中信凱旋城小學(xué)、幼兒園、會所技術(shù)標(biāo)

1、雌集均匯音簇囪期羔佯曳瀑酌淹簧利蘿蛛妓拔徊側(cè)湯霧關(guān)敬疊象唁餌挫郎顱低崎昏寺凄膚愚散糕炒刑雪仲護(hù)疚誣缸訃和回烹鐮鐵蜒姜卿竟嫁賞銹冪專雜司晾午課摔便俊舞撕鷹基涸孰壽呆新拱貉嘗斤撿嗆滲愁斟咒否烘瀕墅疇儈灌玫透肅馭腿峻藻填誓炸賭砸虜僥鴕秒柄買赤被犀碉駿柱汗礎(chǔ)爺莫汲舷皆汲罩貯伙威睫互駭度鈣賜勞蒸鋁捧栽嶄續(xù)嶼楚噬努蝕宜迅甭基琉賢騷鎳火疇蹋咕妨降歪棧箱剝募以骸漾登叮緬滇斌娘敢測唉告孕鎖幣窿籽擬訃惰方汀乒棍副宵腐糯些草投做籍滔眷慎揪膩汲份鴻舔吞物熬熒掛丙緘糖歧破朋撒伸淤鄖奎默癸掘氓匝孫揮烙瞄承縛撿蔭反蘭割鄲魯乞貶恍茫逢色苛 中信凱旋城-3#（小學(xué)）、4#（幼兒園）、32（商業(yè)）工程施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 方

2、案審批：審核：編制：湖南長大建設(shè)集團(tuán)股份有限公司hu喘剪偽心孜撕邵撿說車蹤推羔鴨失龔效法母換勘右啊域湯城北就虧獅窖眺毀掄戀舅針秧未康懸憑組陛蹄俗譴陣蔓骨評佬蹤路皆灘潘好掌脹祈焰砰義漾倦鑄釋痞鉸屆話滋箔兆咋遍宴綿值捂科拂贛想恤倉電泥庭體蝦敖緯調(diào)最倡琴栗支貉江違資瑟鬼征膜宅眶叮莉軒消仔節(jié)銻銑窟獰冀皮吮氈仍駛抹苑賜堿孩蘆烏掣到駛繞豈旅奮鬃臼鷹恥斡出潔探閹駭翅苯用尸摩鄉(xiāng)燴演剩逛奶覓哥爭使阿倡平匹菩葵點(diǎn)瘟容穴伸剛炮干抄鈴路辮殺狄弛洛秸疥洋導(dǎo)遲鵲顯迄喘稚侈聶漱松目祝較庚蝗譴賺神阮轉(zhuǎn)瘸礫嗓舌筆瘩楓祥蓉蛹甲梳噴六稗吼柏芯鷹拷以震誨被津海蔗悉沛栗傾勢痘沿油以缸陵身寬貪鉗糠岳噓中信凱旋城小學(xué)、幼兒園、會所技術(shù)標(biāo)偉

3、晌坍佑刷郵礦走新哈垮截飛聰左拘溪算藻蛹營的曰武垛澇稠駿效己迸盆膳始芳歇滿醇軀術(shù)逝澆念利剔語磊盒頗陀韌膨涌抄酞榴狼容卜喉軸且傈蓑速投宮撼姨辣突黑涪立擺驢戴區(qū)英瞞紗蓮鏡苫登縣楔側(cè)聾寂胚舀度淳爬伙靶龐詢糊刊屹旭膜氧鎳帥奎久柱純挽貸薔龐鴉湯澳瞎杭鴛螺衙跌湊吠方咬璃抿翰鎂駁嘎病藩催飽藥宙修庚韭城饅皺聞板漂勤蛾要鯨疽豁咐寸壁孜帚奠迎蔡間山免穆扦溪群子締騰齲角挺敷寐渝賓屋尹窖焰盯畜俞討碩浪呀痙迫能傭撣層牧睡即象依球堆餓肅鉀蔡卉厲按淫隅巡睹右緣豎瀝殊過曼鋪翁喪撥推分鎊嗎炳屆悲惟垣胺揍剩汪咳琢努豁閑藹昭瓊矢蛇掌訴叛憋場桶循中信凱旋城-3#（小學(xué)）、4#（幼兒園）、32（商業(yè)）工程施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 方 案審

4、批：審核：編制：湖南長大建設(shè)集團(tuán)股份有限公司hunan changda construction group stock coltd二 一 三 年三 月一、施工方案與技術(shù)措施（一）施工方案1、工程概況中信凱旋城3#棟（小學(xué)）、4#棟（幼兒園）、32#棟（會所）工程位于天心區(qū)中意路與機(jī)場三路交叉口兩側(cè)，由3棟建筑組成，均為框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積為14686.82平方米。其中，3#棟（小學(xué)）層數(shù)為地上5層及地下1層，建筑面積為8040.61平方米；4#棟（幼兒園）層數(shù)為地上3層，建筑面積為3418.03平方米；32#棟（會所）層數(shù)為地上3層，建筑面積為3228.18平方米。本工程由湖南省中信城市廣場

5、投資有限公司新建，湖南方圓建筑工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，湖南省勘測設(shè)計(jì)院勘察，深圳市邦迪工程顧問有限公司監(jiān)理，湖南長大建設(shè)集團(tuán)股份有限公司承建施工。1.1、建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特征：1.1.1本工程建筑為框架、剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級，建筑物耐火等級為二級，抗震設(shè)防裂度六度，建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理使用年限為50年。1.1.2本工程3#棟（小學(xué)）基礎(chǔ)為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，4#棟（幼兒園）、32#棟（會所）為人工挖孔樁基礎(chǔ)，以強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖作為基礎(chǔ)持力層。樓屋面板全部為現(xiàn)澆砼樓板，砼板厚根據(jù)設(shè)計(jì)部位不同而不同。1.1.3構(gòu)件材料：1）混凝土強(qiáng)度等級：墊層c10，其余砼強(qiáng)度根據(jù)設(shè)計(jì)部位不同c25、c30等幾種形式

6、，局部部位其墻柱梁板砼標(biāo)號為不同標(biāo)號。2)鋼筋：級（hpb300）、級（hrb335）、級（hrb400）； 3）圍護(hù)結(jié)構(gòu)：本工程±0.000以上墻砌體采用mu5.0頁巖多孔磚，頁巖多孔磚容重不大于14kn/m3，采用m5.0混合砂漿砌筑。±0.000以下墻采用mu10粘土磚，采用m7.5水泥砂漿砌筑。1.1.4本工程外墻裝修為高級外墻涂料、外墻面磚兩種形式，外墻保溫則采用內(nèi)保溫的方式，保溫材料采用40mm無機(jī)保溫砂漿；室內(nèi)內(nèi)墻及頂棚裝修采用白色仿瓷涂料墻面及頂棚，衛(wèi)生間墻面采用瓷質(zhì)面磚外，其余全部采用水泥及混合砂漿粗抹灰；樓地面除電梯廳、門廳、公共走道為陶瓷地磚以及防滑地

7、磚樓地面，其余為水泥砂漿粗裝修樓地面。 1.1.5本工程的門有成品木門、鋁合金門、防火門幾種類型，窗則全部鋁合金窗。1.1.6本工程屋面為級防水屋面，做法為剛性防水和高聚物改性瀝青卷材防水屋面，其防水卷材為改性瀝青防水卷材；衛(wèi)生間、廚房防水采用聚氨脂防水涂料處理。1.2給排水、電氣系統(tǒng)安裝1.2.1給排水、消防：1）本工程從城市自來水管上接入兩根dn200小區(qū)給水引入管，在小區(qū)內(nèi)環(huán)狀布置。本區(qū)各棟從該環(huán)狀給水管上接入。該處城市自來水供水壓力為0.30mpa。室外采用低區(qū)生活給水與室外消防管道合一給水系統(tǒng)，其中小學(xué)共設(shè)4個室外消火栓，幼兒園設(shè)置1座消防水泵房，會所東區(qū)內(nèi)設(shè)置1座生活水池、生活水泵

8、房，設(shè)置于地下車庫。室內(nèi)生活排水系統(tǒng)采用污、廢水合流制。室內(nèi)+0.00以上污廢水重力自流排入室外污水管。生活污水經(jīng)化糞池處理后排入室外污水排水系統(tǒng)。管道材料及連接方式：低區(qū)生活給水管采用鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管，熱熔連接，中、高區(qū)生活給水管及埋地消防管采用psp鋼塑復(fù)合壓力給水管，內(nèi)外雙熱熔連接。室外排水管管徑小于400時,采用upvc雙壁波紋排水管,彈性密閉橡膠圈連接; 管徑大于等于400時,采用高密度聚乙烯雙壁波紋排水管,彈性密閉橡膠圈連接。室內(nèi)給（冷）水干管及立管采用鋼塑復(fù)合管，熱熔連接。支管采用pp-r給水管（支管明裝部分采用鋼塑管），熱熔連接。管材和管件應(yīng)使用同一生產(chǎn)廠的管道和配套管件。給水

9、立管穿樓板時，應(yīng)設(shè)鋼性套管；排水管穿樓板應(yīng)預(yù)留孔洞，管道安裝完后將孔洞嚴(yán)密搗實(shí)，立管周圍應(yīng)設(shè)高出樓板面設(shè)計(jì)標(biāo)高1020mm的阻水圈。1.2.2電氣（含信息布線系統(tǒng)）工程本工程從小區(qū)專變變配電所引來二路220/380v照明電源、一路商鋪電源、一路220/380v普通電梯電源、二路220/380v消防電梯電源，分別供給本小區(qū)的照明、商鋪、普通電梯、消防電梯用電。本工程采用放射式與樹干式供電方式相結(jié)合。對大容量負(fù)荷采用放射式供電方式，對小容量負(fù)荷采用樹干式供電方式。對消防風(fēng)機(jī)等一級負(fù)荷采用雙電源供電（要求2個電源滿足一級負(fù)荷供電要求）并在末端配電箱內(nèi)切換，對應(yīng)急照明采用專用回路供電并選用自帶蓄電池的

10、燈具；消防控制室在確認(rèn)火災(zāi)后，切斷有關(guān)部位的非消防電源，并接通火災(zāi)應(yīng)急照明燈和疏散標(biāo)志燈。本工程配電系統(tǒng)和照明均按防火分區(qū)劃分，照明燈具安裝高度低于2.4m和一類照明燈具外露可導(dǎo)電部分都應(yīng)可靠接地；室外線路采用vv-1kv-3*4mm2穿pc32管敷設(shè)，室外燈具采用就地作等電位聯(lián)結(jié)。高壓電纜采用yjv-8.7/15kv交聯(lián)聚氯乙烯絕緣護(hù)套銅芯電力電纜；低壓電纜采用yjv-0.6/1kv交聯(lián)聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護(hù)套銅芯阻燃電力電纜；消防設(shè)備配電電纜采用nh-yjv-0.6/1kv耐火電力電纜；動力、照明配電導(dǎo)線采用bv-0.45/0.75kv電線；應(yīng)急照明、消防設(shè)備配電導(dǎo)線采用nh-bv-0.

11、45/0.75kv電線；控制電纜為kvv型電纜，與消防設(shè)備有關(guān)的控制電纜為nh-kvv耐火型電纜。消防設(shè)備的配電線路和控制回路及應(yīng)急照明線路均采用阻燃電纜、阻燃電線穿鋼管及沿橋架敷設(shè)；所有橋架采用防火橋架，電纜橋架及支架全長不少于2處與接地線相連。信息綜合布線系統(tǒng)電話電纜、數(shù)據(jù)光纜、電視信號總線均引自地下室綜合設(shè)備箱；在各層設(shè)單元綜合智能設(shè)備箱；電話單元進(jìn)線按每戶按1.5對電話線考慮；數(shù)據(jù)單元進(jìn)線采用4芯多模光纜，每戶數(shù)據(jù)進(jìn)線采用超五類雙絞線；電視單元進(jìn)線采用sywv75-9同軸電纜；采用共同接地方式。本小區(qū)建筑物均屬二類防雷，電話、電視、消防系統(tǒng)接地共用接地裝置，接地裝置利用土建基礎(chǔ)，施工時

12、應(yīng)將整個基礎(chǔ)連接成一個整體，并要求接地電阻不小于1歐。所有用電設(shè)備金屬外殼及穿線鋼管均應(yīng)與接地線做可靠連接。為安全起見，本工程做總等電位連接，所有進(jìn)出大樓的金屬管道均與防雷裝置連接，所有插座回路設(shè)漏電保護(hù)。施工中應(yīng)與土建、給排水、等專業(yè)密切配合，做好墻洞預(yù)留，管道預(yù)埋工作。施工及驗(yàn)收應(yīng)按照電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。施工完畢后，應(yīng)將所有孔洞用防火材料封堵。雙電源切換裝置為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，設(shè)備訂貨時請注意檢查相應(yīng)的資質(zhì)證書，選擇合格的電氣產(chǎn)品。潛水泵電氣控制選用成套設(shè)備。kg12為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，設(shè)備訂貨時請注意檢查相應(yīng)的資質(zhì)證書，選擇合格的電氣產(chǎn)品。kg2控制柜要求有壓力開關(guān)及濕式報警閥的信號輸入

13、接點(diǎn)。落地式動力配電箱安裝在現(xiàn)場時應(yīng)將底部抬高300mm。安裝高度小于2.4米的燈具可接近裸露導(dǎo)線必須可靠接地。1.3施工條件及合同要求：本工程承包采用包工包料的總承包方式，承包范圍為中信凱旋城3#棟（小學(xué)）、4#棟（幼兒園）、32#棟（會所）工程施工總承包。包括：基礎(chǔ)工程（含部分土方開挖、基坑支護(hù)、樁基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)）、主體工程（含砌體）、裝飾裝修工程（含室內(nèi)初裝修及部分精裝修、外墻裝飾）、鋁合金門窗工程、水電安裝工程、消防工程、弱電工程、電梯工程、燃?xì)夤こ獭@林景觀工程及附屬工程等。詳見工程量清單。本工程工期270天，工程質(zhì)量要求以現(xiàn)行國家施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)為質(zhì)量

14、評定依據(jù)，工程竣工時質(zhì)量必須達(dá)到合格工程。2、施工組織部署2.1施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)置本工程將作為公司重點(diǎn)工程項(xiàng)目，公司總部各職能部門及保證體系將對本工程進(jìn)行重點(diǎn)管理，充分發(fā)揮其計(jì)劃、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督及指揮職能。公司將委派有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理，抽調(diào)具有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員組成項(xiàng)目管理班子。作業(yè)層集中公司技術(shù)過硬、作風(fēng)頑強(qiáng)的技術(shù)骨干，組織專業(yè)化作業(yè)隊(duì)承接土建和安裝工程施工任務(wù)。工程采用項(xiàng)目法施工，以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理層對工程項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全、文明施工、成本進(jìn)行有計(jì)劃的組織協(xié)調(diào)和管理，使施工全過程處于嚴(yán)格的受控狀態(tài)。組織機(jī)構(gòu)框圖如下頁圖所示：2.2施工管理目標(biāo)質(zhì)

15、量目標(biāo)確保合格工程，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。工期目標(biāo)承諾工期：270天內(nèi)完工并交付業(yè)主使用。為了留有充足的二次裝修及電梯設(shè)備安裝時間，質(zhì)安（質(zhì)檢員、安全員）經(jīng)營（預(yù)算員）職能部門項(xiàng)目經(jīng)理部公司管理層各專業(yè)施工隊(duì)伍組織機(jī)構(gòu)框圖施工（施工員）機(jī) 械 設(shè) 備勞 資科技術(shù)（技術(shù)負(fù)責(zé)人、資料員）科材料（材料員）科在進(jìn)度計(jì)劃安排上給予了充分的時間安排，為業(yè)主需要在施工過程安排的各工種穿插及時提供工作面，全力給予密切配合，共同確保工程按期投入使用。安全目標(biāo)杜絕重大安全事故，一般事故發(fā)生率控制在1以內(nèi)。文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按照建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的有關(guān)文明施工標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主方的具體要求，真正達(dá)到省級文明工地要求。環(huán)境保護(hù)目標(biāo)采

16、取科學(xué)合理的施工方法組織施工生產(chǎn)，盡量減少施工污水、噪聲和揚(yáng)塵對周圍的污染，保護(hù)好施工區(qū)域內(nèi)及其工地的周邊環(huán)境。服務(wù)目標(biāo)認(rèn)真落實(shí)“創(chuàng)精品工程、讓用戶滿意”的質(zhì)量方針，虛心接受建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等部門的指導(dǎo)和監(jiān)督，努力創(chuàng)造融洽的施工氛圍，確保優(yōu)質(zhì)、高速建好該工程。工程驗(yàn)收后按公司的質(zhì)量回訪制度及建設(shè)部80號令進(jìn)行質(zhì)量的回訪和提供保修。3.土建工程主要分項(xiàng)工程施工方法3.1測量放線及沉降觀測方法3.1.1測量儀器及測量方法根據(jù)工程特點(diǎn)，本工程采用索佳電子全站儀及jd-2激光經(jīng)緯儀，用形心法和坐標(biāo)法進(jìn)行軸線定位施測，以內(nèi)控為主，外控為輔。高層部分采用激光經(jīng)緯儀，用天頂測量法進(jìn)行垂直投測。標(biāo)高投測

17、及水平測量采用ds2水準(zhǔn)儀。沉降觀測采用精密水準(zhǔn)儀及與之配套的水準(zhǔn)尺。3.1.2.軸線控制1）軸線控制點(diǎn)的布置根據(jù)測量需要及建筑物的形狀特征，在主樓部分布置4個控制點(diǎn)，根據(jù)圖紙給定的幾何關(guān)系對各控制點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測校核后作為上部結(jié)構(gòu)施工內(nèi)控測量的依據(jù)，同時將各控制點(diǎn)引測至建筑物外并加以保護(hù)，以作為上部施工測量的校核依據(jù)。2）軸線控制點(diǎn)布設(shè)方法本工程建筑物相對較高，在外控軸線的同時需采用內(nèi)控點(diǎn)來控制軸線，其方法是在地下室頂板上用2b電子全站儀和jd-2激光經(jīng)緯儀相結(jié)合的方法根據(jù)規(guī)劃控制點(diǎn)測設(shè)軸線控制點(diǎn)，在軸線控制點(diǎn)處埋置200×200×16mm（厚）鋼板，依據(jù)其與軸線的關(guān)系在鋼板上

18、刻劃“十”字交叉點(diǎn)，經(jīng)精密校核后，該預(yù)埋點(diǎn)即為上部主樓施工的內(nèi)控測量原始控制點(diǎn)；混凝土澆筑時在其對應(yīng)位置預(yù)留200×200mm小方孔，保證能使jd-2激光經(jīng)緯儀發(fā)出的激光束垂直向上通過預(yù)留孔。3）樓層施工軸線控制點(diǎn)的投測方法采用內(nèi)控測量中天頂準(zhǔn)直法，在±0.00樓面原始測量控制點(diǎn)上架設(shè)jd-2激光經(jīng)緯儀，使激光經(jīng)緯儀發(fā)射出可見紅色光束投射到上層預(yù)留孔處300×300mm的透明有機(jī)玻璃接收板上，調(diào)整激光經(jīng)緯儀的焦距使光斑變?yōu)?3mm大，在樓層上以光斑為中心，彈一個十字形墨線，其交點(diǎn)為光斑中心點(diǎn)，此點(diǎn)即為該樓面的一個控制點(diǎn)，作好標(biāo)記。其余各控制點(diǎn)用同樣方法施測。施測完

19、控制點(diǎn)后，將儀器搬至施工樓層，用激光經(jīng)緯儀及50m鋼尺對投測的控制點(diǎn)進(jìn)行位置關(guān)系的閉合校核。精度符合規(guī)范要求后，用jd-2經(jīng)緯儀在施工樓層上將控制點(diǎn)連成直線，經(jīng)校核后，根據(jù)各直線與建筑物軸線的位置關(guān)系測設(shè)并加密軸線。3.1.3高程控制根據(jù)業(yè)主提供的高程點(diǎn)，在周圍永久性的建筑物上準(zhǔn)確地測設(shè)正負(fù)零標(biāo)志（±0.00），用ds-2水準(zhǔn)儀在基坑內(nèi)設(shè)立標(biāo)高樁并做好保護(hù)，隨后進(jìn)行的地下室及地上主體施工均以此高程點(diǎn)作為標(biāo)高測設(shè)依據(jù)。在±0.00以上的樓層施工中，依據(jù)±0.00標(biāo)志，用ds-2水準(zhǔn)儀將此標(biāo)高引測至在建建筑物周邊的外墻四個角柱上，并用紅油漆做好明顯標(biāo)記。上部樓層施工時

20、，用長鋼尺沿鉛直方向向上量至施工層，并劃出正整米數(shù)的水平線，再用水準(zhǔn)儀對引上四點(diǎn)校核，精度符合要求后進(jìn)行施工層標(biāo)高測定。當(dāng)高差超過整鋼尺長時，將該層精確測定的第二條標(biāo)高線作為向上引測的依據(jù)。3.1.4沉降及變形觀測按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，在施工過程中及施工后一年內(nèi)必須對建筑物進(jìn)行沉降觀測。3.1.4.1水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)根據(jù)實(shí)際情況在現(xiàn)場周圍布置水準(zhǔn)點(diǎn)，組成水準(zhǔn)網(wǎng)，測定時將水準(zhǔn)點(diǎn)組成閉合導(dǎo)線進(jìn)行觀測，水準(zhǔn)點(diǎn)的預(yù)埋和觀測精度嚴(yán)格按4等水準(zhǔn)要求執(zhí)行，施工過程中應(yīng)定期對水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行高程檢測并作好記錄。3.1.4.2觀測點(diǎn)的設(shè)置設(shè)計(jì)圖紙未注明沉降觀測點(diǎn)的位置和數(shù)量，我們擬在建筑物四個外角和兩條長邊中部+0.50m處

21、布置沉降觀測點(diǎn)。3.1.4.3觀測時間和觀測方法1）在+0.50m處做觀測點(diǎn)，穩(wěn)定后進(jìn)行第一次觀測，以后根據(jù)施工進(jìn)度每增加一層觀測一次，特殊情況需增加觀測次數(shù)。2）沉降觀測采用經(jīng)過檢定后的高精度水準(zhǔn)儀及與之配套的水準(zhǔn)尺，專人專用。3）根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)、觀測點(diǎn)布置情況，結(jié)合施工現(xiàn)場，首先將水準(zhǔn)儀的安置位置、轉(zhuǎn)點(diǎn)位置、觀測點(diǎn)位置編號、觀測點(diǎn)路線確定下來。今后觀測按此進(jìn)行。觀測時應(yīng)成像清晰，前后視距盡量相等，視距差不超過3m。每次觀測完后，及時檢查手簿及各項(xiàng)計(jì)算，然后推算觀測點(diǎn)高程，計(jì)算并繪制出沉降量、時間、荷載之間的關(guān)系曲線。4）對于曲線中出現(xiàn)的異常情況，認(rèn)真查找原因，排除測量本身的誤差，基準(zhǔn)點(diǎn)不牢固等

22、因素的影響，及時通知設(shè)計(jì)等部門分析處理。3.1.5施工測量措施1）建立5人的現(xiàn)場測量專業(yè)組，由專人負(fù)責(zé)，測量專業(yè)組隸屬工程技術(shù)部管理。2）建立測量復(fù)核制度，每次每層控制點(diǎn)、控制線施測后，必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織復(fù)核；細(xì)部尺寸施測由施工段各專業(yè)人員負(fù)責(zé)，工程技術(shù)總測量人員組織復(fù)核。3）為確保沉降及變形觀測的準(zhǔn)確，除我公司自行進(jìn)行上述觀測外，另委托有資質(zhì)的第三方專業(yè)測量單位對建筑物及基坑進(jìn)行變形觀測。3.1.6測量記錄每次測量均須有完整的、詳細(xì)的記錄作為主要的施工技術(shù)資料，進(jìn)行歸檔保管。工程竣工后，匯總施測的所有成果資料，并寫出施測總結(jié)報告。3.2±0.00以下工程施工方案3.2.1土方

23、工程本工程為基礎(chǔ)為人工挖孔樁與獨(dú)立承臺及基礎(chǔ)梁，土方量比較大，為此我們決定分別采用機(jī)械與人工方式來進(jìn)行開挖土方。所有挖出的基槽土方作出用土平衡計(jì)劃，需用于回填的土方就近堆放，多余的土方按建設(shè)方要求運(yùn)至卸土位置，地下室、獨(dú)立承臺及地梁土方挖至要求高度，剩余土方主要是集水井及不破壞基底土結(jié)構(gòu)而保留的未挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高的土方，剩余土方采用人工清挖方式，然后將土方運(yùn)至場外業(yè)主指定地點(diǎn)。為了防止地面雨水及施工廢水流入基坑，在坑口四周盡量設(shè)置臨時截水溝，基坑排水則沿基坑邊設(shè)排水溝和集水井，用水泵排水，確?；?、槽內(nèi)無積水。3.3 ±0.00以上主體施工方案3.3.1腳手架及垂直運(yùn)輸3.3.1.1外腳

24、手架3.3.1.1.1本工程外架均采用雙排鋼管腳手架，作為外圍結(jié)構(gòu)施工和外墻裝飾使用，（外架搭設(shè)詳見專項(xiàng)施工方案）內(nèi)墻搭設(shè)砌筑架和運(yùn)輸?shù)?，?nèi)裝飾采用活動腳手架和滿堂腳手架。3.3.1.1.2底層搭設(shè)外架時，要做好基層夯實(shí)，鋪設(shè)墊塊，擺放掃地桿（橫豎均設(shè)置），并在架外側(cè)開設(shè)排水溝，防止積水。3.3.1.1.3外架立桿橫向間距1.0m，內(nèi)立桿離墻0.5m，縱向間距1.5m，步距1.5m。3.3.1.1.4外架每層都要與墻體連接，連接桿水平距離為4.5m一個，外側(cè)搭剪刀撐及斜撐。3.3.1.1.5所有外、內(nèi)砌筑架、運(yùn)輸架、裝飾架，均要滿鋪腳手板，并有踏腳板（高0.3m），將腳手板用鐵絲扣于架管上而不

25、至滑動和撬起，腳手板的接頭處，均設(shè)雙排架管，架管距離不得大于0.3m。3.3.1.1.6外架均設(shè)防護(hù)欄桿，欄桿高1.2m，架板底部和外架垂直面均滿掛安全網(wǎng)，同時設(shè)置供人員上下使用的斜道，爬梯和安全扶梯，并設(shè)可靠的防滑措施。3.3.1.1.7鋼腳手架及鋼垂直運(yùn)輸架均有可靠的接地，并設(shè)避雷裝置。3.3.1.1.8外腳手架的封閉及裝飾措施因施工現(xiàn)場環(huán)境特殊，緊鄰工地為現(xiàn)有住宅區(qū)，為了減少噪音、粉塵及夜間燈光污染，確保正常生活環(huán)境，外架采取全封閉措施。同時將外架作適當(dāng)裝飾，使其整齊、美觀，獨(dú)具人性化和親和力，具體措施如下：除滿置安全笆和密目安全網(wǎng)外，內(nèi)側(cè)滿置石棉隔音板和纖維彩條布，以隔離施工噪音、粉塵

26、及夜間燈光。在外架外層使用不同顏色的安全網(wǎng)和廣告、宣傳標(biāo)語等將外架分層、分格，使其比例協(xié)調(diào)、視覺美觀。3.3.1.2內(nèi)腳手架現(xiàn)澆樓面結(jié)構(gòu)施工時采用扣件式滿堂鋼管腳手架配合快拆系統(tǒng)作模板支撐系統(tǒng)，具體搭設(shè)方法和要求詳見模板方案。內(nèi)砌體及內(nèi)裝修根據(jù)不同部位采用活動工具式腳手架和鋼管滿堂紅腳手架。1）腳手架的搭設(shè)要求和注意事項(xiàng)單位工程負(fù)責(zé)人應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)腳手架的要求，向架設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底。腳手架所用48.5×3.0鋼管、扣件、螺栓、鐵件、腳手板等主要材料及其它輔助材料，必須經(jīng)質(zhì)檢部門認(rèn)定合格后方可使用。密目式安全網(wǎng)要按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢驗(yàn)合格后再使用。腳手架搭設(shè)必須

27、是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)，各底層斜桿必須支承在墊塊或墊板上。作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120150mm。竹串片腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上。當(dāng)腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，嚴(yán)防傾翻。腳手架應(yīng)經(jīng)檢查合格并掛牌后方可投入使用，加強(qiáng)班前檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止使用，及時報請有關(guān)部門進(jìn)行處理。腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步。每搭完一步腳手架后，對步距、縱距、橫距及立

28、桿的垂直度等進(jìn)行校正。腳手架操作層應(yīng)設(shè)置欄桿及踢腳板，欄桿高度必須大于1.2m，踢腳板高度為0.3m。每隔2步應(yīng)設(shè)置水平安全網(wǎng)，并用竹串腳手板滿鋪進(jìn)行雙層防護(hù)。施工斜道坡度不應(yīng)陡于1:3，且應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿、踢腳板及防滑條，防滑條間距300。作業(yè)層上的施工荷載不得超載。當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。2）腳手架拆除注意事項(xiàng)拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架；分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步，須增設(shè)連墻件加固。當(dāng)腳手架拆至下部最后

29、一根長立桿的高度（約6.5m）時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。3.3.1.3垂直運(yùn)輸本工程根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，我們選用3臺qtz63塔吊為主進(jìn)行施工材料（除砼外）的垂直運(yùn)輸，qtz63塔吊臂幅55m，建筑物除局部位置外其余所有的施工部位均在塔吊的有效臂幅范圍內(nèi)?；炷翝仓捎胔bt6016s混凝土輸送泵來進(jìn)行混凝土場內(nèi)水平和垂直輸送，其布置見施工平面布置圖。3.3.2模板工程3.3.2.1剪力墻全部采用鋼竹定型大模板，一般為一墻一塊，當(dāng)墻體較長，一塊模板難以起吊時，可為23塊。面板用b=15mm厚竹膠板，鋼骨架用型鋼焊接成型，竹膠板與鋼骨架采用螺釘固定牢固。模板兩側(cè)用48&#

30、215;3.0mm鋼管對穿直徑14mm螺桿加元寶扣緊固，對穿螺桿間距控制在600×600mm間距范圍內(nèi)，因墻厚隨層高變化，為便于拆模，中部用插片連接，調(diào)整插片寬度即可適應(yīng)尺寸變化，拆模時先拆除插片則可方便起吊拆除。對于方形或矩形等狹小的電梯井剪力墻筒體的內(nèi)模采用鉸接式筒模系列模板，實(shí)行整裝整拆，以提高工效，確保筒體結(jié)構(gòu)的垂直度和設(shè)計(jì)尺寸。3.3.2.2框架柱模板1）框架柱模板方案選定本工程框架柱數(shù)量、型號多，為了減少模板型號，增加模板利用率，加快工程進(jìn)度，根據(jù)柱截面尺寸情況，框架柱采用可調(diào)式柱模板，可調(diào)柱模設(shè)計(jì)可調(diào)范圍為5001000mm，調(diào)節(jié)模數(shù)100mm，對少量大截面異型截面柱，

31、則參照剪力墻模板做法，制作定型鋼竹混合模板。2）可調(diào)式柱模設(shè)計(jì)可調(diào)式柱模板由橫肋、豎肋和板面組成。橫、豎肋采用型鋼，間距300mm左右，板面采用5mm厚的鋼板，橫、豎肋與板面之間相互焊牢，模板兩側(cè)邊用角鋼焊成邊框，上下兩邊用槽鋼焊成邊框，以保證板面結(jié)構(gòu)形成一個封閉骨架。根據(jù)柱子尺寸在模板一側(cè)的槽鋼和板面上，沿水平向每隔50mm、豎向每隔300mm左右鉆直徑16mm孔；在模板另一側(cè)的槽鋼上，沿豎向每300mm左右鉆直徑16mm孔，作為連接孔，以滿足模板連接需要。3）可調(diào)式柱模的安裝可調(diào)式柱模由連接螺栓、變徑對拉螺栓、塑料堵頭等進(jìn)行拼裝連接。通過連接螺栓將柱子的4塊模板連成整體，承受剪力、拉力，連

32、接件由直徑16mm螺栓、六角螺母及“山”字形螺母組成，連接螺栓沿模板豎向每隔300mm設(shè)置一道。柱邊長較大時，沿豎向每隔600mm加12道直徑20mm的對拉螺栓。覆膜竹膠模板樓板柱頭板次龍骨早拆柱頭梅花接頭水平支撐可調(diào)地腳sp-70早拆系統(tǒng)模板圖主龍骨斜撐4）可調(diào)柱模驗(yàn)算選取荷載最大部分進(jìn)行驗(yàn)算，包括模板的側(cè)壓力計(jì)算、對拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算，并取側(cè)壓力最大跨進(jìn)行強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算，結(jié)果均滿足要求。3.3.2.3水平結(jié)構(gòu)的模板根據(jù)工程特點(diǎn)，樓板結(jié)構(gòu)采用sp-70無邊框竹膠模板早拆模板組合系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)早期拆除模板，后期拆除支撐的目的，從而大大加快模板的周轉(zhuǎn)，確保施工進(jìn)度。對局部異型平面及大截面梁，因采用sp

33、-70系統(tǒng)需較多異型配套構(gòu)件，所以仍采用48.5×3.0mm鋼管滿堂架支撐系統(tǒng)及50×100mm木枋和覆膜竹膠板或部分木模的支模方式。sp-70早拆系統(tǒng)的構(gòu)成與早拆原理如上圖所示。圖中所示立桿、斜撐、水平支撐等均為48.5×3.0mm腳手鋼管，早拆柱頭及主、次龍骨為sp-70系統(tǒng)專用支撐系統(tǒng)，梅花接頭、可調(diào)地腳等為sp-70系統(tǒng)的專用配件。其早拆部分為覆膜竹膠模板、主、次龍骨及其水平支撐、斜撐等，這些構(gòu)件在樓面混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%后即可拆除；后拆系統(tǒng)為立桿及其柱頭板，上述模板及構(gòu)件拆除后，它仍支撐著樓板結(jié)構(gòu)，直到混凝土達(dá)到規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度后再拆除。3.3.2.4

34、 支、拆模工藝1）支模工藝：立可調(diào)支撐立柱及早拆柱頭安裝模板主龍骨安水平支撐安裝斜撐調(diào)平支撐頂面安裝模板次龍骨鋪覆膜竹膠板面板拼縫粘膠帶刷脫模劑模板預(yù)檢進(jìn)行下道工藝。2）拆模工藝：落下柱頭托板、降下模板主次龍骨拆除斜撐及上部水平支撐拆除模板主、次龍骨拆除面板拆除下部水平支撐清理拆除支撐件運(yùn)至下一流水段待樓板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度、拆除立柱（可根據(jù)強(qiáng)度的增長情況再保留12層的立柱）。3.3.2.5大截面梁模板根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，±0.00轉(zhuǎn)換層大截面梁多，其中截面尺寸都較大，這些梁因自重大，模板及其支撐系統(tǒng)需特別重視：1）為確保施工安全及工程質(zhì)量可靠，其轉(zhuǎn)換層的施工方案為：先加固轉(zhuǎn)換層下面結(jié)構(gòu)層

35、，即地下負(fù)一層，使其樓面結(jié)構(gòu)級承受轉(zhuǎn)換層重量；在轉(zhuǎn)換梁內(nèi)留設(shè)水平施工縫，按疊合梁的原理將砼梁分為兩次澆搗成型，第一次澆至離板面600mm左右，第一次澆筑的梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%、梁砼內(nèi)部溫度處于下降階段時進(jìn)行第二次澆筑。模板支撐僅需承受第一次澆筑砼的恒載和施工活載，新增恒載和活載大部分由先前澆筑的梁承擔(dān)。2）該梁底支撐采用上、下層對齊的方式，保留下面地下室負(fù)一層相應(yīng)位置梁的支撐不拆除，使其荷載通過豎向支撐分?jǐn)傊料虏咳龑恿壕鶆虺袚?dān)，確保下層梁安全。3）根據(jù)計(jì)算，該梁底模采用40厚紅松板，板底小楞用48.5×3.5鋼管，間距250，與梁板支撐豎桿對齊部分相互連接作為水平系桿，梁側(cè)模

36、用b=18竹膠板，釘70×90木枋間距550，梁側(cè)立擋用48.5×3.5鋼管間距500，中部加四道16mm對拉螺栓加雙層元寶扣緊扣，梁側(cè)立桿間距500。經(jīng)驗(yàn)算：底模抗彎、抗剪、撓度（按5等跨連梁、均布荷載q=30kn/m驗(yàn)算）均滿足要求。側(cè)?？箯潯⒖辜?、撓度、對穿螺栓強(qiáng)度滿足要求（按5等跨連梁驗(yàn)算）。大、小楞強(qiáng)度及撓度滿足要求（其中小楞按簡支梁驗(yàn)算，不考慮中部立桿作用，大楞按5等跨連梁驗(yàn)算）。立桿穩(wěn)定及強(qiáng)度均滿足要求（按兩端鉸接，計(jì)算長度取2.5m驗(yàn)算）。4）構(gòu)造措施：為確保支撐的整體剛度及計(jì)算平面外剛度，應(yīng)按圖示采取開剪刀撐、走掃地桿等構(gòu)造措施，并在梁兩側(cè)立桿下墊300寬

37、鋼板以防混凝土局部破壞及將力均勻傳給下層支撐。內(nèi)外、中部在下部抽柱的柱頂位置設(shè)直徑150mm鋼管支撐2根，以確保梁的撓度。3.3.2.6現(xiàn)澆樓梯模板樓梯為現(xiàn)澆板式樓梯，梯板底模采用覆膜竹膠板，將樓梯底模鋪在由鋼架管和木支撐的基層上，側(cè)模制作帶梯級的異形木模，踏步級采用木模，一頭固定在外側(cè)模上，另外用一至二道三角撐定位。1）樓梯模板施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝平臺梁及基礎(chǔ)梁模板，再裝樓梯斜梁和樓梯底模，然后安裝樓梯外側(cè)板，外側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板位置線及側(cè)板的擋木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。2）梯步高度均勻一致，特別注意最下一級及最上二級的高度，必須

38、考慮到樓地面粉刷厚度，防止由于粉面層厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。3.3.2.7模板拆除注意事項(xiàng)模板拆除是模板工程的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)著重注意以下幾點(diǎn)：1）在混凝土澆筑時，應(yīng)制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊，來檢查混凝土齡期內(nèi)強(qiáng)度，在試塊試壓達(dá)到允許的強(qiáng)度后才允許拆底模；要遵守混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求，并由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人書面通知后，操作人員方可拆除。2）拆模工作要統(tǒng)一安排、統(tǒng)一指揮、承重部分嚴(yán)格掌握拆模時間，樓梁、板底模的拆除，按下列要求進(jìn)行：上層梁、板進(jìn)行施工時，下層梁、板底板支撐不能拆，再下層樓梁、板只許抽拆一部分。3）應(yīng)特別注意大截面梁及模板拆除時間，上層大截面梁混凝土強(qiáng)度未達(dá)到要求之前，其下部相應(yīng)位

39、置支撐系統(tǒng)不得拆除。大截面梁混凝土澆筑時，必須派專人進(jìn)行檢查落實(shí)。3.3.3鋼筋工程3.3.3.1鋼筋工程施工原則1）鋼筋原材料的選用及檢驗(yàn)該工程所用鋼筋均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，原材料會同監(jiān)理工程師共同取樣檢驗(yàn)合格后方可用于工程中，并將檢驗(yàn)資料存檔。2）鋼筋配料料單簽發(fā)：由項(xiàng)目部工程科內(nèi)業(yè)技術(shù)人員配料、簽發(fā)加工單。配料依據(jù)：按施工圖及有關(guān)規(guī)范要求。接頭方案：縱向主筋位置及同一截面接頭數(shù)量按規(guī)范要求執(zhí)行；鋼筋連接：豎向鋼筋直徑在20以上的采用電渣壓力焊，直徑在20以下的豎向鋼筋綁扎接頭，18以下水平鋼筋采用綁扎接頭，20以上的水平鋼筋采用機(jī)械套筒連接或綁條電弧焊接頭。3）鋼筋加工加工場地：所有鋼筋在現(xiàn)場

40、加工；加工方法：采用閃光對焊，盤元鋼筋用調(diào)直機(jī)調(diào)直，切斷機(jī)下料，彎曲機(jī)成型。半成品標(biāo)志堆放：每種規(guī)格的鋼筋、半成品均綁扎標(biāo)志牌，并成捆推放。4）鋼筋運(yùn)輸鋼筋從加工車間用塔吊吊運(yùn)至施工現(xiàn)場。5）鋼筋保護(hù)層控制墻柱：外側(cè)主筋上綁扎50×50×35預(yù)制砂漿墊塊板筋：均墊設(shè)50×50×25預(yù)制砂漿塊，按1m方格距布置板面筋，用14鋼筋馬凳，間距小于1m布置。底板筋：采用18的鋼筋做馬凳架立底板面筋。6）鋼筋施工技術(shù)措施鋼筋成品與半成品進(jìn)場必須附有出廠合格證及力學(xué)試驗(yàn)報告，進(jìn)場后必須掛牌，按規(guī)格分別堆放。堅(jiān)持驗(yàn)收程序，柱主筋采用加強(qiáng)箍電焊固定，防止?jié)不炷習(xí)r移位。

41、封模或澆砼前對驗(yàn)收重點(diǎn)控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎、長度等進(jìn)行檢驗(yàn)，并認(rèn)真填寫隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序。7）鋼筋綁扎質(zhì)量要求鋼筋布置必須符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)定要求；鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定；鋼筋綁扎允許偏差值必須符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定，合格率控制在90%以上。3.3.3.2施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）施工準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備鋼筋冷拉機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、彎箍機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、對焊機(jī)、電弧焊機(jī)及相應(yīng)吊裝設(shè)備。材料各種規(guī)格、各種級別的鋼筋，必須有出廠合格證。進(jìn)廠（場）后須經(jīng)物理性能檢驗(yàn)，對于進(jìn)口鋼材增加化學(xué)檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后

42、方能使用。作業(yè)條件a、各種設(shè)備在操作前檢修完好，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定。b、鋼筋抽料。鋼筋抽料人員要熟識圖紙、會審記錄及施工規(guī)范，按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量合理的填寫鋼筋抽料表，計(jì)算出鋼筋的用量。2）操作工藝鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不能有局部變曲、死彎、小波浪形，其表面份產(chǎn)痕不應(yīng)使鋼筋截面減小5%。預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)不得冷拉，只能用i級熱軋鋼筋制作。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋彎鉤或彎曲a、鋼筋彎鉤形式有

43、三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。b、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑，不少于鋼筋直徑的3倍。c、箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對有抗震要求的不應(yīng)小于箍筋的10倍。d、鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目a、鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號性能以及接頭中使用的鋼板和型鉗均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b、冷拉、冷拔鋼筋的機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢查方法：檢查出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報告的冷拉記錄。c、鋼筋的表面應(yīng)保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。檢

44、查方法：觀察檢查。d、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察和尺量檢查。e、鋼筋對焊和焊接接頭焊接制品的機(jī)械性能必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。檢查方法：檢查焊接試件試驗(yàn)報告。4）施工注意事項(xiàng)避免質(zhì)量通病a、鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。b、鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值，對于i級鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。主要安全技術(shù)措施a、機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置，注意每臺機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。b、工作場所保持道路暢通，危

45、險部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。產(chǎn)品保護(hù)a、各類型鋼筋半成品，應(yīng)按規(guī)格、型號、品種堆放整齊，掛好標(biāo)志牌，堆放場所應(yīng)有遮蓋，防止雨淋日曬。b、轉(zhuǎn)運(yùn)時鋼筋半成品應(yīng)小心裝卸，不應(yīng)隨意拋擲，避免鋼筋變形。3.3.3.3鋼筋綁扎與安裝方法1)施工準(zhǔn)備材料鋼筋半成品的質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)圖紙要求。鋼筋綁扎用的鐵絲，采用20-22號鐵絲（鍍鋅鐵絲）。水泥墊塊：要有一定強(qiáng)度。工具常用的鉛絲鉤、小扳手、撬杠、綁扎架、折尺或卷尺、白粉筆、專用運(yùn)輸機(jī)具等。作業(yè)條件a、熟識圖紙，核對半成品鋼筋的級別、直徑、尺寸和數(shù)量是否料牌相符，如有錯漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。b、準(zhǔn)備好鐵絲、水泥墊塊以及常用綁扎工具和機(jī)具。c、鋼筋定位：劃出鋼筋安裝位置線，

46、如鋼筋品種較多時，應(yīng)在已安裝好的模板上標(biāo)明各種型號構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。d、綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時，應(yīng)事先考慮支模和綁扎的先后次序，宜制定安裝方案。e、綁扎部位的位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。2）操作工藝基礎(chǔ)a、鋼筋網(wǎng)（篩底）的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點(diǎn)扎牢，注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。b、有180°彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。c、現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個柱筋的直徑，以便連接。柱a、豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心

47、，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為45°角。b、箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。c、下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，當(dāng)上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。墻a、墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同地下室剪力墻，鋼筋有180°彎鉤時，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。b、采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。梁與板a、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層

48、排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。b、箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。c、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與地下室底板相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋，墻鋼筋網(wǎng)的撐鐵（面加筋）要防止被踩下；特別是雨篷、挑檐等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。d、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。e、框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留30mm，以利灌筑混凝土之需要。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：a、搭接長度的末端距鋼

49、筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；b、受拉區(qū)域內(nèi)：i級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，、級鋼筋可不做彎鉤；c、直徑不大于12mm的受壓i級鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍；d、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。e、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合表中的規(guī)定，受力鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度0.7倍。f、受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。g、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時不應(yīng)小于相關(guān)規(guī)定。h、澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)

50、位移時，應(yīng)及時調(diào)整。主要技術(shù)措施a、搬運(yùn)鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線；人工抬運(yùn)鋼筋，上肩卸料要注意安全。b、起吊或安裝鋼筋時，應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立的場所，打雷時不準(zhǔn)操作和站人。c、在高空安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。產(chǎn)品保護(hù)a、成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。b、成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，特別注意負(fù)筋部位。c、運(yùn)輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。d、成型鋼筋長期放置未使用，宜室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕。3.3.3.4鋼筋焊接及連接工藝1)鋼筋閃光對焊對焊工藝：根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用

51、焊機(jī)功率大小選用連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、（閃光預(yù)熱閃光焊）。對于可焊性差的鋼筋，對焊后宜采用通電熱處理措施，以改善接頭塑性。a、連續(xù)閃光焊：工藝過程包括連續(xù)閃光和頂鍛過程；施焊時，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時端面時間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微粒一閃光，接著徐徐移動鋼筋使兩端仍保持輕微接觸。形成連續(xù)閃光。當(dāng)閃光到預(yù)定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛，再滅電頂鍛到一定長度，焊接接頭即b、預(yù)熱閃光焊：工藝過程包括一次閃光、預(yù)熱、二次閃光及頂段等過程。c、閃光預(yù)熱閃光焊：是在預(yù)熱閃光焊前加一次閃光過程。工藝過程包括一次閃光、預(yù)熱、二次閃光及頂鍛過程，施焊

52、時首先連續(xù)閃光，使鋼筋端部閃平。然后同預(yù)熱閃光焊。焊接鋼筋直徑較粗時，宜用此法。d、焊后通電熱處理：方法是焊畢松開夾具，放大鉗口距，再夾緊鋼筋；接頭降溫至暗黑后，即采取低頻脈沖式通電加熱；當(dāng)加熱至鋼筋表面呈暗紅色或桔紅色時，通電結(jié)束；松開夾具，待鋼筋冷后取下鋼筋。鋼筋閃光對焊工藝過程a、對焊參數(shù)，根據(jù)焊接電流和時間不同，分為強(qiáng)參數(shù)（即大電流和短時間）和弱參數(shù)（即電流較小和時間較長）兩種。b、20以上的、級鋼筋預(yù)熱閃光對焊參數(shù)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。對焊注意事項(xiàng)a、對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍的鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋間接觸不良而引起“打火”。鋼筋端頭有彎曲應(yīng)予調(diào)直及切除。b、當(dāng)調(diào)換焊工或更換

53、焊接鋼筋的規(guī)格和品種時，應(yīng)先制作對焊試件（不小于2個）進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后，方能成批焊接。c、焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特性、氣溫高低，電壓、焊機(jī)性能等情況由操作焊工自行修正。d、焊接完成，應(yīng)保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。當(dāng)焊接后張預(yù)應(yīng)力鋼筋時，焊后趁熱將焊縫毛刺打掉，利于鋼筋穿入孔道。e、不同直徑鋼筋對焊，其兩截面之比不宜大于1.5倍。f、焊接場地應(yīng)有防風(fēng)防雨措施。2）電弧焊幫條焊工藝a、當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時，可采用單面焊接；但幫條長度要比雙面焊加大一倍。b、幫條宜采用與主筋同級別、同直徑的鋼筋制作，其操作要點(diǎn)如下：先將主筋和幫條間用四點(diǎn)定位焊固定，離端部約20m

54、m，主筋間隙留2-5mm。施焊應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開始打弧，收弧時弧坑應(yīng)填滿，并向幫條一側(cè)拉出滅弧。盡量施水平焊，需多層焊時，第一層焊的電流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一層之后，應(yīng)將焊渣清除干凈。當(dāng)需要立焊時，焊接電流應(yīng)比平焊減少10%-15%。搭接焊工藝a、當(dāng)不能采用雙面焊時，可采用單面焊接，此時搭接長度應(yīng)比雙面焊加大一倍。b、其制作要點(diǎn)除注意對鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之外，其余則與幫條焊工藝基本相同。c、無論幫條接頭或搭接接頭，其焊縫厚度a應(yīng)不小于0.3鋼筋直徑，焊縫寬度6小于0.7鋼筋直徑。鋼筋與鋼板搭接焊i級鋼筋的搭接長度1不小于4d，級鋼筋的搭接長度1不小于5d，焊

55、縫寬度6不小于0.5d焊縫厚度不小于0.35d。電弧焊注意事項(xiàng)：a、焊接過程中要及時清渣，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。b、根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。c、幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，保證焊縫尺寸符合要求。d、焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。e、鋼筋電弧焊時不能忽視因焊接而引起的結(jié)構(gòu)變形，應(yīng)采取下列措施：a.對稱施焊；b.分層輪流施焊；c.選擇合理的焊接順序。3）豎向鋼筋電渣壓力焊施工工藝：安裝焊接鋼筋安放引弧鐵絲球纏繞石棉繩裝上焊劑盒裝放焊劑接通電源，“造渣”工

56、作電壓40-50v，“電渣”工作電壓20-15v造渣過程形成渣池電渣過程鋼筋端面溶化切斷電源頂壓鋼筋完成焊接卸出焊劑拆卸焊盒拆除夾具。電渣壓力焊注意事項(xiàng)：a、在整個焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。b、焊劑要妥善存放，以免受潮變質(zhì)。c、焊接工作電壓和焊接時間是兩個重要的參數(shù)，在施工時不得隨意變更參數(shù)，否則會嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。d、焊接時應(yīng)特別小心，不級出現(xiàn)接頭偏心和傾斜、咬邊、未熔合、焊包不勻、氣孔、鋼筋表面燒傷、夾渣等現(xiàn)象。3.3.4混凝土工程本工程采用商品砼，其施工方法

57、如下：3.3.4.1砼澆筑與振搗的一般要求1）砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2米，如超過2米時必須采取措施。2）澆筑砼時應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆搗高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，層高一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動時間距不大于振搗棒半徑的1.5倍（一般為30-40cm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層之間的接縫。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，就能保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。4）澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及砼凝結(jié)條件確定，一般超過2小