盾構(gòu)隧道二次注漿施工方案

1、盾構(gòu)隧道二次注漿技術(shù)交底1注漿目的目前施工至第67環(huán)，因掘進(jìn)過程中，管片震蕩厲害，導(dǎo)致測量導(dǎo)向系統(tǒng)無法正常工作，為確保正常施工，需進(jìn)行二次注漿；2注漿范圍本次二次注漿環(huán)號：第57環(huán)第60環(huán)，共計4環(huán)，采用整環(huán)注漿。2.2注漿方式與工藝流程二次漿液的注入方式及工藝流程見下圖：二次注漿工藝流程圖2.3注漿材料、配合比注漿材料采用雙液漿即：水玻璃+水泥砂漿。漿液配比及其相關(guān)參數(shù)指標(biāo)如漿液配比：水泥漿水灰比：0.80.9 ;水玻璃與水按1: 1.5進(jìn)行稀釋。注 入時漿液與水玻璃體積比為：水泥漿：水玻璃 =4: 1;2.4注漿設(shè)備注漿泵1臺（雙液注漿泵）小型漿液拌和筒1個注漿閥6個50m, 32注漿軟管

2、3條，1條備用三通1個2.5注漿施工1、注漿順序本次注漿先注第60環(huán)，整環(huán)注漿完成后依次注至第 57環(huán)，每環(huán)注4個孔，即頂部、兩腰和底部，同一環(huán)管片嚴(yán)格按先拱頂后兩腰， 兩腰對稱的方法注入。2、注漿壓力雙液漿注漿壓力控制在 0.30.5MP&3、二次補(bǔ)強(qiáng)注漿工藝在注漿前先選擇合適的注漿孔位，戴上注漿單向逆止閥后，用電錘鉆穿該 孔位后3cm保護(hù)層，接上三通及水泥漿管和水玻璃管。注雙液漿時，先注純水 泥漿液1min后，打開水玻璃閥進(jìn)行混合注入，終孔時應(yīng)加大水玻璃的濃度。在 一個孔注漿完結(jié)后應(yīng)等待 510分鐘后將該注漿頭打開疏通查看注入效果，如 果水很大，應(yīng)再次注入，至有較少水流出時可終孔，

3、拆除注漿頭并用雙快水泥 砂漿對注漿孔進(jìn)行封堵，帶上塑料螺堵并進(jìn)行下一個孔位注漿。注漿過程中應(yīng)有排氣孔，排氣孔原則上設(shè)在預(yù)注漿孔上，并安裝注漿單向 逆止閥，同時打開球閥，直至出現(xiàn)冒漿時關(guān)閉球閥，10分鐘后檢查注漿效果，如有水溢出，應(yīng)對該孔進(jìn)行注漿。3、二次注漿注意事項(xiàng)： 在注漿前應(yīng)查看管片情況并在注漿過程中進(jìn)行跟蹤觀察，如有異常情況 應(yīng)立即停止注漿，并及時向主管部門進(jìn)行匯報； 在注入過程中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視壓力情況， 控制注漿壓力在0.30.5Mpa以內(nèi); 在注入過程中出現(xiàn)壓力過高但注入效果不明顯的情況時應(yīng)檢查注漿泵及注漿管路是否有堵管現(xiàn)象，并立即進(jìn)行活理； 在注漿過程中出現(xiàn)任何的停機(jī)現(xiàn)象時均應(yīng)對注漿泵

4、及注漿管路進(jìn)行活洗；在注漿完結(jié)后應(yīng)做到工完料潔，對所有的機(jī)具均應(yīng)活理十凈并歸于原處； 在注漿前應(yīng)將同步注漿管路的所有球閥全部關(guān)閉； 注漿前應(yīng)查看盾尾油脂腔的壓力，如果壓力偏低，應(yīng)適當(dāng)注入盾尾油脂，以保證在注漿過程中有足夠的壓力避免盾尾漏漿；如果注入過程中盾尾出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，應(yīng)停止注入510min后再重新注入； 在注漿前應(yīng)查看管片情況及土倉壓力情況并在注漿過程中進(jìn)行跟蹤觀察， 如有異常情況應(yīng)立即停止注漿，并上報； 在注漿前應(yīng)將注漿孔全部打開并帶上注漿頭，在注漿時可將注漿頭全部打 開放水直至濃漿流出再關(guān)閉注漿頭； 在一個孔注漿完結(jié)后應(yīng)等待 510分鐘后將該注漿頭打開疏通查看注入 效果，如果水仍很大，應(yīng)再次注入，至水較小時可終孔，拆除注漿頭并用雙快水 泥砂漿對注漿孔進(jìn)行封堵，帶上塑料螺堵； 在注一個孔時應(yīng)備足水泥及水玻璃，嚴(yán)禁中途停止注入；(11) 在注漿過程中如果土倉壓力有明顯變化， 在注漿過程中可適當(dāng)將盾構(gòu)機(jī)向 前推進(jìn)150mmU內(nèi)，避免盾構(gòu)機(jī)被漿液包結(jié)；(