組塔作業(yè)指導(dǎo)書(改)

1、 組塔作業(yè)指導(dǎo)書第一部分 說 明11.編制依據(jù)12.工程概要2第二部分 組塔方案2一、 概述2二、本施工方法的施工特點(diǎn)2三、內(nèi)懸浮外拉線組塔方案31.現(xiàn)場布置及說明32.施工工藝流程圖4本工程施工工藝流程圖見下圖2-2-153、操作要點(diǎn)64.內(nèi)懸浮抱桿的使用特性65.各系統(tǒng)連接66.抱桿起立和提升97.塔材吊裝118.抱桿拆除129、人員組織1310、內(nèi)懸浮外拉線組塔工器具表13四、內(nèi)懸浮內(nèi)拉線施工方案151.方案概要152.抱桿的選擇153.組塔現(xiàn)場平面布置164.施工部分185、人員組織226、內(nèi)懸浮內(nèi)拉線組塔工器具表22第三部分 安全風(fēng)險措施241.一般安全規(guī)定242.施工危險點(diǎn)分析及控

2、制措施263.塔料運(yùn)輸安全規(guī)定284.地面組裝安全規(guī)定285.抱桿起立安全規(guī)定286.提升抱桿安全規(guī)定287.吊裝安全規(guī)定298.抱桿拆除安全規(guī)定299.工器具、設(shè)備使用安全措施3010.感應(yīng)電防護(hù)3111、安全通病防治32第四部分 文明施工35第五部分 環(huán)境保護(hù)措施35第六部分 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與工藝要求36第七部分 質(zhì)量保證措施401.質(zhì)量管理制度402.施工中采取技術(shù)措施41第八部分 施工計(jì)算及工器具選擇43 1第一部分 說 明1.編制依據(jù)電氣裝置安裝工程66kV及以下架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 501732014）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ82-91)110kV5

3、00kV架空電力線路工程施工質(zhì)量及評定規(guī)程(DLT 5168-2002)電力建設(shè)安全工作規(guī)程第二部分：架空電力線路(DL 5009.2-2013)電力建設(shè)安全健康環(huán)境評價管理辦法(試行) (國家電網(wǎng)工2004488號)輸電線路鐵塔制圖和構(gòu)造規(guī)定（DL/T5442-2010）國家電網(wǎng)公司輸變電優(yōu)質(zhì)工程評定管理辦法國網(wǎng)（基建/3）182-2014本工程相關(guān)圖紙和設(shè)計(jì)文件2.工程概要2.1工程簡介：2.1.1本工程為慶云上電德州慶云嚴(yán)務(wù)100MW風(fēng)電場項(xiàng)目送出工程接入慶云變工程，本工程導(dǎo)線采用JL/G1A-300/40型鋼芯鋁絞線。電工程線路全長約31km，地線采用OPGW-24B1-100光纜。本

4、工程主要相關(guān)單位：項(xiàng)目單位：設(shè)計(jì)單位：吉林市龍華盛達(dá)電力設(shè)計(jì)有限公司 監(jiān)理單位： 施工單位：山東盛世達(dá)電力工程有限公司第二部分 組塔方案一、概述內(nèi)懸浮抱桿組立鐵塔施工工藝，是目前送電線路鐵塔施工最為常用的工藝之一。該施工工藝廣泛應(yīng)用于110750kV交流輸電線路及500kV、800kV等直流輸電線路工程的鐵塔組立施工。內(nèi)懸浮抱桿組立鐵塔施工工藝，經(jīng)過公司多年的使用和改進(jìn)已日趨成熟。為提高施工安全和工藝水平，特編寫了組塔作業(yè)指導(dǎo)書。由于輸電線路電壓等級和桿塔荷載的差異，不同電壓等級或回路數(shù)的桿塔結(jié)構(gòu)及重量有較大的差別，所采用的抱桿規(guī)格亦大相徑庭。對110kV500kV線路，多采用300mm、50

5、0mm、600mm斷面的鋁合金抱桿，組合長度多在12m30m之間，起吊重量約在1040kN。本工程采用內(nèi)懸浮外拉線和內(nèi)懸浮內(nèi)拉線兩種施工方案，采用300mm與600mm兩種抱桿。 二、本施工方法的施工特點(diǎn)內(nèi)懸浮內(nèi)拉線抱桿組塔又可分為單側(cè)吊和雙側(cè)吊兩種形式，該施工方法的優(yōu)點(diǎn)是施工場地緊湊，不受地形條件影響，工器具較簡便等。其缺點(diǎn)主要有：承托繩和內(nèi)拉線受力對塔材結(jié)構(gòu)變形有一定影響；抱桿起升、拉線調(diào)整、構(gòu)件就位等相對困難；吊裝重量受限；對于根開大、構(gòu)件重塔型吊裝組立困難，塔腿段尤為明顯。內(nèi)懸浮外拉線抱桿的頭部有分為環(huán)狀圈和“T”字形兩種形式。內(nèi)懸浮外拉線抱桿與內(nèi)懸浮內(nèi)拉線抱桿相比，抱桿的內(nèi)拉線用外拉

6、線代替，用地面作業(yè)代替了部分高空作業(yè)，安全快捷；外拉線與抱桿夾角大，抱桿的受力狀況明顯改善，尤其是減小了抱桿的軸向受力，可增加起吊重量；抱桿頂部偏移（傾斜）時對外拉線的傾角不敏感（受力計(jì)算數(shù)據(jù)），因此使抱桿頂部的活動裕度較大，可操作性強(qiáng)，便于起吊和就位安裝，且有著顯著的安全性。個別特殊吊裝可采用外拉線的有點(diǎn)進(jìn)行大傾角吊裝。三、內(nèi)懸浮外拉線組塔方案1.現(xiàn)場布置及說明1.1地錨埋設(shè)1.1.1抱桿拉線的地錨坑，應(yīng)與塔位中心的水平距離不小于塔全高的1.2倍，拉線方向與線路中心線及橫線路成45°夾角。1.1.2外拉線地錨采用4只中號地錨(0.5×1.2m、5t)，埋深2m，應(yīng)各配15

7、×3m雙頭鋼絲繩套1根及溜放器個。1.1.3牽引地錨坑要盡量避免在起吊方向，牽引地錨與塔位中心的水平距離應(yīng)不小于塔全高的1.21.5倍。1.1.4牽引地錨用1只中號地錨(0.5×1.2m)，埋深2m，配15×3m雙頭鋼繩套一根及溜放器個。1.1.5調(diào)整繩方向視吊片方向而定。調(diào)整大繩固定可以使用2個鐵樁(或地鉆)，或使用小號地錨(0.3×1m)，地鉆可與小號地錨一起使用，調(diào)整大繩地錨距離應(yīng)在塔高1.2倍以上。內(nèi)懸浮外拉線抱桿組塔平面布置圖如下：牽引地錨外拉線地錨調(diào)整繩地錨(鐵樁或地鉆)（視吊塔片方向而定）有關(guān)地錨規(guī)格、埋設(shè)按下表執(zhí)行：名稱規(guī)格單位數(shù)量備注牽

8、引地錨0.5×1.2m h=2m 5t只1土質(zhì)較差時埋深2.2m地錨套15×3m根1雙頭套M42(10T)U型環(huán)外拉線地錨0.5×1.2m h=2m，5t只4土質(zhì)較差時埋深2.2m地錨套15×3m根4雙頭套M36(5T)U型環(huán)調(diào)整繩地錨0.3×1m h=1.5m，3t只4土質(zhì)較好，可用3T地鉆(2個鐵樁)地錨套15×3m根4雙頭套M30(3T)U型環(huán)2.施工工藝流程圖前期準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備原材料檢驗(yàn)人員配置及培訓(xùn)工器具準(zhǔn)備現(xiàn)場勘查、修整場地和運(yùn)輸?shù)缆匪倪\(yùn)輸塔材清點(diǎn)、地錨開挖工器具運(yùn)輸檢查布設(shè)工器具抱桿組立與地面段組裝塔身構(gòu)片吊裝抱桿提升與

9、調(diào)整塔頭部分吊裝抱桿落下、拆除補(bǔ)裝輔材與鐵塔檢修清理場地、轉(zhuǎn)場結(jié)束(循環(huán)）準(zhǔn)備階段材料運(yùn)輸及現(xiàn)場布設(shè)組立、起吊與安裝收尾階段本工程施工工藝流程圖見下圖2-2-13、操作要點(diǎn)3.組塔準(zhǔn)備3.1平整場地將組立塔位的場地依據(jù)現(xiàn)場地形進(jìn)行平整，以便于堆放、清點(diǎn)、組裝、起吊塔材。3.2復(fù)核基礎(chǔ)3.2.1基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到70%以上方可分解組立鐵塔。3.2.2對基礎(chǔ)頂面進(jìn)行操平檢查，轉(zhuǎn)角塔要求留有預(yù)高的應(yīng)復(fù)核是否符合設(shè)計(jì)要求。3.2.3復(fù)核基礎(chǔ)的根開、對角線及地腳螺栓、插入式角鋼規(guī)格。3.3施工前，塔材應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行分段、件號清點(diǎn)，排列整齊。a.檢查塔料規(guī)格、數(shù)量及質(zhì)量情況，檢查塔料的型號是否與塔型相符，鍍鋅有

10、無損壞等。b.對查出的有彎曲或損傷塔料進(jìn)行矯正或更換。c.檢查各種螺栓、腳釘、墊圈的規(guī)格、數(shù)量及質(zhì)量情況。d.對所有經(jīng)檢查合格的塔料（包括各種角鐵、聯(lián)板、螺栓、墊圈等）應(yīng)按順序分規(guī)格堆放于塔位附近適當(dāng)位置。1.4按要求檢查使用的工器具，不合格應(yīng)做好標(biāo)記，嚴(yán)禁使用并退出現(xiàn)場。1.5按內(nèi)懸浮外拉線抱桿組塔平面布置現(xiàn)場。4.內(nèi)懸浮抱桿的使用特性鋁合金抱桿參數(shù)抱桿斷面： 600×600mm最大接續(xù)高度：26m具體分段情況：上桿段（4m）+桿身段（4×4.5m）+下桿段（4m）=26m最大起吊荷重：1.6t抱桿工作角度取5°7°，最大不超過10°5.各系

11、統(tǒng)連接5.1抱桿系統(tǒng)連接抱桿接頭采用螺栓連接，螺栓采用8.8級M16×45的標(biāo)準(zhǔn)件，螺栓應(yīng)上下交替穿向，且必須擰緊。抱桿起立后，接頭螺栓應(yīng)復(fù)緊一遍。抱桿組裝立起后，必須檢查抱桿彎曲情況，在不受力的情況下，抱桿彎曲度不得大于2。5.2外拉線系統(tǒng)連接5.2.1呼稱高36米（含36米）以下的直線塔，外拉線采用13×80m鋼絲繩上端加一個13×18m雙頭套；呼稱高39米（含39米）以上的直線塔及轉(zhuǎn)角塔、終端塔，外拉線采用13×80m鋼絲繩上端加兩根13×18m雙頭套。5.2.2抱桿拉線對地平面夾角應(yīng)不大于45°，受地形地物限制時應(yīng)不大于60&

12、#176;。5.2.3外拉線上端用5T U型環(huán)連接于上拉線聯(lián)板，下端一般用卡頭手板葫蘆調(diào)整收緊后，用3只馬鞍螺絲封固。5.2.4當(dāng)抱桿在一定高度固定后，吊裝不同位置的鐵塔構(gòu)件，需要調(diào)節(jié)拉線長度。拉線長度的調(diào)節(jié)一般采用手板葫蘆進(jìn)行拉線長度調(diào)節(jié)。1-拉線 2-溜放器 3-拉線梢頭 4-拉線地錨平面布置及連接圖如下：抱桿外拉線起吊鋼繩承托鋼繩已組塔身地滑車起吊構(gòu)件調(diào)整大繩5.3承托系統(tǒng)連接 正視圖 俯視圖1-已組塔身主材；2-卡具；3-抱桿；4-鋼繩；5-平衡滑車；6-調(diào)節(jié)器5.3.1承托鋼絲繩采用19定長鋼絲繩，其長度應(yīng)不小于15m。5.3.2已組塔段上端橫線路根開在7.0m以內(nèi)時，承托繩可采用2

13、根19×15m鋼絲繩；根開大于7.5m時，增加2根19×2m加長套用10T U型環(huán)連接。5.3.3承托鋼絲繩應(yīng)用綁扎方式固定在塔身主材上，四點(diǎn)應(yīng)在同一高度點(diǎn)，并宜選在有水平斜材的接點(diǎn)上方；綁點(diǎn)處墊以襯墊或護(hù)墊，并用U形環(huán)封固，保證其安全穩(wěn)固。5.3.4承托平衡滑車應(yīng)布置在吊件方向上。5.3.5當(dāng)?shù)跫跈M線路方向，平衡滑車應(yīng)在橫線路方向上。5.3.6當(dāng)?shù)跫陧樉€路方向，平衡滑車應(yīng)在順線路方向上。5.3.7將10T單輪平衡滑車用10T U型環(huán)連接于抱桿下拉線聯(lián)板上。5.4起吊繩系統(tǒng)連接5.4.1起吊繩和牽引繩用同一鋼絲繩，規(guī)格為13×250m。5.4.2起吊繩通過抱桿

14、頂部朝天滑車與起吊滑車組成1-1滑輪組，并提供兩套雙面布置。每側(cè)5T雙輪滑車用U型環(huán)與上拉線聯(lián)板的圓鋼掛環(huán)連接，起吊繩通過起吊滑車、腰滑車、地滑車至牽引系統(tǒng)。5.4.3為減少抱桿軸向壓力，避免起吊繩與塔身或抱桿相碰，起吊繩須通過腰滑車。3T單輪開口腰滑車應(yīng)用13×1m的雙頭鋼絲繩套連接于鐵塔主材上，且其離抱桿距離以不磨抱桿為宜。5.4.4地滑車應(yīng)盡量布置在塔位中心上，采用5T單輪開口地滑車，可通過2根15鋼絲繩雙頭套連于塔腿上。5.4.5起吊繩另一端的起吊滑車連于被吊塔件上，起吊件應(yīng)視其起吊重量大小及尺寸進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，以保證吊件安全。5.5牽引系統(tǒng)準(zhǔn)備5.5.1牽引地錨應(yīng)布置在平整地帶，

15、且牽引繩磨道應(yīng)清理。5.5.2牽引動力采用機(jī)動絞磨，也可采用拖拉機(jī)絞磨。5.6調(diào)整繩連接5.6.1調(diào)整大繩，應(yīng)使其與地面夾角不大于45°。5.6.2調(diào)整繩用3或4根22×90m的棕繩。5.6.3調(diào)整繩要綁扎牢固，并不可在吊件上滑動。6.抱桿起立和提升6.1抱桿起立6.1.1豎立抱桿前，將提升抱桿用的腰環(huán)套在抱桿上。將朝天滑車、朝地滑車、承托系統(tǒng)平衡滑車等裝在抱桿上，將各部連接螺栓上緊。6.1.2抱桿起立可以采用如梢徑120×8m的人字木抱桿起立大抱桿的方法，將抱桿立起。例：用人字抱桿整立起立抱桿法：采用自動脫落式人字抱桿，起吊過程時應(yīng)注意監(jiān)護(hù)；抱桿根部位置應(yīng)放置在

16、鐵塔基礎(chǔ)中心位置，制動繩應(yīng)是用三根，當(dāng)抱桿立至80°時，收緊拉線使抱桿立正，然后用腰環(huán)及繩套固定抱桿，拆除牽引工具。抱桿起立完后將塔腿的開口面輔材補(bǔ)裝齊全并擰緊螺栓。1-抱桿 2-牽引繩 3-人字抱桿 4-地滑車 5-鋼繩套 6-制動繩 7-抱桿拉線6.1.3抱桿工作時傾斜角取5°7°，最大不超過10°。抱桿立于地面時應(yīng)采取防沉防滑措施。6.2抱桿的提升6.2.1提升抱桿示意圖如右：1-抱桿；2-抱桿拉線(松)；3-腰滑車；4-牽引繩；5-朝地滑車；6-上腰環(huán)；7-下腰環(huán)；8-雙鉤；9-機(jī)動絞磨；10-地滑車6.2.2腰環(huán)設(shè)置（1）抱桿提升過程中，用上下

17、兩付腰環(huán)以穩(wěn)定抱桿，使抱桿始終保持豎直。（2）腰環(huán)與抱桿接觸處應(yīng)設(shè)置滾輪，以利于抱桿順利提升。（3）上下腰環(huán)距離一般為34米左右，上腰環(huán)布置在已組塔身的最上端，下腰環(huán)布置在抱桿根部最終提升后的位置。（4）腰環(huán)用11的鋼絲繩固定在已組塔段的主材上。（5）腰環(huán)必須用雙鉤調(diào)緊，以保證抱桿提升時保持正直。6.2.3綁好上、下腰環(huán)并用雙鉤調(diào)緊，使抱桿在鐵塔結(jié)構(gòu)中心位置直立。6.2.4在抱桿根部的圓鋼環(huán)上掛一只5t單輪開口滑輪作為提升滑輪，將起吊繩穿過提升滑車，其一端綁扎在已組好塔段上端的主材上，另一端通過提升滑車，腰滑車，地滑車至絞磨；腰滑車在與端部鋼絲繩的綁扎點(diǎn)應(yīng)等高并在對角線位置上。6.2.5解松外

18、拉線，使之呈松弛狀態(tài)。6.2.6啟動牽引設(shè)備，緩慢收緊提升繩使抱桿上升一小段高度，使承托繩不受力呈松弛狀態(tài)，停止?fàn)恳?.2.7解除承托繩。根據(jù)下一綁扎點(diǎn)處斷面尺寸，選取承托繩長度。6.2.8繼續(xù)提升抱桿，外拉線系統(tǒng)要與之密切配合，使之能穩(wěn)定且正直上升，如抱桿體面傾斜大于10°，則停止?fàn)恳盟母€調(diào)整后再次提升，直至要求位置。提升過程中，應(yīng)隨時觀察腰環(huán)與抱桿接觸情況，并調(diào)整腰環(huán)雙鉤，禁止抱桿中部受橫向推力。6.2.9將承托繩收緊，在規(guī)定位置綁牢。6.2.10解松牽引繩，使起吊繩恢復(fù)至起吊時的工作狀態(tài)。6.2.11拆除上下腰環(huán)和提升抱桿的工器具，為起吊塔片做好準(zhǔn)備。6.2.12重新

19、調(diào)整外拉線，使抱桿正直，封固拉線以待吊裝。6.2.13抱桿提升過程中應(yīng)注意事項(xiàng)：（1）應(yīng)注意抱桿與腰繩的摩擦，須專人監(jiān)視，防止卡阻。（2）應(yīng)隨抱桿提升，指揮四方拉線慢慢松出，力求同步，使抱桿始終保持豎直狀態(tài)，防止拉線松緊不一。7.塔材吊裝7.1地面組裝7.1.1組裝前應(yīng)根據(jù)抱桿承載能力，計(jì)算吊件重量及應(yīng)帶輔材的重量。7.1.2根據(jù)場地實(shí)際情況，構(gòu)件本身的方向以及組裝與起吊是否同時進(jìn)行，確定組裝的布置位置。7.1.3組裝時，注意聯(lián)板及斜材的正反面，應(yīng)盡量將組裝工作在地面完成好，避免將其留待高空作業(yè)解決，注意不得強(qiáng)行安裝。螺栓穿向應(yīng)嚴(yán)格按質(zhì)量規(guī)定進(jìn)行，按設(shè)計(jì)要求或構(gòu)件處有空隙時應(yīng)按圖紙要求加墊片。

20、7.2塔構(gòu)件吊裝及連接7.2.1檢查各系統(tǒng)符合要求后即可進(jìn)行吊裝，注意起吊嚴(yán)格按照鐵塔塔材起吊明細(xì)表進(jìn)行，嚴(yán)禁超重和改變起吊方式起吊。7.2.2應(yīng)合理選擇吊點(diǎn)位置及吊點(diǎn)方式，吊點(diǎn)位置須位于構(gòu)件的重心以上，一般應(yīng)選在主材節(jié)點(diǎn)處。吊點(diǎn)繩呈等腰三角形，其頂點(diǎn)高度應(yīng)不小于塔身寬度的1/2，保證兩吊點(diǎn)繩間夾角不大于90°。7.2.3吊點(diǎn)處薄弱時，在吊點(diǎn)間加補(bǔ)強(qiáng)木。塔片根部薄弱時，應(yīng)在塔片底部加補(bǔ)強(qiáng)木。補(bǔ)強(qiáng)圓木梢徑應(yīng)不小于100mm。7.2.4吊件吊起后，調(diào)整大繩應(yīng)與牽引速度配合，緩慢回松，直至合適位置，按先低腿后高腿的順序就位。7.2.5兩片吊裝合龍后，應(yīng)立即將其它輔助材料封固，并緊固螺栓。7

21、.2.6在吊件就位時，牽引或回松速度應(yīng)緩慢，且塔上操作人員必須待塔材吊穩(wěn)和停止?fàn)恳?，方可進(jìn)行操作。主材和側(cè)面大斜材未全部接牢之前，不得到吊件上作業(yè)。7.2.7在連接主材時，塔上操作人員應(yīng)先選好安全位置，檢查好安全帶是否栓在主材上且拴扣牢靠，然后再進(jìn)行操作。7.3橫擔(dān)吊裝利用地線支架的懸臂掛轉(zhuǎn)向滑車及起吊繩，將橫擔(dān)一側(cè)組成整體一次吊裝，如果起吊重量超過1.6噸，則應(yīng)分片起吊。起吊時地線支架必須采取補(bǔ)強(qiáng)措施。在吊裝中橫擔(dān)及下橫擔(dān)時，在上橫擔(dān)與塔身主材的聯(lián)板處掛轉(zhuǎn)向滑車，磨繩通過轉(zhuǎn)向滑車，避開上橫擔(dān)，防止發(fā)生摩擦。同時檢查塔身部位的內(nèi)封鐵要連接牢固，尤其是塔身與橫擔(dān)連接處的交叉鐵和斜鐵，必須保證全

22、部連接牢固后，方可進(jìn)行橫擔(dān)的吊裝。8.抱桿拆除 8.1將牽引繩固定在抱桿重心上部。 8.2鐵塔一般利用塔頭頂端作懸掛點(diǎn)拆除抱桿。在主材上節(jié)點(diǎn)處用13×1m鋼絲繩套掛一5T單輪開口滑車，將牽引繩放入滑車，引至牽引設(shè)備。同時在抱桿根部綁一18棕繩。8.3啟動牽引設(shè)備，使抱桿上升一定高度，承托繩松弛并解除。8.4回松牽引繩，使抱桿緩慢下落，解除四根外拉線，繼續(xù)下落，并控制抱桿不致傾斜。同時，拉緊抱桿根部棕繩。當(dāng)抱桿頭部降至懸掛抱桿滑車以下時，用棕繩套將抱桿上部與牽引繩圈住，防止抱桿翻轉(zhuǎn)，抱桿底部仍然用棕繩控制，繼續(xù)松出牽引繩使抱桿落地。8.5當(dāng)抱桿落至地面，從底部將抱桿分段拆除。拆除方法是

23、：首先將需要拆除的一段地面樹立牢固，再與其上段用套子連在一起，周圍用大繩固定，人員拉住，然后卸開連接螺栓，解螺栓人員下至地面，所有人員撤出鐵塔本體，拉住抱桿根部的棕繩，啟動絞磨，將抱桿稍稍提起，用根部棕繩將下段抱桿，拉住回送至地面解除，抬出鐵塔本體。其余段依次拆除。8.6抱桿拆除時，絞磨操作人員應(yīng)聽從指揮，塔上人員應(yīng)監(jiān)視抱桿有無卡、掛現(xiàn)象。然后拆除腰環(huán)等設(shè)施。8.7清理現(xiàn)場。8.8拆除組塔工器具，并整理捆扎裝車。8.9挖出地錨，回填地錨坑。9、人員組織工作崗位技工（人）普工（人）備注工作負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)指揮立塔工作安全負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督安全狀況高空作業(yè)8負(fù)責(zé)就位安裝地面作業(yè)312地面組裝、綁吊

24、點(diǎn)控制繩212配合高空作業(yè)牽引設(shè)備36倒磨繩、掛底滑車合計(jì)183010、內(nèi)懸浮外拉線組塔工器具表類別名稱規(guī)格單位數(shù)量備注抱桿系統(tǒng)抱桿600*600mm*26m付1腰環(huán)與抱桿配套套2固定繩13*10m鋼繩根8雙頭套U型環(huán)5T只16腰環(huán)用倒鏈1T只4外拉線系統(tǒng)外拉線13*80m鋼繩根4單頭套外拉線加長套13*18m鋼繩根4雙頭套U型環(huán)5T只18倒鏈3T只4卡頭GJ-50/70只4地錨中號只5地錨套15*3m鋼繩根5雙頭套馬鞍螺絲Y12-14只14起吊系統(tǒng)起吊鋼繩13.5*250m鋼繩根2單頭套起吊滑車5T雙輪只4閉口U型環(huán)5T只1連起吊繩與滑車腰滑車3T單輪只2開口連接鋼繩13*1.0m鋼繩根2雙

25、頭套，連腰滑車地滑車5T單輪只2開口連拉鋼繩15*4m根2雙頭套，連地滑車鋼絲繩套15*15m根2雙頭套，連吊件用U型環(huán)5T只6補(bǔ)強(qiáng)木140*6m-8m根2補(bǔ)強(qiáng)木120*9m-10m根2U型環(huán)3T只2腰滑車用U型環(huán)5T只4起吊，地滑車用承托系統(tǒng)承托拉線鋼繩19*15m根2雙頭套承托加長套19*4m鋼繩根2雙頭套承托加長套19*2m鋼繩根2雙頭套U型環(huán)10T只6雙鉤8T只2平衡滑車10T單輪只2閉口綁接繩套19*1.5m鋼繩根2雙頭套U型環(huán)10T只1平衡滑車用牽引系統(tǒng)牽引動力機(jī)動絞磨臺1地錨中號只1地錨套15*3m根1雙頭套U型環(huán)10T只2繩套15*4m根1馬鞍螺絲Y4-12只3調(diào)整及提升系統(tǒng)調(diào)

26、整繩棕繩22*90m根5地鉆3T只6滑輪5T單輪只1開口鋼絲繩13*1.0m根1雙頭套U型環(huán)5T只2馬鞍螺絲Y4-12只6地錨小號只4地錨套15*3.0m根4U型環(huán)5T只8其他小撬棍只5皮筒只8安全帶只12小綜繩棕繩22*90根4四、內(nèi)懸浮內(nèi)拉線施工方案1.方案概要內(nèi)懸浮內(nèi)拉線抱桿分解組塔施工工藝較簡單，可適用于多種塔型，并且不受地形、地物的限制，所用工器具較為輕便，安裝質(zhì)量好。內(nèi)拉線抱桿分解組塔按一次吊裝構(gòu)件數(shù)的不同，分為內(nèi)拉線單吊和雙吊組塔法，本工程本標(biāo)段使用單吊法。2.抱桿的選擇2.1內(nèi)懸浮抱桿的結(jié)構(gòu)和配套工器具內(nèi)懸浮抱桿為鋁合桁架結(jié)構(gòu)，斷面為600×600mm，主材采用75&

27、#215;7，抱桿全長26m（4.5m×44m×2）。2.2抱桿的使用要求（1）抱桿為組合式：可組合成26m、21m、18m、17m等多種高度，視鐵塔根開而定，本指導(dǎo)書按17m組合編寫。（2）內(nèi)拉線組塔主要用于塔片較輕、鐵塔根開適中的情況，此時抱桿應(yīng)保持豎直狀態(tài)。（3）起吊塔身塔片時，抱桿最大起吊重量限定在1000kg以內(nèi)；起吊橫擔(dān)最大起吊重量控制在800kg以內(nèi)，最長起吊長度為該段主材的自然長度。（4）起吊繩與抱桿的夾角應(yīng)控制在10°以內(nèi)，塔片控制繩（拖根繩）與地面夾角應(yīng)小于45°，絞磨宜位于塔高的1.2倍且可與塔位通視的位置。L1=10mL2=7m3

28、.組塔現(xiàn)場平面布置 1-抱桿；2-朝天滑車；3-朝地滑車；4-拉線；5-承托繩；6-起吊繩；7-地滑車；8-已組塔身；9-被起吊塔材；10-腰滑車；11-拖根繩；12-牽引繩3.1內(nèi)拉線抱桿單吊法現(xiàn)場圖布置及說明抱桿1的末端由承托鋼繩5懸浮于已組好塔身的四根主材中心位置，首端用拉線鋼繩4固定，整個抱桿懸立于已組好的塔身之上，起吊鋼繩6的牽引端通過朝天滑車2、腰滑車3和地滑車7引至牽引設(shè)備，另一端連接被起吊的塔材。3.2抱桿拉線布置內(nèi)拉線采用13鋼絲繩，抱桿上拉線是由四根鋼絲繩和3噸U型環(huán)組成，一端固定于抱桿頂部，一端通過四根主材上端3噸U型環(huán)（用鋼繩套固定U型環(huán)）固定于塔腳處，升抱桿時在下面進(jìn)

29、行拉線操作，見示意圖。3.3起吊繩布置起吊繩采用13鋼絲繩，起吊繩與抱桿夾角控制在12°以內(nèi)，依次通過起吊塔片的動滑車、抱桿朝天滑車、塔身腰滑車、塔腳地滑車再到絞磨。3.4承托系統(tǒng)的布置 正視圖 俯視圖1- 已組塔身主材；2-卡具；3-抱桿；4-鋼繩；5-平衡滑車；6-調(diào)節(jié)器承托系統(tǒng)由承托繩、10噸U型環(huán)、8噸平衡滑車和5噸U型環(huán)組成，承托繩由21鋼絲繩，承托繩穿越各自的平衡滑車，其端頭直接纏繞在已組塔身的接頭處水平材附近（或大斜材與主材的連接部位）。3.5拖根繩與控制繩的布置 綁扎在被吊塔片下端控制塔片與塔身距離的繩稱為拖根繩，拖根繩用11(或13)的鋼絲繩，拖根繩用V型鋼絲繩套（

30、規(guī)格為11或13鋼絲繩）與被吊塔片相連接，拖根繩須在V型套頂點(diǎn)處（3噸U型環(huán)）；或用兩根拖根繩分別綁在塔材下端兩側(cè)主材上,拖根繩與地面夾角應(yīng)小于45°。綁扎在塔片上端的便于就位塔片的繩稱為控制繩，一般用兩根18的大繩，分別幫扎在被吊塔片兩側(cè)主材的上端。3.6地滑車和腰滑車的布置3噸腰滑車是為了減少抱桿所受軸向壓力以及避免牽引繩與塔段或抱桿相碰所設(shè)置的一種轉(zhuǎn)向裝置，應(yīng)布置在被吊物件對側(cè)的已組塔段上端接頭處的主材上。3噸地滑車是將內(nèi)部腰滑車的牽引繩引向塔外，直到絞磨，一般固定在靠近地面塔腿的主材上。為加固基礎(chǔ)和塔材，可在牽引方向的相反側(cè)設(shè)一根角鐵樁或地鉆用鋼絲繩連接在塔腿上，起吊構(gòu)件前，

31、使鋼絲繩稍許受力。3.7腰環(huán)設(shè)置（1）內(nèi)拉線抱桿提升過程中，采用上下兩付腰環(huán)以穩(wěn)定抱桿，使抱桿始終保持豎直狀態(tài)。（2）腰環(huán)與抱桿接觸處應(yīng)設(shè)置滾輪，以利于抱桿順利提升。（3）上下腰環(huán)距離為4m左右，上腰環(huán)布置在已組塔身的最上端，下腰環(huán)布置在抱桿根部最終提升的位置。（4）腰環(huán)用11鋼絲繩固定在已組塔段的主材上。（5）腰環(huán)必須用雙鉤調(diào)緊，以保證抱桿提升時保持正直。3.8牽引設(shè)備的布置（1）牽引設(shè)備選用5t的機(jī)動絞磨。（2）牽引設(shè)備盡可能順線路或橫線路方向設(shè)置，距鐵塔距離一般不小于1.2倍的塔高。（3）牽引設(shè)備盡可能設(shè)在平坦地帶，牽引機(jī)手應(yīng)能觀測到被吊構(gòu)件的操作。 （4）牽引坑用中號地錨（0.5

32、15;1.2），坑深2m以上。（5）地錨套方向應(yīng)在絞磨和牽引方向所形成的夾角的外角側(cè)的平分線上，絞磨坑用小號地錨（0.3×1.0），坑深1.8m ，地錨套與地面的夾角應(yīng)小于45°。4.施工部分4.1塔腿組立如：先將塔腳板底座置放在基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定好，然后將塔腿主材下端與塔腳板連上一個螺栓，利用此螺栓做為起立塔腿主材的支點(diǎn)，用叉桿或人字抱桿將主材立起，用同樣辦法組立其余三根主材。4.2豎立抱桿4.2.1豎立抱桿前的準(zhǔn)備（1）將運(yùn)到現(xiàn)場的各段抱桿按順序組裝好，連接螺栓擰緊。（2）將提升抱桿用的腰環(huán)套在抱桿上。（3）將朝天滑車、朝地滑車、承托系統(tǒng)平衡滑車等裝在抱桿上，將各部

33、連接螺栓上緊。（4）將抱桿上拉線與抱桿頭部連接好。（5）將起吊鋼繩穿入朝天滑車。（6）布置好牽引系統(tǒng)。（7）如果無朝天滑車，可用兩個滑車代替，一邊一個，要用兩套磨繩，以避免吊異側(cè)塔片時倒換磨繩。4.2.2 抱桿起立（人字抱桿整立法或用最高腿底層主材立抱桿）說明：人字抱桿為自動脫落式，起吊過程應(yīng)注意監(jiān)護(hù)；當(dāng)抱桿立至80°時，可在塔上收緊拉線使抱桿立正，然后用腰環(huán)及繩套固定抱桿，拆除牽引工具。抱桿起立完后將塔腿的開口面輔材補(bǔ)裝齊全并擰緊螺栓，將上拉線固定在塔腿的規(guī)定位置上。人字抱桿起立抱桿示意圖1-抱桿；2-牽引繩；3-人字木抱桿；4-地滑車；5-鋼繩套；6-制動繩；7-抱桿拉線4.3提

34、升抱桿4.3.1提升抱桿現(xiàn)場布置圖1-抱桿；2-抱桿拉線(松)；3-腰滑車；4-牽引繩；5-朝地滑車；6-上腰環(huán)；7-下腰環(huán)；8-雙鉤；9-機(jī)動絞磨；10-地滑車布置說明：（1）將提升抱桿的提升鋼絲繩的一端綁扎在已組塔段的上端的主材接頭處。（2）反向腰滑車應(yīng)布置在已組塔段上端與提升鋼絲繩綁扎點(diǎn)成對角，且與之對稱的一側(cè)。（3）地滑車應(yīng)位于腰滑車下方基礎(chǔ)邊。4.3.2提升抱桿的操作步驟（1）綁好上腰環(huán)6和下腰環(huán)7并用雙鉤調(diào)緊，使抱桿1在鐵塔結(jié)構(gòu)中心位置直立。（2）四根上拉線由原綁扎點(diǎn)解下，然后用人工在塔腳處隨抱桿的提升情況控制拉線。（3）提升鋼絲繩4經(jīng)抱桿朝地滑車5、反向腰滑車3、地滑車10引至絞

35、磨。（4）啟動絞磨及牽引繩4（提升鋼繩），使抱桿提升一個小高度，解去原抱桿受力狀態(tài)下的承托系統(tǒng)。（5）繼續(xù)啟動絞磨，使抱桿逐步升高到要求高度。（6）將承托繩固定于已組塔段主材頂端的上拉線綁扎點(diǎn)以下，收緊承托繩使受力一致。（7）調(diào)整拉線，使抱桿達(dá)到所需要的傾斜度。（8）拆除上下腰環(huán)。（9）拆除提升抱桿的工器具，為起吊塔片做好準(zhǔn)備4.4構(gòu)件的綁扎及吊裝4.4.1 構(gòu)件的綁扎連接（1）吊點(diǎn)繩與牽引繩、塔片間的連接，吊繩采用兩根等長的13鋼絲繩套，其一端分別與被吊塔片主材相連后，另一端與起吊繩通過3噸U型環(huán)連接；吊點(diǎn)繩的下端應(yīng)綁扎在被吊構(gòu)件的的兩根主材的對稱接點(diǎn)上，以防滑動，兩吊點(diǎn)繩間的夾角不大于90

36、°。吊點(diǎn)處應(yīng)墊木頭或包纏麻袋，以防磨損塔材和損壞鋼絲繩。（2）拖根繩和控制繩的連接 拖根繩應(yīng)綁扎在構(gòu)件最下端的主材接點(diǎn)處，連接方法與吊點(diǎn)繩的連接相似，控制繩一般用兩根18棕繩，分別綁扎在構(gòu)件兩側(cè)最上端的主材連接處4.4.2構(gòu)件的吊裝（1）構(gòu)件吊裝前將已組塔段的各種斜材、輔材必須安裝齊全；（2）將已組塔段的連接螺栓應(yīng)擰緊；并收緊拖根繩。（3）構(gòu)件開始起吊，收緊拖根繩，控制繩完全放松；在起吊過程中，在保證構(gòu)件不碰塔的情況下，盡量松出拖根繩以減少各部索具受力。（4）構(gòu)件離地后，應(yīng)暫停起吊，進(jìn)行一次全面的檢查，檢查內(nèi)容包括：牽引設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。各綁扎處、錨樁是否牢固。抱桿狀態(tài)是否符合要求

37、，拉線是否受力正常。各處的滑輪是否轉(zhuǎn)動靈活。已組塔段在受力后有無變形。檢查無異常時，方可繼續(xù)起吊，構(gòu)件上端吊至與已組塔段相平時，塔上人員應(yīng)密切監(jiān)視構(gòu)件的起吊情況，嚴(yán)防構(gòu)件掛住塔身。構(gòu)件下端吊至與已組塔段上端時，應(yīng)暫停牽引，由塔上指揮慢慢松出拖根繩，構(gòu)件主材對準(zhǔn)已組塔段主材時，慢慢松出牽引繩，直到就位。 （5）塔上作業(yè)人員應(yīng)分清內(nèi)外鐵，用手拉動斜材，調(diào)整主材位置。固定主材時，先穿上尖扳手，再連一個螺栓。在主材往下落時，先到位的主材先就位，后到位的后就位。兩主材都就位后，安裝并擰緊全部接頭螺栓。裝主材接頭螺栓時，應(yīng)先兩頭后中間。 （6）構(gòu)件就位且接頭螺栓安裝完畢，即可松出起吊繩及吊點(diǎn)繩。然后安裝斜

38、材和水平材。 （7）解除拖根繩、控制繩，準(zhǔn)備另側(cè)塔片及以上塔段的吊裝。4.4.3抱桿拆除將起吊繩自吊件端連于抱桿下拉線聯(lián)板的圓鋼掛環(huán)上。一般利用塔頭頂端作懸掛點(diǎn)拆除抱桿。在主材上節(jié)點(diǎn)處用12.5*1m套掛一3T單輪開口滑車，將單根磨繩放入滑車，作為牽引繩，引至牽引設(shè)備。同時在抱桿根部綁一18棕繩啟動牽引設(shè)備，使抱桿上升一定高度，承托繩松弛并解除?；厮蔂恳K，使抱桿下落，解除四根外拉線，繼續(xù)下落，并控制抱桿不致傾斜。當(dāng)抱桿落至地面，在地面將抱桿拆開。抱桿拆除時，絞磨操作人員應(yīng)聽從指揮，塔上人員應(yīng)監(jiān)視抱桿有無卡、掛現(xiàn)象。當(dāng)抱桿頭部降到懸掛抱桿滑車以下時，應(yīng)用棕繩將抱桿上部與牽引繩栓住，以防抱桿翻轉(zhuǎn)

39、；抱桿底部應(yīng)用棕繩控制，當(dāng)抱桿下落到一定高度時，用棕繩將抱桿引出塔身，落地后拆除。5、人員組織工作崗位技工（人）普工（人）備注工作負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)指揮立塔工作安全負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督安全狀況高空作業(yè)8負(fù)責(zé)就位安裝地面作業(yè)312地面組裝、綁吊點(diǎn)控制繩212配合高空作業(yè)牽引設(shè)備36倒磨繩、掛底滑車合計(jì)18306、內(nèi)懸浮內(nèi)拉線組塔工器具表類別名稱規(guī)格單位數(shù)量備注抱桿系統(tǒng)抱桿600*600mm*17m付1腰環(huán)與抱桿配套套2固定繩13*10m鋼繩根8雙頭套U型環(huán)5T只16腰環(huán)用倒鏈1T只4內(nèi)拉線系統(tǒng)內(nèi)拉線13*18m鋼繩根4雙頭套U型環(huán)5T只18起吊系統(tǒng)起吊鋼繩13.5*250m鋼繩根2單頭套起吊滑車5T

40、雙輪只4閉口U型環(huán)5T只1連起吊繩與滑車腰滑車3T單輪只2開口連接鋼繩13*1.0m鋼繩根2雙頭套，連腰滑車地滑車5T單輪只2開口連拉鋼繩15*4m根2雙頭套，連地滑車鋼絲繩套15*15m根2雙頭套，連吊件用U型環(huán)5T只6補(bǔ)強(qiáng)木140*6m-8m根2補(bǔ)強(qiáng)木120*9m-10m根2U型環(huán)3T只2腰滑車用U型環(huán)5T只4起吊，地滑車用承托系統(tǒng)承托拉線鋼繩19*15m根2雙頭套承托加長套19*4m鋼繩根2雙頭套承托加長套19*2m鋼繩根2雙頭套U型環(huán)10T只6雙鉤8T只2平衡滑車10T單輪只2閉口綁接繩套19*1.5m鋼繩根2雙頭套U型環(huán)10T只1平衡滑車用牽引系統(tǒng)牽引動力機(jī)動絞磨臺1地錨中號只1地錨

41、套15*3m根1雙頭套U型環(huán)10T只2繩套15*4m根1馬鞍螺絲Y4-12只3調(diào)整及提升系統(tǒng)調(diào)整繩棕繩22*90m根5地鉆3T只6滑輪5T單輪只1開口鋼絲繩13*1.0m根1雙頭套U型環(huán)5T只2馬鞍螺絲Y4-12只6地錨小號只4地錨套15*3.0m根4U型環(huán)5T只8其他小撬棍只5皮筒只8安全帶只12小綜繩棕繩22*90根4第三部分 安全風(fēng)險措施1.一般安全規(guī)定1.1鐵塔組立施工作業(yè)人員必須經(jīng)過安全教育和技術(shù)交底并通過安全考試，熟悉組塔方案的特點(diǎn)及相關(guān)安全施工技術(shù)措施，并在現(xiàn)場認(rèn)真遵照執(zhí)行。任何人未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自更改施工方案。1.2施工現(xiàn)場各種安全保護(hù)用具必須齊全，并正確使用。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)

42、場必須戴安全帽，高空人員穿防滑膠底鞋。1.3施工現(xiàn)場設(shè)安全圍欄，非施工人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。作業(yè)現(xiàn)場除必要的施工人員外，其他人員應(yīng)離開鐵塔高度的1.2倍距離以外。1.4施工人員酒后不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。1.5施工現(xiàn)場須設(shè)安全監(jiān)護(hù)人。每基鐵塔施工前，施工隊(duì)須根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，開具有針對性安全措施的工作票，并由負(fù)責(zé)人在每天工作前現(xiàn)場宣讀。1.6組塔指揮人員必須熟悉圖紙，并應(yīng)熟悉掌握抱桿、各部繩索的受力情況，嚴(yán)格控制起吊重量；正確使用工器具，使用的工器具和設(shè)備須經(jīng)過了安全檢驗(yàn)，不合格者嚴(yán)禁使用；每次使用前，必須對工器具進(jìn)行一次外觀檢查，各部位的工器具應(yīng)符合設(shè)計(jì)布置，不得以小代大。1.7機(jī)動絞磨等施工機(jī)械應(yīng)

43、由專人嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，并做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作；施工前應(yīng)對機(jī)具設(shè)備仔細(xì)檢查，進(jìn)行試運(yùn)行，確保工作正常。1.8絞磨應(yīng)安置在合適的位置，以便于觀察和操作。絞磨所在地面應(yīng)平整，距離基礎(chǔ)一般應(yīng)在1.2倍塔高之外。1.8.1固定絞磨地錨使用小號地錨（0.3×1.0m），應(yīng)按要求挖好馬道，地錨埋深不小于1.5m，地錨套與水平面夾角不大于30°；不得利用樹木或外露巖石作地錨。1.8.2拉絞磨尾繩人員不少于3人，距絞磨不得小于2.5米且不得站在繩圈內(nèi)。1.8.3絞磨受力時，不得采用松尾繩的方法卸荷。牽引繩應(yīng)從卷筒下方卷入，并排列整齊，纏繞不得少于5圈。1.9高空作業(yè)人員經(jīng)體檢合格，持證上

44、崗，方可進(jìn)行登高作業(yè)。1.9.1 高空作業(yè)人員必須系安全帶，安全帶必須栓在主材或結(jié)構(gòu)牢固的物件上，不得栓在附件上，并高掛低用，隨時檢查是否牢固。并使用雙保險或二道保護(hù)1.9.2多人在一處作業(yè)或雙層作業(yè)，應(yīng)相互照應(yīng)密切配合。1.9.3高空作業(yè)區(qū)下不得有人。塔上作業(yè)要盡量和地面作業(yè)不同時進(jìn)行。如必須同時進(jìn)行時，在構(gòu)件起吊過程中，地面應(yīng)暫停作業(yè)，防止高空墜落物傷人。1.9.4高空作業(yè)人員在轉(zhuǎn)移作業(yè)位置時，手扶的構(gòu)件必須牢固。在間隔大的部位轉(zhuǎn)移作業(yè)位置時，不得沿單根構(gòu)件上爬或下滑。1.10高處作業(yè)所用的工具和材料應(yīng)放在工具袋內(nèi)或用繩索綁牢。上下傳遞物件時應(yīng)用繩索吊送，嚴(yán)禁拋扔。1.11在帶電體附近高空

45、作業(yè)，距帶電體的最小安全距離應(yīng)滿足下表要求，并應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 電壓等級 項(xiàng) 目10kV及以下35kV以下110kV220kV500kV工器具、構(gòu)件與帶電體距離（m）2.03.54.05.07.0工作人員活動范圍與帶電體的距離(m)1.72.02.54.06.01.12受力鋼絲繩內(nèi)角側(cè)嚴(yán)禁有人。1.13遇有雷雨、濃霧及六級以上大風(fēng)天氣時不得進(jìn)行高空作業(yè)。在雨雪后或冰凍后進(jìn)行高空作業(yè)，應(yīng)采取防滑措施。1.14施工和運(yùn)輸時注意保護(hù)抱桿，防止鋁合金部件(尤其是鉚釘部位)受外力磨損、變形而影響強(qiáng)度。1.15做好接地裝置，塔腿組立后應(yīng)及時將接地裝置與塔腿連接，以防雷擊。1.16現(xiàn)場施工人員應(yīng)聽從施工負(fù)責(zé)人

46、指揮，統(tǒng)一行動，保證指揮信號暢通。指揮人員要站在操作人員能看清指揮信號且安全的位置上，使用旗語、哨音進(jìn)行指揮，發(fā)出的指揮信號要清晰準(zhǔn)確。1.17起吊構(gòu)件或提升抱桿時，除一人專職指揮外，須有一名助手在指揮員垂直方向協(xié)助觀看，防止構(gòu)件掛住塔身。1.18塔片吊裝時，嚴(yán)禁兩片同時起吊，應(yīng)單段吊裝。起吊時應(yīng)嚴(yán)格控制起吊重量，只能單吊或1-1滑輪組起吊。單吊時起吊重量不超過1000kg，1-1滑輪組起吊時，起吊重量不超過1600kg。1.19地錨埋設(shè)要注意地錨本身強(qiáng)度，保證安全可靠。地錨尺寸和埋設(shè)深度嚴(yán)格按照“安規(guī)”和本方案技術(shù)要求，不得擅自更改。中號地錨（0.5×1.2m）埋深不小于2米，小號

47、地錨（0.3×1.0m）埋深不小于1.5米。2.施工危險點(diǎn)分析及控制措施危 險 點(diǎn)控 制 措 施負(fù)責(zé)人塔材小運(yùn)小運(yùn)前要熟悉路況，進(jìn)行道路修整和橋梁加固，排除路上障礙。現(xiàn)場負(fù)責(zé)人班組長施工現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁流動吸煙。禁止隨意動火，現(xiàn)場做飯時灶火應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物?，F(xiàn)場負(fù)責(zé)人班組長施工現(xiàn)場突發(fā)狂風(fēng)施工過程中，封固臨時拉線，下塔庇護(hù)。現(xiàn)場負(fù)責(zé)人班組長牽引坑分坑距離不夠，或角度有誤分坑時由測工進(jìn)行實(shí)地測量分坑，嚴(yán)格按方案執(zhí)行，組塔前由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、安全員進(jìn)行檢查。測工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人班組長組塔周圍存在電力線、通信線或其它不利因素根據(jù)現(xiàn)場地形，施工前由項(xiàng)目部技術(shù)安全人員做好安全措施，采取搭設(shè)跨越架或轉(zhuǎn)

48、向措施。項(xiàng)目技術(shù)員安全員現(xiàn)場負(fù)責(zé)人班組長工器具以小代大或使用有缺陷的工器具嚴(yán)把工器具使用檢驗(yàn)關(guān)，施工前必須認(rèn)真檢查所使用工器具規(guī)格，特別檢查工器具的連接可靠性及轉(zhuǎn)動靈活性，不合格者不得使用?，F(xiàn)場檢查出的不合格的工器具單獨(dú)存放并明顯標(biāo)識，防止混用。現(xiàn)場負(fù)責(zé)人班組長超重吊裝現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人吊裝前應(yīng)仔細(xì)按圖紙核對吊重，嚴(yán)格按方案要求吊裝施工。現(xiàn)場負(fù)責(zé)人班組長物體打擊每日班前會進(jìn)行安全提示和重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)，施工人員不得在起吊物垂直下方停留或通過；加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，相互提醒，嚴(yán)格做到起吊時吊物下無人；起吊、組裝應(yīng)依次進(jìn)行；塔上作業(yè)人員嚴(yán)禁隨意向地面扔工器具、物料等，傳遞工器具用小繩，剩余螺栓集中裝袋，用繩索遞送?，F(xiàn)

49、場負(fù)責(zé)人班組長高空掉物，高空人員失手掉小工具塔上人員應(yīng)思想集中，認(rèn)真工作，互相監(jiān)督和提示；高空作業(yè)人員應(yīng)使用工具袋，隨身的工器具應(yīng)用繩索和掛鉤固定好。材料工具用繩索進(jìn)行上下傳遞?，F(xiàn)場負(fù)責(zé)人班組長施工人員塔上移動失去保護(hù)施工人員精力集中，相互提醒，監(jiān)護(hù)人加強(qiáng)監(jiān)護(hù)；上、下塔應(yīng)沿腳釘攀登，不得沿單根構(gòu)件攀登或下滑；正確使用安全帶，高掛低用，栓好安全帶后再工作或移動；在間隔大的部位轉(zhuǎn)移位置，應(yīng)使用水平安全繩?，F(xiàn)場負(fù)責(zé)人班組長現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人“鍘刀鐵”傷人起吊前，將所有可能影響就位安裝的“活鐵”固定好，特別防止“鍘刀鐵”?，F(xiàn)場負(fù)責(zé)人班組長起吊時，吊點(diǎn)不對或綁扎不牢現(xiàn)場進(jìn)行認(rèn)真分析，選擇合理且安全的吊裝方法，選

50、擇的吊點(diǎn)強(qiáng)度能承擔(dān)吊物重量，必要時應(yīng)綁補(bǔ)強(qiáng)木；起吊物件離地10cm時暫停起吊，進(jìn)行全面檢查確認(rèn)良好后再起吊?，F(xiàn)場負(fù)責(zé)人班組長觸電做好感應(yīng)電防護(hù)、所有工器具、設(shè)備對帶電體的距離應(yīng)滿足規(guī)程要求。未經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)、安監(jiān)人員同意，施工人員擅自更改施工方案加強(qiáng)檢查，安監(jiān)人員嚴(yán)格把關(guān)，對擅自更改者按違章處理，追究現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的責(zé)任。技術(shù)方案變更必須重新審批。項(xiàng)目總工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人班組長3.塔料運(yùn)輸安全規(guī)定3.1運(yùn)輸塔材的汽車司機(jī)，須事先了解好道路情況，防止盲目開車。并根據(jù)道路情況和車的裝載量確定運(yùn)輸重量。3.2構(gòu)件裝車時，應(yīng)順序擺放。重量較輕的構(gòu)件以人力傳遞裝卸，禁止拋擲。3.3多人同時裝卸同一車構(gòu)件時，須有一人負(fù)

51、責(zé)指揮，工作人員互相監(jiān)督，互相配合。應(yīng)同肩抬運(yùn)，做到同提同落，防止構(gòu)件壓、碰、刮工作人員。3.4人力肩扛量力而行，各人之間保持5米以上間距。狹窄道路不得超人行進(jìn)。3.5一人肩扛多件塔材時，塔材應(yīng)綁扎成捆，肩扛處應(yīng)纏繞麻袋或墊以扁擔(dān)。4.地面組裝安全規(guī)定4.1搬運(yùn)前應(yīng)觀看周圍是否有人及其他障礙，避免相互碰撞。搬運(yùn)時應(yīng)注意觀察行走道路，避免踩空跌倒。4.2幾人一起抬運(yùn)構(gòu)件時應(yīng)用同側(cè)肩，并作到步調(diào)一致、同起同落。4.3組裝場地應(yīng)平整，障礙物應(yīng)清除。塔材支墊應(yīng)平穩(wěn)可靠。4.4在成堆角鋼中選料應(yīng)由上往下搬動，不得強(qiáng)行抽拉。4.5嚴(yán)禁將手指伸入螺孔找正。4.6分片組裝時，附鐵應(yīng)能自由活動，螺帽應(yīng)帶平；自由鐵應(yīng)綁扎牢固。4.7嚴(yán)禁在起吊件下進(jìn)行地面組裝。5.抱桿起立安全規(guī)定5.1抱桿組裝應(yīng)正直，連接螺栓的規(guī)格必須符合規(guī)定，并全部擰緊。5.2抱桿起立可采用木抱桿立大抱桿的方法將抱桿起立，抱桿起立時用鋼絲繩反向連于相鄰兩個塔腿上（制動繩），嚴(yán)禁用絞磨直接將抱桿起立。5.3抱桿起立后，利用拉線系統(tǒng)將抱桿調(diào)直，拉線應(yīng)用倒鏈調(diào)整收緊后，用數(shù)量不少于3個的馬鞍螺絲封固。外拉線對地夾角不應(yīng)大于45°；地形特殊時不得大于60°。6.提升抱桿安全規(guī)定6.1提升抱桿時，應(yīng)設(shè)置專人監(jiān)視抱桿上升時有無卡阻現(xiàn)象。6.2提升時，拉線系統(tǒng)操作人員根據(jù)現(xiàn)場指揮的命令