吸收塔安裝安全技術(shù)交底

1、安全技術(shù)交底表C2-1編 號(hào)工程名稱陜西華電蒲城發(fā)電有限責(zé)任公司#1機(jī)組脫硫增容改造工程交底日期 2015年 10月 20日施工單位江蘇龍海建工集團(tuán)分項(xiàng)工程名稱吸收塔安全技術(shù)交底交底內(nèi)容吸收塔安全技術(shù)要求吸收塔施工技術(shù)交底吸收塔制作安裝方案 作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備圖紙，有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行施工。在施工過程中對有疑問或不清楚的地方要及時(shí)詢問主管技術(shù)人員，不得模糊施工。吸收塔安裝采用倒裝方式進(jìn)行安裝，用液壓頂升設(shè)備進(jìn)行提升。施工工藝程序： 施工準(zhǔn)備 基礎(chǔ)驗(yàn)收安裝液壓頂升設(shè)備壁板1513帶板安裝錐頂安裝煙道出口安裝壁板13.5米（125帶板）安裝（除霧器、噴淋橫梁及平臺(tái)安裝同步）壁板

2、第四、第三、第二、第一帶板安裝氧化空氣管支撐安裝煙道出口安裝附屬設(shè)備及管道安裝 調(diào)試驗(yàn)收施工工藝及方法：吸收塔安裝程序（1）安裝液壓頂升設(shè)備；（2）組合第1513帶板和錐頂（3）煙道出口安裝；（4）壁板安裝（5）除霧器、噴淋和氧化空氣支撐梁隨塔體安裝同時(shí)安裝（6）壁板第41帶板安裝（7）塔體所有外附件、內(nèi)件與塔體的焊接件及塔體開口接管安裝。 吸收塔制作安裝1、放樣號(hào)料-材料分類存放，防止混用、亂用。-材料代用須經(jīng)設(shè)計(jì)簽字同意（事前按合同規(guī)定要求，取得業(yè)主或設(shè)計(jì)單位書面認(rèn)可后代用）。-施工過程中所用的計(jì)量器具必須經(jīng)計(jì)量法定單位檢驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)使用。-鋼板用半自動(dòng)火焰切割或劃線后手工切割。-

3、上下相鄰板帶之豎向拼接焊縫應(yīng)互相交錯(cuò)，其間距沿環(huán)向錯(cuò)位不應(yīng)小于300mm。-重要尺寸線號(hào)料劃線精度，用劃針劃線；一般零件、端口連用鋼尺、石筆、粉線劃線，但寬度0.8mm。切割線與號(hào)料線的允許偏差，應(yīng)符合下列規(guī)定： 手工切割： ；自動(dòng)半自動(dòng)切割：；精密切割：。-基本清角塌邊寬度；上緣有圓角塌邊寬度；上緣有明顯圓角塌邊寬度1.0mm，邊緣有熔融金屬。-下料時(shí)按經(jīng)驗(yàn)應(yīng)考慮焊接收縮量。-放樣后做自檢和互檢。 2、 基礎(chǔ)驗(yàn)收 -驗(yàn)收時(shí)，基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提交施工記錄，在基礎(chǔ)上還應(yīng)表明標(biāo)高基準(zhǔn)線、十字中心線。-中心標(biāo)高偏差不得大于±20mm，標(biāo)高偏差不得大于20mm.，表面在打磨找平后其水平允差應(yīng)不

4、大于±10mm。-環(huán)形基礎(chǔ)的內(nèi)徑允許偏差為±50mm。上表面任意10m弧長應(yīng)不超過±3.5mm,在整個(gè)圓周上以平均標(biāo)高計(jì)算不超過±6.5MM. 3、 壁板制作安裝 首先對鋼板進(jìn)行校正，并根據(jù)圖紙及規(guī)范用半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行坡口加工，鋼板寬度偏差為±1mm，短邊直線度1mm，長邊直線度2mm，對角線偏差3mm。 用三輥卷板機(jī)進(jìn)行卷制，軸的軸線與壁板長邊互相垂直，并隨時(shí)用不小于2m的樣板檢查，其間距不得大于1mm，卷制完的鋼板做好防腐處理，涂刷鐵紅防銹漆。 利用液壓頂升設(shè)備進(jìn)行提升。每個(gè)頂升柱用槽鋼鋼連接起來，組合成（米）字型，再將其用同樣規(guī)格的槽鋼做

5、環(huán)形連接。吸收塔最大提升總重量為：291.1噸；液壓頂升設(shè)備每組負(fù)載率為=291.1噸÷（10臺(tái)×50噸/每臺(tái)）×100%=58.2%，其液壓控制箱安放在塔體內(nèi)。在底板上以13.5米為直徑畫圓，并且在底板上焊上擋板，用20t吊車進(jìn)行圍板，除留一個(gè)縱縫外，其余均點(diǎn)焊在一起，對接最后一個(gè)焊縫時(shí)，在兩張板上各焊一個(gè)鼻子，掛上導(dǎo)鏈，然后緊固，直到壁板與擋板接觸，并核對圓周長，多余鋼板割掉，在各縱縫上焊弧形板以防止焊接變形。然后焊接縱縫，縱縫兩頭均留150mm不焊。圍下一層板時(shí)，留一縱縫不點(diǎn)焊，其余均點(diǎn)焊。把塔體提升到需要高度。在提升過程中，每提升200mm就用尺子進(jìn)行測量

6、，看是否有偏差，逐一調(diào)整?？v向焊縫向同一方向錯(cuò)開，嚴(yán)格按壁板排版圖拼裝。 壁板組裝時(shí)，相鄰兩壁板上口的水平允許誤差，不應(yīng)大于2mm。筒體圓周方向等分8至12點(diǎn)測量上口水平允許偏差5mm。筒體相鄰層間連接組件相配尺寸誤差應(yīng)趨向一致，其相配尺寸之間的誤差要求，內(nèi)徑允許誤差2mm，周長允許誤差6mm。壁板組裝成筒體時(shí)，周長允許偏差為內(nèi)徑（mm）的3且最大不超過30mm；內(nèi)徑允許誤差為內(nèi)徑(mm) 的±P1且最大允許誤差為%P10mm；以圓周方向等分4點(diǎn)測量筒體圓弧曲率允許誤差為5mm/m。筒體圓周方向等分點(diǎn)測量垂直度允許偏差為測量高度H（mm）的1，且13mm；筒體縱向的平直度4mm/m。

7、總體偏差為13mm 4.錐頂安裝 在壁板安裝的同時(shí)，錐頂進(jìn)行制作，制作一平臺(tái)，焊上擋板，把卷好的板進(jìn)行組對。在壁板安裝完第15層板時(shí)，在第15層壁板的外圍焊上擋板，用50t吊車把錐頂板吊裝于第15層壁板上，然后組對，點(diǎn)焊固定，滿焊。 5.附件安裝 在壁板安裝的同時(shí)，管口、矩形鋼、加強(qiáng)等鋼制附件也隨著安裝。在安裝開孔時(shí)，首先劃出開孔位置，并且經(jīng)項(xiàng)目部驗(yàn)收后方可開孔施工，不允許不經(jīng)過項(xiàng)目部擅自開孔。DN400mm的接管法蘭面垂直度應(yīng)小于1mm，DN>400mm的接管法蘭面垂直度應(yīng)小于2mm;矩形鋼安裝時(shí)只允許有向上拱度,間距誤差在全長上應(yīng)小于±2mm,矩形梁形成的矩形區(qū)域?qū)蔷€,誤

8、差不大于10mm 。保溫工程在塔體及其預(yù)焊件全部完成后再進(jìn)行施工。 6、安全措施 為了預(yù)防大風(fēng)或頂升傾斜，在第頂層加強(qiáng)環(huán)上分6處焊接吊耳來固定攬風(fēng)繩，在下方對稱位置或與建筑物連接，或埋設(shè)地錨用倒鏈拉緊。攬風(fēng)繩為14的鋼絲繩，與吸收塔成30°40°角。 7、 焊接(a)焊接工藝試驗(yàn)與評定-根據(jù)工藝試驗(yàn)方法確定焊接工藝。-工藝試驗(yàn)由焊接責(zé)任工程師委托進(jìn)行，并據(jù)此編制焊接工藝卡，由總工批準(zhǔn)實(shí)施。-已有與現(xiàn)場條件相符焊接工藝評定報(bào)告的可直接選用。(b)焊工資格-焊工持證上崗，施焊項(xiàng)目與焊工資格證的考核項(xiàng)目相一致；-已取得相應(yīng)項(xiàng)目焊工資格證的，且在有效期限內(nèi)的可直接上崗。并現(xiàn)場進(jìn)行焊

9、接考試。(c)焊接材料焊接材料與工藝要求相一致。焊接均應(yīng)符合HG20583、GB50205、DLT5418、JB/4730規(guī)定(d)施焊準(zhǔn)備-待焊邊緣應(yīng)清理，要求無油污、塵垢、鐵銹等影響焊接質(zhì)量的雜物。-采用合適的焊接工藝，以減少焊接變形。-不準(zhǔn)在筒身、殼體上引弧。(e)焊接手段-鋼板拼接，采用半自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊焊接。-盡可能避免使用仰焊。-等強(qiáng)連接焊縫要求全焊透，焊接工藝參數(shù)應(yīng)合適。(f)焊接檢驗(yàn)-襯里金屬殼體的表面必須平整，不得有大于3mm的凹凸不平。-內(nèi)外襯里的螺孔或支耳孔，其孔徑需增大，增大量為襯里總厚度的2倍。且必須打磨成圓滑過渡狀。-與殼體相焊的所有零部件，必須在襯里施工前焊接

10、完畢，襯里后嚴(yán)禁施焊。-設(shè)備內(nèi)部支撐環(huán)、加強(qiáng)筋等內(nèi)部件應(yīng)與筒體連續(xù)滿焊，且應(yīng)將棱角部位和焊縫打磨成圓滑過渡狀。襯里塔體，要求平整光滑，凡是棱角部位，均應(yīng)成圓弧過渡，凸部圓弧半徑R不小于5mm，凹部圓弧半徑不小于10mm。(g)焊縫質(zhì)量要求-焊縫表面應(yīng)平整均勻，不得有裂紋、氣孔、焊瘤、夾渣、弧坑等缺陷。-對接焊縫的凸出母材高度應(yīng)均勻一致，一般高度不得超過2mm，且不得低于母材。-角焊縫的高度一般等于較薄鋼板的厚度。-焊縫咬邊深度不0.5mm，且連續(xù)長度不100mm，兩側(cè)咬邊總長度不長度的10%。-所有需襯里的焊縫應(yīng)連續(xù)滿焊不得漏焊。-焊接結(jié)束應(yīng)采用打磨的方法對所有焊縫進(jìn)行打磨清理、去除焊縫及其周

11、圍的飛濺物、焊瘤、毛刺等，并將需襯里部位的焊縫打磨成圓滑過渡狀。 8、內(nèi)焊縫打磨要求(a) 焊縫應(yīng)全部滿焊（有無漏焊）。(b) mm以上），砂眼（5mm×以上）,裂縫等缺陷。(c) 塔內(nèi)壁無焊接飛濺物,傷痕等。(d) 角落部焊接處打磨成圓弧過渡并采用適當(dāng)?shù)钠驴?凹部R10，凸部R3以上)。焊縫要進(jìn)行無損檢測。吸收塔施工安全交底一交底內(nèi)容：1、作業(yè)人員應(yīng)熟練掌握本工種基本知識(shí)和操作技能；電焊工應(yīng)持有有效期合格證上崗，起重工、操作工需持證上崗。所有作業(yè)人員必須經(jīng)過安全知識(shí)培訓(xùn)并考試合格，且體檢合格后方可上崗。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽，高空作業(yè)前必須查看周圍的安全環(huán)境及腳手板是否

12、綁扎牢固。高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，穿防滑工作鞋。安全帶要懸掛在牢固可靠的上方。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁隨意打鬧，開玩笑，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。嚴(yán)禁吸煙。3、施工中使用的電源線，嚴(yán)禁有裸露電線，各閘刀，插頭、插座應(yīng)完好無損。施工用電的接線及拆線應(yīng)由專業(yè)電工完成，任何人不得私自拆、裝電源。4、起重使用的工具，必須在使用前完成安全性能檢測合格，特別是鏈條葫蘆及鋼絲繩應(yīng)嚴(yán)格檢查，確保使用良好。葫蘆應(yīng)試驗(yàn)合格，并在使用過程中不得超載。5、使用電動(dòng)工具應(yīng)裝設(shè)漏電保安器。使用電動(dòng)工具、榔頭、撬棒等要系好保險(xiǎn)繩，防止高空落物。使用撬棒時(shí)，嚴(yán)禁雙手同時(shí)用力。6、加強(qiáng)施工用電和腳手架管理，臨電箱統(tǒng)一配置三相五線制的接零保安

13、系統(tǒng)，手提電動(dòng)工具應(yīng)有漏電保安器，嚴(yán)防觸電事故發(fā)生。腳手架搭設(shè)必須按設(shè)計(jì)圖由專人進(jìn)行，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用，實(shí)行掛牌標(biāo)識(shí)，未經(jīng)原搭設(shè)部門同意，不得私自拆除。高空作業(yè)人員不得亂拋工具、雜物等，確保施工作業(yè)安全。二電焊工1必須持特種作業(yè)證上崗，遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2電焊、氣割，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。3電焊作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批規(guī)定。4每臺(tái)電焊機(jī)要設(shè)置漏電保護(hù)器和二次空載降壓保護(hù)器，應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合閘時(shí)，應(yīng)帶手套側(cè)向操作，進(jìn)出線兩側(cè)防護(hù)罩完好。5操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開頭及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地，進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊

14、牢。6焊機(jī)與開關(guān)箱距離不大于3m，保險(xiǎn)絲的熔斷電流應(yīng)為該機(jī)額定電流的1.5倍，嚴(yán)禁用金屬絲代替保險(xiǎn)絲。并配專有觸電保護(hù)器。7施焊場地周圍及下方，要先清除可燃、易燃物品（包括可燃雜物、廢料），并在焊點(diǎn)下方設(shè)接火斗，設(shè)置警戒，不準(zhǔn)行人通過或停留，指定專人帶滅火器進(jìn)行監(jiān)護(hù)。8嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。9在潮濕地點(diǎn)施焊，應(yīng)站在絕緣膠板或干燥木板上。在高處作業(yè)，必須系掛好安全帶。10.在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并有專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。11地下室、基坑內(nèi)或低坑柱接頭焊接，必須通風(fēng)良好，防止出汗和煙塵中毒。12把線、地線，禁止與鋼絲繩

15、、腳手架鋼管接觸，更不準(zhǔn)用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。13焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉瓦布或擋板等隔熱措施。14作業(yè)中必須戴防護(hù)眼鏡、絕緣手套、防護(hù)罩，穿勞保鞋、長袖衣褲。15更換場地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)先切斷電源，并不得手持把線登高。16清除焊渣，也要戴防護(hù)眼鏡或面罩，面部不應(yīng)對正焊紋，防止鐵渣飛濺入眼傷人。17多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并有隔光板。 18雷、雨、大霧、大雪或五級(jí)大風(fēng)以上，應(yīng)立即停止露天焊接作業(yè)。 19焊機(jī)的變壓器不得超負(fù)荷，溫升不得超過60，機(jī)殼上不準(zhǔn)蓋放可燃易燃物品。20暫停作業(yè)，應(yīng)將焊鉗掛起，不得放在地面或潮濕場所。21作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，收好電線和焊鉗，檢

16、查場地，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。三架子工1.搭設(shè)過程中劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止非相關(guān)人員進(jìn)入，統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)。2.搭設(shè)人員必須佩帶安全帽、高空作業(yè)必須系好安全帶，穿好防滑膠鞋等，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。3.搭設(shè)人員必須全部是考核合格的架子工，持有上崗證。4.使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；登高要把袖口及褲口扎緊。5.搭設(shè)防護(hù)架時(shí)嚴(yán)禁帶電作業(yè)施工，必須停電（停高壓電應(yīng)同甲方協(xié)商辦理相關(guān)手續(xù)）、放電，驗(yàn)電確認(rèn)線路已不帶電，然后鉤掛接地后方可施工。6.此防護(hù)架只作為高壓變壓器的安全防護(hù)措施，不得作為它用。7.防護(hù)欄搭設(shè)時(shí)要求四面同時(shí)施工，并及時(shí)對拉，嚴(yán)禁單面作業(yè)。8.架子必須持有特種作業(yè)人員操作證的專業(yè)架子工進(jìn)行，上崗前必須進(jìn)行安全教育考試，合格后方可上崗；9.登高（1.5米以上）作業(yè)時(shí)必須系合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用；10.腳手板必須鋪嚴(yán)、實(shí)、平穩(wěn)。不得有探頭板，要與架體拴牢；11.架上作業(yè)人員應(yīng)作好分工、配合，傳遞桿件應(yīng)把握好重心，平穩(wěn)傳遞；12.架設(shè)材料要隨上隨用，以免放置不當(dāng)?shù)袈鋫耍?3.在搭設(shè)作業(yè)中，地面上配合人員應(yīng)避開可能落物的區(qū)域；14.嚴(yán)禁在架子上作業(yè)時(shí)嬉戲、打鬧、躺臥，嚴(yán)禁攀爬腳手架；15.架子在使用期間，嚴(yán)禁拆除與架子有關(guān)的任何桿件，必須拆除時(shí)，需經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；16.架子每步距均設(shè)一層水平安全