紡紗工藝學(xué)1南通大學(xué)

1、緒 論1、 根據(jù)毛紡織產(chǎn)品用途和需要的不同，毛紡織工業(yè)使用不同的原料，采用不同的加工工藝，可以分成哪幾個(gè)紡紗系統(tǒng)？主要分為粗梳毛紡系統(tǒng)和精梳毛紡系統(tǒng)兩大系統(tǒng)。2、 粗梳毛紡系統(tǒng)的產(chǎn)品有哪幾類？粗紡紗線的共同特點(diǎn)是什么？（1）粗紡呢絨類、毛毯、地毯、工業(yè)用呢、少量的粗紡針織紗。（2）共同特點(diǎn)：紗支比較低（一般為224公支），紗線中纖維排列沒有精梳毛紗那樣伸直平行，紗線表面有毛茸。3、 粗紡呢絨主要有哪幾類？它們的共同特點(diǎn)是什么？（1）麥爾登、大衣呢、制服呢、海軍呢、學(xué)生呢、勞動(dòng)呢、大眾呢、法蘭絨、海力斯、女式呢、花呢等。（2）共同特點(diǎn)：紗支較低，一般多在20公支以下；多數(shù)為單紗織造，紗線毛茸性好

2、，手感柔軟，富有彈性?？椢镙^厚重，大部分產(chǎn)品經(jīng)縮絨處理，表面覆蓋一層毛茸，一般不顯織物紋路。一般粗紡呢絨對原料的要求較低，3厘米以上的羊毛皆可紡制。粗毛、細(xì)毛、精梳短毛、各種下腳毛、再生毛，都可搭配使用。（粗紡毛織品使用的化纖多為36dtex，長度為57 cm左右。）粗紡毛織物手感豐滿柔軟，保暖性好。4、 粗紡毛織品使用的化纖規(guī)格是多少？粗紡毛織品使用的化纖多為36dtex，長度為57 cm左右。5、 粗梳毛紡的工序少，工藝流程短，寫出其工藝過程。羊毛的初加工和毛、加油梳毛細(xì)紗。6、 精梳毛紡系統(tǒng)的產(chǎn)品有哪些？精紡毛織品、絨線（含針織絨紗）和長毛絨等。另外有些粗毛紡的產(chǎn)品，為了增加強(qiáng)力，經(jīng)紗也

3、有采用精梳毛紗的。7、 精紡毛織品具有哪些特點(diǎn)？（1）紗支一般較高，織物密度較大。多為股線織。（2）毛紗表面光潔、浮毛少；織物表面光潔，紋路清晰。（3）精紡毛織品一般較輕薄，單位重量較輕，大部分在130140g/m2。（4）精梳毛紗對原料要求較高。精紡毛織品的原料多為同質(zhì)毛，細(xì)度在60支以上，長度最好在6cm以上，長度和細(xì)度的均勻度要好。（5）精紡毛織品的手感不如粗紡毛織品豐滿，但光滑挺爽。8、 簡述絨線的特點(diǎn)。（1）手感豐滿柔軟，有身骨，紗的捻度較小，同時(shí)要求彈性和光澤好，條干均勻圓胖，外觀光潔，顏色鮮艷，強(qiáng)力好，耐磨性高。（2）對原料的要求是長度和長度整齊度要好，平均長度最好在70毫米以上

4、，彈性光澤要好，并根據(jù)不同紗支，選擇不同的細(xì)度。（3）為了使絨線手感柔軟，又有身骨，同一支數(shù)又可選擇不同的細(xì)度，如腈綸膨體絨線可選用3.3dtex、6.6或更多dtex的腈綸。9、 簡述精梳毛紡的工藝流程。可以分為幾大部分？ 制條混合、加油梳毛13 道交叉針梳機(jī)直型精梳機(jī)條筒針梳機(jī)復(fù)洗機(jī)未道針梳機(jī)前紡混條機(jī)14道針板粗紗機(jī)針輪（或皮圈）粗紗機(jī)后紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)絡(luò)筒機(jī)并線機(jī)捻線機(jī)。 通常可將上述工序分為三大部分，即：毛條制條（由原料 到毛條），前紡（由毛條到粗紗），后紡（由粗紗到合股毛紗）。第一章 毛紡原料 1、 按羊毛的組織結(jié)構(gòu)分，羊毛可以分為哪幾類？細(xì)絨毛：毛纖維由鱗片層及皮質(zhì)層組成，無髓質(zhì)層，

5、鱗片密度較大，纖維細(xì)度在30m以下，卷曲多，光澤柔和。粗絨毛：較細(xì)絨毛粗，直徑在3052.5m之間，一般無髓質(zhì)層，卷曲較細(xì)絨毛少。粗毛：有連續(xù)髓質(zhì)層，直徑52.575m之間，外形粗長，卷曲很少，光澤強(qiáng)。發(fā)毛：有髓質(zhì)層，直徑大于75m，纖維粗長，無卷曲，在毛叢中常形成毛辮。腔毛：在改良毛、土種毛和60支以上的支數(shù)毛中，當(dāng)在500倍顯微投影儀下觀察時(shí)，髓腔長達(dá)25mm以上、寬為纖維直徑三分之一的，稱為腔毛。毛、發(fā)毛和腔毛統(tǒng)稱之為粗腔毛。兩型毛：一根毛纖維有顯著的粗細(xì)不勻，兼有絨毛和粗毛的特征，有斷續(xù)的髓質(zhì)層的稱為兩型毛。死毛：除鱗片層外，幾乎全是髓質(zhì)層者稱為死毛。色呆白，纖維脆弱易斷，無紡織價(jià)值。

6、2、 按纖維類型分，羊毛可以分為哪幾類？可分為同質(zhì)毛和異質(zhì)毛。3、 什么是同質(zhì)毛、異質(zhì)毛？（1） 同一毛被上的羊毛都屬同一類的毛纖維稱為同質(zhì)毛。（同質(zhì)毛又根據(jù)細(xì)度不同分為：細(xì)毛、半細(xì)毛、粗長毛。）（2） 同一毛被上的羊毛不屬于同一類型的毛纖維，同時(shí)含有細(xì)毛、兩型毛、粗毛、死毛等，稱為異質(zhì)毛。4、 什么是細(xì)毛？半細(xì)毛？粗長毛？（1）細(xì)毛：品質(zhì)支數(shù)為60支及60支以上的羊毛（平均細(xì)度在25m以下）。（2）半細(xì)毛：品質(zhì)支數(shù)在4658支（平均細(xì)度在25.1 37m）之間的羊毛。（3）粗長毛：品質(zhì)支數(shù)在46支以下（平均細(xì)度在67m以上）、長度在10cm以上的羊毛。5、 外毛主要哪些？（1）澳毛：澳大利亞

7、是生產(chǎn)細(xì)毛的主要國家，細(xì)毛產(chǎn)量占總產(chǎn)量的四分之三。毛纖維質(zhì)量較好，支數(shù)多在6070支左右。毛的卷曲多，卷典形態(tài)正常，手感彈性較好。毛叢長度較整齊，一般均為7.58mm，也有長達(dá)10mm以上的。含油率多為1220%，雜質(zhì)少，洗凈率高（約為6075%）。（2）新西蘭毛：新西蘭羊種由美利奴羊種與英國長毛羊種交配培育而成。纖維多屬半細(xì)毛類型，支數(shù)范圍多在3658支之間，其中以4658支為最多；羊毛的長度長，毛叢長度可達(dá)1220 cm；毛的強(qiáng)力和光澤均好，油汗呈淺色，易于洗除，羊毛脂含量約818%，含雜少，凈毛率高。是毛線、工業(yè)用呢的理想原料。我國進(jìn)囗的半細(xì)毛主要是新西蘭毛。（3）南美毛：南美毛主要產(chǎn)地

8、為烏拉圭和阿根廷。其主要特點(diǎn)是長度和細(xì)度的離散系數(shù)偏高，疵點(diǎn)毛較多，草刺多。烏拉圭屬改良種羊毛，毛叢長度較短，約為78cm，細(xì)度偏粗，長度差異大，有短毛及二剪毛，草刺和黃殘毛較多，原毛色澤乳黃，不易洗，凈毛率較低。（4）南非毛：毛的質(zhì)量較澳毛差，毛叢長度為7.58.5cm，最短的僅7cm左右；毛的細(xì)度較均勻，手感較好，但強(qiáng)力較差；含脂量多在1620%左右，含雜較多，冼凈率低，但洗凈毛色澤潔白。6、 簡述羊毛的形態(tài)結(jié)構(gòu)。 細(xì)羊毛毛干是由鱗片層和皮質(zhì)層組成。粗羊毛除上述兩層外，毛干的中心尚有髓質(zhì)層也叫做毛髓。鱗片、皮質(zhì)和毛髓，是由不同種類的細(xì)胞形成的。（鱗片層由片狀角質(zhì)細(xì)胞組成，是羊毛纖維的外殼。

9、鱗片如魚鱗或復(fù)瓦狀相互重疊覆蓋，其根部附著于毛干，而梢部則伸出毛干表面，并指向毛尖。皮質(zhì)層為羊毛的主體，是決定羊毛物理、機(jī)械和化學(xué)性能的主要部分，它由紡錘形細(xì)胞所組成。髓質(zhì)層是由結(jié)構(gòu)疏松并且內(nèi)部充有空氣的薄膜細(xì)胞所組成。細(xì)胞之間的聯(lián)系很弱，因而含髓質(zhì)多的羊毛，其彈性和強(qiáng)力皆較低。）7、 羊毛皮質(zhì)層的類型與作用。 皮質(zhì)層為羊毛的主體，是決定羊毛物理、機(jī)械和化學(xué)性能的主要部分，它由紡錘形細(xì)胞所組成。羊毛纖維的皮質(zhì)細(xì)胞，主要有正皮質(zhì)和負(fù)皮質(zhì)兩種，它們在化學(xué)組成及其某些性能上都有一定的差異。（1）正皮質(zhì)細(xì)胞含硫量較負(fù)皮質(zhì)細(xì)胞低，易于染色，對酶和一些化學(xué)藥劑的反應(yīng)活潑性也較高。（2）在優(yōu)良品種的細(xì)羊毛中

10、，兩種皮質(zhì)細(xì)胞分別聚集在毛干的兩半邊，并且沿纖維軸向相互纏繞稱為雙邊異構(gòu)現(xiàn)象或雙邊結(jié)構(gòu)。（3）正皮質(zhì)細(xì)胞始位于羊毛卷曲波形的外側(cè)，而負(fù)皮質(zhì)細(xì)胞則位于卷曲波形的內(nèi)側(cè)。8、 什么是品質(zhì)支數(shù)？度娘是國際范圍內(nèi)應(yīng)用較廣泛的羊毛工藝性細(xì)度指標(biāo)，其含義是一磅精梳毛能紡成560碼（約512m）長度的毛紗數(shù)。常用s表示品質(zhì)支數(shù)。如紡成60段560碼長的毛紗，即為60支紗（60s）。在公制中是以1kg精梳毛能紡成1000m長度的毛紗數(shù)，就叫多少支。羊毛愈細(xì)，單位重量內(nèi)羊毛根數(shù)愈多，能紡成的毛紗愈長。因此，越細(xì)的羊毛，品質(zhì)支數(shù)越高。9、 羊毛的長度有哪幾種？用于什么場合？（1）羊毛纖維由于自然卷曲的存在，它的長度

11、可分為自然卷曲長度和伸直后長度。自然卷曲長度為毛叢長度，它是毛叢兩端間的垂直距離，以mm或cm表示。（2）毛叢長度在牧業(yè)和羊毛交易時(shí)，常作為分等作價(jià)的依據(jù)。 伸直長度常作為紡紗時(shí)選毛和配毛的重要技術(shù)條件。10、 什么是羊毛的卷曲度？一般以每厘米的卷曲數(shù)來表示羊毛卷曲的程度，稱為卷曲度。11、 什么是羊毛吸濕性？可以用哪些指標(biāo)表示？羊毛濕度如何影響羊毛的機(jī)械性能？（1）羊毛纖維在空氣中吸收水分，并有長時(shí)期保持一定數(shù)量水分子的現(xiàn)象，稱為羊毛的吸濕。（羊毛大分子上的極性基因與水分子形成水合物，這些極性基團(tuán)如羧基COOH、胺基NH2等到都是親水基團(tuán)，與水分子結(jié)合的力量較大，所以吸濕的能力很強(qiáng)。）（2）

12、回潮率：羊毛吸濕后含有的水分重量與羊毛干重之比稱為回潮率。WR=（G- G0）/ G0×100% （式 中：G羊毛的濕重g；G0羊毛的干重g）在溫度20和相對濕度為65%的大氣條件下，脫脂羊毛（洗凈毛）的回潮率在1516%之間。含水率：羊毛羊毛吸濕后含有的水分重量與羊毛濕重之比稱為含水率。WC=（G- G0）/ G×100%標(biāo)準(zhǔn)大氣下的回潮率：由于羊毛在不同溫濕度條件下，其回潮是不同的，為比較羊毛纖維的各種物理機(jī)械性能，必須把羊毛放在統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下做回潮平衡，此時(shí)的回潮率稱為在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的回潮率，簡稱標(biāo)準(zhǔn)回潮率。（溫度定為20，相對濕度定為65%）公定回潮率：羊毛的重

13、量是隨著回潮率的變化而變化的。為便于貿(mào)易和生產(chǎn)上的正確計(jì)量，必須折算到公定回潮率情況下的標(biāo)準(zhǔn)重量。（3）羊毛吸濕對羊毛機(jī)械性能的影響:羊毛纖維的強(qiáng)度是隨著回濕率的增加而下降的，在濕潤狀態(tài)下，羊毛纖維的強(qiáng)度最多中下降24%。羊毛的伸長變形卻隨回濕率的增加而增加，在濕潤狀態(tài)下，羊毛纖維的斷裂伸長比干羊毛增長120140%。羊毛纖維的表面摩擦系數(shù)是隨著回濕率增加而變大，在濕潤狀態(tài)下的羊毛摩擦效應(yīng)比干羊毛大得多。 12、 什么是羊毛纖維的縮絨性？該性能有什么用處？（1）洗凈羊毛在熱水、縮劑和機(jī)械力的作用下，會(huì)產(chǎn)生縮絨現(xiàn)象，使羊毛緊密地結(jié)合成氈狀體，這種現(xiàn)象稱為羊毛的縮絨性。（2）影響：粗紡呢絨、毛毯和

14、毛氈等產(chǎn)品，都是利用羊毛縮絨性的特性制造的，如粗紡呢絨通過縮絨，可使織物緊密、絨面豐滿、手感柔軟，并使織物達(dá)到一定的單位重量，以增加織物的耐用性和保暖性。若縮絨工藝不合理或有的織物無需縮絨效果，羊毛縮絨過度由氈縮直至氈結(jié)，氈結(jié)是不可逆的，織物顯著收縮，彈性消失，手感發(fā)硬，使其服用性能下降。（羊毛表面的鱗片是使羊毛產(chǎn)生縮絨性的重要原因。當(dāng)羊毛互相接觸時(shí)，在外力的作用下，羊毛相互交叉移動(dòng)，使鋸齒形的鱗片相互嚙合，加上纖維自然卷曲的作用，纖維相互糾纏，致使羊毛緊縮氈合。）13、 簡述羊毛的耐酸堿性能。（1）在一般情況下，弱酸或低濃度的強(qiáng)酸對羊毛纖維無顯著的破壞作用，而高濃度的強(qiáng)酸在高溫下，就有顯著的

15、破壞作用，其破壞程度與溶液的pH值有關(guān)。當(dāng)pH4時(shí)，就開始有較明顯有破壞；當(dāng) pH3時(shí)，破壞作用更明顯。經(jīng)酸處理后的羊毛纖維的化學(xué)性質(zhì)，最顯著的變化是增加了吸酸吸堿的能力。（2）堿對羊毛纖維的作用劇烈而又復(fù)雜?？善茐慕请弥麈I和支鍵的某些氨基酸，尤其是使胱氨酸破壞而分裂形成新鍵，在pH10時(shí)，羊毛受損傷較重。羊毛受到堿的損傷后，纖維顏色發(fā)黃，強(qiáng)度下降，手感粗糙。14、 除了羊毛外，還有哪些動(dòng)物纖維？馬海毛（纖維長而有彎曲，手感柔軟，鱗片扁平，有明亮的絲光，適用于紡制高級(jí)提花毛毯和長毛絨，也可作為精粗毛紡上等衣料之用）、山羊絨（國際市場上稱為開司米，具有手感柔軟、滑膩，光澤好，是高級(jí)的毛紡原料；制

16、成的針織衫外表美觀、高雅，手感柔軟，穿著舒適是受到國內(nèi)外消費(fèi)者的青睞的高檔毛紡產(chǎn)品）、兔毛（顏色潔白、光澤好、纖細(xì)、柔軟、蓬松，保暖性強(qiáng)優(yōu)點(diǎn)，是毛織品尤其是針織品的優(yōu)等原料）、牦牛毛（經(jīng)分梳后可得到近似山羊絨質(zhì)地的絨毛，是一種高擋的毛紡原料，可以制織各種高檔的精紡或粗紡毛織品）、駱駝絨（駱駝絨是上等毛紡原料之一，可用以制織駱駝絨衫、大衣呢等高檔品種）、駝羊毛。15、 化學(xué)纖維有哪些類型？化學(xué)纖維包括人造纖維（毛型粘膠纖維、TENCEL纖維、大豆蛋白質(zhì)纖維）和合成纖維（滌綸、腈綸、錦綸、維綸、氨綸）兩大類。作業(yè)：舊織物回用毛：這是一種從破舊的呢絨、針織品和縫紉中裁剪下來的各種毛料織物碎片，經(jīng)機(jī)械

17、加工開松成單纖維后再回用的原料。生產(chǎn)回用毛：在毛紡工業(yè)生產(chǎn)過程中，所產(chǎn)生的落毛下腳，經(jīng)整理后可在另一批或另一品種中使用的毛，稱之為生產(chǎn)回用毛。第二章 羊毛初步加工1、 簡述羊毛初步加工的任務(wù)。對不同質(zhì)量的原毛先進(jìn)行區(qū)分，再采用一系列機(jī)械與化學(xué)的方法，除去原毛中的各種雜質(zhì)，使其成為符合毛紡生產(chǎn)要求的比較純凈的羊毛纖維。2、 寫出羊毛初加工的工序。（1）工藝流程包括：選毛、開毛、洗毛、烘毛和炭化等工序。（2）選毛根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求，對不同質(zhì)量的原毛進(jìn)行分選，做到經(jīng)濟(jì)合理地使用原料。 開毛是利用機(jī)械方法將羊毛松解，除去其中大量的砂土雜質(zhì)，給洗毛創(chuàng)造有利條件。 毛中過多的水分使其達(dá)到的回潮要求，以滿足生

18、產(chǎn)中對洗凈毛儲(chǔ)存或連續(xù)生產(chǎn)的要求。 洗毛是利用機(jī)械與化學(xué)相結(jié)合的方法，去除羊毛脂汗及沾附的雜質(zhì)。 烘毛是用熱空氣烘燥羊毛，除去洗凈同質(zhì)量的原毛進(jìn)行分選，做到經(jīng)濟(jì)合理地使用原料。 炭化是利用化學(xué)及機(jī)械的方法，除去洗凈毛中包含的植物性雜質(zhì)，使梳理和紡紗過程得以順利進(jìn)行，并確保產(chǎn)品質(zhì)量。3、 什么叫套毛？將同一只羊身上的毛剪下成一完整的毛被，通常稱為套毛。作業(yè)：選毛的目的：是合理地調(diào)配使用羊毛，在保證并提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，貫徹優(yōu)毛優(yōu)用的原則，盡可能降低原料成本。4、 簡述洗毛的意義。洗毛是利用機(jī)械和化學(xué)作用從原毛中去除脂汗雜質(zhì)，從而獲得松散潔白的毛纖維過程。如果洗凈毛質(zhì)量不高，將會(huì)給后道工序和成品質(zhì)

19、量帶來不良的影響。5、 洗毛有哪些方法？什么是乳化洗毛法？什么是溶劑洗毛法？乳化洗毛法：用水和洗劑洗羊毛的，稱乳化洗毛法溶劑洗毛法：用有機(jī)溶劑浸提羊毛脂的，稱為溶劑洗毛法。6、 洗毛機(jī)的基本組成有哪些？經(jīng)過開松的羊毛通過塵籠及喂毛機(jī)進(jìn)入B052100型洗毛機(jī)的第一槽。一般第一槽不加洗劑，稱為浸潤槽。在此槽曲子去除原毛中大部分溶于水的物質(zhì)如土雜等。經(jīng)過第一槽洗滌后的羊毛，通過壓輥壓去過多的水分后進(jìn)入第二洗毛槽。這樣經(jīng)過第二、第三（這兩個(gè)槽有洗洗劑，稱為洗滌槽）、第四、第五槽（這兩個(gè)槽盛清水，稱為清洗槽）連續(xù)的作用，即成為洗凈的羊毛。 然后通過喂毛機(jī)，進(jìn)入R456型圓網(wǎng)烘干機(jī)中。在烘干機(jī)中用熱空氣

20、做載體除去過多的水分，使羊毛達(dá)到規(guī)定的回潮。7、 簡述開毛機(jī)的作用。揀選后的原毛仍多為塊狀，纖維間聯(lián)系較緊，其中夾有大量雜質(zhì)。如將選后的原毛直接送洗，不但在洗染中要消耗過多的洗劑，而且不易洗凈，難于達(dá)到松散、潔白的要求。因此原毛在洗毛之前必須進(jìn)行開松除雜，在盡量減少纖維損傷的前提下，盡多地除去羊毛中的土雜，為后部加工打下良好的基礎(chǔ)。（開松除雜作用的實(shí)質(zhì)：利用一定機(jī)件的相互作用，對毛塊進(jìn)行撕扯、打擊和撞擊，以破壞纖維之間及纖維與雜質(zhì)間的聯(lián)結(jié)力從而使大毛塊松解，逐步分離成小毛塊和毛束。與此同時(shí)，將羊毛中的雜質(zhì)排出。）8、 分析洗毛的工藝。（1)洗毛機(jī)槽數(shù)及選用洗毛機(jī)的槽數(shù)隨所洗羊毛的品質(zhì)、含脂汗和

21、土雜的量及性質(zhì)而定，一般由35槽組成。對含脂多的細(xì)毛多用45槽。國產(chǎn)改良細(xì)羊毛含脂及土雜較多，應(yīng)采用5槽。對含脂汗及土雜較少的羊毛可采用34槽。 （2)洗劑的濃度：洗劑的選擇：陰離子洗劑在水溶液中解離也帶負(fù)電荷，所以只能在堿性或中性溶液中洗毛。陽離子洗劑在水中解離后帶正電荷，所以只能在酸性溶液中洗毛；非離子洗劑在水中不解離，所以在堿性、酸性溶液中均可使用，并且也可以和陰離子或陽離子洗劑混合使用，發(fā)揮更好的洗滌效果。洗劑和助劑濃度的確定：對陰離子洗劑來說，當(dāng)達(dá)到某一濃度時(shí)，溶液中有大批的膠束形成，最大的去污力就發(fā)生在該濃度時(shí)，這個(gè)濃度就稱為臨界膠束濃度(CMC)。洗劑濃度一定要大于比值，否則洗滌

22、時(shí)間不長，洗劑濃度就會(huì)低于地獄臨界濃度，大大影響洗劑效果。（3）溫度的確定：現(xiàn)在有三種不同的觀點(diǎn)：高溫洗毛：溫度在4860之間；低溫洗毛：溫度在3450之間；中溫洗毛：溫度在4552之間。（4）浴比：羊毛重：洗液重。9、 簡述五槽洗毛機(jī)中各槽的作用。（1） 第一槽不加洗劑稱為浸漬槽。 該槽主要除去大量的土砂，羊汗以及能與羊汗化合成鉀皂的部分油脂。（第一槽如溫度合適，水流量大，可以除去25以上的油脂和70的土砂。第一槽作用發(fā)揮得好，可減輕第二，三槽的負(fù)擔(dān)，也可節(jié)約洗劑，提高洗毛質(zhì)量，因此，可以說是洗毛過程中關(guān)鍵的一槽。）（2） 第二、三槽為洗滌槽。其中第二槽可多加堿少加皂稱為重洗槽，主要是除去羊

23、毛脂中容易皂化的物質(zhì)。經(jīng)過第二槽的洗滌，油脂能除去三分之二左右。第三槽主要除去不易皂化的油脂，所以少加堿多加皂，該槽的洗滌作用主要靠物理作用，而化學(xué)變化僅是少量的。通過第三槽的洗滌，羊毛油脂的含量已達(dá)到要求。（3） 第四、五槽為沖洗槽。 將吸附在羊毛上的洗劑、助劑及沾附的土雜洗除，因此這兩槽(尤其第五槽)應(yīng)用活水，以提高沖洗效果。10、 闡述洗毛工藝中溫度的選擇。（1） 溫度在洗毛中的作用主要有：提高溫度可加速羊毛脂的熔融，減少羊毛脂與毛纖維之間的親和力，使其易于剝除。溫度高，能降低洗液表面張力，促進(jìn)洗液向纖維內(nèi)部和纖維之間浸透，使羊毛脂和土雜易于剝除。溫度高可促使化學(xué)反應(yīng)快速進(jìn)行，也就是使堿

24、與羊毛脂中可皂化物質(zhì)的皂化反應(yīng)進(jìn)行得更快，有利于乳化，并促進(jìn)土雜的脫離和懸浮。溫度高可使常用洗劑如肥皂、烷基磺酸鈉的洗滌效果更好，或在達(dá)到同樣洗滌效果時(shí)，溫度如高，洗劑的濃度可以降低。但是，溫度過高，尤其在堿性介質(zhì)中，羊毛易受損傷，使二硫鍵斷裂，影響羊毛強(qiáng)力。溫度高，羊毛易于氈縮，油粒易因撞擊而聚集。高溫對勞動(dòng)保護(hù)和操作也不利。（2） 溫度的確定：現(xiàn)在有三種不同的觀點(diǎn)：高溫洗毛：溫度在4860之間；低溫洗毛：溫度在3450之間；中溫洗毛：溫度在4552之間。高溫洗毛的主要論據(jù)是溫度高于羊毛脂的熔點(diǎn)，有利于油脂的去除，另外，高溫也有利于土雜的去除。最好用在中性洗毛，以防止對毛纖維的化學(xué)損傷。含土

25、雜較少的外毛和國毛，不必采用高溫洗毛，而以采用中溫洗毛為宜，溫度在各槽的配置可采用低-高-低的方式。低溫洗毛的主要論據(jù)是第一槽的溫度低于于羊毛脂的熔點(diǎn)，以免羊毛脂熔融后又未能全部去除，造成在壓輥處打滑，油脂被擠壓，反而對洗毛不利。11、 洗滌劑的類型有哪些？洗毛中常用哪幾類？（1） 洗滌劑可以分為：陰離子型、陽離子型、非離子型、兩性表面活性劑四種。（2）陽離子型不適合在堿性溶液中使用，兩性洗劑目前產(chǎn)量少，洗毛中應(yīng)用的主要是陰離子型及非離子型兩種。12、 什么是表面活性劑？洗劑中表面活性劑的作用是什么？（1）溶于水后在低濃度下能有效地降低水溶液的表面張力。（2）能有效地降低水溶液的表面能力，即具

26、有吸附潤濕作用；l 能使洗下的油垢塵雜穩(wěn)定地懸浮于洗液中，即具有乳化分散作用；l 能增加不溶于水的物質(zhì)在洗液中的溶解度，即具有增溶作用；l 易從被洗物上去掉，不損傷被洗物，不腐蝕設(shè)備。 另外，一般洗滌劑都能產(chǎn)生泡沫，泡沫在洗滌過程中也起一定作用。13、 簡述羊毛的洗滌過程。第一階段是首先潤濕羊毛，使洗液滲透到污垢與羊毛聯(lián)系較弱的地方，降低它們之間的結(jié)合力。這個(gè)階段稱為引力松脫階段。第二階段為污垢與羊毛表面脫離，并轉(zhuǎn)移到洗液中去。這主要是由于洗劑的存在，降低了油脂土雜與羊毛間的粘附力以及機(jī)械作用的結(jié)果。第三階段為轉(zhuǎn)移到洗液中的油脂土雜，穩(wěn)定地懸浮在洗液中而不再回到羊毛上去，防止羊毛再沾污。14、

27、 什么是臨界膠束濃度？有什么意義？（1）對陰離子洗劑來說，當(dāng)洗液濃度很低時(shí)，洗劑在溶液中多以離子狀態(tài)存在，當(dāng)濃度增高以后，則既有離子狀態(tài)，又有分子狀態(tài)及膠粒狀態(tài)存在，當(dāng)達(dá)到某一濃度時(shí)，溶液中有大批的膠束形成，最大的去污力就發(fā)生在該濃度時(shí)，這個(gè)濃度就稱為臨界膠束濃度(CMC)。（2）洗劑濃度一定要大于比值，否則洗滌時(shí)間不長，洗劑濃度就會(huì)低于地獄臨界濃度，大大影響洗劑效果。15、 什么是洗液的濃度？什么是浴比？（1） 洗液的濃度：（2）浴比：羊毛重與洗液重之比。16、 簡述影響洗凈毛質(zhì)量的因素。（1）含雜過多，毛色不潔白 產(chǎn)生原因主要有原毛含雜過多，開松不良，喂入量過多，洗劑用量不足，溫度低，以及

28、洗槽槽水過臟等。（2）含脂過高 產(chǎn)生原因主要是洗劑初加量不足，或追加量不夠或不及時(shí)，壓輥壓水效果不良，水溫過低，輔助槽濾板上羊毛堆積時(shí)間過長等。（3）毛色發(fā)黃，手感粗糙 產(chǎn)生原因主要是在堿性洗毛中用堿過多，溫度過高，或烘房溫度過高。17、 簡述烘毛的作用。l 從洗毛機(jī)壓水輥出來的洗凈毛，一般含有40左右的水分，這樣的濕毛不便于貯存和運(yùn)輸，也不能進(jìn)行后道加工，必須進(jìn)行烘干。烘毛的目的是在不損傷羊毛纖維品質(zhì)的前提下，采用最快、最經(jīng)濟(jì)的干燥方法，使羊毛含水降低到符合生產(chǎn)要求的水平。18、 洗毛烘干有哪些主要類型？各有什么特點(diǎn)？（1） 烘筒干燥： 羊毛直接與蒸汽加熱的金屬烘筒表面接觸，由烘筒表面將熱傳

29、給羊毛，使毛中的水分汽化而羊毛得到干燥。（LB331型熱輥式復(fù)洗機(jī)的干燥部分）（2） 熱風(fēng)干燥： 主要利用熱空氣對流傳熱達(dá)到干燥目的。熱空氣吹向濕羊毛表面，使其中的水分汽化而羊毛得到干燥。（B061型和R456型烘干機(jī)）（3） 紅外線干燥; 利用輻射傳熱達(dá)到干燥目的。輻射線被干燥物吸收而轉(zhuǎn)化為熱量，使其中的水分汽化，羊毛得到干燥。19、 什么是炭化？炭化的主要目的是什么？（1）是利用羊毛較耐酸，而植物性雜質(zhì)不耐酸的特點(diǎn)，將含草凈毛在酸液中通過，然后經(jīng)烘干、烘焙、草雜變?yōu)橐姿榈奶抠|(zhì)，再經(jīng)機(jī)械搓壓打擊，利用風(fēng)力與羊毛分離。去草的羊毛經(jīng)中和去掉過多的酸，再經(jīng)烘干成為炭化凈毛。（2）去除羊毛中的草疵雜

30、質(zhì)。20、 簡述散毛炭化的工藝過程。（1) 浸酸：使草雜吸收足夠的硫酸溶液以利炭化，但要盡量減少羊毛的吸酸量。（2) 軋酸：將多余的酸軋去。 （3)烘干與烘焙：去除水分，脆化草雜。 （4)軋?zhí)俊⒋蛱浚悍鬯樘炕说牟蓦s，用機(jī)械及風(fēng)力將其從羊毛中除去。 （5)中和：清洗并中和羊毛上的硫酸。（6)烘干：烘去過多的水分，使達(dá)到要求的回潮率。第三章 粗梳毛紡工程1、 簡述粗梳毛紡的主要任務(wù)。 洗凈毛進(jìn)行混合、加油、梳理，使不同品種、不同顏色的纖維充分混合均勻，使其相對平行順直，制成一定重量的粗紗（小毛條），并將粗紗牽伸、并合、加捻，紡成一定細(xì)度和捻度的細(xì)紗。2、 簡述配毛的意義。（1） 滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求

31、；（2） 考慮經(jīng)濟(jì)合理；（3） 根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況選擇原料，互相搭配，充分發(fā)揮混料中各種纖維的性能，以提高產(chǎn)品質(zhì)量，擴(kuò)大原料來源，降低生產(chǎn)成本。3、 簡述配毛的原則：（1）根據(jù)織物要求確定混料成分；（2）根據(jù)經(jīng)緯紗用途；（3）滿足工藝要求；（4）考慮生產(chǎn)成本；（5）混紡、混色產(chǎn)品確定混料成分的注意事項(xiàng)。4、 什么叫混料？什么叫平鋪直??？什么叫“S”頭機(jī)械和毛系統(tǒng)？什么叫“假和”？（1） 混料：梳毛機(jī)使用的原料統(tǒng)稱為混料。（2） 平鋪直取：將組成混料的每種原料按所占比例逐次平鋪在毛倉的場地上，形成若干層，然后垂直截取、翻動(dòng)，喂入和毛機(jī)開松混合。（3）將組成混料的每種原料按配比依次推入運(yùn)輸?shù)氐赖奈沽?/p>

32、口，利用風(fēng)管輸送，經(jīng)塵籠除雜后落到和毛機(jī)的喂毛簾上。原料經(jīng)和毛機(jī)開松、除雜、混合后，再由強(qiáng)力風(fēng)扇經(jīng)管道輸送到“S”頭噴口處?！癝”頭裝在毛倉中間上空?！癝”頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將原料一層層地平鋪在毛倉地上。鋪完后打開毛倉，由人工垂直截取原料并推入輸出地道口(設(shè)置在毛倉地面)。原料在風(fēng)扇的作用下，原料經(jīng)管道再次被送人和毛機(jī)，經(jīng)開松混合后，再送至梳毛毛倉或直接送到梳毛機(jī)喂毛斗。（如果混合程度要求高，可按上述過程再經(jīng)一次和毛?！癝”頭和毛系統(tǒng)一般至少需要兩個(gè)和毛倉。是由于慣性作用的存在，較輕的毛塊多落在毛倉中間，而較重的毛塊則飛向四周，造成和毛不勻。）（4） 假和：當(dāng)原料種類或色澤多時(shí)，可先將幾種比例小的原料

33、經(jīng)過一次或兩次的和毛混合（當(dāng)原料種類少時(shí)，可將其中比例少的原料與比例大的部分進(jìn)行混合）。5、 簡述粗梳毛紡配毛中選擇長度和細(xì)度的原則。（1）配毛應(yīng)根據(jù)各種原料的可紡性能進(jìn)行。如紡低特?cái)?shù)紗（高支數(shù)紗）時(shí)，應(yīng)選細(xì)度細(xì)，細(xì)度離散小，長度較長的纖維，且占比例應(yīng)較大，以防止紡紗斷頭過多。（2）經(jīng)紗配毛應(yīng)選用強(qiáng)為較大、長度較長的纖維，以滿足織造時(shí)經(jīng)紗所受張力較大的要求。（3）原料中各成分纖維的長度、細(xì)度不勻率不宜差異過大，以免加工困難。6、 簡述純羊毛或純羊絨和毛工藝。拆包第一次和毛、加油水第二次和毛第三次和毛裝包或送至梳毛毛倉。純毛原料經(jīng)過三次和毛機(jī)開松混合?；炝蟽?chǔ)存8小時(shí)以上再使用，使油水滲透均勻。7

34、、 簡述羊毛和化纖和毛工藝。羊毛第一次和毛、加油水 混合后和毛再一次和毛第三次和毛裝包或送至梳毛 化學(xué)纖維第一次和毛 毛倉羊毛與化學(xué)纖維混紡時(shí)，不能在化學(xué)纖維上加油水，而是先在羊毛上加油水等2小時(shí)后方與化學(xué)纖維混合，否則化學(xué)纖維易粘結(jié)。8、 簡述原料種類多或色澤多的原料和毛工藝。先“假和”開松（預(yù)梳） 和毛加油第二次和毛第三次和毛l 比例大的成份9、 簡述原料種類少比例差異大的原料和毛工藝。先“假和”開松（預(yù)梳） 和毛加油第二次和毛第三次和毛l 比例大的成份10、 簡述和毛加油的目的和意義。羊毛纖維在后道加工中要經(jīng)受反復(fù)梳理和牽伸，既要克服自身間的摩擦力，還要承受其它機(jī)件施加的摩擦力、壓縮力、

35、張力等，為了減少纖維損傷，在混料中加入一定量的和毛油乳化液，可減少摩擦，使纖維具有較好的柔軟性和韌性，在受力時(shí)不易被摩擦而產(chǎn)生的靜電，從而減少飛毛，防止毛網(wǎng)破裂，降低斷頭率，提高制成率和毛紗質(zhì)量。（減小摩擦、防止靜電）11、 簡述如何確定和毛油水的加入量。（1）加油量的確定 和毛油的用量以和毛油乳化液中純油量占投料標(biāo)準(zhǔn)重量(在公定回潮下的重量)的百分比表示。加油量的多少，應(yīng)根據(jù)原料性質(zhì)、工藝要求、洗凈毛本身含油率（指羊毛本身含油脂量占羊毛干重的百分比，一般為0.8%左右）而定。（2） 加水量的確定 追加水量應(yīng)根據(jù)羊毛本身的回潮率、氣侯條件、相對濕度、加油量的多少而定，以梳毛機(jī)的下機(jī)回潮率達(dá)18

36、%為宜（在兩節(jié)錫林的梳毛機(jī)上，梳理過程中原料含水量查揮發(fā)掉20%左右）。12、 分析粗紡梳毛工程的基本任務(wù)。（1）徹底梳松混料。 喂入梳毛機(jī)的混料，一般只是經(jīng)過開毛、洗毛、和毛工序的簡單開松，但其開松程度很不徹底，纖維基本呈塊狀或束狀。通過梳毛機(jī)多次反復(fù)梳理，可使之全部呈單纖維狀。（2）纖維充分混合。喂入梳毛機(jī)的混料，各種成分之間只是呈塊狀或束狀進(jìn)行過混合，只有通過梳毛機(jī)開松、梳理成單纖維狀后，各種纖維間才能得到充分混合。（3）去除草雜、死毛及粗硬纖維。羊毛中些體積較大的草雜雖經(jīng)開毛、和毛等工序去除了一部分，但一些細(xì)小的草雜不易除去，梳毛機(jī)可以將混料徹底開松，為去除這些草雜及粗死毛創(chuàng)造了有利條

37、件。（4）使纖維逐步伸直平行。纖維經(jīng)過梳理機(jī)時(shí)，受到一定張力，逐步趨向伸直平行，這種取向有利于成紗后粗紗中纖維的平行程度。粗紗中的纖維平行程度越好，紗條越光潔，條干越均勻，結(jié)構(gòu)也越好。梳毛機(jī)的分梳方式?jīng)Q定了紗條中纖維存在大量的彎鉤和卷曲現(xiàn)象。（5）將毛網(wǎng)制成粗紗。梳理機(jī)對混料進(jìn)行梳理后，首先把纖維制成毛網(wǎng)，再將毛網(wǎng)制成小毛帶，對小毛帶進(jìn)行搓捻，制成光、圓、緊的粗紗，卷繞成若干個(gè)粗紗毛餅，以供細(xì)紗機(jī)使用。13、 分析粗紡梳毛機(jī)基本組成，各部分的基本作用。（1）自動(dòng)喂毛機(jī)：任務(wù)是保證單位時(shí)間喂入混料的重量一致，這是確保粗紗單位長度重量穩(wěn)定的先決條件。（2）預(yù)梳機(jī)：任務(wù)是對喂入梳毛機(jī)的混料進(jìn)行初步的

38、開松，把大塊混料開松成小塊，為梳理工作打好基礎(chǔ)。（3）梳理機(jī)：這是梳毛機(jī)最基本的組成部分，梳毛機(jī)的各項(xiàng)任務(wù)主要由它來完成。把小塊混料逐步松解成單根纖維。一套梳毛機(jī)至少要配備兩臺(tái)梳理機(jī)(如BC272B型)，有的配備三四臺(tái)梳理機(jī)(如BC272、BC272H型)。（4）過橋機(jī)：位于兩節(jié)梳理機(jī)之間，任務(wù)是把上一節(jié)梳理機(jī)輸出的毛網(wǎng)加以折疊后喂入下一節(jié)梳理機(jī)，以加強(qiáng)纖維之間的混合，改善橫向均勻程度。一般二、三聯(lián)梳毛機(jī)上有一個(gè)過橋機(jī)，三、四聯(lián)梳毛機(jī)上有兩個(gè)過橋機(jī)。（5）成條機(jī)：其任務(wù)是把最末一個(gè)梳理機(jī)輸出的毛網(wǎng)，經(jīng)過分割、搓捻及卷繞等作用制成一定數(shù)量的毛條餅。 粗紡梳毛機(jī)的五項(xiàng)任務(wù)中，徹底梳松混料是最基本的

39、。14、 梳毛機(jī)由哪些部分組成？主要任務(wù)有哪些？自動(dòng)喂毛機(jī)、預(yù)梳機(jī)、梳理機(jī)、過橋機(jī)、成條機(jī)。15、 梳理機(jī)機(jī)件對纖維的主要作用有哪些？決定這些基本作用的條件有哪些？（1） 從稱毛斗落下的混料首先落在喂毛簾上，被喂毛簾送入兩喂毛羅拉之間。喂毛羅拉緊緊握持住混料，接受開毛輥的分梳，達(dá)到初步開松。開松后的混料通過開毛輥轉(zhuǎn)移給胸（開毛）錫林，在胸錫林兩個(gè)工作輥及兩剝毛輥之間接受預(yù)梳理，將塊狀的混料梳理成束狀纖維，經(jīng)過預(yù)梳理的纖維束，通過運(yùn)輸輥轉(zhuǎn)移到大錫林上。l 在大錫林上有5個(gè)工作輥和4個(gè)剝毛輥，纖維束在大錫林與工作輥、剝毛輥之間進(jìn)行充分的梳理、混合，從束狀變成單纖維狀。在大錫林上還裝有風(fēng)輪，其任務(wù)是

40、將分梳后位于大錫林針隙較深部位的單纖維起出，以利于向道夫上轉(zhuǎn)移。在大錫林與道夫之間，也存在著較強(qiáng)的分梳作用。道夫?qū)⒋箦a林上的部分纖維剝?nèi)。筛咚贁[動(dòng)的斬刀斬下，形成連續(xù)的毛網(wǎng)，通過過橋機(jī)送入下一節(jié)梳理機(jī)進(jìn)行再梳理。兩個(gè)托毛輥的作用是減少落毛。在開毛輥，運(yùn)輸輥和大錫林下面還裝有漏底，其作用是減少落毛。（2）16、 解釋：針向相對、針向相順、分梳作用、起出作用、剝?nèi)∽饔?、給進(jìn)作用。 針向相對 針向相順分梳作用：圖3-12（1）A、B針面的轉(zhuǎn)向與梳針方向一致，在這種情況下，無論A、B針面速度如何，A、B針面上的針齒都會(huì)握持住一部分纖維，當(dāng)針面繼續(xù)移動(dòng)時(shí)，A握持住的纖維受到B針齒的梳理，B握持住的纖維

41、受到A針齒的梳理，使纖維束分解并趨于平行伸直。起出作用：圖3-12中A針面的轉(zhuǎn)向與梳針方向相反，B針面的轉(zhuǎn)向與梳針方向相同，在這種情況下，如果A針面的速度大于B針面速度，則纖維束中的纖維不能被A、B針面上的針齒所握持，就不能產(chǎn)生分梳作用。如果針齒相互插入，由于針齒與纖維在運(yùn)動(dòng)接觸中有一定的摩擦力，此外針齒對纖維的撥帶作用，可以把針隙間的纖維帶出針面。這種作用稱起出作用。在大錫林與風(fēng)輪之間產(chǎn)生的就是這種作用。剝?nèi)∽饔茫簣D3-13（3）中A、B針面的轉(zhuǎn)向與針向均不一致，這種情況只產(chǎn)生起出作用。圖3-13（4）中的情況與圖（2）基本相似。只是A、B針面與轉(zhuǎn)向關(guān)系對換，其作用關(guān)系與（2)圖分析相同。

42、對于針向相順的A、B針面，由于轉(zhuǎn)向不同也有四種情況，見圖3-13。圖3-13（1）中，A、B針面的轉(zhuǎn)向與針向均一致，如果A針面的速度大于B針面，則A針齒將握持纖維，而B針齒上的纖維被快速的A針齒帶走，相反，則B針齒將A針面的纖維帶走。這種將纖維從一個(gè)針面轉(zhuǎn)移到另一個(gè)針面的作用稱剝?nèi)∽饔?。剝毛輥與工作輥之間、剝毛輥與錫林之間即是這種作用。給進(jìn)作用：圖3-13（2）、（3）所示為一個(gè)針面轉(zhuǎn)向與梳針方向相同，另一個(gè)針面轉(zhuǎn)向與梳針方向相反的情況?？梢钥闯?，無論A、B針面的速度關(guān)系如何，發(fā)生的均是剝?nèi)∽饔?。圖3-13（4）中A針面與B針面的轉(zhuǎn)向和針向都相反，在這種情況下，若A、B針面速度不一致，則產(chǎn)生剝

43、取作用，若速度一致，則A、B針面間的纖維只受針齒的推動(dòng)作用，即給進(jìn)作用。梳理機(jī)中喂毛羅拉的作用即為給進(jìn)作用。圖3-1317、 什么是負(fù)荷？梳毛機(jī)上有哪些負(fù)荷？（1）負(fù)荷：針面單位面積上纖維層的平均重量稱為負(fù)荷，單位為gm2。（2）一類是參與梳理作用的負(fù)荷，如喂人負(fù)荷，交工作輥負(fù)荷、剝毛輥負(fù)荷和返回負(fù)荷，另一類是不參與梳理作用的負(fù)荷，如抄針毛負(fù)荷。大錫林的喂入負(fù)荷：由喂毛羅拉喂入的纖維，經(jīng)過開毛輥、胸錫林和運(yùn)輸輥轉(zhuǎn)移到大錫林上，分布在大錫林每平方米針面上的纖維重量稱大錫林的喂入負(fù)荷。出機(jī)負(fù)荷：大錫林每平方米針面交給道夫的纖維量稱出機(jī)負(fù)荷。交工作輥負(fù)荷：在正常生產(chǎn)時(shí),大錫林每平方米針面上轉(zhuǎn)交給工作

44、輥的纖維重量。剝毛負(fù)荷：在正常生產(chǎn)時(shí)，大錫林每平方米針面上剝?nèi)兠伾侠w維的重量。 抄針毛負(fù)荷：沉入大錫林每平方米針布鋼針間隙深處不參與梳理的纖維重量。18、 什么是分配系數(shù)？梳毛機(jī)上有哪些分配系數(shù)？分配系數(shù)的意義是什么？（1） 分配系數(shù)可表示有關(guān)負(fù)荷之間的關(guān)系，其實(shí)質(zhì)上是在分梳過程中被轉(zhuǎn)移的纖維量和參與梳理的纖維量之比。（2） 主要的分配系數(shù)有兩種：工作輥分配系數(shù)，道夫分配系數(shù)。（3） 分配系數(shù)的大小，取決于各工作機(jī)件的工藝參數(shù)，改變工藝參數(shù)就會(huì)引起分配系數(shù)的變化，從而引起毛網(wǎng)質(zhì)量的變化。在一般情況下，提高分配系數(shù)也就是提高梳理機(jī)的分梳強(qiáng)烈程度，有利于提高毛網(wǎng)的質(zhì)量。19、 試分析影響梳理機(jī)

45、的工藝參數(shù)有哪些？如何影響的？（1)隔距: 大錫林與工作輥、道夫之間的隔距，對梳理效能起著決定性的作用。對于錫林上的五個(gè)工作輥的隔距，應(yīng)該從第一到第五工作輥逐漸減小，這樣既有利分梳作用的加強(qiáng)又可減小纖維的損傷。錫林與道夫之間的隔距也應(yīng)比較小.(2) 速比在大錫林速度一定的情況下，改變工作輥或道夫的速度可以改變它們的速比。速比越大，兩針面鋼針的相對運(yùn)動(dòng)速度越大，在單位時(shí)間內(nèi)工作輥或道夫針面與大錫林針面的作用區(qū)越長，受到分梳的纖維量就越多，從而加強(qiáng)了梳理效能。速比的大小要考慮喂入負(fù)荷的大小與混料狀態(tài)。(3）大錫林速度：在梳理機(jī)中，大錫林的速度是非常重要的，它直接影響到產(chǎn)量的高低，其他各機(jī)件的速度及

46、梳理作用效果。(4）纖維的負(fù)荷狀況：喂入負(fù)荷的增加，可適當(dāng)提高工作輥負(fù)荷，有利于提高參與梳理的纖維數(shù)量。但喂入負(fù)荷過大，會(huì)使各工作部件上的纖維負(fù)荷量增加過多，妨礙鋼針的正常分梳，使毛網(wǎng)的質(zhì)量惡化。一般較細(xì)的混料喂入負(fù)荷要小些，較粗的混料，喂入負(fù)荷可放大些。(5）針布狀態(tài)：主要包括：針齒密度、整齊度，針尖銳利度和傾斜角度等。(6）風(fēng)輪工藝：風(fēng)輪工藝是指風(fēng)輪與大錫林針面的作用范圍和風(fēng)輪與大錫林的速比。風(fēng)輪的起出作用大小要適當(dāng)，起出作用太小，纖維不能從錫林針隙中上浮，會(huì)使參與梳理的纖維量減小，增加抄針毛負(fù)荷的形成。起出作用太大，鋼針的回彈大，會(huì)破壞毛網(wǎng)的結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生飛毛，磨損針布。20、 什么是三聯(lián)式

47、梳毛機(jī)？二聯(lián)式梳毛機(jī)？（1）國產(chǎn)BC272型三聯(lián)式粗紡梳毛機(jī)是由自動(dòng)喂毛機(jī)、預(yù)梳機(jī)、第一梳理機(jī)、第一過橋機(jī)、第二梳理機(jī)、第二過橋機(jī)、第三梳理機(jī)及成條機(jī)組成，適用于加工高支或混合均與作用要求較高的粗梳毛紗。（2）BC272B型二聯(lián)式粗紡梳毛機(jī)，由自動(dòng)喂毛機(jī)、第一預(yù)梳機(jī)、第一梳理機(jī)、過橋機(jī)、第二預(yù)梳機(jī)、第二梳理機(jī)和成條機(jī)組成。這種梳毛機(jī)適用于紡中、低支粗梳毛紗。21、 什么是風(fēng)輪？制定風(fēng)輪工藝主要考慮哪些因素？風(fēng)輪的起出作用大小要適當(dāng)，起出作用太小，纖維不能從錫林針隙中上浮，會(huì)使參與梳理的纖維量減小，增加抄針毛負(fù)荷的形成。起出作用太大，鋼針的回彈大，會(huì)破壞毛網(wǎng)的結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生飛毛，磨損針布。 風(fēng)輪工藝

48、是指風(fēng)輪與大錫林針面的作用范圍和風(fēng)輪與大錫林的速比。風(fēng)輪的起出作用大小要適當(dāng)，起出作用太小，纖維不能從錫林針隙中上浮，會(huì)使參與梳理的纖維量減小，增加抄針毛負(fù)荷的形成。起出作用太大，鋼針的回彈大，會(huì)破壞毛網(wǎng)的結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生飛毛，磨損針布。22、 試分析梳毛機(jī)的混和均勻作用梳理機(jī)完成混合均勻作用的主要機(jī)件是錫林、工作輥、剝毛輥和道夫。喂入梳理機(jī)的混料通過開毛、預(yù)梳理部分使混料得到了初步的開松、分梳與混合。在主梳理機(jī)中，混料一方面在第一工作輥處進(jìn)行一次分梳與分配，沒有被第一工作輥?zhàn)ト〉睦w維被大錫林帶到第二、第三等工作輥處進(jìn)行分梳、分配。工作輥從錫林針面上抓取的纖維又被剝毛輥剝?nèi)∞D(zhuǎn)移給大錫林，這些纖維與大

49、錫林上的纖維混合后再被大錫林帶到后面的工作輥處進(jìn)行分梳與分配?；炝显诖箦a林與各工作輥、剝毛輥之間構(gòu)成了一種隨機(jī)性的梳理混合作用。作業(yè)梳理機(jī)對纖維的梳理，主要是由各工藝部件之間所形成的基本作用區(qū)來完成的，包括分梳作用，剝?nèi)∽饔茫鸪鲎饔煤徒o進(jìn)作用。分梳作用使混料從塊狀到單纖維。主要在錫林與工作輥，大錫林與道夫之間，產(chǎn)生分梳的必要條件是工作區(qū)兩針面齒相對，個(gè)針齒有握持纖維能力，且兩針面有一定的速度差。剝?nèi)∽饔檬菍⒁粷L筒針面上的纖維全部剝下并轉(zhuǎn)移到另一滾筒機(jī)件上，主要發(fā)生在錫林運(yùn)輸輥與大錫林之間等。起出作用是將沉于錫林針隙間的纖維起出，使其提升并浮于錫林針尖表面，便于道夫的分疏和凝聚轉(zhuǎn)移，發(fā)生在大錫

50、林與風(fēng)輪之間。23、 簡述過橋機(jī)構(gòu)的作用 過橋機(jī)的主要任務(wù)是改善毛網(wǎng)的橫向不勻，增加纖維的混合、創(chuàng)造有利于纖維進(jìn)一步受梳理的條件。因?yàn)閺奈姑肺谷氲拿珘K當(dāng)他們被平鋪在喂毛簾上時(shí)，不可能是十分均勻的，毛網(wǎng)縱向不勻是通過梳理機(jī)來改善，毛網(wǎng)橫向均勻則需要依靠過橋機(jī)構(gòu)來加以改善。過橋機(jī)的混合均勻作用是靠它對毛網(wǎng)的縱向折疊與橫向折疊鋪層來完成的。24、 簡述返回負(fù)荷的作用。（1）大錫林上的纖維部分分配給道夫之后，留在錫林每平方米針面上的纖維重量。（2）返回負(fù)荷還可穩(wěn)定出機(jī)負(fù)荷，使毛網(wǎng)重量均勻。當(dāng)喂入負(fù)荷波動(dòng)時(shí)，由于返回負(fù)荷的存在，使參與梳理分配的纖維量不會(huì)立即產(chǎn)生較大的波動(dòng)，這樣可使出機(jī)負(fù)荷波動(dòng)大大減小

51、，從而穩(wěn)定了粗紗的條干。25、 簡述成條機(jī)的任務(wù)和組成。（1） 將末道梳理機(jī)輸出的毛網(wǎng)經(jīng)過割條、搓條、卷繞制成具有一定數(shù)量、一定細(xì)度、一定強(qiáng)度的光、圓、緊的粗紗(小毛條)，以供細(xì)紗機(jī)加工粗梳毛紗使用。（2） 割條機(jī)構(gòu)：將末道梳理機(jī)輸出的毛網(wǎng)分割成數(shù)量一定、寬度相同的小毛帶； 搓條機(jī)構(gòu)：將割成的小毛帶搓捻成具有一定強(qiáng)度光、圓、緊的粗紗； 卷繞機(jī)構(gòu)：將搓捻成的粗紗分別卷繞成厚度適當(dāng)，大小一樣、松緊一致的粗紗毛餅，便于搬運(yùn)、儲(chǔ)放以及細(xì)紗機(jī)使用。26、 簡述成條機(jī)搓板的運(yùn)動(dòng)。搓板的運(yùn)動(dòng)是由兩種運(yùn)動(dòng)組成的，一種是回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其作用是將搓捻的粗紗輸出，送到卷繞滾筒上進(jìn)行卷裝，另一種是沿搓板軸心線作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，

52、其目的是實(shí)現(xiàn)對毛帶的搓捻作用。27、 成條機(jī)的工藝有哪些？成條機(jī)的工藝調(diào)節(jié)是整個(gè)梳毛機(jī)工藝調(diào)節(jié)的重要組成部分，調(diào)節(jié)不當(dāng)就不可能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)粗紗。主要包括：速比、張力、搓捻程度、搓板隔距及導(dǎo)紗動(dòng)程等幾方面。（1）速比（見28）（2）張力：張力的調(diào)節(jié)主要指皮帶絲與搓板的張力調(diào)節(jié)。I. 皮帶絲張力的調(diào)節(jié)：皮帶絲張力的調(diào)節(jié)分兩類，一類是各組皮帶絲之間張力的差異調(diào)節(jié)，另一類是單根皮帶絲之間張力差異的調(diào)節(jié)。II搓板張力的調(diào)整：搓板的張力均勻，搓板各部位的表面速度才能一致。搓板速度的差異會(huì)造成搓板與卷繞滾筒以及搓板和皮帶絲之間的速比變化，使粗紗的質(zhì)量受到影響。為保證搓板張力一致，前后搓板軸要平行，否則搓板兩端

53、的速度會(huì)有差異，使同一粗紗卷毛輥上的粗紗受到的搓捻程度不同。此外在更新搓板后，應(yīng)注意到新搓板較緊，表面速度比舊搓板要快，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整卷繞張力。（3）搓捻程度：搓捻程度對粗紗的產(chǎn)量、質(zhì)量影響很大。經(jīng)過搓捻的粗紗應(yīng)該有光、圓、緊的外觀和一定的強(qiáng)力，才有利于卷繞成形和在細(xì)紗機(jī)上順利退繞。提高搓捻程度一般采用提高立軸轉(zhuǎn)速、加大偏心距、加長搓板長度以及提高搓捻效率等方法。立軸轉(zhuǎn)速調(diào)整不宜過高，在300360(rmia)之間。偏心距也要在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，過大會(huì)造成搓捻中產(chǎn)生并頭。偏心距掌握在2030mm之間。（4）搓板隔距：影響著毛帶的搓捻質(zhì)量。隔距太小毛條不易滾動(dòng)，降低搓捻效率；隔距太大，毛帶搓捻不緊，粗

54、紗強(qiáng)力不高，通常取1mm。（5）導(dǎo)紗桿橫動(dòng)動(dòng)程：導(dǎo)紗桿橫動(dòng)動(dòng)程小，成形后的毛餅過窄，兩邊容易塌陷；動(dòng)程大，毛餅間擠得過緊不利退卷。一般掌握在略小于每個(gè)毛餅在卷毛輥上所占的平均寬度為宜。28、 成條機(jī)的速比有什么要求？ 成條機(jī)構(gòu)速比的調(diào)節(jié)即是三大機(jī)構(gòu)之間牽伸倍數(shù)的調(diào)節(jié)，即：（1）進(jìn)網(wǎng)軸與道夫之間的速比E1。 一般控制在0.81.1 之間。在道夫到進(jìn)網(wǎng)軸之間，毛網(wǎng)的松緊狀態(tài)對割條效果有一定的影響。毛網(wǎng)太松起波浪，會(huì)造成毛帶分割不勻，條干不勻；毛網(wǎng)太緊易受意外牽伸，使毛網(wǎng)厚薄不勻，產(chǎn)生細(xì)節(jié)紗。原料的性質(zhì)對毛網(wǎng)的松緊程度影響很大。 （2）搓板與割條皮帶絲之間的速比E2。毛網(wǎng)被皮帶絲割戍毛帶還沒有搓捻時(shí)

55、，強(qiáng)力很弱，經(jīng)不起意外牽伸。如果速比偏大，易產(chǎn)生粗細(xì)節(jié)；速比偏小，又容易折疊形成環(huán)節(jié)紗。考慮到皮帶絲與搓板在運(yùn)行啦的變形或打滑等因素，速比一般選擇得稍大于1，在1.021.06之間。在實(shí)際生產(chǎn)中，檢查速比E，是否合適，主要通過觀察毛帶在皮帶絲與搓板之間的狀態(tài)。如毛帶彎曲表明速比較小，若毛帶緊貼在搓板上，表明速比偏大。根據(jù)實(shí)際情況對速比做進(jìn)一步的調(diào)整。(3)卷繞滾筒與搓板之間的速比E3。一般掌握在11.1之間，主要使卷繞張力松緊適當(dāng)，如張力太小，毛條餅松軟，不利于退繞；如張力太大，容易斷頭，并產(chǎn)生粗細(xì)節(jié)。29、 粗紡梳毛質(zhì)量指標(biāo)有哪些？l 粗紡梳毛機(jī)產(chǎn)品(粗紗)的質(zhì)量指標(biāo)，包括重量不勻、條干不勻、毛粒、強(qiáng)力、色澤等其他疵點(diǎn)。由于所用原料復(fù)雜，產(chǎn)品種類很多，用途和要求也不一樣，所以沒有統(tǒng)一的指標(biāo)。（1）縱向不勻：縱向不勻一般指出條重量的變化。以毛條軸上全部毛條(30根或20根)一米長的實(shí)際重量與標(biāo)準(zhǔn)重量(毛條定重)的差異來衡量。公差范圍100tex以下的毛紗為±0.1g，100200tex的毛紗為±0.15g，200tex支以下的毛紗為±0.2g（2）橫向不勻(也叫單根不勻)：對每只毛條軸的毛條進(jìn)行逐根稱重，計(jì)算其不勻率。不勻率一般掌握在3.5以下。單根重量與標(biāo)準(zhǔn)重之差超過標(biāo)準(zhǔn)重量±4%的根數(shù)應(yīng)不大