瀝青攪拌站建設(shè)方案（完整版）

1、黃石市大冶湖生態(tài)核心區(qū)道路投資建設(shè)維護(hù)項(xiàng)目 瀝青攪拌站建設(shè)方案目 錄1 編制依據(jù)31.1編制范圍31.2編制依據(jù)31.3編制原則32 路面工程概況 32.1工程概況42.2工程數(shù)量 43 拌和站選址 44 攪拌站建設(shè)規(guī)劃方案54.1攪拌站總體規(guī)劃 54.2攪拌站總體平面布置54.3儲(chǔ)料倉(cāng)規(guī)劃54.4場(chǎng)區(qū)內(nèi)主干道及地坪規(guī)劃64.5施工用電規(guī)劃64.6施工給、排水規(guī)劃64.7圍墻及大門規(guī)劃 74.8辦公、生活區(qū)布置84.9地磅規(guī)劃 85 攪拌站基礎(chǔ)建設(shè)及安裝95.1施工技術(shù)要求95.2安裝前準(zhǔn)備95.3攪拌站基礎(chǔ)施工105.4設(shè)備安裝106 攪拌站人員及設(shè)備配置136.1人力資源配置136.2攪拌

2、站設(shè)備配置13攪拌站主要設(shè)備配備表137 建站主要工程量與工期147.1土建工程量147.2工期計(jì)劃158 質(zhì)量保證措施168.1.質(zhì)量保證體系體系168.2機(jī)械設(shè)備保證質(zhì)量措施178.3 原材料保證質(zhì)量措施178.4施工操作保證質(zhì)量措施179 安全施工措施 179.1攪拌站安全措施179.2施工用電安全保證措施 189.3 防火安全保證措施1810 文明施工、環(huán)境保護(hù)措施1810.1環(huán)境保護(hù)措施1810.2文明施工措施 19附件:201 編制依據(jù)1.1編制范圍 本施工技術(shù)方案編制范圍為：瀝青攪拌站建設(shè)施工，攪拌站占地面積約15畝。 1.2編制依據(jù) 1.招投標(biāo)文件 2. 國(guó)家、湖北省、黃石市相

3、關(guān)規(guī)范和規(guī)定3.湖北省公路重點(diǎn)工程標(biāo)準(zhǔn)化工地試驗(yàn)室建設(shè) 指導(dǎo)意見（試行） 4.湖北省重點(diǎn)建設(shè)工程安全標(biāo)準(zhǔn)化工地（標(biāo)段）創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)（試行） 5. 我單位有關(guān)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘和調(diào)查的情況。 6我單位其他工程關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)化施工相關(guān)經(jīng)驗(yàn)。1.3編制原則 1、攪拌站建設(shè)本著“經(jīng)濟(jì)實(shí)用、相對(duì)獨(dú)立、便于管理、方便施工、安全環(huán)保”的原則進(jìn)行科學(xué)合理的規(guī)劃布置，同時(shí)按照“現(xiàn)場(chǎng)工廠化生產(chǎn)、流水線施工、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)”的高標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行建設(shè)，兼顧考慮臨時(shí)征地在施工任務(wù)完成后易于恢復(fù)。2、攪拌站布置緊湊合理，布局不僅要按施工流程進(jìn)行設(shè)計(jì)，還要兼顧場(chǎng)區(qū)內(nèi)設(shè)備的安裝和施工線路走向。 3、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工周期、產(chǎn)量和建設(shè)工期、物流線路、臨

4、時(shí)工程類型和數(shù)量要求布置。 4、堅(jiān)持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則，在施工組織方面，以專業(yè)作業(yè)為基本作業(yè)形式，充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)采取綜合手段，合理調(diào)配，以達(dá)到整體優(yōu)化的目的。 5、堅(jiān)持保障安全的原則：保障場(chǎng)站建設(shè)的安全操作，穩(wěn)步施工，在高空作業(yè)時(shí)、安裝調(diào)試設(shè)備時(shí)務(wù)必有人合理，專業(yè)對(duì)口確保各類人員及財(cái)產(chǎn)安全。6、堅(jiān)持組織合理的原則：嚴(yán)格按照湖北省公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)意見、施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、施工圖紙及上級(jí)文件要求，結(jié)合本標(biāo)段實(shí)際工程情況，我項(xiàng)目部精心安排專業(yè)施工隊(duì)伍按序施工，確保場(chǎng)站又好又快建設(shè)。2 路面工程概況 2.1工程概況 黃石市大冶湖生態(tài)新區(qū)核心區(qū)縱一路及新城大道，全長(zhǎng)約

5、9.1公里。主要建設(shè)內(nèi)容包括：道路工程、交通工程、綠化工程、排水工程、給水工程、電力通信管線工程、照明工程等?？v一路道路由南向北，始于濱湖大道(工程設(shè)計(jì)起點(diǎn)樁號(hào)K0+000)，止于新城大道(工程設(shè)計(jì)終點(diǎn)樁號(hào)K1+511.848)，道路總長(zhǎng)1511.848m，道路規(guī)劃紅線寬度30m。新城大道規(guī)劃起點(diǎn)位于站前大道，終點(diǎn)位于慶洪路，沿線與寶山路、金城大道、縱一路、慶洪路等道路交叉處設(shè)十字交叉口。新城大道自西向東與多條城市主要干道連成有機(jī)整體，是大冶湖核心區(qū)“五縱三橫”路網(wǎng)骨架中的橫向主干道，同時(shí)也是溝通市奧體中心、園博園、礦博園等重要設(shè)施的主要集散通道。 2.2工程數(shù)量 瀝青路面結(jié)構(gòu)組成形式為7cm

6、厚下面層+5cm厚中面層+4cm厚上面層等，主要工程量見下表：瀝青路面工程數(shù)量表（新城大道）項(xiàng)目名稱機(jī)動(dòng)車道非機(jī)動(dòng)車道加罩4cmSMA-13上面層5cmAC-20C中面層7cmAC-25C下面層封層3cmCAC-10C彩色上面層6cmAC-20C中面層SMA-13工程量（m2）16727516727516727516727529390293909109瀝青路面工程數(shù)量表（縱一路）項(xiàng)目名稱瀝青砼上面層瀝青砼下面層封層AC-13C彩色上面層工程量（m2）316503356033560125583 拌和站選址 瀝青拌合站建設(shè)，遵循“因地制宜，節(jié)約土地，保護(hù)環(huán)境，安全可靠，規(guī)范有序，功能完備，布設(shè)合理

7、，方便生活，滿足生產(chǎn)”的原則。根據(jù)業(yè)主要求，結(jié)合本標(biāo)段實(shí)際情況，擬在工業(yè)園內(nèi)建設(shè)一瀝青拌合站。擬建瀝青拌合站為租賃場(chǎng)地，場(chǎng)地性質(zhì)為未開發(fā)建設(shè)的廠房用地，現(xiàn)處于荒廢狀態(tài)，但交通便利，拌合站所處位置地勢(shì)相對(duì)平坦，同時(shí)靠近施工的公路主線。租賃場(chǎng)地形狀為長(zhǎng)130m寬75m的長(zhǎng)方形，約15畝，含辦公和生活區(qū)域。 4 攪拌站建設(shè)規(guī)劃方案 4.1攪拌站總體規(guī)劃 本標(biāo)段瀝青混合料約9.49t，由于受現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)道路、地形地貌等因素制約，我部經(jīng)認(rèn)真研究分析后，計(jì)劃新建1座瀝青混合料攪拌站。攪拌站位于王圣路旁，離圣明路與新城大道交叉口K3+620處只有3km，交通相對(duì)便利。 4.2攪拌站總體平面布置攪拌站分為瀝青混合

8、料拌和區(qū)、倉(cāng)庫(kù)、料倉(cāng)等區(qū)域，各區(qū)域緊密連接，場(chǎng)內(nèi)道路相通，方便運(yùn)輸，減少二次倒運(yùn)及運(yùn)輸距離，方便施工；油庫(kù)、配電室等危險(xiǎn)區(qū)與其它區(qū)域隔離，減少安全事故隱患；辦公、生產(chǎn)相對(duì)獨(dú)立互不干擾；攪拌站與外界圍墻相隔，安全獨(dú)立；根據(jù)本工程設(shè)計(jì)混合料工程量要求以及現(xiàn)場(chǎng)具體地理?xiàng)l件，配置1臺(tái) LB3000型攪拌機(jī)，6個(gè)砂石料料倉(cāng)，120t礦粉儲(chǔ)存罐1個(gè)，50t瀝青儲(chǔ)存罐4個(gè)，50t重油儲(chǔ)存罐1個(gè),30t乳化瀝青儲(chǔ)存罐1個(gè),二次除塵設(shè)備一套，具有粉塵濕拌回收功能； LB3000型瀝青混合料攪拌設(shè)備是一種生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)可靠性強(qiáng)的攪拌設(shè)備。該設(shè)備是集先進(jìn)性、穩(wěn)定性、可靠性和高效環(huán)保于一身，理論生產(chǎn)率為200-24

9、0T/h。 本項(xiàng)目生產(chǎn)不均勻系數(shù)0.7考慮，則需單日最大瀝青混合料生產(chǎn)量為630方，折合每小時(shí)生產(chǎn)能力52.5方（按每日生產(chǎn)12小時(shí)計(jì)算）。 攪拌站設(shè)置 LB3000型攪拌站1座，理論生產(chǎn)能力200T/h，按生產(chǎn)效率70%計(jì)算，生產(chǎn)能力59m3/h，大于最大生產(chǎn)方量52.5 m3/h，攪拌站生產(chǎn)能力滿足施工要求。 詳見附件：攪拌站總體平面布置圖一4.3儲(chǔ)料倉(cāng)規(guī)劃 儲(chǔ)料倉(cāng)設(shè)置在攪拌站場(chǎng)區(qū)北側(cè)，共設(shè)置6個(gè)料倉(cāng)，分料倉(cāng)應(yīng)采用“50”磚墻砌筑，水泥砂漿抹面，料倉(cāng)墻高度為200cm，儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)地面設(shè)4%的坡度，儲(chǔ)料倉(cāng)倉(cāng)口設(shè)置一道截水溝，嚴(yán)禁積水。儲(chǔ)料倉(cāng)采用輕型鋼結(jié)構(gòu)頂棚，鋼結(jié)構(gòu)頂棚起拱線高度7m，滿足受力

10、、防風(fēng)、防雨、防雪等要求。料倉(cāng)場(chǎng)地共3750平方米，設(shè)置為6個(gè)料倉(cāng)，最大存料6900方，1天按0.6km施工距離計(jì)算，下面層每天約消耗630方，能夠滿足瀝青拌合站11日生產(chǎn)需求。 拌合站配置一個(gè)120t粉罐，用于儲(chǔ)存石粉，通過輸送設(shè)備將石粉加入到攪拌鍋內(nèi)（準(zhǔn)確計(jì)量后）。 4.4場(chǎng)區(qū)內(nèi)主干道及地坪規(guī)劃 攪拌站場(chǎng)地均進(jìn)行混凝土硬化處理。 場(chǎng)區(qū)內(nèi)原有地面雖然只高于旁邊便道0.2米，但是軟土、淤泥地基，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)后測(cè)定需挖除1米軟土；又為與場(chǎng)地周圍現(xiàn)有便道及公路很好的順接相連相通，及避免場(chǎng)地在雨季或其他特殊情況下大面積積水，經(jīng)測(cè)量整個(gè)場(chǎng)地原地面需整體高于路面0.3m方能達(dá)到要求，所以該場(chǎng)地建設(shè)平整需回

11、填石渣0.6m厚，再整平壓實(shí)，壓實(shí)度不小于90%。場(chǎng)區(qū)硬化用墊層碎石0.3m、C20混凝土0.2m（料倉(cāng)）。以達(dá)到避免場(chǎng)地積水、順接場(chǎng)地周圍便道和減少噪音及揚(yáng)塵污染的目的。場(chǎng)區(qū)內(nèi)主干道圍繞攪拌樓設(shè)置，方便車輛進(jìn)出。主干道寬度15-20m，路面結(jié)構(gòu)采用0.3米厚碎石墊層加20cm厚C25混凝土。 場(chǎng)區(qū)硬化混凝土采用商品混凝土，人工支模后進(jìn)行澆筑，混凝土振搗采用插入式振搗棒，面層采用拉毛處理?；炷翝仓瓿珊蠹皶r(shí)進(jìn)行切縫處理，灑水覆蓋養(yǎng)生。按要求設(shè)置施工縫及脹縫，施工縫、脹縫等設(shè)置要求線形平順。4.5施工用電規(guī)劃 攪拌站用電以電網(wǎng)供電為主，接入10kv輸電線路至攪拌站降壓變壓器。在攪拌站內(nèi)靠南側(cè)設(shè)

12、立配電箱，供應(yīng)生活及生產(chǎn)用電。采用三相交流電，由于拌合樓為大型用電設(shè)備，所以需單獨(dú)申請(qǐng)和架設(shè)用電設(shè)施。并設(shè)置三級(jí)漏電保護(hù)，在配電室、分配電箱和開關(guān)箱分別設(shè)置漏電保護(hù)器，確保用電安全。同時(shí)配置一臺(tái)發(fā)電機(jī)，確保停電狀態(tài)下能正常生產(chǎn)。 4.6施工給、排水規(guī)劃 4.6.1攪拌站給水 生產(chǎn)和生活用水依靠當(dāng)?shù)毓┧咎峁┳詠硭?.6.2攪拌站排水 （1） 排水溝設(shè)置為保障攪拌站內(nèi)的排水通暢，攪拌站地面以場(chǎng)地圖紙大門為基準(zhǔn)，參考有地貌，整個(gè)場(chǎng)地排水設(shè)計(jì)為左高右低，里高外低，排水溝沿料倉(cāng)及圍墻邊線布局，排水溝橫坡設(shè)定不小0.5%。排水溝內(nèi)尺寸為0.35米寬，0.5米高，兩側(cè)為0.08米厚砼，溝底采用不小于0

13、.03米厚1:2砂漿抹面，用450×750×50mm鑄鐵溝蓋板（見下圖）。 攪拌區(qū)、砂石料堆放區(qū)設(shè)置排水明溝，攪拌站周邊設(shè)置截水溝。（2） 排水溝施工流程溝槽開挖 墊層施工 模板安裝 混凝土澆筑 模板拆除 養(yǎng)生 溝底修坡 槽邊回填 溝蓋板安裝（3） 攪拌站和油庫(kù)、機(jī)修車間的污水都匯集到沉淀池里，污水經(jīng)過沉淀過后才允許外排至原有水系。沉淀池周圍必須采用1.2m高紅白欄桿防護(hù)，且懸掛相應(yīng)安全防護(hù)標(biāo)志。攪拌站生產(chǎn)生活產(chǎn)生的垃圾、污泥統(tǒng)一運(yùn)輸?shù)街付ǖ膱?chǎng)地填埋。能夠保證污水不進(jìn)入河渠并且場(chǎng)地雨天不積水、不泥濘，晴天不揚(yáng)塵。 4.7圍墻及大門規(guī)劃 攪拌站四周均采用圍墻砌筑，封閉式管理，

14、圍墻高2m，采用“24”墻砌筑，每4延米設(shè)置構(gòu)造柱，圍墻兩面抹面。大門寬12m。4.8辦公、生活區(qū)布置 攪拌站生活辦公區(qū)房屋均為彩鋼板活動(dòng)板房,面積為280m2.。板房采用C20砼基礎(chǔ)，室內(nèi)用5cm砂漿鋪設(shè)地面磚，板房室內(nèi)地面高于室外地面15cm,板房采用阻燃材料，屋頂排水暢通且房屋四周設(shè)排水溝。 （1） 宿舍 攪拌站宿舍嚴(yán)格按要求設(shè)置，每個(gè)房間均配備冷暖空調(diào)，生活設(shè)施齊全，設(shè)置了公共衛(wèi)生間洗澡間。 （2） 餐廳、廚房 攪拌站廚房，鍋臺(tái)、鍋灶用瓷磚貼面，安裝了紗門和紗窗，備有消毒柜、冰柜等設(shè)施。餐廳和廚房設(shè)置了衛(wèi)生管理責(zé)任制度，衛(wèi)生許可證，工作人員有健康證，工作人員工作時(shí)穿戴工作服，佩戴工作證

15、。安排專人管理并及時(shí)清運(yùn)垃圾，做到無塵、無蚊、無蠅、無鼠害。內(nèi)燃?xì)庥歇?dú)立存放空間，通風(fēng)良好。4.9地磅規(guī)劃 4.9.1地磅設(shè)置在站場(chǎng)南側(cè)入口東側(cè)道路中間位置，地磅右側(cè)為地磅控制室。地磅標(biāo)稱重量為100t，配備電腦自動(dòng)打印系統(tǒng)，滿足對(duì)原材料及施工混凝土數(shù)量的統(tǒng)計(jì)要求。4.9.2地磅基礎(chǔ)（見下圖）施工：施工步驟：（1） 基礎(chǔ)采用人工配合挖機(jī)開挖，地磅基坑20×4×0.9米；（2） 墊層 用100mm厚C15混凝土澆筑墊層；（3） 模板安裝；（4） 鋼筋制作綁扎；（5） 混凝土澆筑；（6） 地磅使用吊車吊裝。5 攪拌站基礎(chǔ)建設(shè)及安裝 5.1施工技術(shù)要求 (1) 在進(jìn)行施工前，按設(shè)

16、計(jì)位置放線，落實(shí)每一個(gè)指定點(diǎn)的標(biāo)高。 (2) 施工及使用過程中，應(yīng)采取可行的排水措施，加強(qiáng)地表排水，封閉臺(tái)座（位）周邊地表水下滲通道，嚴(yán)禁地表水滲入基底。 (3) 基坑開挖后，應(yīng)確認(rèn)地基承載力是否能滿足要求。如地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)圖不符時(shí)，及時(shí)驗(yàn)算并采取加固處理措施。 (4) 施工前，應(yīng)對(duì)場(chǎng)地地下水、地表水的水質(zhì)類型進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，并根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果按照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行處理。 (5) 混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求辦理。施工用水及混凝土粗骨料均應(yīng)按要求做理化檢驗(yàn)，不得采用侵蝕水及具有侵蝕性的骨料。 (6) 澆筑混凝土前要檢查所有預(yù)埋件是否齊全，位置是否正確。5.2安裝前準(zhǔn)備 在正式安裝前，需作好以下工

17、前準(zhǔn)備工作： (1)、內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備1)、在正式安裝前，施工技術(shù)人員對(duì)攪拌設(shè)備構(gòu)件圖紙及技術(shù)要求進(jìn)行熟悉，掌握各種構(gòu)件的使用性能。 2)、對(duì)各種構(gòu)件進(jìn)行清單列表，以便下車時(shí)好對(duì)部構(gòu)件進(jìn)行查驗(yàn)。 3)、熟悉安裝方案，確保整個(gè)安裝工程有條不紊的順利進(jìn)行。 4)、對(duì)起重機(jī)安裝過程中需使用的工用索具進(jìn)行清單列表。 5)、備齊設(shè)備安裝所需要的各種技術(shù)資料，以備查驗(yàn)。 (2)、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 1)、安裝場(chǎng)地選擇。場(chǎng)地選擇要求平整開闊，地基牢實(shí)，四周無影響施工的障礙物。場(chǎng)地能供起重機(jī)設(shè)備安裝（起重機(jī)為50T汽車吊和25T汽車吊）進(jìn)出。 2) 、對(duì)安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，將現(xiàn)場(chǎng)的建筑材料、泥土、廢料廢物等雜物清掃干凈。同時(shí)拉起

18、安全警戒線，告知閑雜人員在安裝范圍一律不準(zhǔn)通行，同時(shí)設(shè)置安全專職人員負(fù)責(zé)警戒。 （3）檢查 設(shè)備安裝前，需對(duì)各種部件進(jìn)行查驗(yàn)，并做好記錄，確保無損壞件。 1）、記錄箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況 2)、設(shè)備的名稱、型號(hào)和規(guī)格 3)、裝車清單、設(shè)備技術(shù)文件及相關(guān)資料。 4)、檢查設(shè)備有無缺件，表面有無損壞和銹蝕等。 5)、設(shè)備核實(shí)結(jié)束，應(yīng)妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯(cuò)亂或丟失。 5.3攪拌站基礎(chǔ)施工 攪拌站基礎(chǔ)地質(zhì)為粉質(zhì)粘土，基礎(chǔ)選擇擴(kuò)大基礎(chǔ)，其施工步驟如下： 1）場(chǎng)地平整后，測(cè)量精確放樣出個(gè)基礎(chǔ)位置及尺寸。 2）根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求開挖至設(shè)計(jì)底深度。 3）綁扎基礎(chǔ)鋼筋，安裝基礎(chǔ)預(yù)埋件，預(yù)埋件位置必須

19、安裝準(zhǔn)確。 4）攪拌站基礎(chǔ)采用設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為C30的混凝土，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%是方可進(jìn)行安裝。 5.4設(shè)備安裝 5.4.1瀝青拌合站安裝前的準(zhǔn)備工作 1、 組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)瀝青拌合站使用說明書，熟悉掌握拌合站技術(shù)性能。2、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況確定拌合站位置和拌合站安裝高度。 3、拌合站基礎(chǔ)施工：站基施工工藝按拌合站使用說明書要求執(zhí)行。 4、拌合站安裝機(jī)具準(zhǔn)備： 50T汽車吊一輛，鉗工常用工具一套，電工常用工具一套，全站儀一臺(tái)，活動(dòng)搬手一套，死搬手一套，管鉗兩把，8磅大錘2個(gè)，撬棍4把，鋼絲繩及滑鞍兩組，鋼卷尺1個(gè)，安全帶6條，安全帽16頂、電焊機(jī)2臺(tái)。 5、 人員組織：該工程使用的拌合站由本施

20、工隊(duì)安裝隊(duì)伍負(fù)責(zé)安裝，組織者1人，工地電工2名，技術(shù)工2名（機(jī)械工程師1名電氣工程師1名），2名起重工、2名電焊工，管道工1人，安裝工10人。 5.4.2具體安裝步驟 1、骨料配料系統(tǒng)安裝 首先將平皮帶機(jī)頭架和尾架安裝在已打好的基礎(chǔ)上，再連接中間架和支腿并用焊接于預(yù)埋鋼板上固定好。接下來安裝槽托輥和平托輥，之后安裝皮帶。安裝皮帶時(shí)按實(shí)際長(zhǎng)度截取后粘接，待接口達(dá)到一定強(qiáng)度后調(diào)整跑偏及張緊度。 將運(yùn)輸狀態(tài)的配料系統(tǒng)吊裝到已打好的基礎(chǔ)上，焊接固定好。 將立板用碶板固定好，拆掉運(yùn)輸時(shí)固定側(cè)板的銷軸，將側(cè)板翻起，側(cè)板兩邊角鋼上的孔穿入立板的銷軸上，用楔板固定好。各側(cè)板固定好后，用拉索將對(duì)應(yīng)的側(cè)板拉緊，調(diào)

21、整拉索，使松緊適度。 將骨料秤吊掛于配料系統(tǒng)機(jī)架上，安裝好傳感器，調(diào)整計(jì)量斗上平面與卸料門的間距為500mm左右。安裝傳感器時(shí)嚴(yán)禁使傳感器受扭力。 2、主機(jī)架安裝 安裝拌和機(jī)四根支撐架。提前在地基上劃出四根支撐架的位置，安裝支撐架要求高程相同，并對(duì)好預(yù)畫出的地腳螺栓十字線。把地腳螺栓穿過螺栓孔放入挖好的地基洞中，不澆筑混凝土。安裝好上拌和機(jī)主體的梯子。用50噸或以上的吊機(jī)依次吊起拌鍋層、骨料稱層、熱料倉(cāng)層、震篩層向上安裝，并緊固之間的螺栓。 3、 對(duì)骨提進(jìn)行安裝 對(duì)骨提進(jìn)行垂直安裝后，依次安裝熱骨料從骨提進(jìn)入震篩的下料口、骨提與震篩之間的梯子、骨提與主體之間的鏈接器，并固定。 4、 對(duì)粉提進(jìn)行

22、安裝 對(duì)粉提進(jìn)行垂直安裝，并固定粉提與骨提之間的鏈接器。 5、 對(duì)粉灌進(jìn)行安裝 對(duì)粉灌進(jìn)行垂直安裝，同主體支撐架安裝方法，把地腳螺栓放好不澆筑混凝土。 6、 對(duì)滾筒進(jìn)行安裝 首先用吊機(jī)吊起滾筒，安裝好滾筒的四根支撐架并作為一個(gè)整體進(jìn)行安裝。安裝方法和求同主體的支撐架。也不澆筑混凝土。安裝好熱骨料從滾筒進(jìn)入骨提的下料口。 7、 對(duì)除塵箱進(jìn)行安裝 吊機(jī)吊起除塵箱，安裝其六根支撐架并作為一個(gè)整體進(jìn)行安裝。安裝方法和要求同主體的支撐架。也不澆筑混凝土。8、 對(duì)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行安裝 安裝方法和要求同主體的支撐架。也不澆筑混凝土。 9、 對(duì)除塵箱前的重力除塵進(jìn)行安裝 要求做好重力除塵與除塵箱直接的密封連接。 1

23、0、 對(duì)風(fēng)道進(jìn)行安裝 安裝滾筒后方到重力除塵的風(fēng)道，要求密封連接。安裝骨料稱層的吸塵風(fēng)機(jī)與風(fēng)道之間的密封連接。 11、 對(duì)平皮帶進(jìn)行安裝 將平皮帶放到冷料倉(cāng)支架、放平。12、 對(duì)冷料倉(cāng)的安裝 按照冷料倉(cāng)順序依次對(duì)冷料倉(cāng)進(jìn)行安裝，安裝方法和要求同主體的支撐架。也不澆筑混凝土。13、 對(duì)斜皮帶進(jìn)行安裝 安裝要求要協(xié)調(diào)好冷料從平皮帶進(jìn)入滾筒。14、 對(duì)燃燒器進(jìn)行安裝 先安裝好燃燒器的支撐架和踏板，然后安裝燃燒器。 15、 對(duì)瀝青罐、重油罐進(jìn)行安裝 對(duì)所有罐安裝位置進(jìn)行標(biāo)定，要求前端位置相同，方便管道安裝，平穩(wěn)放好。16、 對(duì)導(dǎo)熱爐進(jìn)行安裝 按照地基放好爐子，在爐子上方安裝導(dǎo)熱油管道。 17、 對(duì)操作

24、室進(jìn)行安裝 同主體支撐架安裝方法和要求安裝操作室支撐架，把操作室安裝到支撐架上。18、 對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行安裝 按照地基放好空壓機(jī)。19、 對(duì)地腳螺栓進(jìn)行混凝土澆筑20、 安裝電氣系統(tǒng) 電氣系統(tǒng)的控制電器分別安裝在電氣柜及控制臺(tái)內(nèi)，在外部接線前，先檢查各部分電器元件是否完好無損，固定是否牢固，接線螺釘不得松動(dòng)，焊接處不得脫落、腐蝕。 根據(jù)電氣接線圖敷設(shè)走線槽，安裝傳感器分線盒。 系統(tǒng)采用接地保護(hù)作為安全保護(hù)，要求安裝現(xiàn)場(chǎng)要有良好的接地保護(hù)措施，保證系統(tǒng)接地電阻不大于4歐。 外部接線布置應(yīng)合理、美觀、大方，各部分走線排列要整齊，不得接觸油、水及有腐蝕性物質(zhì)。 根據(jù)設(shè)備使用工地的地理、地質(zhì)、土壤、氣象、

25、環(huán)境等自然條件和雷電活動(dòng)規(guī)律，必須安裝防雷裝置。 21、調(diào)試 對(duì)所有電機(jī)進(jìn)行正反轉(zhuǎn)調(diào)試、然后可以導(dǎo)熱爐加熱、點(diǎn)火、試拌料了。 6 攪拌站人員及設(shè)備配置6.1人力資源配置人力資源計(jì)劃數(shù)量表序號(hào)工種數(shù)量備 注1攪拌站站長(zhǎng)1名2技術(shù)人員1名3機(jī)械工程師1名4電氣工程師1名5現(xiàn)場(chǎng)指揮、調(diào)度2名6倉(cāng)庫(kù)管理員1名7電工2名8起重工2名9裝載車司機(jī)4名10拌合站操作手4名11雜工12名6.2攪拌站設(shè)備配置攪拌站主要設(shè)備配備表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量備注1發(fā)電機(jī)12變壓器1臺(tái)3瀝青攪拌站1座450裝載機(jī)2臺(tái)5100t地磅1臺(tái)7 建站主要工程量與工期7.1土建工程量（1）攪拌站場(chǎng)地建設(shè)主要工程量序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注

26、1場(chǎng)地平整清表m2101643回填石渣m36098.44碎石墊層m33049.25地面硬化料倉(cāng)20cm厚C20混凝土m237506道路20cm厚C25混凝土m23762.57機(jī)械場(chǎng)地20cm厚C25混凝土m212008排水內(nèi)排水溝槽開挖m3200250×1×0.89外截水溝槽開挖m3144180×1×0.810內(nèi)排水溝蓋板（鑄鐵）m25011溝邊C30混凝土m352430×1.5×0.0812溝底碎石墊層m330.1430×0.7×0.113墻體倉(cāng)墻砌筑m3375375×2×0.514倉(cāng)墻抹面m

27、21500375×2×215圍墻砌筑m39516圍墻抹面m21580395×2×217鋼結(jié)構(gòu)棚m2234618其它電線及架設(shè)m60019500KW箱式變電器套120電桿、配電箱以實(shí)際為準(zhǔn)（2）地磅基礎(chǔ)主要工程量序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1基坑開挖、外運(yùn)m38020×4×12C15混凝土墊層m383C30混凝土墊層m324416鋼筋t0.99（3） 生產(chǎn)生活用房主要工程量序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注115cm厚5%水穩(wěn)層m2280215cm厚C20混凝土m228035cm厚1：3砂漿m22804地面磚m22805活動(dòng)板房m2280（4）攪拌站

28、 LB3000型攪拌機(jī)基礎(chǔ)安裝主要土建工程量 LB3000型攪拌機(jī)占地面積為30×40m=1200m²（詳見附圖）,機(jī)腳主要工程量如下：序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1基坑土方挖運(yùn)m3197.5詳細(xì)項(xiàng)目見附表一2澆砼m3214.781詳細(xì)項(xiàng)目見附表二3鋼筋據(jù)實(shí)計(jì)算4機(jī)腳鋼板、螺桿預(yù)埋件套64（5）未定項(xiàng)目以實(shí)際發(fā)生計(jì)算。7.2工期計(jì)劃基礎(chǔ)建設(shè)：2017年10月15日11月5日設(shè)備安裝：2017年10月25日11月15日8 質(zhì)量保證措施8.1.質(zhì)量保證體系體系 成立以攪拌站站長(zhǎng)與項(xiàng)目經(jīng)理為首，由具有豐富現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員組成的質(zhì)量管理保證體系，建立機(jī)組責(zé)任制，責(zé)任到人，層層把關(guān)

29、，過程控制，把各種可能的質(zhì)量問題提前消滅在過程中，組織機(jī)構(gòu)如下圖所示：質(zhì)量控制程序如下：開工準(zhǔn)備階段，由施工員對(duì)材料員進(jìn)行備料交底，由材料員進(jìn)行備料并驗(yàn)收；試驗(yàn)員對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，并負(fù)責(zé)標(biāo)識(shí)判定；開工前，由安全員對(duì)操作人員進(jìn)行崗前安全教育，施工員對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底（施工部位、數(shù)量、配合比等），機(jī)管員、操作工人對(duì)機(jī)械進(jìn)行產(chǎn)前檢修，以確保施工順利進(jìn)行；施工過程中，試驗(yàn)員、質(zhì)監(jiān)員對(duì)輸送到現(xiàn)場(chǎng)的混合料跟蹤檢測(cè)、查檢，并及時(shí)將信息提供給相關(guān)人員，由技術(shù)主管及時(shí)進(jìn)行處理，對(duì)影響工程質(zhì)量的重要因素剖析，建立質(zhì)量管理小組，開展質(zhì)量管理活動(dòng)，及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題，積累原始資料，按期進(jìn)行整理總結(jié)并制定相

30、應(yīng)改進(jìn)措施以指導(dǎo)下步施工。 8.2機(jī)械設(shè)備保證質(zhì)量措施 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期維修，定人操作，明確機(jī)械的操作制度；工程所有計(jì)量器（特別是配料機(jī)及攪拌機(jī)進(jìn)水計(jì)量）具均應(yīng)在鑒定的有效期內(nèi)，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行能力確認(rèn)，并健全日常維修保養(yǎng)制度，要確保它的精度，以提供準(zhǔn)確可靠的計(jì)量數(shù)據(jù)。計(jì)量器具的檢定、核準(zhǔn)由試驗(yàn)員送所在地的法定檢定機(jī)構(gòu)檢定或進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢定，在校驗(yàn)期內(nèi)，每次使用前都應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保持計(jì)量準(zhǔn)確。8.3 原材料保證質(zhì)量措施 嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用級(jí)配良好、各項(xiàng)指標(biāo)符合要求的砂石材料，進(jìn)場(chǎng)石灰?guī)r、礦粉、瀝青等材料必須有材質(zhì)證明書,需要二次檢驗(yàn)的材料及時(shí)抽樣檢驗(yàn)，檢定合格后方可使用，嚴(yán)格按照相關(guān)

31、技術(shù)規(guī)范文件規(guī)定進(jìn)行取樣檢驗(yàn)： 配合比由第三方試驗(yàn)室試配，瀝青混凝土攪拌前，現(xiàn)場(chǎng)提供瀝青、各種級(jí)配碎石、礦粉等材料樣品，試驗(yàn)部門按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，施工前測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)砂、石的各項(xiàng)試驗(yàn)指標(biāo)，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果適當(dāng)調(diào)整各種材料用量，提出施工配合比。 8.4施工操作保證質(zhì)量措施 所有操作人員均選用具有豐富經(jīng)驗(yàn)的工人，進(jìn)入工地后進(jìn)行安全生產(chǎn)三級(jí)教育，定期進(jìn)行安全意識(shí)教育，職工必須熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，掌握本工種操作技能，特殊工種持證上崗；對(duì)具體的分部分項(xiàng)工程及新工藝、新材料的使用要進(jìn)行技術(shù)交底；每一次下達(dá)任務(wù)時(shí)施工員要對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底：施工部位施工方量

32、施工配合比每盤混合料攪拌時(shí)間及溫度控制施工注意事項(xiàng)。9 安全施工措施 9.1攪拌站安全措施 （1） 設(shè)備安裝必須嚴(yán)格按照施工平面圖和設(shè)備使用說明書進(jìn)行。安裝工作要有組織、有計(jì)劃，安裝完畢必須進(jìn)行綜合試運(yùn)轉(zhuǎn)并辦理驗(yàn)收手續(xù)，方準(zhǔn)正式投入使用。 （2） 每個(gè)操作區(qū)應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程，操作人員必須嚴(yán)格按程序操作。道路出入口、重要安全裝置等處要懸掛安全警告標(biāo)志。 9.2施工用電安全保證措施 （1） 嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備，用電設(shè)備都要安裝地線，不合格的電器器材嚴(yán)禁使用。庫(kù)房、油庫(kù)嚴(yán)禁煙火，油庫(kù)施工場(chǎng)地要安裝避雷裝置。 （2） 配電箱開關(guān)分開設(shè)置，必須堅(jiān)持一機(jī)一閘用電，并采用兩級(jí)漏電保護(hù)裝置；配電箱

33、、開關(guān)箱必須安裝牢固，電具齊全完好，注意防潮。 （3） 照明：照明電線絕緣良好，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接零，室外照明燈具距地面3m以上，室內(nèi)距地面2.4m以上。 （4） 配電箱、開關(guān)箱：使用標(biāo)準(zhǔn)配電箱，電箱內(nèi)開關(guān)、電器必須完整無損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動(dòng)力和照明分開設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。（5） 架空線：架空線必須設(shè)在專用電桿（水泥桿）上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹或腳手架上，架空線裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子。架空線離地4m以上，機(jī)動(dòng)車道為6m以上。（6） 接地接零：接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面

34、不小于48mm2,每二根接地之間間距為2.5m以上,接地電阻符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿，中斷桿及總箱，分配電箱必須有重復(fù)接地。（7） 用電管理：安裝、維修拆除臨時(shí)用電工程，必須電工完成，電工必須持證上崗，實(shí)行定期檢查制度，并做好檢查記錄。 9.3 防火安全保證措施 (1) 建立項(xiàng)目經(jīng)理部、施工隊(duì)、班組及攪拌站三級(jí)防火責(zé)任制度，明確各級(jí)職責(zé)。 (2) 重點(diǎn)部位如倉(cāng)庫(kù)、油庫(kù)配置相應(yīng)消防器材，一般部位如宿舍、食堂等處設(shè)常規(guī)消防器材。(3) 施工現(xiàn)場(chǎng)用電，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)電源管理，防止發(fā)生電器火災(zāi)。 10 文明施工、環(huán)境保護(hù)措施 10.1環(huán)境保護(hù)措施10.1.1粉塵污染治理措施 1、6個(gè)原材料碎石倉(cāng)采

35、用大棚覆蓋，每個(gè)料倉(cāng)均修筑2米高的分隔墻。 2、配料機(jī)采用搭棚覆蓋，并同時(shí)在四周設(shè)置噴淋裝置，避免上料時(shí)粉塵飛揚(yáng)。 3、站內(nèi)設(shè)置洗車池，控制運(yùn)輸車輛通過時(shí)的揚(yáng)塵，并安排專人清掃。對(duì)場(chǎng)區(qū)內(nèi)道路進(jìn)行定期灑水，每天灑水約45次，灑水次數(shù)和灑水量視情況而定，同時(shí)對(duì)道路進(jìn)行清掃，并對(duì)運(yùn)輸車輛進(jìn)行清洗。10.1.2地面水污染治理措施 1、地面全部采用混凝土進(jìn)行硬化，采用南邊高北邊低的原則，站內(nèi)硬化橫坡采用不低于2%橫坡，從而控制水的流向不往低洼地帶排放。2、站內(nèi)硬化厚度不低于20cm，且采用站內(nèi)全覆蓋，避免地表水往下滲透。 3、對(duì)地面水、生活用水采用集中排放的原則，即在拌合站四周修筑環(huán)形排水溝，控制水的流

36、向。4、在污水排放終端設(shè)置三級(jí)沉淀池，通過多級(jí)過濾形成清水后再集中排放。10.1.3、瀝青拌合系統(tǒng)污染治理措施 1、設(shè)備選型采用符合國(guó)家強(qiáng)制性環(huán)保要求的瀝青拌合站。2、燃燒系統(tǒng)廢棄常規(guī)煤加熱系統(tǒng)，全部采用重油代替煤對(duì)石料、瀝青等進(jìn)行加熱。3、將滾筒所產(chǎn)生的廢氣和振動(dòng)工序所產(chǎn)生廢氣全部引至布袋除塵系統(tǒng)中進(jìn)行處理，經(jīng)處理的廢氣通過15m的排氣筒進(jìn)行排放.4、對(duì)項(xiàng)目卸料閥門處進(jìn)行局部密封，將瀝青煙吸收進(jìn)入冷凝回收器中，接著通過活性吸附處理后，處理達(dá)標(biāo)后經(jīng)15m排氣筒外排。5、瀝青采用封閉式罐裝車拖運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，并通過密閉式管道輸送至瀝青加熱系統(tǒng)。10.1.4、固體排放物的污染治理措施 1對(duì)成品倉(cāng)下足部掉

37、落的瀝青砼采用2班制定期清掃，并定點(diǎn)堆放處理。2對(duì)生活垃圾、瀝青顆粒物采用修建3m×3 m×1.5 m容積大的集中收集池，并通過垃圾車定期清理。 10.2文明施工措施 成立文明施工管理組織機(jī)構(gòu)，定期進(jìn)行生產(chǎn)文明施工大檢查，發(fā)現(xiàn)有礙文明施工的現(xiàn)象及時(shí)處理，對(duì)不規(guī)范的施工行為給予糾正。 施工便道用砼硬化處理，攪拌站采取封閉施工，在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)語、宣傳欄、黑板報(bào)等。材料分類堆碼整齊，杜絕亂堆亂放。 每天對(duì)車輛定時(shí)檢查、維修，不讓車輛因漏油、冒煙而污染公路及環(huán)境。特別是運(yùn)料車，不能讓砂石等灑落在公路上。 附件: 瀝青攪拌站總體平面布置圖一附表一： 基坑土方挖運(yùn)明細(xì)表

38、序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1操作室基礎(chǔ)m31.3×1.2×0.40×4=2.52拌和樓基礎(chǔ)m34×1.5×1.30×2=15.63扶梯平臺(tái)基礎(chǔ)m31×1×0.40×4=1.64骨料提升機(jī)基礎(chǔ)m31.5×2.6×0.30=1.175舊粉料提升機(jī)基礎(chǔ)m31.5×1.8×0.60×4=6.486粉倉(cāng)基礎(chǔ)m32×2××0.5=6.37烘干筒和除塵器基礎(chǔ)m34.2×1.7×1.1×5=39.38烘干筒進(jìn)料皮帶機(jī)基礎(chǔ)m32×1.1×0.40×6=5.28