危險(xiǎn)源識(shí)別及事故預(yù)防

1、危險(xiǎn)源識(shí)別事故及預(yù)防危險(xiǎn)源的定義危險(xiǎn)源種類危險(xiǎn)源的識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及控制可能導(dǎo)致傷害或疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。從其存在現(xiàn)象可以分為第一類危險(xiǎn)源：可能發(fā)生意外釋放的能量或危險(xiǎn)物資。第一類危險(xiǎn)源是事故發(fā)生的能量主體，決定事故的嚴(yán)重程度。第二類危險(xiǎn)源：導(dǎo)致能量或危險(xiǎn)物資約束或限制措施失效的各種因素。是事故發(fā)生的必要條件，決定事故發(fā)生的可能性。關(guān)鍵是第一類危險(xiǎn)源從產(chǎn)生的原因可以分為：化學(xué)性(如:工作場(chǎng)所有毒有害物質(zhì))物理性(如:工作場(chǎng)所噪音)生物性(如:工作場(chǎng)所蚊蟲滋生造成叮咬)人體工程學(xué)( 如:長期負(fù)重作業(yè),夜班生產(chǎn))形成氣體煙霧蒸汽煙塵液體粘(附差)影響刺激性腐蝕性毒性

2、致癌性破壞遺傳性等形式噪音振動(dòng)輻射溫度(高低)高處墜落撞擊造成影響死亡傷、殘等形式機(jī)械切、夾、 割、卷電擊壓力爆炸溫度等形式 影響昆蟲細(xì)菌病毒等感染傳染疾病中毒形式 影響搬物舉重體位不當(dāng)長期加班工作緊張等扭傷骨骼、肌肉勞損生物鐘破壞精神損害危險(xiǎn)源的識(shí)別過程明確辨識(shí)范圍（業(yè)務(wù)活動(dòng)）收集識(shí)別所需資料 化學(xué)物理資料（MSDS） 生產(chǎn)過程資料（流程圖、生產(chǎn)過程中的化學(xué)反應(yīng)、 生產(chǎn)安全參數(shù)等） 設(shè)備設(shè)施資料（廠房、用電線路及區(qū)域、管路結(jié)構(gòu)及安全系統(tǒng)、設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理、人員、程序等）確定識(shí)別方法并進(jìn)行辨識(shí)危險(xiǎn)源的識(shí)別方法作業(yè)分析（崗位分析、流程分析）檢查分析表假設(shè)狀態(tài)分析危害及可操作分析定量及概率分析集

3、思廣益分析危險(xiǎn)源的識(shí)別方法-作業(yè)分析法崗位分析 確定崗位類別列出崗位所有作業(yè)內(nèi)容界定各作業(yè)的執(zhí)行步驟分析每一步驟中的可能危險(xiǎn)源（包括一、二類）危險(xiǎn)源的識(shí)別方法-作業(yè)分析法流程分析將生產(chǎn)流程分成許多單元針對(duì)每一流程單元，分析可能的偏差及危害危險(xiǎn)源的識(shí)別方法-作業(yè)分析法可能產(chǎn)生偏差的五個(gè)方面（第二類危險(xiǎn)源）：人（培訓(xùn)不夠、防護(hù)不當(dāng)、個(gè)人身體原因、精神原因）機(jī)（正常、異常、緊急三狀態(tài)下的噪聲、失控等）料（毒性、易燃性、腐蝕性、放射性、感染性）法（方法不當(dāng)、操作不當(dāng)）環(huán)（過分擁擠、通風(fēng)不好、光線太暗或過強(qiáng)、溫度太高或太低等）危險(xiǎn)源的識(shí)別危險(xiǎn)源的識(shí)別方法-檢查表分析結(jié)合流程，依據(jù)專業(yè)經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)準(zhǔn)或法規(guī)設(shè)計(jì)

4、檢查表，查找安全衛(wèi)生危害。優(yōu)點(diǎn)：可幫助缺乏經(jīng)驗(yàn)的人員執(zhí)行分析缺點(diǎn)：識(shí)別的危害完全依賴檢查表的設(shè)計(jì)危險(xiǎn)源的識(shí)別方法-假設(shè)狀態(tài)分析-儀器設(shè)備失常或失誤-制程失常（如：溫度、壓力）-人員操作失誤-外在意外推斷原因及后果如后果導(dǎo)致事故，則原因就屬于危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源的識(shí)別方法-HazoP法例： HazoP分析表 生產(chǎn)單元 參數(shù) 偏離 可能原因 可能后果壓力爐加壓 壓力 高 壓力表不準(zhǔn) 過壓爆炸（防彈玻璃 控制器失靈 危險(xiǎn)源的識(shí)別方法-危害及操作分析HAZOP主要用于對(duì)機(jī)器設(shè)備設(shè)施造成危害得分析，具體步驟選擇一個(gè)生產(chǎn)制造單元（設(shè)備）選擇其中一控制參數(shù)假設(shè)偏離情況分析偏離原因及后果若后果是安全事故，則其原因就是

5、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源的識(shí)別方法-定量及概率分析失誤樹分析事件樹分析失誤模式與影響分析優(yōu)點(diǎn)：計(jì)算精確缺點(diǎn)：工作量大，需專門技術(shù)人員進(jìn)行危險(xiǎn)源的識(shí)別法-定量及概率分析失誤樹分析：由后果反向分析出事件發(fā)生原因（可根據(jù)曾發(fā)生過的安全衛(wèi)生事故）分析流程：針對(duì)衛(wèi)生事故/事件推斷事件發(fā)生原因組合方式（“且”與“或”）繼續(xù)分析直到找到基本事件由基本事件概率算出事故發(fā)生概率危險(xiǎn)源的識(shí)別法-定量及概率分析失誤樹分析圖：事故/事件T失誤事件D失誤事件B失誤事件A且或或且基本事件C4基本事件C5基本事件C3基本事件C2基本事件C1T=AB=C1D（C4+C5） =C1（C2+C3）（C4+C5）危險(xiǎn)源的識(shí)別法-定量及概率分析

6、事件樹分析：由基本失誤事件分析事件發(fā)生后果分析流程：假定基本失誤事件退導(dǎo)基本失誤導(dǎo)致后果若后果為安全事故，則該基本失誤就是安全衛(wèi)生危害由基本失誤事件及各階段事件發(fā)生概率可計(jì)算事故發(fā)生概率危險(xiǎn)源的識(shí)別法-定量及概率分析事件樹分析圖：基本失誤 漏氣報(bào)警器 自動(dòng)關(guān)斷系統(tǒng)煤氣泄漏 正常故障正常故障安全斷氣泄漏事故正常故障斷氣事故危險(xiǎn)源的識(shí)別法-定量及概率分析失誤模式與影響分析：如對(duì)設(shè)備元件失誤分析原因及后果設(shè)備單元功能說明假設(shè)各種可能的設(shè)備元件失誤模式分析發(fā)生原因分析發(fā)生頻率及后果嚴(yán)重度分析問題發(fā)生后的可檢測(cè)度對(duì)不同原因算出風(fēng)險(xiǎn)度危險(xiǎn)源的識(shí)別法-集思廣益法全體動(dòng)員，運(yùn)用頭腦風(fēng)暴及經(jīng)驗(yàn)提出識(shí)別的危害技術(shù)

7、小組評(píng)估判斷識(shí)別的正確性確認(rèn)、登記所識(shí)別的危害危險(xiǎn)源登記表 部門： 序號(hào) 作業(yè)/流程/活動(dòng) 第一類危險(xiǎn)源 第二類危險(xiǎn)源 編制： 審批： 日期：風(fēng)險(xiǎn)=頻率X嚴(yán)重度X暴露頻率注意點(diǎn)：風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)要固定，定義清楚，不因人、時(shí)而異不同類的風(fēng)險(xiǎn)的重要性評(píng)分要有區(qū)別已存在的安全控制措施在評(píng)估時(shí)應(yīng)假設(shè)沒有發(fā)生頻率：5分經(jīng)常發(fā)生（每天至少一次）4分容易發(fā)生（每月至少一次）3分可能發(fā)生（每年至少一次）2分很少發(fā)生（每十年一次）1分不易發(fā)生（每十年不超過一次）嚴(yán)重度： 分?jǐn)?shù) 嚴(yán)重等級(jí) 人員安全健康影響 財(cái)產(chǎn)損失 1250 極嚴(yán)重 死亡 100萬以上 250 嚴(yán)重 永久殘廢 10-100萬 50 一般 住院治療 1

8、-10萬 10 輕微 暫時(shí)不適，簡(jiǎn)單治療小于1萬 人員暴露頻率：5分經(jīng)常暴露（每天至少一次）4分容易暴露（每周至少一次）3分可能暴露（每月至少一次）2分很少暴露（每年至少一次）1分不易暴露（每年不超過一次）風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估控制表序號(hào) 作業(yè)/流程 危害 影響 頻率 嚴(yán)重度 暴露頻率 分?jǐn)?shù) 風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別 措施事故的概念事故的分類事故的預(yù)防措施事故的調(diào)查處理事故發(fā)生不期望發(fā)生的事件造成人員傷亡、職業(yè)相關(guān)病癥、財(cái)產(chǎn)損失、設(shè)備設(shè)施破壞、環(huán)境及其他損失等，由此可見：事故是意外事件事故必然導(dǎo)致?lián)p失職業(yè)安全衛(wèi)生事故包括：意外安全事故職業(yè)病所導(dǎo)致人員傷亡事故的分類：按事故類別分類火災(zāi)和爆炸事故觸電事故機(jī)械事故化學(xué)中毒事故墜

9、落及跌到事故崩塌事故交通事故起重事故其它職業(yè)危害導(dǎo)致的職業(yè)病事故（粉塵、噪聲、高溫、灼燙等）事故的分類：按事故的嚴(yán)重程度分類輕傷事故：只有輕傷發(fā)生（受傷者暫時(shí)不能從事原崗位工作，低于105日）的事故。重傷事故：有重傷（受傷者勞動(dòng)能力有重大損失或失能傷害，損失工作日大于105日，小于6000日）但無死亡發(fā)生的事故。死亡事故：事故中死亡1或2人的事故重大死亡事故：死亡3至9人的事故特大死亡事故：死亡10人以上（含10人）的事故特別重大死亡事故：民航機(jī)毀人亡或死亡40人以上、水電力或礦山鐵路死亡50人、公路事故死亡30人、100人以上中毒事故、其他產(chǎn)生重大影響的事故。事故的分類：按經(jīng)濟(jì)損失程度分類一

10、般損失事故：經(jīng)濟(jì)損失小于1萬元的事故較大損失事故：經(jīng)濟(jì)損失大于1萬元小于10萬元的事故重大損失事故：指經(jīng)濟(jì)損失大于10萬元小于100萬元的事故。特大損失事故：指經(jīng)濟(jì)損失大于100萬元的事故?；馂?zāi)和爆炸事故由可燃性物資燃燒或爆炸所引起的事故。火災(zāi)和爆炸事故一旦發(fā)生，人員傷亡慘重，建筑物、機(jī)械設(shè)備、經(jīng)濟(jì)損失重大。預(yù)防措施：嚴(yán)格化學(xué)危險(xiǎn)品的安全管理（專人管理、獨(dú)立并按要求存放、小心搬運(yùn)、適當(dāng)防護(hù)、總量控制、通風(fēng)及溫度等環(huán)境控制、安全警告標(biāo)識(shí)）不在禁火場(chǎng)所動(dòng)火及動(dòng)火作業(yè)的管制合理配備滅火、防爆工具（恰當(dāng)設(shè)施器材及工具、方便取用、定期檢查等）充分應(yīng)急準(zhǔn)備（完善領(lǐng)導(dǎo)及組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)，確定的聯(lián)絡(luò)渠道、安全疏

11、散準(zhǔn)備、培訓(xùn)及演習(xí)等）觸電事故由于電流從人體流過，導(dǎo)致人體功能破壞或生理傷害。觸電事故的死亡率高預(yù)防措施電線不敷設(shè)在地表面，選擇安全電壓選擇和安裝電氣設(shè)備應(yīng)符合安全原則搬遷及維修電氣設(shè)備須先切斷電源操作人員須經(jīng)培訓(xùn)，持證上崗。嚴(yán)禁非電工接電源。電器及電動(dòng)機(jī)械作好接地，并安裝漏電保護(hù)措施帶電作業(yè)必須使用安全用具，戴絕緣手套、穿絕緣靴臨時(shí)架線的安全管理、統(tǒng)一指揮等機(jī)械事故由于機(jī)械設(shè)備開動(dòng)時(shí)的機(jī)械能轉(zhuǎn)移到人體身上對(duì)人體造成的傷害。造成機(jī)械傷害原因機(jī)械本身缺陷 設(shè)計(jì)缺陷、加工工藝方法與使用不符合、維修保養(yǎng)缺陷、超過額定負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、安全裝置缺陷人的不安全行為 使用機(jī)械方法不當(dāng)或超負(fù)荷使用機(jī)械、操作時(shí)注意力

12、分散、安全操作能力低下、機(jī)械運(yùn)行中檢修和維護(hù)、帶故障工作、身體不適或疲倦、為圖方便不執(zhí)行規(guī)程走捷徑等機(jī)械事故的預(yù)防在人員與機(jī)器之間設(shè)置安全防護(hù)欄、安全罩設(shè)置安全區(qū)，人體進(jìn)入?yún)^(qū)域時(shí)，能自動(dòng)切斷能量進(jìn)行技術(shù)改造，變手工操作為自動(dòng)控制設(shè)置連鎖、自動(dòng)停車裝置設(shè)置警告燈，提示人們注意危險(xiǎn)加強(qiáng)培訓(xùn)，提高作業(yè)人員技能及自我保護(hù)能力文明生產(chǎn)，建立有序作業(yè)環(huán)境化學(xué)中毒生產(chǎn)作業(yè)過程中接觸或吸入有毒化學(xué)物資（氣、煙、粉塵等），達(dá)到一定劑量、濃度和作業(yè)時(shí)間，對(duì)人體 造成的傷害。中毒的途徑：呼吸道、皮膚、消化道及其他途徑中毒分為：急性中毒、慢性中毒、亞急性中毒化學(xué)中毒的預(yù)防以無毒或低毒物料或工藝取代有毒、高毒物料或工藝

13、生產(chǎn)設(shè)備機(jī)械化、密閉化、生產(chǎn)過程自動(dòng)化，變作業(yè)者直接接觸有毒物為間接接觸或不接觸加強(qiáng)作業(yè)場(chǎng)所通風(fēng)排毒加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)使用防毒用具（面具、口罩、手套、工作服等）嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)程良好衛(wèi)生習(xí)慣增強(qiáng)體質(zhì)墜落及跌到事故作業(yè)人員在高出作業(yè)時(shí)落在地面或由地面掉入坑內(nèi)、跌到等，由于落差而造成的人員傷害。墜落及跌到事故原因作業(yè)場(chǎng)所狹窄、自然天氣原因（風(fēng)大、雨、雪等）、吊欄及平臺(tái)故障、安全設(shè)施不完善、安全防護(hù)用具使用不當(dāng)、麻痹大意疏于防護(hù)、作業(yè)人員身體原因（恐高、心血管疾病、年齡大等）、疲勞、注意力過度集中等預(yù)防措施作業(yè)前準(zhǔn)備安全培訓(xùn)、操作人員身體檢查、檢查安全防護(hù)設(shè)施、作業(yè)區(qū)設(shè)置圍欄及警告標(biāo)識(shí)、作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境控制

14、正確使用防護(hù)用品配帶安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防滑鞋正確搭設(shè)和使用腳手架不得超負(fù)荷、合格搭設(shè)材料、地基結(jié)構(gòu)牢固、防電防雷裝置、惡劣天氣禁用、嚴(yán)禁底部挖溝、嚴(yán)禁發(fā)現(xiàn)故障繼續(xù)使用等。正確使用梯子設(shè)防滑措施、地面牢固角度合適（60度）、禁止兩人同梯、使用工具袋、梯下扶助監(jiān)護(hù)等。崩塌事故生產(chǎn)施工過程中，土石方、堆積物傾覆、坍塌造成人員傷害。崩塌事故原因堆放物品違規(guī)高低長短不一、堆放超高、無防滑措施等支撐物破壞被人移走、被其它物品拉動(dòng)、損壞塌方土方密實(shí)性差、挖溝未放坡或放坡度不夠、土石層受到水浸泡或沖刷、坡腳破壞等崩塌事故預(yù)防措施防止土方坍塌動(dòng)工前制訂方案及防止坍塌措施排除地表水及地下水深度放坡或采取固壁

15、支撐發(fā)現(xiàn)裂縫、落土或滑動(dòng)，及時(shí)加固防止堆物坍塌按規(guī)格形狀穩(wěn)固擺放易滾動(dòng)、滑動(dòng)物件防滑經(jīng)常檢查穩(wěn)固性墊料結(jié)實(shí)、平穩(wěn)交通事故道路交通事故定義：車輛運(yùn)行時(shí)引起或發(fā)生的死人、傷人或物件損壞原因：駕駛員精力不集中、超速行駛、酒后開車、車輛性能不好、道路狀況不良、自然條件及其它意外預(yù)防措施：嚴(yán)禁無證駕駛嚴(yán)禁人、貨混裝嚴(yán)禁超標(biāo)準(zhǔn)裝載、行駛嚴(yán)禁車輛帶故障運(yùn)行嚴(yán)禁酒后駕駛車輛嚴(yán)禁違章超車避免擁擠場(chǎng)所掉頭、倒車完善交通標(biāo)識(shí)及信號(hào)燈鐵路交通事故定義：火車運(yùn)行過程中，發(fā)生碰撞（人、車）造成的人員傷害及財(cái)產(chǎn)損失原因：業(yè)務(wù)工作失誤、技術(shù)設(shè)備故障、自然災(zāi)害等。預(yù)防措施：專職安全人員管理認(rèn)真檢查維修車輛確保信號(hào)設(shè)備、通訊設(shè)備

16、、照明設(shè)備等站場(chǎng)設(shè)備完善、完好嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品乘車嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程加強(qiáng)鐵路道口安全管理加強(qiáng)沿線群眾安全教育水上交通事故定義：船舶在水上運(yùn)行過程中，由于碰撞、自然原因、船舶本身故障造成的人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失。原因：設(shè)備故障、自然原因、操作失誤或違章操作預(yù)防措施：行前認(rèn)真檢查維修船舶，確保船舶的良好狀態(tài)確保水上信號(hào)設(shè)備、通訊設(shè)備、照明設(shè)備等完善、完好準(zhǔn)確及時(shí)預(yù)測(cè)氣候變化嚴(yán)禁使用改裝及不符合安全要求船舶運(yùn)載嚴(yán)禁超載加強(qiáng)危險(xiǎn)貨物水上運(yùn)輸監(jiān)督管理嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程飛行事故定義：飛機(jī)運(yùn)行過程中，所造成的人員傷亡及財(cái)產(chǎn)損失原因：機(jī)件設(shè)備故障、空勤人員操作失誤、自然因素（雷電、風(fēng)雨等）、地面指揮失誤、其它原因

17、（飛鳥或不明物體相撞、人為破壞等）預(yù)防措施：空勤人員嚴(yán)格選拔、培訓(xùn)、考核后上崗飛機(jī)設(shè)備經(jīng)常檢查、維護(hù)，使之處于良好狀態(tài)完善航行指揮系統(tǒng)良好的后勤保障工作嚴(yán)格乘機(jī)安全（安全帶、攜帶安全物品、移動(dòng)通信及其信號(hào)管制等）加強(qiáng)安檢起重事故定義：起重機(jī)機(jī)械的使用對(duì)人體造成的傷害及損失。原因：違章操作：超載、捆綁方式錯(cuò)誤、作業(yè)人員處于危險(xiǎn)區(qū)、機(jī)械設(shè)備帶故障操作、起吊方式不當(dāng)違章指揮：安全措施不落實(shí)、起吊步驟不妥、判斷失誤、作業(yè)人員協(xié)調(diào)不夠設(shè)備缺陷：吊具失效造成墜落、操作系統(tǒng)失靈、安全裝置失效、電器損壞、緊固件松動(dòng)、起重機(jī)傾倒預(yù)防措施：起重機(jī)司機(jī)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格，身體健康起重設(shè)備處于良好狀態(tài)，使用一年要

18、全面技術(shù)檢查，包括檢查保養(yǎng)金屬結(jié)構(gòu)主要受力件、檢查維修車輪、檢查維修傳動(dòng)齒輪和齒輪聯(lián)軸器、檢查維修吊溝、檢查維修卷筒、檢查維修滑輪、檢查維修鋼絲繩、檢查制動(dòng)器及行程限制器等。新裝、大修、拆遷的機(jī)械，使用前應(yīng)做實(shí)驗(yàn)或測(cè)試遵守起重作業(yè)十不準(zhǔn)：指揮信號(hào)不明不吊、超載不吊、捆綁不牢不吊、吊物上有人不吊、安全裝置不靈不吊、吊物情況不明不吊、光線不足看不清不吊、斜拉不吊、邊緣鋒利物件無防護(hù)措施不吊、液態(tài)金屬過滿不吊。大型吊裝項(xiàng)目必須制訂施工方案和安全措施高架起重機(jī)應(yīng)設(shè)避雷裝置無關(guān)人員離開作業(yè)區(qū)，有關(guān)人員不得站在吊物下天氣惡劣禁止作業(yè)爆炸品、危險(xiǎn)品不吊等其他職業(yè)危害導(dǎo)致的職業(yè)病事故粉塵噪聲高、低溫等預(yù)防措施粉塵預(yù)防措施設(shè)隔離室、隔塵墻，使人員脫離塵源采取改進(jìn)措施使污染物不產(chǎn)生或不散發(fā)采取措施將污染物消除或降低通過回收劑回收污染物配戴符合國家要求的防護(hù)用具噪聲的預(yù)防措施研制和選擇低噪音設(shè)備，提高機(jī)械設(shè)備的加工工藝和安裝技術(shù)，從而降低聲音。設(shè)置隔聲罩、隔聲室、隔聲房等，使人與噪聲環(huán)境隔離使用吸聲材料及裝置吸收噪