顯示中時，如輸入操作器的ENTER鍵，則顯示（U1-34）“OPE故障的參數(shù)No.” OPE03 參數(shù)設定故障3 多功能輸入的選擇不當 在H1-01H1-10（多功能接點輸入）上進行以下的設定 ·對兩個以上的多功能輸入設定了相同的數(shù)值 ·UP指令和DOWN指令未同時設定 ·UP/DOWN指令和保持加減速停止被同時設定 ·外部搜索指令1（最高輸出頻率）和外部搜索指令2（設定頻率）被同時設定 ·b5-01（PID控制）有效時，設定了

44、UP/DOWN指令 ·速度指令和速度指令未同時設定 ·緊急停止指令NO/NC被同時設定 OPE05 參數(shù)設定故障5 選購卡指令的選擇不當 盡管將b1-01（頻率指令的選擇）設定為3（選購卡），但沒有連接選購卡（C選購件） OPE06 參數(shù)設定故障6 控制模式的選擇不當 將A1-02（控制模式選擇）設定為1（帶PG的V/f控制模式）,但是沒有連接PG速度控制卡 OPE07 參數(shù)設定故障7 多功能模擬量輸入的選擇不當 在模擬量輸入選擇和PID的功能選擇上設定了相同功能 ·H3-09或H3-05=B且H6-01=1時 ·H3-09或H3-05=C且H6-01=

45、2時將b1-01（頻率指令的選擇）設定為4（脈沖輸入），同時將H6-01（脈沖序列輸入功能選擇）設定為0（頻率指令）以外的值 OPE08 參數(shù)設定故障8 參數(shù)選擇不當 設定了不能在選擇中的控制模式下使用的功能 例如，在無PGV/f控制中選擇了僅在無PG的矢量控制中才能使用的功能 故障顯示中時，如輸入操作器的ENTER鍵，則顯示（U1-34）“OPE故障的參數(shù)No.” OPE09 參數(shù)設定故障9 PID控制的選擇不當 同時進行以下設定 ·將b5-01（PID控制的選擇）設定為0以外（有效） ·將b5-15（滑差功能動作值）設定為0以外 ·將b1-03（停止方法選擇）

46、設定為2或3 OPE10 參數(shù)設定故障10 V/f數(shù)據(jù)的設定不當 E1-04、06、07、09不滿足以下的條件 ·E1-04（FMAX）E1-06（FA）E1-07（FB）E1-09（FMIN） ·E3-02（FMAX）E1-06（FA）E1-07（FB）E1-09（FMIN） OPE11 參數(shù)設定故障11 參數(shù)的設定不當 發(fā)生了以下任意一個設定不當 ·C6-05（載波頻率比例增益）6且C6-04（載波頻率下限）C6-03（載波頻率上限） ·C6-03C6-05的上下限錯誤 ·C6-02為7E ERR EEPROM讀寫故障 EEPROM寫入不當

47、 EEPROM寫入時的對照不一致 ·試著開閉電源 ·重新設定參數(shù) 電機數(shù)據(jù)故障 電機數(shù)據(jù)故障 自學習用電機數(shù)據(jù)輸入不當 電機輸出和電機額定電流的關系異常輸入的電機額定電流和設定的空載電流的關系異常（僅限于矢量控制模式和線間電阻的停止形自學習時） ·檢查輸入數(shù)據(jù) ·檢查變頻器及電機容量 ·檢查電機額定電流和空載電流 輕故障 警告 自學習中，輕故障檢出（×××） ·檢查輸入數(shù) ·檢查接線、機器周圍 ·檢查負載 輸入了STOP鍵 STOP鍵輸入 自學習中按下了STOP鍵，中斷了自學習 線間電阻故障 線間電阻故障 自學習沒有在規(guī)定時間內(nèi)完成 自學習的結(jié)果為參數(shù)的設定范圍之外 ·檢查輸入數(shù)據(jù) ·檢查電機接線 ·因旋轉(zhuǎn)形自學習連接電機和機械時，將電機與機械系統(tǒng)分離 故障代碼 故障現(xiàn)象/類型 故障原因 解決對策 空載電流故障 空載電流故障 自學習沒有在規(guī)定時間內(nèi)完成 自學習的結(jié)果為參數(shù)的設定范圍之外 ·檢查輸入數(shù)據(jù) ·檢查電機接線 ·因旋轉(zhuǎn)形自學習連接電機和機械時，將電機與機械系統(tǒng)分離 額定滑差故障 額定滑差故障 自學習沒有在規(guī)定時間內(nèi)完成 自學習的結(jié)果為參數(shù)的設