全自動膠囊填充機培訓(xùn)PPT課件

1、全自動膠囊填充機培訓(xùn)全自動膠囊填充機培訓(xùn)全自動膠囊填充機培訓(xùn)全自動膠囊填充機培訓(xùn) 一、硬膠囊介紹硬膠囊劑是將適量的藥材提取物、藥材提取物加藥粉或輔料制成均勻的粉末或顆粒，填充于硬膠囊中而制成的劑型 。囊體部分有一個錐形邊緣，在高速填充機上可順利地封裝膠囊。雙重鎖合環(huán)系統(tǒng)可使膠囊在填充前預(yù)瑣合，填充藥物后則完全套合在一起。膠囊的設(shè)計還包括透氣孔，以避免在高速填充過程中膠囊內(nèi)部產(chǎn)生不必要的空氣壓力而導(dǎo)致反彈。 下方為0號5號膠囊殼閉合尺寸0號膠囊為：21.7mm正負(fù)值為0.3mm1號膠囊為：19.4mm正負(fù)值為0.3mm2號膠囊為：18.0mm正負(fù)值為0.3mm3號膠囊為：15.9mm正負(fù)值為0.

2、3mm4號膠囊為：14.3mm正負(fù)值為0.3mm5號膠囊為：11.1mm正負(fù)值為0.4mm NJP-1200B全自動硬膠囊充填機的主要功能是向硬膠囊內(nèi)自動填充藥粉，配備不同型號的模具，可以充填004號膠囊，速度可以根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)。它采用間歇運動和多工位孔塞計量方式，可以自動完成硬膠囊的調(diào)頭、分囊、充填、剔廢、合囊、成品推出等膠囊填充過程。與藥粉接觸的部分不會與藥粉發(fā)生反應(yīng)，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，所有的運動部件磨損極小，符合人機工程。它具有結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計先進，劑量可調(diào)，有安全保護，統(tǒng)計產(chǎn)量計時，膠囊上機率高等特點。二、主要設(shè)備全自動膠囊填充機培訓(xùn)全自動膠囊填充機培訓(xùn) 三、工作原理裝在料斗里的硬膠囊隨

3、著機器的運轉(zhuǎn)，逐個進入順序裝置的順序叉內(nèi)，經(jīng)過膠囊導(dǎo)槽和撥叉的作用使膠囊調(diào)頭，機器每動作一次，釋放一排膠囊進入模塊孔內(nèi)，并使其體在下，帽在上。全自動膠囊填充機培訓(xùn)全自動膠囊填充機培訓(xùn) 三、工作原理轉(zhuǎn)臺的間隙轉(zhuǎn)動，使膠囊在轉(zhuǎn)臺的模塊中被輸出到各工位。在第1，工位上，真空分離系統(tǒng)把膠囊順入到模塊孔中的同時將體和帽分開。在第3工位上，下模塊向外伸出，與上模塊錯開，以備填充物料。第4工位是擴展備用工位，安裝一定的裝置可充填顆粒或微丸等物料。在第5工位上，充填桿把壓實的藥柱推到膠囊體內(nèi)。第8工位是把上模塊中體和帽未分開的膠囊清除吸掉。在第10工位上，下模塊縮回與上模塊并合，經(jīng)過推桿作用使充填好的膠囊扣合

4、鎖緊。第11工位是將扣合好的成品膠囊推出收集。在第12工位，真空清理器清理模塊孔后進入下一個循環(huán)。全自動膠囊填充機培訓(xùn)全自動膠囊填充機培訓(xùn) 三、工作原理計量裝置被一個6工位的間歇運動機構(gòu)帶動，計量盤上有6組計量孔，前5個工位藥粉被逐一填入孔中達到裝藥量，第6工位藥粉被充填桿推入模塊中的膠囊體內(nèi)，調(diào)整每組充填桿的高度可以改變裝藥量。 藥粉由一個不銹鋼料斗進入計量裝置的盛粉環(huán)內(nèi)，盛粉環(huán)內(nèi)藥粉的高度由料位傳感器控制。全自動膠囊填充機培訓(xùn)全自動膠囊填充機培訓(xùn) 四、部件分解圖序號部件名稱實物圖片a藥粉料斗及攪拌桿b充填桿c不銹鋼內(nèi)圈和外圈d上模架全自動膠囊填充機培訓(xùn)全自動膠囊填充機培訓(xùn) 四、部件分解圖序

5、號部件名稱實物圖片E藥粉輸送氣蓋板F計量盤G銅盤H藥粉收集盒全自動膠囊填充機培訓(xùn)全自動膠囊填充機培訓(xùn) 四、部件分解圖序號部件名稱實物圖片I膠囊料斗J順序叉K膠囊導(dǎo)槽L上下模塊全自動膠囊填充機培訓(xùn)全自動膠囊填充機培訓(xùn) 五、安裝順序示意圖以下為安裝順序,依次為安裝銅環(huán).安裝計量盤.(安裝時需視物料狀態(tài)調(diào)整銅環(huán)和計量盤之間的距離) 安裝刮粉板 安裝充填桿加持器 安裝藥粉充填計量桿(安裝前需用矯正桿進行矯正) 安裝內(nèi)保護套.安裝外保護套(外保護套安裝時應(yīng)將沒有視窗的一面放在藥粉充填桿方向) 安裝1-6號計量頂桿.以上步驟安裝時需輕拿輕放避免磕碰1安裝銅環(huán)2安裝計量盤3安裝刮粉板4安裝充填桿加持器5安裝

6、藥粉充填位計量頂桿6安裝內(nèi)層保護套全自動膠囊填充機培訓(xùn)全自動膠囊填充機培訓(xùn) 五、安裝順序示意圖7安裝外層保護套8安裝1-6號計量頂桿9上下模塊(共12組)10膠囊叉導(dǎo)向單元11空心膠囊載料桶全自動膠囊填充機培訓(xùn)全自動膠囊填充機培訓(xùn) 五、安裝順序示意圖12安裝不合格品排出位13安裝清潔位. 排出位. 閉合位全部安裝后示意圖14安裝藥粉料斗、攪拌器拋光機全自動膠囊填充機培訓(xùn)全自動膠囊填充機培訓(xùn) 六、膠囊填充部位安裝安裝方法步驟程序注意事項責(zé)任人1安裝下模塊（l），緊固兩個螺釘。下模塊由兩個圓柱銷定位，安裝后不需調(diào)整。操作人員2安裝上模塊，兩個螺釘先不擰緊，在第八工位上把兩個模塊調(diào)試桿分別插入到兩個

7、外側(cè)膠囊孔中使上下模塊孔對準(zhǔn)，然后把螺釘上緊，定好位后兩個模塊調(diào)試桿應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動。如有其它模孔不能靈活轉(zhuǎn)動，應(yīng)把調(diào)試桿在不靈活孔調(diào)試。操作人員3模塊具有互換性，更換模塊時用手扳動主電機手輪旋轉(zhuǎn)盤。注意旋轉(zhuǎn)時必須取出模塊調(diào)試桿。操作人員全自動膠囊填充機培訓(xùn)全自動膠囊填充機培訓(xùn) 七、更換膠囊分送部件安裝方法步驟程序注意事項責(zé)任人1安裝拔叉，緊固拔叉上的一個螺釘。NA操作人員2安裝膠囊導(dǎo)槽部件(k)，緊固固定膠囊導(dǎo)槽的兩個螺釘。 NA操作人員3安裝順序叉部件(j)嵌入兩個定位銷，擰緊兩個固定順序叉部件的螺釘。NA操作人員4用手扳動主電機手輪使順序叉運行到最低位。NA操作人員5安裝膠囊料斗(i)，緊固

8、兩個螺釘。NA操作人員全自動膠囊填充機培訓(xùn)全自動膠囊填充機培訓(xùn) 八、更換計量盤機及充填桿全自動膠囊填充機培訓(xùn)全自動膠囊填充機培訓(xùn) 九、安全預(yù)防措施安全預(yù)防措施1、非指定操作人員不得觸碰操作面板。2、非指定操作人員不得觸摸任何電閘開關(guān)。3、非指定操作人員禁止在設(shè)備運行和停機的任何狀態(tài)下，將手等任何身體部 位，放置或觸摸機械傳動、咬合、沖裁、擠壓、攪拌、加熱、電路等裝置上，如需進行調(diào)整，應(yīng)借助于指定工具。4、設(shè)備上需要緊固的部位（如螺釘?shù)龋╉氂呻p人進行操作及確認(rèn)。5、設(shè)備有異常情況應(yīng)按急停開關(guān)（紅色）立即停車檢查，重新開啟急停開關(guān)（順時針旋轉(zhuǎn)）。6、模具安裝、調(diào)試時始終保持手輪操作，運行前必須手盤

9、輪使中心轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動2圈，確認(rèn)無異常后方可工作。7、除設(shè)備調(diào)試和故障排除外，其余的運行情況都要在關(guān)閉，機器四扇防護門的狀態(tài)下進行，在打開機門狀態(tài)下進行模具調(diào)試過程中，需將觸摸屏的防護蓋關(guān)閉。8、灌裝最高速度為1200粒/分鐘，依據(jù)實際的灌裝情況可進行升速降速調(diào)節(jié)。9、在停機狀態(tài)下的模具安裝、調(diào)試、等需要手動盤手輪或點動運行情況下，由一人獨立操作，如某些特殊操作步驟必須由倆人配合完成的情況下，主操作人員發(fā)出操作指令后，輔助操作人員確認(rèn)操作指令并回復(fù)操作指令后，方可進行下一步操作。防止因特殊情況發(fā)生不可預(yù)知的配合失誤。10、在設(shè)備分送部位出現(xiàn)囊殼堵塞現(xiàn)象時，應(yīng)將分送部位停止在警戒范圍內(nèi)，方可借助于工具

10、來清潔堵塞囊殼。 11、在開啟機器防護門時，應(yīng)緩慢開啟，并注意周邊情況，避免防護門磕碰人員及設(shè)施。全自動膠囊填充機培訓(xùn)全自動膠囊填充機培訓(xùn) 十、相關(guān)定義加料延時：加料延時： 是指在自動或半自動狀態(tài)加料的前提下，電容式傳感器測到藥室內(nèi)的藥粉已到所設(shè)定的量時，在維持加料電機工作一段的時間，這段時間 就是加藥料延時時間，從而避免傳感器所測到的是料粉峰尖值。 停機延時：停機延時： 是指在自動或半自動狀態(tài)加料的前提下，藥粉料斗內(nèi)的粉料漏 完后，這時 藥室內(nèi)的料粉隨著機器的運轉(zhuǎn)而逐漸減少，在電容式傳感器測到藥室內(nèi)的 藥粉已到所設(shè)定的量時，主機繼續(xù)運行一段時間，這段時間就是無藥料停 機時間。全自動膠囊填充機

11、培訓(xùn)全自動膠囊填充機培訓(xùn) 十一、操作方法步驟程序注意事項責(zé)任人1安裝并連接真空泵、吸塵器、壓縮空氣管打開總電源，連接吸塵器。 操作人員2根據(jù)生產(chǎn)指令，選擇對應(yīng)型號的膠囊填充部件，并進行部位安裝（安裝見附件2）已安裝各部件進行校正；手輪空轉(zhuǎn)兩周，確認(rèn)設(shè)備完好操作人員操作方法步驟程序注意事項責(zé)任人1打開設(shè)備電源觸摸屏顯示“啟動畫面”NA操作人員全自動膠囊填充機培訓(xùn)全自動膠囊填充機培訓(xùn) 十一、操作方法點擊“參數(shù)設(shè)置”進入界面，輸入密碼1111，點擊“進入”，進入操作頁面。在“參數(shù)設(shè)置”對話框中設(shè)置“供料延時”、“停機延時”“供料延時”一般設(shè)定值在1050之間。“停機延時”一般設(shè)定值在80100之間。

12、1每次加料電機工作時間長短的設(shè)置，與填充物流動性和主機運行速度有關(guān)，填充物流動性越差，主機運行速度越快，加料時間設(shè)置越長。2停機延時的設(shè)置與盛粉環(huán)中的填充物量有關(guān)，填充物越多，則其設(shè)置時間越長。3“預(yù)置時間”、“預(yù)置產(chǎn)量”可預(yù)設(shè)用戶的生產(chǎn)時間、生產(chǎn)產(chǎn)量。4“生產(chǎn)率”設(shè)置生產(chǎn)速率。5“速度系數(shù)”此系數(shù)可用來校準(zhǔn)速度表，一般設(shè)置值如下：(NJP-1200:15)操作人員全自動膠囊填充機培訓(xùn)全自動膠囊填充機培訓(xùn) 十一、操作方法點擊“生產(chǎn)畫面”進入界面。1“點動”按下時機器運轉(zhuǎn)，松開機器停止。2“真空泵”按一次真空泵開啟，再按一次真空泵關(guān)閉。3“運行”按下后機器自動運轉(zhuǎn)。（真空泵必須已經(jīng)開啟）4“停止

13、”按下后機器停止運轉(zhuǎn)。5“加料選擇”反復(fù)按該鍵時，設(shè)備狀態(tài)會在“自動供料”和“手動供料”之間切換。6“吸塵機關(guān)”按下該鍵時，工業(yè)吸塵機啟動，該鍵顯示“吸塵機開”；再次按下該鍵，工業(yè)吸塵機停止，該鍵重新顯示“吸塵機關(guān)”。操作人員全自動膠囊填充機培訓(xùn)全自動膠囊填充機培訓(xùn) 十一、操作方法手動操作先按“升速/降速”鍵 設(shè)置“生產(chǎn)速度”再按“真空泵”鍵，按“點動”鍵，機器開始空載運行，確認(rèn)設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)及真空度是否正常。1在手動狀態(tài)時運行，機器不受門控開關(guān)和料粉傳感器的控制。2“升速/降速”按下此鍵時，生產(chǎn)速度自動增加/減少。3“生產(chǎn)速度”顯示當(dāng)前的生產(chǎn)速度，最大值即為1200粒/分鐘。4真空度可根據(jù)需要

14、調(diào)解一般50%80%，真空度可以在真空表上讀出，通過閥門調(diào)解，從而保證膠囊撥開又不被損壞。5如操作過程中，設(shè)備發(fā)出異常響聲，需立即關(guān)機，并上報生產(chǎn)負(fù)責(zé)人。操作人員全自動膠囊填充機培訓(xùn)全自動膠囊填充機培訓(xùn) 十一、操作方法半自動狀態(tài)操作將空心膠囊及填充物分別裝入上方料斗，點擊加料選擇，按住手動供料鍵使物料均勻落在計量盤內(nèi)；手工加料至相應(yīng)高度即停止供料，按“加料選擇”欄里面選擇“返回自動”轉(zhuǎn)為自動供料。按“真空泵”鍵，按“點動”鍵，機器開始運行。若裝量偏輕，可根據(jù)具體情況適當(dāng)加大充填桿處壓力，壓力最大可調(diào)至刻度20，若裝量偏重，則減少充填桿壓力。若無法通過調(diào)整充填桿壓力解決裝量輕重問題，則需更換計量

15、盤，裝量偏輕則更換厚盤，裝量偏重則更換薄盤，具體厚度應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)確定。1在半自動狀態(tài)運行，機器不受門控開關(guān)控制，加料受藥粉傳感器控制。2設(shè)備開機默認(rèn)狀態(tài)為“自動供料”，如屏幕顯示“手動供料”則在續(xù)料完畢后按“加料選擇”欄里面選擇“返回自動”轉(zhuǎn)為自動供料，調(diào)節(jié)藥粉傳感器位置。3若粉盤內(nèi)無粉時，應(yīng)先手工加料至相應(yīng)高度，再進行自動狀態(tài)開機，避免出現(xiàn)不合格品和缺料停機。4調(diào)整時應(yīng)注意物料的可壓性，逐步加壓避免造成充填桿損傷。5壓力調(diào)節(jié)盡量以前四組充填桿調(diào)整為主，第五組充填桿一般只作為輔助調(diào)整，平整充填表面使用，壓力不宜過大，避免做成充填桿損傷。操作人員全自動膠囊填充機培訓(xùn)全自動膠囊填充機培訓(xùn) 十一、操作方法全自動狀態(tài)操作先按“真空泵”鍵，按“運行”鍵，機器開始運行。1在全自動狀態(tài)運行時，首先要檢查機器的四邊玻璃護門，四邊的護門都有開關(guān)控制，但護門被打開或未關(guān)嚴(yán)時，在自動狀態(tài)下機器不能啟動。2加料電機通過藥粉傳感器根據(jù)“供料延時”設(shè)置，開始自動運轉(zhuǎn)加料，當(dāng)粉料全部用完時，機器會通過“停機延時”，控制主電機自動停機。3若發(fā)現(xiàn)有外觀或囊重不合格產(chǎn)品，應(yīng)立即停機進行檢查，調(diào)整。操作人員全自動