太原工業(yè)學(xué)院生產(chǎn)與運作管理期末考試題

1、生產(chǎn)與運作管理 期末考試題、選擇題1 。生產(chǎn)與運作管理的研究對象是（ C ）A 產(chǎn)品或服務(wù)的生產(chǎn)B。顧客的需求C 生產(chǎn)運作過程和生產(chǎn)與運作系統(tǒng)D生產(chǎn)與運作系統(tǒng)2生產(chǎn)運作活動的主體是（ B ）A 各種生產(chǎn)設(shè)施 B 各種社會組織 C企業(yè)法人D 企業(yè)的員工3運作過程是一“投入轉(zhuǎn)換產(chǎn)出”的過程 ,其實質(zhì)是投入一定的（ D ）在轉(zhuǎn)換過程中 發(fā)生增值。A 原材料和零部件 B 信息、 4 生產(chǎn)運作系統(tǒng)的核心要素是（ BA 投入 B 生產(chǎn)運作過程設(shè)備、資金）。C 產(chǎn)出C 勞動力 D 資源D 服務(wù)過程5生產(chǎn)運作戰(zhàn)略屬于 （ A ）戰(zhàn)略.功能 C 責(zé)能A 職能 BD 業(yè)務(wù)單位6大量生產(chǎn)一般（ DA 重復(fù)性小 7關(guān)

2、鍵路線是（ B ）A 活動（作業(yè)）最多的路線C 存在時差的作業(yè)構(gòu)成的路線）B 柔性高 C設(shè)備利用率高 D 產(chǎn)品品種少B 活動時間持續(xù)最長的路線D 成本高的作業(yè)構(gòu)成的路線8. 某流水線一天的有效工作時間為 420分鐘，要求的產(chǎn)量為 210件，則節(jié)拍為（ B ）.A 2 件/ 分鐘 B 2 分鐘 /件 C 0。5 件/ 分鐘 D 0.5分鐘 /件9. 實現(xiàn) JIT 生產(chǎn)的重要工具是（ B ）。A 自動化機器 B 看板 C 時間測定 D 工作分析10。2000版IS09000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)強調(diào)（ A）。A 持續(xù)改進(jìn) B 刺激需求 C 產(chǎn)品 D 對人的管理11. 敏捷制造在人力資源上的基本思想是 , 在動態(tài)

3、競爭環(huán)境中，最關(guān)鍵的因素是（ D ）A 柔性設(shè)備 B 以顧客為本 C 遠(yuǎn)程辦公系統(tǒng) D 人員12。JIT 的核心是追求（ A ）A 零庫存生產(chǎn)方式 B 柔性生產(chǎn)方式 C 大量產(chǎn)出方式 D E0Q 方式13. 敏捷制造的目的可概括為：將（B ）生產(chǎn)技術(shù)，有技術(shù)、有知識的勞動力與靈活的管理集成起來，以便快速響應(yīng)市場需求 .A 大量 B 柔性 C 負(fù)荷距離法 D 批量14大量生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)方式的最大區(qū)別之一，可以說在于對（ A） 的開發(fā)和使用上 .A 人力資源 B 設(shè)備 C 庫存 D 。物料15.161718192021222324.2ABC 控制的要點是（ A ）A 盡可能減少 A 類物資的庫

4、存 BC 盡可能增加 C 類物資庫存A、B、A、B、C 三類物資中，應(yīng)重點管理 BC 三類物資中 , 應(yīng)重點管理 C列生產(chǎn)單位中 , 可以采用對象專業(yè)化原則布局的是（ A 鑄造車間B ).B 發(fā)動機車間C 機械加工車間 D 熱處理車間 對于大量生產(chǎn)方式而言，其生產(chǎn)單位布置應(yīng)采用（ B ）原則。A 工藝專業(yè)化C 混合專業(yè)化下列關(guān)于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)中關(guān)鍵線路的描述正確的是A 各項活動的總時差大于 0B 產(chǎn)品專業(yè)化D 定位布置（ D ）。B 各項活動的總時差小于 0C 線路持續(xù)時間最短對于體積小、單件加工時間短、批量小的零件，A 順序移動方式C 平行順序移動方式線路持續(xù)時間最長 可選擇 （ A ）。平行移動

5、方式D 三者均可大量生產(chǎn)類型的企業(yè)，編制生產(chǎn)作業(yè)計劃可采用（A 在制品定額法C 生產(chǎn)周期圖表法A ）。 累計編號法D 定貨點法采用經(jīng)濟(jì)批量法確定的批量，是指（A 最大批量C 總費用最低的批量）。最小批量D 上述說法都不準(zhǔn)確節(jié)拍是指 （ B ）。A 流水線上連續(xù)投入兩件制品的時間間隔B 流水線上連續(xù)出產(chǎn)兩件相同制品的時間間隔C 相鄰兩批制品投入或出產(chǎn)的時間間隔C ）。 從至表法 線性規(guī)劃法D 相鄰兩批相同制品投入或出產(chǎn)的時間間隔依據(jù)各車間關(guān)系密切程度進(jìn)行車間布局的方法是（C 作業(yè)相關(guān)圖法A 物料運量圖法正在各工序加工、檢驗、裝配的在制品工序間流動在制品是指 （ C ） 。 正在各工序加工的在制品

6、由于各工序生產(chǎn)效率不等而在各工作地期初或期未存放的在制品正在各工序間運輸途中的在制品25 。 隨著全球化市場、 個性化需求特征的日益明顯，最直接、最具競爭力的生產(chǎn)組織方式 應(yīng)該選擇（ D ）.A 大量生產(chǎn) B 成批生產(chǎn)C 單件生產(chǎn) D 批量客戶化定制生產(chǎn)26 。 隨著全球化市場、個性化需求特征的日益明顯，最直接、最具競爭力的生產(chǎn)組織方式 應(yīng)該選擇（ D ）。A 大量生產(chǎn) B 成批生產(chǎn)C 單件生產(chǎn) D 批量客戶化定制生產(chǎn)27. 下列生產(chǎn)單位中，可以采用對象專業(yè)化原則布局的是 （ D ）。A 鑄造車間 B 熱處理車間C 機械加工車間 D 發(fā)動機車間28 。 對于大量生產(chǎn)方式而言，其生產(chǎn)單位布置應(yīng)采

7、用（B ）原則。A 工藝專業(yè)化B 產(chǎn)品專業(yè)化C 混合專業(yè)化D 定位布置29 。 下列關(guān)于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)中關(guān)鍵線路的描述正確的是 （ D ） .A 各項活動的時差大于 0 B 各項活動的時差小于 0C 線路持續(xù)時間最短 D 線路持續(xù)時間最長30 。 對于體積大、加工時間長、批量大的零件 ,應(yīng)選擇 （ B ） 。A 順序移動方式 B 平行移動方式C 平行順序移動方式 D 三者均可31。 不屬于 MRP 的關(guān)鍵信息要素是（ A ）。A 生產(chǎn)綱領(lǐng) B 主生產(chǎn)計劃C 庫存記錄D 物料清單32. 采用經(jīng)濟(jì)批量法確定批量是指（ C ） .A 最大批量B 最小批量C 總費用最低的批量 D 上述說法都不準(zhǔn)確33 。

8、節(jié)拍是指 （ B ） 。A 流水線上連續(xù)投入兩件制品的時間間隔B 流水線上連續(xù)出產(chǎn)兩件相同制品的時間間隔C 相鄰兩批制品投入或出產(chǎn)的時間間隔D 相鄰兩批相同制品投入或出產(chǎn)的時間間隔34. 依據(jù)各車間關(guān)系密切程度進(jìn)行車間布局的方法是 （ C ） 。A 物料運量圖法B 從至表法C 作業(yè)相關(guān)圖法D 線性規(guī)劃法35 。 工序間流動在制品是指（ D ） .A 正在各工序加工的在制品B 正在各工序加工、檢驗、裝配的在制品C 正在各工序間運輸途中的在制品D 由于各工序生產(chǎn)效率不等而在各工作地期初或期未存放的在制品、判斷題1。未來的敏捷制造企業(yè)能夠迅速推出全新產(chǎn)品。 （ 對）2MRP 以物料為中心組織生產(chǎn)，要

9、求上道工序應(yīng)該按下道工序的需求進(jìn)行生產(chǎn)，前一生產(chǎn)階段應(yīng)該為后一生產(chǎn)階段服務(wù) .（ 對 ）3綜合計劃要求具體制定每一品種的生產(chǎn)數(shù)量。 （錯 ） 4獨立需求的一大特點是具有很大的不確定性 .（ 對）5遠(yuǎn)程辦公， 是指利用信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù) ,將處于不同地點的人們聯(lián)系在一切， 共同完成工作。 （ 對 ）6作業(yè)測定是對實際完成工作所需時間的測量。 （ 對）7JIT 生產(chǎn)方式中 ,如果沒有看板則不能生產(chǎn)，也不能運送物品。 （ 對） 8自動化應(yīng)是最佳決策，因為其考慮了產(chǎn)量、運作系統(tǒng)的柔性的要求。 （錯 ） 9現(xiàn)代服務(wù)業(yè)的發(fā)展趨勢和特點之一是生產(chǎn)服務(wù)為主轉(zhuǎn)向消費服務(wù)為主。（錯 ）10閉環(huán) MRP 成為一個完整的生

10、產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)。 （ 對）11 。 生產(chǎn)與運作管理的研究范圍是制造業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)組織 , 生產(chǎn)計劃編制與執(zhí)行等各項管 理活動。 （錯 ）12 。 按顧客需求特征可將生產(chǎn)運作系統(tǒng)分為定貨型和備料型兩種。 （ 錯 ）13 。 當(dāng)各工序時間相等時 ,一批零件采用平行移動方式與平行順序方式下的加工周期相 等。 （ 對 ）14. 流水生產(chǎn)實質(zhì)上是大量生產(chǎn)類型的一種表現(xiàn)形式。 （ 對 ）15 。 生產(chǎn)運作策略的基本任務(wù)是面對 5P 要素的管理活動。 （ 對 ）16. 企業(yè)在編制生產(chǎn)計劃時依據(jù)的是設(shè)計生產(chǎn)能力。 （ 錯 ）17. 在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工藝相似的成批生產(chǎn)中 , 可選具體產(chǎn)品作為查定企業(yè)生產(chǎn)能力計量單 位

11、。 （ 錯 ）18. 在制品指正在加工的零部件，正在檢驗的零部件不應(yīng)計在內(nèi) . （ 錯 ）19. 工作研究包括方法研究和時間研究兩項內(nèi)容。 （ 對 ）20。標(biāo)準(zhǔn)件、通用件的產(chǎn)品或零部件均可按大量生產(chǎn)方式組織生產(chǎn) .（ 對 ）簡答題1、簡述生產(chǎn)運作管理的研究對象及內(nèi)容？1）研究對象：制造業(yè)和服務(wù)業(yè)2）內(nèi)容：生產(chǎn)運作的總體策略；產(chǎn)品或服務(wù)的選擇、設(shè)計與開發(fā)；生產(chǎn)運作系統(tǒng)設(shè)計與運行2、與制造業(yè)相比，服務(wù)業(yè)運作管理有何特殊性？制造業(yè)服務(wù)業(yè)產(chǎn)品是有形的、耐久的產(chǎn)品是無形的、不可觸摸的、耐久的產(chǎn)出可儲存產(chǎn)出不可儲存顧客與生產(chǎn)系統(tǒng)極少接觸顧客與服務(wù)系統(tǒng)接觸頻繁響應(yīng)顧客需求周期較長響應(yīng)顧客需求周期很短可服務(wù)于

12、本地區(qū)、全國乃至國際市場主要服務(wù)于有限區(qū)域內(nèi)設(shè)施規(guī)模較大設(shè)施規(guī)模較小質(zhì)量易于度量質(zhì)量不易度量生產(chǎn)率容易測定生產(chǎn)率不易測定3、質(zhì)量管理的八項原則是什么？答:質(zhì)量管理八原則是：以顧客為關(guān)注焦點；領(lǐng)導(dǎo)作用；全員參與；過程方法；管理的系統(tǒng)方 法；持續(xù)改進(jìn)；基于事實的決策方法；與供方互利的關(guān)系。4、MRP的輸入信息主要包括哪些項目？答：主生產(chǎn)計劃，物料表，物料庫存資料5、庫存有何作用？答:改善服務(wù)質(zhì)量；節(jié)省訂貨費用；節(jié)省作業(yè)交換費用；提高人員和設(shè)備的利用率。7、生產(chǎn)運作戰(zhàn)略有哪些主要內(nèi)容？答：生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的主要包括 3方面內(nèi)容：（1）生產(chǎn)運作的總體戰(zhàn)略；（2）產(chǎn)品或服務(wù)的 選擇、設(shè)計與開發(fā)；（3）生產(chǎn)運

13、作系統(tǒng)的設(shè)計。8 MRP的輸入有哪些？答：MRP的輸人有3個部分：產(chǎn)品出產(chǎn)計劃（主生產(chǎn)計劃）、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件和庫存狀態(tài)文 件。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件又稱為物料清單文件， 它僅僅是所有元件的清單，還反映了產(chǎn)品項目的結(jié)構(gòu) 層次以及制成最終產(chǎn)品的各個階段的先后順序。9、項目的含義是什么？項目管理的目標(biāo)是什么？答：項目可定義為在規(guī)定時間內(nèi)由專門組織起來的人員共同完成的、有明確目標(biāo)的一次 性工作。項目管理通常涉及三個主要目標(biāo)：質(zhì)量、費用和進(jìn)度，即以低的費用、短的工期完 成高質(zhì)員的項目。10、設(shè)備維修（管理）體制的發(fā)展過程可劃分為幾個階段？答：設(shè)備維修（管理）體制的發(fā)展過程可劃分為事后修理、預(yù)防維修、生產(chǎn)維修、維修

14、預(yù)防和設(shè)備綜合管理五個階段。事后修理是指設(shè)備發(fā)生故障后、再進(jìn)行修理。這種修理法出于事先不知道故障在什么時 候發(fā)生，缺乏修理前準(zhǔn)備，因而，修理停歇時間較長。此外，因為修理是無計劃的 ，常常打亂 生產(chǎn)計劃，影響交貨期預(yù)防修理要求設(shè)備維修以預(yù)防為主，在設(shè)備位用過程中做好維護(hù)保養(yǎng)工作，加強日常檢 查和定期檢查，根據(jù)零件磨損規(guī)律和檢查結(jié)果，在設(shè)備發(fā)生故障之前有計劃地進(jìn)行修理。生產(chǎn)維修以提高企業(yè)生嚴(yán)經(jīng)濟(jì)效果為目的來組織設(shè)備維修，其特點是，根據(jù)設(shè)備重要性 選用維修保養(yǎng)方法：重點設(shè)備采用預(yù)防維修，對生產(chǎn)影響不大的一 -般設(shè)備采用事后修理 維修預(yù)防是指在設(shè)備的設(shè)計、制造階段就考慮維修問題，提高設(shè)備的可靠性和易修

15、性， 以便在以后的使用中，最大可能地減少或不發(fā)生設(shè)備故障， 一旦故障發(fā)生，也能使維修工作順 利地進(jìn)行。設(shè)備綜合管理是指在維修預(yù)防的基礎(chǔ)上，從行為科學(xué)、系統(tǒng)理論的觀點出發(fā)對設(shè)備實行 全面管理的一種重要。四、計算題（一）一批零件，批量為4,要完成加工需經(jīng)過5道工序，工序的單件時間定額分別為:t仁10 分鐘，t2=5分鐘,t3=20分鐘，t4=15分鐘，t5=5分鐘。用公式計算平行和平行順序移動 方式下的生產(chǎn)周周期。答案：T 平=(10+ 5+ 20 + 15+ 5)+ (4 1) X 20= 115T 平順=4X (10+ 5+ 20+ 15+ 5) ( 4- 1)( 5+ 5+ 15+ 5) =

16、 130（二）已知甲產(chǎn)品月計劃產(chǎn)量250臺，月工作日數(shù)25天，平均日產(chǎn)量10臺，要求在六月份 第5個工作日裝配車間出產(chǎn)第一批發(fā) 50臺,各車間期量標(biāo)準(zhǔn)如表1所示.試在表2相應(yīng)空格 中填寫各車間投入和出產(chǎn)量及累計量。表1甲產(chǎn)品期量標(biāo)準(zhǔn)表期量標(biāo)準(zhǔn)裝配車間機工車間毛坯車間批 量50臺100臺200臺生產(chǎn)周期5天5天10天生產(chǎn)間隔期5天10天20天出產(chǎn)提前期010天25天投入提前期5天15天35天表2 各車間投入和出產(chǎn)累計數(shù)計劃表車間月份二月三月510152025510152025裝配出產(chǎn)投入機工出產(chǎn)投入毛坯出產(chǎn)投入答案:車間月份二月三月510152025510152025裝配岀產(chǎn)50/5050/10

17、050/15050/20050/250投入50/5050/10050/15050/20050/25050/300機工岀產(chǎn)100/100100/200100/300投入100/100100/200100/300毛坯岀產(chǎn)200/200200/400200/600投入200/200200/400200/600（三）已知某工程項目各項活動之間的關(guān)系如表 3所示:表3工程項目作業(yè)明細(xì)表活動代號ABCDEFG活動時間（天）58443512緊前活動-AABCDB,E要求：繪制網(wǎng)絡(luò)圖。用圖上標(biāo)號法計算各結(jié)點最早開工時間和最遲完工時間？用列表 法計算各項活動的最早開工時間和最遲開工時間？最早完工時間和最遲完工時

18、間？確定關(guān) 鍵線路及總工期。答案：解：根據(jù)給出的活動明細(xì)表，繪制工程項目網(wǎng)絡(luò)圖，結(jié)點時間參數(shù)已采用標(biāo)號法在圖中標(biāo)出活動時間參數(shù)計算活動代號結(jié)點編號Ti,jES i,jEF i,jLS i，jLF i,jST i,j關(guān)鍵活動ijA12505050VB2385135130V |C244596101D354131716203360131313130VE46391210131F575172220253G6712132513250V |從計算結(jié)果可知，活動 A、B、G的總時差均為零，因此均為關(guān)鍵活動, 由此組成的關(guān)鍵線路為:1 -2 -3 -6 - 7（四）某企業(yè)每年需用某種物資 1800噸，物質(zhì)單價為10元/噸,平均每次訂貨費200元, 年保管費用為單價的10 %，交貨期為4天，缺貨率為5 %，安全系數(shù)為1。65,標(biāo)準(zhǔn)差為3, 年按360天計算，該物質(zhì)采用定量訂貨方式，求（1 ）考慮安全庫存在內(nèi)的訂貨點；（2）每 次訂貨的經(jīng)濟(jì)批量；（3）最低總費用。答案： 1800/360 衣 4+1.65.4*9=29。9(T ) (2*1800*200)/10*10% =600*1.414(T/ 次) TC=(1800/600*1。414 ) 200+600*1.414/2*1（五）某一設(shè)備組有三臺設(shè)備，兩班制生產(chǎn)，設(shè)備停修率為10%，計劃用該種設(shè)備組生產(chǎn)A、B、C、D四種產(chǎn)品，單位產(chǎn)