降低污泥含水率QC匯報材料1PPT

1、降低脫水污泥含水率降低脫水污泥含水率慶陽石化公司動力運行部污水處理場慶陽石化公司動力運行部污水處理場QCQC小組小組發(fā)表人：王浩英發(fā)表人：王浩英 20162016年年3 3月月敬請?zhí)岢鰧氋F意見敬請?zhí)岢鰧氋F意見目錄目錄目錄目錄課題介紹課題介紹1小組概況小組概況2目標值設(shè)定目標值設(shè)定4要因確認要因確認5制定對策制定對策6實施對策實施對策7選題理由選題理由3效果檢查效果檢查8制定鞏固措施制定鞏固措施9總結(jié)和下一步打算總結(jié)和下一步打算100 慶陽石化公司是以石油煉制為主的煉化企業(yè)，全廠產(chǎn)生的罐底、池底油泥與污水處理裝慶陽石化公司是以石油煉制為主的煉化企業(yè)，全廠產(chǎn)生的罐底、池底油泥與污水處理裝置產(chǎn)生的置

2、產(chǎn)生的“三泥三泥”（油泥、浮渣、剩余活性污泥）經(jīng)加溫、加藥調(diào)質(zhì)處理后，再經(jīng)重力濃縮（油泥、浮渣、剩余活性污泥）經(jīng)加溫、加藥調(diào)質(zhì)處理后，再經(jīng)重力濃縮脫水脫水+ +離心脫水工藝處理；污泥含水率由離心脫水工藝處理；污泥含水率由99%99%降低至降低至8085%8085%，僅達到國內(nèi)煉廠同類裝置平，僅達到國內(nèi)煉廠同類裝置平均水平。脫水后污泥含水率高，外委處理量高達均水平。脫水后污泥含水率高，外委處理量高達24002400噸噸/ /年，外委處置費用年，外委處置費用40004000元元/ /噸，不噸，不但造成污泥外委處理費用高（但造成污泥外委處理費用高（960960萬元萬元/ /年），增加了企業(yè)運行成本；

3、且遠距離運輸存在重大年），增加了企業(yè)運行成本；且遠距離運輸存在重大安全環(huán)境風險。為此，安全環(huán)境風險。為此，20152015年，慶陽石化將年，慶陽石化將“降低脫水污泥含水率降低脫水污泥含水率”作為作為QCQC攻關(guān)課題，已攻關(guān)課題，已達到降本增效、節(jié)能減排的目的。達到降本增效、節(jié)能減排的目的。一、課題介紹小組概括小組概括P二、小組概況二、小組概況小組成員一覽表小組成員一覽表P小組成員小組成員P小組業(yè)績小組業(yè)績P三、選題理由三、選題理由 （1）隨著原油劣質(zhì)化，污水水質(zhì)惡化，含油污泥產(chǎn)生量急劇增加，每年脫水后污泥高達約2400噸； （2）油泥性質(zhì)差，脫水效果不佳；造成慶陽石化公司含油污泥脫水后含水率平

4、均約80-85%（表一），僅達到國內(nèi)平均水平，有很大挖潛空間； （3）脫水后污泥屬于危險固廢，只能進行外委處理，且外委處置費用高達約4000元/噸，污泥外委處置費用約960萬元，公司運行成本增加。 （4）公司積極開展“開源節(jié)流，降本增效”和“過緊日子”活動。 為此，為了降低公司生產(chǎn)運行成本，保證公司環(huán)保安全，動力運行部污水處理場QC小組經(jīng)過集中討論，確定將2015年QC活動課題選擇為：降低脫水后污泥含水率，已達到降本增效的目的。表一：QC活動前脫水后污泥含水率四、四、目標值目標值設(shè)設(shè)定定P 污水處理場污水處理場QCQC小組組織召開了小組組織召開了QCQC小組全體成員討論會，小組全體成員討論會，

5、針對目前污泥處理的現(xiàn)狀以及對現(xiàn)有設(shè)施的分析，確定污針對目前污泥處理的現(xiàn)狀以及對現(xiàn)有設(shè)施的分析，確定污泥減量化的目標值是：泥減量化的目標值是：將脫水后的污泥含水率由將脫水后的污泥含水率由80-85%80-85%降低至降低至60%60%。 污泥處置困難 設(shè)備設(shè)備操作方法未固化，操作隨意性大操作方法未固化，操作隨意性大員工責任性差員工責任性差 培訓不到位，操作技能差培訓不到位，操作技能差設(shè)備運行周期長，性能下降設(shè)備運行周期長，性能下降人員人員P五、要因分析五、要因分析工藝工藝管理管理圖5：因果分析圖污泥性質(zhì)變差污泥性質(zhì)變差制度不完善制度不完善自控系統(tǒng)不完善自控系統(tǒng)不完善污水水質(zhì)惡化，污泥產(chǎn)生量增加污

6、水水質(zhì)惡化，污泥產(chǎn)生量增加操作工流動性大操作工流動性大設(shè)備維護保養(yǎng)不規(guī)范設(shè)備維護保養(yǎng)不規(guī)范污泥泵進料超負荷污泥泵進料超負荷脫水機進料濃度不均勻脫水機進料濃度不均勻脫水機進料量不均勻脫水機進料量不均勻聚丙烯酰胺選型不合理聚丙烯酰胺選型不合理加藥點不合理加藥點不合理藥劑配比不合理藥劑配比不合理污泥加熱溫度偏低污泥加熱溫度偏低脫水機運行參數(shù)不在最佳狀態(tài)脫水機運行參數(shù)不在最佳狀態(tài)出泥口無泥水分離閥出泥口無泥水分離閥無油相流程無油相流程污泥進料配比不合理污泥進料配比不合理無考核細則無考核細則 污泥濃縮罐容積偏小污泥濃縮罐容積偏小 污水處理場污水處理場QCQC小組針對污泥脫水含水率高的問題，對人員、設(shè)備、

7、工藝、管理四小組針對污泥脫水含水率高的問題，對人員、設(shè)備、工藝、管理四個方面運用關(guān)聯(lián)圖進行了全面分析，原因如下個方面運用關(guān)聯(lián)圖進行了全面分析，原因如下 ： P五、要因確認五、要因確認要因確認計劃表要因確認計劃表P五、要因確認五、要因確認要因確認計劃表要因確認計劃表P五、要因確認五、要因確認要因確認表要因確認表P五、要因確認五、要因確認要因確認表要因確認表P五、要因確認五、要因確認要因確認表要因確認表P五、要因確認五、要因確認要因確認表要因確認表P五、要因確認五、要因確認要因確認表要因確認表P五、要因確認五、要因確認要因確認表要因確認表P五、要因確認五、要因確認要因確認表要因確認表P五、要因確認

8、五、要因確認要因確認表要因確認表P五、要因確認五、要因確認要因確認表要因確認表P五、要因確認五、要因確認要因確認表要因確認表P五、要因確認五、要因確認要因確認表要因確認表P5、要因確認、要因確認要因確認表要因確認表P五、要因確認五、要因確認 綜上所述，影響污泥脫水后含水率的要因有九條，綜上所述，影響污泥脫水后含水率的要因有九條，1 1、培訓不到位，操作技能差。、培訓不到位，操作技能差。2 2、污泥濃縮罐容積小。、污泥濃縮罐容積小。3 3、脫水機污泥進料配比不合理。、脫水機污泥進料配比不合理。4 4、脫水機進料濃度不均勻。、脫水機進料濃度不均勻。5 5、聚丙烯酰胺選型不合理。、聚丙烯酰胺選型不合

9、理。6 6、加藥點不合理。、加藥點不合理。7 7、污泥加熱溫度偏低。、污泥加熱溫度偏低。8 8、脫水機的運行為達到最佳參數(shù)。、脫水機的運行為達到最佳參數(shù)。9 9、無考核細則。、無考核細則。D六、制定對策六、制定對策小組成員認真分析每條要因，經(jīng)過分析和討論，制定了對策表：小組成員認真分析每條要因，經(jīng)過分析和討論，制定了對策表：對策表對策表 D六、制定對策六、制定對策小組成員認真分析每條要因，經(jīng)過分析和討論，制定了對策表：小組成員認真分析每條要因，經(jīng)過分析和討論，制定了對策表：對策表對策表 P七、對策實施七、對策實施 分析原因：分析原因： 污泥脫水崗位操作工培訓不到位、操作技能差，操作人員對兩臺德

10、國福樂偉臥螺離心脫水機的結(jié)構(gòu)、功能和操作技能掌握深度不夠，不能根據(jù)進料性質(zhì)調(diào)整脫水機最佳參數(shù)，造成設(shè)備生產(chǎn)率下降，脫水污泥含水率高。 實施措施：實施措施： （1）邀請離心脫水機廠家，組織對操作工的理論與實踐操作培訓，提高了操作工的操作技能水平。 （2）定期對操作工的操作技能進行考試，并對考試情況進行了考核。 實施小結(jié)：實施小結(jié)： 通過培訓學習，員工掌握了臥螺離心脫水機的結(jié)構(gòu)、功能和操作技能，能根據(jù)進料性質(zhì)調(diào)整脫水機最佳參數(shù)，造成設(shè)備生產(chǎn)率下降，脫水污泥含水率高。 實施一：加強員工培訓，提高操作技能實施一：加強員工培訓，提高操作技能P七、對策實施七、對策實施 分析原因：分析原因：原設(shè)計污泥濃縮罐

11、3臺，每臺有效容積40立方，污泥重力沉降時間短，分離效果差。 實施措施：實施措施： （1）增加兩具150立方的污泥濃縮罐，并配套攪拌機及蒸汽加熱盤管，延長污泥重力沉降時間，提高重力脫水效果； （2）強化污泥濃縮罐三級脫水的操作管理。 實施小結(jié)：實施小結(jié)： 通過改造，2015年7月新增兩臺150立方濃縮罐，并通過強化脫水管理，保證了污泥重力沉降時間和重力分離效果。 實施二：擴大污泥濃縮罐容積，延長污泥重力沉降時間實施二：擴大污泥濃縮罐容積，延長污泥重力沉降時間P七、對策實施七、對策實施 分析原因：分析原因：油泥性質(zhì)變差時，脫水機在固定運行參數(shù)下，分離效果差。 實施措施：實施措施： （1）根據(jù)出料

12、特性，調(diào)整油泥與剩余活性污泥的配比，適當提高剩余污泥的配比量，保證脫水機分離效果； （2）在物料中添加廢催化劑作為骨料，提高油泥的分離效果。 實施小結(jié)：實施小結(jié)： 通過以上方法的實施，在油泥特性差的情況下，脫水機出料穩(wěn)定達標，污泥脫水效果良好。 實施三：根據(jù)物料特性，調(diào)整污泥進料配比。實施三：根據(jù)物料特性，調(diào)整污泥進料配比。P七、對策實施七、對策實施 分析原因：分析原因： 原有三臺污泥濃縮罐無攪拌機，造成脫水機進料濃度不穩(wěn)定；脫水機進料濃度不穩(wěn)定，在脫水機穩(wěn)定的運行參數(shù)下，出泥性狀就會不穩(wěn)定。 實施措施：實施措施： 2015年4月通過改造，在原有的三臺污泥濃縮罐增加攪拌機。 實施小結(jié)：實施小結(jié)

13、： 在脫水機進料前，對濃縮罐內(nèi)的污泥進行充分攪拌，保證脫水機的進料濃度均勻，保證了脫水機出料穩(wěn)定達標，污泥脫水效果良好。 實施四：保證脫水機進料穩(wěn)定。實施四：保證脫水機進料穩(wěn)定。P七、對策實施七、對策實施分析原因：分析原因： （1）藥劑選型不合理，選用國產(chǎn)分子量為800萬的陽離子聚丙烯酰胺，絮凝劑效果差。 （2）加藥點在脫水機進口，藥劑反應時間短。實施措施：實施措施： （1）對藥劑重新篩選，選用進口分子量為1200萬的陽離子聚丙烯酰胺。 （2）通過改造將加藥點由脫水機進口改至污泥濃縮罐，延長藥劑反應時間。實施小結(jié)：實施小結(jié)：通過以上措施，解決了含油污泥絮凝沉降效果，提高了污泥脫水效果。實施五：

14、重新對藥劑選型，優(yōu)化加藥點，保證污泥絮凝效果實施五：重新對藥劑選型，優(yōu)化加藥點，保證污泥絮凝效果P七、對策實施七、對策實施分析原因：分析原因： 污泥濃縮罐加熱蒸汽壓力低，脫水機進料溫度低（60），污泥中的油相 破壁效果差，造成油、水、泥分離效果差。實施措施：實施措施： 配制污泥蒸汽加熱專用管線，提高含油污泥加熱蒸汽壓力，保證污泥進料溫度在80-90 ，提高污泥中油相破壁效果，提保證油、水、泥三相分離。實施小結(jié)：實施小結(jié)： 通過以上措施實施，解決了含油污泥油相破壁及三相難分離的問題；經(jīng)檢測分析，脫水后的介質(zhì)達標。實施六：優(yōu)化污泥加熱蒸汽流程，提高污泥加熱溫度實施六：優(yōu)化污泥加熱蒸汽流程，提高污泥

15、加熱溫度P七、對策實施七、對策實施分析原因：分析原因： 三相離心脫水機轉(zhuǎn)速設(shè)定在2800-2900r/min，轉(zhuǎn)速低，分離效果差；未根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整到最佳分離效果差。實施措施：實施措施： 根據(jù)物料性質(zhì)，將脫水機轉(zhuǎn)速由2800-2900r/min提高到最佳指標3200-3500r/min，提高油泥分離效果。實施小結(jié)：實施小結(jié)： 在實際運行操作中，通過根據(jù)物料特性及出泥性質(zhì)，將脫水機運行參數(shù)調(diào)整到最佳狀態(tài)，脫水機出料性狀良好；并修訂工藝卡片。實施七：優(yōu)化脫水機運行參數(shù)達到最佳。實施七：優(yōu)化脫水機運行參數(shù)達到最佳。P七、對策實施七、對策實施分析原因：分析原因： 運行部未制定污泥脫水系統(tǒng)運行考核細則，

16、對出泥指標未進行考核，導致操作不規(guī)范，出泥含水率高且不穩(wěn)定。實施措施：實施措施： 完善污泥脫水系統(tǒng)運行管理制度，固化操作方法，制定污泥脫水系統(tǒng)運行考核細則，對脫水后污泥指標進行班組對標考核，保證脫水后污泥含水率。實施小結(jié)：實施小結(jié)： 通過以上措施實施，規(guī)范了污泥脫水系統(tǒng)的運行操作，保證了污泥脫水裝置的達標運行。實施八：完善考核細則，規(guī)范操作實施八：完善考核細則，規(guī)范操作P八、效果檢查八、效果檢查1 1、質(zhì)量效果、質(zhì)量效果（1 1）為了檢查實施后的效果，）為了檢查實施后的效果，QCQC小組對小組對20152015年年7 7月月1212月污泥月污泥脫水后的含水率分析數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計，見下表：脫水后的含

17、水率分析數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計，見下表：P八、效果檢查八、效果檢查 經(jīng)以上數(shù)據(jù)對比，通過經(jīng)以上數(shù)據(jù)對比，通過QCQC活動實施后，活動實施后，污水場脫水后污泥含水率污水場脫水后污泥含水率由由80-85%80-85%降到降到50%-60%50%-60%。P八、效果檢查八、效果檢查2 2、經(jīng)濟效益與社會效益、經(jīng)濟效益與社會效益脫水后污泥產(chǎn)生量對比脫水后污泥產(chǎn)生量對比 經(jīng)濟效益：通過QC活動后，2015年下半年污泥脫水后含水率由80%-85%降低至60%后，減少污泥外委處置量約100噸/月，節(jié)約外委處置費用約40萬元/月；節(jié)約了生產(chǎn)運行成本，具有一定的經(jīng)濟效益。 社會效益：通過QC活動后，污泥脫水真正實現(xiàn)了油、

18、水、泥的三相分離，污泥含水率由80-85%降低至約60%，實現(xiàn)了污泥減量化，降低了再處理對環(huán)境的污染，具有一定的社會效益。A九、制定鞏固措施九、制定鞏固措施 1、標準化標準化為了進一步鞏固活動成果，小組采取了以下措施：為了進一步鞏固活動成果，小組采取了以下措施：（1）繼續(xù)加強員工操作技能培訓、固化操作方法；強化運行管理，規(guī)范操作步驟，并將以上完善到操作規(guī)程指導生產(chǎn)。（2）組織小組成員熟悉污泥脫水操作要求，加強加藥管理和污泥加溫管理，做好污泥預處理的調(diào)質(zhì)工作；同時優(yōu)化脫水機運行操作參數(shù)，組織崗位人員掌握根據(jù)污泥特性調(diào)整脫水機運行最佳參數(shù)，并制定管理制度進行考核，考核結(jié)果全部合格。（3）強化污泥脫水系統(tǒng)分析檢測，指導污泥脫水系統(tǒng)的正常運行。A九、制定鞏固措施九、制定鞏固措施2 2、鞏固期驗證、鞏固期驗證 在2016年12月份對活動結(jié)果進行驗證，對污泥離心脫水后的含水率進行了檢查，結(jié)果見下表。鞏固措施得到執(zhí)行，污泥脫水后含水率控制在60%以下。A十、總結(jié)和下一步打算十、總結(jié)和下一步打算1 1、小組活動總結(jié)反省、小組活動總結(jié)反省 小組活動總結(jié)反省情況小組活動總結(jié)反省情況A十、總結(jié)和下一步打算十、總結(jié)和