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文檔簡介
1、出口泵生產(chǎn)組織流程柴油機(jī)泵組生產(chǎn)組織流程生產(chǎn)調(diào)度員:下工序流轉(zhuǎn)卡車間、工段:下達(dá)生產(chǎn)指令需補(bǔ)料加工工段(班組)作業(yè)流程是否需要補(bǔ)料?轉(zhuǎn)運工:保管員:憑領(lǐng)料單到倉庫領(lǐng)料操作工:領(lǐng)圖紙工量具等操作工:生產(chǎn)準(zhǔn)備檢驗員:可返工返工判定檢驗員:不合格品處置通知返工憑單發(fā)料轉(zhuǎn)運工:符合核對物單. 操作工:加工生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡上不合格確認(rèn)簽字, 物品入庫檢驗員:是否合格檢驗員:檢驗員:廢品判定開報廢單廢品處置開不合格單并報現(xiàn)場技現(xiàn)場技術(shù)員簽字報廢價值較高的要經(jīng)主管副總裁批準(zhǔn)術(shù)員處置能確定不能確定現(xiàn)場技術(shù)員 回用確定操作工:不可必要時組織有關(guān)部門評審可回用技術(shù)部:確定回用方案記賬員:記賬員:每日1份系統(tǒng)岀庫岀庫清單
2、記賬員:每日1份入庫清單記賬員: 系統(tǒng)入庫保管員:合格符合物卡進(jìn)庫不符合保管員: 物卡相符?檢驗員、工藝員:監(jiān)督方案實施, 并簽字把關(guān)生產(chǎn)工段:嚴(yán)格按方案組織實施生產(chǎn)調(diào)度員:車間主任(工段長):裝配工:保管員記賬員:記賬員:下生產(chǎn)制令*下達(dá)生產(chǎn)任務(wù),并填*憑配料單或制令*憑單發(fā)料*系統(tǒng)岀庫*每日1份單裝配任務(wù)追溯單。單到倉庫領(lǐng)料領(lǐng)料清單1 i裝配工:到倉庫補(bǔ)料、廢件退庫車間統(tǒng)計,開領(lǐng)料單檢驗員:開不合格處置單(報廢)技術(shù)部主管簽字確認(rèn)倉庫更換零件檢驗員:要求返工不合格檢驗員:不合格品處置檢驗員:有報廢件?不符合核對物、單是否相 符,確認(rèn)簽字。記賬員:每日1份入庫清單裝配工:按圖裝配合格檢驗員:
3、是否合格包裝組長:辦理成品入記賬員: 系統(tǒng)入庫1保管員: 簽字確認(rèn), 物品入庫1符合保管員:物卡相符?1 i檢驗員:開不合格單不符合庫手續(xù)無不能處理現(xiàn)場技術(shù)員處理辦法?可處理提岀處置檢驗員、工藝員: 辦法監(jiān)督方案實施,并簽字把關(guān)裝配工:可放行不能放行技術(shù)部:報技術(shù)部處理制定解決方案落實糾正措施, 按方案實施物資采購流程物資采購報帳(付款)流程供方評定流程+ 合格采購部門負(fù)責(zé)與供方簽定供貨協(xié)議(協(xié)議一般分為一年、二年)*主管副總裁審核、總裁批準(zhǔn)列入合格供方名單,供應(yīng)中心負(fù)責(zé)J按質(zhì)量評審要求建立供方檔案物資試用流程自制件工藝性外協(xié)流程毛坯(鑄件)供貨工作流程生產(chǎn)物資申購流程包裝箱管理流程包裝箱經(jīng)檢
4、 驗合格的由質(zhì)檢員開出車間包裝組在 出庫單簽字。包裝箱由車間保管。物資部負(fù)責(zé)帶至 車間卸貨,清點 數(shù)量,通知質(zhì)檢物資部依據(jù)檢驗合格單、送貨單核對數(shù)量,同時開具理T采購物資入庫流程記帳員打印入庫清單交審核毛坯件入庫(單據(jù))流程半成品入庫管理流程生產(chǎn)物資出庫流程客戶物資管理流程供方物資退換貨流程檢驗員:否Jr檢驗員:否班組長:是標(biāo)識后轉(zhuǎn)至班組長:離保管并辦理廢品庫存放相關(guān)手續(xù)格品處置單,交給保管員隔班組長:憑不合保管員:負(fù)責(zé)廢品保管,將廢品分貴重和一般物質(zhì)隔離保管、做好標(biāo)識記賬員及時匯總不合格品處置單上傳記賬員:在ERP中設(shè)立虛擬廢品 庫,登記待處理 廢品帳,修改可記賬員:填制報 廢單,報審核部、
5、核價部,不合格品入廢品庫,保管員及時通知核價部銷售廢品。班組長:保管員、供應(yīng)中心主保管員、記賬員負(fù)責(zé)廢品臺帳管物流部助理、售后助理供應(yīng)中心主管:供應(yīng)商收到退貨后在退貨單上簽字,回聯(lián)單由供應(yīng)主管供應(yīng)主管在退貨單上簽字提 貨,將貨品退供應(yīng)主管、記賬員將回聯(lián)單交審核部供應(yīng)商帶回退貨在退貨單簽可退1 T不可退理,月末做廢品 月報表,報審核供應(yīng)中心主管、物資保管員憑物流部、售后服務(wù)部、物資部、供應(yīng)中心開岀的單據(jù),辦理好簽 字手續(xù)后退貨裝車 核價部:按廢棄物資作銷售處理記賬員憑退貨單提貨聯(lián)填制ERP中退貨清單及審核部憑有效退貨單同供電氣元器件維修流程電氣車間負(fù)責(zé)有質(zhì)量問題的電氣元器件報修售后服務(wù)部負(fù)責(zé)受理
6、駐外辦電電氣技術(shù)部、質(zhì)檢部對交檢物品進(jìn)行質(zhì)量檢驗、判 定,出具“電氣維修材料確認(rèn)不合格元器件交電氣倉 庫,填“維修物品入庫單”, 對物資實施標(biāo)識,隔離存放。維修合格電氣 元器件交電氣 車間或售后服 務(wù)部辦理岀庫 手續(xù)。電氣倉庫每月向物資部門、供 應(yīng)部門提供“待修物 品”、“在修物品”明細(xì)電氣倉庫維修合格電氣材料辦理入庫手續(xù)“在修物品”建手工臺帳,出庫填“維修物品出庫單”,入庫填“維修物品入 /供應(yīng)部門報價溝通核價部門報維修價修理合格電氣元器件供應(yīng)部門提貨一(不合格時)維修商憑“維 修物品入庫 單”、“維修物 品報告單”、維 修發(fā)票辦理維 修費用結(jié)算手物資部門對無法維修的物品電氣制造事業(yè)部部長生
7、產(chǎn)副總裁續(xù)。1審核部R審核1總裁審批1r財務(wù)報帳核價部門倉庫物資防護(hù)流程倉庫物資內(nèi)部盤點管理流程辦公用品申購流程辦公用品領(lǐng)用流程新產(chǎn)品開發(fā)工作流程新產(chǎn)品試制工作流程設(shè)計圖樣更改工作流程設(shè)計技術(shù)人員將“設(shè)計圖樣更改單”送制造事業(yè)部經(jīng)理事業(yè)部經(jīng)理在 2日內(nèi)牽頭召 開“生產(chǎn)技術(shù) 專題會議”技術(shù)設(shè)計人員、生產(chǎn) 調(diào)度、外協(xié)組、模具 組、質(zhì)檢部、生產(chǎn)工 段等負(fù)責(zé)人與會會議研究確定設(shè)計圖樣更改草案、按更改圖投 產(chǎn)期限及要求,模具更改期限及要求、庫存毛 坯、半成品、外購?fù)鈪f(xié)件處置、質(zhì)檢要求等1 ;技術(shù)設(shè)計人員按決疋填與 “設(shè)計圖樣更改單”的生 產(chǎn)技術(shù)措施,按“設(shè)計圖 樣更改單”會簽要求辦理 簽字審批手續(xù)。事業(yè)
8、部經(jīng)理按 會議決定編制 成“會議紀(jì)要” 下達(dá)有關(guān)部門 執(zhí)行。事業(yè)部經(jīng)理按本程序和 “會議紀(jì)要”對有關(guān)部門 執(zhí)行情況進(jìn)行考核。< 丿產(chǎn)品樣本、說明書編制流程公司領(lǐng)導(dǎo)提岀編制新產(chǎn)品樣本、說明書及時間要求技術(shù)中心負(fù)責(zé)制定具體的項目計劃、規(guī)定,所涉及相關(guān)事業(yè)部技術(shù)部/組負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品外形、結(jié)構(gòu)、參數(shù)、曲銷售中心提供該產(chǎn)品市 場信息和同行 水平等相關(guān)資相關(guān)制造事業(yè)部提供設(shè)備、模具、技術(shù)中心組織認(rèn)證會,聽取各方意見后,確定設(shè)計總體方案再版前企劃部負(fù)責(zé)征求有關(guān)部門的意見技術(shù)中心根據(jù)總體方案編制樣本、說明書相關(guān)技術(shù)部安排人員審核企劃部收集與技術(shù)中心及原樣本、說有關(guān)技術(shù)部溝明書使用中通,了解產(chǎn)品的反映和意設(shè)
9、計更改的內(nèi)見。容和原因。技術(shù)中心完成產(chǎn)品樣本、說明書編制后交 企劃部核對、付印印刷廠(初樣)f企劃部(校對)1 r企劃部提岀再版更改的 初步方案,與有關(guān)部門溝 通,確定更改方案。根據(jù)確定的方案對再版 樣本、說明書進(jìn)行修改。生產(chǎn)副總審核銷售副總審核按原樣本、說明 書付印產(chǎn)品圖紙、工藝文件設(shè)計校對審核批準(zhǔn)流程技術(shù)資料歸檔流程產(chǎn)品規(guī)劃流程經(jīng)總裁批準(zhǔn),規(guī)劃付之實施30技術(shù)中心標(biāo)準(zhǔn)情報室將有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)分發(fā)到各制造事業(yè)部技術(shù)部/組,并為技術(shù)人員 借用、查詢有關(guān)技術(shù) 信息標(biāo)準(zhǔn)資料提供條件。凡是新發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)及I時通知有關(guān)部門,并I辦理發(fā)放、借用手續(xù)。II是否嚴(yán)格是否采用執(zhí)行國國家、行家、行業(yè)、業(yè)、地方地方強(qiáng)制
10、推薦性標(biāo)性標(biāo)準(zhǔn)。準(zhǔn)。準(zhǔn)是 否有 效。采用的標(biāo)產(chǎn)品設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化審核流程制造事業(yè)部技術(shù)部 /組產(chǎn)品設(shè)計人員按設(shè) 計任務(wù)書和標(biāo)準(zhǔn)化要求完成產(chǎn)品設(shè)計任務(wù)有關(guān)人員按程序完成設(shè)計圖紙的復(fù) 核、校對、審核,簽字確認(rèn)。將經(jīng)審核的圖紙交技術(shù)中心 標(biāo)準(zhǔn)情報室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化審核。標(biāo)準(zhǔn)化審核的主要內(nèi)容零件、部件、 整件的標(biāo)準(zhǔn)化程度(通 用性和互換 性)設(shè)計中要運用標(biāo)準(zhǔn)化方法原理和標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)方法,提咼產(chǎn)品三 化(系列化、組 合化、模塊化)程度。是否采用已經(jīng)建立的企業(yè)標(biāo)產(chǎn)品圖樣其他標(biāo)準(zhǔn),如標(biāo)準(zhǔn)件、通用件選用是否符合準(zhǔn)化相標(biāo)準(zhǔn)、水泵非管法蘭尺寸和相關(guān)技術(shù)關(guān)規(guī)定新產(chǎn)品設(shè)計和老產(chǎn)品升級換基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)和要求代優(yōu)先采用尺寸等 。規(guī)定。的審核
11、冃T設(shè)備計劃維修工作流程設(shè)備維修備件購置工作流程設(shè)備故障修理工作流程設(shè)備日常點檢流程設(shè)備購置工作流程設(shè)備驗收工作流程1r設(shè)備部持設(shè)備購置合同收單一并交審可、發(fā)票、設(shè)備驗 子核部審核! 報總裁批準(zhǔn) k 財務(wù)報帳工具借用管理工作流程模具管理工作流程模具制作工作流程模具修理工作流程模具驗收工作流程模具制作、修理付款工作流程不合格品處理流程生產(chǎn)急需外購?fù)鈪f(xié)件處置工作流程完工產(chǎn)品由物資部倉庫按處置單上每道工序工 藝員、質(zhì)檢員、工段長的完整簽字辦理入庫手續(xù)加工廢品處理流程操作工加工的零件經(jīng) 檢驗員檢驗判定為不合格品檢驗員填寫“不合格品報告、處置 單”,初步判定不合格原因,檢驗 員和操作工分別簽字確認(rèn)。檢驗員負(fù)責(zé)做好不合格品標(biāo)識,操作工隔離存放將“不合格品報告、處置單”交現(xiàn)場工藝員處置工藝員提出具 體的處置方 案,車間/工段 按要求實施??梢圆豢晒に噯T判斷是否 可以回用、返修工藝員在“不合格品報告、 處置單”上簽署報廢意見。統(tǒng)計員按照計 件工資的50 % 計算操作工本
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