《有機肥深施機》

1、B 91團體標準T/CAMDA 11 2020有機肥深施機Deep application equipment of organic fertilizer（征求意見稿）2020- ×× - ××發(fā)布2020- ×× - ××實施中國農(nóng)業(yè)機械流通協(xié)會發(fā) 布1前言本標準按照GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標準由農(nóng)業(yè)農(nóng)村部南京農(nóng)業(yè)機械化研究所提出。本標準由中國農(nóng)業(yè)機械流通協(xié)會歸口。本標準起草單位：農(nóng)業(yè)農(nóng)村部南京農(nóng)業(yè)機械化研究所、高密市益豐機械有限公司、濰坊諾泰機械有限公司。本標準主要起草人：龔艷、徐翠云、陳曉

2、、張成福、張曉、蔡建剛有機肥深施機1 范圍本標準規(guī)定了有機肥深施機的產(chǎn)品型號、技術(shù)要求、安全要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標志、包裝、運輸和貯存。本標準適用于能夠施用有機肥的深施機（以下簡稱施肥機）。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 699 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 3077合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T 3098.1緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T 3098.2緊固件機械性能螺母 粗牙螺紋GB/T 9439灰鑄鐵件GB/T 9480農(nóng)林拖拉機和機械

3、、草坪和園藝動力機械使用說明書編寫規(guī)則GB 10395.1農(nóng)林機械 安全 第 1部分：總則GB/T 13306標牌GB/T 19407農(nóng)業(yè)拖拉機操縱裝置最大操縱力JB/T 5673 農(nóng)林拖拉機及機具涂漆通用技術(shù)條件NY 884-2004生物有機肥3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1施肥量 fertilizer quantity施入單位面積或單位長度內(nèi)的肥料質(zhì)量。3.2施肥深度fertilization depth肥料上部覆蓋土層的厚度。3.3斷條率 cutting down rate在一定長度內(nèi)，排肥器排肥斷條總長度占測定總長度的百分數(shù)。3.4排肥量穩(wěn)定性fertilization

4、 quantity stability排肥器在要求的條件下排肥量的穩(wěn)定程度13.5肥料容積質(zhì)量the cubage quality of fertilizer單位容積內(nèi)肥料的質(zhì)量4 型號型號表示方法：2F改進代號：用A、 B、 C表示肥箱容量：單位為公升（L）掛接形式：（X）懸掛式，可不標注，(Q) 牽引式產(chǎn)品名稱：施肥機產(chǎn)品代號：種植和施肥機械代號示例：施肥箱容積為450L 的懸掛式施肥機型號標記為：2F-4505 技術(shù)要求5.1性能要求在下列條件下，施肥機的性能指標應符合表1 的規(guī)定。a） 作業(yè)道寬度 3m以上的田塊；b） 在土壤中不含有較大石塊，土壤含水率應為15%-35%；c ） 有機

5、肥含水率不超過 30%，排肥量為 0.5 10kg/m 。表 1 主要性能指標項目指標要求總排肥量穩(wěn)定性變異系數(shù)(%)7.8純生產(chǎn)率（ km/h ）1.0施肥深度(cm)20施肥深度一致性(%)85斷條率(%) 25.2可靠性施肥機平均故障間隔時間應不小于100h，有效度應不小于 93%。5.3整機要求5.3.1施肥機應按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。5.3.2變速箱、傳動箱不應有異常聲響、脫檔及亂檔現(xiàn)象。5.3.3施肥機的涂漆質(zhì)量應符合JB/T 5673中 TQ-2-2-DM 的規(guī)定。5.3.4焊接零部件應牢固可靠，不應有焊穿、漏焊和脫焊現(xiàn)象，帶有氣孔、夾渣等其他焊接缺陷的不良焊縫數(shù)不

6、應大于 3 處。5.3.5刀座（或刀盤）、齒輪箱、框架等承受載荷處主要緊固件的強度等級：螺栓應不低于 GB/T 3098.1中規(guī)定的 8.8 級，螺母應不低于GB/T 3098.2中規(guī)定的 8 級。擰緊力矩應符合表2 的規(guī)定。2表 2緊固件擰緊力矩公稱直徑 /擰緊力矩 /(N ·m)mm最小值最大值8141910273812476614751061611816518162227202303225.3.6各操縱機構(gòu)的運轉(zhuǎn)應輕便靈活、松緊適度，各機構(gòu)行程調(diào)整應符合使用說明書的規(guī)定。所有能自動回位的操縱件， 在操縱力去除后應能自動復位；非自動回位的操縱件應能可靠地停在操縱位置。各操縱裝置的

7、最大操縱力應符合GB/T 19407 的規(guī)定。5.3.7主從動鏈輪的中心線平面度公差應不大于2.5 mm/m，鏈條應有適當?shù)膹埦o力。5.3.8開溝、覆土裝置升降應靈活、平穩(wěn)、可靠，不應有卡阻現(xiàn)象；在升起位置靜置30min 后，靜沉降量應不大于 10mm。5.3.9使用說明書的編制應符合GB/T 9480 的規(guī)定。5.3.10施肥機裝配后， 應在工作轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)進行不少于30min 的空運轉(zhuǎn)試驗。 空運轉(zhuǎn)試驗后， 應符合下列要求：a）運轉(zhuǎn)中傳動系統(tǒng)不得有異常聲響；b）箱體內(nèi)潤滑油的溫升不得超過25° C；c）箱體靜結(jié)合面和動結(jié)合面均不得漏油。5.4主要零部件要求5.4.1開溝器、攪拌器和

8、覆土裝置的刀或工作部件應采用高強度鋼制造。5.4.2開溝器的刀身部分熱處理硬度為45HRC 55HRC，刀柄部分熱處理硬度為30HRC40HRC。5.4.3刀座（或刀盤）與刀軸焊合后，刀座（或刀盤）中心平面與刀軸中心線垂直度應不大于2mm。5.4.4刀座（或刀盤）與刀軸焊合應牢固可靠，不應有影響強度的缺陷。5.4.5齒輪應采用機械性能不低于GB/T 3077 中規(guī)定的 20CrMnTi 的材料制造，鏈輪應采用機械性能不低于 GB/T 699 中規(guī)定的 45 號鋼的材料制造。5.4.6灰鑄鐵件應采用機械性能不低于GB/T 9439 中規(guī)定的 HT200的材料制造。5.4.7鑄件不應有裂紋、氣孔、

9、夾砂及其他降低強度的鑄造缺陷。6 安全要求6.1危及操作人員健康和安全的危險或潛在危險處應有防護和安全警示標志，保證操作人員按產(chǎn)品使用說明書操作和維護保養(yǎng)時沒有危險。防護裝置應固定牢靠、耐壓、無尖角和銳棱，防護裝置的強度應符合 GB 10395.1 的規(guī)定。6.2萬向節(jié)傳動軸應有可靠的安全防護裝置，防護裝置應符合GB 10395.1-2009 中 6.4的有關(guān)規(guī)定。6.3施肥機的潛在危險部位應設置安全標志；應設置“倒退時，必須切斷動力傳輸”的安全標志。安全標志應符合 GB10396 的要求。6.4變速箱聯(lián)接螺栓、施肥刀安裝螺栓和軸承座固定螺栓等重要部位螺栓的強度等級應不低于GB/T3098.

10、1 規(guī)定的 8. 8級，其螺母不低于 GB/T3098. 2 規(guī)定的 8 級。6.5使用說明書必須有提醒操作者的安全注意事項，編寫應符合GB/T9480的規(guī)定。使用說明書應重現(xiàn)施肥機上的安全標志，并標明安全標志的固定位置。 使用無文字安全標志時，使用說明書應用中文解釋安全標志的釋義。37 檢驗方法7.1樣機主要技術(shù)參數(shù)測定性能試驗前測定樣機的主要技術(shù)參數(shù)， 測定在水平混凝土或硬實地面上進行， 將樣機調(diào)整至水平工作狀態(tài)。7.2試驗條件和準備試驗用肥料采用樣機使用說明書規(guī)定的肥料進行性能試驗。試驗地狀況和調(diào)查測定試驗地應符合樣機使用說明書的規(guī)定，選擇當?shù)赜写硇缘牡貕K。地勢應平坦，無障礙物，整地質(zhì)

11、量應符合農(nóng)業(yè)技術(shù)要求。7.2.2.2試驗地測定區(qū)長度應在 30m以上，兩端預備區(qū)長度不小于 10m，寬度應能滿足測試項目的要求。7.2.2.3試驗前對試驗地狀況進行調(diào)查測定，調(diào)查測定內(nèi)容為：試驗地面積、地形及坡度、土壤類型、土壤含水率、土壤堅實度、整地質(zhì)量、前茬作物等，測定按GB/T 5262 進行。7.2.3試驗用儀器試驗用的儀器和量具應在標準計量單位檢定有效期內(nèi)。7.3性能試驗靜態(tài)試驗要求試驗在室內(nèi)或平整硬實的場地上進行。將施肥機架起，使地輪輪緣離開地面，機架應處于水平狀態(tài)，以相當于常用作業(yè)速度的轉(zhuǎn)速驅(qū)動地輪。試驗時，肥箱內(nèi)的肥料應不小于箱內(nèi)容積的二分之一。施肥機排肥輪以與常用作業(yè)相同的速

12、度驅(qū)動， 接取 20轉(zhuǎn)施肥機肥料箱排出的肥料， 稱其質(zhì)量，測量精度 0.5g，重復 5次?？赏瑫r完成有機肥和化肥施肥作業(yè)的施肥機，應分別測量有機肥和化肥的施肥量?？偱欧柿糠€(wěn)定性的測定按公式（ 1）、（ 2）、（3）計算每段距離排肥量穩(wěn)定性的標準差和變異系數(shù)。5xixi1(1)55x) 2( xiSi1(2)51sV 100 (3)x式中：xi每次總排肥量，單位為克（g）；x每次總排肥量的平均值，單位為克（g）；S總排肥量穩(wěn)定性的標準差，單位為克（g）；4V總排 肥量穩(wěn)定性的變異系數(shù)，%。動態(tài)試驗生產(chǎn)率的測定生產(chǎn)率的測定在有代表性的田間進行。 測定區(qū)長度應在 30m以上，兩端預備區(qū)長度不小于 1

13、0m,重復測 3次，取平均值。施肥深度的測定測量肥料上部覆蓋土層的厚度作為施肥深度。 在測區(qū)內(nèi)每隔兩米測定 1點，共計 5個測點，復測 3次，取平均值。施肥深度一致性試驗的測定在測區(qū)內(nèi)每隔兩米測定 1點，共計 15個測點。施肥深度一致性按公式（4）、（ 5）、（ 6）、（ 7）計算。15xixi 1.(4)1515xix 2 .Si 1(5)151Vs100.(6)xU1V .(7)式中：xi 施肥深度，單位為厘米（cm）；x 施肥深度平均值，單位為厘米（cm）；S 各次施肥深度的標準差，單位為厘米（cm）；V 施肥深度變異系數(shù)， %；U 施肥深度一致性， %。7.3.2.4施肥斷條率測定長度

14、在 10cm 以上的無肥料區(qū)段為斷條。測定5m 內(nèi)斷條數(shù)和斷條長度，按式（8）計算斷條率。kLii1100(8)dL式中：d 施肥斷條率，單位為百分率，%；L i 第 i 個斷條長度（ i=1,2,3k），單位為厘米（cm）；L 排肥總長度，單位為厘米（cm）。7.4 可靠性試驗7.4.1要求7.4.1.1采取定時截尾試驗方法，試驗樣機為 2 臺，每臺樣機試驗時間應不少于200h 純作業(yè)工作時間。7.4.1.2試驗時，操作人員應按制造廠提供的產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定進行操作和維修。5計算方法計算方法如下：a) 按式（ 9）計算平均故障間隔時間（MTBF ）MTBFti(9)r式中：MTBF 平均故

15、障間隔時間,單位為小時（ h）； ti 試驗樣機的累計工作時間之和，單位為小時（h）； r 生產(chǎn)考核期間試驗樣機發(fā)生的故障之和，單位為個，輕度故障不計。凡在生產(chǎn)考核期間，試驗樣機有致命故障發(fā)生，平均故障間隔時間為不合格。b) 按式（ 10）計算有效度At i100 %（10）titr式中：A 有效度， %； ty 試驗樣機故障排除和修復時間之和，單位為小時（h）。故障分類故障分類原則如下：a）致命故障：危及或?qū)е氯松韨觥⒁鹬饕偝蓤髲U或造成重大經(jīng)濟損失的故障，如發(fā)動機燒毀或轉(zhuǎn)向、制動失靈。b）嚴重故障：嚴重影響施肥機正常使用，修理費用較高，必須停機修理且在較短的時間內(nèi)無法排除的故障。c）一

16、般故障：明顯影響施肥機正常使用，修理費用中等，在較短的有效時間內(nèi)可以排除的故障。d）輕度故障：輕度影響施肥機正常使用，暫時不會導致工作中斷，修理費用低廉的故障。8 檢驗規(guī)則8.1出廠檢驗8.1.1每臺施肥機必須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格，并附有產(chǎn)品出廠合格證方準出廠。8.1.2施肥機在出廠前應逐臺按表3 中規(guī)定的出廠檢驗項目進行檢驗。所有出廠檢驗項目應全部達到要求，方可發(fā)給產(chǎn)品出廠合格證。8.2型式檢驗8.2.1在下列情況之一時，施肥機應進行型式檢驗：a）新產(chǎn)品定型鑒定及老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)；b）正式生產(chǎn)后如結(jié)構(gòu)、工藝、材料等有較大的改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c ）正常生產(chǎn)時，定期或積累一定產(chǎn)量后

17、，應周期性進行一次檢驗，一般三年進行一次；d）產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上，恢復生產(chǎn)時；e）出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；f ）國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。型式檢驗項目， 按表 3 中規(guī)定的型式檢驗項目進行。檢驗項目按其重要性可分為A 類檢驗項目、B 類檢驗項目和C 類檢驗項目。6表 3檢驗項目分類表項目分類檢驗項目對應本標準條款型式檢驗出廠檢驗類項1安全防護及安全標志6.1A2安全操作說明6.53萬向節(jié)傳動軸防護罩6.21生產(chǎn)率5.12總排肥量穩(wěn)定性變異系數(shù)，5.13施肥深度5.14施肥深度一致性5.15斷條率5.1B6可靠性5.27緊固件及擰緊力矩5.3.58操縱機構(gòu)5.3.69

18、使用說明書5.3.91涂漆質(zhì)量5.3.32焊接質(zhì)量5.3.43鏈輪的中心線平面度偏差5.3.74空運轉(zhuǎn)試驗5.3.105變速箱5.3.2C6開溝刀硬度5.4.27刀座（或刀盤）中心平面與刀5.4.3軸中心線垂直度8刀座（或刀盤）與刀軸焊合5.4.49鑄造缺陷5.4.78.2.3抽樣方法型式檢驗的樣機應是近半年內(nèi)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，在制造商合格產(chǎn)品庫或生產(chǎn)線上隨機抽取，抽取基數(shù)不少于5 臺，在銷售部門抽樣不受此限，抽樣數(shù)量為2 臺。判定規(guī)則檢驗結(jié)果判定見表4，表中 AQL 為接收質(zhì)量限， Ac 為接收數(shù)， Re 為拒收數(shù)， 不合格項次數(shù)按計點法計算。樣本中各類項目不合格數(shù)小于或等于接收數(shù) Ac 時，則判該產(chǎn)品為合格，否則判該產(chǎn)品為不合格。表 4檢驗結(jié)果判定表項目分類ABC樣本量2檢驗水平S-1項目數(shù)71212AQL6.54065合格品0