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文檔簡介
1、一、鋼絲(n s)(n s)壓延初級工技能要求 二、基礎知識 三、鋼絲(n s)(n s)壓延工藝規(guī)程四、零度帶束層工藝規(guī)程五、內襯層工序工藝規(guī)程六、常見問題分析內容提要(ni rn t yo)第1頁/共42頁第一頁,共43頁。一、鋼絲一、鋼絲(n s)(n s)壓延初級工技壓延初級工技能要求能要求(1)(1)能按操作規(guī)程要求,熟練地進行本崗位開停車及正常操作,正確掌握工藝技能按操作規(guī)程要求,熟練地進行本崗位開停車及正常操作,正確掌握工藝技術規(guī)定,配合主機進行正常生產術規(guī)定,配合主機進行正常生產 (2)(2)對本崗位操作情況具有分析判斷能力,能對本崗位操作提出合理化建議對本崗位操作情況具有分析
2、判斷能力,能對本崗位操作提出合理化建議 (3)(3)對本崗位所用的原材料能根據標準正確地鑒別對本崗位所用的原材料能根據標準正確地鑒別(jinbi)(jinbi)規(guī)格、品種、外觀規(guī)格、品種、外觀和質量能力和質量能力(4)(4)具有對修理后的設備或更新改造設備進行試車及試生產操作具有對修理后的設備或更新改造設備進行試車及試生產操作(5)(5)能積累本崗位操作經驗,緊密配合主機使壓延合格率、損耗率達到標準能積累本崗位操作經驗,緊密配合主機使壓延合格率、損耗率達到標準1 1、工藝、工藝(gngy)(gngy)操作能力操作能力 ( (1 1) )及時發(fā)現、報告和正確處理本崗位降溫、降壓、停電、停氣等常見
3、及時發(fā)現、報告和正確處理本崗位降溫、降壓、停電、停氣等常見 現象和一般性事故現象和一般性事故 ( (2 2) )按安全操作規(guī)程正確操作,具有自我保護能力。按安全操作規(guī)程正確操作,具有自我保護能力。2 2、應變和事故處理能力、應變和事故處理能力 第2頁/共42頁第二頁,共43頁。 3 3、設備及儀表使用維護、設備及儀表使用維護(wih)(wih)能力能力 (1 1)正確使用)正確使用(shyng)(shyng)本崗位的設備、電、儀、計控器具等設施及維護保養(yǎng)本崗位的設備、電、儀、計控器具等設施及維護保養(yǎng)(2 2)對本崗位的設備、電、儀、計控器具是否正常有判斷能力)對本崗位的設備、電、儀、計控器具是
4、否正常有判斷能力4 4、工藝、工藝(gngy)(gngy)(工程)計算能力(工程)計算能力 對本崗位所用的原材料能正確計算,根據當班產量做到平衡用料,并能計算開煉機的容量 5 5、管理能力、管理能力 (1 1)對本崗位工藝、質量、產量、單耗、安全等方面具有初步)對本崗位工藝、質量、產量、單耗、安全等方面具有初步 步管理知識和分析能力,整理數據,寫出簡要報告步管理知識和分析能力,整理數據,寫出簡要報告 (2 2)對本崗位進行經濟核算)對本崗位進行經濟核算一、鋼絲壓延初級工技能要求一、鋼絲壓延初級工技能要求第3頁/共42頁第三頁,共43頁。二、基礎知識二、基礎知識耐 磨 膠 條胎 圈 包 布胎 側
5、鋼 絲 圈胎 圈 填 充 膠 條內 襯 層帶 束 層胎 肩 墊 膠胎 體 層胎 冠第4頁/共42頁第四頁,共43頁。二、基礎知識二、基礎知識鋼絲簾線的表示方法:(NxFNxF)xDxD(NxFNxF)xDxD(NxFNxF)xDxDFxD FxD N-N-股線的數目;F-F-單絲的數目;D D 單絲直徑(zhjng)(zhjng),mm mm 舉例:3 39 915x0.2215x0.221x0.15 1x0.15 3 芯股單絲數,9 第二層單絲數,15 外層(wi cn)單絲數,0.22 單絲直徑,1 外纏線數,0.15 外纏線直徑1 1、簾線表示(biosh)(biosh)方法CA 55
6、CA 55 22 W22 W (1) (1) (2) (3) (2) (3) (1) 55(1) 55:鋼絲簾布的密度,在100mm100mm內鋼絲簾線的根數為5555根 (2) 22(2) 22:單股鋼絲簾線直徑為0.22mm0.22mm (3) W(3) W表示普通鋼絲簾線、HEHE表示高伸長鋼絲簾線、HTHT表示高強度鋼絲簾線。2 2、大卷簾布標識第5頁/共42頁第五頁,共43頁。3 3、壓延(yyn)(yyn)簾布骨架材料對應表 序號序號 簾布代號簾布代號 類型類型 膠號膠號 1 1 CA50-3922WCA50-3922W 3+9+153+9+15* *0.22+0.150.22+0
7、.15 ET07ET07 2 2 CA55-1612HTCA55-1612HT 0.25+6+120.25+6+12* *0.225HT0.225HT ET07ET07 3 3 CH55-22W CH55-22W 3+93+9* *0.22+0.150.22+0.15 Q850Q850 4 4 CH55-39W CH55-39W 3+93+9* *0.22+0.150.22+0.15 ET05ET05 5 5 BE40-22HEBE40-22HE 3 3* *4 4* *0.22HE0.22HE ET03ET03 6 6 BE45-38HT BE45-38HT 3+83+8* *0.33HT0
8、.33HT ET03ET03 7 7 BE55-36HTBE55-36HT 3 3* *0.20+60.20+6* *0.35HT0.35HT ET03ET03 8 8 CA70-22WCA70-22W 3+93+9* *0.22+0.150.22+0.15 Q870Q870 9 9 CA55-22WCA55-22W 3+93+9* *0.22+0.150.22+0.15 Q870Q870 1010 BE45-33HT BE45-33HT 3+83+8* *0.33HT0.33HT Q830Q830 1111 BE45-35HT BE45-35HT 3 3* *0.20+60.20+6* *0
9、.35HT0.35HT Q830Q830 1212 BE55-35HT BE55-35HT 3 3* *0.20+60.20+6* *0.35HT0.35HT Q830Q830 二、基礎知識二、基礎知識第6頁/共42頁第六頁,共43頁。二、基礎知識二、基礎知識9IL:09-NC2N3102-TM29IL:09-NC2N3102-TM20909:施工表編制年份NCNC:生產工序漢語拼音縮寫。YYYY表示鋼絲壓延工序,YCYC表示復合壓出工序,NCNC表示內襯層工序,TQTQ表示胎圈工序,ZCZC表示直裁工序,XCXC表示斜裁工序,CXCX表示成型工序,LHLH表示硫化工序2 2:表示機臺號,2#
10、I/L2#I/L生產線N N:半成品代號,HQHQ內襯層3131表示規(guī)格:9.00R209.00R200202表示此規(guī)格施工表份數,HQHQTMTM:表示現行版本(bnbn)(bnbn)為量產施工。(批試,試制怎么表示?)2 2表示換版次數;4 4、施工表編號、施工表編號(bin ho)(bin ho)規(guī)則規(guī)則第7頁/共42頁第七頁,共43頁。二、基礎知識二、基礎知識5 5、鋼絲簾布(linb)(linb)壓延工序的安全操作要點(1 1)壓延機:勞保用品穿戴好開機前要檢查設備各部件是否正常,按電鈴發(fā)信號通知各崗位確認安全后方可開機。安裝整經輥壓力輥要掛牢,平行放正,防止砸傷人。壓延輥筒升溫時,
11、嚴禁填涼膠測輥溫要使用專用工具測量壓延填料時嚴禁用手填料,必須使用專用工具(木棒)壓延主機和輔機運行時,要前后,協調配合好。加熱板接頭時,手必須離開加熱板,防止擠壓傷或燙傷手。錠子房換錠子時要拿穩(wěn)拿牢,要輕放,防止砸傷腳排線板移動時,要注意其行動前方有無障礙物第8頁/共42頁第八頁,共43頁。二、基礎知識二、基礎知識11、壓延時,若需整理鋼絲簾線要先通知壓延主手停車后方可進行處理12、換塑料墊布時,要輕拿輕放,防止砸傷人13、塑料墊布導開敷貼時,精力要集中,避免(bmin)卷入手和衣服。14、卷取鋼絲卷布時,主副手相互配合好,引頭完后,手必須離開卷軸方可進行卷取。15、啟動橫向定長裁斷鋼線簾布
12、時,必須觀察兩夾布輥是否夾緊鋼絲簾布。16、調鋼絲簾布大卷要掛牢,平放,防止大卷滑出軌道傷人第9頁/共42頁第九頁,共43頁。二、基礎知識二、基礎知識(2)開煉機勞保用品穿戴好,檢查剎車裝置是否靈敏可靠。膠料上車時,必須在齒輪驅動端上料,填料時嚴禁用手推料。開車前,要檢查兩輥間有無雜物,若有需清理后方可開車。割膠刀需定置放在安全的位置,割膠時必須在輥筒軸水平中心下進刀,刀刃不準對著身體方向。下片或割卷時,不準兩人同時在一臺開煉機上工作。運輸帶積膠時,要關停運輸帶進行處理。遇到突然停機時,應按順序切斷電源(dinyun),嚴禁帶負荷開車。生產結束后,要關閉水、電、風、氣做好設備運行記錄,并清理機
13、臺衛(wèi)生。第10頁/共42頁第十頁,共43頁。 賽輪公司現有鋼絲壓延賽輪公司現有鋼絲壓延(yyn)(yyn)設備:設備:56056013701370四輥四輥S S型壓延型壓延(yyn)(yyn)機,機, 660 66021302130開煉機,設備組成規(guī)格型號如下:開煉機,設備組成規(guī)格型號如下: 壓延壓延(yyn)(yyn)機壓延機壓延(yyn)(yyn)輥尺寸:輥尺寸: 4 4個個56056013701370(22225454) 輥筒排列形式:輥筒排列形式: S S型型 壓延壓延(yyn)(yyn)速度:速度: 4 440m/min 40m/min 鋼絲簾線直徑:鋼絲簾線直徑: 最大最大1.81
14、.8 錠子數量:錠子數量: 2 2630630個個 單層膠片厚度(上、下):單層膠片厚度(上、下): 0.5 0.51.51.5 6 6、鋼絲(n s)(n s)壓延設備二、基礎知識二、基礎知識第11頁/共42頁第十一頁,共43頁。二、基礎知識二、基礎知識工藝條件: 生產環(huán)境溫度: 15 C 15 C35 C 35 C 動力風: 不低于0.7Mpa0.7Mpa且無油無水。 儀表(ybio)(ybio)風: 0.4 0.40.05Mpa 0.05Mpa 且無油無水 生產用蒸汽壓力: 不低于0.6MPa 0.6MPa 電源: 380V 380V1010,110V110V直流1010 頻率: 50
15、502HZ 2HZ 膠布(jiob)(jiob): 總厚度: 1.5 1.53.53.5 寬度: 最大10001000 總厚度公差: 1.5 1.52.62.6: 0.0200.020 2.6 2.63.53.5: 0.0250.025 第12頁/共42頁第十二頁,共43頁。7、內襯層工序(gngx)二、基礎知識二、基礎知識型輥示意圖型輥示意圖(1)生產(shngchn)半成品為內襯層、寬的薄膠片。第13頁/共42頁第十三頁,共43頁。二、基礎知識二、基礎知識 (2)內襯層由過渡(gud)層和氣密層組成。第14頁/共42頁第十四頁,共43頁。二、基礎知識二、基礎知識防護用必須穿戴整齊,防止燙傷
16、或傳動裝置將工作服卷入。防護用必須穿戴整齊,防止燙傷或傳動裝置將工作服卷入。 冷喂料填料口堵塞膠料時,禁止用手擠按,應使用木棒按壓。冷喂料填料口堵塞膠料時,禁止用手擠按,應使用木棒按壓。 密封層膠片牽引時,必須嚴格操作,以免傳動裝置傷及手臂。密封層膠片牽引時,必須嚴格操作,以免傳動裝置傷及手臂。 更換輥套時,必須正確操作,以免燙傷或型輥套脫落砸傷。更換輥套時,必須正確操作,以免燙傷或型輥套脫落砸傷。 更換法蘭盤時,應確認軌道內無人后方可操作。更換法蘭盤時,應確認軌道內無人后方可操作。 生產生產(shngchn)(shngchn)運行中,禁止調整裁刀或將手伸入裁刀護欄運行中,禁止調整裁刀或將手伸
17、入裁刀護欄內。內。 設備運行中,發(fā)現異常情況或卷入雜物時,必須停機處理,設備運行中,發(fā)現異常情況或卷入雜物時,必須停機處理,嚴禁伸手拿取。嚴禁伸手拿取。 進出卷取小車或導開小車時,首先進出運行前有無障礙,以進出卷取小車或導開小車時,首先進出運行前有無障礙,以防造成設備損壞或人員受傷。防造成設備損壞或人員受傷。 所使用的器具,必須放置在操作指定位置,防止在測量時,所使用的器具,必須放置在操作指定位置,防止在測量時,器具及手套卷入半成品中。器具及手套卷入半成品中。 安全停機或緊急停機時,必須在故障排出后,經停機人確認安全停機或緊急停機時,必須在故障排出后,經停機人確認并復位后方可開機。并復位后方可
18、開機。 (3 3)安全(nqun)(nqun)操作注意事項:第15頁/共42頁第十五頁,共43頁。8、零度(ln d)帶束層工序二、基礎知識二、基礎知識防護用品穿戴整齊,開機前檢查各部位運轉正常。防護用品穿戴整齊,開機前檢查各部位運轉正常。 錠子錠子(dng zi)(dng zi)房更換鋼絲錠子房更換鋼絲錠子(dng zi)(dng zi)時,應輕拿輕放,時,應輕拿輕放,拿穩(wěn),拿牢,防止砸傷。拿穩(wěn),拿牢,防止砸傷。 鋼絲簾線穿線時,精力集中,防止鋼絲刺傷和劃傷。鋼絲簾線穿線時,精力集中,防止鋼絲刺傷和劃傷。 零度帶束層卷取時,精力集中,防止手和工作服卷入。零度帶束層卷取時,精力集中,防止手和工
19、作服卷入。 換聚乙烯墊布時,要輕拿輕放,防止砸傷換聚乙烯墊布時,要輕拿輕放,防止砸傷(1)操作(cozu)注意事項第16頁/共42頁第十六頁,共43頁。二、基礎知識二、基礎知識(2 2)主要(zhyo)(zhyo)工裝:代斯板、口型板幻燈片 3232第17頁/共42頁第十七頁,共43頁。9 9、特殊特性(txng)(txng) 壓延厚度(符號):簾布超厚,增大成本、裁斷接頭不平或困難; 簾布超薄,簾布易稀線、裁斷接頭不易。1010、工藝要求(1 1)半成品質量要求: 鋼絲:應無油污、無銹、無水和氧化痕跡。 膠料:應性能合格, ,且膠料中不允許有雜物、自硫膠疙瘩、生膠疙瘩、噴霜、粘連、水、滑石粉
20、或未分散的藥粒子等缺陷, ,膠料品種詳見施工標準。隔離膜(聚乙烯及聚酯墊布):無污染、平整光滑無皺褶、無缺邊爛洞。 二、基礎知識二、基礎知識第18頁/共42頁第十八頁,共43頁。(2 2)開煉機工藝(gngy)(gngy) 開煉機工藝(gngy)(gngy)條件見下表粗煉細煉供膠輥筒溫度 前/后555/5065/6075/70供膠溫度59095容量kg100/160100/160100/160二、基礎知識二、基礎知識第19頁/共42頁第十九頁,共43頁。(3 3)熱煉工藝要求壓延班長接到作業(yè)指令(zhlng)(zhlng)后向煉膠處取所需膠料;更換膠料時須核對膠號,檢查有無雜物和異?,F象;開煉
21、機所用各種膠料均不準落地; 粗煉機容量根據要求調整,做到供膠適量,不允許缺膠,或存膠過量;開煉機作業(yè)前打開蒸汽閥門,使輥溫達到設定值,然后關蒸汽閥門,打開冷卻水,熱煉時翻膠要均勻,存膠要適量. . 二、基礎知識二、基礎知識第20頁/共42頁第二十頁,共43頁。(4 4)整經輥 、壓力輥:整經輥、壓力輥應存放在專用存放架上。生產(shngchn)(shngchn)時壓力輥與壓延機3#3#輥筒間隙保持一定, ,并與壓延輥筒平行。鋼絲簾線交叉板與整經輥一樣,要細心加以保護,不準用金屬器具敲擊,不準放在地面,不準受潮,并存放在專用存放架上二、基礎知識二、基礎知識第21頁/共42頁第二十一頁,共43頁。
22、 (5 5)鋼絲簾布卷取 a a、卷軸必須在墊布兩頭伸出不少于5mm5mm,并保 持適當制動。 b b、卷取的布邊偏歪不應大于3mm3mm。 c c、每卷膠簾布須附質量卡片,注明生產日期、操 作人、卷軸號碼、膠簾布名稱和長度。 d d、 膠簾布卷必須放在托架上。儲存時間1515天, 加黑色墊布包扎的經再檢驗合格(hg)(hg),不多于30 30 天可使用。 二、基礎知識二、基礎知識第22頁/共42頁第二十二頁,共43頁。鋼絲簾布覆膠熱壓延的典型工藝流程(四輥壓延):該流程首先由鋼絲簾線從線盤房內線盤架上通過鋼絲簾線制動控制、張力測量、導向、接頭、整經、壓延、測厚、張緊控制、冷卻、牽引、儲布、牽
23、引、傳送、截斷(ji dun)(ji dun)、卷取等生產工序而制成覆膠鋼絲簾布。 1 1、鋼絲壓延(yyn)(yyn)工藝流程 三、壓延工藝三、壓延工藝(gngy)(gngy)規(guī)程規(guī)程第23頁/共42頁第二十三頁,共43頁。三、壓延工藝三、壓延工藝(gngy)(gngy)規(guī)程規(guī)程u 查看交接班記錄,了解技術變更情況及生產情況u 將各種原材料(膠料、鋼絲、塑料墊布)準備好u 檢查簾線的規(guī)格是否符合要求,并記錄鋼絲批號u 檢查工藝條件是否符合要求u 設備檢查:檢查鋼絲簾布冷卻輥冷卻通道是否通暢、溫控系統(tǒng)是否正常、壓延機以及輔助設備是否在良好狀況下,如輥筒是否可調、各液壓系統(tǒng)油路是否通暢、壓力輥壓
24、力能否達到設定值、壓力輥與主機輥筒間隙等。 器具:準備好工裝器具,如:干凈手套、煉膠刀、測厚儀、U U形鐵環(huán)等。檢查錠子(dng zi)(dng zi)房門需常關著,且空調系統(tǒng)要在鋼絲進入錠子(dng zi)(dng zi)房前4848小時啟用。u 根據生產要求,按施工標準裝上相應的整徑輥、壓力輥u 壓延前半小時預熱煉膠機、壓延機 2 2、操作前檢查(jinch)(jinch)及準備工作 第24頁/共42頁第二十四頁,共43頁。3.1 3.1 鋼絲簾線質量及存放(cnfng)(cnfng)要求: 項目項目 工藝要求工藝要求 控制級別控制級別 鋼絲簾線鋼絲簾線 打開包裝打開包裝 前前 必須在錠子
25、房中至少停放必須在錠子房中至少停放2424小小時時 , 不同廠家簾線不得混用不同廠家簾線不得混用 C C 包裝箱中的吸濕包裝箱中的吸濕劑重量劑重量 硬紙箱包裝硬紙箱包裝1000g1000g 、 鐵箱包裝鐵箱包裝2000g2000g 、 鐵筒包裝鐵筒包裝800g 800g M M 包裝箱中濕度包裝箱中濕度 濕度濕度50%50% M M 鋼絲簾線外觀鋼絲簾線外觀 不得有氧化痕跡、銹蝕或鍍層脫落不得有氧化痕跡、銹蝕或鍍層脫落 等現象等現象 C C 錠子中簾線排列錠子中簾線排列 鋼絲卷取必須整齊,便于順利導開鋼絲卷取必須整齊,便于順利導開 M M 打開包裝后的簾打開包裝后的簾線存儲線存儲 回收到原包裝
26、箱里,在錠子房中密封保存回收到原包裝箱里,在錠子房中密封保存7 7天天 C C 原包裝的原包裝的 鋼絲鋼絲簾線存儲簾線存儲 從鋼絲生產日期算起從鋼絲生產日期算起 : 鐵箱包裝鐵箱包裝6 6個月個月 、 鐵筒包裝鐵筒包裝1212個月個月 、 硬紙箱包裝硬紙箱包裝1212個月個月 M M 3 3 工藝(gngy)(gngy)及質量要求:三、壓延工藝三、壓延工藝(gngy)規(guī)程規(guī)程第25頁/共42頁第二十五頁,共43頁。3.2 3.2 膠料及操作(cozu)(cozu)要求 項目項目 工藝要求工藝要求 控制級別控制級別 終煉膠終煉膠 膠膠料料尺尺寸寸 ET03,ET05,ET07ET03,ET05,
27、ET07: 寬寬 600600 800800 mmmm,厚厚6 6 9mm9mm M M 其它膠料:寬其它膠料:寬 600600700mm700mm ,厚,厚 6 68mm8mm 無雜質,無未干隔離劑,無膠粒、熟膠或未分無雜質,無未干隔離劑,無膠粒、熟膠或未分散的配合劑,料、卡、印字相符散的配合劑,料、卡、印字相符 膠料粗煉、細膠料粗煉、細煉煉 混煉均勻,無雜物和自硫膠混煉均勻,無雜物和自硫膠 M M 膠料細煉、供膠料細煉、供膠膠 必須上翻膠輥必須上翻膠輥 M M 整經輥和壓力整經輥和壓力輥輥 規(guī)格使用正確規(guī)格使用正確 C C 刺氣泡裝置刺氣泡裝置 連續(xù)使用連續(xù)使用 M M 聚乙烯墊布聚乙烯墊
28、布 無皺褶、空隙及張力不均現象,表面光滑、分無皺褶、空隙及張力不均現象,表面光滑、分布均勻、無雜質、破邊、氣泡等現象;卷軸兩布均勻、無雜質、破邊、氣泡等現象;卷軸兩邊都至少比墊布突出邊都至少比墊布突出5mm5mm M M 三、壓延三、壓延(yyn)工工藝規(guī)程藝規(guī)程第26頁/共42頁第二十六頁,共43頁。3.3 3.3 工藝(gngy)(gngy)環(huán)境要求 項目項目 工藝要求工藝要求 控制標準控制標準 錠子房溫濕度錠子房溫濕度 保證錠子房溫濕度在工藝范圍內保證錠子房溫濕度在工藝范圍內 , 持續(xù)均衡持續(xù)均衡 M M 膠料及墊布膠料及墊布 清潔無污染,膠料及墊布不得落地清潔無污染,膠料及墊布不得落地
29、 M M 原包裝鋼絲簾線原包裝鋼絲簾線 存放于封閉防潮的環(huán)境中,存放環(huán)境存放于封閉防潮的環(huán)境中,存放環(huán)境溫度溫度55 M M 錠子房環(huán)境溫濕度錠子房環(huán)境溫濕度 溫度溫度 車間溫度車間溫度 +2+2 濕度:濕度: 錠子架所在區(qū)域相對濕度錠子架所在區(qū)域相對濕度50%50% ; 主穿絲板所在區(qū)域相對濕主穿絲板所在區(qū)域相對濕度度30%30% 錠子房的門必須保持關閉,運輸材料錠子房的門必須保持關閉,運輸材料時需保證錠子房溫濕度在工藝范圍內時需保證錠子房溫濕度在工藝范圍內 C C 三、壓延三、壓延(yyn)工工藝規(guī)程藝規(guī)程第27頁/共42頁第二十七頁,共43頁。3.4 3.4 工藝參數(cnsh)(cns
30、h)要求 項目項目 工藝要求工藝要求 控制標準控制標準 壓力輥的壓力壓力輥的壓力 保持保持 均衡均衡 C C 輥筒表面溫度輥筒表面溫度 胎體簾布胎體簾布 :1 1 # # , , 4#4#:757555 ; 2#2# , , 3#3#:808055 C C 鋼絲鋼絲 子口子口 , , 帶束層簾布帶束層簾布 :1 1 # # , , 4#4#:707055 ; 2#2# , , 3#3#:757555 壓延機輥筒速比壓延機輥筒速比 1#1# / / 2#0.82#0.8 / / 1 1 ; 3#3# / / 2#0.982#0.98 / / 1 1 ; 4#4# / / 3#0.83#0.8 /
31、 / 1 1 C C 2#2#與與3#3#輥筒之間存膠輥筒之間存膠 存膠直徑為存膠直徑為3 34mm4mm M M 風壓風壓 值值 (見施工表)(見施工表) 0.40.40.6kg/cm0.6kg/cm 2 2 M M 各錠子(滿各錠子(滿/ /空)之間的空)之間的張力公差張力公差 5%5% M M 供給壓延機膠條的溫度供給壓延機膠條的溫度 959555 M M 冷卻水冷卻水 回路接通,進水溫度:回路接通,進水溫度:222222 M M 簾布與卷軸簾布與卷軸 中心線偏差中心線偏差40mm40mm M M 簾布卷取簾布卷取 兩兩 層之間錯邊層之間錯邊3mm3mm , 卷取溫度卷取溫度4040 M
32、 M 簾布卷直徑簾布卷直徑 1000mm1000mm M M 三、壓延三、壓延(yyn)工工藝規(guī)程藝規(guī)程第28頁/共42頁第二十八頁,共43頁。3.5 3.5 產品質量產品質量(chn pn zh (chn pn zh lin)lin)標準標準 項目項目 工藝要求工藝要求 控制控制級別級別 掛膠簾布厚度公差掛膠簾布厚度公差 0.0.2 2mmmm M M 寬度公差寬度公差 1.0mm1.0mm M M 掛膠簾布上下覆膠膠片掛膠簾布上下覆膠膠片 厚度差厚度差 值值 0.10mm0.10mm M M 掛膠簾布掛膠簾布 無無 并線、稀線、露線、跳線等質量缺陷并線、稀線、露線、跳線等質量缺陷 C C
33、簾布條翹離支撐面的距離簾布條翹離支撐面的距離 13mm13mm C C 流轉卡片信息流轉卡片信息 生產日期、生產日期、 班次、班次、 簾布代號、序號、長簾布代號、序號、長度度 、簾線廠家、簾線廠家、 操作人、質量情況操作人、質量情況 M M 三、壓延工藝三、壓延工藝(gngy)規(guī)程規(guī)程第29頁/共42頁第二十九頁,共43頁。項目項目 工藝要求工藝要求 控制級別控制級別 鋼絲簾線鋼絲簾線 打開包裝前必須在錠子房中至少停放打開包裝前必須在錠子房中至少停放24小時小時 , 不同廠家簾線不得混用不同廠家簾線不得混用 C 包裝箱中的吸濕劑包裝箱中的吸濕劑重量重量 硬紙箱包裝硬紙箱包裝1000g 、 鐵箱
34、包裝鐵箱包裝2000g 、 鐵筒鐵筒包裝包裝800g M 包裝箱中濕度包裝箱中濕度 50% M 鋼絲簾線外觀鋼絲簾線外觀 不得有氧化痕跡、銹蝕或鍍層脫落不得有氧化痕跡、銹蝕或鍍層脫落 等現象等現象 C 錠子中簾線排列錠子中簾線排列 鋼絲卷取必須整齊,便于順利導開鋼絲卷取必須整齊,便于順利導開 M 打開包裝后的簾線打開包裝后的簾線 回收到原包裝箱里,在錠子房中密封保存回收到原包裝箱里,在錠子房中密封保存7天天 C 鋼絲簾線存儲鋼絲簾線存儲 從鋼絲生產日期算起從鋼絲生產日期算起 , 鐵箱包裝鐵箱包裝6個月;鐵筒個月;鐵筒包裝包裝12個月;硬紙箱包裝個月;硬紙箱包裝12個月個月 M 1 1、鋼絲(n
35、 s)(n s)簾線要求:四、零度工藝四、零度工藝(gngy)規(guī)程規(guī)程第30頁/共42頁第三十頁,共43頁。四、零度工藝四、零度工藝(gngy)規(guī)程規(guī)程2 2、工藝、工藝(gngy)(gngy)要求:要求: 項目項目 工藝要求工藝要求 控制級別控制級別 代斯板和口型板代斯板和口型板 選用正確的代斯板和口型板選用正確的代斯板和口型板 幻燈片幻燈片 1818C C 使用終煉膠使用終煉膠 寬度寬度 12012010mm10mm ,厚度,厚度 6 6 8mm8mm ;料、卡、;料、卡、印字相符;無雜質,無未干隔離劑,無膠粒、印字相符;無雜質,無未干隔離劑,無膠粒、無熟膠或未分散的配合劑無熟膠或未分散的
36、配合劑 M M 零度帶束層零度帶束層 卷取卷取 使用聚乙烯墊布卷取,墊布表面光滑、分布使用聚乙烯墊布卷取,墊布表面光滑、分布均勻、無雜質、無破邊均勻、無雜質、無破邊 等現象等現象 M M 冷卻水冷卻水 冷卻回路接通,進水溫度:冷卻回路接通,進水溫度: 22222 2 M M 擠出溫度擠出溫度 105105 C C 零度帶束層卷取零度帶束層卷取溫度溫度 4040 M M 膠料及墊布膠料及墊布 清潔無污染清潔無污染 , 膠料及墊布不得落地膠料及墊布不得落地 M M 第31頁/共42頁第三十一頁,共43頁。四、零度工藝四、零度工藝(gngy)規(guī)程規(guī)程3 3、存放條件及環(huán)境、存放條件及環(huán)境(hunjn
37、g)(hunjng)要求要求 項目項目 工藝要求工藝要求 控制級別控制級別 原包裝鋼絲簾線原包裝鋼絲簾線 存放于封閉防潮的環(huán)境中,存放于封閉防潮的環(huán)境中,存放環(huán)境溫度存放環(huán)境溫度 5 5 M M 錠子房環(huán)境溫錠子房環(huán)境溫濕濕度度 溫度溫度 車間溫度車間溫度 +2+2 ; 濕度濕度50%50%; 錠子房的門必須保持關閉,錠子房的門必須保持關閉,運輸材料時需保證錠子房運輸材料時需保證錠子房溫濕度在工藝范圍內溫濕度在工藝范圍內 C C 第32頁/共42頁第三十二頁,共43頁。四、零度四、零度(ln d)工藝規(guī)程工藝規(guī)程4、產品質量、產品質量(chn pn zh lin)標準標準 項目項目 工藝要求工
38、藝要求 控制級別控制級別 兩條零度帶束層卷兩條零度帶束層卷取中間對稱度取中間對稱度 5mm M 掛膠簾布厚度公差掛膠簾布厚度公差 0.08mm M 寬度公差寬度公差 1.0mm M 零度帶束層卷錯邊零度帶束層卷錯邊 3mm M 簾布條翹離支撐面簾布條翹離支撐面距離距離 13mm C 掛膠簾布掛膠簾布 無無 并線、缺膠、露線、缺線、打折等質量缺陷并線、缺膠、露線、缺線、打折等質量缺陷 C 流轉卡片信息流轉卡片信息 生產日期、生產日期、 班次、機臺、班次、機臺、 簾布代號、序號、長簾布代號、序號、長度、度、 簾線廠家、簾線廠家、 操作人、質量情況操作人、質量情況 M 第33頁/共42頁第三十三頁,
39、共43頁。五、內襯層工藝(gngy)規(guī)程項目項目 工藝要求工藝要求 控制級別控制級別 終煉膠尺寸終煉膠尺寸 寬度寬度 600700mm ,厚度,厚度 68mm N N 過渡層、內襯層卷取過渡層、內襯層卷取 用用 寬寬 8505mm ,厚,厚 0.250.02mm 的的 聚酯聚酯墊布卷取墊布卷取 C C 大卷寬膠片卷取大卷寬膠片卷取 用用 寬度寬度 7005mm ,厚度,厚度 0.100.01mm 的的 網紋聚乙烯墊布卷取;無皺褶、空隙及張力不網紋聚乙烯墊布卷??;無皺褶、空隙及張力不均現象均現象 ;墊布;墊布 花紋分布均勻、無雜質、破邊、花紋分布均勻、無雜質、破邊、氣泡等現象氣泡等現象 C C
40、金屬檢測器檢測精度金屬檢測器檢測精度 4mm C C 型輥、平輥周向圓度型輥、平輥周向圓度 0.1mm C C 型輥預熱箱溫度型輥預熱箱溫度 1052 M M 輥筒出口處輥筒出口處 溫度溫度 半成品半成品 溫度溫度 105 ,機頭測溫顯示,機頭測溫顯示 100 C C 半成品半成品 冷卻后溫度冷卻后溫度 40 M M 1、工藝(gngy)要求:第34頁/共42頁第三十四頁,共43頁。五、內襯層工藝(gngy)規(guī)程2 2、產品質量、產品質量(chn pn (chn pn zh lin)zh lin)標準標準 項目項目 工藝要求工藝要求 控制級別控制級別 壓延膠片及復合膠片壓延膠片及復合膠片 外觀
41、外觀 無無 冷疤、氣泡、自硫膠及雜物等冷疤、氣泡、自硫膠及雜物等 現象現象 M M 復合后內襯層復合后內襯層 層間層間 無無 氣泡氣泡 、 雜物雜物 ,無,無 打褶等打褶等 現象;現象; 差級偏歪差級偏歪 3mm3mm M M 過渡層及氣密層過渡層及氣密層 寬度公差寬度公差 5mm5mm 、 厚度對稱性厚度對稱性 0.3mm0.3mm M M 過渡層、氣密層及復過渡層、氣密層及復合件合件 厚度公差厚度公差 0.2mm0.2mm C C 寬膠片的厚度寬膠片的厚度 厚度厚度 1mm1mm 時,公差時,公差 0.1mm0.1mm 、 厚度厚度 1mm1mm 時,公差時,公差 0.2mm0.2mm ;
42、 厚度對稱性厚度對稱性 0.1mm0.1mm C C 卷取對中精度卷取對中精度 5mm5mm M M 部件卷取部件卷取 無無 拉伸變形、粘連、打折等拉伸變形、粘連、打折等 現象現象 M M 流轉卡片信息流轉卡片信息 生產日期、班次、生產工序、部件代號、序號、生產日期、班次、生產工序、部件代號、序號、長度、操作人、質量情況長度、操作人、質量情況 M M 第35頁/共42頁第三十五頁,共43頁。六、常見問題分析六、常見問題分析(fnx)(fnx)1 1、壓延(yyn)(yyn)常見問題及解決辦法 問題問題 處理方法處理方法 稀線跳線稀線跳線 檢查劃氣泡裝置是否正常工作(若故障請通知工程部維修);手
43、檢查劃氣泡裝置是否正常工作(若故障請通知工程部維修);手動放掉輥縫間的氣泡動放掉輥縫間的氣泡交叉重疊交叉重疊 檢查簾線在整徑輥、壓力輥上的排列是否串位、交叉,使簾線按檢查簾線在整徑輥、壓力輥上的排列是否串位、交叉,使簾線按序排列在壓力輥的溝槽內;檢查壓力輥壓力是否正常;壓力輥溝序排列在壓力輥的溝槽內;檢查壓力輥壓力是否正常;壓力輥溝槽是否磨損(若磨損通知技術人員);放掉輥縫間氣泡;檢查壓槽是否磨損(若磨損通知技術人員);放掉輥縫間氣泡;檢查壓力裝置是否調整好力裝置是否調整好 缺線缺線 檢查簾線是否斷線;檢查簾線是否有焊點檢查簾線是否斷線;檢查簾線是否有焊點噴霜噴霜 降低供膠溫度;適當提高冷卻輥
44、溫度,并確保簾布逐步冷卻;降降低供膠溫度;適當提高冷卻輥溫度,并確保簾布逐步冷卻;降低收取溫度低收取溫度簾布表面簾布表面自硫膠團自硫膠團 降低供膠溫度;減少供膠機膠容量;減少膠料在供膠機上的停留降低供膠溫度;減少供膠機膠容量;減少膠料在供膠機上的停留時間;降低壓延機速度;檢查膠料摻比是否正確時間;降低壓延機速度;檢查膠料摻比是否正確麻面麻面 提高壓延機輥溫;加強膠料熱煉;避免膠料焦燒提高壓延機輥溫;加強膠料熱煉;避免膠料焦燒 表面露銅表面露銅 減小手動放氣泡搗洞的大?。槐苊饫淠z疙瘩進入輥縫減小手動放氣泡搗洞的大小;避免冷膠疙瘩進入輥縫不粘不粘 提高壓延機輥溫;加強膠料熱煉提高壓延機輥溫;加強膠
45、料熱煉掉皮掉皮 調整輥距;調整速比及檢查膠料調整輥距;調整速比及檢查膠料第36頁/共42頁第三十六頁,共43頁。六、常見問題分析六、常見問題分析(fnx)(fnx)問題問題 處理方法處理方法 表面有自硫膠表面有自硫膠(1)檢查擠出機各部位溫度檢查擠出機各部位溫度(2)檢查螺桿與機身內徑間隙是否符合設備性能要求檢查螺桿與機身內徑間隙是否符合設備性能要求.(3)混煉膠快檢指標未達到技術要求或存放時間過長混煉膠快檢指標未達到技術要求或存放時間過長缺膠露線缺膠露線供膠不足,簾線污染,輥溫過低,膠料熱煉不均,刺氣供膠不足,簾線污染,輥溫過低,膠料熱煉不均,刺氣泡裝置動作過大過快,壓力過大泡裝置動作過大過
46、快,壓力過大(1)檢時擠出機的各部檢時擠出機的各部位溫度位溫度(2)檢查供膠是否均勻檢查供膠是否均勻(3)混煉膠是否混煉均勻混煉膠是否混煉均勻(4)簾線是否污染簾線是否污染劈縫劈縫(1)鋼絲簾線排列是否按技術規(guī)定()鋼絲簾線排列是否按技術規(guī)定(2)如果在壓出后)如果在壓出后零度帶束層有劈縫零度帶束層有劈縫,要檢查擋膠板部位是否有雜物陰塞要檢查擋膠板部位是否有雜物陰塞簾布有氣泡簾布有氣泡刺泡裝置運行不正常,原材料中有水分,膠處粘輥,壓刺泡裝置運行不正常,原材料中有水分,膠處粘輥,壓延速度過快,鋼絲簾線延速度過快,鋼絲簾線斷頭斷頭(1)壓延張力過大鋼絲簾線接頭焊接處斷開。()壓延張力過大鋼絲簾線接頭焊接處斷開。(2)一)一排錠子架鋼絲簾線的壓延尾端(排錠子架鋼絲簾線的壓延尾端(3)鋼絲簾線絞線拽斷)鋼絲簾線絞線拽斷第37頁/共42頁第三十七頁,共43頁。質量問題質量問題 解決方法解決方法 1 1、膠片寬、膠片寬度超公差度超公差 調整寬度裝置或調整壓延機速度與運輸帶速度的調整寬度裝置或調整壓延機速度與運輸帶速度的匹配。匹配。 2 2、厚度不、厚度不均勻超公差均勻超公差
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