柏溝安全設(shè)施驗收匯報材料(柏溝)

1、山西靈石華瀛天星柏溝煤業(yè)有限公司9、10號煤層配采安全設(shè)施及條件竣工驗收匯報材料尊敬的各位專家、各位領(lǐng)導下午好。首先感謝各位專家各位領(lǐng)導蒞臨我礦指導工作，在這里向各位專家和領(lǐng)導表示衷心感謝。下面我簡要將柏溝煤礦基本情況匯報如下：一、項目基本情況山西靈石華瀛天星柏溝煤業(yè)有限公司隸屬于華熙礦業(yè)有限公司，礦井位于靈石縣城北西方向，距靈石縣城直距10km，東鄰南同蒲鐵路及大運公路，東北距介休縣城20km，與靈石站相距7km。大（同）-運（城）高速公路靈石出口到井田有25km路程。井田呈不規(guī)則長條狀，東西最長約3.40km，南北最寬約2.10km，井田面積4.5957km2。批準開采2#11#煤層，為瓦

2、斯礦井，煤層自燃傾向性等級為級，煤塵具有爆炸性。礦井水文地質(zhì)類型為中等型。（一）井田開拓開采系統(tǒng)礦井開拓方式為斜井開拓方式，現(xiàn)有井筒3個，分別為主斜井、副斜井、回風立井，基本情況及用途分別為：1、主斜井：斜長923.8m，傾角23°，表土段采用半圓拱料石砌碹，基巖段采用錨網(wǎng)噴支護，巷道凈寬3.8m，凈高3.3m,凈斷面10.95m2，井筒裝備大傾角皮帶，單向大坡度可摘掛抱索器架空乘人裝置，擔負礦井原煤運輸及進風任務，兼安全出口。2、副斜井：斜長854m，傾角25°，表土段為鋼筋混凝土支護，基巖段為半圓拱錨網(wǎng)噴支護，凈寬4.5m，凈高4.0m,凈斷面15.77m2，井筒鋪設(shè)單

3、軌，架設(shè)活動式架空乘人裝置，擔負礦井輔助提升、人員運送及進風任務，兼安全出口。3、回風立井：混凝土澆筑，垂深403m，凈直徑4.5m，斷面15.9m2，井筒安設(shè)梯子間，擔負礦井回風任務，兼安全出口。4、開采水平及大巷的布置根據(jù)煤層賦存情況將井田內(nèi)9、10#煤層劃分為一個開采水平，水平標高559m，9、10#煤層聯(lián)合布置。一采區(qū)主要皮帶、軌道巷道沿10#煤層頂板布置，主要回風巷道沿9#煤層頂板布置。一采區(qū)運輸上山：半圓拱錨網(wǎng)噴支護，凈寬4.0m，凈高3.2m，凈斷面11.1m2；一采區(qū)軌道上山：半圓拱錨網(wǎng)噴支護，凈寬4.2m，凈高3.2m，凈斷面11.5m2；一采區(qū)回風上山：矩形錨網(wǎng)噴支護，凈寬

4、4.4m，凈高2.7m，凈斷面11.88m2。二采區(qū)布置三條開拓巷道，主要皮帶、軌道巷道沿10#煤層頂板布置，主要回風巷道沿9#煤層頂板布置，準備開采9#煤層。二采區(qū)運輸上山：半圓拱錨網(wǎng)噴支護，凈寬4.0m，凈高3.2m，凈斷面11.1m2；二采區(qū)軌道上山：半圓拱錨網(wǎng)噴支護，凈寬4.2m，凈高3.2m，凈斷面11.5m2；二采區(qū)回風上山：矩形錨網(wǎng)噴支護，凈寬4.4m，凈高2.7m，凈斷面11.88m2。（二）通風系統(tǒng)礦井通風方式為中央并列式，通風方法為機械抽出式?；仫L立井井口安裝FBCDZ-8-22B型防爆抽出式對旋軸流通風機2臺。功率2×160 kW，供電電壓10kV，一備一用，擔

5、負全礦井通風任務。礦井總進風量為4329m³/min，總回風量為4389m³/min，有效風量為3931m³/min，礦井有效風量率為90.8%，負壓610Pa。井下每個采區(qū)具有獨立的通風系統(tǒng)，回采工作面采用全負壓通風，掘進工作面為壓入式通風。（三）供電系統(tǒng)礦井地面設(shè)35KV變電站，采用兩回電源線路供電，一回路供電電源引自弓家莊110kV變電站35kV出線間隔，供電距離8.0km；另一回路供電電源引自靈石110kV變電站35kV出線間隔，供電距離12km，電源運行方式為一回路運行，另一回路帶電備用，礦井供電電源可靠。井下設(shè)10KV中央變電所負責井下所有作業(yè)地點供電

6、。（四）提升運輸系統(tǒng)礦井主斜井現(xiàn)采用一部DTL100/20/2×315型帶式輸送機，提升長度935m，提升高度365m。礦井副斜井井筒斜長854m，傾角25°，井筒內(nèi)鋪設(shè)30kg/m軌道，主要擔負礦井副井提升及人員運送任務。副井提升物料現(xiàn)采用JK2.5×2型單繩纏繞式單卷筒提升機。副斜井運送人員現(xiàn)采用RJKY75-25/884型可摘掛抱索器架空乘人裝置，功率75kW。（五）排水系統(tǒng)副井井底車場設(shè)置中央水泵房，主水泵為3臺MD280-43×10型礦用離心式水泵（一臺運行，一臺備用，一臺檢修），其技術(shù)參數(shù)為：額定流量280m3/h，額定揚程430m，額定效率

7、77%，額定轉(zhuǎn)速1480r/min，配用防爆電動機，功率500kW，額定電壓10kV。主水倉有效容量為1000m³，副水倉有效容量為800m³，滿足礦井需求。排水管路采用273×8mm無縫鋼管，吸水管路選用325×8mm無縫鋼管，排水管路采用2趟管路，沿副斜井敷設(shè)，1趟工作，1趟備用。（六）防滅火系統(tǒng)礦井制定有井上、下防火措施和防滅火制度，敷設(shè)有消防管路，配備有消防設(shè)施。9、10#煤層采用黃泥灌漿、噴灑阻化劑的防滅火方式，在地面工業(yè)場地設(shè)地面灌漿站，為全礦灌漿服務。并配備KSS-200-8型束管監(jiān)測系統(tǒng)。井下設(shè)有消防材料庫、電氣設(shè)備附近均有滅火器、沙箱、

8、鎬等滅火器材，具有防治火災能力。（七）防塵灑水系統(tǒng)地面建設(shè)有500m³高位靜壓水池，經(jīng)井筒管路送至井下。井下所有巷道供水管路每隔50米設(shè)置一個三通閥門，各采煤、掘進工作面采用采煤機和綜掘機內(nèi)外噴霧以及支架噴霧防塵，各轉(zhuǎn)載點、煤倉均安裝了防塵噴霧設(shè)施，工作面進回風順槽、采區(qū)運輸大巷均安裝噴霧灑水設(shè)施。（八）“六大”系統(tǒng)1.瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)：礦井裝備有1套KJ340型監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，地面中心站設(shè)2套主機，一用一備，采用雙回路電源供電，并配備不間斷電源。井上下安設(shè)14個分站、另備用5個分站，安設(shè)各類監(jiān)測傳感器，對礦井井上下生產(chǎn)系統(tǒng)及井下的采掘工作面、主要硐室、主要通風機開停、礦井負壓，總回風巷風

9、速、緊急避險硐室內(nèi)、外等各種設(shè)備及環(huán)境參數(shù)進行監(jiān)測監(jiān)控。2.通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)：礦井行政、調(diào)度合用一套200門HD-2000數(shù)字程控交換機。生產(chǎn)調(diào)度設(shè)2條30對下井通信電纜，采用礦用鎧裝通信電纜，沿主、副斜井各敷設(shè)1條，互為備用，并在井下作復接。通信電纜下井前應加礦用電話安全耦合器隔離；井下通信干線選用MHYAV22-30×2×0.8型礦用阻燃型通信電纜。礦井35kV變電站、副井提升機房、通風機房、火藥庫等重要生產(chǎn)、管理崗位設(shè)直通電話，確保通信可靠、暢通；在井下主變電所、主排水泵房、主井底、副井井底車場、消防材料庫、等候硐室、井底煤倉、轉(zhuǎn)載點、運輸巷、軌道巷、采區(qū)車場、回采工作面

10、兩段10-20m范圍內(nèi)、距掘進工作面30-50m范圍內(nèi)、采區(qū)最高處、避難硐室等處分別設(shè)本質(zhì)安全電話機1部，共設(shè)30部。井下電話機采用KTH-8型抗噪音本質(zhì)安全型電話。3.選用一套ZB12D井下安全應急廣播調(diào)度系統(tǒng)，該系統(tǒng)基于CAN總線的語音通訊技術(shù)，傳輸速率10kBPs，PTT單項對講，語音聲強85dB，語音失真度10%；選用一套KT109煤礦無線通信系統(tǒng)，井下設(shè)備主要由KT109-F礦用隔爆兼本安型無線基站、KT109-K礦用隔爆兼本安型無線基站控制器、KDW660/53B礦用隔爆型通信電源、KT109-S型礦用本安手機、KJ128A-K2型標識卡、接線盒等組成；ZB12D井下廣播系統(tǒng)與KT

11、109無線通信系統(tǒng)互聯(lián)互通。4.人員定位系統(tǒng)：礦井調(diào)度室設(shè)有1套KJ242人員管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要由KJ242-J 數(shù)據(jù)傳輸接口、KJ242-F 隔爆兼本安型考勤定位分站、KJ242-D 讀卡器、KJ242-K 人員識別卡組成。根據(jù)礦井開拓布置，井下在井下采區(qū)巷道、采掘工作面、硐室等主要人員進出口布置KJ242-D型礦用讀卡器，全礦井布置25個讀卡器，定位識別卡共460個，對各個區(qū)域的人員數(shù)量全面實施監(jiān)控。礦井在井底車場安裝2臺人員定位系統(tǒng)分站，通訊線路由井底車場分站引出，通訊電纜在避難硐室前20m沿巷道底板下300mm通過穿管預埋方式鋪設(shè)至避難硐室；在避難硐室內(nèi)安裝2個礦用讀卡器，可將采集的

12、人員進、出避難硐室信息傳輸給監(jiān)控分站，通過監(jiān)控分站傳送給交換機再傳輸至地面。5.壓風自救系統(tǒng)：地面設(shè)有空壓機房，內(nèi)設(shè)3臺DSR-340A型螺桿空氣壓縮機，每臺排氣量42.0m3/min，每臺空壓機隨主機配250kW電機及1個4m3立式儲氣罐。壓風管沿副斜井敷設(shè)，井筒采取標準管徑為159×4.5的無縫鋼管，采區(qū)巷道采用108×4的無縫鋼管，采煤和掘進工作面的支管均選取標準管徑為89×4的無縫鋼管。采掘作業(yè)地點按規(guī)定要求距離分別設(shè)置壓風自救裝置。6.供水施救系統(tǒng)：礦井在地面建有1個容量為500m3的和1個備用容量200m3靜壓灑水水池。井下消防灑水與靜壓灑水共享一套管

13、路系統(tǒng)，地面水池可以滿足常備500m3的井下用水量。管道由主、副斜井引入井下，送至采掘工作面及采區(qū)避災線路。皮帶運輸巷道每隔50m設(shè)置供水閥門，軌道、回風巷道每100m設(shè)置供水閥門，在支管處設(shè)置三通。井筒主管路采用159×4的無縫鋼管，大巷選用108×4的無縫鋼管，采掘工作面選用57×3.5的無縫鋼管。井下供水管路全部覆蓋到井下避災路線和各采掘工作面，主要進、回風巷、采區(qū)進、回風巷，回采工作面回風順槽、掘進工作面巷道設(shè)置供水施救裝置，采用ZSJ-A型供水施救裝置。7.緊急避險系統(tǒng)：為所有入井人員配備了額定防護時間不低于30分鐘的壓縮氧自救器，備用庫存不少于在用自救

14、器的10%，每季度對自救器進行檢驗。礦井在井底車場附近設(shè)永久避難硐室，避難硐室凈寬3.6m，凈高3.0m，長度40m，過渡室凈寬3.0m，凈高2.9m，長度5m，額定避險人數(shù)100人。（九）其他方面礦井救護工作主要委托晉中市礦山救護大隊介休救護中隊，發(fā)生災變能迅速到達現(xiàn)場。礦成立了兼職救護隊，由符合礦山救護隊員身體條件的礦井骨干人員和管理人員經(jīng)培訓合格后組成，協(xié)助晉中市礦山救護隊處理礦山事故。礦井與靈石縣人民醫(yī)院簽訂了醫(yī)療協(xié)議，并在礦設(shè)立了醫(yī)療室，一旦礦井發(fā)生險情，能夠迅速到達事故地點，對傷員進行及時救護；醫(yī)療室醫(yī)護人員為職工做一般保健性治療。二、配采項目情況 為了滿足礦井安全生產(chǎn)需要，保持企

15、業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，2014年我礦委晉中市煤炭規(guī)劃設(shè)計研究院編制完成了山西靈石華瀛天星柏溝煤業(yè)有限公司9、10號煤層配采初步設(shè)計方案，晉中市煤炭工業(yè)局以市煤行發(fā)201475號文對該方案進行了批復；設(shè)計方案批復后2014年我礦委托晉中市煤炭規(guī)劃設(shè)計研究院編制完成了山西靈石華瀛天星柏溝煤業(yè)有限公司9、10號煤層配采初步設(shè)計，晉中市煤炭工業(yè)局以市煤行發(fā)20155號文對該設(shè)計進行了批復；2015年我礦委托晉中市煤炭規(guī)劃設(shè)計研究院編制完成了山西靈石華瀛天星柏溝煤業(yè)有限公司9、10號煤層配采安全設(shè)施設(shè)計，山西省煤炭監(jiān)察局晉中監(jiān)察分局以晉煤監(jiān)晉中201542號文對該安專進行了批復。2015年6月9日晉中市煤炭工

16、業(yè)局以市煤行發(fā)201518號文下發(fā)關(guān)于山西靈石華瀛天星柏溝煤業(yè)有限公司9、10號煤層配采項目開工建設(shè)的批復，批準該項目于2015年6月9日開工建設(shè)，批復建設(shè)工期6.6個月。2015年11月，山西靈石華瀛天星柏溝煤業(yè)申報了 關(guān)于山西靈石華瀛天星柏溝煤業(yè)有限公司9、10號煤層配采聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的請示，2015年11月24日，晉中市煤炭工業(yè)局以市煤行發(fā)201534號文批準從2015年11月24日正式進入聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)時間6個月。依據(jù)晉中市煤炭工業(yè)局山西靈石華瀛天星柏溝煤業(yè)有限公司9、10號煤層配采初步設(shè)計的批復和山西煤礦安全監(jiān)察局晉中監(jiān)察分局關(guān)于山西靈石華瀛天星柏溝煤業(yè)有限公司9、10號煤層配采安全設(shè)施設(shè)計的批復，山西靈石華瀛天星柏溝煤業(yè)有限公司委托施工單位建設(shè)9、10號煤層配采項目及配套設(shè)施。本次項目設(shè)計一、二采區(qū)同采。一采區(qū)開采10號煤層，同時配采二采區(qū)的9號煤層。