螺桿式冷水機(jī)組安裝方案_第1頁(yè)
螺桿式冷水機(jī)組安裝方案_第2頁(yè)
螺桿式冷水機(jī)組安裝方案_第3頁(yè)
螺桿式冷水機(jī)組安裝方案_第4頁(yè)
螺桿式冷水機(jī)組安裝方案_第5頁(yè)
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1、螺桿式中央空調(diào)系統(tǒng)的安裝方案資料來(lái)源:(空調(diào)故障代碼網(wǎng))目錄第一節(jié) 制冷循環(huán)的的系統(tǒng)的安裝11螺桿式冷水機(jī)組 - 112螺桿式制冷機(jī)組安裝 - 2第二節(jié) 水系統(tǒng)及其設(shè)備的安裝21冷卻水物質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)的安裝 - 322冷熱水循環(huán)系統(tǒng)的安裝 - 4第三節(jié) 新風(fēng)系統(tǒng)和回風(fēng)系統(tǒng)的安裝31表面式換熱器的安裝 - 532消聲器的安裝 - 633通風(fēng)機(jī)安裝 - 734風(fēng)管安裝 - 8 第一節(jié) 制冷循環(huán)系統(tǒng)的安裝一、 螺桿式冷水機(jī)組約克MILLENNIUM螺桿式冷水機(jī)組是典型的中央空調(diào)用機(jī)組。機(jī)組完全由工廠組裝,包括蒸發(fā)器、AZ冷凝器、過(guò)冷器、壓縮機(jī)、電動(dòng)機(jī)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、控制中心和所有跟機(jī)組有光的接管及

2、敷線。1 機(jī)組組成(1) 壓縮機(jī)(2) 熱交換器(3) 緊湊水室(4) 電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置(5) 容量控制(6) 潤(rùn)滑(7) 油分離器(8) 制冷劑流量控制(9) 控制中心(10) 減振裝置(11) 起動(dòng)器二、螺桿式制冷機(jī)組安裝1 機(jī)組安裝前的準(zhǔn)備工作(1)機(jī)房條件1)機(jī)房應(yīng)避免高溫,通風(fēng)應(yīng)良好。機(jī)房溫度過(guò)高,會(huì)對(duì)電器元件的壽命及其可靠性有一定影響。2)機(jī)房應(yīng)盡量保持干燥,機(jī)房?jī)?nèi)如過(guò)于潮濕,會(huì)對(duì)機(jī)器儀表產(chǎn)生腐蝕。3)機(jī)房應(yīng)保持清潔,避免積灰。4)機(jī)房應(yīng)提供良好的照明設(shè)備。5)機(jī)房應(yīng)留有排水溝,能將積水及時(shí)排出。(2)設(shè)備搬運(yùn):應(yīng)防止機(jī)組發(fā)生損傷,運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,機(jī)組應(yīng)存放在庫(kù)房中,如無(wú)庫(kù)房必須露天存放

3、時(shí),應(yīng)在機(jī)組底部適當(dāng)墊高,防止浸水,箱上必須加遮蓋,以防止雨水淋壞機(jī)組。(3)開(kāi)箱1)開(kāi)箱之前將箱上的灰塵泥土掃除干凈。查看箱體外形有無(wú)損傷,核實(shí)箱號(hào)。開(kāi)箱時(shí),要注意不能碰傷機(jī)件。2)開(kāi)箱時(shí)一般從頂板開(kāi)始,在頂板開(kāi)啟后,看清是否是屬于準(zhǔn)備起出的機(jī)件及機(jī)組的擺放位置,然后再拆其他箱板。如開(kāi)拆頂板有困難時(shí),則可選擇適當(dāng)處理,拆除幾塊箱板,觀察清楚后,再進(jìn)行開(kāi)箱。3)根據(jù)隨機(jī)出廠的裝箱清單清點(diǎn)機(jī)組,出廠附件以及所附的技術(shù)資料,作好記錄。4)查看機(jī)組型號(hào)是否與合同訂貨機(jī)組型號(hào)相符。5)檢查機(jī)組及出廠附件是否損壞、銹蝕。6)如機(jī)組經(jīng)檢查后不及時(shí)安裝,必須將機(jī)組另上遮蓋物,防止灰塵及產(chǎn)生銹蝕。7)設(shè)備在開(kāi)

4、箱后必須注意保管,放置平整。法蘭及各種接口必須封蓋、包扎、防止雨水灰沙侵入。2機(jī)組安裝一般要求安裝在地基上。在修筑地基前,應(yīng)計(jì)算所需地基是否滿足機(jī)組運(yùn)行質(zhì)量的承重要求,機(jī)組的運(yùn)行質(zhì)量可以查閱技術(shù)資料或直接向廠方詢問(wèn)。地基一般以混凝土澆注而成,在機(jī)組澆注是必須注意要留下相應(yīng)的地腳螺栓孔。具體位置可以參照廠方提供的地基圖,地腳螺栓一般都由廠方提供,隨機(jī)組一同出廠。(1)基礎(chǔ)檢查與劃線定位1)機(jī)組上位前應(yīng)根據(jù)底座螺孔及底座的外形尺寸,檢查基礎(chǔ)的相應(yīng)尺寸以及基礎(chǔ)的上平面水平度是否符合要求,然后機(jī)組上位。2)按照平面布置圖所注各設(shè)備與墻中心或柱中心間的關(guān)系尺寸,劃定設(shè)備安裝地點(diǎn)的縱、橫基準(zhǔn)線。3)必須根

5、據(jù)隨機(jī)所附的技術(shù)資料,在機(jī)組與機(jī)組之間,機(jī)組與墻體之間留有相應(yīng)的空間,維修保養(yǎng)和現(xiàn)場(chǎng)操作。(2)設(shè)備上位 設(shè)備上位是將開(kāi)箱后的設(shè)備由箱的底排搬到設(shè)備基礎(chǔ)上,可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際條件采用下列上位方法。1)利用機(jī)房?jī)?nèi)已安裝的橋式吊車,直接吊裝上位。2)利用鏟車上位。3)利用人字架上位,即將設(shè)備運(yùn)至基礎(chǔ)上,再將人字架掛上倒鏈將設(shè)備吊起,抽出箱底排,再將設(shè)備放到基礎(chǔ)上,采用人字架上位,應(yīng)注意設(shè)備的受力位置,避免鋼絲繩與設(shè)備表面接觸而損壞油漆面及加工面,并使設(shè)備保持水平狀態(tài)。4)利用設(shè)備滑移上位。將設(shè)備和底排運(yùn)到基礎(chǔ)擺正,對(duì)好基礎(chǔ),再卸下與底排連接的螺栓,用撬杠撬起設(shè)備的一端,使設(shè)備落在滾杠上,再在基礎(chǔ)

6、和底排上放3、4根橫跨滾杠,撬動(dòng)設(shè)備使?jié)L杠滑動(dòng),將設(shè)備從底排上滑移到基礎(chǔ)上,最后撬起設(shè)備將滾杠抽出。(3)設(shè)備找正 找正是將設(shè)備上位到規(guī)定的部位,使設(shè)備的縱橫中心線與基礎(chǔ)上的中心線對(duì)正。設(shè)備如不正,再用撬杠輕輕撬動(dòng)進(jìn)行調(diào)整,使兩中心線對(duì)正。在設(shè)備找正時(shí),注意設(shè)備上的管座等部件方位符合設(shè)備要求。(4)設(shè)備找平 設(shè)備找平是在上位和找正后,將設(shè)備的水平度調(diào)整到接近要求的程度。待設(shè)備的地腳螺栓灌漿并清洗后,再進(jìn)行校平。制冷設(shè)備安裝中常用平墊鐵。放墊鐵時(shí)先將減振墊布置好,然后在減振墊上方增減墊鐵厚度,也可采用水平度可以調(diào)節(jié)的彈簧減振墊來(lái)代替減振墊。找平是在設(shè)備的精加工水平面上,用水平儀測(cè)量其不平的狀況。

7、如水平度相差懸殊,可將低的一側(cè)平墊鐵更換為一塊厚墊鐵,使其縱向和橫向的水平度不超過(guò)1/1000。在調(diào)整設(shè)備的水平度時(shí),應(yīng)注意將水平儀拿起。設(shè)備找平后,應(yīng)對(duì)地腳螺栓孔進(jìn)行二次灌漿,所有的細(xì)石混凝土或水泥砂的強(qiáng)度標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)強(qiáng)度標(biāo)號(hào)高12級(jí)。灌漿前應(yīng)處理基礎(chǔ)孔內(nèi)的污物、泥土等雜物,使其干凈。每個(gè)孔洞灌漿必須一次完成,分層搗實(shí),并保持螺栓處于垂直狀態(tài)。水泥初凝后,應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天,待其強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí),方能擰緊地腳螺栓?;炷翉?qiáng)度所需養(yǎng)護(hù)時(shí)間與氣溫有關(guān)。擰緊地腳螺桿后,應(yīng)對(duì)機(jī)組進(jìn)行校平。將方形水平儀的底面或側(cè)面放置在壓縮機(jī)的進(jìn)、排氣口閥法蘭端面上或半聯(lián)軸節(jié)上測(cè)量,為了提高校平的準(zhǔn)確度,方水平

8、在被測(cè)量面上原地旋轉(zhuǎn)180°進(jìn)行測(cè)量,利用兩次讀數(shù)的結(jié)果計(jì)算修正。方法是水平儀第一次讀數(shù)為零,在原位旋轉(zhuǎn)180°測(cè)量時(shí),氣泡向一個(gè)方向移動(dòng),則說(shuō)明方水平儀和被測(cè)量面都有誤差,兩者誤差相同,較高一面的高度是讀數(shù)的一半。如兩次測(cè)量的氣泡向一個(gè)方向移動(dòng),其被測(cè)量面較高一面高度為兩次誤差格數(shù)之和除以2,方水平儀誤差為兩次誤差格數(shù)之差除以2。如兩次測(cè)量的氣泡各往一邊移動(dòng),即方向相反進(jìn),其被測(cè)量面較高一面高度為兩格之差除以2,方水平儀誤差是兩次格數(shù)之差各除以2。校平后機(jī)組的縱、橫向水平度仍應(yīng)小于1/1000。(5)聯(lián)軸器校正 為了避免機(jī)組在運(yùn)輸過(guò)程中可能產(chǎn)生形變或位移,機(jī)組安裝后必須要

9、檢驗(yàn),應(yīng)使電動(dòng)機(jī)與壓縮機(jī)由線同軸,其同軸度應(yīng)符合機(jī)組的技術(shù)文件要求。一般同軸度為0.080.16mm ,端面圓跳動(dòng)量為0.050.1mm。機(jī)組經(jīng)檢驗(yàn)合格后,安裝傳動(dòng)芯子,壓板彈簧墊圈用螺釘擰緊。聯(lián)軸器同軸度的測(cè)量,應(yīng)在聯(lián)軸器端面和圓周上均勻分布的四個(gè)位置進(jìn)行,即0°、90°、180°、270°進(jìn)行測(cè)量。 資料來(lái)源:(空調(diào)故障代碼網(wǎng))第二節(jié) 水系統(tǒng)及其設(shè)備的安裝中央空調(diào)工程中的水系統(tǒng)包括冷凍水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)中央空調(diào)工程水系統(tǒng)原則: 1)具有足夠的冷(熱)負(fù)荷交換能力,以滿足空調(diào)系統(tǒng)對(duì)冷(熱)負(fù)荷的要求。 2)具有良好的水力工況穩(wěn)定性。 3)水量

10、調(diào)節(jié)靈活。 4)投資省、能耗低,運(yùn)行經(jīng)濟(jì),并便于操作和維修管理。中央空調(diào)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的組成:水泵、補(bǔ)水箱、冷卻塔、閥門及集氣罐、過(guò)濾器等設(shè)備組成,是一種開(kāi)式系統(tǒng)。一、 冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的安裝(一)水泵常用的水泵有單級(jí)單吸清水離心泵和管道泵兩種。IS型單級(jí)單吸清水離心式的外形結(jié)構(gòu)及型號(hào)標(biāo)識(shí)。IS型單級(jí)清水離心水泵是由泵體、泵蓋、葉輪、軸、軸套、密封環(huán)、懸架體及滾動(dòng)軸承等組成。2. 水泵的安裝大多數(shù)水泵都安裝在混凝土基礎(chǔ)上,小型管道泵直接安裝在管道上,不做基礎(chǔ),其安裝的方法和安裝法蘭閥門一樣,只要將水泵的兩個(gè)法蘭與管道上的法蘭相連即可。(1) 水泵機(jī)組安裝前的檢查1) 設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)按下列項(xiàng)目檢查:并

11、作出記錄。箱號(hào)和箱數(shù),以及包裝情況設(shè)備名稱、型號(hào)和規(guī)格設(shè)備有無(wú)缺件、損壞銹蝕情況,進(jìn)出管口保護(hù)物和封蓋應(yīng)完好。2) 就位前再作下列復(fù)查:基礎(chǔ)尺寸、平面位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相應(yīng)的質(zhì)量要求設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕情況,水泵進(jìn)出管口保護(hù)物和封蓋如失去保護(hù)作用,水泵應(yīng)解體檢查盤車應(yīng)靈活,無(wú)阻滯、卡住現(xiàn)象,無(wú)異常聲音。(2)安裝1)水泵的吊裝與找正2)水泵的找平與就位。泵體水平允許偏差一般為0.30.5mm/m.3)水泵的隔振3. 水泵的配管布置1) 安裝軟性接管。在連接水泵的吸入管和壓出管上安裝軟件接管,有利于降低和減弱水泵的振動(dòng)和噪聲的傳遞。2) 出口裝止回閥。目的是為了防止水泵突然斷電時(shí)水

12、逆流,而使水泵葉輪受阻。3) 水泵的吸入管和壓出管上應(yīng)分別設(shè)置進(jìn)口閥和出口閥,目的是便于工作于水泵不運(yùn)行時(shí)能不排空系統(tǒng)內(nèi)的存水面進(jìn)行檢修。4) 安裝在立管上的止回閥的下游應(yīng)設(shè)有放水管,便于管道清洗和排污。5) 水泵的出水管上應(yīng)裝有壓力表和溫度計(jì),以利檢測(cè)。如果水泵從低位水箱吸水,吸水管上還應(yīng)裝有真空表。6) 每臺(tái)水泵宜單獨(dú)設(shè)置吸水管,管內(nèi)水速一般為1.01.2m/s。出水管內(nèi)水流一般為1.52.0m/s。7)當(dāng)水泵的電動(dòng)機(jī)容量大于20kw或水泵吸入口直徑大于100mm , 水泵機(jī)組的布置方式應(yīng)符合,室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范。8) 水泵基礎(chǔ)高出地面的高度應(yīng)不小于0.1m,地面應(yīng)設(shè)排水溝。(二) 補(bǔ)水管1

13、補(bǔ)水箱構(gòu)造1)水箱按外形可分為圓形、方形、矩形。2)水箱按材料可分為金屬水箱、鋼筋混凝土水箱、塑料水箱、波璃水箱等。3)水箱附件。進(jìn)水管、出水管、溢水管、通氣管、液位計(jì)、人孔等。2補(bǔ)水箱的安裝補(bǔ)水箱常用金屬水箱。金屬水箱的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說(shuō)明書要求。金屬水箱安裝用鋼筋混凝土支撐。水箱底距地面宜有不小于700mm的凈空高度。3. 水箱滿水試驗(yàn)水箱組裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行滿水試驗(yàn)。關(guān)閉出水管和泄水管,打開(kāi)水管,邊放水邊檢查,放滿為止,以23h,不滲水為合格。(三) 冷卻塔中央空調(diào)工程中沿用的冷卻塔型式,有自然通風(fēng)噴冷卻塔和機(jī)械通風(fēng)冷卻塔兩大類別。由于自然通風(fēng)型主要受自然通風(fēng)狀態(tài)的影響,因而冷卻效率和

14、降溫效果差,且體積和占地面積大,因此,目前應(yīng)用較多的是機(jī)械通風(fēng)式冷卻塔。1 . 常用冷卻塔 逆流引風(fēng)式玻璃鋼冷卻塔和逆流鼓風(fēng)式玻璃鋼冷卻塔及橫流式玻璃鋼冷卻塔三種2 . 冷卻水設(shè)備的布置原則1) 冷卻塔應(yīng)安裝在通風(fēng)良好的地點(diǎn),其進(jìn)風(fēng)口與周圍的建筑物應(yīng)保持一定的距離,保證新的空氣能進(jìn)入冷卻塔。2) 冷卻塔應(yīng)避免安裝在有熱空氣產(chǎn)生的地點(diǎn),也應(yīng)避免安裝在粉塵的下風(fēng)口。不能布置在煤堆、化學(xué)堆放處。3) 冷卻塔布置的方位與夏季的主導(dǎo)風(fēng)向有關(guān)。4) 布置開(kāi)放式冷卻塔時(shí),其組合后的長(zhǎng)邊應(yīng)不大于30mm。3 . 冷卻水設(shè)備的安裝冷卻塔有高位安裝和低位安裝兩種形式。冷卻塔高位安裝,是將其安裝在冷凍站建筑物的屋頂

15、上,對(duì)于冷庫(kù)或高屋民用建筑的空調(diào)制冷系統(tǒng)采用冷卻塔高位安裝,這可減少占地面積。冷卻塔低位安裝,是將其安裝在冷凍站附近的地面上。其缺點(diǎn)是占地面積較大,一般常用于混凝土或混合結(jié)構(gòu)的大型工業(yè)冷卻塔。(1)安裝冷卻塔的整體安裝。(2)安裝淋水器(3)安裝布水裝置(4)安裝配水裝置(5)安裝收水器(6)安裝通風(fēng)設(shè)備(四)集氣罐在水系統(tǒng)中采用集氣罐的目的是及時(shí)排出系統(tǒng)內(nèi)的空氣,以保證水系統(tǒng)的正常運(yùn)行。(1)集氣罐的結(jié)構(gòu) 有立式和臥式兩種,一般情況下先用立式集氣罐。(2)集氣罐的安裝 集氣罐應(yīng)安裝在系統(tǒng)局部制高點(diǎn)。集氣罐在系統(tǒng)中的安裝腔作勢(shì)位置必須低于補(bǔ)水箱,才能保證其排放空氣的功能。(五)過(guò)濾器過(guò)濾器只能

16、安裝在水平管道中,介質(zhì)的流動(dòng)方向必須與外殼上檔明的箭頭方向一致。過(guò)濾器離測(cè)量?jī)x器或執(zhí)行機(jī)構(gòu)的距離一般為公稱直徑的610倍,并定期清洗。(六)閥門閥門是控制管路內(nèi)流體流動(dòng)的裝置。在冷卻水循環(huán)系統(tǒng)中,常用的閥門有閘閥蝶閥截止閥和回閥。系統(tǒng)中直徑較小的管子常采用截止閥,大直徑水管主要采用閘閥和蝶閥。止回閥用于泵的出口,防止冷卻水倒流。由于連續(xù)管道貌岸然在管架處具有較大的彎曲應(yīng)力,不利于管道與閥連接的密封性,因而不能安裝在管架上。(七)管道安裝冷卻水系統(tǒng)的管道安裝,目的是按施工圖的要求,在指定的位置把管子和管道附件,與水泵、冷凝器、冷卻塔、補(bǔ)水箱、集氣罐等式邏輯設(shè)備串聯(lián)起來(lái),形成循環(huán)系統(tǒng)。1. 施工測(cè)

17、量2. 管架安裝3. 管道敷設(shè)4. 壓力試驗(yàn)與管路清洗二、冷熱水循環(huán)系統(tǒng)的安裝中央空調(diào)的冷(熱)水循環(huán)常采用閉式系統(tǒng),這種系統(tǒng)具有管路系統(tǒng)與大氣隔絕,管道與設(shè)備內(nèi)腐蝕機(jī)會(huì)少;水泵能能耗小;系統(tǒng)最高處設(shè)置膨脹水箱可及時(shí)補(bǔ)水;系統(tǒng)設(shè)施簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)1. 膨脹水箱 由于中央空調(diào)水系統(tǒng)中極少采用回水池的開(kāi)式循環(huán)系統(tǒng),因而膨脹水箱已成為中央空調(diào)系統(tǒng)水系統(tǒng)中主要部件之一,其作用是收容和補(bǔ)償系統(tǒng)中的水量,膨脹水箱一般設(shè)置在系統(tǒng)的最高點(diǎn)處,通常接在循環(huán)水泵的吸水口附近的回水干管上。2. 分水管和集水器 在中央空調(diào)及彩暖系統(tǒng)中,為了有利于各空調(diào)分區(qū)流量的分配和調(diào)節(jié)靈活的方便,常在冷水系統(tǒng)的供、回水干管上分別設(shè)置分水

18、器(供水)和集水器(回水),再分別連接各空調(diào)分區(qū)的供水管和回水管。3. 風(fēng)機(jī)盤管及其安裝風(fēng)機(jī)盤管又稱風(fēng)機(jī)盤空調(diào)器,它主要由風(fēng)機(jī)和換熱盤管組成,同時(shí)還有凝結(jié)水盤、控制器、過(guò)濾器、進(jìn)風(fēng)口、回風(fēng)口、保溫材料和箱體等。風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)器包括水路和氣路兩部分。水路由集中冷(熱)源設(shè)備供給冷(熱)媒水,在水泵作用下,輸送到盤管到盤管管內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。氣路是空氣由風(fēng)機(jī)經(jīng)回風(fēng)品送風(fēng)口吸入室內(nèi),然后橫掠過(guò)盤管,與盤管內(nèi)的冷(熱)媒水換熱后,降溫除溫(加熱),再由送風(fēng)口送入室內(nèi)。如此往復(fù),使室內(nèi)溫、濕度得以控制。(1)了解風(fēng)機(jī)盤管的型號(hào)和基本參數(shù)(2)風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)器的安裝原則1) 安裝明裝立式機(jī)組時(shí),要求通電側(cè)稍高于通水

19、側(cè),以利于凝結(jié)水的排出。2) 在安裝機(jī)組時(shí),應(yīng)使機(jī)組的凝結(jié)水管保持一定的坡度(一般為5度),以利于凝結(jié)水的排出 。3) 機(jī)組進(jìn)出水管應(yīng)加保溫屋,以免夏季使用時(shí)產(chǎn)生凝結(jié)水。4) 機(jī)組凝結(jié)水盤排水軟管不得壓扁,折彎,以保證凝結(jié)水排出暢通。5) 在安裝時(shí),應(yīng)保護(hù)好換熱器翅片和彎頭,不得倒坍或碰漏。6)在安裝臥式機(jī)組時(shí),應(yīng)合理選擇好吊桿和膨脹螺栓。7)當(dāng)臥式明裝機(jī)組安裝進(jìn)出水管時(shí),可在地面上先將進(jìn)出水管接出機(jī)外,再在吊裝后與管道相連接;也可在吊裝后,將面板和凝結(jié)水盤取下,再進(jìn)行連接,然后將水管保溫,防止有凝結(jié)水。8)當(dāng)立式明裝機(jī)組安裝進(jìn)出水管時(shí),可將機(jī)組的風(fēng)口面板拆下進(jìn)行安裝;并將水管進(jìn)行保溫,防止有

20、凝結(jié)水產(chǎn)生。9)機(jī)組回水管備有手動(dòng)放氣閥,運(yùn)行前需將放氣閥打開(kāi),待盤管及管路內(nèi)空氣排凈后再關(guān)閉放氣閥。10)在機(jī)組的殼體上準(zhǔn)備接地螺栓,供安裝時(shí)與保護(hù)接地系統(tǒng)連接。11)機(jī)組電源額定電壓為(220±220x10%)V,50Hz,線路連接按生產(chǎn)廠家所提供的"電氣連接線路圖"連接,要求連接導(dǎo)線顏色與接線標(biāo)牌一致。12)因各生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的風(fēng)盤管空調(diào)器的進(jìn)送風(fēng)口尺寸不盡相同,故制作回風(fēng)可格柵和送風(fēng)口時(shí)應(yīng)注意不要出現(xiàn)差錯(cuò)。13)帶溫度控制器的機(jī)組的控制面板上應(yīng)帶有冬夏轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān),夏季使用時(shí)置于夏季,冬季使用時(shí)則置于冬季。14)安裝時(shí)不得損壞機(jī)組的保溫材料,有脫落的則應(yīng)重新粘

21、牢,同時(shí)與送風(fēng)管及風(fēng)口的連接處應(yīng)連接嚴(yán)密。4. 管道連接在冷水系統(tǒng)中,有直徑較大的主干供水管,也有直徑較小的用戶供水支管。對(duì)大直徑水管,管與管之間的連接常采用焊接,對(duì)于小直徑水管,管與管之間的連接,常采用螺紋聯(lián)接。資料來(lái)源:(空調(diào)故障代碼網(wǎng)) 第三節(jié) 新風(fēng)系統(tǒng)和回風(fēng)系統(tǒng)的安裝新風(fēng)系統(tǒng)和回風(fēng)系統(tǒng)的安裝實(shí)際上是表面換熱器、消聲器、風(fēng)機(jī)和風(fēng)管的安裝與連接。連接過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1)采用分段組對(duì)安裝的方法,逐一將表面換熱器、消聲器、風(fēng)機(jī)各段體抬上底座,校正位置后安裝,相鄰的兩個(gè)段體之間加上中間段以及襯墊,再用螺栓連接嚴(yán)密牢固。每連接一個(gè)段體前,將內(nèi)部清除干凈。2)加熱段與相連的段體,應(yīng)采

22、用耐熱墊片做襯墊。3)必須將外管路的水管沖洗干凈后方可與空調(diào)機(jī)組的進(jìn)出水管相連,以免將換熱器水路堵死。與機(jī)組管路相連時(shí),不能用力過(guò)猛以免損壞換熱器。4)機(jī)組內(nèi)部安裝有換熱器的放氣及泄水閥門,為了方便操作,安裝時(shí)也可在機(jī)組外部的進(jìn)出水管上安裝放氣及泄水閥門。通水時(shí)旋開(kāi)放氣閥門排氣,排完后將閥門旋緊,停機(jī)后通過(guò)泄水閥門排出換熱器管內(nèi)的積水。5)用冷、熱水任作為介質(zhì)的換熱器,下部為進(jìn)水口,上部為出水口。6)檢查電源電壓符合要求后方可與電動(dòng)機(jī)相接。接通后先起動(dòng)一下電動(dòng)機(jī),檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,如轉(zhuǎn)向相反,應(yīng)停機(jī)將電源相序改變,然后將電動(dòng)機(jī)電源正式接好。7)風(fēng)機(jī)應(yīng)接在有保護(hù)裝置的電源上,并可靠地接地。8

23、)空調(diào)機(jī)的進(jìn)出風(fēng)口與風(fēng)道間用軟接頭連接。(一)熱交換器的安裝(1)熱交換器的布置1)在空氣處理系統(tǒng)中,熱交換器的排列必須保證空氣分布均勻,且留有供拆卸和保養(yǎng)時(shí)使用的空間,包括其前、后的檢修門。2)預(yù)熱器一般裝在室外空氣進(jìn)口與過(guò)濾器之間,以防過(guò)濾器結(jié)霜。預(yù)熱器的風(fēng)道應(yīng)保溫和隔熱潮氣3)為使空氣均勻分布,再熱器通常設(shè)置在送風(fēng)機(jī)的吸入端。4)熱交換器可以水平安裝。也可以垂直安裝,但必須使冷卻器凝水能順肋片下流,以免肋片積水而降低傳熱系數(shù)和增加空氣阻力。當(dāng)空氣加熱器水平安裝時(shí),應(yīng)具有不小于1%的斜度,以利于排除凝水。(2)熱交換器的安裝1)熱交換器的散熱面積應(yīng)保持清潔、完整。2)熱交換器安裝時(shí)如缺小合

24、格證明時(shí),應(yīng)作水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力等于系統(tǒng)最高壓力的1.5倍,且不小于0.4MPa,水壓試驗(yàn)的觀測(cè)時(shí)間為23min,壓力不得下降。3)空氣冷卻器的底部應(yīng)安裝滴水盤和泄水管;當(dāng)冷卻器疊放時(shí),在兩個(gè)冷卻器之間應(yīng)裝設(shè)中間滴水盤和泄水管,泄水管應(yīng)設(shè)水封,以防吸入空氣。4)在大量空氣需要加熱,而溫升又很小的場(chǎng)合,應(yīng)采用小盤管大溫升,并使恒定的風(fēng)量從盤管側(cè)旁通。5)在蒸汽加熱器入口的管路上,應(yīng)安裝壓力表和調(diào)節(jié)閥,在凝水管路上應(yīng)安裝水閥。熱水器的供回水管路上應(yīng)安裝調(diào)節(jié)閥和溫度計(jì),加熱器上還應(yīng)安設(shè)放氣閥。6)熱交換器與壁板的縫隙及熱交換器之間的縫隙,應(yīng)用耐熱材料堵嚴(yán)。(二)消聲器的安裝1消聲器安裝前,其消聲器材

25、料應(yīng)有完整的包裝措施,兩端法蘭口應(yīng)有防塵保護(hù)措施,法蘭口面不得向上,防止消聲材料雨淋受潮和塵土污染。2消聲器的氣流方向必須方向正確。3消聲器單體安裝時(shí)應(yīng)達(dá)到:位置正確,片距均勻,消聲片與周邊縫隙必須填實(shí),不得漏風(fēng)。4消聲器與消聲彎頭應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支、吊架,其數(shù)量不得少兩副,消聲器的重量不得由風(fēng)管承擔(dān),這樣也有利于單獨(dú)拆卸、檢查和更換。5合理配置消聲器。(三)通風(fēng)機(jī)的安裝1離心通風(fēng)機(jī)的拆卸、清洗和裝配應(yīng)符合下列要求:對(duì)與電動(dòng)機(jī)非直聯(lián)的風(fēng)機(jī),應(yīng)將機(jī)殼和軸承箱卸下清洗。軸承的冷卻水管路應(yīng)暢通,并應(yīng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)試壓;如設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí),其試驗(yàn)壓力一般不應(yīng)低于0.4Mpa;清洗和檢查調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),應(yīng)使其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。2整體機(jī)組的安裝,應(yīng)直接放置在基礎(chǔ)上,用成對(duì)墊鐵找平。吊裝的繩索不得捆綁在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。3如果底座安裝在減振裝置上,安裝減振器時(shí),除地面應(yīng)平整外,還應(yīng)注意各組減振器所承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻,不得偏心;安裝后應(yīng)采取保護(hù)措施,防止損壞。4電動(dòng)機(jī)應(yīng)水平安裝在滑座上或固定在基礎(chǔ)上。其找平找正應(yīng)以裝好的風(fēng)機(jī)為準(zhǔn)。5在研刮軸瓦前,應(yīng)先將轉(zhuǎn)子軸心線與機(jī)殼軸心線校正,同時(shí)調(diào)整葉論與進(jìn)氣口間的間隙和主軸與機(jī)殼后側(cè)板軸孔間的間隙,使其符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。6. 在組裝主軸和軸瓦時(shí),應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行檢查

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