整套消防工程施工組織設(shè)計(jì)(共88頁)

1、施工組織設(shè)計(jì)一、工程簡述二、編制說明三、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃四、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置五、施工現(xiàn)場(chǎng)管理六、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案與技術(shù)措施七、成品保護(hù)及與總包及各專業(yè)單位的配合施工措施八、 確保工程質(zhì)量管理體系與措施九、 確保安全生產(chǎn)、文明施工管理系統(tǒng)與措施十、 工程進(jìn)度計(jì)劃與措施及施工網(wǎng)絡(luò)圖十一、確保工程進(jìn)度計(jì)劃及技術(shù)組織措施十二、 資源配置計(jì)劃十三 臨時(shí)工程布置及臨時(shí)用地用房計(jì)劃一、工程簡述<一>工程概況1 建設(shè)單位： 2 工程名稱: 3 工程地點(diǎn)：4 設(shè)計(jì)單位：5 建筑設(shè)計(jì)特點(diǎn)：<二>工程范圍和目標(biāo)1 工程范圍本項(xiàng)工程的施工范圍為：樓層及地庫的消火栓系統(tǒng)、消防噴淋系

2、統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、消防報(bào)警系統(tǒng)的設(shè)備采購、管路的敷設(shè)、電氣信號(hào)管線的安裝、末端裝置與消防控制機(jī)房的連接管線等。2 工程目標(biāo)2.1 質(zhì)量目標(biāo)保證消防驗(yàn)收一次合格通過，使施工安裝各項(xiàng)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。2.2 工期目標(biāo)計(jì)劃安裝工期：2013年2月28日開工至2013年8月31日竣工，日歷工期184天內(nèi)；我公司將按建設(shè)單位要求的日期及時(shí)進(jìn)場(chǎng)開工。2.3 安全目標(biāo)安全生產(chǎn)、無重大傷亡事故。杜絕死亡，消滅重傷，輕傷平均負(fù)傷率低于1%，施工用電事故率小于1% 。二、編制說明<一>、編制依據(jù) 由業(yè)主提供的招標(biāo)文件和技術(shù)規(guī)范說明書； 由業(yè)主提供的由蘇州市建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)的消防工程圖紙； 國家現(xiàn)

3、行的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)與有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范，以及蘇州市建筑工程管理、環(huán)境保護(hù)等地方法規(guī)及規(guī)定。<二>、編制目的該施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)建設(shè)單位提供的工程招標(biāo)文件及建筑平面圖及系統(tǒng)圖，現(xiàn)行的施工規(guī)范、蘇州市有關(guān)文件編制，闡明了我司對(duì)該工程的施工組織總體部署、主要施工方法、技術(shù)措施、質(zhì)量、工期、安全、文明施工的控制目標(biāo)及保證措施。本組織設(shè)計(jì)作為指導(dǎo)施工的技術(shù)文件，供建設(shè)單位審查。我們將按工程招標(biāo)文件要求和建設(shè)單位意見，對(duì)本組織設(shè)計(jì)作進(jìn)一步的補(bǔ)充、修改和完善，作為下一步指導(dǎo)施工的技術(shù)性文件。<三>、采用標(biāo)準(zhǔn)高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50045-95 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GBJ16-

4、87 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50086-2001 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50263-97 建筑給水、排水設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ15-88 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50116-98 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工驗(yàn)收規(guī)范 GB50166-92 電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50254-96 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GBJ301-88 火災(zāi)報(bào)警控制器通用技術(shù)條件 GB4717 消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備通用技術(shù)條件 GB16806-97 建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ140-90 汽車庫、修車庫、汽車停車場(chǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50067-

5、97 系統(tǒng)接地的型式及安全技術(shù)要求 GB14050-93氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50370-2005）氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50263-97）三、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃<一>現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1 施工管理組織1.1 由公司主管經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、各專業(yè)主辦施工員、預(yù)算員、質(zhì)安員、材料管理員9人組成的領(lǐng)導(dǎo)班子進(jìn)行施工管理。2 勞動(dòng)力組織工種焊工管工電工板金工輔助工人數(shù)(人)428151042.1 本消防工程勞動(dòng)力按前述施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度安排陸續(xù)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)施工。進(jìn)場(chǎng)前作好公司、項(xiàng)目部兩級(jí)技術(shù)交底和安全交底。在實(shí)際施工中，根據(jù)與其他專業(yè)作業(yè)銜接溝通情況，做出必要的調(diào)整。2.2 施工設(shè)備需用計(jì)劃

6、2.3 施工設(shè)備計(jì)劃見附件1主要施工機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃表。2.4 施工現(xiàn)場(chǎng)水、電準(zhǔn)備2.5 水、電管線待建設(shè)單位指定水源電源后，引入施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)主配電柜及分配電箱。現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電實(shí)行“三相五線”制。2.6 根據(jù)設(shè)備使用情況，要求臨時(shí)用電負(fù)荷為100kw，要求解決生活用水和施工用水(包括供水、排水)。2.7 施工機(jī)械及設(shè)備材料由項(xiàng)目部材料員組織，于開工前三日內(nèi)陸續(xù)到位。2.8 做好進(jìn)場(chǎng)職工的培訓(xùn)教育工作即安全、質(zhì)量、技術(shù)、文明，并熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，尊重市區(qū)內(nèi)的一切規(guī)章制度。<二>技術(shù)準(zhǔn)備1 認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備，創(chuàng)造良好的施工條件。1.1 根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行全面協(xié)調(diào),為開展各項(xiàng)施工管理打下技

7、術(shù)經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)。1.2 了解設(shè)計(jì)意圖和藍(lán)圖情況，提出藍(lán)圖要求，迅速全面掌握設(shè)計(jì)情況。1.3 認(rèn)真制訂施工規(guī)劃，編制完善的施工大綱，施工順序安排到位。1.4 做好技術(shù)交底、安全交底，保證施工人員熟悉施工內(nèi)容，安全施工。1.5 根據(jù)已定的總工期和業(yè)主確定的進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)施工條件、施工進(jìn)度制訂分項(xiàng)實(shí)施計(jì)劃，并提出有力的措施，從計(jì)劃管理上全面進(jìn)行平衡協(xié)調(diào)，推行計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)管理，做到目標(biāo)明確，措施扎實(shí)，實(shí)施有效。1.6 認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度。1.7 完善工程技術(shù)檔案制度，對(duì)工程技術(shù)檔案認(rèn)真及時(shí)記錄，并簽字認(rèn)可后歸檔。1.8 本工程工期是先進(jìn)的，造價(jià)是合理的，質(zhì)量必須是優(yōu)質(zhì)的。據(jù)此，我們制定了施工、質(zhì)量、技術(shù)、設(shè)備

8、、物資、資料、安全治安、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化等管理辦法，并認(rèn)真予以落實(shí)和執(zhí)行。四、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置為了加強(qiáng)工程的管理力量，我公司以經(jīng)理部為基本班底，在公司范圍內(nèi)優(yōu)化組合后，組成工程項(xiàng)目經(jīng)理部。根據(jù)本工程由多層住宅和地下車庫二部分組成，且規(guī)模大的特點(diǎn)。項(xiàng)目部均配足相應(yīng)的管理人員，組織一支精銳的施工隊(duì)伍。分公司副經(jīng)理任工程總指揮，便于在公司范圍內(nèi)進(jìn)度人、財(cái)、物的統(tǒng)一調(diào)度；項(xiàng)目經(jīng)理全面主持工程的施工組織和管理；項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程的技術(shù)管理。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)各專業(yè)主辦施工員、預(yù)算員、材料管理員、質(zhì)安員等。整個(gè)項(xiàng)目部以框架設(shè)立，并通過各職能部門逐級(jí)下延，直到班組。在項(xiàng)目管理部內(nèi)建立崗位責(zé)任制，做到職責(zé)明確，有章

9、可循。建立目標(biāo)責(zé)任制，制定進(jìn)度分階段目標(biāo)、質(zhì)量分部分項(xiàng)目標(biāo)等。建立和完善一系列的的管理制度，如安全生產(chǎn)責(zé)任制、文明施工責(zé)任制、消防安全責(zé)任制等，做到制度齊全，責(zé)任到人，使整個(gè)施工過程始終處于完全受控狀態(tài)。各級(jí)管理的落腳點(diǎn)是作業(yè)班組。選派技術(shù)素質(zhì)好的基本班組進(jìn)場(chǎng)施工。項(xiàng)目經(jīng)理部必須加強(qiáng)對(duì)班組的各項(xiàng)管理，做好宣傳教育、技術(shù)交底、檢查監(jiān)督、經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰等各項(xiàng)工作，提高班組的生產(chǎn)積極性。 公司對(duì)本工程給予高度重視。每月一次對(duì)工程進(jìn)行檢查，從質(zhì)量、進(jìn)度、安全生產(chǎn)和文明施工諸方面對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行考核。在公司范圍內(nèi)對(duì)勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料進(jìn)行平衡調(diào)配，保證滿足本工程的施工需要。 五、施工現(xiàn)場(chǎng)管理<一&

10、gt;施工設(shè)備配置及管理1 施工設(shè)備配置見附件1主要施工機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃表。2 施工設(shè)備管理2.1設(shè)備材料購置：由工程管理部根據(jù)業(yè)務(wù)部下發(fā)的工程項(xiàng)目交底編寫材料、工具、設(shè)備需用計(jì)劃表，交于經(jīng)營管理部購置。2.2項(xiàng)目開工前,向公司經(jīng)營管理部提出需用計(jì)劃，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度填報(bào)相關(guān)設(shè)備。2.3 聯(lián)合公司經(jīng)營管理部庫管對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備進(jìn)行入場(chǎng)前試用，保證入場(chǎng)設(shè)備性能良好,不影響施工進(jìn)度，不帶來安全隱患。2.4進(jìn)庫的設(shè)備要入庫驗(yàn)收，對(duì)設(shè)備型號(hào)、數(shù)量進(jìn)行核準(zhǔn)?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備要做好防火、防盜、防雨、防損壞。<二>材料、構(gòu)配件管理1. 材料投入計(jì)劃1 設(shè)備材料入庫：由公司經(jīng)營管理部對(duì)所購設(shè)備材料進(jìn)行外觀

11、、數(shù)量、型號(hào)/規(guī)格進(jìn)行檢驗(yàn)，并入公司庫房。2 設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)：由項(xiàng)目部從公司庫房領(lǐng)用所需設(shè)備材料，由工程管理部質(zhì)檢員組織對(duì)其進(jìn)行外觀、數(shù)量、型號(hào)/規(guī)格進(jìn)行檢驗(yàn)核實(shí)，并入現(xiàn)場(chǎng)庫房。3 施工現(xiàn)場(chǎng)的材料管理4 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖布置規(guī)劃，按材料各自屬性，依據(jù)物資保管管理要求和現(xiàn)場(chǎng)條件，合理堆放材料，減少二次搬運(yùn)，切合實(shí)際的堆料規(guī)劃布置才能實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)材料管理的總目標(biāo)。5 對(duì)材料的消耗建立健全各種臺(tái)賬，嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料卡制度，實(shí)行材料節(jié)超獎(jiǎng)罰制度，報(bào)準(zhǔn)日?qǐng)?bào)表，做到準(zhǔn)確、可靠、真實(shí)的反映成本，把成本降到最低點(diǎn)。6 把好進(jìn)料這一關(guān)，嚴(yán)格認(rèn)真的驗(yàn)收，杜絕次品、不合格品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，要通過施工預(yù)算，根據(jù)施工進(jìn)度，有

12、計(jì)劃的進(jìn)料，不積壓材料，減少資金占用。7 凡班組使用的材料都必須遵循限額領(lǐng)料卡，各班組設(shè)專人領(lǐng)料，使人人領(lǐng)會(huì)材料使用的依據(jù)是限額領(lǐng)料卡。不得超用浪費(fèi)，節(jié)獎(jiǎng)超罰與個(gè)人直接掛鉤。8 抓好工程質(zhì)量，但要節(jié)約材料，技術(shù)部門在施工班組施工前要做認(rèn)真的技術(shù)交底，及時(shí)下達(dá)技術(shù)比例單，班組操作要嚴(yán)格執(zhí)行，這樣才能杜絕不合格產(chǎn)品的發(fā)生，才能杜絕返工浪費(fèi)。全員行動(dòng)是節(jié)約材料、降低成本的最佳途徑。六、施工技術(shù)方案<一>施工前準(zhǔn)備及施工總體安排：1 施工前準(zhǔn)備1.1應(yīng)熟悉圖紙并進(jìn)行圖紙會(huì)審以及其他相關(guān)規(guī)范文件要求。了解和明確該工程的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、成本目標(biāo)以及項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)、材料設(shè)備、勞務(wù)人員、技術(shù)交底均

13、準(zhǔn)備就緒，合理按工期進(jìn)度計(jì)劃保質(zhì)保量順利完成。2、施工總體安排2.1 整個(gè)消防工程施工要點(diǎn)主線為：2.1.1 弱電系統(tǒng)：嚴(yán)格按工序流程進(jìn)行施工即檢查原預(yù)埋管線；水平自動(dòng)報(bào)警、聯(lián)動(dòng)線路敷設(shè)；末端設(shè)備的安裝；系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試、公司消防系統(tǒng)自檢、系統(tǒng)開通調(diào)試、自檢、試運(yùn)行。2.1.2 設(shè)備系統(tǒng)：整體計(jì)劃分施工區(qū)域段安裝、施工、自檢、互檢，嚴(yán)格按工序流程進(jìn)行施工既豎向管道安裝、水平管道安裝、分施工區(qū)域段試壓、系統(tǒng)試壓、系統(tǒng)開通調(diào)試、自檢、試運(yùn)行。2.1.3 排煙系統(tǒng)：施工總準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)復(fù)核、管道、設(shè)備安裝、系統(tǒng)開通調(diào)試、自檢、試運(yùn)行。該三個(gè)系統(tǒng)同時(shí)組織施工，各工序與土建施工隊(duì)進(jìn)行穿插流水施工。<二

14、>自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)主要施工方案及技術(shù)措施2.1.1施工工藝流程清 管線路敷設(shè)連接測(cè)量設(shè)備安裝測(cè) 試系統(tǒng)調(diào)試竣工交付 2.1.2管路、線路敷設(shè)（1）采用1.01.5鋼絲對(duì)預(yù)埋管路疏通，將管道內(nèi)的積水、雜物清除干凈。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)文件配置傳輸線路，根據(jù)線路的功能配置不同的傳輸線路。（3）穿線前，根據(jù)管徑大小配置護(hù)口，穿線時(shí)用力均勻。進(jìn)、出管口的線路保持與線路前行方向平行。在接線盒、伸縮縫等處留有足夠的余量。（4）接線盒內(nèi)線路預(yù)留10cm15cm的預(yù)留量。（5）線路連接采用鉸接，線路端頭采用專用剝線剪剝除絕緣層1.21.5cm,兩根線頭交叉鉸接并焊錫后，用絕緣膠布包扎，包扎按螺旋方式，間隔不大于5

15、mm。（6）線路連接在箱、盒內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁管內(nèi)連接。連接采用線叉壓接或焊接方式。焊接的助焊清理干凈后再用絕緣膠帶包扎。（7）穿線前清理管路內(nèi)的積水和雜物，保持管內(nèi)清潔和干燥，按管路內(nèi)徑配安護(hù)口后穿線。（8）根據(jù)線路的用途不同配穿不同顏色的線路，一般“+”極為紅色，“-”極為藍(lán)色，相同用途的線路，線色保持一致。2.1.3線路測(cè)量（1） 線路連接完成，設(shè)備安裝前進(jìn)行線路測(cè)量。（2） 選用500V搖表、接地電阻測(cè)試儀及數(shù)字萬用表對(duì)線路進(jìn)行絕緣電阻、接地電阻、回路直流電阻測(cè)量。（3） 絕緣電阻測(cè)量：均勻搖動(dòng)，速度保持在120r/min左右，讀數(shù)采用1分鐘后的讀數(shù)，線與線，線與地間絕緣電阻大于20M。（4

16、） 回路直流電阻：選用TP890型數(shù)字萬用表并置×10檔，回路末端用。（5） 短線連接測(cè)量，其回路直流電阻應(yīng)不大于15。（6） 接地電阻：用L5角鋼埋地800，選用橋式接地電阻測(cè)量儀測(cè)試，其電阻值應(yīng)小于1。2.1.4設(shè)備安裝（1） 設(shè)備安裝要求在裝飾工程基本結(jié)束后進(jìn)行。設(shè)備安裝后且在系統(tǒng)調(diào)前，已安裝的設(shè)備要有防污染處理。如加裝探測(cè)器的防類罩等。（2） 探測(cè)器貼頂棚水平安裝，在人字形頂棚安裝時(shí)，其探測(cè)器的傾斜角不大于45度。安裝牢固、可靠。（3） 當(dāng)探測(cè)器在有梁、送風(fēng)口、回風(fēng)口附近安裝時(shí)，應(yīng)按下述方法安裝。750cm探測(cè)器梁a：梁附近安裝1.5mb：送風(fēng)口附近安裝送風(fēng)口回風(fēng)口探測(cè)器當(dāng)在

17、送風(fēng)口附近安裝時(shí)，距送風(fēng)口的水平距離大于 1.5米，靠近回風(fēng)口處安裝。（4） 手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝：手動(dòng)報(bào)警按鈕應(yīng)安裝在出入口或經(jīng)常有人活動(dòng)的地方，距地面1.3-1.5米，牢固不得傾斜。（5） 報(bào)警控制器安裝：用8號(hào)槽鋼做基礎(chǔ)，調(diào)直放平，M8螺栓固定。設(shè)備盤后距離大于1m，兩側(cè)大于0.5m。引入設(shè)備的導(dǎo)線邦扎成束，線頭燙錫處理，每一壓接端子接線不超過二根，并留有一定的余量。線號(hào)字跡清晰不易褪色并與接線圖相對(duì)應(yīng)。導(dǎo)線引入完成后，進(jìn)線管入封堵，控制器金屬外殼采用BV-4.0導(dǎo)線與接地體可靠接地。2.1.5系統(tǒng)施工質(zhì)量控制（1） 進(jìn)場(chǎng)的材料、設(shè)備必須具備合格證、質(zhì)保證、檢驗(yàn)報(bào)告，共規(guī)格型號(hào)與設(shè)

18、計(jì)圖應(yīng)相符。（2） 管路施工前應(yīng)調(diào)直，彎曲時(shí)其半徑要求大于6D，且不應(yīng)出現(xiàn)折皺，凹陷裂縫，彎曲程度不大于外徑的10%。（3） 管路在變形處應(yīng)設(shè)補(bǔ)償措施。（4） 管路在入盒時(shí)，內(nèi)外鎖母，管路跨接，跨接圓鋼外徑應(yīng)不小于6mm，且與管路焊接不小于6D。（5） 嚴(yán)格按執(zhí)行護(hù)口安裝后穿線，穿線應(yīng)輕拉輕送，嚴(yán)禁過度用力，引入消防設(shè)備的線路應(yīng)留有不小于15cm的預(yù)留量。（6） 線路連接應(yīng)壓接或焊接，嚴(yán)禁線路直接絞接。（7） 線路絕緣電阻測(cè)量，應(yīng)在設(shè)備安裝前進(jìn)行，嚴(yán)禁設(shè)備安裝后測(cè)量，其阻值應(yīng)大于技術(shù)要求，并應(yīng)填寫隱蔽工程記錄和報(bào)驗(yàn)。（8） 引入端子箱及設(shè)備的線路應(yīng)綁扎整齊，線標(biāo)號(hào)清晰且與圖紙相符。每個(gè)壓接端子

19、接線不超過二根。（9） 探測(cè)器嚴(yán)禁在梁上及送風(fēng)口邊安裝，報(bào)警確認(rèn)燈面朝門口。（10）手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝高度應(yīng)在1.3-1.5m，不得傾斜。（11）引入設(shè)備端子的導(dǎo)線應(yīng)采用壓接叉壓接，嚴(yán)禁無壓接叉或無燙錫直接壓接。（12）所有設(shè)備安裝結(jié)束在系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)加裝防污染的防護(hù)罩，防止消防設(shè)備污染。（13）系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)對(duì)所有功能進(jìn)行測(cè)試，及報(bào)警位置與竣工圖相對(duì)應(yīng)的檢查。Ø 探測(cè)器火災(zāi)響應(yīng)時(shí)間小于30s；Ø 末端放水、水流指示器報(bào)警響應(yīng)時(shí)間小于30s，延時(shí)45s，壓力開關(guān)準(zhǔn)確報(bào)警；Ø 消防中心遠(yuǎn)程控制聯(lián)動(dòng)設(shè)備，被控設(shè)備動(dòng)作狀態(tài)信號(hào)在控制器上應(yīng)能準(zhǔn)確反映；Ø 消火栓報(bào)警按鈕

20、、報(bào)警功能測(cè)試、消火栓泵運(yùn)行后應(yīng)能點(diǎn)亮所有按鈕上的泵運(yùn)行狀態(tài)燈；Ø 消防電話系統(tǒng)語音應(yīng)清晰宏亮，無雜音；Ø 消防廣播系統(tǒng)應(yīng)具備選層廣播和相關(guān)層聯(lián)動(dòng)廣播功能；Ø 警報(bào)裝置的聲壓等級(jí)測(cè)試應(yīng)大于背景噪音聲壓45dB；（14）穩(wěn)定性試運(yùn)行應(yīng)保證120小時(shí)連續(xù)不間斷工作時(shí)間，且每隔6小時(shí)檢查系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，并填寫運(yùn)行記錄。（15）所有功能測(cè)試應(yīng)填寫測(cè)試記錄，并存檔。2.2系統(tǒng)調(diào)試方法2.2.1報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試2.2.1.1調(diào)試前，由施工人員提供施工記錄、設(shè)計(jì)變更記錄、隱蔽工程記錄、檢驗(yàn)記錄和竣工圖紙。2.2.1.2調(diào)試由我公司專業(yè)技術(shù)人員承擔(dān)。調(diào)試前提交詳細(xì)調(diào)試方案，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審

21、批并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。2.2.1.3調(diào)試流程:線路校對(duì)測(cè)量 單機(jī)檢測(cè) 單回路測(cè)試 系統(tǒng)測(cè)試 模擬試驗(yàn) 自動(dòng)功能試驗(yàn) 穩(wěn)定性測(cè)試2.2.1.4調(diào)試方法：2.2.1.4.1系統(tǒng)配線、接線、絕緣電阻、復(fù)測(cè)、其各要求和技術(shù)參數(shù)應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。若發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除。2.2.1.4.2單機(jī)通電檢查：自檢功能、消音、復(fù)位、故障報(bào)警功能、火災(zāi)優(yōu)先功能、報(bào)警記憶功能應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范要求。2.2.1.4.3逐條回路接入，測(cè)試報(bào)警設(shè)備，其功能應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求，發(fā)現(xiàn)問題逐一排除。2.2.1.4.4所有回路接入并測(cè)試合格后，再進(jìn)行模擬試驗(yàn)：Ø 火警模擬試驗(yàn)：采用專用加煙器或加溫器對(duì)感煙探測(cè)器或感溫探測(cè)器進(jìn)行模

22、擬試驗(yàn)，探測(cè)器應(yīng)在45秒內(nèi)報(bào)警。Ø 火警監(jiān)視試驗(yàn)：噴淋系統(tǒng)未端放水試驗(yàn)（按一只噴頭的流量），30-60秒，水流指示器報(bào)警，繼續(xù)放水，經(jīng)30-60秒延時(shí)后報(bào)警閥壓力開關(guān)報(bào)警并直接啟動(dòng)噴淋泵。Ø 消防中心遠(yuǎn)程啟停消防泵、風(fēng)機(jī)、防火卷簾等被控設(shè)備，功能應(yīng)正常，且消防中心準(zhǔn)確接收被控設(shè)備的狀態(tài)信號(hào)。Ø 試驗(yàn)消火栓按鈕：應(yīng)能達(dá)到報(bào)警功能，并直接啟動(dòng)相應(yīng)區(qū)的消火栓泵，泵遠(yuǎn)行后點(diǎn)亮消火栓按鈕上的泵遠(yuǎn)行狀態(tài)燈。Ø 消防中心選層開啟消防廣播：聲音應(yīng)宏亮清晰，聲壓大于被景噪音的15dB。Ø 消防電話試驗(yàn)：分機(jī)與主機(jī)之間應(yīng)能相互呼叫，并且達(dá)到語音清晰。2.2.1.4

23、.5系統(tǒng)在手動(dòng)狀態(tài)下各功能測(cè)試滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行自動(dòng)功能檢測(cè)。檢測(cè)方法：在各防火分區(qū)模擬火警，消防中心應(yīng)能自動(dòng)聯(lián)動(dòng)相關(guān)的被控設(shè)備，且正確接收其狀態(tài)信號(hào)。2.2.1.4.6系統(tǒng)手動(dòng)一自動(dòng)功能檢測(cè)完成后，進(jìn)行穩(wěn)定性運(yùn)行試。系統(tǒng)連接工作120小時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)能可靠穩(wěn)定工作。2.2.1.4.7系統(tǒng)調(diào)試時(shí)的檢測(cè)、試驗(yàn)、測(cè)試填寫相應(yīng)的調(diào)試記錄并存檔，作為工程施工記錄檔案。<三>水滅火系統(tǒng)主要施工方案及技術(shù)措施3.3.1施工工藝流程管道支吊架管網(wǎng)安裝試壓沖洗系統(tǒng)組件安裝系統(tǒng)調(diào)試竣工交付3.3.2系統(tǒng)材料查驗(yàn)自動(dòng)水滅火系統(tǒng)施工前對(duì)進(jìn)場(chǎng)的管材、系統(tǒng)組件、設(shè)備及其它材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)，合格并符合設(shè)計(jì)

24、要求后才能施工。主要進(jìn)行外觀和質(zhì)量保證證件的查驗(yàn)。（1） 噴頭、濕式報(bào)警閥、水泵接合器等主要系統(tǒng)組件和管件，應(yīng)具備合格證、國家消防產(chǎn)品檢驗(yàn)查測(cè)中心出具的檢驗(yàn)報(bào)告。（2） 管材、管件檢查：Ø 表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮；Ø 鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不應(yīng)有脫落、銹蝕現(xiàn)象；Ø 螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺現(xiàn)象；Ø 法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不應(yīng)有毛刺及徑向溝槽，螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整，無缺隕現(xiàn)象。（3）噴頭檢查：Ø 噴頭的型號(hào)、規(guī)格、公稱動(dòng)作溫度標(biāo)志應(yīng)齊全并符合設(shè)計(jì)要求；Ø 噴頭螺紋密封面應(yīng)無損傷、毛刺、缺絲或斷絲現(xiàn)象；Ø

25、 閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。抽檢按1%比例，試驗(yàn)壓力為3.0MPa，試驗(yàn)時(shí)間為大于30min，無滲漏、無損傷為合格。（4）閥門及附件檢查：Ø 型號(hào)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；Ø 閥門及其附件應(yīng)配套齊全，不應(yīng)有機(jī)械損傷和加工缺陷。（5）報(bào)警閥及附件檢查：Ø 報(bào)警閥應(yīng)有商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格標(biāo)志，還應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志；Ø 報(bào)警閥的閥瓣及操作系統(tǒng)應(yīng)靈活，無卡澀現(xiàn)象，閥體內(nèi)應(yīng)清潔無異物；Ø 水力警鈴的鈴錘轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，無阻滯現(xiàn)象；Ø 報(bào)警閥應(yīng)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)。閥瓣處無滲漏為合格；Ø 水流指示器、壓力開關(guān)、閥門限位等自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)有清晰的銘牌、

26、產(chǎn)品說明書、水流指示器，還應(yīng)具備水流指示方向永久性標(biāo)志。3.3.3管道支吊架制安（1） 支吊架按圖統(tǒng)一制作，下料采用切割機(jī)，打孔采用臺(tái)鉆，嚴(yán)禁使用氣割。所有支吊架先除銹防腐后安裝。（2） 支吊架采用12金屬膨脹螺栓固定牢固，支吊架最大間距應(yīng)符合下表, 公稱直徑(mm)253240507080100125150200支吊架間距(m)3.544.55666.5789.5同時(shí)支吊架還應(yīng)滿足：Ø 支吊架與噴頭的距離大于300mm，與末端噴頭的距離小于750mm；Ø 相鄰噴頭之間的支管設(shè)置不少于一個(gè)支吊架。當(dāng)噴頭間距小于1.8m時(shí)，可不設(shè)支吊架，但支吊架的間距按不大于3.5m的要求施

27、工。（3） 支吊架定位按3的坡度且坡向排水口的方向定位。3.3.4管網(wǎng)安裝（1） 設(shè)計(jì)無要求時(shí)，管子公稱直徑大于100mm(包括100mm)采用法蘭連接或卡箍連接和焊接;公稱直徑小于100mm的采用螺紋連接。（2） 螺紋連接：Ø 管材采用機(jī)械切割，嚴(yán)禁氣割，切割面保證光潔，無飛邊、毛刺現(xiàn)象；Ø 螺紋加工采用機(jī)械套絲，兩粗一精。保證螺紋密封面完整、光滑，無缺絲和斷絲現(xiàn)象；Ø 螺紋連接的密封填料采用白厚漆加麻絲均勻附著在管道的螺紋部分，擰緊螺紋時(shí)不得將密封材料擠進(jìn)管內(nèi)，連接后將外部清理干凈。Ø 管道組裝時(shí)要均勻用用力。定位后采用管卡固定，嚴(yán)禁強(qiáng)行用力。管道的

28、中心線與梁、柱、樓板的距離應(yīng)滿足下列要求。管道公稱直徑(mm)253240507080100125150200距梁、柱、樓板的最小距(mm)404050607080100125150200（3） 卡箍連接：Ø 管道采用機(jī)械切割，切割面光潔且與管道水平軸線保持垂直；Ø 采用機(jī)械滾槽機(jī)，加工時(shí)保持管道的水平，槽深均勻；Ø 管道組裝時(shí)，保證管道基本在同一水平面，兩管口間距按管道公稱直徑的大小確定，配置相適應(yīng)的卡箍連接牢固，組裝完成后用管卡在支吊架上固定。（4） 在公稱直徑大于50mm的配水管設(shè)置防晃支架，每段不少于1個(gè)；在管道改變方向處增設(shè)防晃支架；（5） 豎直安裝的配

29、水干管在始端和終端用管卡固定牢固，管卡距地面或樓面的距離為 1.5m-1.8m。（6） 管道在穿越建筑物變形縫時(shí)，設(shè)置柔性短管；穿越墻體、樓板時(shí)設(shè)置套管，套管長度大于墻體厚度或高處地面50mm為宜。管道安裝完畢，套管和管道間的縫隙用水泥砂漿填充密實(shí)。（7） 管網(wǎng)施工因故中間時(shí)，所有的敞口用堵頭封閉，施工時(shí)再開啟。（8） 所有管道安裝完成后，作紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志。3.3.5試壓與沖洗（1） 管網(wǎng)安裝結(jié)束后，對(duì)不能參予試壓的系統(tǒng)組件的安裝管道預(yù)留口用盲板或成品堵頭封堵，并記錄數(shù)量和位置。（2） 用生活用水作為試壓介質(zhì)，選用精度為1.5級(jí)，量程為1.6MPa的壓力表測(cè)試。環(huán)境溫度低于5時(shí)采

30、取防凍措施。（3） 水壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法：Ø 在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)安裝測(cè)試壓力表。選用3.0MPa電動(dòng)加壓泵作為加壓裝置；Ø 管網(wǎng)注水、將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈；Ø 緩慢開壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和變形，且壓力降不大于0.05MPa。（4） 沖洗方法：Ø 系統(tǒng)管網(wǎng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，進(jìn)行管網(wǎng)沖洗；Ø 沖洗介質(zhì)選用生活用水、管網(wǎng)沖洗把采用的排水管道與排水系統(tǒng)可靠連接；Ø 沖洗的水流方向與滅火時(shí)的水流方向保持一致；Ø 管網(wǎng)沖洗分段進(jìn)行，沖洗流量按下表管道公稱直徑(mm)40507080100125150200沖洗流量

31、(L/s)45101525385898Ø 連續(xù)對(duì)管道進(jìn)行沖洗，輕輕敲擊管道焊接處、死角和底部。目測(cè)出水口，當(dāng)出水口處水的顏色、透明度和入水口的顏色基本一致時(shí)，沖洗結(jié)束。（5）試壓和沖洗施工按標(biāo)準(zhǔn)表格填寫測(cè)試和試驗(yàn)記錄，報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。3.3.6系統(tǒng)組件安裝（1）噴頭安裝Ø 采用專用扳手進(jìn)行安裝，嚴(yán)禁在噴頭的框架上施壓。安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)框架、濺水盤產(chǎn)生變形時(shí)采用同規(guī)格的噴頭更換；Ø 噴頭的濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道腹部時(shí)，噴頭安裝應(yīng)安下表施工：噴頭與梁、通風(fēng)管道的水平距離(mm)噴頭濺水盤高于梁、通風(fēng)管道腹部的最最大距離(mm)300-600

32、25600-75050750-90075900-10501001050-1200150120015002501500-16802801680-1830360Ø 在通風(fēng)管道寬度大于1.2m時(shí)，通風(fēng)管道的腹部增設(shè)噴頭。（2）報(bào)警閥組安裝：Ø 報(bào)警閥組位置選擇在便于操作的明顯位置，兩側(cè)與墻的距離為0.5m，正面于墻的距離為1.2m；Ø 安裝順序?yàn)椋核纯刂崎y 報(bào)警閥 輔助管道 過濾器 延時(shí)器 水力警鈴 壓力表。Ø 安裝要求：水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接應(yīng)保持水流方向一致；閥門、壓力表安裝在便于觀測(cè)和操作的位置，水力警鈴在值班室或

33、常有人的位置，采用DN20鋼管連接，長度要求不大于20m；Ø 報(bào)警閥組安裝完成后，向報(bào)警閥氣室注入高度50-100mm清水。（3）水流指示器安裝Ø 水流指示器豎直安裝在水平管道的上側(cè)，其動(dòng)作方向與水流方向一致；Ø 安裝結(jié)束后，檢查水流指示器漿片、膜片，要求動(dòng)作靈敏，不應(yīng)發(fā)生與管壁碰擦現(xiàn)象；Ø 信號(hào)閥安裝在水流指示器前端的水平管道上，信號(hào)閥和水流指示器之間的距離為500mm。（4）排氣閥安裝： 在配水干管的頂部或配水管的末端安裝排閥。（5） 控制閥安裝：系統(tǒng)中控制閥包括閘閥、蝶閥等型號(hào)、規(guī)格，部位應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求，方向正確。安裝時(shí)檢查閥內(nèi)應(yīng)清潔無堵塞、滲漏

34、現(xiàn)象。（6）末端試水裝置的安裝：Ø 一般在報(bào)警區(qū)域的最不利點(diǎn)處設(shè)置試水裝置。試水裝置包括壓力表、控制閥和排水裝置；Ø 安裝的順序：連接管 壓力表 控制閥 排水裝置。壓力表和控制閥之間的距離為300mm。3.3.7水泵接合器安裝：（1）組裝順序：接口 本體 聯(lián)接管 止回閥 安全閥 放空管 控制閥。（2）安裝位置：便于消防車接近的人行道或非機(jī)動(dòng)車輛行駛地段。（4） 安裝結(jié)束后設(shè)置永久性標(biāo)志牌。3.3.8系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)：Ø 系統(tǒng)管網(wǎng)、組件施工完成后進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。Ø 試驗(yàn)介質(zhì)為水，試驗(yàn)壓力為工作壓力。Ø 系統(tǒng)加壓至工作壓力，保壓24小時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)無泄漏

35、現(xiàn)象。Ø 填寫試驗(yàn)記錄，報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。3.3.9水泵及附件安裝（1）設(shè)備安裝前檢查Ø 基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高和地腳螺栓應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙；Ø 設(shè)備完整、無損壞和銹蝕等情況，管口保護(hù)和堵蓋完好；Ø 盤車應(yīng)靈敏，無阻滯、卡澀現(xiàn)象；Ø 基礎(chǔ)強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。（2）泵安裝流程基礎(chǔ)找平 基礎(chǔ)防振 本體安裝 柔性接頭安裝 控制閥安裝吸水管安裝 壓力表安裝 防腐 竣工交驗(yàn)Ø 基礎(chǔ)找平以水平中分面為基準(zhǔn)，縱橫水平度控制在0.1%以內(nèi)；Ø 基礎(chǔ)采用成品橡膠墊作為隔振；Ø 泵體安裝固定后，安裝柔性接頭；Ø 吸水口控制閥為

36、閘閥，嚴(yán)禁使用蝶閥；Ø 吸水管上水平短管的斜口朝下，阻止氣囊產(chǎn)生；Ø 安壓表安裝時(shí)加裝緩沖彎管，緩沖彎管的直徑為10mm；Ø 安裝完成之后防腐處理。<四>消火栓系統(tǒng)的施工安裝技術(shù)措施4.4.1 消火栓箱的安裝 消火栓箱在安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙的設(shè)計(jì)要求對(duì)預(yù)留位置進(jìn)行復(fù)核，檢查標(biāo)高、孔洞尺寸以及相對(duì)位置。 安裝消火栓箱時(shí),應(yīng)注意保護(hù)箱體的外表面不能受到任何的碰撞和刮劃,在箱體正面(箱門)應(yīng)捆綁有一定厚度的泡沫板、紙板等防碰撞材料。 安裝箱體時(shí)，應(yīng)輕搬輕放，箱體在放入預(yù)留孔洞有阻擋時(shí)，嚴(yán)禁用物件強(qiáng)行擠壓箱體，應(yīng)清除孔洞內(nèi)阻擋物等妨礙安裝的物體后，再進(jìn)行消火栓箱的

37、安裝。 消火栓箱體的箱門平面應(yīng)與裝修層表面一致，經(jīng)檢查箱體的安裝位置符合設(shè)計(jì)的要求后，對(duì)箱體進(jìn)行固定，然后進(jìn)行消防支管的連接。 安裝后的箱體上下角的水平位移不得超過2mm，消火栓栓口朝外，栓口中心距離裝修完成面高度1.1m。消火栓啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密；位置符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。4.4.2 消火栓系統(tǒng)試壓 消火栓系統(tǒng)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.0Mpa，噴淋系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.4 Mpa ，水壓試驗(yàn)用清潔水（城市供自來水）作介質(zhì)，從地面水表井處利用臨時(shí)管線接至系統(tǒng)入口處。注水前，關(guān)閉分段處閥門（與給水系統(tǒng)），并打開管路系統(tǒng)最高點(diǎn)的排氣閥，將管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣排盡，待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，利用試壓

38、泵對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行加壓，壓力逐漸升高到一定數(shù)值時(shí)，停下來對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行檢查，無問題時(shí)再繼續(xù)加壓。 整個(gè)加壓過程分三次進(jìn)行，消火栓及水噴淋系統(tǒng)為0.6Mpa、1.0Mpa、1.4Mpa，當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)，停止加壓，對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行檢查，觀察壓降情況，在30分鐘內(nèi)，壓降不超過0.05Mpa時(shí)，即為合格。 水壓試驗(yàn)合格后，須進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，將管路系統(tǒng)內(nèi)壓力下降至工作壓力，保壓24小時(shí)，做外觀檢查，不漏為合格，（壓力表無壓降）。 系統(tǒng)試壓時(shí)，應(yīng)在系統(tǒng)管線的高低點(diǎn)各設(shè)一壓力表，試壓泵出口處設(shè)一壓力表，（見示意圖）高層位差較大的管線系統(tǒng)，考慮到靜壓的影響，試驗(yàn)壓力應(yīng)以系統(tǒng)內(nèi)最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得

39、超過管道附件及閥門的承受能力。 消防水系統(tǒng)在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)有泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后，應(yīng)對(duì)該管路系統(tǒng)按照水壓試驗(yàn)流程重新進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)用壓力表須經(jīng)校驗(yàn)，精度不低于1.5級(jí)，壓力表的滿刻度值為2.5Mpa。消防系統(tǒng)試壓原理圖1.6MpaM試壓泵1.6Mpa未端最低點(diǎn)壓力表給水系統(tǒng)最高點(diǎn)壓力表1.6Mpa消防水泵結(jié)合器消防系統(tǒng)（水壓試驗(yàn)流程見圖）系統(tǒng)灌水加壓至0.5Mpa停止加壓，壓力穩(wěn)定后繼續(xù)加壓系統(tǒng)加壓至0.8Mpa，停止加壓觀察系統(tǒng)管路各部位隔斷閥門是否關(guān)閉嚴(yán)密系統(tǒng)加壓至1.0Mpa停止加壓，觀察管路各部位 系統(tǒng)加壓至1.4Mpa停止加壓，對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行檢查，觀察壓降情況，在30

40、分鐘內(nèi)，壓降不超過0.05Mp時(shí)，即為合格。 系統(tǒng)灌水，打開各排氣點(diǎn) 閥門，排空管路系統(tǒng)內(nèi)空氣 檢查管路系統(tǒng)，準(zhǔn)備灌水試壓 將管路系統(tǒng)內(nèi)壓力下降至各系統(tǒng)的工作壓力0.8Mpa，保壓24小時(shí)，做外觀檢查，不漏為合格（壓力表無壓降）。不合格不合格不合格12346754.4.3 消防水系統(tǒng)通水沖洗 消防水系統(tǒng)在壓力試驗(yàn)合格后，須進(jìn)行通水沖洗，沖洗水采用清潔水（城市供水），沖洗前先檢查管路系統(tǒng)內(nèi)的閥件，保證閥件要處在全開位置，并關(guān)閉與消火栓的連接閥門，以免有體積較大的留存臟污、雜物等進(jìn)入消火栓內(nèi)而引起堵塞。待主干管沖洗干凈后，再?zèng)_洗各支管。 沖洗流量不小于1.5m/s流速，根據(jù)自來水進(jìn)口處水表流量來判

41、斷沖洗流量是否滿足要求。水沖洗的排放管接在排水溝內(nèi) 水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，沖洗時(shí)間應(yīng)根據(jù)出口處的水色與入口處的水色是否一致來確定，當(dāng)出口水色和透明度與入口處目測(cè)基本一致時(shí)為合格。4.4.4 消火栓水系統(tǒng)單體調(diào)試安裝完畢的消火栓水系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)的規(guī)范進(jìn)行系統(tǒng)單體調(diào)試。 系統(tǒng)調(diào)試前逐個(gè)檢查各消火栓的閥門啟閉是否靈活，應(yīng)保證全部的消火栓閥門開啟和關(guān)閉自如，無銹澀、開啟不到位等影響水流的情況存在。 根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙的消防水系統(tǒng)原理圖，確定消防管網(wǎng)系統(tǒng)中水流最不利點(diǎn)（系統(tǒng)末端）進(jìn)行消防水的通水試驗(yàn)。 首先開啟消火栓閥門，檢查系統(tǒng)的水流量是否能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求的參數(shù)。 按要求在消火栓頭上接好水龍帶，并

42、連接好水槍，開啟閥門，檢查水槍的充實(shí)水柱長度是否達(dá)到設(shè)計(jì)所規(guī)定的要求。 將消防系統(tǒng)中環(huán)狀主干管的隔斷閥逐個(gè)關(guān)閉，檢查環(huán)形供水系統(tǒng)是否全部滿足設(shè)計(jì)要求。7.廣播揚(yáng)聲器配合二次裝修進(jìn)行安裝。煙、溫感探測(cè)器在裝修貼面后安裝，區(qū)域報(bào)警、集中報(bào)警均在土建內(nèi)裝修、門窗完工后，安裝調(diào)試。<五>氣溶膠滅火系統(tǒng) <五>-1在氣溶膠滅火系統(tǒng)安裝前應(yīng)對(duì)閥驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1.1 電磁驅(qū)動(dòng)裝置的電源電壓應(yīng)符合系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。通電檢查電磁鐵芯，其行程應(yīng)能滿足系統(tǒng)啟動(dòng)要求，且動(dòng)作靈活無卡阻現(xiàn)象。1.2 氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置貯存容器內(nèi)氣體壓力不應(yīng)低于設(shè)計(jì)壓力，且不得超過設(shè)計(jì)壓力的5。1.3

43、氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置中的單向閥芯應(yīng)啟閉靈活，無卡阻現(xiàn)象。滅火劑貯存容器的安裝2.1 貯存容器內(nèi)的滅火劑充裝與增壓宜在生產(chǎn)廠完成。2.2 貯存容器的操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于1.0。2.3 貯存容器上的壓力表應(yīng)朝向操作面，安裝高度和方向應(yīng)一致。2.4 貯存容器的支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)采取防腐處理措施。2.5 貯存容器正面應(yīng)標(biāo)明設(shè)計(jì)規(guī)定的滅火劑名稱和貯存容器的編號(hào)。3、 集流管的制作與安裝3.1 組合分配系統(tǒng)的集流管宜采用焊接方法制作。焊接前，每個(gè)開口均應(yīng)采用機(jī)械加工的方法制作。采用鋼管制作的集流管應(yīng)在焊接后進(jìn)行內(nèi)外鍍鋅處理。鍍鋅層的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管GB3091

44、的有關(guān)規(guī)定。3.2 組合分配系統(tǒng)的集流管應(yīng)按本規(guī)范第2.2.3條的規(guī)定進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。3.3 非組合分配系統(tǒng)的集流管，其強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)可與管道一起進(jìn)行。3.4 集流管安裝前應(yīng)清洗內(nèi)腔并封閉進(jìn)出口。3.5 集流管應(yīng)固定在支、框架上。支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理。3.6 集流管外表面應(yīng)涂紅色油漆。3.7 裝有泄壓裝置的集流管，泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面。4、選擇閥的安裝4.1 選擇閥操作手柄應(yīng)安裝在操作面一側(cè)，當(dāng)安裝高度超過1.7m時(shí)應(yīng)采取便于操作的措施。4.2 采用螺紋連接的選擇閥，其與管道連接處宜采用活接頭。4.3 選擇閥上應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)名稱或編號(hào)的永

45、久性標(biāo)志牌，并應(yīng)將標(biāo)志牌固定在操作手柄附近。5 、閥驅(qū)動(dòng)裝置的安裝5.1 電磁驅(qū)動(dòng)裝置的電氣連接線應(yīng)沿固定滅火劑貯存容器的支、框架或墻面固定。5.2 拉索式的手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：5.2.1 拉索除必須外露部分外，采用經(jīng)內(nèi)外防腐處理的鋼管防護(hù)。5.2.2 拉索轉(zhuǎn)彎處應(yīng)采用專用導(dǎo)向滑輪。5.2.3 拉索末端拉手應(yīng)設(shè)在專用的保護(hù)盒內(nèi)。5.2.4 拉索套管和保護(hù)盒必須固定牢靠。5.3 安裝以物體重力為驅(qū)動(dòng)力的機(jī)械驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，應(yīng)保證重物在下落行程中無阻擋，其行程應(yīng)超過閥開啟所需行程25mm。5.4 氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：5.4.1 驅(qū)動(dòng)氣瓶的支、框架或箱體應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐

46、處理。5.4.2 驅(qū)動(dòng)氣瓶正面應(yīng)標(biāo)明驅(qū)動(dòng)介質(zhì)的名稱和對(duì)應(yīng)防護(hù)區(qū)名稱的編號(hào)。5.5 氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的管道安裝應(yīng)符合下列要求：5.5.1 管道布置應(yīng)橫平豎直。平行管道或交叉管道之間的間距應(yīng)保持一致。5.5.2 管道應(yīng)采用支架固定。管道支架的間距不宜大于0.6m。5.5.3 平行管道宜采用管夾固定。管夾的間距不宜大于0.6m，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)一個(gè)管夾。5.6 氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的管道安裝后應(yīng)進(jìn)行氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：5.6.1 采取防止滅火劑和驅(qū)動(dòng)氣體誤噴射的可靠措施。5.6.2 加壓介質(zhì)采用氮?dú)饣蚩諝猓囼?yàn)壓力不低于驅(qū)動(dòng)氣體的貯存壓力。5.6.3 壓力升至試驗(yàn)壓力后，關(guān)閉加壓氣源，5min

47、內(nèi)被試管道的壓力應(yīng)無變化。6、 滅火劑輸送管道的施工6.1 無縫鋼管采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)在焊接后進(jìn)行內(nèi)外鍍鋅處理。 已鍍鋅的無縫鋼管不宜采用焊接連接，與選擇閥等個(gè)別連接部位需采用法蘭焊接連接時(shí)，應(yīng)對(duì)被焊接損壞的鍍鋅層做防腐處理。6.2 管道穿過墻壁、樓板處應(yīng)安裝套管。穿墻套管的長度應(yīng)和墻厚相等，穿過樓板的套管長度應(yīng)高出地板50mm。管道與套管間的空隙應(yīng)采用柔性不燃燒材料填塞密實(shí)。6.3管道末端噴嘴處應(yīng)采用支架固定，支架與噴嘴間的管道長度不應(yīng)大于500mm。6.4 公稱直徑大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少應(yīng)各安裝一個(gè)防晃支架。當(dāng)穿過建筑物樓層時(shí)，每層應(yīng)設(shè)一個(gè)防晃支架。

48、當(dāng)水平管道改變方向時(shí)，應(yīng)設(shè)防晃支架。6.5 鹵代烷1301滅火系統(tǒng)和二氧化碳滅火系統(tǒng)管道的三通管接頭的分流出口應(yīng)水平安裝（）。6.6 滅火劑輸送管道的吹掃、試驗(yàn)和涂漆6.7 滅火劑輸送管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。6.8 進(jìn)行管道強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將壓力升至試驗(yàn)壓力后保壓5min，檢查管道各連接處應(yīng)無明顯滴漏，目測(cè)管道應(yīng)無變形。6.9 管道氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)的加壓介質(zhì)可采用空氣或氮?dú)猓囼?yàn)壓力為水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的2/3。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將壓力升至試驗(yàn)壓力，關(guān)斷試驗(yàn)氣源后，3min內(nèi)壓力降不應(yīng)超過試驗(yàn)壓力的10%，且用涂刷肥皂水等方法檢查防護(hù)區(qū)外的管道連接處，應(yīng)無氣泡產(chǎn)生。6.10 滅火劑

49、輸送管道在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，或氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)前，應(yīng)進(jìn)行吹掃。吹掃管道可采用壓縮空氣或氮?dú)?。吹掃時(shí)，管道末端的氣體流速不應(yīng)小于20m/s，采用白布檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其他臟物出現(xiàn)。6.11 滅火劑輸送管道的外表面應(yīng)涂紅色油漆。在吊頂內(nèi)、活動(dòng)地板下等隱蔽場(chǎng)所內(nèi)的管道，可涂紅色油漆色環(huán)。每個(gè)防護(hù)區(qū)的色環(huán)寬度應(yīng)一致，間距應(yīng)均勻。7、 噴嘴的安裝7.1 安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴，其連接管管端螺紋不應(yīng)露出吊頂；安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩應(yīng)緊貼吊頂。7.2 噴嘴安裝時(shí)應(yīng)逐個(gè)核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格和噴孔方向，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8、調(diào) 試8.1 一般規(guī)定8.1.1氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試宜在系

50、統(tǒng)安裝完畢，以及有關(guān)的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和開口自動(dòng)關(guān)閉裝置、通風(fēng)機(jī)械和防火閥等聯(lián)動(dòng)設(shè)備的調(diào)試完成后進(jìn)行。8.1.2 氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備完整的技術(shù)資料及調(diào)試必需的其他資料，并應(yīng)符合本規(guī)范第2.1.1條和第3.1.2條的規(guī)定。8.1.3 氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試負(fù)責(zé)人應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。參加調(diào)試的人員應(yīng)職責(zé)明確。8.1.4 調(diào)試前應(yīng)按本規(guī)范第2章和第3章的要求檢查系統(tǒng)組件和材料的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，以及系統(tǒng)安裝質(zhì)量，并應(yīng)及時(shí)處理所發(fā)現(xiàn)的問題。8.1.5 調(diào)試后應(yīng)按本規(guī)范附錄D規(guī)定的內(nèi)容提出調(diào)試報(bào)告。調(diào)試報(bào)告的表格形式可根據(jù)氣體滅火系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式和防護(hù)區(qū)的具體情況進(jìn)行調(diào)整。9、 維護(hù)管理9.1 氣體滅火

51、系統(tǒng)應(yīng)由經(jīng)過專門培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格的專人負(fù)責(zé)定期檢查和維護(hù)。9.2 氣體滅火系統(tǒng)投入使用時(shí)，應(yīng)具備下列文件資料：9.2.1 系統(tǒng)的操作規(guī)程。9.2.2 系統(tǒng)的檢查、維護(hù)記錄圖表。9.3 應(yīng)按規(guī)定對(duì)氣體滅火系統(tǒng)進(jìn)行檢查，并做好檢查記錄。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)處理。9.4 每月應(yīng)對(duì)氣體滅火系統(tǒng)進(jìn)行兩次檢查，檢查內(nèi)容及要求應(yīng)符合下列規(guī)定：9.4.1 對(duì)滅火劑貯存容器、選擇閥、液體單向閥、高壓軟管、集流管、閥驅(qū)動(dòng)裝置、管網(wǎng)與噴嘴等全部系統(tǒng)組件進(jìn)行外觀檢查。系統(tǒng)組件應(yīng)無碰撞變形及其他機(jī)械性損傷，表面應(yīng)無銹蝕，保護(hù)涂層應(yīng)完好，銘牌應(yīng)清晰，手動(dòng)操作裝置的防護(hù)罩、鉛封和安全標(biāo)志應(yīng)完整。9.4.2 鹵代烷滅火劑

52、貯存容器內(nèi)的壓力，不應(yīng)小于設(shè)計(jì)貯存壓力的90。9.4.3 氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的氣動(dòng)源的壓力，不應(yīng)小于設(shè)計(jì)壓力的90。9.5 每年應(yīng)對(duì)氣體滅火系統(tǒng)進(jìn)行兩次全面檢查，檢查內(nèi)容和要求除按月檢規(guī)定的檢查外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：9.5.1 防護(hù)區(qū)的開口情況、防護(hù)區(qū)的用途及可燃物的種類、數(shù)量、分布情況，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。9.5.2 滅火劑貯瓶間設(shè)備、滅火劑輸送管道和支、吊架的固定，應(yīng)無松動(dòng)。9.5.3 高壓軟管，應(yīng)無變形、裂紋及老化；必要時(shí)，應(yīng)按本規(guī)范第2.2.3條規(guī)定，對(duì)每根高壓軟管進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。9.5.4 各噴嘴孔口，應(yīng)無堵塞。9.5.5 對(duì)滅火劑貯存容器逐個(gè)進(jìn)行稱重檢查，滅火劑凈重不應(yīng)小于

53、設(shè)計(jì)量的95。9.5.6 滅火劑的輸送管道有損傷與堵塞現(xiàn)象，則應(yīng)按本規(guī)范第3.7節(jié)的規(guī)定，對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)和吹掃。<五>-2施工方法和技術(shù)質(zhì)量要求（1）嚴(yán)格安照施工圖紙及工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工與安裝，氣體管道均采用鍍鋅無縫鋼管及專用管件，所用無縫鋼管均螺紋連接。兩個(gè)固定支架間距不應(yīng)超過3米，彎頭及三通各側(cè)0.3-0.5米處應(yīng)設(shè)固定支架，公稱直往大于或等于500mm的主干管按要求加設(shè)防晃支架。遇有問題要及時(shí)請(qǐng)示設(shè)計(jì)和消防主管部門得到確定答復(fù)后再行施工。（2）管道的加工、支架的制作安裝以及管道的吹掃、試驗(yàn)，應(yīng)涂兩遍防銹漆和大紅漆，涂漆要嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行、并認(rèn)真填寫有關(guān)

54、記錄。（3）工藝流程支架的制作安裝管道加工管道及設(shè)備檢驗(yàn)施工準(zhǔn)備管道嚴(yán)密性試驗(yàn)管道耐壓試驗(yàn)管道吹掃（清除鐵銹、塵土、水漬等）系統(tǒng)調(diào)試設(shè)備噴頭安裝認(rèn)真填寫“隱蔽工程記錄”和“系統(tǒng)封閉記錄”等。管道安裝要求基本同于水系統(tǒng)。（4）試驗(yàn)方法1）系統(tǒng)管道強(qiáng)度試驗(yàn)按規(guī)范要求應(yīng)采用氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)采用氮?dú)?。但必須采取有效的安全措施通知非試?yàn)人員離開現(xiàn)場(chǎng)，檢查各試驗(yàn)連接部位是否牢固，人員疏散通道是否通暢等，管道壓力為工作壓力的1.5倍。2）管道嚴(yán)密性試驗(yàn)由于氣體滅火系統(tǒng)在平時(shí)管內(nèi)無壓力，一旦有火情才釋放出滅火氣體，因而管道允許有少許泄漏量，但應(yīng)嚴(yán)格把握在防護(hù)區(qū)內(nèi)的管道連接處，而在防護(hù)區(qū)外的管道連接處不能

55、有泄漏。（可用刷肥皂水等方法檢查）.（5）噴嘴的安裝1）噴嘴是氣體滅火系統(tǒng)中用控制滅火劑流速和均勻分布滅火劑的重要部件，因此對(duì)安裝前必須對(duì)噴嘴規(guī)格、型號(hào)一一進(jìn)行核對(duì)是否與設(shè)計(jì)要求一致。2）有吊頂安裝必須定好標(biāo)高，噴嘴連接豎管不允許有露絲，不得有偏斜等現(xiàn)象。3系統(tǒng)調(diào)試氣溶膠滅火系統(tǒng)的調(diào)試必須在有關(guān)的火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)和聯(lián)動(dòng)設(shè)備如：自動(dòng)關(guān)閉裝置、通風(fēng)機(jī)械、防火閥等調(diào)試完畢后進(jìn)行。（1）系統(tǒng)調(diào)試工作順利進(jìn)行的組織保證氣體滅火系統(tǒng)特別是本工程這樣大型系統(tǒng)的調(diào)試，是一項(xiàng)較復(fù)雜的技術(shù)工作。并且承擔(dān)一定的技術(shù)責(zé)任。因此我公司擬由總工程師親自參予領(lǐng)導(dǎo)氣體滅火的調(diào)試工作，由有一定的消防專業(yè)理論基礎(chǔ)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，熟悉七氟

56、丙烷氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試工作，熟悉系統(tǒng)及主要組件的結(jié)構(gòu)、性能及使用方法的專業(yè)技術(shù)人員組成強(qiáng)有力的調(diào)試班子，做到職責(zé)明確，并應(yīng)預(yù)先確定調(diào)試方法和步驟。（2）調(diào)試前的準(zhǔn)備為了確保調(diào)試工作的順利進(jìn)行，調(diào)試前應(yīng)再一次對(duì)系統(tǒng)組件和所必須的技術(shù)資料的完整、正確、設(shè)備是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品材料，以及安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，并應(yīng)及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問題，確保系統(tǒng)組件和材料的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量與設(shè)計(jì)相符，安裝質(zhì)量可靠。系統(tǒng)組件和材料，包括滅火劑貯存容器、集流管、選擇閥、驅(qū)動(dòng)裝置、單向閥、管道及其附件等，主要檢查其型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量和外觀等。氣壓表是否精確。安裝質(zhì)量檢查主要根據(jù)設(shè)計(jì)資料、施工記錄、試驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)情況來檢查系統(tǒng)組件和管道的布置，連接的正確性與可靠性。（3）調(diào)試（必須由設(shè)備廠家配合進(jìn)行）1）模擬試驗(yàn)是對(duì)系統(tǒng)安裝質(zhì)量和產(chǎn)品可靠性的最好的檢驗(yàn)方法。首先應(yīng)在火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及其聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試正常的前提下，拆掉起動(dòng)鋼瓶的瓶頭閥檢查火災(zāi)報(bào)警后有無啟動(dòng)信號(hào)（用萬用表測(cè)量閥端是否有24V電壓）如有報(bào)警及反饋信號(hào)正常，則說明報(bào)警聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)無誤；然后，對(duì)七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)各保護(hù)區(qū)都進(jìn)行模擬試驗(yàn)。對(duì)所有裝置進(jìn)行非破