生產現場5M管理

1、杰出班組長現場管理杰出班組長現場管理 制造型企業(yè)基礎管理培訓制造型企業(yè)基礎管理培訓卓越現場管理 “我們的班組長基本上是做出來的，技我們的班組長基本上是做出來的，技能嫻熟，吃苦耐勞，一個人做事絕對沒問能嫻熟，吃苦耐勞，一個人做事絕對沒問題，可是要他帶領一群人做事就有點力不題，可是要他帶領一群人做事就有點力不從心了從心了” 技術專才走上管理崗位存在轉型問題，技術專才走上管理崗位存在轉型問題，技能能手上任班組長也同樣要進行角色轉技能能手上任班組長也同樣要進行角色轉換。換。 班組是企業(yè)的細胞，是企業(yè)執(zhí)行系統班組是企業(yè)的細胞，是企業(yè)執(zhí)行系統中的最基層組織。猶如高樓大廈的地基一中的最基層組織。猶如高樓大廈

2、的地基一樣，班組長就是混凝土當中的鋼筋，班組樣，班組長就是混凝土當中的鋼筋，班組長群體培養(yǎng)的重要性不言自明長群體培養(yǎng)的重要性不言自明。 提提要要卓越現場管理1、自我培養(yǎng)，成就杰出班組長、自我培養(yǎng)，成就杰出班組長出色出色業(yè)績業(yè)績培養(yǎng)培養(yǎng)部下部下杰出杰出班組長班組長輔佐輔佐上司上司支持支持同級同級卓越現場管理良好的心態(tài)是成就杰出班組長的基礎良好的心態(tài)是成就杰出班組長的基礎自省自省主動主動積極積極學習學習求變求變卓越現場管理MesurementMaterial MethodManEnvioromentMachine2、 5M1E現場管理要素現場管理要素卓越現場管理3、生產確認、生產確認產品產品型號型

3、號材料材料正確性正確性當班當班數量數量人員人員作業(yè)作業(yè)設備及設備及工藝條件工藝條件品質品質首檢首檢切換切換準備準備卓越現場管理作作業(yè)業(yè)員員(Man)1.是否遵守標準是否遵守標準2.作作業(yè)業(yè)效率是否良好效率是否良好3.是否具有問題是否具有問題意意識識4.是否具有是否具有強強烈之責任感烈之責任感5.是否具有技術是否具有技術6.是否具有是否具有經經驗驗7.配置是否配置是否適適當當8.有否改善意欲有否改善意欲9.人情人情關系關系是否良好是否良好10.健康狀況是否良好健康狀況是否良好機機械械設設備備工具工具(Machine)1.是否能負荷生是否能負荷生產產能力能力2.是否具是否具備備充分充分制制程能力程

4、能力3.加油是否加油是否適適切切4.有有無無充分的充分的點點檢檢5.是否是否發(fā)發(fā)生故障停止生故障停止6.是否有精度不足之現象是否有精度不足之現象7.是否會是否會發(fā)發(fā)生生異常異常8.配置是否配置是否適適當當9.數量是否有數量是否有過過多或不足之現象多或不足之現象10.整理整理與與整頓是否做好整頓是否做好原材料原材料(Material)1.數量有無發(fā)生錯誤數量有無發(fā)生錯誤2.等級有無發(fā)生錯誤等級有無發(fā)生錯誤3.廠廠牌有無牌有無產產生錯誤生錯誤4.有無混入有無混入不不良材料良材料5.在庫量是否在庫量是否適適當當6.有無浪費之現象有無浪費之現象7.處處理情形是否良好理情形是否良好8.配置情形是否良好配

5、置情形是否良好9.品質水品質水準準是否良好是否良好方法方法(Method)1.作作業(yè)業(yè)標準內容是否良好標準內容是否良好2.作作業(yè)業(yè)標準是否有修改標準是否有修改3.這這種方法是否在安全之下可做種方法是否在安全之下可做4.這這種方法是否具有可製成好製之方法種方法是否具有可製成好製之方法5.這這種方法是否能提高效率種方法是否能提高效率6.作作業(yè)業(yè)順序是否順序是否適適當、正當、正確確7.相互相互調調是否良好是否良好8.溫度、溫度、濕濕度是否度是否適適當當9.照明、通照明、通風風設設備備是否是否適適當當10.前前后后工程之工程之銜銜接是否良好接是否良好測測量量（Mesurement）1.測量裝置是否恰當

6、測量裝置是否恰當2.測量裝置是否正常測量裝置是否正常3.計量器具是否經過校驗計量器具是否經過校驗4.是否有正確的檢驗標準是否有正確的檢驗標準5.使用人員是否經過培訓使用人員是否經過培訓6.是否有正確的記錄是否有正確的記錄7.使用前是否調整、校正使用前是否調整、校正8.計量器具不適用的處理計量器具不適用的處理5M5M控制要點控制要點4.標準化和變化點管理是質量管理的重點標準化和變化點管理是質量管理的重點化化 標準化是將失敗經驗和標準化是將失敗經驗和優(yōu)化結果反應到管理體系、使優(yōu)化結果反應到管理體系、使之能固化維持的管理方法。之能固化維持的管理方法。 標準化的目的是穩(wěn)定質標準化的目的是穩(wěn)定質量能力，

7、做到前有古人、后無量能力，做到前有古人、后無來者。來者。標標準準卓越現場管理4.1 標準的作用 代表最好、最容易、最安全的工作方法； 保存技巧和專業(yè)技術的最佳方法； 是衡量績效的基準和依據； 是改善的基礎； 作為訓練的依據； 是檢查作業(yè)是否正常的依據； 防止問題發(fā)生及變異最小化的方法。4.2 標準化管理的步驟制定標準執(zhí)行標準完善標準4.3 標準的執(zhí)行1.必要的標準化： 如果沒有標準就會導致混亂，則必須進行標準化； 反之則不必。2.正確徹底地執(zhí)行標準： 標準是現場作業(yè)的最高指示。3.抱著發(fā)現問題的心態(tài)執(zhí)行標準： 有更好的作法時，通過正式的程序修訂標準。嚴格是制造的根本嚴格是制造的根本嚴格遵守嚴格

8、遵守 把握細節(jié)把握細節(jié)嚴是愛，松是害嚴是愛，松是害提高質量從嚴格遵守作業(yè)規(guī)定開始提高質量從嚴格遵守作業(yè)規(guī)定開始卓越現場管理作業(yè)標準書作業(yè)標準書部門名部門名標準書編號標準書編號工序名稱工序名稱適用機型適用機型循環(huán)時間循環(huán)時間制定日期制定日期批準批準審核審核校對校對編制編制總裝課泵體線總裝課泵體線CSZ-M31-050T配合配合P、K、HK7.5s2003年年9月月16日日ZERO有限公司有限公司作作1活塞外觀檢查?；钊庥^檢查。業(yè)業(yè)2檢查活塞厚度，選配曲軸。檢查活塞厚度，選配曲軸。內內3曲軸外觀檢查。曲軸外觀檢查。容容4組裝曲軸和活塞。組裝曲軸和活塞。1清潔并校正夾具，將活塞放在測量夾具上。清潔

9、并校正夾具，將活塞放在測量夾具上。作作2將活塞旋轉將活塞旋轉360，讀取浮標的最低值即，讀取浮標的最低值即Tp值。值。3從測量夾具取出活塞，在研磨石研磨上下從測量夾具取出活塞，在研磨石研磨上下H面并清潔之。面并清潔之。業(yè)業(yè)4檢查活塞外觀，如有打痕、砂孔等缺陷應修理活退庫。檢查活塞外觀，如有打痕、砂孔等缺陷應修理活退庫。5根據根據Tp值選取相應的曲軸。值選取相應的曲軸。步步6在研磨石上研磨曲軸在研磨石上研磨曲軸T面，檢查其外觀，如有毛刺、打痕、面，檢查其外觀，如有毛刺、打痕、油槽偏、油葉油塞安裝不良等缺陷應修理或退庫。油槽偏、油葉油塞安裝不良等缺陷應修理或退庫。驟驟7將活塞垂直順暢地套進曲軸的將

10、活塞垂直順暢地套進曲軸的C部。部。8將組裝放入工件托盤上送至下工序。將組裝放入工件托盤上送至下工序。*機型切換時按機型切換時按機型切換表機型切換表作業(yè)作業(yè)1用與機型對應的校對規(guī)對用與機型對應的校對規(guī)對氣動測微儀進行校對。氣動測微儀進行校對。工工2測量基準：測量基準：Tp值值作作條條件件3油葉油塞安裝基準：油葉無下沉，油塞四腳與曲軸貼合。油葉油塞安裝基準：油葉無下沉，油塞四腳與曲軸貼合。*發(fā)生異常時，請立即與上司聯絡。發(fā)生異常時，請立即與上司聯絡。勞保用品勞保用品橡膠手套橡膠手套管理及檢查項目管理及檢查項目檢查方法檢查方法檢查頻度檢查頻度記錄頻度記錄頻度管管1氣動測微儀校對氣動測微儀校對校對規(guī)校

11、對規(guī)4次次/班班4次次/班班理理2活塞厚度活塞厚度Tp值值氣動儀氣動儀全數全數4次次/班班內內3活塞外觀活塞外觀目測目測全數全數4次次/班班容容4曲軸外觀曲軸外觀目測目測全數全數4次次/班班5曲軸研磨曲軸研磨研磨夾具研磨夾具全數全數4次次/班班設設1測微儀測微儀標記標記日期日期理由理由提出提出審核審核批準批準備備2Tp夾具夾具修修及及3校對規(guī)校對規(guī)訂訂工工4研磨盤研磨盤記記夾夾5油石油石錄錄具具6砂紙砂紙版本號：版本號：V2.002K32SH校對規(guī)6.560-0.024例例斜套入 NG垂直套入 OK內倒角異物外圓打痕T面打痕C軸打痕油槽偏位否失敗事例失敗事例作業(yè)作業(yè)標準化標準化標準化標準化作業(yè)

12、作業(yè)作業(yè)作業(yè) 管理管理 方法方法 執(zhí)行規(guī)定的執(zhí)行規(guī)定的作業(yè)方法作業(yè)方法時間時間在標準時間內在標準時間內完成作業(yè)完成作業(yè)記錄記錄考核作業(yè)效率考核作業(yè)效率即作業(yè)一致性即作業(yè)一致性標準化作業(yè)管理標準化作業(yè)管理卓越現場管理標準化作業(yè)管理的常用文件標準化作業(yè)管理的常用文件 作業(yè)標準書；作業(yè)標準書； 工序檢查表；工序檢查表； 良品良品 / 不良品限度（書面、實物）；不良品限度（書面、實物）； 各機型對應工藝標準；各機型對應工藝標準； 樣板，檢驗產品規(guī)范；樣板，檢驗產品規(guī)范； 工程變更通知單（工程變更通知單（ECN）.技能技能比賽比賽生產生產考核考核質量質量考核考核自主自主研討研討卓越現場管理技術文件的管理

13、要求：技術文件的管理要求： 受控性：不可自行復制；受控性：不可自行復制； 追溯性：技術更改從頭到尾有記錄；追溯性：技術更改從頭到尾有記錄； 唯一性：不使用重復性的文件；唯一性：不使用重復性的文件； 專用性：技術資料專門使用、專人管理；專用性：技術資料專門使用、專人管理； 不準涂改：凡是擅自涂改的受控文件均視為失效；不準涂改：凡是擅自涂改的受控文件均視為失效；卓越現場管理作業(yè)作業(yè)標準化標準化工藝條件工藝條件作業(yè)動作作業(yè)動作作業(yè)配置作業(yè)配置機型切換機型切換 各機種對應條件各機種對應條件 三級權限設定三級權限設定 動作經濟原則動作經濟原則 工具、材料工具、材料 作業(yè)點作業(yè)點 工具、材料工具、材料 切

14、換步驟、內容、作業(yè)切換步驟、內容、作業(yè) 切換分工切換分工卓越現場管理5. 工序標準化作業(yè)管理要點工序標準化作業(yè)管理要點Key Point 每一個工序都有每一個工序都有13個關鍵要點，個關鍵要點， 狠抓關鍵點嚴格按要求實施，狠抓關鍵點嚴格按要求實施， 堅持不懈，堅持不懈，即能確保工序生產質量和生產能力！即能確保工序生產質量和生產能力！卓越現場管理6、5M1E變化點把握變化點把握機機Machine料料 環(huán)環(huán)Material Environment法法Methoed測測Mesurement人人Man卓越現場管理化點化點管理管理 任何事物每一天都在以某種方式任何事物每一天都在以某種方式變化著。變化著。

15、 變化點管理是現場管理中的重要變化點管理是現場管理中的重要內容，其目的是預見性地發(fā)現問題、內容，其目的是預見性地發(fā)現問題、在事故、故障和損失出現之前即采取在事故、故障和損失出現之前即采取主動性的改善行動。主動性的改善行動。視變革為朋友，而非掛在脖子上的痛苦視變革為朋友，而非掛在脖子上的痛苦變變卓越現場管理遵守與微調遵守與微調情緒與精力情緒與精力崗位與技能崗位與技能 5S 照明照明 安全安全人性人性 一級保養(yǎng)狀況一級保養(yǎng)狀況 性能與精度性能與精度 基本工作條件基本工作條件磨損與壽命磨損與壽命 工裝夾具工裝夾具 磨損與壽命磨損與壽命 設備狀態(tài)設備狀態(tài)工藝條件工藝條件 型號外觀型號外觀 批次廠家批次

16、廠家 管理狀態(tài)管理狀態(tài)使用狀況使用狀況進度進度機機Machine料料 環(huán)環(huán)Material Environment法法Methoed測測Mesurement人人Man變變 實際進度實際進度 切換變化切換變化 切換準備切換準備聯絡協調聯絡協調最高權限的最高權限的更改規(guī)格更改規(guī)格中等權限的中等權限的更改規(guī)格更改規(guī)格微調規(guī)格微調規(guī)格 只能由相關最高行政或技術只能由相關最高行政或技術權威決定更改的規(guī)格，一般人絕權威決定更改的規(guī)格，一般人絕對不能更改。對不能更改。 可以由現場相關干部或技術、可以由現場相關干部或技術、業(yè)務骨干決定適當更改的規(guī)格，業(yè)務骨干決定適當更改的規(guī)格，作業(yè)者不能更改。作業(yè)者不能更改。

17、 可以由作業(yè)者在規(guī)定的范圍可以由作業(yè)者在規(guī)定的范圍（上、下限）內進行調整的規(guī)格。（上、下限）內進行調整的規(guī)格。及時及時聯絡聯絡權限內權限內對應對應發(fā)現發(fā)現變化變化卓越現場管理工程更改的內容與變更要求： 變更產品指標 變更生產材料 變更輔助材料 變更作業(yè)方法 變更機器設備 更換檢測設備 變更工具、JIG 變更生產場所 變更現場環(huán)境必須書面作業(yè)：1.ECN2.相關技術文件3.相關實物樣品三、4M變更管理1、作業(yè)者的變更作業(yè)者的變更 作業(yè)者因缺勤、調動、離職時所產生的變更。作業(yè)者因缺勤、調動、離職時所產生的變更。 安排員工訓練，進行品質確認，直至合格。2、工裝夾具的變更工裝夾具的變更 工裝夾具臨時替

18、用，對品質可能有影響的變更。工裝夾具臨時替用，對品質可能有影響的變更。 班組長作首件確認，品檢員作小批量生產的 復檢，確認品質合格再大批量生產。三、4M變更管理3、物料變更物料變更 圖紙規(guī)定的材料、配件的變更，應尊重客人 的意見，并知會工程部更改圖紙。4、工藝方法的變更工藝方法的變更 更改作業(yè)指導書，并作品質確認，培訓員 工掌握更改內容。 直覺直覺視覺視覺測量測量嗅覺嗅覺比對比對心心味覺味覺觸覺觸覺聽覺聽覺用心感觸變化用心感觸變化卓越現場管理7、預見性地主動對應、預見性地主動對應偏差偏差異常異常隱患隱患預見性改善預見性改善“救火救火”事故事故故障故障事故事故卓越現場管理跨部門跨部門共同解決共同解決本部門本部門獨立解決獨立解決別部門別部門獨立解決獨立解決即時即時糾正糾正停產停產調整調整計劃性計劃性糾正糾正委外委外改造改造卓越現場管理8、品質巡檢及記錄確認、品質巡檢及記錄確認品質巡檢品質巡檢 品質巡檢是班組長品質巡檢是班組長/IPQC日常工作的重日常工作的重要內容之一，其目的是：要內容之一，其目的是： 檢查工藝執(zhí)行狀況檢查工藝執(zhí)行狀況 檢查設備運行狀況檢查設備運行狀況 檢查標準化作業(yè)實施狀況檢查標準化作業(yè)實施狀況 檢查產品品質狀況檢查產品品質狀況 及時發(fā)現變化點，事前對應及時發(fā)現變化點，事前對應卓越現場管理記錄確認記錄確認 品質記錄是確保追