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文檔簡介

1、目 錄目 錄1一、編制依據1二、工程概況1三、施工部署13.1 施工布置原則13.2 工程任務劃分13.3 施工組織與管理機構2四、施工方法24.1蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑24.1.1施工準備24.1.2工藝流程34.1.3砌筑方法44.2頁巖多孔磚砌筑54.2.1施工準備54.3構造要求6五、質量標準及保證措施125.1原材料125.2 主控項目145.3 一般項目145.4 允許偏差15六、成品保護16七、安全防護與保護環(huán)境措施177.1 安全施工措施177.2 臨時用電安全177.3 施工現場的料具177.4 施工現場的環(huán)境衛(wèi)生保護177.5 施工現場的消防保衛(wèi)措施17方案范文無法思考和涵

2、蓋全面,最好仔細瀏覽后下載使用。一、編制依據(1) 砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-2011(2) 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001(3) 蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造03J104(4) 蒸壓加氣混凝土砌塊GB/T11968-2006(5) 蒸壓砂加氣混凝土砌塊應用技術規(guī)程 DB33/T1022-2005二、工程概況某某縣人民醫(yī)院病房大樓擴建工程位于人民醫(yī)院北面,亞太大道東側。本工程是建設單位為某某縣人民醫(yī)院,設計單位為浙江省某某建筑設計研究院有限公司,監(jiān)理單位為浙江某某建設監(jiān)理有限公司,施工單位為某某建設集團有限公司。本建筑面積為12791,其中地下建筑面積1793

3、m²,結構類型為現澆框架結構。砌筑工程的主要部位為地下室內墻,地面以上外墻、內隔墻等。外墻砌筑使用頁巖燒結多孔磚,內墻使用蒸壓加氣混凝土砌塊。頁巖多孔磚強度等級MU10,砌塊強度等級為A3.5、密度等級B06,砌筑砂漿為M5水泥砂漿,蒸壓加氣混凝土砌塊使用粘結劑砌筑。 三、施工部署3.1 施工布置原則3.1.1貫徹執(zhí)行各項建設方針、政策、法規(guī)和規(guī)程,尤其是項目部頒布的程序文件和貫標文件,遵照合理的施工順序,分別編制各項專項方案,做好施工準備、協(xié)調工作,盡量減少施工過程中不必要的損害。3.1.2本工程砌筑從地下室起依次往上砌筑,材料進場存放于南側東北側堆場。 一層砌塊由勞動車搬運至施工

4、地點,二層以上部分由井架完成垂直運輸工作。砌筑施工前完成頁巖多孔磚及蒸壓加氣混凝土砌塊的檢測、確定砌筑砂漿配合比、墻拉結筋、構造柱鋼筋的植筋及拉拔試驗工作。3.1.3相關單位要相互協(xié)調好工作,一切按設計要求、規(guī)范施工,并保證高質量、快進度的完成施工任務。3.2 工程任務劃分3.2.1施工方案的編制由項目部統(tǒng)一完成,技術負責人對施工員、班組進行技術交底,方案范文無法思考和涵蓋全面,最好仔細瀏覽后下載使用。施工員做好現場砌筑質量的控制。3.3 施工組織與管理機構表3.3-1 項目主要人員分工表項 目負責人任 務 分 工項目經理項目施工生產全面管理技術負責人項目技術全面管理生產負責人項目直接生產管理

5、施工員施工進度、質量質量員施工質量、檢測安全員施工現場的安全檢查、監(jiān)督四、施工方法砌筑工程應該在主體驗收合格后進行施工4.1蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑4.1.1施工準備4.1.1.1技術準備1、砌筑前認真熟悉圖紙,核實門洞口位置及洞口尺寸,明確預留、預埋位置,算出窗臺、過梁定位標高,熟悉方案、及規(guī)范中相關的材料、構造等各項要求。2、準備好施工需用的監(jiān)測、測量設備,并確保其在校驗有效期限內且各項使用功能正常。3、班組負責人需依據本方案對施工隊伍進行詳細的技術交底。4.1.1.2材料要求施工前要對砌塊進行檢測,檢測合格后方可施工,數量滿足施工進度要求。4.1.1.3施工機具攪拌用手持電鉆、手推車、大鏟

6、、鐵鍬、刀鋸、鏤槽工具帶齒刃、手搖鉆、線墜、托線板、小白線、灰桶、鋪灰鏟、小錘、小水桶、水平尺、砂漿吊斗、射釘槍及垂直運輸工具等。4.1.1.4現場準備工作攪拌棚搭設完畢,材料堆場有足夠的空間堆放砂、水泥、磚及砌塊。4.1.1.5現場準備工作方案范文無法思考和涵蓋全面,最好仔細瀏覽后下載使用。1、正式施工前,將樓地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。2、彈出樓層軸線及墻身邊線,經復核,辦理相關手續(xù)。3、根據標高控制線及窗臺、窗頂標高,預排出砌塊的皮數線(干法砌筑、灰縫3mm),皮數線可劃在框架柱上,并標明拉結筋、洞口過梁的尺寸、標高,皮數線經技術、質檢部門復核并辦理相關手續(xù)。4、構造柱鋼筋植筋并

7、且拉拔試驗合格,鋼筋綁扎綁扎完成,隱蔽驗收完畢。5、現場各項安全防護設施布置完畢。6、外腳手架復檢合格,墻體與外加之間的間隙按規(guī)定做好水平防護,防止墜物;同時準備好工具式腳手架,在樓內邊使用。7、砌塊進入施工現場卸車、堆放時,為避免砌塊破損,不得采用拋、翻等野蠻裝卸的方法,應輕拿輕放,砌塊應按品種、規(guī)格、強度等級分別堆碼整齊;現場堆放高度不應超過1.5m;砌塊堆垛間應留有通道,并在堆垛上設有標志。8、進場砌塊不得露天堆置,在室外堆放并采取適當的遮擋措施,避免淋雨,或者按需就近存放在首層建筑內,地面要求平整、干燥。盡可能減少二次搬運次數,如果發(fā)生二次搬運時,應采用專用運輸車(即平板式車)不宜采用

8、工地常用的翻斗車。9、對缺棱掉角的砌塊,其影響程度不應超過有關規(guī)定,否則在使用時應用手提式電鋸切割成規(guī)則長方體,絕不允許刀劈斧砍,這主要是避免造成制品內部產生微裂而影響到砌體的壽命。4.1.2工藝流程 方案范文無法思考和涵蓋全面,最好仔細瀏覽后下載使用。 4.1.3砌筑方法1、樓面需砌筑加氣混凝土砌體墻部位處應進行基層清理、剔除浮漿,并彈出墻體的中線、邊線與門、窗洞口位置。目的是:為了保證砌體的位置正確。并由上而下計算好皮數。2、根據圖紙各部位尺寸及構造要求排磚。3、在砌塊墻底部應砌三皮實心砌塊(水泥磚)。排磚后在砌筑第一皮砌塊前,應先用水潤濕導墻基面,再用普通砂漿鋪砌,砌塊的垂直灰縫應披刮粘

9、結劑,并注意校正砌塊的水平和垂直度,待第一皮砌塊的水平灰縫的砌筑砂漿初凝后方可進行上皮砌塊的砌筑,上部砌筑采用專用粘結劑砌筑。常溫下,砌塊的日砌筑高度宜控制在1.5m內。4、對于所需的非規(guī)格尺寸砌塊應采用手提式電鋸或相應的機械設備進行切割成規(guī)則長方體,嚴禁刀劈斧砍。切割后的非標砌塊不得小于砌塊長度的13。5、在每皮砌塊砌筑前,要用毛刷清理砌塊表面浮砂(塵),處理干凈后再鋪水平、垂直灰縫處的粘結劑。6、每皮砌塊砌筑時,應注意校正水平、垂直位置,并做到上下皮砌塊錯縫搭接、表面平整、水平灰縫基本平直。上下搭接長度不宜小于被搭接砌塊長度的1/3,豎向通縫不應大于兩皮。方案范文無法思考和涵蓋全面,最好仔

10、細瀏覽后下載使用。7、砌體的轉角處和交接處應同時砌筑,對不能同時砌筑的而又必須留置臨時間斷處,應砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。接槎時,應先清理槎口,再鋪粘結材料接砌。 8、涂抹粘結劑時,應用專用勺將砂漿均勻地施鋪在下皮砌塊表面,垂直灰縫可先鋪粘在砌塊端面,上墻后用橡皮錘輕擊砌塊,橡皮錘的敲擊應先從砌塊的頂部向里敲,然后再水平方向壓實,使砂漿能從灰縫中溢出,灰縫不得有空隙砂漿飽滿度不底于90%,并及時將溢出的砂漿清除干凈,做到隨砌隨勒。9、砌筑墻面應平整干凈、灰縫處無溢出的粘結劑。其水平和垂直灰縫厚度應控制在3-5mm內。4.2頁巖多孔磚砌筑4.2.1施工準備4.2.1.1材料

11、要求1、規(guī)格、質量符合標準規(guī)定的各項指標要求,并有出廠合格證和性能檢測報告及進場復試報告,本工程要求頁巖多孔磚強度為MU10。2、砂漿:采用M5.0水泥砂漿。3、水泥:P.O.32.5及其以上的普通硅酸鹽水泥。4、砂子:中砂,含泥量不超過5%,過5mm孔徑篩。4.2.3工藝流程:基層處理放線準備、立皮數桿排磚撂底安裝墻體拉接鋼筋拌制砌體砂漿墻體砌筑頂部塞實處理 質量驗收4.2.4操作工藝:1、墻體砌筑前一天,先用水將磚澆濕,。砌筑前將砌筑填充墻根部的樓板表面清掃干凈,用水平尺檢查其平整度。2、根據墻體情況,按墻寬尺寸,墻體凈高、洞口高度、排磚撂底,不合尺寸時,采用半磚調整,半磚應放在合適的位置

12、。3、拌制砂漿:水泥砂漿的等級M5.0,配合比經實驗室試配確定。水泥計量精度控制在±2%以內,砂的計量精確度控制在±5%以內。4、砂漿拌制使用滾筒攪拌機,施工時先倒砂子、水泥,最后加水,每盤攪拌時間不少于方案范文無法思考和涵蓋全面,最好仔細瀏覽后下載使用。2分鐘。5、砂漿稠度80-100MM,砂漿隨用隨拌,混合砂漿在拌成后2-3小時內用完,嚴禁使用過夜砂漿。6、組砌方法:砌體一般采用一順一?。M丁、滿條)砌法。7、排磚撂底(干擺磚):一般根據彈好 的門窗洞口位置線,認真核對房間墻、垛尺寸,其長度是否符合排磚模數。若有破活,七分頭或丁磚應排在窗口中間,附墻垛或其它不明顯的部位

13、。另外,在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現破活。所以排磚時必須做全盤考慮。8、盤角:砌磚前應先盤角,每次盤角不要超過五層,新盤的大角,及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次,平整和垂直完全符合要求后,再掛線砌墻。9、掛線:必須雙面掛線,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順。10、砌磚:砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法,即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高,墻面就要張;里手低,墻面就要背。砌磚一定要跟線,“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫

14、寬度一般為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm。在操作過程中,要認真進行自檢,如出現有偏差,應隨時糾正。嚴禁事后砸墻。不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須在3h內用完,不得使用過夜砂漿,砌筑過程中應隨砌隨將舌頭灰刮盡。4.3構造要求4.3.1構造柱1、需要設置構造柱的位置:寬度大于2m 的洞口兩側。長度超過2.5m 的獨立墻體端部。當墻體長度超過5m 時,應在墻體中間設置構造柱。外墻陽角應設置構造柱。其他設計及規(guī)范要求設置構造柱的部位。方案范文無法思考和涵蓋全面,最好仔細瀏覽后下載使用。當墻長大于墻高2倍時,應居中設置構造柱。支承在懸臂梁和懸臂板上的墻體

15、,應按下圖所示設置鋼筋混凝土抗裂柱。2、構造柱的構造要求:構造柱同墻厚,截面寬度均為240mm。混凝土強度等級為C25,應在砌塊墻體砌筑完成后澆筑。構造柱的配筋按設計及規(guī)范要求,為 。構造柱縱向鋼筋采用植筋方式與樓層圈梁或樓層梁錨固。構造柱與墻體連接處的砌體應砌成馬牙搓,馬牙槎先退后進,每個馬牙搓高度不超過300mm,搓口深度60mm,并沿墻高每隔不超過600mm(2 皮磚)通長設置設置26 拉結筋,鋼筋每邊伸入墻內不少于700mm。在構造柱立模前,應將柱底垃圾清理干凈后再立模,澆搗前要檢查是否已清理干凈,并適當澆水濕潤。構造柱應在砌完一個樓層高度后連續(xù)分層澆灌,混凝土坍落度應不小于90mm,

16、每澆灌400500mm 高度應搗實一次。4.3.2水平系梁及過梁1、墻高超過4m 時,墻半高處應設置端部與結構構件連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平水平系梁,水平系梁兩端錨入兩端墻柱或構造柱。當水平系梁在門窗洞口處切斷時,洞口上方的截面和配筋不得低于水平系梁的設計要求,水平系梁與過梁水平投影搭接長度不應小于兩倍水平系梁與過梁間的垂直距離,且不小于1m,過梁兩邊伸入墻體長度不小于250mm。水平系梁的截面尺寸應根據設計要求,當無設計時,寬度同墻厚,高度200mm,配筋 水平系梁、過梁混凝土強度等級C25;2、水平系梁兼作過梁時,過梁部分的配筋應按計算用量單獨配筋;3、水平系梁及過梁以上部分砌磚應

17、先在頂板或梁底預留200mm 左右頂磚的位置。方案范文無法思考和涵蓋全面,最好仔細瀏覽后下載使用。4、門窗洞口寬度大于600mm時,應設置鋼筋混凝土過梁,過梁的截面尺寸、配筋、支座長度應根據洞口寬度按下圖要求采用。本工程采用預制鋼筋砼過梁時,支座處砌體頂部應找平,安裝時應座砌砂漿,支座長度不小于250mm。4.3. 3墻體與混凝土墻、框架柱的連接填充墻沿框架柱、混凝土墻高度方向配置 ,拉結筋宜全長貫通。在蒸壓加氣混凝土砌塊墻體中,由于使用粘結劑砌筑,灰縫厚度為3mm-5mm,因此在放置墻拉筋砌塊表面開凹槽,深度大于5mm,或者使用L型鐵件拉結,設置間距500/兩皮砌塊。L型鐵件的長邊為180m

18、m,短邊為80mm,厚度1.21.5mm。在短邊上用射釘槍打3個鋼釘與混凝土柱(墻)固定,長邊上預先鉆3個孔,用水泥鋼釘打入孔中與砌體固定并將L型鐵件長邊埋入砌體灰縫中。方案范文無法思考和涵蓋全面,最好仔細瀏覽后下載使用。4.3.4墻體與梁底的連接砌塊/磚墻頂面與鋼筋混凝土梁(板)底面間應按設計留空隙,空隙內的填充物宜在墻體砌筑完成7d后進行。宜用灰砂磚或其他實心磚以頂漿法斜砌擠緊,磚傾斜度為60 度左右,砌體頂部砌筑方法見下圖:4.3. 5非承重墻轉角、丁字角構造墻的轉角處、與承重墻交接處,均應沿墻高1m左右,在水平灰縫中放置拉結鋼筋,拉結鋼筋為26,鋼筋伸入墻內不少于700mm。在蒸壓加氣

19、混凝土砌塊墻體中,由于使用粘結劑砌筑,灰縫厚度為3mm-5mm,因此在放置墻拉筋砌塊表面開凹槽,深度大于5mm。方案范文無法思考和涵蓋全面,最好仔細瀏覽后下載使用。4.3. 6墻與門窗樘的連接1、門窗洞口兩側上、中、下分別砌水泥磚(不少于3皮),或預埋C20混凝土塊,以便門窗的安裝,門窗如需預埋,門窗單位應進場配合預埋,具體以業(yè)主的指示為準。2、窗臺臺洞口寬度大于900mm時,窗臺處采用現澆或預制鋼筋窗臺板。板厚100mm,縱向鋼筋為210,橫向鋼筋為6200,梁兩端伸入砌體各400mm,還應做出泛水波度。3、 窗洞口寬度小于900mm時,可在窗洞口一皮砌體下的水平灰縫中設置36拉結鋼筋,鋼筋

20、伸入窗洞口兩側每邊不應小于700mm(如下圖)。4、柱子邊開門均做120mm半磚墻垛,墻邊開門未標注均為軸線起240mm墻垛開1000門。如遇落水管,門外移200mm。方案范文無法思考和涵蓋全面,最好仔細瀏覽后下載使用。4.3. 7墻體暗敷管線水電管線的暗敷工作,必須待墻體完成并達到一定強度后方能進行。開槽時,應使用輕型電動切割機切縫再輔以手工鏤槽器開出需要的寬度及深度的槽口,嚴禁錘斧剔鑿。水平方向盡量不開槽或僅開短窄的槽,豎向開槽深度不宜超過墻厚的1/3。管線開槽應距門窗洞口300外為宜。明管均做60mm厚側磚外包。管線安裝后,應用卡子或釘子將線管固定牢固,然后分次將縫補平:第一次用敷設管線

21、后的槽應用摻入加氣砼碎屑的專用砂漿或水泥砂漿填實,宜比墻面微凹2,再用粘結劑補平,沿槽長外側粘貼寬度不小于100的耐堿玻璃纖維網格布增強。遇有穿墻管線、線盒,應預先核實其位置、尺寸。以預留為主,減少事后剔鑿,損害墻體。4.3. 8注意事項1、砌上墻的砌塊/磚不應任意移動或撞擊,不得用敲打的方法來校正墻面,如有不平整,應用鋼齒磨砂板磨平,使偏差控制在允許范圍內,對于有很大偏差值的墻體,應拆除重新進行鋪漿砌筑。2、砌筑時,嚴禁在外墻砌體中留設腳手眼。3、墻體修補及空洞堵塞宜用同質材料或專用材料修補。一是可用同質材料經切割成的規(guī)則砌塊/磚填堵,二是對于邊、角破損處也可用砌塊材料的粉末碎屑摻入專用砌筑

22、砂漿拌和后進行修補。 4、根據墻體尺寸和砌塊規(guī)格,妥善安排砌筑平面排塊設計,盡可能地減少現場切割量方案范文無法思考和涵蓋全面,最好仔細瀏覽后下載使用。和砍磚量。根據砌塊/磚厚度與結構凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排塊設計,避免浪費。5、粘結劑應使用微型電動工具攪拌均勻。應隨拌隨用,拌合量宜在3h 內用完為限,若環(huán)境溫度高于25,應在拌合后2h之內用完。使用粘結劑施工時,不得用水澆濕砌塊。使用砌塊砌筑專用砂漿施工時應按產品說明書介紹的使用方法進行施工,并在施工前應先做試驗驗證使用方法是否符合設計要求。五、質量標準及保證措施5.1原材料5.1.1加氣砌塊的材料要求砌塊觀質量、塊型尺寸

23、允許偏差應滿足下表要求:項目指標尺寸允許偏差(按制作尺寸)mm長度L±4寬度B±2高度H±2缺棱掉角最小尺寸不得大于(mm)30最大尺寸不得大于(mm)70大于以上尺寸的缺棱掉角個數1裂縫任一面上的裂紋長度不得大于裂紋方向尺寸的1/3貫穿一棱兩面的裂紋長度不得大于裂紋所在面裂紋方向尺寸總合1/3大于以上尺寸的裂紋條數1爆裂、粘膜和損壞深度(mm)20平面彎曲(mm)3表面疏松、層裂不允許油污不得有性能參數應符合下表中各項指標的要求:砌塊強度級別平均值不小于3.5Mpa單組最小值不小于2.8 Mpa砌塊干密度不大于625kg/m3干燥收縮標準法(mm/m) 05快速

24、法(mm/m)08抗凍性質量損失(%)50方案范文無法思考和涵蓋全面,最好仔細瀏覽后下載使用。凍后強度Mpa28導熱系數干態(tài)W/(m.k)016砌塊進入施工現場時,供應方應提供生產廠的生產合格證,并提供該批產品的合格證及抽樣檢驗合格的報告。經現場外觀質量檢查合格后,再按抽樣規(guī)定的組數,抽取樣品送有資質的檢測機構檢驗,檢驗結果符合設計要求的方可使用。檢測依據國標蒸壓加氣混凝土砌塊GBT11968種7、8項的規(guī)定。施工時所用的小砌塊的產品齡期不應小于28d。5.1.2專用砌筑粘結劑的材料要求本工程加氣塊的砌筑采用專用粘結劑干法砌筑,粘結劑的材質要求:序號項目M5.0專用砌筑粘結劑1外觀均勻一致無結

25、塊228天抗壓強度(mpa)5.03泡水抗壓強度(mpa)3.5428天粘結強度(mpa)0.45可操作時間(h) 1.56晾置時間(min) 4.07收縮性(%)0.55.1.3頁巖燒結多孔磚的材料要求尺寸允許偏差方案范文無法思考和涵蓋全面,最好仔細瀏覽后下載使用。外觀質量5.2 主控項目1、蒸壓加氣混凝土砌塊/頁巖燒結多孔磚的技術性能、強度、品種必須符合設計要求,要有出廠合格證,規(guī)定試驗項目必須符合標準。2、粘結劑、砌筑砂漿配合比等級必須符合設計要求。3、砌體構件的混凝土、鋼筋的品種、規(guī)格和數量應符合設計要求。4、砌體水平、豎向灰縫的飽滿度要滿足要求,不得出現瞎縫、透明縫。5、墻體轉角和縱

26、橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處不得留直槎,斜槎的水平投影長度不應小于高度的2/3。5.3 一般項目1、上下皮砌塊要錯縫砌筑,每間(處)兩皮通縫不超過三處且不得位于同一面墻上。2、接槎處砂漿密實,灰縫平直。3、拉結筋、構造柱、配筋混凝土帶符合設計要求。4、砂漿飽滿度及檢驗方法如下表:方案范文無法思考和涵蓋全面,最好仔細瀏覽后下載使用。表7.2-1 砂漿飽滿度檢查表砌體灰縫飽滿度及要求檢驗方法砌塊水平80填滿砂漿,不得有瞎縫、透明縫、假縫采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積5.4 允許偏差1、磚砌體工程質量要求符合砌體工程施工質量驗收規(guī)范(GB50203-2002)的規(guī)定。表7.3-1 填充

27、墻砌體一般尺寸允許偏差表項序檢查項目允許偏差或允許值主控主控項目1磚強度等級按設計要求序檢查項目允許偏差或允許值2砂漿強度等級按設計要求3水平灰縫砂漿飽滿度80%4斜搓留置長度不小于高度的2/35直搓拉結鋼筋及接搓處理按設計要求6軸線位移10mm7垂直度(每層)5mm一般項目1組砌方法上下搓縫2軸線位移10mm3水平灰縫厚度812mm4基礎頂面、樓面標高±15mm5表面平整度8mm6門窗洞口高、寬±5mm7外墻上下窗口偏移20mm8水平灰縫平面度10mm2、填充墻砌體留置的拉結鋼筋或網片的位置應與塊體皮數相符合。拉結鋼筋或網片應置于灰縫中,埋置長度應符合設計要求,豎向位置偏

28、差不應超過一皮高度。方案范文無法思考和涵蓋全面,最好仔細瀏覽后下載使用。抽檢數量:在檢驗批中抽檢20%,且不應少于5處。檢驗方法:觀察和用尺量檢查。3、砌筑時應錯縫搭砌,蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3;豎向通縫不應大于2皮。抽檢數量:在檢驗批的標準間中抽查10%,且不應少于3間。檢查方法:觀察和用尺檢查。4、蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為3mm。抽檢數量:在檢驗批的標準間中抽查10%,且不應少于3間。檢查方法:用尺量5皮空心磚或小砌塊的高度和2m砌體長度折算。5、填充墻砌至接近梁、板底時,應留一定空隙,待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后,再將其補砌擠緊。抽檢數量:每驗收批抽10%填充墻片(每兩柱間的填充墻為一墻片),且不應少于3片墻。檢驗方法:觀察檢查。六、成品保護1、門框安裝后施工時應將門框兩側300600mm高度范圍用舊竹膠板進行保護,防止施工中撞壞。2 、砌塊/磚在裝運過程中,輕裝輕放,計算好各房間的用量,分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。3 、落地砂漿及時清除,以免與地面粘結,影響下道工序施工。4 、墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及

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