水泥土路基施工方案

1、水泥土路基施工方案一、施工準(zhǔn)備階段鋪筑試驗(yàn)段在土方正式大規(guī)模施工前，鋪筑 100m200m的試驗(yàn)路段以驗(yàn)證水泥土的質(zhì)量和穩(wěn)定性，試驗(yàn)段的布料、拌和、攤鋪、碾壓各道工序按現(xiàn) 行施工規(guī)范執(zhí)行。試驗(yàn)段要決定的主要內(nèi)容如下：1、混合料的松鋪系數(shù)。2、標(biāo)準(zhǔn)的施工方法工藝：3、材料的攤鋪方法和適用的機(jī)具；4、合適的拌和方法、拌和遍數(shù)；5、整平和整形合適的機(jī)具和工藝方法；6、壓實(shí)機(jī)具的選擇與組合，壓實(shí)的順序、速度和遍數(shù)；7、拌合、運(yùn)輸、攤鋪、整平和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)與配合；8、質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)頻率及檢驗(yàn)方法。9、試驗(yàn)路段質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果。二、施工機(jī)械、機(jī)具及檢測(cè)設(shè)備準(zhǔn)備施工機(jī)械的合理配備，可以提高機(jī)械化施工水平，

2、為加快工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量，縮短工期和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。結(jié)合本段路基施工的具體條件，和項(xiàng)目指揮部要求的選型和配置，以滿足本段路基工程的施工， 配備的具體機(jī)械設(shè)備如下：主要機(jī)械：推土機(jī)、平地機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)、三鋼輪壓路機(jī)、膠輪壓路機(jī)、裝 載機(jī)、水車、后八輪白卸車。機(jī)具及檢測(cè)設(shè)備；蛙跳夯或平板夯、四齒耙、雙輪手推車、鐵鏟；水準(zhǔn)儀、 鋼卷尺50米、3m直尺、石灰等。二、工藝流程1、設(shè)備調(diào)試：在正式拌制穩(wěn)定土混合料之前，先調(diào)試所用的廠拌設(shè) 備，使混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。2、拌合：設(shè)備調(diào)試好后，即可開始拌合。3、運(yùn)輸：將拌制成的混合料用白卸汽車盡快運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)距遠(yuǎn) 時(shí)，車上的混合料要覆

3、蓋，以防水分過多蒸發(fā)。4、攤鋪：在濕潤(rùn)的下承層上按照設(shè)計(jì)厚度計(jì)算出每延米需灰土的虛方數(shù)量， 設(shè)專人按固定間隔、既定車型、既定的車數(shù)指揮卸料。攤鋪前人工按虛鋪 厚度用白灰標(biāo)出。5、粗平整型：用推土機(jī)先粗平12遍，粗平后宜用推土機(jī)在路基全寬范 圍內(nèi)進(jìn)行排壓12遍，找出潛在不平整部位。對(duì)局部高程相差較大（一般 指超出設(shè)計(jì)高程士50mnW）的面，用推土機(jī)整平，高程相差不大時(shí)（±30mm 以內(nèi)時(shí)）用平地機(jī)整平。6、初壓：先用平地機(jī)初平一次，及時(shí)檢測(cè)其含水量，必要時(shí)可通過灑水和 晾曬來(lái)調(diào)整含水量，等含水量合適后，用輪胎壓路機(jī)快速全寬靜壓一遍。振動(dòng)壓路機(jī)緊跟在后面分段進(jìn)行碾壓。7、精平整型：人工標(biāo)

4、出高程點(diǎn)，平地機(jī)精平-2次，然后檢測(cè)高程、平整 度和橫坡度，對(duì)局部細(xì)集料集中現(xiàn)象進(jìn)行人工處理。對(duì)局部高程稍低的灰 土面嚴(yán)禁直接采取薄層找補(bǔ)，應(yīng)先人工或機(jī)械松耕00"右再進(jìn)行找補(bǔ)。8、碾壓：灰土精平長(zhǎng)度約50m時(shí)宜進(jìn)行試碾壓，在最佳含水地1%+2% 時(shí)進(jìn)行碾壓，試壓后及時(shí)進(jìn)行高程復(fù)核，碾壓原則上以“先慢 后快”、“先輕后重”、“先高后低”為宜。注意事項(xiàng)有：碾壓時(shí)應(yīng)重疊200mmr300mm后輪必須超過兩段的 接縫；壓路機(jī)的碾壓速度頭兩遍以1.51.7km/h為宜，以后宜采用2 2.5km/h;壓路機(jī)先靜壓一遍，再振動(dòng)壓實(shí)35遍，然后根據(jù)壓實(shí)檢測(cè) 結(jié)果確定振動(dòng)壓實(shí)的遍數(shù)，最后用三鋼輪壓路

5、機(jī)和輪胎壓路機(jī)靜壓12 遍，最終消除輪跡；在涵洞、橋頭等難以用壓路機(jī)碾壓的部位，用蛙 夯或沖擊夯壓實(shí)。9、接縫處理：橫向接縫處理方法為：前一天壓實(shí)層末端碾壓成一斜 坡，第二天開始攤鋪新混合料之前，將末端斜坡挖除，并挖成一橫向（與路中心線垂直）垂直向下的斷面，重新開始攤鋪混合料。不可避 免的縱向接縫處理方法同路拌法。10、養(yǎng)生：采用灑水養(yǎng)護(hù)，不少于7天。除灑水車外封閉交通。養(yǎng)生2 3天后，在表面鋪一層素土進(jìn)行覆蓋配合養(yǎng)生。五、水泥土施工注意事項(xiàng)1、水泥土施工時(shí)，必須嚴(yán)密組織，采用流水作業(yè)法施工，盡可能 縮短從加水拌合到碾壓終了的延遲時(shí)間， 此時(shí)間不應(yīng)超過并應(yīng)短于水 泥的終凝時(shí)間。2、下承層已通過

6、各項(xiàng)指標(biāo)驗(yàn)收，其表面平整、堅(jiān)實(shí)，壓實(shí)度、平整度、 縱斷高程、中線偏差、寬度、橫坡度、邊坡等各項(xiàng)指標(biāo)必須符合有關(guān)規(guī)定。3、施工前對(duì)下承層進(jìn)行清掃，并適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。4、恢復(fù)施工段的中線，直線每0m設(shè)一中樁，平曲線每10m設(shè)一中樁。5、相關(guān)地下管線的預(yù)埋及回填等已完成并經(jīng)驗(yàn)收合格。6、水泥土施工應(yīng)注重過程控制合前。即在施工過程中應(yīng)從嚴(yán)控制 各項(xiàng)指標(biāo)滿足施工要求，如：水泥劑量、拌合均勻程度、碾壓順序及 組合形式等都應(yīng)在施工過程中及時(shí)修正并完成。7、水泥土施工與溫度有很大關(guān)系，為避免因溫度差異而加劇水泥 土的技術(shù)指標(biāo)變化，一般宜控制在 2025C溫度條件下施工。8、水泥土的碾壓應(yīng)區(qū)別與素土。即水泥土在充分的準(zhǔn)備工作下應(yīng) 一次成型，及時(shí)檢測(cè)壓實(shí)度指標(biāo)，不得對(duì)成型后的水泥土進(jìn)行二次補(bǔ) 壓，造成水泥土結(jié)構(gòu)的破壞。9、水泥土施工應(yīng)遵循“三快一密實(shí)”原則，