塔式起重機維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)

1、. 海量資料 超值下載塔式起重機維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)1 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了新天一集團的塔式起重機維修保養(yǎng)的有關(guān)規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)適用于新天一集團有限公司的塔式起重機維修保養(yǎng)。2 維修保養(yǎng)周期2.1例行保養(yǎng)：每班進行。2.2月度檢修：在用機構(gòu)每月一次。2.3定期檢修：每運行1200小時或塔機拆遷后，組裝試運行前進行。2.4大修：每運轉(zhuǎn)8000小時。3 維修保養(yǎng)內(nèi)容及要求3.1例行保養(yǎng)3.1.1檢查兩鋼軌之間的接地連線與鋼軌應(yīng)接觸良好，埋入地下的接地裝置和導(dǎo)線連接處無折斷松動。3.1.2行走限位開關(guān)無損傷，固定牢靠，軌道兩端撞頭完好無位移。3.1.3電纜應(yīng)無露銅和斷絲，清除拖拉電纜沿途存在的鋼筋、鐵絲等有損電

2、纜膠皮的障礙物，電纜卷筒收放轉(zhuǎn)動正常，無卡阻現(xiàn)象。3.1.4塔機三相四線制中的零線應(yīng)接地良好，用試電筆檢查塔身金屬結(jié)構(gòu)，如帶電應(yīng)及時排除。3.1.5各機構(gòu)的底腳螺絲、連接緊固螺絲、軸瓦固定螺絲不得松動，否則應(yīng)及時緊固；更換添補損壞丟失的螺絲。3.1.6檢查行走、起重、回轉(zhuǎn)、變幅齒輪箱及液力聯(lián)軸器的油量，不足要及時添加至規(guī)定液面，潤滑油變質(zhì)可提前更換；按潤滑表規(guī)定周期更換齒輪油，加注潤滑脂。3.1.7清除制動器閘瓦油污，制動器各連接緊固件無松曠；卷筒端繩卡頭緊固無松曠；制動瓦張開間隙適當(dāng)，帶負荷制動有效，否則應(yīng)緊固調(diào)正；卷筒鋼繩排列整齊不錯亂壓繩。3.1.8觀察儀表盤電壓表示值是否合乎規(guī)定要求，

3、如電壓過低或過高（一般不超過額定電壓的±5%）應(yīng)停機檢查，待電壓正常后再工作。3.1.9試運行，注意察聽起重、行走、回轉(zhuǎn)、變幅等機械傳動機構(gòu)應(yīng)無異響、無過大噪音和碰撞現(xiàn)象、無異常沖擊和振動，否則應(yīng)停機檢查，排除故障。 3.1.10注意檢查起重限位器、力矩噸米指標(biāo)器、變幅限位器、吊鉤高度限位器、行走限位器等安全裝置應(yīng)靈敏有效，否則應(yīng)及時報修排除。3.1.11清潔駕駛室及操作臺灰塵，所有操作手柄均放在零位，拉下照明及室內(nèi)外分支閘刀開關(guān)，總開關(guān)箱要加鎖，關(guān)好窗，鎖好門；清潔電機、減速箱及傳動機構(gòu)外部附有的灰塵、油污。3.1.12夾軌器爪與鋼軌緊貼無間隙和松動，絲杠、銷軸、銷孔無彎曲、開裂，

4、否則應(yīng)報修排除。3.2月度檢修3.2.1進行例行保養(yǎng)全部工作。3.2.2地線連接牢固可靠，導(dǎo)電良好，用搖表測量電阻，電阻值不應(yīng)超過4。3.2.3用“皮帶虎”或壓縮空氣吹除電機滑環(huán)架及銅頭灰塵；檢查炭刷應(yīng)接觸均勻，彈簧均勻松緊適宜（一般為0.02MPa），炭刷磨損超過1/2時，要更新。3.2.4檢查各控制器，接觸器的接觸點應(yīng)無接觸不良或燒傷損壞；各線路接線端子應(yīng)緊固無松動，清除各電器元件內(nèi)外灰塵。3.2.5集電環(huán)接觸良好無，無燒傷損壞，電刷接觸均勻；彈簧壓力松緊適宜，必要時更換炭刷及彈簧。3.2.6各電機接零緊固無松動，照明及電器設(shè)備用膠質(zhì)線應(yīng)無露銅、斷絲現(xiàn)象，否則應(yīng)更換。3.2.7兩軌偏差不超

5、過3mm，縱向坡度不大于1/100，兩輪面高差不超過4mm，每根枕木道釘不得松動，枕木與鋼軌之間應(yīng)緊貼，無下陷空隙，鋼軌接頭魚尾板的連接螺絲齊全緊固，螺栓符合規(guī)定要求。3.2.8起重、變幅、平衡臂、拉索、小車牽引等鋼繩兩端的卡頭無損傷及松動，固定牢靠。3.2.9檢查門架、塔身、底座、大臂及各節(jié)連接斜拉撐的螺栓應(yīng)緊固無松動，更換損壞的螺栓，增補缺少的螺栓。3.2.10潤滑起重、變幅、回轉(zhuǎn)（指40T塔吊）、小車牽引、電纜收放卷筒等鋼繩穿繞的動滑輪、張緊滑輪、導(dǎo)向滑輪，每兩各月用鋼繩潤滑脂浸涂鋼絲繩表面。 3.2.11檢查鋼絲繩有無斷絲變形，鋼繩在一扣距內(nèi)斷絲超過10%，直徑減少7%應(yīng)更新。3.2.

6、12上回轉(zhuǎn)塔機大齒圈軌道與支承滾輪應(yīng)保持滾動接觸，如有間隙應(yīng)調(diào)正滾輪，要求輪與齒圈軌道接觸松緊適宜，呈滾動接觸；下回轉(zhuǎn)塔機大齒圈的支承裝置包括滾柱式和鋼絲跑道式，其間隙應(yīng)調(diào)正適當(dāng)，如感覺塔身有明顯搖晃，說明支承間隙過大，可減少支承墊片進行調(diào)正，但間隙不宜過小，避免增加回轉(zhuǎn)阻力距；要求回轉(zhuǎn)力矩限制器在額定荷載回載時，無打滑現(xiàn)象。3.2.13檢查液壓泵、操作閥、平衡閥及管路，如有滲漏應(yīng)排除；壓力表損壞應(yīng)更新；清洗液壓濾清器，每兩年更換液壓油。3.3定期檢修3.3.1進行月保養(yǎng)全部內(nèi)容。3.3.2塔機各制動閘瓦與制動帶片的鉚釘頭埋入深度小于0.5mm時應(yīng)更閘片和帶片，制動瓦（片）與制動輪的接觸面積不

7、應(yīng)小于70%80%，制動輪失圓或表面痕深大于0.5mm時應(yīng)光圓。3.3.3揭蓋清洗各機構(gòu)減速齒輪箱，檢查齒面，如有斷齒、啃齒、裂紋及表面剝落等情況應(yīng)拆檢修復(fù)；檢查齒輪軸鍵和軸承徑向間隙，如輪鍵松曠、軸承徑向間隙超過0.2mm應(yīng)修復(fù)，調(diào)整成換軸承，輪軸彎曲超過0.2mm應(yīng)校正；檢查棘輪棘爪裝置，排除軸端滲漏，更換齒輪油并加注至規(guī)定油面。3.3.4開式齒輪嚙合側(cè)向間隙一般不超過齒輪模數(shù)的0.20.3，齒厚磨損不大于節(jié)園理論齒厚的20%；輪鍵不得松曠，各輪軸邊徑倒角處無疲勞裂紋，軸的彎曲不超過0.2mm，滑動軸承向間隙一般不超過0.4mm。3.3.5滑輪槽壁如有破裂紋或槽壁磨損超過原厚度的10%，繩

8、槽徑向磨損超過鋼絲繩直徑的1/3，滑輪軸徑磨損超過原軸徑的2%時應(yīng)更換滑輪和滑輪軸。3.3.6行走輪與軌道接觸如有嚴(yán)重龜裂、起層、表面剝落和凹凸溝槽現(xiàn)象應(yīng)修換。3.3.7整修鋼結(jié)構(gòu)開焊、開裂、歪斜變形；更換損壞、銹蝕的連接緊固螺栓，修換鋼繩固定端已損傷的套環(huán)、繩卡和固定銷軸。3.3.8電機轉(zhuǎn)子、定子絕緣電阻在不低于0.4M時，可在運行中干燥；銅頭表面燒傷有毛刺應(yīng)修磨平正；銅頭云母片應(yīng)低于銅頭表面0.81mm；電機軸彎曲超過0.2mm應(yīng)校正；滾動軸承徑向間隙超過0.15mm應(yīng)更換。 3.3.9對已損壞、失效的電氣開關(guān)、儀表、電阻器、接觸器以及絕緣不符合要求的導(dǎo)線進行修換。3.3.10配齊各注油部位已丟失損壞的油嘴、油杯，增補已丟失損壞的彈簧墊、聯(lián)軸器緩沖墊、開口銷、安全罩、