SY4203-2007石油天然氣建設工程施工質量驗收規(guī)范站內工藝管道工程檢驗批質量驗收記錄表格

1、精品文檔SY4203-2007 石油天然氣建設工程施工質量驗收規(guī)范站內工藝管道工程檢驗批質量驗收記錄表格目錄1、表 C.1鋼管下料和管件加工檢驗批質量驗收記錄 22、表 C.2管道安裝檢驗批質量驗收記錄43、表 C.3管道組對檢驗批質量驗收記錄64、表 C.4管道焊接檢驗批質量驗收記錄75、表 C.5管溝開挖檢驗批質量驗收記錄86、表 C.6管道下溝和管溝回填檢驗批質量驗收記錄 97、表 C.7 管道吹掃、試壓和干燥檢驗批質量驗收記錄108、表 C.8 防腐檢驗批質量驗收記錄119、表 C.9 保溫檢驗批質量驗收記錄1210 、表 B.1站內工藝管道工程質量控制資料核查記錄1311 、表 A.

2、1檢驗工程質量使用的器具14可編輯精品文檔SY4203-2007石油天然氣建設工程施工質量驗收規(guī)范站內工藝管道工程檢驗批質量驗收記錄表 C.1鋼管下料和管件加工檢驗批質量驗收記錄工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負責人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準檢驗批編號名稱及編號監(jiān)理（建設）單質量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄位驗收意見鋼管及管件材質、規(guī)格、型號應符合設計要1主求及相應規(guī)范規(guī)定2用有縫管制作彎管焊縫時，應避開受拉(壓)區(qū)控用高壓鋼管制作彎管后，應進行表面無損檢項測，需要熱處理的應在熱處理后進行；當有3 缺陷時，可進行修磨，修磨后的彎管壁厚不目應小于管子公稱壁厚的 90% ，且不應小于設計壁厚

3、切口表面應平整、無裂紋、重皮、夾雜、毛1刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物與鐵屑等切口端面傾斜偏差不應大于管子外徑的1% ，2且不應超過3mm3 管端坡口加工應符合焊接工藝規(guī)程要求一卷管加工、管口翻邊、夾套管加工及其質量4應符合 GB50235的規(guī)定般5 彎管表面應無裂紋、過燒、分層與皺紋等缺陷項最大外設計壓力不應大于制作彎管徑 與 最 10MPa前管子外徑的 5%目 6不應大于制作彎管小外徑設計壓力之差10MPa前管子外徑的 8%制作設計壓力不應超過制作彎管彎管前管子壁厚的10MPa7后10%前壁厚其他彎管不應超過制作彎管可編輯精品文檔之 差前管子壁厚的15% ，且均不應小于管子的設計壁厚不應超過

4、設計壓力1.5mm/m，當 直管長度 L1 大于 3m10MPa彎管時，其偏差不應超管端過 5mm8心不應超過中偏 差3mm/m，當直管其他彎管長度大于3m 時，其偏差不應超過10mm形彎管平面度允許偏差每米不應大于93mm ，最大不應大于10mm制作管匯母管若采用焊接鋼管對接時，縱縫10或螺旋焊縫應錯開100mm以上SY4203-2007石油天然氣建設工程施工質量驗收規(guī)范站內工藝管道工程檢驗批質量驗收記錄表 C.1鋼管下料和管件加工檢驗批質量驗收記錄（續(xù)）工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負責人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準檢驗批編號名稱及編號監(jiān)理（建設）質量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄單位

5、驗收意見當用螺旋焊縫鋼管制作匯管母管時，在管端螺1旋焊縫處應進行補強焊接，其長度不應小于120mm1 管匯宜采用騎坐式連接時，母管的開孔直徑應一 2 比支管內徑小 2mm般子管與鞍口的角度45 °騎坐坡口角度45 °60 °項式管接1.5 2.5190 ° 根部間隙 b子坡頭鈍邊 p0 1.5目 3口及夾角接105 ° 子管與鞍口的角度45 °90 °角接頭坡口角度60 °根部間隙 b1.5 2.5可編輯精品文檔鈍邊 p0 1.5管匯采用坡口角度應為 45 °60 °，其允許偏插入式連差

6、7;2.5 °14接時應在母管上開孔與管外徑間隙 0.5mm2mm.子孔并加工坡口管插入深度不應超過母管內壁母管長度±5mm子管間距±3mm管子管與母管兩中±1.5mm匯心線的相對偏移組子管法蘭接管長度±1.5mm對法蘭水子管直300115 的平度或徑 mm3002允垂直度許 L/1000,偏母管公100最大母管直15mm差稱直徑2L/1000,線度mm100最大15mm施工單位檢查評定項目專業(yè)質量檢查員年月日結果監(jiān)理（建設）單位驗收結監(jiān)理工程師論（建設單位項目代表）年月日SY4203-2007石油天然氣建設工程施工質量驗收規(guī)范站內工藝管道工程

7、檢驗批質量驗收記錄表 C.2管道安裝檢驗批質量驗收記錄工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負責人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準檢驗批編號名稱及編號可編輯精品文檔監(jiān)理（建設）質量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄單位驗收意見主管道及管件材質、規(guī)格、型號應符合設1控計要求和規(guī)范規(guī)定項2 安全閥調校應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定目管道補償器安裝前， 應按設計規(guī)定進行預1拉伸（預壓縮） ，其允許偏差為管道支架、托架、吊架及管卡的選用及安裝應按設計選用，安裝位置應符合設2 計要求，安裝方法正確?；瑒又Ъ軕ＷC沿軸向滑動無阻， 且不發(fā)生橫向偏移；一 固定支架應安裝牢固般法蘭螺孔應跨中安裝，其允許偏差為±3項1

8、mm公稱直徑 300mm在法蘭外目法蘭密封徑上的偏差e 為±1mm面應與管4公稱直徑 300mm在法蘭外子中心垂徑上的偏差e 為±2mm直法蘭螺栓擰緊后兩個密封面應相互平5行，其允許偏差應小于0.5mm6擰緊后法蘭螺栓應大于螺母2 個 3個可編輯精品文檔螺距7 閥門安裝方向應與介質流向一致8 安全閥安裝時應保持垂直閥門手輪位置，在水平管段上安裝雙閘9 閥時，手輪宜向下。一般情況下，安裝后的閥門手輪或手柄應向下SY4203-2007石油天然氣建設工程施工質量驗收規(guī)范站內工藝管道工程檢驗批質量驗收記錄表 C.2管道安裝檢驗批質量驗收記錄（續(xù)）工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位

9、專業(yè)負責人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準檢驗批編號名稱及編號監(jiān)理（建設）質量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄單位驗收意見架空±10mm坐標地溝±7mm管埋地±20mm架空±10mm一道地溝±7mm標高安埋地±20mm般裝10DN允最大項100m許2L/100040mmm目偏 平直度DN 差100m最大3L/100070mmm鉛錘度最大可編輯精品文檔3H/100025mm在同一平成排面上的間±10mm距管外壁或交叉保溫層的±7mm間距施工單位檢查評定結果項目專業(yè)質量檢查員年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論監(jiān)理工程師（建設單位項目代

10、表）年月日SY4203-2007 石油天然氣建設工程施工質量驗收規(guī)范站內工藝管道工程檢驗批質量驗收記錄表 C.3管道組對檢驗批質量驗收記錄工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負責人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準名稱及編號檢驗批編號主監(jiān)理（建設）單控質量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄項位驗收意見目1 管道材質應符合設計要求管道清理時，應將坡口及其內外表面20mm 范圍一 1內的油、漆、銹、毛刺等污物清除掉般當 DN 200mm時，不應小于項相鄰管道的焊21.5 倍管道公稱直徑，且不應小目縫的距離于 150mm可編輯精品文檔當 DN 200mm 時，不應小于300mm3焊縫距離支吊架不應小于50mm

11、，需要熱處理的焊縫距離支吊架不應小于300mm4焊縫距離彎管起彎點不應小于100mm ，且不應小于管子外徑5直縫管的縱向焊縫應置于易檢修的部位，且不宜在底部6螺旋焊縫之間距離應錯開100mm 以上管子公稱直徑允許偏差值為1mm ，但全長允許偏差均為管 道 對 100mm10mm7口 平 直允許偏差值為2mm ，度管子公稱直徑但全長允許偏差均為100mm10mm管口組9上向焊 12.5下向焊 12.08對 間 隙上向焊 13.5mm 9下向焊 12.0管 子 對 10不大于 2.02.59 接 錯 變510不大于 1.52.0量 mm 5不大于 0.51.5施工單位檢查評定結果項目專業(yè)質量檢查員

12、年月日監(jiān)理（建設）單位監(jiān)理工程師驗收結論（建設單位項目代表）年月日SY4203-2007石油天然氣建設工程施工質量驗收規(guī)范站內工藝管道工程檢驗批質量驗收記錄表 C.4管道焊接檢驗批質量驗收記錄可編輯精品文檔工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負責人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準檢驗批編號名稱及編號監(jiān)理（建設）單質量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄位驗收意見主焊材的材質應符合設計要求和規(guī)范1規(guī)定控項管道焊縫無損檢測應符合設計要求2和規(guī)范規(guī)定目焊縫表面應整齊均勻、無裂紋、未焊1透、氣孔、加渣、燒穿等缺陷焊縫及其周圍應清除干凈，不應存在2電弧燒傷母材的缺陷焊縫寬度應符合焊接工藝規(guī)程的要3 求，無要求時為坡

13、口上兩側各加寬0.5mm2mm一焊縫余高應為0mm2mm，局部不4般應大于 3mm且長度不大于 50mm 0.8mm或 12.5% 管壁厚（取項二者中的較小值） ，任何長度均不目合格 0.6%12.5% 管 壁 厚 或 咬 0.4mm （取二者中的較小值） ，5邊 在焊縫任何 300mm 連續(xù)長度中不超過 50mm 或焊縫的 1/6 ，取二者中的較小值0.4mm或6% 的管壁厚（取二者中的較小值） ，任何長度均合格可編輯精品文檔施工單位檢查評定結果項目專業(yè)質量檢查員年月日監(jiān)理（建設）單位驗收監(jiān)理工程師結論（建設單位項目代表）年月日SY4203-2007石油天然氣建設工程施工質量驗收規(guī)范站內工藝

14、管道工程檢驗批質量驗收記錄表 C.5管溝開挖檢驗批質量驗收記錄工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負責人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準檢驗批編號名稱及編號監(jiān)理（建設）單質量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄位驗收意見主溝底被破壞 （雨水浸泡等） 或控 1 為巖石溝底時， 應按設計規(guī)定項處理，設計無規(guī)定時應超挖可編輯精品文檔目200mm管底標高允0mm1一許偏差150mm般管溝中心線2±50mm項允許偏差目管溝溝底寬3±100mm度允許偏差施工單位檢查評定結果項目專業(yè)質量檢查員年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論監(jiān)理工程師（建設單位項目代表）年月日SY4203-2007石油天然氣建設工程施

15、工質量驗收規(guī)范站內工藝管道工程檢驗批質量驗收記錄表 C.6 管道下溝和管溝回填檢驗批質量驗收記錄可編輯精品文檔工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負責人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準檢驗批編號名稱及編號監(jiān)理（建設）質量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄單位驗收意見主管道與溝底應緊貼，懸空段應控1 用細土或砂塞填， 溝底的水平項度或坡比應符合設計要求目管道下溝前清理時，應清理溝1 內塌方和硬土（石）塊，排除管溝內積水一石方段管溝回填周圍般200mm范圍內， 應按設計規(guī)項 2定處理， 設計無規(guī)定時， 回填目土應使用細土管溝回填應分層夯實，每層3200mm300mm厚可編輯精品文檔施工單位檢查評定結果項目專

16、業(yè)質量檢查員年月日監(jiān)理（建設）單位驗收監(jiān)理工程師結論（建設單位項目代表）年月日SY4203-2007石油天然氣建設工程施工質量驗收規(guī)范站內工藝管道工程檢驗批質量驗收記錄表 C.7 管道吹掃、試壓和干燥檢驗批質量驗收記錄驗收部工程名稱分項工程名稱位項目經(jīng)施工單位專業(yè)負責人理施工執(zhí)行標準名檢驗批稱及編號編號監(jiān)理（建設） 單位質量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄驗收意見主1若設計無規(guī)定時，水壓試驗時，管道強可編輯精品文檔控度試驗壓力為設計壓力的1.5 倍；氣壓項試壓時，強度試驗壓力為設計壓力的目1.15 倍，且不應低于 0.4MPa 。水壓試驗時無漏、無壓降為合格；氣壓試驗無滲漏為合格若設計無規(guī)定時

17、，管道嚴密性試驗壓力2 按設計壓力進行。 水壓試驗時， 無滲漏、無壓降為合格。氣壓試驗無滲漏為合格管道吹掃系統(tǒng)不應使管道吹掃出的臟物一1 進入設備， 設備吹掃出的臟物也不應進入般管道項管道吹掃應使吹出的氣體無鐵銹、塵土、目 2石塊與水等雜物施工單位檢查評定結果項目專業(yè)質量檢查員年月日監(jiān)理（建設）單位驗收可編輯精品文檔結論監(jiān)理工程師（建設單位項目代表）年月日SY4203-2007石油天然氣建設工程施工質量驗收規(guī)范站內工藝管道工程檢驗批質量驗收記錄表 C.8 防腐檢驗批質量驗收記錄工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負責人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準名檢驗批編稱及編號號監(jiān)理（建設） 單位質量驗收規(guī)范規(guī)

18、定施工單位檢查評定記錄驗收意見主 1 防腐材料應符合設計規(guī)范要求控 2 除銹等級達到 Sa2.5 級項防腐層電火花檢漏及剝離試驗應符合設3目計和規(guī)范要求管道除銹應無油脂、焊渣、砂塵、水露及一 1其他污物般涂層應無脫落、裂紋、氣泡、流淌與露底項 2等，顏色應一致目3 涂層厚度應符合設計文件和規(guī)范規(guī)定可編輯精品文檔施工單位檢查評定結果年月日項目專業(yè)質量檢查員監(jiān)理（建設）單位驗收監(jiān)理工程師結論年月日（建設單位項目代表）SY4203-2007 石油天然氣建設工程施工質量驗收規(guī)范站內工藝管道工程檢驗批質量驗收記錄表 C.9保溫檢驗批質量驗收記錄工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負責人項目經(jīng)理施工執(zhí)

19、行標準名檢驗批編稱及編號號監(jiān)理（建設）單質量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄位驗收意見主控保溫材料應符合設計文件和規(guī)范要求1項目一管托處的管道保溫， 不應妨礙管道的膨脹位1移，且不應損壞保溫層般鐵絲綁扎應牢固、充填應密實、無嚴重凹凸2現(xiàn)象可編輯精品文檔項3金屬薄板保護層咬縫應牢固，包裹應緊湊4 管殼預制塊保溫接縫應錯開目保溫層玻璃絲布纏繞應緊密，表面應平整，無裂紋和空鼓。玻璃布的壓邊寬應為30m 5 40mm, 搭接長度不應小于 100mm 。玻璃布作為保護層時，表面涂漆厚度以不露出玻璃布為宜6 石棉水泥保護層厚度應均勻，表面應光滑閥門、法蘭處的管道保溫應在法蘭外側預留720mm出螺栓的長度并加保溫表面涂抹10mm層表平整其他保5mm面和度護層8 伸縮外保護層松緊度不大于巖棉的縫的外周長允許厚度8%偏差伸縮縫寬度5%施工單位檢查評定結果項目專業(yè)質量檢查員年月