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1、附件2: 百項(xiàng)重點(diǎn)新產(chǎn)品推進(jìn)計(jì)劃項(xiàng)目申報(bào)表(2016年)一、企業(yè)基本情況企業(yè)名稱湖南省三力士農(nóng)機(jī)制造有限公司項(xiàng)目聯(lián)系人陳躍前聯(lián)系電話業(yè)上年度狀況職工人數(shù) 108技術(shù)人員數(shù) 15研發(fā)投入(萬元) 380.00營(yíng)業(yè)收入(萬元)4958.18新產(chǎn)品銷售收入(萬元)865.50利潤(rùn)(萬元)563.26企業(yè)規(guī)模、主導(dǎo)產(chǎn)品、產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化能力簡(jiǎn)要說明湖南省三力士農(nóng)機(jī)制造有限公司,是一家集研制、生產(chǎn)、銷售糧油機(jī)械為一體的“國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)”。公司自2010年10月成立以來,先后自主研制生產(chǎn)了“雙層節(jié)能烘炒機(jī)、比重風(fēng)選機(jī)、離心油渣分離機(jī)、收谷裝袋機(jī)、智能油脂加工成套設(shè)備、糧食烘干機(jī)”等新
2、型專利技術(shù)產(chǎn)品。公司通過了ISO質(zhì)量體系認(rèn)證。2012年12月公司與湖南省南縣職業(yè)技術(shù)專校合作,建立了“聯(lián)合研制中心”,為公司的發(fā)展建立了較強(qiáng)的技術(shù)支持和保障。公司生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)齊全,技術(shù)實(shí)力雄厚,擁有生產(chǎn)裝備:“數(shù)控高精沖床、數(shù)控加工中心、數(shù)控車床、數(shù)控銑床、線切割、電火花、 臥式金屬帶鋸床、液壓剪板機(jī)、液壓板材折彎?rùn)C(jī)、壓力機(jī)、卷板機(jī)、金屬切割機(jī)、普車、臥式鏜床”等設(shè)備五十多臺(tái)。檢測(cè)設(shè)備儀器及量器具有“硬支撐動(dòng)平衡機(jī)、高精度平板、振動(dòng)檢測(cè)儀、噪聲檢測(cè)儀、測(cè)速儀、測(cè)溫儀以及常規(guī)檢測(cè)器具”等各種測(cè)量檢驗(yàn)設(shè)備。公司現(xiàn)有員工總?cè)藬?shù)為108人,其中:大專及以上學(xué)歷人員有33人,中高級(jí)專業(yè)技術(shù)人員15人。
3、公司注冊(cè)資本300.00萬元,2016年初總資產(chǎn)2152.95萬元,凈資產(chǎn)為1491.50萬元,資產(chǎn)負(fù)債率為30.8%,主營(yíng)業(yè)務(wù)收入4958.18萬元,凈利潤(rùn)563.26萬元,上繳稅金94.58萬元。二、新產(chǎn)品主要情況新產(chǎn)品名稱及型號(hào)名稱:智能油脂加工成套設(shè)備 型號(hào):LW150-550-L 所屬領(lǐng)域先進(jìn)軌道交通裝備 工程機(jī)械 新材料航空航天裝備節(jié)能與新能源汽車等汽車制造海洋工程裝備及高技術(shù)船舶電力裝備 生物醫(yī)藥及高性能醫(yī)療器械 新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)高檔數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人 農(nóng)業(yè)機(jī)械 節(jié)能環(huán)保 其他領(lǐng)域技術(shù)來源國(guó)外技術(shù) 國(guó)內(nèi)技術(shù) 自有技術(shù)開發(fā)形式獨(dú)立開發(fā) 合作開發(fā) 引進(jìn)消化吸收 其他新產(chǎn)品研發(fā)進(jìn)展情況
4、研發(fā)開始時(shí)間2014年3月該產(chǎn)品研發(fā)人數(shù)11預(yù)計(jì)研發(fā)投入(萬元)380.00成熟度成果轉(zhuǎn)化階段三、立項(xiàng)依據(jù)和研發(fā)情況1、立項(xiàng)背景、必要性、國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì) 在我國(guó),食用植物油的制取一般有兩種方法:壓榨法和浸出法。壓榨法是用物理壓榨方式,將原料通過壓榨取油的方法。它淵源于傳統(tǒng)作坊的制油方法,現(xiàn)今的壓榨法一般采用螺旋壓榨。浸出法是用化工原理,用食用級(jí)溶劑從油料中抽提出油脂的一種方法。以上所述兩種制油方法,生產(chǎn)企業(yè)按不同需要選用,用其所長(zhǎng),互作補(bǔ)充,往往在同一個(gè)企業(yè)內(nèi)采用壓榨法和浸出法兩種方法。例如,在生產(chǎn)風(fēng)味油脂時(shí),如濃香菜籽油、花生油、芝麻油等時(shí),為了保留油脂一定的濃香和原汁原味,適宜采
5、取壓榨法,而不宜采取浸出法。再如,廣大農(nóng)村市場(chǎng)和一些城鎮(zhèn)小型油脂企業(yè)也不宜采用浸出法。在我國(guó)城鄉(xiāng),人們對(duì)傳統(tǒng)的物理壓榨油更是情有獨(dú)鐘。目前,市場(chǎng)上通用的植物油油脂壓榨設(shè)施幾乎都不具備智能化智控、自動(dòng)化作業(yè)。如湖北公樂、武穴、四川青江等公司的螺旋式榨油機(jī),在榨條的末端裝有帶槽套圈,用螺釘固定的,當(dāng)物料擠壓移動(dòng)時(shí),會(huì)帶來很大的摩擦力,這樣固定的榨條還是容易使榨條容易移向出餅的一端而容易折斷。榨油機(jī)榨條的脫出,主要受物料卡住和摩擦力的影響,不僅會(huì)發(fā)生大量的損壞,還容易引起榨油機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停歇影響工作。清選原料無任何環(huán)境保護(hù)措施,使得粉塵隨風(fēng)飄揚(yáng),且原料清選不凈,直接影響油品質(zhì)量。原料炒制現(xiàn)狀更糟,絕大多
6、數(shù)直接采用木材或燃煤生火供熱,熱能大部分流失,PM排放嚴(yán)重超標(biāo),直接影響工作環(huán)境和空氣質(zhì)量;采用的滾筒式炒鍋和平底鍋只能間歇式炒制原料,不能形成流水線作業(yè),炒熟的原料在等待入榨時(shí)自然冷卻掉,錯(cuò)失最佳壓榨時(shí)機(jī),所以直接影響壓榨油品質(zhì)和出油率;粗放式熱能供應(yīng)使其炒制火候不可控,純靠經(jīng)驗(yàn)把握的作業(yè)方式,導(dǎo)致壓榨效果不穩(wěn)定等多方面不良因素。壓榨方面,國(guó)內(nèi)外基本采用螺旋壓榨方式,其優(yōu)點(diǎn)超越其它壓榨方式,其普遍的缺點(diǎn)有:榨樘漏渣,市場(chǎng)上普遍使用的螺旋壓榨通常為三級(jí)壓榨,由于榨螺設(shè)計(jì)不合理,簡(jiǎn)單說就是第一級(jí)壓榨過緊,導(dǎo)致二級(jí)和三級(jí)壓榨相對(duì)一級(jí)比一級(jí)松,而漏渣點(diǎn)就處在三級(jí)處。因?yàn)樵辖?jīng)過一級(jí)壓榨后已形成薄餅狀
7、,進(jìn)入二級(jí)和三級(jí)時(shí)已無法形成與一級(jí)壓榨時(shí)相等的擠壓力,導(dǎo)致二級(jí)和級(jí)榨圈松懈,并影響出油率。一般榨油機(jī)經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)后漏渣狀況會(huì)良好狀態(tài)。但要等到達(dá)到這種良好狀態(tài)時(shí)間較長(zhǎng),而且這種良好狀態(tài)也不自然消失,那是因?yàn)榈谝患?jí)榨圈被磨損,而慢慢的達(dá)到了三級(jí)均衡壓榨的良好狀態(tài)。但要等到達(dá)到這種良好狀態(tài)時(shí)間較長(zhǎng),而且這種良好狀態(tài)也不會(huì)長(zhǎng)時(shí)間保持,因?yàn)檫@時(shí)第一級(jí)榨螺榨圈已經(jīng)嚴(yán)重磨損,處于光滑平整狀態(tài),如不及時(shí)更換將降低壓榨效果,更大大降低了使用壽命,增加使用成本。榨樘超溫,隨著榨樘的連續(xù)擠壓工作和原料本身熱量不斷的注入使得榨樘溫度高升,超出油脂最佳壓榨溫度,主要是不飽和脂肪酸經(jīng)高溫產(chǎn)生的各種聚合物對(duì)人體有害,
8、降低油脂營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,人體過多的攝入超高溫后的油脂會(huì)影響身體健康。維修難,在維修更換榨螺時(shí)由于長(zhǎng)期高溫高壓工作使榨螺(需更換的榨螺外表已非常光滑)與主軸緊貼無法正常拆卸更換。預(yù)榨預(yù)熱控溫不理想,傳統(tǒng)的螺旋壓榨機(jī)一般采取了榨樘外圍加熱裝置,但中心主軸榨螺無預(yù)熱,在初榨時(shí)靠中心層面壓榨溫度不夠,影響出油率;連續(xù)壓榨后中心層面溫度上升直到超溫?zé)o法控制而增加碳化物等有害物質(zhì)。壓榨后的粗渣含有大量的油脂成分隨油渣浪費(fèi)。目前在壓榨后毛油的過濾處理方式有自然沉降、濾布濾網(wǎng)過濾,這些處理方式只是減少了物理介質(zhì)、粗渣,部分地區(qū)更是無脫磷、脫膠等處理,特別是在落后的農(nóng)村市場(chǎng)尤為突出;較先進(jìn)的采用了板框?yàn)V油、真空濾油、
9、立式離心濾油等處理方式,但這些設(shè)施沒解決根本性的問題,不能自動(dòng)排渣,勞動(dòng)強(qiáng)度大,操作繁瑣等缺點(diǎn)。發(fā)展趨勢(shì),榨油行業(yè)機(jī)械自動(dòng)化程度的高低,是一個(gè)國(guó)家工業(yè)化水平高低和科技實(shí)力強(qiáng)弱的重要指標(biāo)之一。我國(guó)榨油設(shè)備不論從生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)水平、榨油效果等方面與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家都存在一定的差距。多年來國(guó)內(nèi)壓榨油設(shè)備基本無技術(shù)升級(jí),使榨油行業(yè)發(fā)展停滯不前。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的快速發(fā)展和市場(chǎng)需求不斷提高,傳統(tǒng)單一的榨油設(shè)備已經(jīng)越來越不適應(yīng)時(shí)代的發(fā)展,榨油行業(yè)迫切需要向高智能、高可靠、健康環(huán)保方向發(fā)展。高智能:目前國(guó)內(nèi)壓榨油系列設(shè)備趨于單個(gè)工序獨(dú)立操作、人工銜接,完全憑經(jīng)驗(yàn)積累掌控的狀態(tài)。因此:利用成熟的高新科技技術(shù)開發(fā)“
10、智能油脂加工成套設(shè)備”,各環(huán)節(jié)通過感應(yīng)探測(cè)、智能分析處理、數(shù)據(jù)參數(shù)設(shè)定等方式,采用PLC全自動(dòng)化控制,實(shí)現(xiàn)連續(xù)流水線作業(yè),能有效的保障油質(zhì)的穩(wěn)定性、減少勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率、提升經(jīng)濟(jì)價(jià)值。高可靠:產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品性能可靠是產(chǎn)品性價(jià)比的重要指標(biāo)。因此開發(fā)“智能油脂加工成套設(shè)備”主要從兩個(gè)方面著手:第一,認(rèn)真分析市場(chǎng)現(xiàn)有設(shè)備設(shè)施優(yōu)缺點(diǎn),通過改進(jìn)、借鑒、創(chuàng)新,保障產(chǎn)品性能先進(jìn)優(yōu)越。第二,優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)、提高生產(chǎn)工藝、嚴(yán)控零部件供應(yīng)和生產(chǎn)質(zhì)量管理保障產(chǎn)品質(zhì)量。健康環(huán)保:隨著國(guó)家的繁榮昌盛,人們對(duì)物資文明、營(yíng)養(yǎng)健康、環(huán)境保護(hù)的認(rèn)知度顯著提高。民以食為天,食用油是人們每餐都或不可缺的,是人體攝取營(yíng)養(yǎng)重要的來
11、以,節(jié)能環(huán)保、性能優(yōu)越、智能化的壓榨油設(shè)備勢(shì)必成為當(dāng)今社會(huì)發(fā)展的一種趨勢(shì)。2、現(xiàn)有工作基礎(chǔ)、條件與優(yōu)勢(shì)、進(jìn)度安排以及產(chǎn)學(xué)研結(jié)合情況本公司,多年來致力于研究食用油壓榨設(shè)備,項(xiàng)目前期,項(xiàng)目組已對(duì)該研發(fā)項(xiàng)目的核心技術(shù)難點(diǎn)陸續(xù)進(jìn)行了公關(guān)。相繼完成了壓榨系統(tǒng)的多項(xiàng)技術(shù)升級(jí)改造,流程式恒溫炒制的工作原理試驗(yàn)等。項(xiàng)目組通過多次市場(chǎng)調(diào)研,查閱了大量的資料,咨詢了多位行業(yè)專家。經(jīng)過多次論證最終認(rèn)定研制開發(fā)智控榨煉一體機(jī)項(xiàng)目,將其科技成果轉(zhuǎn)化及產(chǎn)業(yè)化時(shí)機(jī)已經(jīng)成熟。目前完成研究的科技成果主要有: “一種螺旋式榨油機(jī)榨樘溫控裝置”專利號(hào):201320819591.6。本裝置是提供一種螺旋榨油機(jī)榨樘恒溫裝置,
12、樘內(nèi)主軸開有中心孔,但末端未打通;主軸中心孔置入一條進(jìn)油管,進(jìn)油管與進(jìn)油腔相連,進(jìn)油腔上有進(jìn)油嘴,進(jìn)油嘴經(jīng)輸送管與電子轉(zhuǎn)換閥相連,電子轉(zhuǎn)換閥分別與導(dǎo)熱油爐和分冷冷卻油爐相連;主軸中心孔內(nèi)徑與置入的鋼管外徑留有間隙,此間隙為回油通道,回油通道與回油腔相連,回油腔上有回油嘴,回油嘴與導(dǎo)熱油爐相連;榨樘內(nèi)有溫感探頭,溫感探頭與主機(jī)PLC控制系統(tǒng)相連。當(dāng)處于欲榨狀態(tài)需預(yù)熱時(shí)系統(tǒng)提供導(dǎo)熱熱能,使其榨樘內(nèi)外均衡升溫。隨著榨樘作業(yè)樘內(nèi)溫度超溫時(shí)主機(jī)PLC系統(tǒng)程序啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)冷卻裝置,系統(tǒng)轉(zhuǎn)換冷卻油使中心軸降溫。通過系統(tǒng)程序設(shè)置適當(dāng)溫度參數(shù),主機(jī)PLC系統(tǒng)程序自動(dòng)啟停,使榨樘溫度恒定在理想的壓榨狀態(tài)中?!耙环N螺
13、旋式榨油機(jī)榨螺鎖緊裝置”專利號(hào):201320819585.0。本裝置是提供一種開合式鎖緊螺母裝置,將鎖緊螺母裝置制作成三組,兩組外套呈兩瓣瓦狀、套內(nèi)呈錐形,內(nèi)有嵌入式螺母、外形呈錐度,與嵌入式螺母錐度吻合;上瓦套瓦內(nèi)有平鍵卡固嵌入式螺母。更換拆卸榨螺時(shí),退出開合式鎖緊螺母裝置的螺栓、分開外套上下瓦,能快速、安全的卸下所有的榨螺。項(xiàng)目參與技術(shù)工程師人數(shù)共11人,本科以上學(xué)歷8人;高級(jí)職稱2人,中級(jí)職稱6人。項(xiàng)目技術(shù)隊(duì)伍專業(yè)素質(zhì)高,技術(shù)素養(yǎng)高,開發(fā)能力強(qiáng),創(chuàng)新意識(shí)強(qiáng),團(tuán)隊(duì)精神好,為企業(yè)發(fā)展提供了可靠的技術(shù)保障。項(xiàng)目技術(shù)團(tuán)隊(duì)詳情如下表:技術(shù)團(tuán)隊(duì)人員表序 號(hào)姓 名職務(wù)/職稱學(xué) 歷所學(xué)專業(yè)項(xiàng)目職責(zé)1周國(guó)
14、兵總經(jīng)理本科電子信息項(xiàng)目負(fù)責(zé)人2李木根總工程師/高級(jí)工程師本科機(jī)械自動(dòng)化項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人3孫鳳波副總工程師/高級(jí)工程師本科電氣自動(dòng)化項(xiàng)目氣電自動(dòng)化4張 洋主任/中級(jí)工程師本科機(jī)械自動(dòng)化外購(gòu)設(shè)計(jì)5張新伍總工助理/中級(jí)工程師本科機(jī)械設(shè)計(jì)架構(gòu)設(shè)計(jì)6鄧 斌中級(jí)工程師本科機(jī)械設(shè)計(jì)傳動(dòng)設(shè)計(jì)7鄧 斌中級(jí)工程師本科機(jī)械設(shè)計(jì)構(gòu)架設(shè)計(jì)8田文達(dá)工藝主任/中級(jí)工程師大專機(jī)械電氣自動(dòng)化工藝設(shè)計(jì)9黎 軍PE工程師/中級(jí)工程師大專數(shù)控加工生產(chǎn)自動(dòng)化設(shè)計(jì)10盧立坤試制主任中專數(shù)控加工試制試驗(yàn)11周國(guó)緯初級(jí)工程師本科機(jī)械電氣自動(dòng)化試制試驗(yàn) 項(xiàng)目計(jì)劃進(jìn)度(1)2016年1月-2月:功能性模塊開發(fā)設(shè)計(jì);(2)2016年2月-3月:產(chǎn)
15、品怎樣樣機(jī)試制;(3)2016年2月-4月:產(chǎn)品樣機(jī)試驗(yàn)、優(yōu)化;(4)2016年5月-6月:產(chǎn)品整體三維設(shè)計(jì)方案會(huì)審修訂;(5)2016年6月-7月:產(chǎn)品整體標(biāo)注化設(shè)計(jì)方案定型,配套商選定;(6)2016年8月-9月:產(chǎn)品制造工藝設(shè)計(jì)、審定、優(yōu)化;(7)2016年10月-11月:產(chǎn)品制造工藝技術(shù)培訓(xùn);(8)2016年11月-12月:產(chǎn)品小批量試產(chǎn)試銷。 項(xiàng)目的技術(shù)主要為自主研發(fā),其中應(yīng)用目前已經(jīng)成熟的電子技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù),本公司與華東師范大學(xué)、南縣高等職業(yè)中專兩家單位實(shí)施產(chǎn)學(xué)研合作,成立了聯(lián)合研制中心,技術(shù)研發(fā)中心,為公司在智能信息化、機(jī)械智能自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在技術(shù)支持,人才
16、培訓(xùn),產(chǎn)品研發(fā),精細(xì)化管理與銷售,企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化制定等方面得到了先進(jìn)的科學(xué)的有力的保障,項(xiàng)目所獲得的知識(shí)產(chǎn)權(quán)完全由本公司所有。項(xiàng)目協(xié)作單位華東師范大學(xué),是一所綜合性研究型大學(xué)。目前設(shè)置有理工學(xué)院、公共管理學(xué)院、商學(xué)院、設(shè)計(jì)學(xué)院、資源與環(huán)境科學(xué)學(xué)院、信息科學(xué)技術(shù)學(xué)院、電氣自動(dòng)化學(xué)院等20個(gè)全日制學(xué)院。南縣高等職業(yè)中?,F(xiàn)在職教學(xué)員工達(dá)180人左右! 學(xué)校開設(shè)了機(jī)械設(shè)計(jì)、CAD繪圖設(shè)計(jì)、機(jī)電自動(dòng)化、數(shù)控操作、信息商務(wù)等多種專業(yè)及相關(guān)專業(yè)高級(jí)師資30多名。3、主要研究?jī)?nèi)容、擬解決的核心技術(shù)、主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn) 1)滾筒炒制裝置,滾筒內(nèi)設(shè)螺旋推進(jìn)軸,原料在滾筒艙內(nèi)被螺旋葉片隔離并有序的隨滾筒翻滾推進(jìn),形成流程式進(jìn)出
17、料。滾筒與螺旋推進(jìn)軸同向不同速運(yùn)轉(zhuǎn),內(nèi)外形成差數(shù),利用運(yùn)轉(zhuǎn)差數(shù)比形成流程速度,通過PLC系統(tǒng)程序接收相關(guān)信息來指令是否調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)差數(shù)(即調(diào)整了原料炒制流程的時(shí)間),實(shí)現(xiàn)智能恒溫流程式原料炒制的目的。2)利用核磁共振探測(cè)儀來探測(cè)原料水分和含油量性質(zhì),通過探測(cè)信息進(jìn)行數(shù)據(jù)化處理,PLC系統(tǒng)程序自動(dòng)調(diào)整流程炒制時(shí)間及速度,使流入榨樘的原料永遠(yuǎn)處于最佳預(yù)榨狀態(tài)。3)產(chǎn)品開發(fā)了一種開合式鎖緊螺母裝置,本裝置是將鎖緊螺母裝置制作成三組,兩組外套呈兩瓣瓦狀、套內(nèi)呈錐形,內(nèi)有嵌入式螺母、外形呈錐度,與嵌入式螺母錐度吻合;兩組外套瓦內(nèi)錐端有堵壁可抵堵嵌入式螺母。更換拆卸榨螺時(shí),退出開合式鎖緊螺母裝置的螺栓、分開外
18、套瓦,能快速、安全的卸下所有的榨螺。4)螺旋榨樘恒溫裝置,樘內(nèi)主軸開有中心孔,但末端未打通;主軸中心孔置入一條進(jìn)油管,進(jìn)油管與進(jìn)油腔相連,進(jìn)油腔上有進(jìn)油嘴,進(jìn)油嘴經(jīng)輸送管與電子轉(zhuǎn)換閥相連,電子轉(zhuǎn)換閥分別與導(dǎo)熱油爐和分冷冷卻油爐相連;主軸中心孔內(nèi)徑與置入的鋼管外徑留有間隙,此間隙為回油通道樘內(nèi)有溫感探頭,溫感探頭與主機(jī)PLC控制系統(tǒng)相連。當(dāng)處于欲榨狀態(tài)需回油通道與回油腔相連,回油腔上有回油嘴,回油嘴與導(dǎo)熱油爐相連;榨預(yù)熱時(shí)系統(tǒng)提供導(dǎo)熱熱能,使其榨樘內(nèi)外均衡升溫。隨著榨樘作業(yè)樘內(nèi)溫度超溫時(shí)主機(jī)PLC系統(tǒng)程序啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)冷卻裝置,系統(tǒng)轉(zhuǎn)換冷卻油使中心軸降溫。通過系統(tǒng)程序設(shè)置適當(dāng)溫度參數(shù),主機(jī)PLC系統(tǒng)
19、程序自動(dòng)啟停,使榨樘溫度恒定在理想的壓榨狀態(tài)中。5)本產(chǎn)品自主研發(fā)了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的差速裝置,它包括機(jī)架,機(jī)架上安裝有電機(jī),包括轉(zhuǎn)鼓、螺旋軸的油渣分離裝置,轉(zhuǎn)鼓的大端連接有安裝在機(jī)架上的空心軸,空心軸上安裝有轉(zhuǎn)鼓同步輪,螺旋軸的一端安裝在空心軸內(nèi)并在伸出空心軸的軸肩上安裝有螺旋軸同步輪,轉(zhuǎn)鼓同步輪、螺旋軸同步輪分別通過轉(zhuǎn)鼓同步帶、螺旋軸同步帶與電機(jī)輸出軸上的雙聯(lián)同步輪連接。其利用同步輪的不同的齒數(shù)和節(jié)距來實(shí)現(xiàn)差速,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,傳動(dòng)平穩(wěn),成本低,便于現(xiàn)場(chǎng)維修保養(yǎng)。6)本產(chǎn)品自主研發(fā)了一種集油裝置,包括安裝在機(jī)架上的轉(zhuǎn)鼓,轉(zhuǎn)鼓一段連接有空心軸,空心軸通過軸承座安裝在機(jī)架上,空心軸端面圓周上設(shè)
20、有與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔連通的溢流孔,外殼體安裝在軸承座面上,外殼體的內(nèi)腔與空心軸的端面圓周之間形成主油室。 為了使從溢流孔呈放射狀溢出的清油進(jìn)入主油室后不外泄,外殼體的內(nèi)腔設(shè)有錐段、溝槽的隔圈;為收集溢出至轉(zhuǎn)鼓外表面的清油,外殼體上設(shè)有副殼體,副外殼體的內(nèi)腔與轉(zhuǎn)鼓的外表面之間形成副油室;為使主油室、副油室的清油統(tǒng)一收集流出,主油室底部設(shè)有主油箱,主油室通過主出油口與主油箱連通,副油室底部設(shè)有副油箱,副油室通過副出口與副油箱連通。 采用上述技術(shù)方案,本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,分離因數(shù)高,收集后的成品油純度高、效率高,同時(shí)工作中溢出的清油可完全收集,提高收集率在3%左右。7) 自動(dòng)排渣裝置,由轉(zhuǎn)鼓與螺旋推進(jìn)軸之
21、間的速度差,故使兩者之間存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)分離出的固相雜質(zhì)堆積到一定層面時(shí)螺旋葉片將其逆向(相對(duì)液相運(yùn)動(dòng)方向)輸送到轉(zhuǎn)鼓小端出渣口,繼而完成自動(dòng)排渣。 8)毛油脫磷裝置,在對(duì)毛油進(jìn)行油渣分離前,需要對(duì)毛油進(jìn)行脫磷處理。一般是在脫磷桶內(nèi)加入適量溫鹽水到毛油中,采用手工或機(jī)械對(duì)脫磷桶內(nèi)的毛油進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,使毛油中的磷脂被加入的適量鹽水充分的吸附,而完成脫磷。如采用手工方式,存在攪拌不充分,勞動(dòng)強(qiáng)度大。如采用機(jī)械方式,也存在攪拌時(shí)間過短,則攪拌不充分,攪拌時(shí)間過長(zhǎng),則費(fèi)時(shí)費(fèi)力,降低生產(chǎn)效率,同時(shí),使用成本相對(duì)要高、噪音大,還影響到不間斷作業(yè)。 9)PLC智能自動(dòng)化控制系統(tǒng),目前,市場(chǎng)上通用的壓榨設(shè)備設(shè)
22、施幾乎都不具備智能化、自動(dòng)化作業(yè)連續(xù)作業(yè)?!爸悄苡椭庸こ商自O(shè)備”產(chǎn)品具備智能數(shù)字化處理、自動(dòng)化控制的流程式操作模式。在初使“智能油脂加工成套設(shè)備”時(shí)需根據(jù)不同氣候、 不同原料進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。啟動(dòng)工作按鈕,系統(tǒng)程序自動(dòng)啟動(dòng)各恒溫預(yù)熱裝置和各作業(yè)步驟,完成從原料清屑、原料炒制、恒溫壓榨、毛油粗濾、粗渣回籠二次壓榨、餅渣回收、脫磷脫脂、毛油精濾等工作實(shí)現(xiàn)流程式、智能自動(dòng)化控制處理。 項(xiàng)目應(yīng)用智能自動(dòng)化控制處理。其主要?jiǎng)?chuàng)新的有: 1)智能循環(huán)脫磷:毛油的脫磷工序由自吸泵循環(huán)及智能感應(yīng)探測(cè),實(shí)現(xiàn)了脫磷、濾油兩者自動(dòng)循環(huán)。 2)恒溫炒制:夾層滾筒通過導(dǎo)熱油加熱,智能自動(dòng)化控制溫度,使?jié)L筒內(nèi)物料炒制溫度恒定
23、在可控范圍內(nèi)。 3)自動(dòng)化控制:通過PLC智能控制系統(tǒng),使操作該產(chǎn)品極為簡(jiǎn)單。 4)殘?jiān)螇赫ィ阂淮螇赫ギa(chǎn)生出的殘?jiān)?左右的油脂,通過二次壓榨后,殘?jiān)吐试?以下。 5)恒溫壓榨:螺旋榨樘智能自動(dòng)化控制榨樘溫度。 6)適應(yīng)性強(qiáng):適應(yīng)菜籽油、芝麻油、花生油、茶籽油、葵花籽油等植物油加工。4、研發(fā)主要目標(biāo)及對(duì)應(yīng)的考核目標(biāo) 項(xiàng)目完成后年產(chǎn)值可過億元,當(dāng)年實(shí)現(xiàn)銷售收入達(dá)到6000萬元,利稅總額可達(dá)到1000萬元以上。項(xiàng)目實(shí)施期中新增開發(fā)研制項(xiàng)目2個(gè),申報(bào)獲取專利10項(xiàng)以上,成果轉(zhuǎn)化不低于2項(xiàng)。項(xiàng)目實(shí)施中將新增就業(yè)60人,其中:機(jī)電一體化技術(shù)人員5人,數(shù)控加工制造人員10人,質(zhì)量及生產(chǎn)管理人員5人,市場(chǎng)及售后服務(wù)人員5人,生產(chǎn)人員35人。每年產(chǎn)學(xué)研合作機(jī)制可為南縣職業(yè)技術(shù)學(xué)校培訓(xùn)實(shí)習(xí)生300人左右。5、開發(fā)路線項(xiàng)目采用逆向開發(fā)路線,即由市場(chǎng)銷售到生產(chǎn)再到設(shè)計(jì)。這一路線的產(chǎn)品開發(fā)起點(diǎn)著眼點(diǎn)在銷售,或說這一路線是市場(chǎng)導(dǎo)向型的。它的特點(diǎn)是根據(jù)市場(chǎng)需求決定生產(chǎn)什么再進(jìn)而決定設(shè)計(jì)什么。逆向開發(fā)是一種從市場(chǎng)需求出發(fā)的產(chǎn)品開發(fā)路線。沿此路線進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)因其基本依據(jù)是市場(chǎng)需求,所以,只要抓得緊、抓得準(zhǔn),項(xiàng)目不會(huì)發(fā)生銷售困難的問題。6、新產(chǎn)品市場(chǎng)前景和經(jīng)
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