(土建施工）教材--項目1單層工業(yè)廠房預(yù)制構(gòu)件制作

1、學(xué)習(xí)情境7 預(yù)制裝配式混凝土單層工業(yè)廠房施工學(xué)習(xí)目標：通過本情境的學(xué)習(xí)，學(xué)生掌握單層工業(yè)廠房預(yù)制構(gòu)件的制作要點和安排要求，熟悉單層工業(yè)廠房裝置工藝流程、施工要點、施工質(zhì)量尺度和檢驗方法。學(xué)習(xí)要點：工程1 單層工業(yè)廠房預(yù)制構(gòu)件制作：預(yù)制構(gòu)件的制作要點，各種構(gòu)件現(xiàn)場 預(yù)制時的安排要求；工程2 單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)裝置工程施工：單層廠房結(jié)構(gòu)裝置工藝流程、施工要點包含構(gòu)件的運輸，堆放、起吊、就位、臨時固定、校正、最后固定；工程3 單層工業(yè)廠房施工質(zhì)量檢驗：單層工業(yè)廠房施工質(zhì)量尺度及檢驗方法單層工業(yè)廠房一般面積較大，平面尺寸較大，構(gòu)件重量及尺寸較大，鋼筋混凝土屋架重量可達幾十噸，屋架跨度有十幾米、二十多米、

2、三十多米等。柱高可達十幾米、二十多米、三十多米甚至四十多米等，截面形式有矩形柱、工字形柱、雙肢柱等。由于單層裝配式工業(yè)廠房面積較大，構(gòu)件尺寸及重量大，而且規(guī)格多，為了保障裝置質(zhì)量，在裝置前必須做好充分預(yù)備工作。單層工業(yè)廠房大多采納裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)(重型廠房采納鋼結(jié)構(gòu))。其要緊承重構(gòu)件除根底為現(xiàn)澆構(gòu)件外，其它構(gòu)件(柱、吊車梁、根底梁、屋架、天窗架、屋面板等)均為預(yù)制構(gòu)件，見圖7.1。結(jié)構(gòu)裝置工程是單層工業(yè)廠房施工中的主導(dǎo)工種工程。1-屋面板；2-天溝板；3-天窗架；4-屋架；5-托架；6-吊車梁；7-排架柱； 8-抗風(fēng)柱；9-根底；10-連系梁；11-根底梁；12-天窗架垂直支撐；13-屋架

3、下弦橫向水平支撐；14-屋架端部垂直支撐；15-柱間支撐圖7.1 單層廠房裝配式鋼筋混凝土骨架及要緊構(gòu)件工程1 單層工業(yè)廠房預(yù)制構(gòu)件制作依據(jù)構(gòu)件尺寸和重量及運輸構(gòu)件的能力，預(yù)制構(gòu)件中較大型的一般在施工現(xiàn)場就地制作；中小型的多集中在工廠制作，然后運送到現(xiàn)場裝置。 柱的預(yù)制.1 柱子模板的鋪設(shè)柱子成型采納平臥支模，要求模板架空鋪設(shè)，基底地坪必須夯實。鋪板或鋼模底的橫棱間距不大于1m，底模寬度應(yīng)大于柱的側(cè)面尺寸，牛腿處應(yīng)更寬些。側(cè)模高度應(yīng)同柱的寬度尺寸相同，其目的是便于澆筑后抹平外表。模板應(yīng)支撐牢固，防止?jié)补鄷r脫開、脹模、變形，而使構(gòu)件外形失真，造成分歧格構(gòu)件。柱長、柱寬等尺寸要準確，參見圖7.2。

4、圖7.2 柱子支模示意圖.2 綁扎柱子鋼筋柱子鋼筋應(yīng)按施工圖的配筋進行穿箍綁扎。應(yīng)注意的是：牛腿處鋼筋的綁扎和預(yù)埋鐵件的裝置以及柱頂部的預(yù)埋鐵板裝置，都要做到鋼筋是非、規(guī)格、數(shù)量，箍筋規(guī)格、間距的正確無誤。最后墊好愛護層墊塊，并進行隱蔽檢查驗收。.3 澆筑混凝土1.澆筑柱混凝土前，應(yīng)進行模板裝置、鋼筋安置、濕潤模板等工作。2.柱混凝土澆筑可由一個工作小組從一端向另一端推進，分層厚度宜為200300mm?；炷亮先肽：?，用插入式振動器循序插搗；關(guān)于牛腿部位鋼筋密集處，原那么上要慢灌、輕搗、多搗，并可用帶刀片的振動棒，必要時可用插釬配合插搗。對芯模的四周應(yīng)注意對稱下料振搗，以防芯模因單側(cè)壓力過大而

5、發(fā)生偏移。3.澆筑完后，應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。4.要求澆筑時認真振搗，混凝土水灰比和坍落度應(yīng)盡可能小。尤其邊角處要密實，拆模后棱角應(yīng)清楚美觀。澆筑面要拍抹平坦，最后用鐵抹子壓光。.4 養(yǎng)護與拆模待外表硬化、手按無痕時，覆蓋草簾澆水進行養(yǎng)護。養(yǎng)護要有專人，按尺度規(guī)定時刻進行養(yǎng)護，以保障混凝土強度的增長。在混凝土強度到達70以上后，可適當抽去橫棱(最后間距不大于4m)和局部底模。 梁的制作.1一般鋼筋混凝土吊車梁預(yù)制一般鋼筋混凝土吊車梁可在工廠預(yù)制生產(chǎn)，運到現(xiàn)場吊裝；也可在現(xiàn)場預(yù)制，直截了當?shù)跹b。大型重級的吊車梁，由于運輸不便，往往要在工地現(xiàn)場制作。制作時，支模有立式和臥式兩種。立式即支

6、模后如同吊車梁裝置在柱上的位置一樣，吊裝時直截了當起吊即可。臥式即梁一側(cè)面做底模，同柱臥在地下支模相似，吊裝時先要豎直后才干掛鉤起吊。1.模板支設(shè)吊車梁宜立置澆筑成型，立置堆放和運輸?，F(xiàn)場預(yù)制直截了當?shù)跹b的應(yīng)做好現(xiàn)場預(yù)制平面安排，要依照吊裝工序的部署，使吊車梁能就地起吊、裝置?，F(xiàn)場應(yīng)設(shè)有臨時的排水溝，預(yù)防下雨時原地下沉。生產(chǎn)采納的立式地胎模，應(yīng)外表平坦、尺寸準確，其模板支設(shè)見圖7.3?？蓛?yōu)先選用型鋼底模，也可采納混凝土或磚地模，底模應(yīng)抄平，置于堅硬的混凝土臺面上，避開臺面伸縮縫安排。隔離劑涂刷后應(yīng)堅持清潔，假設(shè)被雨水沖刷應(yīng)補刷。圖7.3 吊車梁支模示意圖2.鋼筋綁扎鋼筋骨架裝置定位前應(yīng)檢查鋼筋

7、骨架中鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、幾何形狀和尺寸是否符合設(shè)計要求，預(yù)埋鐵件的規(guī)格、數(shù)量、位置及焊接是否正確。裝置定位應(yīng)用帶有橫擔的無水平分力的吊具吊運，平坦輕落于底模上，注意鋼筋骨架落位時應(yīng)設(shè)置直徑為25mm、間距為1000mm、長度與鋼筋骨架寬度相等的墊筋，以保障受拉主筋的愛護層厚度。如有預(yù)應(yīng)力筋的，在施工時要預(yù)埋管道，管道依據(jù)施工實際情況確定，采納鋼管或膠管，待澆筑混凝土后抽出成孔；或用薄鋼波浪管作永久性預(yù)埋。3.裝置側(cè)模板宜優(yōu)先選用鋼制側(cè)模板。側(cè)模裝置應(yīng)平坦且結(jié)合牢固，拼縫緊密不漏漿，內(nèi)壁要平坦光滑，木模應(yīng)盡可能刨光，轉(zhuǎn)角處應(yīng)順滑無縫以便脫模，要求側(cè)向彎曲小于等于l，平面扭曲小于等于l150

8、0，幾何尺寸要準，斜撐螺栓要牢靠，預(yù)埋鐵件預(yù)留孔洞位置尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，側(cè)模板裝置后應(yīng)堅持模內(nèi)清潔無雜質(zhì)殘渣，以保障混凝土的澆筑質(zhì)量。4.混凝土澆筑澆筑混凝土前應(yīng)檢驗鋼筋、預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量，鋼筋愛護層厚度及預(yù)埋孔洞是否符合設(shè)計要求，澆筑時應(yīng)潤濕模板，并采納人工下料；混凝土澆筑層厚度為300350mm，采納插入式振動器振搗成型。振動時應(yīng)做到不漏振，振動棒應(yīng)防止撞擊鋼筋、模板、吊環(huán)、預(yù)埋鐵件等，振動時刻非常多于10s，不大于60s。每振好一點，振動棒應(yīng)緩緩抽出，以免留下氣洞。振搗混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常注意觀看模板、支撐架、鋼筋、預(yù)埋鐵件和預(yù)留孔洞的情況，發(fā)覺有松動變形、鋼筋移位、漏漿等現(xiàn)象應(yīng)停止振搗，并

9、在混凝土初凝前修整完后接著振搗直至成型。澆筑順序應(yīng)從一端向另一端進行。當澆到上部預(yù)埋鐵件時應(yīng)注意搗實下面的混凝土，并堅持預(yù)埋件位置正確。吊車梁上外表應(yīng)用鐵抹抹平。澆搗完畢12h內(nèi)應(yīng)覆蓋草包或塑料薄膜，澆水養(yǎng)護。澆搗過程中應(yīng)按規(guī)定制作試塊。5.養(yǎng)護要專門重視吊車梁養(yǎng)護。因為吊車梁受動荷載作用，假如構(gòu)件上有收縮裂縫出現(xiàn)，將對受力極為不利，因此必須嚴格遵照尺度上的要求進行養(yǎng)護。6.拆模拆模應(yīng)依據(jù)模板支撐方式確定。凡立式支模的，可在澆筑后的23d內(nèi)拆除兩側(cè)側(cè)模，但拆后應(yīng)支撐好梁，以堅持穩(wěn)定。而底模那么要到吊裝時才干拆下。采納臥式支模，由于澆筑后短期內(nèi)能拆的側(cè)模量較少，因此可依據(jù)實際情況有選擇地拆除，底

10、模也要到吊裝時才干拆下。.2 預(yù)應(yīng)力t形吊車梁預(yù)制1.施工預(yù)備清理臺座上地模的殘渣瘤疤，刷隔離劑。地模一般采納磚胎模，外表用1：2水泥砂漿抹面找平。亦能夠臺面為底模，直截了當在臺面上支側(cè)模。2.鋼筋安置與張拉(1)安置下部預(yù)應(yīng)力筋及預(yù)埋件：安置鋼筋前應(yīng)檢查預(yù)應(yīng)力鋼筋的制作是否符合設(shè)計要求，預(yù)埋件規(guī)格數(shù)量是否正確。(2)張拉下部預(yù)應(yīng)力鋼筋時應(yīng)將張拉參數(shù)(張拉力、油壓表值、伸長值等)標在牌上，供操作人員掌握。張拉前應(yīng)校驗張拉設(shè)備儀表，檢查錨夾具，分歧要求的不得使用。張拉后持荷23min，待預(yù)應(yīng)力值穩(wěn)定后，方可錨定，張拉至90時，可進行預(yù)埋件、鋼箍的校正工作。(3)下部預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉錨固后，方可綁扎

11、鋼筋骨架，鋼筋骨架的鋼筋規(guī)格、數(shù)量及骨架的幾何尺寸都應(yīng)符合設(shè)計要求。骨架一般先預(yù)制綁扎后裝置入?；蚰?nèi)綁扎。注意預(yù)墊好預(yù)應(yīng)力鋼筋的愛護層。(4)上部預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉錨固與下部預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉相同。(5)按設(shè)計要求綁扎網(wǎng)片，應(yīng)注意綁扎牢固，與骨架連接正確，以免妨礙支模。3.支側(cè)模、安置預(yù)埋件吊車梁一般采納立式支模生產(chǎn)方法。吊車梁宜優(yōu)先選用鋼制模板；如采納木模，模板與混凝土接觸的外表宜包釘鍍鋅鐵皮，以使構(gòu)件外表光滑平坦。端模采納拼裝式鋼板，以便在預(yù)應(yīng)力鋼筋放松前能夠拆除；模板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂刷非油質(zhì)類模板隔離劑。模板應(yīng)有足夠的剛度，要求不變形、不漏漿、裝拆方便。用地坪臺面作底板時，裝置模板應(yīng)避開伸縮縫；如必

12、須跨壓伸縮縫時，宜用薄鋼板或油氈紙墊鋪，以備放張時滑動。側(cè)模支好后，預(yù)埋件可隨之裝置定位。鐵件數(shù)量、規(guī)格應(yīng)檢驗合格，定位要牢固，位置應(yīng)正確。4澆筑混凝土人工操作必須反鏟下料；假設(shè)用料斗下料，應(yīng)注意鋪料均勻，料斗下料高度應(yīng)小于2m，下料速度不可過快，注意防止壓彎吊車梁上部構(gòu)造鋼筋網(wǎng)片或骨架。采納插入式振動器分層振搗，每層厚度為300350mm。吊車梁腹部應(yīng)采納垂直振搗，對上部翼緣應(yīng)采納斜向振搗。振搗時應(yīng)防止碰撞鋼筋和模板。振動以混凝土振出漿為度，每次插入時應(yīng)將振搗棒插入下層混凝土50mm左右，以使上下層混凝土接合密實；吊車梁的振搗應(yīng)從一端向另一端進行。應(yīng)注意振實鐵件下的混凝土，吊車梁上外表應(yīng)用鐵

13、抹抹平。應(yīng)一次澆筑完成，不留施工縫，并應(yīng)將每一條長線臺座上的構(gòu)件在一個生產(chǎn)日內(nèi)全部完成。澆筑完畢即應(yīng)覆蓋養(yǎng)護。5.養(yǎng)護拆模(1)對澆筑完的混凝土應(yīng)在其初凝前覆蓋保濕養(yǎng)護，直至放張吊運歸堆，并在歸堆后接著養(yǎng)護。養(yǎng)護的時刻不應(yīng)少于14d。(2)側(cè)模在混凝土強度能保障棱角完整，構(gòu)件不變形，無裂縫時方可拆除。澆筑混凝土后要靜停12d方可拆除側(cè)模和端模，拆模后應(yīng)檢查外表，對脹大的應(yīng)鑿除，對漏漿蜂窩等缺陷應(yīng)及時修補。 屋架的預(yù)制.1 一般鋼筋混凝土屋架預(yù)制鋼筋混凝土資料制作的屋架，大多在工地現(xiàn)場預(yù)制。當跨度為18m及其以上者，往往采納下弦桿預(yù)應(yīng)力配筋。屋架在工地上制作時，由于場地限制而采納疊澆形式，最多疊

14、澆4層為限。按尺度規(guī)定，采納平臥、重疊法制作構(gòu)件時，其下層構(gòu)件混凝土的強度，須到達5mpa前方可澆筑上層構(gòu)件的混凝土，并應(yīng)有隔離措施1.模板支設(shè)屋架一般采納平臥或平臥重疊的澆搗方法，在施工現(xiàn)場預(yù)制，以便翻身扶正直截了當?shù)跹b。1平臥或平臥重疊法生產(chǎn)屋架，其底?？刹杉{素土夯實鋪磚，上抹1：2水泥砂漿找平，做成磚胎模或在混凝土地坪上直截了當做磚胎模。2底模安排時應(yīng)避開地坪伸縮縫，現(xiàn)場素土上的磚胎模應(yīng)設(shè)有臨時排水溝，預(yù)防下雨時地基下沉。3平臥重疊生產(chǎn)可解決平臥占地面積較大的問題。待下層屋架混凝土強度到達設(shè)計強度的30時，即可在其外表涂刷隔離劑后在上面重疊制作上一層屋架，重疊的層數(shù)(高度)以不妨礙起重設(shè)

15、備回轉(zhuǎn)為原那么，一般以34層為宜。4底模制作要求外表平坦光滑，用儀器抄平。幾何尺寸符合設(shè)計要求，各桿件中心線應(yīng)處于同一平面，底模應(yīng)按施工平面安排圖的位置制作以便吊裝。5底模在使用前應(yīng)刷隔離劑兩道，以后每次使用脫模后及再次使用前應(yīng)清掃外表，革除殘渣，涂刷隔離劑。6支模的局部剖面可見圖7.4，再往上支第二層時，只要將側(cè)模上移，側(cè)向支牢即可。圖7.4 屋架臥式支模示意圖2.混凝土澆筑屋架澆筑參見柱的混凝土澆筑。3.養(yǎng)護屋架養(yǎng)護一定要用草袋包裹覆蓋，再澆水養(yǎng)護，嚴禁暴曬和只澆水不覆蓋的養(yǎng)護。養(yǎng)護要派專人。由于養(yǎng)護不當，使外表發(fā)生粉化狀態(tài)而降低強度的質(zhì)量事故亦是時有發(fā)生的。因此，不能無視斷面較小構(gòu)件的養(yǎng)

16、護工作?，F(xiàn)場一般采納自然養(yǎng)護，在澆筑完成12h以內(nèi)覆蓋塑料薄膜或草袋澆水保濕養(yǎng)護。要求薄膜覆蓋至底板，保濕養(yǎng)護非常多于14d。澆水養(yǎng)護時，應(yīng)屢次數(shù)、少水量養(yǎng)護，以免水量過多浸軟土基，引起地胎模底板下沉，導(dǎo)致構(gòu)件變形。4.拆模側(cè)模在混凝土強度到達5mpa，能保障構(gòu)件不變形，棱角完整無裂縫時方可拆除。5.扶正吊裝在混凝土強度到達設(shè)計要求的強度后，方可翻身扶直，吊裝上柱頂。屋架翻身吊裝前，應(yīng)用小撬桿輕撥屋架，使屋架與底模別離，以便翻身吊裝。6.預(yù)制屋架易出現(xiàn)的質(zhì)量問題1混凝土外表出現(xiàn)麻面。由于澆筑前沒有在模板上灑水濕潤、濕潤缺乏，混凝土水分被模板吸去；或模板拼縫漏漿，構(gòu)件外表漿少。故澆筑前應(yīng)澆水濕潤

17、，但不得積水；澆筑前先檢查模板拼縫，對可能漏漿的縫，設(shè)法封嵌。2混凝土外表出現(xiàn)蜂窩。緣故是澆灌時正鏟投料，人為地造成離析；或澆灌時沒有采納帶漿法下料或趕漿法搗固。防治方法是嚴格實行反鏟投料，并嚴格執(zhí)行帶漿法下料和趕漿法搗固。3露筋、孔洞。要緊因為鋼筋較密集，粗骨料被卡在鋼筋上，加上振搗缺乏或漏振，導(dǎo)致露筋、孔洞現(xiàn)象的發(fā)生。因此攪拌站要按配合比規(guī)定的規(guī)格、數(shù)量使用粗骨料；節(jié)點鋼筋密集處應(yīng)用帶刀片的振動器認真振實，必要時輔以人工鋼釬插搗。4構(gòu)件出現(xiàn)裂縫。構(gòu)件出現(xiàn)裂縫的緣故是由于暴曬或風(fēng)大水分蒸發(fā)過快，或覆蓋養(yǎng)護不迭時出現(xiàn)塑性收縮裂縫。故在高溫季節(jié)施工時要防止水分過多散失，成型后立馬進行覆蓋養(yǎng)護。.

18、2 后張法預(yù)應(yīng)力屋架預(yù)制預(yù)應(yīng)力屋架制作與一般鋼筋混凝土屋架制作的區(qū)別是預(yù)應(yīng)力屋架制作時需預(yù)留孔道，以待屋架混凝土到達設(shè)計強度后，在孔道內(nèi)穿要緊受力鋼筋、張拉錨固建立預(yù)應(yīng)力，并在孔道內(nèi)進行壓力灌漿，用水泥包裹愛護預(yù)應(yīng)力鋼筋。1.施工預(yù)備1預(yù)應(yīng)力屋架一般采納臥式重疊法生產(chǎn)，重疊不超過34層。2地胎模應(yīng)依照施工平面圖安排，不僅應(yīng)滿足屋架翻身扶正就位和吊裝要求，還要在每榀屋架地胎模之間留有一定的距離并互相錯位，以滿足預(yù)應(yīng)力屋架抽管、穿筋和張拉的要求。3預(yù)應(yīng)力屋架生產(chǎn)可采納磚胎模。磚胎模底層素土夯實，1：2水泥砂漿抹面找平，幾何尺寸應(yīng)準確，注意臨時排水。4磚胎模使用前應(yīng)刷隔離劑，使用后應(yīng)革除殘渣瘤疤，涂

19、刷隔離劑。當下層屋架混凝土強度到達10mpa后才干澆筑上部混凝土。下層屋架在疊層前應(yīng)均勻涂刷隔離劑。隔離劑必須可靠有效，不妨礙外觀。2.綁扎鋼筋預(yù)應(yīng)力屋架的鋼筋骨架可在隔離劑已枯燥的地胎模上綁扎成型。綁扎方法與一般鋼筋混凝土屋架的鋼筋骨架綁扎相似，但綁扎時應(yīng)同時預(yù)留孔道并固定芯管。3.預(yù)留孔道1屋架下弦預(yù)留直線孔道多采納鋼管抽芯法。在鋼筋骨架綁扎過程中，預(yù)置芯管可用井字架綁扎固定。2抽芯的鋼管外表必須圓、滑、順直，不得有傷痕及凸凹印，預(yù)埋前應(yīng)除銹，刷脫模劑。由于屋架要求起拱，直線孔道在屋架下弦中間形成彎折，此處芯管通常做成兩節(jié)，并加裝套管，見圖7.5。圖7.5 芯管連接4.側(cè)模裝置側(cè)?？刹杉{木

20、模板。應(yīng)按要求留置灌漿孔及排氣孔。灌漿孔直徑不宜小于25mm，其間距不宜大于12m，可在屋架下弦模板一側(cè)用木塞留設(shè)灌漿孔。排氣孔應(yīng)高于灌漿孔，直徑810mm，也在下弦模板一側(cè)用短鋼筋預(yù)留。5.澆筑混凝土1檢查鋼筋模板鐵件孔道，灑水潤濕模板。2澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀看模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件的情況。當發(fā)覺有變形、移位時，應(yīng)立馬停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝聚前修整完好。3屋架應(yīng)一次澆筑完畢，不同意留施工縫。4澆筑方法宜采納由下弦中間節(jié)點開始向上弦中間節(jié)點會合的對稱澆搗方法，如此有利于抽芯管。6.抽芯管1在混凝土澆筑后每隔1015min應(yīng)將芯管轉(zhuǎn)動一次，以免混凝土凝聚硬化后芯管抽不動；轉(zhuǎn)動時如出

21、現(xiàn)裂紋，應(yīng)及時用抹子搓動壓平予以消除。2抽管順序是先上后下，可用手搖絞車或慢速電動卷揚機抽拔，如用人工抽拔，抽管時應(yīng)邊轉(zhuǎn)邊抽，速度均勻，堅持平直，每組46人；應(yīng)在抽管端設(shè)置可調(diào)整高度的轉(zhuǎn)向滑輪架或設(shè)置一定數(shù)量的馬凳，使管道方向與施拔方向同在一條直線上，愛護管道口的完整。3抽管時如發(fā)生孔道壁混凝土坍落現(xiàn)象時，可待混凝土到達足夠強度后，將其鑿?fù)ǎコ龤堅?，以不阻礙穿筋。4抽芯后應(yīng)檢查孔道有無堵塞，可用強光電筒照耀，或用小口徑膠(鐵)管試穿，假如堵塞，應(yīng)及時清理。清理孔道可采納清孔器將孔道拉通。清孔器與插入式振動器相似，但軟管較長，振動棒改為螺旋鉆嘴。7.養(yǎng)護拆模混凝土澆筑后即應(yīng)進行覆蓋保濕養(yǎng)護，澆

22、水次數(shù)以堅持覆蓋物濕潤狀態(tài)為準，直至強度增長至設(shè)計強度的100。側(cè)模在混凝土強度(>12mpa)能保障構(gòu)件不變形、棱角完整、無裂縫時方可拆除。8.穿筋、張拉按設(shè)計和施工方案穿筋和張拉，這個地方不再詳述。9.孔道灌漿1預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉后，孔道應(yīng)盡快灌漿。2灌漿資料一般使用純水泥漿。3灌漿前，應(yīng)先將下部孔洞臨時用木塞封堵，用壓力水沖洗管道，直到最高的排氣孔排出水為止。然后拆除木塞，留在管道內(nèi)的水，將在灌漿時被灰漿先行排出。4灌漿時，灰漿泵工作壓力堅持在0.50.6mpa為宜，壓力過大易脹裂孔壁。水泥漿應(yīng)過篩，以免水泥夾有硬塊而堵塞泵管或孔道。灌漿順序應(yīng)是先下后上，以免上層孔道漏漿而堵塞下層孔道

23、。灌漿至一定水平時，將有漿體從各個孔道口冒出，待冒出與灌漿稠度根本一致的濃漿時，即可用木塞堵死。冒一個，堵一個。全部堵完后將灰漿泵壓力提高到0.60.8mpa隨即停機。約幾分鐘后拔出灌漿嘴，并同時用木塞堵死。端頭錨具亦應(yīng)盡早用混凝土封閉?；覞{應(yīng)留試塊，除測定強度外，亦作為移動構(gòu)件的參考。5灌漿工作應(yīng)連續(xù)進行不得中斷，防止?jié){料在某個部位堵塞管道，應(yīng)有各種備用機械應(yīng)急。如因故障在20min后不能接著灌漿時，應(yīng)用壓力水將已灌局部全部沖洗出外，以后另行灌漿。6當孔道水泥漿硬化后，即可將灌漿孔木塞拔出，用水泥漿填平。試壓灰漿試塊，在水泥漿強度到達15mpa時方可吊裝。10.屋架扶直就位吊裝屋架在孔道灌漿

24、強度到達15mpa以上時即可翻身扶直就位并可直截了當?shù)跹b。 預(yù)制階段構(gòu)件的現(xiàn)場安排.1柱的平面安排柱如用旋轉(zhuǎn)法起吊，可按三點共弧的作圖法確定其斜向安排的位置，如圖7.6a所示。其步驟如下： 1.確定起重機開行路線到柱基中線的距離a。起重機開行路線到柱基中線的距離a與基坑大小、起重機的性能、構(gòu)件的尺寸和重量有關(guān)。a的最大值不要超過起重機吊裝該柱時的最大起重半徑；a的最小值也不要取的過小，以免起重機太近基坑邊而致失穩(wěn)；此外，還應(yīng)注意檢查當起重機回轉(zhuǎn)時，其尾部不致與周圍構(gòu)件或建筑物相碰。綜合考慮這些條件后，就可定出a值rminar)，并在圖上畫出起重機的開行路線。2.確定起重機的停機位置。確定起重機

25、的停機位置是以所吊裝柱的柱基中心m為圓心，以所選吊裝該柱的起重半徑r為半徑，畫弧交起重機開行路線于o點，那么o點即為起重機的停機點位置。標定o點與橫軸線的距離為l。3.確定柱在地面上的預(yù)制位置。按旋轉(zhuǎn)法吊裝柱的平面安排要求，使柱吊點、柱腳和柱基三者都在以停機點o為圓心，以起重機起重半徑r為半徑的圓弧上，且柱腳靠近根底。據(jù)此，以停機點o為圓心，以吊裝該柱的起重半徑r為半徑畫弧，在靠近根底杯的弧上選一點k，作為預(yù)制時柱腳的位置。又以k為圓心，以綁扎點至柱腳的距離為半徑畫弧，兩弧相交于s。再以ks為中心線畫出柱的外形尺寸，此即為柱的預(yù)制位置圖。標出柱頂、柱腳與柱列縱橫軸線的距離a、b、c、d，以其外形尺寸作為預(yù)制柱的支模的依據(jù)。安排柱時尚需注意牛腿的朝向問題，要使柱吊裝后，其牛腿的朝向符合設(shè)計要求。因此當柱安排在跨內(nèi)預(yù)制或就位時，牛腿應(yīng)朝向起重機；假設(shè)柱安排在跨外預(yù)制或就位時，那么牛腿應(yīng)背向起重機。在安排柱時有時由于場地限制或柱過長，非常難做到三點共弧，那么可部署兩點共弧，這又有兩種做法：一種是杯口中心與柱腳中心兩點共弧，吊點放在起重半徑r之外，如圖7.6b所示。吊裝時，先用較大的起重半徑r吊起柱子，并升起重臂，當起重半徑變成r后