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文檔簡介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上1 機構(gòu)與機器的共同特點為 、 。(1)人為的實體組合。(2)各相關(guān)實體之間具有相對確定的運動。2 機構(gòu)與機器的不同點是 、 。(1)機器:有能量的轉(zhuǎn) (2)機構(gòu):沒有能量的轉(zhuǎn)化。3機械就是 與 的總體。 機器 機構(gòu)4
2、 機器是由 組成。 零件5 機構(gòu)是由 組成。
3、60; 構(gòu)件7 在機械設(shè)計中,零件是 單元制造8 在機械設(shè)計中,構(gòu)件是 單元。運動9 在機械設(shè)計的設(shè)計準(zhǔn)則中。強度合格,應(yīng)符合強度條件10 在機械設(shè)計的設(shè)計準(zhǔn)則中,剛度合格,應(yīng)符合剛度條件13 ZG270-500表示該鑄鋼 , 270M 500M 15 球墨鑄鐵的 500M ,伸長率為7%,牌號為 。 &
4、#160; QT500-717 為了使材料的晶粒細(xì)化,消除內(nèi)應(yīng)力,改善切削性能,不作最終處理,其熱處理的方法 。 退火18
5、 提高硬度和強度,但產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,其熱處理方法為 。 淬火21 機構(gòu)具有確定運動的條件是 。 自由度大于零,且等于原動件數(shù)目22 運動副按構(gòu)件之間接觸的形式不同可分為 和 。
6、 低副 高副23 組成一個機構(gòu)的四大要素是機架、主動件、從動件和 。 運動副24 重合在一起的多個轉(zhuǎn)動副稱為 。
7、; 復(fù)合鉸鏈25 兩構(gòu)件通過點或線接觸組成的運動副稱為 。 高
8、副28 在機構(gòu)中不產(chǎn)生實際約束效果的重復(fù)約束稱為 。 虛約束29 機構(gòu)運動簡圖是一種用簡單的 和 表示的工程圖形語言。 線條 符號30 平面機構(gòu)自由度的計算公式為 。
9、0; F=3n-2P -P 31 平面低副的約束數(shù)是 。
10、0; 233 每一個運動副都是由 構(gòu)件所組成。 兩個34 機構(gòu)的自由度就是整個機構(gòu)相對于 的獨立運動數(shù)。
11、 機架35構(gòu)件組成運動副后,獨立運動受到限制,這種限制稱為 約束36 平面機構(gòu)中,構(gòu)件的自由度數(shù)目 構(gòu)件獨立運動的參數(shù)數(shù)目。 等于37機構(gòu)的虛約束都是在一些 條件下出現(xiàn)的。
12、 特定的幾何38組成低副的兩構(gòu)件間只能相對移動,則稱該低副為 。 移動副39
13、組成低副的兩構(gòu)件間只能相對轉(zhuǎn)動,則稱該低副為 。 轉(zhuǎn)動副40 機械中凡不影響主動件和輸出件運動傳遞關(guān)系的個別構(gòu)件的獨立運動自由度,則稱為 。
14、0; 局部自由度41 若曲柄搖桿機械的極位夾角=30° ,則該機構(gòu)的行程速比系數(shù)K為 。 K=1.442在雙搖桿機械中,若兩搖桿長度相等,則形成 機構(gòu)。機構(gòu)。 等腰梯形43 在四桿機械中,取
15、與 相對的桿為機架,則可得到雙搖桿機構(gòu)。 最短桿44 平面連桿機構(gòu)具有急回特征在于 不為0。 極位夾角 45 由公式=180°(K-1/K+1)計算出的 角是平面四桿機構(gòu)的。 極位夾角46 機構(gòu)傳力性能的好壞可用 來衡量。
16、60; 傳動角 47 平面四桿機構(gòu)的最基本的形式是 。
17、60; 曲柄搖桿機構(gòu)48在曲柄搖桿機構(gòu)中只有在 情況下,才會出現(xiàn)死點位置。 搖桿為主動件49 在死點位置機構(gòu)會出現(xiàn) 現(xiàn)象。 從動曲柄不
18、能轉(zhuǎn)動5判斷平面連桿機構(gòu)的傳動性能時,當(dāng)機構(gòu)的傳動角 愈 ,則傳動性能愈 大 , 好51 工程上常用 表示機構(gòu)的急回性質(zhì),其大小可由計算式 求出。 行程速比系數(shù)K K=180°+/180&
19、#176;-52 在設(shè)計四桿機構(gòu)時,必須校驗傳動角,使之滿足 條件。 min>=40°53 如圖所示構(gòu)件系統(tǒng),以知60 ,65 ,30 ,80 ,將構(gòu)件作為機架,則得到曲柄搖桿機構(gòu).
20、0; 或54 壓力角 愈 ,傳動角 愈 ,機構(gòu)的
21、傳力性能愈好。 小,大55 曲柄搖桿機構(gòu)可演化成曲柄滑塊機構(gòu),其演化途徑為 變轉(zhuǎn)動副為移動副56 曲柄搖桿機構(gòu)可演化成偏心輪機構(gòu),其演化途徑為 。
22、; 擴大轉(zhuǎn)動副57 四桿機構(gòu)有曲柄的條件為 。 ;連架桿和
23、機架中必有一桿為最短桿58 偏置式曲柄滑塊機構(gòu)有曲柄的條件為 。 59 在四桿機構(gòu)中,壓力角 與傳動角 之間的關(guān)系為 。
24、160; +=90°60 曲柄搖桿機構(gòu)中,最小傳動角出現(xiàn)的位置是 。 曲柄與機架兩次共線的位置。61 對于直動平底從動件盤形凸輪機構(gòu)來說,避免產(chǎn)生運動失真的辦法是 。 增大基圓半徑。62
25、; 凸輪機構(gòu)中當(dāng)從動件位移規(guī)律為 時,易出現(xiàn)剛性沖擊。 等速運動64 在凸輪機構(gòu)中,當(dāng)從動件為等速運動規(guī)律時,會產(chǎn)生 沖擊。 剛性65 凸輪機構(gòu)中,當(dāng)從動件為等加速等減速運動規(guī)律時,會產(chǎn)生 沖擊
26、。 柔性66 凸輪機構(gòu)中,當(dāng)從動件位移規(guī)律為 時,易出現(xiàn)柔性沖擊。等加速等減速67 從改善凸輪機構(gòu)的動力性質(zhì),避免沖擊和減少磨損的觀點看,從動件的運動規(guī)律可選用 。 正
27、弦加速速度規(guī)律68 采用反轉(zhuǎn)法原理設(shè)計凸輪輪廓線時,將整個 凸輪機構(gòu)以角速度( )繞凸輪軸心轉(zhuǎn)動,此時 。 凸輪與從動件的相對運動關(guān)系并不改變。69 凸輪機構(gòu)中,凸輪的基圓半徑越 ,則壓力角越 ,機構(gòu)的效率就越低。 小 , 大70
28、 當(dāng)凸輪機構(gòu)的壓力角過大時,機構(gòu)易出現(xiàn) 現(xiàn)象。 自鎖71平底直動從動件凸輪機構(gòu),其壓力角為 。 &
29、#160; 0°72 平底從動件凸輪機構(gòu)的缺點是 。 平底不能與凹陷凸輪輪廓接觸74 凸輪從動件回程的許用壓力角可以大于工作行程的許用壓力,是因為 。
30、; 回程時,從動件受彈簧或重力的附加壓力75 凸輪機構(gòu)從動件的常用規(guī)律有 、 、 。 等速,等加速等減速,簡諧運動規(guī)律76 凸輪機構(gòu)按從動件的形式來分可分為 、 、 。
31、 尖底從動件,滾子從動件,平底從動件77 凸輪機構(gòu)中,以理論輪廓曲線的 為半徑所作的圓稱為基圓最小半徑r078 凸輪的形式有盤形凸輪、 、 三種。
32、 移動凸輪,圓柱凸輪79 在用圖解法設(shè)計凸輪輪廓時,從動件的運動規(guī)律常以 形給出。 曲線80用圖解法繪制盤形凸輪輪廓時,所用的基本原理是 。
33、0; 相對運動原理,即反轉(zhuǎn)法81摩擦式棘輪機構(gòu)的優(yōu)點為 。 可任意調(diào)整棘輪轉(zhuǎn)角82棘輪機
34、構(gòu)除了常用于實現(xiàn)間歇運動外,還能實現(xiàn) 。 超越運動83如需調(diào)整棘輪轉(zhuǎn)角時,可 。
35、60; 改變輪齒偏斜角84如果需要無級變更棘輪的轉(zhuǎn)角,可以采用 棘輪機構(gòu)。 摩擦式85棘輪機構(gòu)和槽輪機構(gòu)都是 機構(gòu)。
36、0; 間歇運動 87 能實現(xiàn)間歇運動的機構(gòu)有 、 。
37、; 棘輪機構(gòu),槽輪機構(gòu)88 圓柱銷為1的槽輪機構(gòu),槽輪的運動時間總小于靜止時間,因此它的運動系數(shù) 總是 。
38、160; 小于0.589 槽輪機構(gòu)中的徑向槽數(shù)Z應(yīng) 。 等于或大于390 槽輪的運動時間 與主動件的運動時間 之比稱為 。
39、160; 運動系數(shù) 91 棘輪機構(gòu)主要由 、 、 組成。 棘輪,棘爪,機架92 一般機械中,槽輪的槽
40、數(shù)常取 。 4893 槽輪機構(gòu)的主要參數(shù)是 和 。
41、 槽數(shù)Z ,圓柱銷數(shù)K94 槽輪機構(gòu)是由 、 、 組成的。 槽輪,帶有圓柱銷的拔盤,機架95 槽輪機構(gòu)有 和 兩種類型
42、; 內(nèi)嚙合,外嚙合96棘輪機構(gòu)中,當(dāng)主動件連續(xù)地 時,棘輪作單向的間歇運動。 往復(fù)擺動97根據(jù)棘輪機構(gòu)的運動情況,它可分為 、 、 、 。
43、; 單動式棘輪機構(gòu),雙動式棘輪機構(gòu),可變向棘輪機構(gòu),摩擦式棘輪機構(gòu)98單動式棘輪機構(gòu),其特點是主動件往復(fù)擺動一次,棘輪只能 一次 單向間歇轉(zhuǎn)動99 可變向棘輪機構(gòu)的特點是可獲得 的單向間歇轉(zhuǎn)動。 順時針或逆時針1
44、01標(biāo)準(zhǔn)V型帶,按橫截面尺寸大小共分為 種型號 七種(劃Y,Z,A,B,C,D,E)102 帶傳動中,最大應(yīng)力出現(xiàn)在 。 &
45、#160; 緊邊進入主動輪處103 對于i<1 的帶傳動,隨著帶的運轉(zhuǎn),帶上任一點均受到 的作用。 變應(yīng)力104 帶傳動應(yīng)力由 、 、 組成。 拉應(yīng)力,離心
46、應(yīng)力,彎曲應(yīng)力105 V帶傳動的失效形式有 和 。 打滑,疲勞破壞106帶傳動的滑動現(xiàn)象分為 和 兩種。
47、60; 彈性滑動,打滑107 帶傳動中的彈性滑動和打滑,其中 是不可避免的。 彈性滑動108 帶傳動是靠 來傳遞功率
48、的 摩擦力110 帶傳動中,影響彎曲應(yīng)力的主要因素是 。
49、0; 小帶輪直徑111 在一般傳遞動力的機械中,主要采用 傳動。 V帶113 普通V帶中,以 型帶的截面尺寸最小。
50、 Y114 帶傳動正常工作時不能保證準(zhǔn)確的傳動比是因為 。 帶的彈性滑動115
51、帶傳動工作時產(chǎn)生彈性滑動是因為 。 帶的緊邊和松邊拉力不等116 V帶傳動設(shè)計中,限制小帶輪的最小直徑主要是為了 。 限制彎曲應(yīng)力117 帶傳動采用張緊
52、裝置的目的是 。 調(diào)節(jié)帶的初拉力。118 V帶傳動設(shè)計中,選取小帶輪基準(zhǔn)直徑的依據(jù)是 。
53、 帶的型號119 V帶傳動中,帶截面的楔角為40°帶輪的輪槽角應(yīng) 40° 小于121 鏈傳動中,限制鏈輪最少齒輪的目的之一是為了 。
54、 減少傳動的運動不均勻性和動載荷。123 設(shè)計鏈傳動時,鏈節(jié)數(shù)最好取 。 &
55、#160;偶數(shù)124 鏈傳動中的瞬時速比是 。 不恒定的125 按鏈傳動的用途,滾子鏈和齒形鏈屬于 。
56、0; 傳動鏈128 多排鏈排數(shù)一般不超過3或4排,主要是為了 。 不使軸向尺寸過寬.129 鏈傳動設(shè)計中,當(dāng)載荷大,中心距小,傳動比大時,宜選用 小節(jié)距多排鏈.130 鏈傳動中,作用在軸上的壓軸力 可近似地取為
57、; (1.2 - 1.3 . 131 鏈傳動屬于 傳動。
58、60; 嚙合132 鏈傳動中小鏈輪的齒數(shù)最好為 。 奇數(shù)133 正常潤滑條件下,鏈傳動的最主要失效形式是 。
59、160; 鏈條的疲勞破壞134 鏈傳動中,鏈輪齒數(shù)Z愈 ,鏈節(jié)距P愈 ,則運動不均勻愈明顯。
60、60; 少,大135 鏈傳動中,鏈條的速度是 。 變化的136 鏈傳動設(shè)計計算中,根據(jù) 和 從功率曲線中選擇滾子鏈的鏈號。 &
61、#160; P ,n 137滾子鏈傳動中的動載荷隨著 和 的增大而增加。 節(jié)距,輸速13
62、8鏈傳動的潤滑方式可根據(jù) 和 選擇。 鏈速V,節(jié)距P139 鏈傳動中應(yīng)將緊邊布置在 。
63、 上邊140 鏈傳動中通常應(yīng)驗算鏈速,一般應(yīng)使 。V 15m/s141 當(dāng)一對漸開線齒輪傳動的中心距稍發(fā)生變化時,其瞬時傳動比 。不變142 一對齒輪傳動中,小齒輪的齒面硬度應(yīng) 大齒輪的齒面硬度
64、60; 大于143 齒輪輪齒常見的失效形式有 五種。 輪齒折斷,齒面點蝕 ,齒面膠合,齒面磨損,塑性變形145漸開線任一點的法線與 相切。
65、; 基圓 146 漸開線上各點的壓力角值是 的。 不相等147 斜齒輪的基本參數(shù)分 和 。
66、160; 端面參數(shù) 法面參數(shù)148在推導(dǎo)圓錐齒輪的強度計算時,按 的當(dāng)量齒輪計算
67、0; 齒寬中點151 斜齒圓柱齒輪的正確嚙合條件是 。 (外嚙合152 漸開線直齒圓柱齒輪的齒形系數(shù)與 無關(guān),而與 有關(guān)。
68、160; 模數(shù),齒數(shù)153 直齒圓錐齒輪的 模數(shù)取為標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)。 大端154 軟齒面閉式齒輪傳動的主要失效形式是 。
69、; 疲勞點蝕155 對齒輪輪齒材料性能的基本要求是 。 齒面要硬,齒芯要韌。157為了提高齒根彎曲強度,可將模數(shù) 。
70、60; 增大158 開式齒輪傳動的主要失效形式是 。 磨損159 開式齒輪傳
71、動的設(shè)計準(zhǔn)則是 。 按彎曲強度設(shè)計160 軟齒面齒輪傳動的設(shè)計準(zhǔn)則是 。 &
72、#160; 按齒面接觸強度設(shè)計161 根據(jù)輪系運動時齒輪軸線位置是否固定,將輪系分為 和 。定軸輪系 周轉(zhuǎn)輪系162 輪系在傳動時,所有齒輪軸線的位置都是固定不變的,這樣的輪系稱為 。 定軸輪系163 輪系在傳動時,至少有一個齒輪的軸線可繞另一齒輪的固定軸線轉(zhuǎn)
73、動的輪系稱為 。 周轉(zhuǎn)輪系164 輪系中將首末兩個齒輪,的角速度或轉(zhuǎn)速之比稱為 輪系的傳動比165 定軸輪系的傳動比 . &
74、#160; (1 (所有從動輪齒數(shù)鏈乘積)/(所有主動輪齒數(shù)連乘積)166含有空間齒輪的定軸輪系,其傳動比的正、負(fù)號應(yīng)根據(jù) 確定。 畫箭頭的方法167
75、60; 輪系中既自轉(zhuǎn)又公轉(zhuǎn)的齒輪稱為 。 行星輪168 周轉(zhuǎn)輪系中支撐行星輪的構(gòu)件稱為 。 系桿169周轉(zhuǎn)輪系中支撐行星嚙合,軸線位置固定不變的
76、齒輪為 。 中心輪170組成周轉(zhuǎn)輪系的基本構(gòu)件有 、 、 。 中心輪、行星輪、系桿171 混合輪系是由 與 所組成的復(fù)合輪系。
77、60; 定軸輪系、周轉(zhuǎn)輪系或多個周轉(zhuǎn)輪系172在周轉(zhuǎn)輪系中,系桿和中心輪的軸線必須 ,否則不能轉(zhuǎn)動。 重合173 自由度為2的周轉(zhuǎn)輪系稱為 。 &
78、#160; 差動輪系174 自由度為1 的周轉(zhuǎn)輪系稱為 。 行星輪系175 由一系列齒輪所組成的傳動系統(tǒng)稱 。
79、 輪系176定軸輪系中含有情況時,其齒數(shù)對傳動比的大小 。 沒有影響177定軸輪系中含有惰輪時,對末輪的轉(zhuǎn)向是 。
80、60; 有影響的178 定軸輪系中,若首末兩輪軸線不平行,則首末兩輪的轉(zhuǎn)向關(guān)系 用正、負(fù)號表示。 不能179轉(zhuǎn)化機構(gòu)的傳動比應(yīng)按相應(yīng)的 傳動比的計算方法求出
81、,其相對轉(zhuǎn)向一般用 表示。 定軸輪系、虛線180 在計算周轉(zhuǎn)輪系的傳動比時, 代表 中的角速比。
82、 轉(zhuǎn)化機構(gòu)181 根據(jù)軸的承載情況,心軸只承受 。 彎矩182根據(jù)軸的承載情況, 軸主要承受扭矩。
83、; 轉(zhuǎn)軸183 既承受彎矩,又承受扭矩的軸為 。 轉(zhuǎn)軸184 對軸進行彎矩合成強度計算時引入的校正系數(shù) ,其含義是 。 &
84、#160; 考慮到彎矩和扭矩的差異而引入的系數(shù)185 軸肩的作用主要是 。 使軸上零件獲得軸向定位186增大軸在截面變化處的過渡圓角半徑,可以 。
85、 降低應(yīng)力集中,提高軸的疲勞強度。187在軸的初步計算中,軸的直徑是按 初步確定的。 扭轉(zhuǎn)強度188 軸的常用材料為 和
86、。 碳素鋼、合金鋼189 常用于實現(xiàn)軸向定位的方法有: 、 。 軸肩、 套筒,軸端擋圈
87、等 190 軸上零件的周向固定方法有 。 鍵、過盈配合、銷等191 根據(jù)所受載荷的不同,軸可分為 、 、 三種。
88、; 心軸、傳動軸、轉(zhuǎn)軸192 只承受彎矩,不承受扭矩的軸稱為 。 心軸193根據(jù)軸的承載情況,傳動軸主要承受 。
89、; 扭矩194 根據(jù)軸的承載情況,轉(zhuǎn)軸承受 。 彎矩和扭矩195 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計,要考慮滿足軸上零件的 、 、 、 等要求。
90、 安裝、定位、固定、減小應(yīng)力集中196 轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計完成后,還應(yīng)進行 校核計算。 彎
91、曲合成強度。198自行車的前軸為 。 固定心軸 。199 為保證軸向固定可靠,與軸向零件相配合的軸段長度應(yīng)比輪轂寬度 略短 。200為了便于加工和檢驗,軸的直徑 。
92、160; 取圓整值 。201代號為206的滾動軸承,其軸承類型為 軸承。 深溝球軸承,“O”。202滾動軸承按其承受載荷
93、的方向可分為 。 徑向軸承,推力軸承203 滾動軸承代號7215表示內(nèi)徑為 。
94、0; 75mm204 軸承代號為7038,其類型是 ,直徑系列是 圓錐滾子,軸承,中系列205 軸承能很好地承受徑向載荷及軸向載荷的綜合作用。 “3”類或“7”類206 推力球軸承的類型代號為 。
95、160; 5000207 角接觸球軸承的類型代號為 。 7000208
96、0; 在正常工作條件下,滾動軸承的主要失效是 。 滾動體與滾道工作表面上產(chǎn)生疲勞點蝕209 滾動軸承的額定壽命是指 。
97、160; 一批軸承,在相同條件下運轉(zhuǎn),其中90%的軸承不發(fā)生疲勞點蝕前所轉(zhuǎn)過的總轉(zhuǎn)數(shù)。215 滾動軸承的類型代號由軸承代號中右起 表示。 第四位數(shù)字216 圓錐滾子軸承的類型代號為 。 &
98、#160; 3000217深溝球軸承的類型代號為 。 60002
99、18 滾動軸承的G級精度為 精度。 普通級型軸承可承受 的載荷。
100、; 徑向和軸向雙方向221 非液體潤滑滑動軸承的設(shè)計計算主要是限制 和 值。 P,PV222 對于一般使用的滑動軸承,軸承材料主要是指 或 材料。 &
101、#160; 軸瓦,軸承襯223常見的軸瓦或軸承襯的材料有 、 、 三類。 軸承合金、青銅、鑄鐵224 為了使?jié)櫥?/p>
102、油能夠流到軸瓦的整個工作面,軸瓦面上應(yīng)開有 和 。 油溝、油孔。225 滑動軸承軸瓦面上的油孔一般開在 。 非承載區(qū)。226 常用的軸瓦結(jié)構(gòu)有 、 兩種。
103、; 整體套筒式、對開剖分式 。227 根據(jù)液體油膜形式原理的不同,可分為 、 兩類滑動軸承 動壓法、靜壓法。228 對于向心滑動軸承驗算壓強P在于 。
104、; 防止軸瓦上壓強過大而使磨損過快 。229 對于向心滑動軸承驗算pv值在于 控制軸承工作時的溫升。230 粘度是潤滑油的主要性能指標(biāo)。表示粘度的方法有 和 兩種。
105、; 動力粘度 運動粘度231 液體動壓滑動軸承,偏心以形成 是動壓潤滑的必要條件。 油楔232 動壓承載原理就是借助于相對運動速度而在 內(nèi)形
106、成壓力油膜,并能承受載荷。 楔形間隙233 對于載荷小,速度高的軸承應(yīng)選用粘度 的潤滑油。
107、0; 較小234 對于載荷大,沖擊大的軸承可選用 的潤滑油。 粘度較大235 對于起動頻繁的滑動軸承,應(yīng)選用 的潤滑油。
108、160; 油性較好236 對于低速重載的滑動軸承,可選用 。 &
109、#160; 潤滑脂237 含油軸承是采用 制成的。 粉末冶金238 整體式滑動軸承的特點是結(jié)構(gòu)簡單,成本低,缺點是 。
110、60; 裝卸不便,磨損后無法調(diào)整間隙。239 剖分式滑動軸承的特點是 。 易于裝拆和調(diào)整間隙240 介于邊界摩擦與
111、液體摩擦之間的一種摩擦狀態(tài)稱為 。 混合摩擦241 當(dāng)兩軸能保證嚴(yán)格對中時,可采用 式聯(lián)軸器。
112、160; 固定242 當(dāng)兩軸不適于嚴(yán)格對中時,宜采用 式聯(lián)軸器。 彈性可移243 兩平行軸或兩相交軸之間可用 聯(lián)軸器聯(lián)接。 &
113、#160; 雙萬向244 能在工作時隨便使兩軸接合或分離的是 。 離合器245 必須通過
114、拆卸才能使兩軸分離的是 。 聯(lián)軸器246 牙嵌式離合器常用的牙型是 、 、 三種。 矩形、梯形、鋸齒形247 聯(lián)軸器可分為 和 兩類。 &
115、#160; 剛性聯(lián)軸器、彈性聯(lián)軸器248 離合器主要分為 和 兩類 。 牙嵌式、摩擦式249 聯(lián)軸器的選擇包括
116、和 選擇。 類型、尺寸250 剛性聯(lián)軸器可分為 和 兩種
117、60; 固定式、可移動式251 凸緣聯(lián)軸器是由兩個半聯(lián)軸器用 聯(lián)接成的。 螺栓252 對于起動頻繁,經(jīng)常正反轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)矩很大的傳動中,可選用 聯(lián)軸器。 &
118、#160; 齒輪式253 根據(jù)萬向聯(lián)軸器的運動特性,通常 使用。 成對254 套筒聯(lián)軸器是用 把兩軸聯(lián)接起來的。
119、 套筒255套筒聯(lián)軸器是利用 或 傳遞運動和轉(zhuǎn)矩。 鍵、銷256 適用于經(jīng)常起動和正反轉(zhuǎn)、載荷平穩(wěn),轉(zhuǎn)速高的
120、傳動的聯(lián)軸器為 。 彈性圈柱銷聯(lián)軸器257 鋸齒形牙嵌離合器只能 傳遞轉(zhuǎn)矩。
121、; 單向258 從動件的角速度超過主動件時,不能帶動主動件與它一起轉(zhuǎn)動,這種離合器稱為 。 超越離合器259 圓盤摩擦式離合器有單盤式和多盤式兩種,其中 應(yīng)用最廣。
122、0; 多盤式260牙嵌式離合器是利用零件上的 來工作,以傳遞運動和轉(zhuǎn)矩。 牙(或齒)261 彈簧類型很多,按受載狀況分有 、 、 等。
123、 壓縮彈簧、拉伸彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧262 圓柱螺旋拉伸彈簧,剛度不變,主要承受 。 軸向拉力263 圓柱螺旋壓縮彈簧,主要承受 。
124、; 軸向壓力264圓柱螺旋彈簧,承受軸向壓力,其剛度是 。 變化的265盤簧是由銅絲或鋼帶卷成,能承受 。&
125、#160; 轉(zhuǎn)矩266 圓柱螺旋壓縮彈簧的載荷變形規(guī)律線圖又稱 。 彈簧特
126、性線圖267 圓柱螺旋壓縮彈簧的力與變形是正比例, 為 。 彈簧剛度268 彈簧鋼絲直徑的設(shè)計公式中 稱作 。 &
127、#160; 旋繞比(彈簧指數(shù))269當(dāng)彈簧直徑d不變,c值小,則彈簧圈的中徑 ,說明彈簧剛度 。 小,大270 彈簧的工作圈數(shù)一般應(yīng)不少于 。
128、160; 2圈271 壓縮彈簧的穩(wěn)定性通常以 來衡量。 高徑比273 壓縮彈簧在 情況下產(chǎn)生不穩(wěn)定。
129、 自由高度 過大,圈數(shù)r過多275在安裝壓縮彈簧時,通常將彈簧先受一定的 ,使彈簧產(chǎn)生少量 。 壓力,變形276彈簧剛度K表示 。&
130、#160; 變形量為1mm 時所需的力。277 在很多的鐘表及儀表儀器中常使用 彈簧。
131、 盤簧 。
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