生管系統(tǒng)教育訓練

1、生管系統(tǒng)教育訓練數(shù)據(jù)生管系統(tǒng)教育訓練數(shù)據(jù) 主題主題 :中間干部管理應有的基本認識中間干部管理應有的基本認識Year 2012中間干部對管理應有的基本認識中間干部對管理應有的基本認識 1.21世紀的競爭能勢世紀的競爭能勢 21.現(xiàn)場管理干部日常工作手則現(xiàn)場管理干部日常工作手則2.企業(yè)加速企業(yè)加速 22.領導力領導力-別人為什么要聽你的話別人為什么要聽你的話3.策略是什么策略是什么? 23.生產(chǎn)協(xié)調(diào)會生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(QRS)運作的模式之運作的模式之(一一)4.成功的三步曲成功的三步曲 24.生產(chǎn)協(xié)調(diào)會生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(QRS)運作的模式之運作的模式之(二二)5.做事情要成功的推動五步驟做事情要成功的推動五步

2、驟 25.企業(yè)競爭企業(yè)競爭,經(jīng)營理念經(jīng)營理念,管理方法之演變管理方法之演變6.組織切割的思考邏輯組織切割的思考邏輯 26.QRS(Quick Response Sys)之策略能力之策略能力7.組織運作的強化組織運作的強化 27.QRM(Quick Response Mfg)的目標的目標8.人員管理的強化人員管理的強化 28.QRM與傳統(tǒng)式生產(chǎn)之比較與傳統(tǒng)式生產(chǎn)之比較9.建立系統(tǒng)的十四大步驟建立系統(tǒng)的十四大步驟 29.QRS(Quick Response Sys)之技朮架構之技朮架構10.數(shù)字管理的要領之數(shù)字管理的要領之(一一)目標管理目標管理 30.生管系統(tǒng)的運作模式生管系統(tǒng)的運作模式(Bus

3、iness Model)11.數(shù)字管理的要領之數(shù)字管理的要領之(二二)三比原則三比原則 31.生管系統(tǒng)的指導原則生管系統(tǒng)的指導原則12.現(xiàn)場管理的六大任務現(xiàn)場管理的六大任務 32.企業(yè)加速企業(yè)加速-五大加速五大加速13.企業(yè)加速之企業(yè)加速之(一一) 決策加速決策加速14.四個流的管理四個流的管理 34.企業(yè)加速之企業(yè)加速之(二二) 新產(chǎn)品加速新產(chǎn)品加速15.如何運用如何運用5W2H完整思考完整思考 35.企業(yè)加速之企業(yè)加速之(三三) 信息流加速信息流加速16.處理間題的三現(xiàn)原則處理間題的三現(xiàn)原則 36.企業(yè)加速之企業(yè)加速之(四四) 物流加速物流加速17.作好物管工作的三定原則作好物管工作的三定

4、原則 37.企業(yè)加速之企業(yè)加速之(五五) 變現(xiàn)加速變現(xiàn)加速18.庫存出入庫管制的基本工作原理庫存出入庫管制的基本工作原理 38.企業(yè)加速企業(yè)加速-零交期時代零交期時代19.5S活動與盤點觀念的結合與運用活動與盤點觀念的結合與運用 39.企業(yè)加速之企業(yè)加速之(六六)產(chǎn)能加速產(chǎn)能加速20.文件與檔案管理的要領文件與檔案管理的要領 40.企業(yè)加速之企業(yè)加速之(七七)人力資源加速人力資源加速 Year 200821 世紀的競爭能勢世紀的競爭能勢 企業(yè)企業(yè) VS 企業(yè)企業(yè) 單挑單挑 企業(yè)集團企業(yè)集團 VS 企業(yè)集團企業(yè)集團 群毆群毆 供應鏈供應鏈 VS 供應鏈供應鏈 整體策略對決整體策略對決(SUPPL

5、Y CHAIN) (SUPPLY CHAIN)Year 2008企業(yè)加速企業(yè)加速 工業(yè)區(qū)分的演進工業(yè)區(qū)分的演進1. 重工業(yè)重工業(yè) - 輕工業(yè)輕工業(yè)2. 高科技工業(yè)高科技工業(yè) - 低科技工業(yè)低科技工業(yè)3. 高速工業(yè)高速工業(yè) - 低速工業(yè)低速工業(yè) 企業(yè)要往高速工業(yè)的領域企業(yè)要往高速工業(yè)的領域,則必須則必須“企業(yè)加速企業(yè)加速”Year 2008節(jié)錄自英業(yè)達 溫世仁先生企業(yè)加速一書策略是什么策略是什么? 方方 向向時時 機機程程 度度Year 2008成功的三部曲成功的三部曲 策策 略略決決 心心方方 法法Year 2008做事情要成功的推動步驟做事情要成功的推動步驟 制訂制訂 贏的贏的策略策略 建立

6、建立 贏的贏的組織組織 找出找出 贏的贏的方法方法 找到找到 好的好的人才人才 下定下定決心決心去作去作Year 2008組織切割的思考邏輯組織切割的思考邏輯 主軸主軸(一一) 主軸主軸(二二) 客戶客戶 作業(yè)流程作業(yè)流程 產(chǎn)品產(chǎn)品 時間時間 功能功能(即系統(tǒng)即系統(tǒng)) 重要性重要性 地理位置地理位置Year 2008組織運作的強化組織運作的強化 1 指揮系統(tǒng)的明確化指揮系統(tǒng)的明確化 / 合理化合理化 組織表組織表 / 名單名單 組織布達及成員間相互認識組織布達及成員間相互認識 2 工作職掌及分工的明確化工作職掌及分工的明確化 / 合理化合理化 3 管理干部基礎管理知識之強化管理干部基礎管理知識

7、之強化 4 工作目標工作目標 / 計劃的明確化計劃的明確化(5W2H.的展現(xiàn)方式的展現(xiàn)方式) 5 工作目標工作目標 / 計劃的明確化計劃的明確化 6 工作實績的統(tǒng)計工作實績的統(tǒng)計 / 差異分析差異分析/行動對策行動對策(PDCA的管理循環(huán)手法的管理循環(huán)手法)Year 2008人人 員員 管管 理理 之之 強強 化化 1.1.明確組織明確組織 2.2.凝聚力之強化凝聚力之強化 3.3.執(zhí)行力與紀律要求執(zhí)行力與紀律要求1-1.1-1.各線長各線長/ /組長組長/ /課長自已課長自已 教育訓練教育訓練 3-1.3-1.明確目標明確目標/ /基準基準寫出本單位之人員名單寫出本單位之人員名單, , 2-

8、1. 2-1.早會早會/ /勤前教育勤前教育/5S/5S活動活動 ( (現(xiàn)場六大任務現(xiàn)場六大任務) )工作專長工作專長. .及其它基本資及其它基本資 前一班交接注意事項前一班交接注意事項 3-2.3-2.統(tǒng)計實績統(tǒng)計實績/ /評價結果評價結果料料. . 本班次注意事項本班次注意事項 3-3.3-3.差異分析差異分析/ /三即三現(xiàn)三即三現(xiàn)1-2.1-2.組織之布達組織之布達 政令倡導及學習政令倡導及學習 3-4.3-4.快速響應快速響應/ /對策行動對策行動1-3.1-3.人員區(qū)分之標識人員區(qū)分之標識 2-2.2-2.在職教育在職教育 四大管理會議之實施四大管理會議之實施 產(chǎn)線待工時間之活用產(chǎn)線

9、待工時間之活用 實作學習實作學習(TROUBLE SHOOTING)(TROUBLE SHOOTING) 2-3. 2-3.專業(yè)訓練專業(yè)訓練 內(nèi)訓內(nèi)訓 內(nèi)部開班授課內(nèi)部開班授課 外訓外訓 派外受訓派外受訓Year 2008建立系統(tǒng)的建立系統(tǒng)的14大步驟大步驟 1 策略策略 9 硬體硬體 2 組織組織 10 軟體軟體 3 分工分工 11 綱路綱路 4 倉庫倉庫 12 教育訓練教育訓練 5 檔案檔案 13 實施上線實施上線 6 系統(tǒng)系統(tǒng) 14 維護作業(yè)維護作業(yè) 7 流程流程 8 窗體窗體Year 2008數(shù)字管理的要領之數(shù)字管理的要領之(一一)目標管理目標管理 1 設定目標設定目標2 統(tǒng)計實績統(tǒng)計

10、實績3 差異分析差異分析4 追究原因追究原因5 對策行動對策行動Year 2008現(xiàn)場管理六大任務現(xiàn)場管理六大任務 1 品質(zhì)品質(zhì)Quality2 成本成本Cost3 交期交期Delivery4 士氣士氣Morals5 安全安全Safety6 效率效率ProductivityYear 2008數(shù)字管理的要領之數(shù)字管理的要領之(二二)數(shù)字分析法數(shù)字分析法 1 和歷史數(shù)據(jù)比較和歷史數(shù)據(jù)比較2 和計劃目標比較和計劃目標比較3 和競爭對手比較和競爭對手比較Year 2008制造現(xiàn)場的制造現(xiàn)場的4M/5MJP 1 人員人員 Man2 材料材料 Material3 設備設備 Machine4 方法方法 Me

11、thod5 檢測檢測 Measurement6 治工具治工具 Jig7 效率效率 ProductivityYear 2008如何運用如何運用5W2H完整思考完整思考 1 內(nèi)容內(nèi)容 What Wa 事事/物物2 何時何時 When Wn 時時3 為何為何 Why Wy 目的目的4 何人何人 Who Wo 人人5 何地何地 Where Wr 地地6 如何如何 How HW 方法方法7 費用費用 How much HM 方法方法Year 2008四個流的管理四個流的管理 物流物流 物料物料+載具載具+容器容器訊流訊流 信息信息+傳輸方法傳輸方法/工具工具人流人流 客戶客戶.員工員工.供貨商供貨商,其

12、它其它錢流錢流 變現(xiàn)加速變現(xiàn)加速Year 2008外理問題的外理問題的 三即三現(xiàn)三即三現(xiàn) 原則原則 1 立即立即 趕到趕到 現(xiàn)場現(xiàn)場2 立即立即 看到看到 現(xiàn)物現(xiàn)物3 立即立即 掌握掌握 現(xiàn)實現(xiàn)實Year 2008做好物流工作的三定原則做好物流工作的三定原則 1 定定 容容2 定定 量量3 定定 位位Year 2008庫存出入庫管制數(shù)字的基本工作原理庫存出入庫管制數(shù)字的基本工作原理 Year 2008日期入庫出庫庫存?zhèn)渥⒘咸柫咸? 品名品名:儲位儲位:1 本期庫存本期庫存 = 前期庫存前期庫存+入入-出出2 靜態(tài)管制靜態(tài)管制:只取某個時間點之數(shù)據(jù)只取某個時間點之數(shù)據(jù)3 動態(tài)管制動態(tài)管制:有時間

13、系列觀念之數(shù)據(jù)有時間系列觀念之數(shù)據(jù)4 人流人流+物流物流+訊流訊流+錢流錢流都可套用此一觀念來管制都可套用此一觀念來管制5 From -To 的觀念的觀念6 重量不變重量不變/數(shù)量不變數(shù)量不變5S活動與盤點的觀念之結合與活用活動與盤點的觀念之結合與活用 1. 物物 料料 盤盤 點點 6. 文文 件件 盤盤 點點2. 資資 產(chǎn)產(chǎn) 盤盤 點點 7. 人人 力力 盤盤 點點3. 工工 作作 盤盤 點點 8. 資資 金金 盤盤 點點4. 計計 劃劃 盤盤 點點 9. 動動 力力 盤盤 點點5. 檔檔 案案 盤盤 點點 10. 其其 它它.Year 2008文件與檔案管理的要領文件與檔案管理的要領 1

14、One Page5 One File2 One Action6 One Location3 One Size7 One Original4 One System8 One Writing Year 2008現(xiàn)場管理干部日常工作守則現(xiàn)場管理干部日常工作守則 1.1.作業(yè)前作業(yè)前: :-1 -1 巡視現(xiàn)場巡視現(xiàn)場, ,確認有無影響質(zhì)量確認有無影響質(zhì)量,5S,5S,生產(chǎn)生產(chǎn), ,安全安全.等事情等事情, ,有則予以排除有則予以排除-2 -2 確認人員到位情況確認人員到位情況-3 -3 召集早會召集早會( (或勤前教育或勤前教育),),交代前一班注意事項及本班次生產(chǎn)交代前一班注意事項及本班次生產(chǎn)排配排

15、配/ /質(zhì)量質(zhì)量/ /操作方法操作方法/ /安全安全.等注意事項等注意事項2. 2. 作業(yè)中作業(yè)中: :-1 -1 監(jiān)控生產(chǎn)線質(zhì)量監(jiān)控生產(chǎn)線質(zhì)量/ /效率效率/ /安全安全/ /產(chǎn)量產(chǎn)量/ /成本成本/ /士氣士氣, ,確保達成生產(chǎn)任務確保達成生產(chǎn)任務-2 -2 作為垂直及水平組織溝通的窗口作為垂直及水平組織溝通的窗口-3 -3 現(xiàn)場合理化改善工作之推動及問題點之排除現(xiàn)場合理化改善工作之推動及問題點之排除( (無法解決時立即呈報無法解決時立即呈報) )-4 -4 制造資料之調(diào)度制造資料之調(diào)度3.3.作業(yè)后作業(yè)后: :-1 -1 統(tǒng)計生產(chǎn)成果統(tǒng)計生產(chǎn)成果/ /差異分析差異分析/ /對策對策, ,

16、交代下一班注意事項交代下一班注意事項-2 -2 巡視現(xiàn)場巡視現(xiàn)場, ,排除異常狀況排除異常狀況Year 2008領導力領導力-別人為什么要聽你的話別人為什么要聽你的話 領導力來自于領導力來自于1. 影響力影響力:1-1. 強制力強制力 力量來自于組織力量來自于組織-2. 獎懲力獎懲力 力量來自于資源的擁有力量來自于資源的擁有-3. 親和力親和力 力量來自于個人本身力量來自于個人本身-4. 專家力專家力 力量來自于專業(yè)知識力量來自于專業(yè)知識2. 解決問題解決問題Year 2008生產(chǎn)協(xié)調(diào)會生產(chǎn)協(xié)調(diào)會QRS運作模式運作模式 Year 2008生管中心生管中心群組工作平臺 協(xié)調(diào)/對策(庫存/生產(chǎn)進度

17、/質(zhì)量.工程,周邊問題) 情報整合交管人員組裝生管烤漆生管交管中心沖壓生管成型生管R/C生管沖壓廠F/C生管成型廠供貨商生管供貨商BM2組裝人員烤漆廠PCA生產(chǎn)協(xié)調(diào)會QRS動作模式之(二)Year 2008A成員出席時攜帶資料生產(chǎn)協(xié)調(diào)會情報整合差異原因分 析對策行動效果確認標準化圖面 . 規(guī)格SIPSOP對竟爭對手比對超勢比對目標比主動跟催相互提醒確認頻率增加確認時間縮短作業(yè) 方法設備 . 模具材料人員物料內(nèi)容調(diào)度確認計劃內(nèi)容確認計劃 . 實績生產(chǎn)進度情報庫存情報管理辦法作業(yè)細則流程 . 窗體系統(tǒng)文件C之反應并作 出快速而適當都充分了解狀況 ,第一時間讓相關人執(zhí)行力紀律速度三即三現(xiàn)主義效率治

18、工具檢測差異內(nèi)容確認周邊間題之情報品質(zhì) . 工程及 CDEFNGOK企業(yè)竟爭企業(yè)竟爭.經(jīng)營理念經(jīng)營理念.管理方法之演變管理方法之演變 競爭能力競爭能力7070年代年代 8080年代年代 9090年代年代技朮能力技朮能力競爭競爭成本成本 質(zhì)量質(zhì)量. .成本成本 速度速度. .品質(zhì)品質(zhì). .成本成本能力能力營銷能力營銷能力經(jīng)營經(jīng)營為庫存而生產(chǎn)為庫存而生產(chǎn) 為訂單而生產(chǎn)為訂單而生產(chǎn) 所有設計所有設計, ,生產(chǎn)后勤等活生產(chǎn)后勤等活理念理念 動皆為訂單而整合動皆為訂單而整合管理能力管理能力主要主要依市場預測依市場預測 強調(diào)嚴密的強調(diào)嚴密的 專業(yè)分工與資源整合專業(yè)分工與資源整合( (執(zhí)行力執(zhí)行力) )管理

19、方法管理方法 做計劃做計劃 回饋與控制回饋與控制Year 2008QRS (Quick Response System)策略能力策略能力 1 全 球 化 2 快 速 提 供 3 客 戶 滿 意 4 價 廉 物 美 5 多 樣 化 6 訂 制 式Year 2008產(chǎn)品與服務QRM(Quick Response Mfg.)的目標1.縮短整體供貨商鏈之Response Time (Lead Time) 追求30%60%巨幅時間的中間工作消失2.不但考慮技朮的革新(自動化/信息化)同時兼顧內(nèi)外經(jīng)營管理的變革.3.消除供應鏈中之Non Value Added Activities.Year 2008QR

20、M與傳統(tǒng)式生產(chǎn)制造之比較Year 2008管控方法及原則傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造QRM式的生產(chǎn)原則1.基本工作理念工作更快,更努力,加班更多.設法找出更佳,更簡捷的 生產(chǎn)/裝配組合模式.2.資源產(chǎn)能績效盡可能避免發(fā)生機器及人力準備20%的閑置能力,以提升 閑置. 快速回應彈性3.效率追求目標個別部門的局部效率最佳化追求整廠的LEAD TIME壓縮4.交貨時效指標追求準時交貨不斷迫切檢討縮短LEAD TIME5.資訊化導入方式 直接導入MRP及排程系統(tǒng)先改造生產(chǎn)配送模式,再引進 MRP系統(tǒng)6.客戶訂單交貨量 誘導客戶一次買入大批量與客戶協(xié)商小批量,分批交貨之時 訂單 程安排7.組織分工方式各部門各自動作,

21、橫向溝通不足 整體流程導向,去除部門連貫障礙8.科技化原則大量投資最新科技產(chǎn)品及技朮先確定公司營運最大瓶頸與問題, 這是重要的切入點.QR的技朮架構Year 2008技朮基盤: 開放平臺,模組化系統(tǒng),整合架構自動化技朮 資訊化技朮 管理方法 產(chǎn)品資料管理(PDM)群組軟件(Groupware)全面運籌(TL) 產(chǎn)品資料交換(PDE)電子資料交換(EDI) 企業(yè)流程改造(BPR)虛擬制造(VM) 合約管理 詳估指標 交談式電子技朮文 資料倉儲 供應商管理 件(IETM) 遠端維修 資料安全 對客戶行銷管理 供給鏈模擬 綱路. 變革管理. 物流運送. 企業(yè)內(nèi)自動化技 朮CIM/IE/CAD/JIT

22、/FM企業(yè)內(nèi)外整合界 面?zhèn)€業(yè)內(nèi)資訊化技 朮MRPII/DRP/EIS/SIS生管系統(tǒng)的運作模式生管系統(tǒng)的運作模式( (BUSINESS BUSINESS MODLE)MODLE) 1.TIME TO VOLUME 同步制造同步制造2.客戶要貨要多少有多少客戶要貨要多少有多少,不要時無呆滯庫存不要時無呆滯庫存3.JIT供料供料 4.拉式生產(chǎn)拉式生產(chǎn)5.最小庫存最小庫存 6.平準化的生產(chǎn)計劃平準化的生產(chǎn)計劃7. 快速爬坡快速爬坡,大量生產(chǎn)大量生產(chǎn)/緊急煞車緊急煞車,庫存為零庫存為零.8.快速響應系統(tǒng)快速響應系統(tǒng)9.持續(xù)縮短持續(xù)縮短LEAD TIME.Year 20081. 生產(chǎn)計劃達標率生產(chǎn)計劃達

23、標率 100%2.3.庫存水準庫存水準 75%5.供貨商供貨商(含內(nèi)交含內(nèi)交)供應準確率供應準確率 100%6.庫存正確性庫存正確性 99.9%7.應付帳款應付帳款 45天天訂單系統(tǒng)周別之24WK出貨補貨計劃確認并調(diào)整瓶頸資源作出BOTTON UP的最佳化排程(OPT)日別之周生產(chǎn)計劃PUR/INV/SPC/COS之生產(chǎn)執(zhí)行與管制出貨資源整合與MRP展開RRP/CRP MRP/MRP II周平準化MPSOPT/TOC-快速響應-最小庫存-JIT供應-BRA CODE-廣告牌管理-拉式生產(chǎn)MOC日平準化內(nèi)生管系統(tǒng)的策略內(nèi)生管系統(tǒng)的策略( (指導原則指導原則) ) 1.TIME TO VOLUME

24、依客戶需求依客戶需求,同步制造同步制造2.快速爬坡快速爬坡 大量生產(chǎn)大量生產(chǎn)緊急煞車緊急煞車 庫存零化庫存零化3.現(xiàn)階段無限制擴大現(xiàn)階段無限制擴大模具制作能力模具制作能力4.JIT制造模式制造模式5.平準化的生產(chǎn)計劃平準化的生產(chǎn)計劃6.快速響應系統(tǒng)快速響應系統(tǒng)(QRS)7.拉式生產(chǎn)拉式生產(chǎn)8.最小安全周轉庫存最小安全周轉庫存9.持續(xù)縮短持續(xù)縮短LEAD TIME10.客戶要貨有貨客戶要貨有貨,不要時零庫存不要時零庫存11.客戶導向客戶導向12.竟爭導向竟爭導向13.全球分工全球分工14.減少浪費減少浪費15.供貨商就近供貨用后付款供貨商就近供貨用后付款16.17.運用最先進信息科技信息連網(wǎng)運用

25、最先進信息科技信息連網(wǎng)18.OPT最佳化生產(chǎn)模式最佳化生產(chǎn)模式19.MRP II制造資源整合制造資源整合20.自動化自動化(生產(chǎn)生產(chǎn)/物流物流)21.目標管理目標管理,嚴密管制嚴密管制22.降低成本降低成本(變動變動/固定固定)23.工工.費費)24.25.BTS/BTO 生產(chǎn)模式生產(chǎn)模式(連續(xù)性連續(xù)性/間歇性間歇性/工程性的交貨需求工程性的交貨需求)26.廣告牌管理廣告牌管理+BARCODEYear 2008企業(yè)加速企業(yè)加速-五大加速五大加速1.決策加速決策加速2.新產(chǎn)品加速新產(chǎn)品加速3.信息流加速信息流加速4.物流加速物流加速5.變現(xiàn)加速變現(xiàn)加速附錄附錄:零交期時代零交期時代Year 20

26、08節(jié)錄自英業(yè)達節(jié)錄自英業(yè)達 溫世仁先生溫世仁先生企業(yè)加速企業(yè)加速一書一書企業(yè)加速之企業(yè)加速之(一一) 決策加速決策加速1. 少少 數(shù)數(shù) 決決 策策2. 根根 據(jù)據(jù) 資資 訊訊3. 隨隨 時時 決決 策策4. 隨隨 時時 改改 變變 Year 2008節(jié)錄自英業(yè)達節(jié)錄自英業(yè)達 溫世仁先生溫世仁先生企業(yè)加速企業(yè)加速一書一書企業(yè)加速之企業(yè)加速之(二二) 新產(chǎn)品加速新產(chǎn)品加速1.TTI TIME TO TDEA 提出構想提出構想2.TTP TIME TO PRODUCT 同步工程同步工程 接力開發(fā)接力開發(fā)3.TTM TIME TO MARKET 并行開發(fā)并行開發(fā) 引入市場引入市場4.TTV TIME TO VCLUME 大量供應大量供應 快速爬坡快速爬坡Year 2008節(jié)錄自英業(yè)達節(jié)錄自英業(yè)達 溫世仁先生溫世仁先生企業(yè)加速企業(yè)加速一書一書企業(yè)加速之企業(yè)加速之(三三) 信息流加速信息流加速1.使用計算機使用計算機2.使用通訊設備使用通訊設備(網(wǎng)絡網(wǎng)絡)3.信息自由流通信息自由流通4.同步報告同步報告,逐級辦理逐級辦理Year 2008節(jié)錄自英業(yè)達節(jié)錄自英業(yè)達 溫世仁先生溫世仁先生企業(yè)加速企業(yè)加速一書一書企業(yè)加速之企業(yè)加速之(四四) 物流加速物流加速1.信息代