施工質(zhì)量常見問題專項治理

1、C3#、C4-2#、C4-3#、C7#、C8#、R9#、R10#、R14#、幼兒園及部分商業(yè)地下室建安工程項目施工質(zhì)量常見問題專項治理工作實施方案 編制單位：湖南高嶺建設(shè)集團股份有限公司 旭輝國際廣場項目部 編制時間：2015年 月 日為了全面貫徹和落實住建部關(guān)于深入開展全國工程質(zhì)量專項治理工作的通知（建質(zhì)2013149號）、湖南省工程質(zhì)量治理兩年行動實施方案（湘建建函2014213號）和湖南省住宅工程質(zhì)量常見問題專項治理工作方案（湘建建函201473號）等文精神，使我公司在質(zhì)量管理方面更加規(guī)范化、制度化和標(biāo)準化，加強對施工過程中質(zhì)量常見問題的預(yù)防和控制，進一步提高工程質(zhì)量和提升企業(yè)質(zhì)量管理水

2、平，現(xiàn)依據(jù)有關(guān)上級部門的文件、意見和要求以及有關(guān)法律、法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準等，并結(jié)合我公司實際情況，特制定湖南高嶺建設(shè)集團股份有限公司旭輝國際廣場項目施工質(zhì)量常見問題專項治理工作實施方案。第一章、編制依據(jù)主要編制依據(jù)表類別文件名稱編號或文號合同建設(shè)工程施工合同住宅工程質(zhì)量常見問題專項治理任務(wù)書設(shè)計文件設(shè)計施工圖設(shè)計施工圖法律法規(guī)建設(shè)工程質(zhì)量管理條例國務(wù)院令第279號建設(shè)工程質(zhì)量檢測管理辦法建設(shè)部令第141號關(guān)于深入開展全國工程質(zhì)量專項治理工作的通知建質(zhì)【2013】149號湖南省工程質(zhì)量治理兩年行動實施方案湘建建函2014213號湖南省住宅工程質(zhì)量常見問題專項治理工作方案湘建建函201473號住宅工程

3、質(zhì)量常見問題專項治理工作方案住宅工程質(zhì)量常見問題專項治理工作實施細則住宅工程質(zhì)量常見問題防治措施56住宅工程質(zhì)量分戶驗收管理暫行規(guī)定住宅工程質(zhì)量分戶驗收指南（第二期）標(biāo)準規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準GB 50300-2013建筑工程施工質(zhì)量評價標(biāo)準GB/50375-2006混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204-2002【2010年版】人民防空工程施工及驗收規(guī)范GB 50134-2004建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50202-2002砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50203-2011屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50207-2012地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50208

4、-2011建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50209-2010建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50210-2001建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50411-2007外墻飾面磚工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)程JGJ 126-2000通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50234-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50303-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50242-2002建筑物防雷工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50601-2010建筑電氣照明裝置施工與質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50617-2010湖南省住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)規(guī)程DBJ 43/T 3062014其他文件施工組

5、織總設(shè)計已經(jīng)審核、審批通過說明：本表中未羅列的國家、省市地方現(xiàn)行法律法規(guī)、標(biāo)準規(guī)范及圖紙會審、設(shè)計變更等相關(guān)文件亦應(yīng)參照執(zhí)行。第二章、編制說明（一）根據(jù)旭輝國際廣場等相關(guān)文件的要求，特制定本施工方案，對本工程項目質(zhì)量常見問題開展專項治理。（二）根據(jù)本項目施工組織總設(shè)計要求，本工程質(zhì)量目標(biāo)為達到國家質(zhì)量標(biāo)準的“合格”要求，確保達到省優(yōu)。（三）本方案經(jīng)監(jiān)理單位審查、建設(shè)單位批準后，將作為本工程質(zhì)量常見問題專項治理工作的指導(dǎo)性文件，施工過程將嚴格按本方案的相關(guān)要求實施。（四）根據(jù)本項目建設(shè)工程施工合同約定，本項目旭輝國際廣場等專業(yè)工程由建設(shè)單位直接分包，各專業(yè)分包單位應(yīng)針對住宅工程提出相關(guān)的質(zhì)量專項

6、治理措施，并報總包單位審查，經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位批準后實施。（五）本方案中未標(biāo)明的尺寸單位除標(biāo)高外均為mm，標(biāo)高單位為m。第三章、工程概況本工程總建筑面積84041.9m²，剪力墻結(jié)構(gòu)，工期：500天，位于長沙市雨花區(qū)勞動?xùn)|路口。本工程的質(zhì)量和安全文明目標(biāo)為達到優(yōu)良工程及標(biāo)準化示范工地，爭創(chuàng)省優(yōu)。建設(shè)單位：湖南物華投資發(fā)展有限公司 監(jiān)理單位：湖南長順項目管理有限公司施工單位：湖南高嶺建設(shè)集團股份有限公司 設(shè)計單位：長沙華藝工程設(shè)計有限公司 勘察單位：湖南有色金屬長沙勘察設(shè)計研究院 第四章、施工準備及質(zhì)量保障資源配置計劃1、施工準備：1.1技術(shù)準備：類別準備工作要點圖紙會審圖紙會審分為三個

7、階段進行控制，即：圖紙初審（熟悉施工圖紙，分專業(yè)列出圖紙中不明確部位及問題部位、問題項）內(nèi)部會審（各專業(yè)問題匯總，找出專業(yè)交叉問題，列出圖紙會審紀要清單）圖紙會審（向設(shè)計單位提出、說明各項問題；整理圖紙會審紀要，形成正式文件）。技術(shù)資料準備將工程所需的相關(guān)法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準和圖集等技術(shù)資料列出清單，在工程開工前準備齊全。場地及周邊環(huán)境準備對工程現(xiàn)場及周邊環(huán)境（含地下管線、地下設(shè)施）進行調(diào)查，提前制定處理措施、保護措施及應(yīng)急預(yù)案。技術(shù)培訓(xùn)施工現(xiàn)場主要管理人員均經(jīng)培訓(xùn)上崗，管理人員持證上崗率100%組織參觀、交流及專家培訓(xùn)，吸取其先進施工技術(shù)、經(jīng)驗。項目技術(shù)負責(zé)人組織管理人員學(xué)習(xí)現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程

8、及標(biāo)準的重要條文，加深對規(guī)范的理解。勞務(wù)人員進場施工前，應(yīng)進行入場教育，對技術(shù)工種人員還應(yīng)進行技術(shù)培訓(xùn)工作；特種作業(yè)人員必須進行上崗前培訓(xùn)，特種作業(yè)人員持證上崗率必須達到100%檢驗試驗工作準備工程所需測量儀器（設(shè)備）、檢驗設(shè)備（回彈儀、鋼筋保護層紅外線掃描儀等）、計量設(shè)備（磅秤、氧氣表、乙炔表、壓力表等）應(yīng)按規(guī)范要求進行檢驗、標(biāo)定，并定期復(fù)檢。根據(jù)工程情況及施工試驗的有關(guān)規(guī)定，計算出各種材料（主要原材料、成品、半成品）的用量和試驗數(shù)量，編制本工程的試驗計劃。選取具備資質(zhì)的檢驗檢測機構(gòu)，并簽訂委托檢測合同，由專業(yè)機構(gòu)實施施工過程中見證取樣或常規(guī)的檢驗、試驗計劃。施工現(xiàn)場建立標(biāo)養(yǎng)室，并設(shè)置溫濕度

9、自動控制裝置和溫濕度保護裝置。其他技術(shù)準備工作施工組織設(shè)計經(jīng)審核、審批合格后，應(yīng)結(jié)合工程實際情況、現(xiàn)行規(guī)范及設(shè)計文件的要求，編制各分項工程的專項施工方案及項目管理方案，履行審核、審批手續(xù)后實施。各專項工程施工前，應(yīng)組織相關(guān)施工人員進行技術(shù)交底。針對本項目擬推廣使用的新技術(shù)、新材料制定專項施工方案，對施工技術(shù)和施工質(zhì)量提出明確的要求；新技術(shù)、新材料使用前，應(yīng)通過樣板工程驗證施工方案的科學(xué)性、合理性。針對特殊季節(jié)（高溫、雨期等）制定專項技術(shù)措施，保證特殊季節(jié)的施工質(zhì)量及施工安全。組建QC小組，制定QC小組活動計劃，開展科技創(chuàng)新與科技攻關(guān)活動。復(fù)核建設(shè)單位所移交的測量控制點，并建立施工測量控制網(wǎng)，進

10、行工程定位測量。同時聯(lián)系建設(shè)單位、規(guī)劃管理部門做好驗線準備工作。1.2施工現(xiàn)場準備：類別準備工作要點生產(chǎn)條件準備工作做好“五通一平工作”，即：供水、供電、排水、通訊和場外道路接通至施工現(xiàn)場；基坑完成撿底工作后移交總包單位。臨時設(shè)施工作準備辦公區(qū)：生活區(qū)：生產(chǎn)區(qū)： （根據(jù)施工部署及施工順序分階段布置）1.3勞動力準備：類別準備工作要點管理人員根據(jù)工程特點，按總承包組織機構(gòu)設(shè)置的要求確定主要管理人員崗位，遵循合理分工、密切協(xié)作、因事設(shè)職和因職選人的原則，建立起有著豐富施工經(jīng)驗，有開拓精神和工作效率高的項目總承包部。生產(chǎn)作業(yè)人員根據(jù)專業(yè)要求選擇有相應(yīng)資質(zhì)和業(yè)績的專業(yè)分包單位及勞務(wù)單位。根據(jù)采用的施工

11、組織方式，確定合理的勞動力組織，建立相應(yīng)的專業(yè)施工班組。其他按施工總進度計劃，根據(jù)不同施工階段、不同工作內(nèi)容組織勞動力進場，進行動態(tài)調(diào)整。1.4物資準備：序號準備工作要點1進行各項物資的市場調(diào)研，根據(jù)施工總進度計劃及施工圖預(yù)算，編制物資采購、供應(yīng)計劃。2專業(yè)技術(shù)人員依據(jù)圖紙及相關(guān)技術(shù)資料編制設(shè)備材料計劃，并配合物資部門進行主要材料設(shè)備的招投標(biāo)，選定最高性價比的產(chǎn)品；并根據(jù)工程進度和設(shè)備安裝工藝要求，合理計劃各種主要材料設(shè)備進場時間。3根據(jù)施工總平面圖選定合理的進場路線及時間，制定運輸、進場方案。2、質(zhì)量保障資源配置計劃：2.1檢驗試驗設(shè)備配置計劃：序號名稱數(shù)量用途（備注）1溫濕度自動控制器1臺

12、用于標(biāo)養(yǎng)室2冷暖空調(diào)1臺用于標(biāo)養(yǎng)室3電子天平1臺用于精密稱重4臺秤1臺用于一般稱重5回彈儀2臺用于砼強度現(xiàn)場檢測6鋼筋保護層紅外線探測儀1臺用于鋼筋保護層現(xiàn)場檢測7坍落度筒10個用于商砼進場檢測82m靠尺、楔形尺5把用于結(jié)構(gòu)實體檢測9砼抗壓試模50組用于砼試塊制作10砼抗?jié)B試模10組用于砼試塊制作11游標(biāo)卡尺2個用于精密測量12溫度計10個用于溫度測量13砼振動臺1個用于砼試塊制作說明：本工程的質(zhì)量檢測試驗（含見證取樣檢測）委托具備資質(zhì)的專業(yè)機構(gòu)進行，以上設(shè)備僅用于現(xiàn)場的輔助檢測。2.2測量設(shè)備配置計劃：序號名稱精度指標(biāo)單位數(shù)量說明1徠卡全站儀0.51mm+1ppm×D套1平面控制測

13、量、施工放樣及豎向測距2拓普康全站儀11mm+2ppm×D套2平面控制測量、施工放樣及豎向測距3J2光學(xué)經(jīng)緯儀2臺2角度測量、平面定向4J2電子經(jīng)緯儀2臺2角度測量、平面定向5普通水準儀±3mm臺6水準測量、標(biāo)高傳遞6激光垂準儀1/100000臺2軸線的豎向投測7鋼卷尺50m把5距離測量8線墜、塔尺等符合規(guī)范要求/測量輔助工具（根據(jù)實際需要配置）9計算機安裝平差軟件、CAD臺2軟件平差、坐標(biāo)定位、資料整理10拉力器200N個4量距改正11鋼尺5m把20短距離測量說明：所有測量儀器、設(shè)備應(yīng)按規(guī)范、標(biāo)準要求進行標(biāo)定、檢測。第五章、專項治理組織管理措施1、項目整體組織管理模式：本

14、工程實行項目總承包管理模式，并實行項目經(jīng)理負責(zé)制。其管理程序如圖5-1-1所示。對本工程的參施單位，總承包部實施以下幾種管理模式：（1）項目部直接管理：由項目部直接施工；（2）勞務(wù)分包管理：將工程中的勞務(wù)作業(yè)發(fā)包給具有相應(yīng)資質(zhì)的勞務(wù)分包企業(yè)完成施工的模式。同時，勞務(wù)企業(yè)還提供輔助材料和小型機具設(shè)備；（3）總包直接專業(yè)分包管理：將工程中的專業(yè)工程發(fā)包給具有相應(yīng)資質(zhì)的其他建筑企業(yè)施工的模式；（4）甲方指定分包管理：等同于專業(yè)分包，納入總承包管理；總承包部依據(jù)合同約定，對分包單位履行管理、協(xié)調(diào)、配合責(zé)任。項目啟動階段在工程總承包合同條件下，任命項目經(jīng)理，組建項目部項目初始階段進行項目策劃，提出各種計

15、劃，發(fā)表項目協(xié)調(diào)程序，確定項目控制基準項目設(shè)計階段熟悉設(shè)計文件，進行二次（深化）設(shè)計，圖紙會審、編制施工圖預(yù)算項目采購階段確定材料（含周轉(zhuǎn)材料）供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)，采買、催交、檢驗、運輸，與施工辦理交接項目施工階段開工前準備工作，現(xiàn)場施工，竣工驗收，移交工程資料，辦理管理權(quán)移交，竣工結(jié)算項目試運行階段對試運行進行指導(dǎo)和服務(wù)合同收尾階段質(zhì)量缺陷期內(nèi)履行保修義務(wù)，辦理財務(wù)決算，清理債權(quán)債務(wù)項目收尾階段辦理項目資料歸檔，進行項目總結(jié)，對項目部人員進行考核評價，解散項目部2、專項治理組織管理機構(gòu)：施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長，項目執(zhí)行經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、安全工程師為副組長的住宅工程質(zhì)量常見問題專項治理管理小組。其

16、組織機構(gòu)架構(gòu)如圖5-2-1所示，組織管理機構(gòu)各成員職責(zé)詳見表5-2-1。表5-2-1住宅工程質(zhì)量常見問題專項治理組織管理機構(gòu)各成員職責(zé)人員構(gòu)成職務(wù)任務(wù)及分工項目經(jīng)理組長負責(zé)總協(xié)調(diào)工作，負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任項目執(zhí)行經(jīng)理副組長協(xié)助項目經(jīng)理負責(zé)總協(xié)調(diào)工作，負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任安全工程師副組長施工過程安全總監(jiān)督，負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任項目技術(shù)負責(zé)人副組長技術(shù)指揮、質(zhì)量驗收，負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任勞務(wù)公司、分包單位負責(zé)人組員負責(zé)現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作，負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任責(zé)任工長組員現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)，負直接管理責(zé)任施工員組員現(xiàn)場協(xié)調(diào)，負直接管理責(zé)任質(zhì)檢員組員質(zhì)量監(jiān)督、驗收，負直接管理責(zé)任技術(shù)員組員技術(shù)支持，負直接管理責(zé)任安全員組員施工過程安全監(jiān)督，負直接

17、管理責(zé)任材料員組員進場材料把控，負直接管理責(zé)任勞務(wù)公司、分包單位現(xiàn)場主管組員現(xiàn)場施工總指揮，負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任勞務(wù)公司、分包單位現(xiàn)場工長組員現(xiàn)場施工指揮，負直接管理責(zé)任勞務(wù)公司、分包單位作業(yè)班組/現(xiàn)場施工實施圖5-2-1住宅工程質(zhì)量常見問題專項治理管理組織機構(gòu)圖作業(yè)班組項目執(zhí)行經(jīng)理項目技術(shù)負責(zé)人安全工程師勞務(wù)公司負責(zé)人、勞務(wù)公司現(xiàn)場主管責(zé)任工長施工員質(zhì)檢員技術(shù)員材料員勞務(wù)公司、專業(yè)分包單位現(xiàn)場工長安全員項目經(jīng)理施工現(xiàn)場專項治理管理領(lǐng)導(dǎo)小組：專業(yè)分包單位負責(zé)人、勞務(wù)公司現(xiàn)場主管建設(shè)單位設(shè)計單位：施工圖設(shè)計、設(shè)計交底、竣工驗收監(jiān)理單位：施工現(xiàn)場監(jiān)理、平行檢驗、竣工驗收總承包施工單位（公司級）3、專項治

18、理各參建單位主要職責(zé)：表5-3-1專項治理各參建單位主要職責(zé)單位名稱專項治理主要職責(zé)建設(shè)單位負責(zé)專項治理工作的組織實施嚴格履行法定建設(shè)程序，不得肢解發(fā)包工程、壓級壓價、任意壓縮合理工期工程開工前下達住宅工程質(zhì)量常見問題專項治理任務(wù)書工程建設(shè)過程中及時督促參建各方落實專項治理責(zé)任，協(xié)調(diào)解決工作中出現(xiàn)的問題組織工程竣工驗收時，將施工單位的專項治理自評報告和監(jiān)理單位的專項治理評估報告作為竣工驗收的重要審查內(nèi)容設(shè)計單位根據(jù)專項治理內(nèi)容和工程實際情況，有針對性的深化細部設(shè)計，有關(guān)分部、分項工程應(yīng)明確設(shè)計詳圖和施工做法，并做好設(shè)計交底竣工驗收時，嚴格核查質(zhì)量常見問題防治方面的按圖施工情況涉及質(zhì)量常見問題時

19、，設(shè)計單位不得隨意更改原設(shè)計圖紙施工圖審查機構(gòu)應(yīng)將質(zhì)量常見問題專項治理的設(shè)計內(nèi)容作為審查內(nèi)容之一監(jiān)理單位針對專項治理內(nèi)容提出具體監(jiān)理措施，列入監(jiān)理規(guī)劃并制訂工程質(zhì)量常見問題專項監(jiān)理實施細則開工前審查施工單位提交的專項治理技術(shù)方案，實施過程中針對專項治理有關(guān)分部分項工程和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，加強旁站、巡視和平行檢驗，督促施工單位落實防治措施工程竣工驗收前，提出住宅工程質(zhì)量常見問題專項治理評估報告施工單位成立專項治理工作領(lǐng)導(dǎo)小組，明確責(zé)任，細化措施編制住宅工程質(zhì)量常見問題專項治理技術(shù)方案，經(jīng)監(jiān)理單位審查，建設(shè)單位批準后實施專業(yè)承包單位應(yīng)提出專業(yè)承包工程相關(guān)的專項治理措施，由總包單位審查，監(jiān)理、建設(shè)單位批準后

20、實施施工過程中嚴格執(zhí)行專項治理技術(shù)方案和治理措施，強化技術(shù)交底，遵循樣板引路原則，加強專項治理的過程控制和中間環(huán)節(jié)驗收竣工驗收前，組織自評并提出住宅工程質(zhì)量常見問題專項治理自評報告其他單位建筑材料供應(yīng)單位和質(zhì)量檢測機構(gòu)等其他參建各方，應(yīng)嚴格按照政策法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準落實專項治理措施第六章、專項治理技術(shù)方案根據(jù)現(xiàn)階段房屋建筑工程所反應(yīng)出的主要突出質(zhì)量問題和本工程項目的特點，以及上級主管部門的要求，本工程項目將重點加強裂縫、滲漏等影響房屋使用功能質(zhì)量問題的控制。在主體方面，將重點解決現(xiàn)澆樓板厚度不夠、現(xiàn)澆板開裂、墻體開裂等問題。在防水方面，將重點解決屋頂、廚廁、地下室漏水、外墻面及門窗滲漏、管道安裝管

21、根部滲漏等問題。技術(shù)方案一（一）現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫防治措施：1、樓板設(shè)計：1.1住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口時，凹口周邊樓板的配筋宜適當(dāng)加強。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時，宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面。在未設(shè)梁的板的邊緣部位設(shè)置暗梁，提高該部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。1.2設(shè)計單位在對現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板進行設(shè)計時，在確保樓板承載力的前提下，應(yīng)適當(dāng)提高樓板的剛度?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板設(shè)計厚度不應(yīng)小于120mm，廚房、廁浴、陽臺板不得小于90mm。對于過長的單向板，設(shè)計時應(yīng)進行抗裂驗算，合理確定加密分布筋的配置。1.3現(xiàn)澆板配筋設(shè)計宜采用熱軋帶肋鋼筋細且密的配筋方案。1.4

22、屋面及建筑物兩端的現(xiàn)澆板及跨度大于4.2m的板應(yīng)配制雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于150mm,直徑不應(yīng)小于8mm。1.5外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格不應(yīng)少于710，長度應(yīng)大于板跨的1/3，且不得小于1.2m。1.6在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引導(dǎo)收縮應(yīng)力集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于150mm，直徑不應(yīng)小于8mm，并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個方向的配筋率均不應(yīng)小于截面積的0.15%，且不小于6200。1.7現(xiàn)澆板強度等級不宜大于C30，當(dāng)大于C30時，應(yīng)采取抗裂措施。1.8剪力墻結(jié)構(gòu)住宅結(jié)構(gòu)長度大于45m且無變形縫時，宜在中間

23、位置設(shè)置后澆帶。后澆帶處應(yīng)設(shè)置雙層鋼筋，后澆帶混凝土與兩側(cè)混凝土澆筑的間隔時間不宜小于2個月。2、樓板裂縫施工預(yù)控：2.1建設(shè)單位不得明示和暗示設(shè)計單位降低設(shè)計標(biāo)準。2.2建設(shè)單位應(yīng)認真組織好施工圖紙會審工作。對樓板配筋方案不合理、構(gòu)造配筋設(shè)置不到位、樓板剛度過小的，應(yīng)及時在圖紙會審記錄中予以調(diào)增。2.3總承包施工單位應(yīng)制定詳細的樓板裂縫防治專項施工方案。專項施工方案應(yīng)當(dāng)由施工單位技術(shù)負責(zé)人審批，總監(jiān)理工程師審查通過后實施。經(jīng)批準的專項施工方案，不得隨意變動。2.4裂縫防治專項施工方案須包括以下內(nèi)容：（1）預(yù)拌混凝土進場驗收技術(shù)要求。（2）向預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)預(yù)提交的技術(shù)參數(shù)，應(yīng)包括初凝時間、

24、終凝時間、坍落度、摻合料品種與摻量、外加劑品種以及其他現(xiàn)場施工需要的技術(shù)參數(shù)；預(yù)提交的技術(shù)參數(shù)應(yīng)在預(yù)拌混凝土供貨合同中明確。（3）模板體系承載力、剛度與穩(wěn)定性計算和防止立桿傳力應(yīng)力集中的構(gòu)造措施。（4）模板周轉(zhuǎn)套數(shù)。（5）鋼筋位置、保護層厚度控制。（6）電氣線管位置、多層線管交叉控制。（7）板厚控制。（8）混凝土澆搗控制。（9）混凝土初凝前找平與終凝前抹壓時間控制。（10）混凝土養(yǎng)護方式與時間控制。（11）終凝后上人放線時間控制。（12）鋼筋、模板吊裝時間及防沖撞控制。（13）拆模時間控制。（14）其他必要的控制措施。2.5監(jiān)理單位應(yīng)制定現(xiàn)澆混凝土樓板施工旁站監(jiān)理實施細則，明確裂縫防治監(jiān)理要點

25、。3、預(yù)拌混凝土生產(chǎn)與供應(yīng)：3.1預(yù)拌混凝土使用單位在訂購預(yù)拌混凝土前，應(yīng)根據(jù)工程不同部位和環(huán)境提出對混凝土性能的明確技術(shù)要求。摻合料總摻量不宜大于水泥用量的25%，最大不應(yīng)超過30%。3.2對高強、高性能和有特殊要求的混凝土，建設(shè)單位、施工總包單位和監(jiān)理單位應(yīng)參與配合比設(shè)計。3.3預(yù)拌混凝土生產(chǎn)應(yīng)嚴格控制原材料質(zhì)量，嚴格配合比設(shè)計及計量。摻合料和外加劑的品種和摻量等施工技術(shù)參數(shù)，應(yīng)滿足預(yù)拌混凝土供貨合同以及國家相關(guān)標(biāo)準和有關(guān)規(guī)定要求。3.4預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位在供應(yīng)預(yù)拌混凝土?xí)r，應(yīng)向施工單位提供預(yù)拌混凝土產(chǎn)品說明書，其中應(yīng)明確混凝土防治裂縫施工注意事項。注意事項主要包括：（1）混凝土初、終凝時

26、間。（2）混凝土強度達到75%以上的預(yù)計齡期。（3）混凝土自澆筑起至吊裝鋼筋、模板等施工荷載時間建議。（4）混凝土養(yǎng)護方式及時間建議。（5）混凝土自身特性可能引起裂縫的其他施工注意事項。3.5嚴禁在運輸途中隨意向預(yù)拌混凝土內(nèi)加水和外加劑。4、樓板裂縫施工過程控制：4.1預(yù)拌混凝土進場驗收：（1）預(yù)拌混凝土進場時，施工單位和監(jiān)理單位應(yīng)根據(jù)已提交的施工參數(shù)核查預(yù)拌混凝土配合比通知單內(nèi)容，按規(guī)定對預(yù)拌混凝土坍落度及和易性、保水性、粘聚性等性能進行逐車檢查，并做好檢查記錄。（2）預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)參加預(yù)拌混凝土進場驗收，參與混凝土試塊留置、坍落度測試等，并在有關(guān)記錄上簽字。（3）嚴禁在施工現(xiàn)場隨意向

27、預(yù)拌混凝土內(nèi)加水和外加劑。4.2模板體系施工：（1）模板支撐系統(tǒng)必須經(jīng)過計算。模板材料的選取與支撐體系的支設(shè)，除滿足設(shè)計計算工況和有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)考慮施工中吊裝荷載撞擊效應(yīng)對模板體系剛度及穩(wěn)定性產(chǎn)生的影響。（2）模板支撐體系除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。立桿上、中、下部位應(yīng)設(shè)置必要的橫向桿件，確保整個模板體系穩(wěn)定可靠。（3）模板支撐體系立桿底應(yīng)設(shè)置墊板。（4）模板體系周轉(zhuǎn)套數(shù)不宜少于4套。（5）模板體系周轉(zhuǎn)使用前應(yīng)檢查修補、調(diào)換可能導(dǎo)致質(zhì)量問題的殘缺部件。4.3鋼筋綁扎與線管敷設(shè)：（1）應(yīng)加強對現(xiàn)澆樓板負彎矩鋼筋位置的控制?？刂曝搹澗劁摻钗恢脩?yīng)設(shè)置足夠強度、剛度的通長鋼筋馬凳，

28、其間距不宜超過800mm。馬凳底部應(yīng)有防銹措施。（2）板底鋼筋保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范要求，墊塊數(shù)量每0.8不少于1個。（3）管線應(yīng)盡量布置在梁內(nèi)，當(dāng)樓板內(nèi)需埋置管線時，線管應(yīng)敷設(shè)在板上、下兩層鋼筋中間，且宜與鋼筋成斜交布置或平行于板短跨方向。線管敷設(shè)不宜立體交叉穿越，確需立體交叉的不應(yīng)超過二層管線。嚴禁三層及三層以上線管交錯疊放。線管在敷設(shè)時交叉布線處可采用線盒，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的混凝土澆筑順利且振搗密實。當(dāng)兩根以上管并行時，水平間距不宜小于50mm，沿管方向應(yīng)增加4150寬500mm的鋼筋網(wǎng)片，做到在應(yīng)力集中部位有雙層布筋。線管

29、直徑大于20mm時宜采用金屬導(dǎo)管。4.4混凝土澆搗與養(yǎng)護：（1）施工單位應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和有關(guān)規(guī)定合理確定混凝土澆筑方案，不得隨意留置施工縫。（2）在混凝土澆筑時，對裂縫易發(fā)生部位和負彎矩筋受力最大區(qū)域應(yīng)鋪設(shè)臨時性活動跳板。（3）施工單位應(yīng)采取有效控制措施，確保樓板厚度控制準確。根據(jù)以往施工經(jīng)驗，提出以下樓板厚度控制施工工藝。拉控制線法：施工要點：樓板施工前，在每跨柱子的插筋上（剪力墻結(jié)構(gòu)在暗柱插筋上）根據(jù)標(biāo)高標(biāo)出結(jié)構(gòu)+50點，且用紅油漆做好標(biāo)識。+50點之間對角拉設(shè)細繩水平線,且保證水平線拉緊。澆注混凝土?xí)r，操作工人在每跨之間，根據(jù)水平線做出混凝土板面的控制點，控制點要均勻分布，距離不要超

30、過2m，控制點與水平線的距離為500mm。最后根據(jù)控制點，采用兩米刮尺將每跨的混凝土面找平。預(yù)埋插筋法：施工要點：在混凝土澆注前，在樓板鋼筋上預(yù)先設(shè)置插筋，插筋高出板面不小于500mm，間距不超過5米，根據(jù)標(biāo)高，在插筋上標(biāo)識出結(jié)構(gòu)+50線標(biāo)識點，具體控制方法同1。當(dāng)樓面混凝土強度達到1.2MP時，將露出板面的插筋截除。制作標(biāo)準卡法：施工要點：在混凝土澆注前，根據(jù)樓板厚度制作標(biāo)準的鋼筋卡，操作工人在混凝土找平時，根據(jù)鋼筋卡來控制樓板厚度。操作中要保持鋼筋卡上下垂直，否則會造成控制誤差。標(biāo)準馬凳法：施工要點：在混凝土澆注前，根據(jù)板厚制作標(biāo)準馬凳，施工時直接將馬凳放在模板上，馬凳間距不超過2m 。操

31、作工人根據(jù)馬凳高度，用刮尺找平混凝土板面。完成找平后應(yīng)及時將馬凳取出，清理干凈待用。預(yù)置PVC電線套管法：施工要點：樓板鋼筋綁扎完成后，將預(yù)先截好的與樓板厚度等厚的PVC電線套管綁在鋼筋上，保證套管垂直、牢固。套管位置作為控制樓板厚度的控制點，每個房間設(shè)置數(shù)量不宜少于三處，并作為隱蔽驗收的內(nèi)容。為避免套管在混凝土施工過程中造成堵塞，可事先將套管的上口封堵，方便以后進行驗證性檢查。（4）施工單位應(yīng)根據(jù)預(yù)拌混凝土初凝時間和出廠時間，確定混凝土澆搗時間，保證在混凝土初凝前完成澆搗找平工作。（5）混凝土樓板振搗宜采用平板振動器，確保振搗質(zhì)量。（6）混凝土終凝前應(yīng)對板面進行抹壓。板面抹壓工作結(jié)束后，應(yīng)立

32、即采用塑料薄膜覆蓋，進行保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14d。4.5板面上荷與模板拆除：（1）嚴格控制板面上荷時間。（2）吊運材料應(yīng)做到少吊輕放，材料堆放處應(yīng)事先鋪設(shè)木墊板，位置應(yīng)避開樓板跨中部位，力求減少吊運荷載對樓板造成的沖擊。（3）嚴格控制樓板拆模時間。樓板混凝土同條件養(yǎng)護試塊達到規(guī)范規(guī)定的強度值后，方可拆除支承模板。（4）后澆帶處應(yīng)采用獨立的模板支撐體系，澆筑前和澆筑后混凝土達到拆模強度之前，后澆帶兩側(cè)梁板下的支撐不得拆除。6、主體驗收前，應(yīng)對現(xiàn)澆樓板進行檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫立即處理，并形成記錄。（二）填充墻墻面裂縫防治措施：1、砌體原材料質(zhì)量控制：1.1蒸壓（養(yǎng)）磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加

33、氣混凝土砌塊類的墻體材料至少養(yǎng)護28d后方可用上墻砌筑。1.2嚴格控制砌塊的含水率。施工現(xiàn)場具備存放條件時，宜提前將墻體材料購進存放。1.3墻體材料現(xiàn)場存放時應(yīng)設(shè)置可靠的防潮、防雨淋措施。1.4搬運墻體材料應(yīng)注意成品保護，防止出現(xiàn)斷裂、缺棱掉角現(xiàn)象。1.5砌筑砂漿的品種、強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。施工時應(yīng)嚴格控制抹灰砂漿配合比，保證砂漿有良好的和易性和保水性。砂漿用砂宜采用中砂，含泥量不得大于5%。不得采用細砂、特細砂和含泥量超標(biāo)的中砂拌制砂漿。砌筑砂漿采用“砂漿王”等外加劑時，必須嚴格按配合比計量。2、墻體砌筑質(zhì)量控制：2.1墻體砌筑前，可將墻體材料適當(dāng)灑水濕潤，水浸入深度宜小于1cm。嚴禁將

34、墻體材料在水中提前浸泡或雨水淋濕后上墻。2.2墻體砌筑時，應(yīng)采用皮數(shù)桿掛線砌筑，控制好灰縫厚度和平直度。砌塊墻體采用普通砂漿砌筑時，灰縫厚度一般控制在1.5cm2cm。2.3砌塊墻體水平飽滿度均要達到90%以上,豎向灰縫砂漿飽滿度均要達到80%以上。砌墻時，為確保豎向灰縫砂漿飽滿度，施工時宜采用打頂頭灰或二次灌漿法。嚴禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。2.4填充墻底部應(yīng)砌筑高度不小于20cm實體磚墻或混凝土坎臺。2.5填充墻與周邊混凝土結(jié)構(gòu)豎向銜接處，宜留1.5cm2cm灰縫。待墻體砌筑完成后，采用干硬性砂漿二次嵌縫，并確保密實。采用的干硬性砂漿可摻加不大于水泥重量的5%的膨脹劑。2.6填充墻砌體

35、應(yīng)分次砌筑。每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m。2.7填充墻砌筑接近梁板底時，應(yīng)留一定空間，至少間隔14d后，再將其補砌擠緊。當(dāng)采用頂部“滾磚”補砌時，“滾磚”兩端及中間宜采用預(yù)制異型預(yù)制磚進行補砌，滾磚斜度宜控制在約60度；當(dāng)采用梁（板）底預(yù)留3050mm，用干硬性C25膨脹細石混凝土填塞（防腐木楔600mm擠緊）。2.8在填充墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時，應(yīng)先用切割鋸沿邊線切開，后將槽內(nèi)砌塊剔除，應(yīng)輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應(yīng)進行補強處理。剔槽深度應(yīng)保持線管管壁外表面距墻面基層15mm，并用1:3水泥砂漿抹實。2.9填充墻砌體臨時施工洞處應(yīng)在墻體兩側(cè)預(yù)留26500

36、拉結(jié)筋，補砌時應(yīng)潤濕已砌筑的墻體連接處，補砌應(yīng)與原墻接槎處頂實。2.10消防箱、配電箱、水表箱、開關(guān)箱等預(yù)留洞上的過梁，應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后剔鑿，其背面的抹灰層應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)片。3、墻體抹灰質(zhì)量控制：3.1墻體抹灰前，應(yīng)先清理基層，除去附著在墻體表面上的砂漿、灰塵和污垢。3.2墻體抹灰前應(yīng)采用1:3水泥砂漿將砌塊開裂（先剃槽）、凹凸不平部位抹平，并對光滑的混凝土表面進行鑿毛處理。3.3不同基體材料交接處、剔槽部位、臨時施工洞處兩側(cè)應(yīng)采取釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于100mm。鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于20mm×20mm，其鋼絲直徑不應(yīng)小于1

37、.2mm，應(yīng)采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘加鐵片固定，間距不大于300mm。3.4在墻表面噴涂抹灰結(jié)合層。噴涂結(jié)合層前，墻面應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤。結(jié)合層應(yīng)采用界面劑與水泥漿拌合或1:1水泥砂漿加水泥重量20%的801膠。結(jié)合層養(yǎng)護至少三天后再進行墻體抹灰。3.5抹灰前墻面應(yīng)適量澆水，澆水量應(yīng)根據(jù)墻體材料和氣溫不同分別控制，并同時檢查基體抗裂措施實施情況。3.6墻體抹灰應(yīng)分層進行，一般不宜少于兩層。底層抹灰完成后，可在不同基體材料交接處、剔槽部位、臨時施工洞處兩側(cè)等宜開裂部位，增貼一道防堿網(wǎng)格布。3.7抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖維

38、等纖維材料。必要時，可在底層抹灰和面層之間增加玻纖網(wǎng)。如墻面抹灰有施工縫時，各層之間施工縫應(yīng)相互錯開。3.8墻面抹灰應(yīng)控制抹灰每層厚度。抹灰總厚度超過35mm時，應(yīng)采取加設(shè)鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。（三）外墻外保溫墻面裂縫、滲漏防治措施：1、基本要求：1.1外墻外保溫施工圖及設(shè)計變更均應(yīng)經(jīng)同一施工圖審查機構(gòu)審查批準。設(shè)計變更不得降低節(jié)能效果，并應(yīng)獲得監(jiān)理或建設(shè)單位確認，建設(shè)、施工單位不得更改外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造和組成材料。1.2外墻外保溫設(shè)計應(yīng)明確基層抹灰要求，并應(yīng)對門窗洞口四周、外墻細部及突出構(gòu)件等做好防水保溫細部設(shè)計，出具節(jié)點詳圖。1.3建筑外墻外保溫工程應(yīng)按審查合格的設(shè)計文件及標(biāo)準設(shè)計圖集要求施工

39、，不得隨意變更保溫設(shè)計做法。當(dāng)設(shè)計變更涉及建筑節(jié)能效果時，應(yīng)經(jīng)原施工圖審查機構(gòu)審查合格后方可進行施工。1.4外墻保溫層需設(shè)置分格縫的，應(yīng)由設(shè)計單位明確位置及處理措施。1.5保溫材料及產(chǎn)品進場后，應(yīng)進行進場驗收，并按相關(guān)標(biāo)準和設(shè)計要求委托法定檢測機構(gòu)進行復(fù)驗，驗收合格，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字后方可使用，嚴禁使用不合格的材料及產(chǎn)品。1.6外墻外保溫系統(tǒng)組成材料應(yīng)與其系統(tǒng)型式檢驗報告一致。1.7保溫材料應(yīng)有青島市城鄉(xiāng)建設(shè)行政主管部門出具的節(jié)能技術(shù)（產(chǎn)品）備案證。EPS板自然條件下陳化期不得低于42天，60度恒溫蒸汽養(yǎng)護不得低于5天；XPS板陳化期不得低于28天。1.8涂料飾面應(yīng)采用與保溫系統(tǒng)相容的柔性耐水

40、膩子和高彈性涂料。1.9建設(shè)單位、設(shè)計單位和施工單位不得在建筑外墻外保溫工程施工中使用列入國家和湖南省禁止使用目錄的技術(shù)、工藝和材料。 1.10招投標(biāo)管理部門應(yīng)將建筑外墻外保溫工程列入施工總承包招標(biāo)范圍予以審查，不允許建設(shè)單位單獨發(fā)包?？偝邪髽I(yè)可將外墻外保溫工程分包給具有工程專業(yè)承包資質(zhì)企業(yè)施工，嚴禁將工程發(fā)包給無資質(zhì)的企業(yè)和個人。1.11建筑外墻外保溫工程應(yīng)編制專項施工方案，經(jīng)保溫專業(yè)承包單位、項目總承包單位、監(jiān)理單位逐級審批后，方可施工。 1.12建筑外墻外保溫工程施工前，應(yīng)在施工現(xiàn)場采用相同的材料和工藝制作樣板墻面,經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、總承包單位檢查符合要求，報所在地工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)確認后，

41、方可進行施工。樣板墻面應(yīng)包含外墻外保溫系統(tǒng)起端、終端處、門窗洞口以及外墻挑出構(gòu)件等部位。1.13外墻裝飾線、空調(diào)擱板等外墻熱橋部位，應(yīng)按設(shè)計要求采取隔斷熱橋保溫措施。當(dāng)設(shè)計要求不明確時，應(yīng)參照墻體節(jié)能<建筑構(gòu)造>(06J123)圖集和中南標(biāo)或湖南省的相關(guān)構(gòu)造詳圖施工。1.14建筑外墻外保溫工程施工時，監(jiān)理工程師應(yīng)當(dāng)按照工程監(jiān)理規(guī)范的要求，采取旁站、巡視和平行檢驗等形式實施監(jiān)理。對聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)，監(jiān)理工程師須檢查保溫板粘貼形式、有效粘貼面積等技術(shù)指標(biāo)。 1.15外墻外保溫施工及其質(zhì)量驗收應(yīng)在外墻腳手架支撐系統(tǒng)拆除之前完成，不得使用吊籃施工。1.16幕墻與結(jié)構(gòu)收口處、外墻裝

42、飾收口、門窗四周與框接觸處、管道及設(shè)備支架穿越保溫板處、墻體頂部收口處等，在其與保溫層結(jié)合的間隙應(yīng)采取可靠措施做防水密封處理。1.17外墻施工完后，建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位應(yīng)加強對建筑外墻外保溫工程觀感質(zhì)量的檢查與驗收。抹面膠漿應(yīng)無脫層、空鼓和裂縫，外墻及外門窗不得滲漏。飾面層應(yīng)平整、潔凈，陰陽角和橫豎線條應(yīng)順直、方正、清晰美觀，窗臺、壓頂、水平線條等流水坡向應(yīng)正確。1.18建設(shè)單位應(yīng)組織參建單位對外墻（窗）進行淋水試驗，淋水持續(xù)時間不得少于20min，并做好檢查記錄。2、外墻保溫施工質(zhì)量控制：2.1外墻基層處理及找平層施工：（1）外墻抹灰前，墻身上各種進戶管線、空調(diào)管孔、水落管和空調(diào)支架

43、等，應(yīng)按設(shè)計要求安裝完畢，并按外保溫系統(tǒng)厚度留出間隙；外墻墻身上的對拉螺栓孔、腳手架拉結(jié)點及腳手架眼等應(yīng)進行可靠封堵；外墻門窗洞口尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計和施工質(zhì)量要求；門窗輔框應(yīng)安裝完成。上述內(nèi)容均應(yīng)進行專項檢查驗收，并形成隱蔽工程驗收記錄。（2）封堵腳手架眼和孔洞時，應(yīng)清理干凈，澆水濕潤，然后采用干硬性細石混凝土封堵嚴密。（3）穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實，封堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進行防水處理。（4）外墻外保溫工程施工前墻體表面必須進行整體抹灰找平。抹灰前應(yīng)先清理基層，除去附著在墻體表面上的砂漿、灰塵和污垢等妨礙粘結(jié)的附著物。空鼓、和疏松部位應(yīng)剔除并找平，并對光滑的

44、混凝土表面進行鑿毛處理。填充墻與混凝土交接處應(yīng)按要求釘掛防裂網(wǎng)，防裂網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應(yīng)小于100mm。在外墻表面做甩漿結(jié)合層和澆水濕潤后方可進行外墻抹灰。外保溫粘貼前應(yīng)對基層進行檢查，并辦理相關(guān)隱蔽工程驗收。抹灰厚度大于或等于35mm時應(yīng)采取掛網(wǎng)、分層抹灰等防裂防空鼓的加強措施。（5）在突出外墻面的挑檐、雨棚、空調(diào)隔板的根部，應(yīng)按設(shè)計要求做好防水處理。2.2外墻外保溫系統(tǒng)施工：（1）保溫板應(yīng)采用滿粘或條粘法粘貼，粘結(jié)面積不得小于80%。（2）涂料飾面時，當(dāng)采用EPS板做保溫層，建筑物高度在20m以上時，宜采用以粘結(jié)為主，錨栓固定為輔的粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平方米不宜少于3個；當(dāng)采用XPS

45、板做保溫層，應(yīng)從首層開始采用粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平方米不宜少于4個，錨栓在墻體轉(zhuǎn)角、門窗洞口邊緣的水平、垂直方向加密，其間距不大于300mm,錨栓距基層墻體邊緣應(yīng)不小于60mm，錨栓拉拔力不得小于0.3MPa。（3）墻面為面磚飾面時，應(yīng)從首層開始采用粘錨結(jié)合方式將EPS、XPS板固定在墻面上，錨栓應(yīng)安裝在玻纖網(wǎng)布或后熱鍍鋅電焊網(wǎng)外，錨栓數(shù)量每平方米不應(yīng)少于6個，靠近墻面陽角的部位應(yīng)適當(dāng)增多。（4）以XPS板為保溫層時，應(yīng)對XPS板表面進行粗造化處理，并應(yīng)在兩面噴刷專用界面砂漿，界面砂漿宜為水泥基界面砂漿。（5）保溫板之間應(yīng)拼接緊密，并與相鄰板齊平，膠粘劑的壓實厚度宜控制在35mm，貼好后應(yīng)立

46、即刮除板縫和板側(cè)面殘留的膠粘劑。保溫板間殘留縫隙應(yīng)采用阻燃型聚氨酯發(fā)泡材料填縫，板件高差不得大于1.5mm。（6）洞口四角處的保溫板應(yīng)采用整塊保溫板切割成型，拼縫離開角部至少200mm，不得拼接。門窗洞口上部和突出建筑物的裝飾腰線、女兒墻壓頂?shù)扔信潘蟮耐鈮Σ课粦?yīng)采用專用成品塑料滴水線條。窗臺、窗框邊保溫構(gòu)造應(yīng)按照墻體節(jié)能<建筑構(gòu)造>(06J123)圖集和中南標(biāo)或湖南省的相關(guān)窗口保溫構(gòu)造詳圖施工。窗臺保溫構(gòu)造必須按設(shè)計要求設(shè)置角鋼護邊，具體做法參照相關(guān)標(biāo)準設(shè)計圖集施工（當(dāng)為砌體窗臺時，應(yīng)在窗臺標(biāo)高處設(shè)置C20的混凝土壓頂，最小厚60mm，用以固定窗臺角鋼護邊）。窗臺頂面應(yīng)內(nèi)高外低

47、，高差不應(yīng)小于10mm。（7）裝飾線條應(yīng)采用與墻體保溫性能相同的聚苯板施工。（8）外墻外保溫系統(tǒng)錨固件的數(shù)量、位置、錨固深度和拉拔力應(yīng)符合設(shè)計要求。后置式錨栓施工前應(yīng)進行現(xiàn)場拉拔力試驗，單個錨栓拉拔力承載力標(biāo)準值不應(yīng)小于0.3KN，檢驗數(shù)量為1，且不應(yīng)少于3個。XPS板固定應(yīng)采用粘錨結(jié)合方式，其錨固件拉拔力應(yīng)符合設(shè)計要求。錨固件施工前應(yīng)進行現(xiàn)場拉拔力試驗，其試驗數(shù)量參照后置式錨栓執(zhí)行。（9）首層墻面必須加鋪一層加強耐堿玻纖網(wǎng)布。墻的陰陽角處玻纖網(wǎng)布應(yīng)雙向繞角互相搭接，搭接寬度不小于200mm。在外墻陽角、門窗膀、窗臺處應(yīng)使用帶玻纖網(wǎng)的成品塑料護角條（網(wǎng)），也可以使用不帶玻纖網(wǎng)的成品塑料護角條。

48、（10）耐堿網(wǎng)格布粘貼時，洞口處應(yīng)在其四周各加貼一塊長300mm、寬200mm的45°斜向耐堿玻纖網(wǎng)布；轉(zhuǎn)角處兩側(cè)的耐堿玻纖網(wǎng)布應(yīng)互繞搭接，每邊搭接長度不應(yīng)小于200mm?；蚩刹捎酶郊泳W(wǎng)處理。（11）玻纖網(wǎng)布在保溫系統(tǒng)下列終端處應(yīng)進行翻包處理：門窗洞口、管道或其他設(shè)備穿墻洞部位。勒腳、陽臺、雨篷等系統(tǒng)終端部位。變形縫等需終止系統(tǒng)的部位。保溫系統(tǒng)在女兒墻不連續(xù)的部位。 （12）玻纖網(wǎng)布（后熱鍍鋅電焊網(wǎng)）鋪設(shè)時，玻纖網(wǎng)布（后熱鍍鋅電焊網(wǎng)）應(yīng)處于兩道抹面膠漿中間位置。當(dāng)墻面以涂料飾面時，抹面膠總厚度應(yīng)控制在35mm（首層應(yīng)控制在57mm）。當(dāng)墻面以面磚飾面時，抹面膠總厚度玻纖網(wǎng)布應(yīng)控制在5

49、7mm（后熱鍍鋅電焊網(wǎng)應(yīng)控制在710mm）。玻纖網(wǎng)布不得皺褶、翹邊和外露。抹面膠漿在連續(xù)墻面上的施工間歇處，應(yīng)留茬斷開，留茬處抹面膠漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的玻纖網(wǎng)布，需與玻纖網(wǎng)布、底層膠漿呈臺階型坡茬，留茬間距不小于150mm，以保證玻纖網(wǎng)布搭接處的墻面平整度。（13）外保溫系統(tǒng)宜優(yōu)先選用涂料、飾面砂漿、柔性面磚等輕質(zhì)飾面材料，不宜采用飾面磚。當(dāng)采用時，應(yīng)進行專項設(shè)計，其安全性與耐久性必須符合設(shè)計要求。外墻外保溫粘貼飾面磚系統(tǒng)最大高度不應(yīng)超過40m。（14）硬泡聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng)施工：噴涂法施工時，外墻基層應(yīng)涂刷封閉底涂。噴涂前應(yīng)采取遮擋措施對門窗、腳手架等非噴涂部位進行保護。噴涂硬泡聚氨酯的

50、施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于10，空氣相對濕度宜小于80%，風(fēng)力不宜大于三級。嚴禁在雨天、雪天施工，當(dāng)施工中途下雨、下雪時應(yīng)采取遮蓋措施。噴涂后的聚氨酯硬泡保溫層應(yīng)充分熟化23天后，再進行下道工序施工。噴涂硬泡聚氨酯采用抹面膠漿時，抹面層厚度控制：普通型35mm；加強型57mm。并應(yīng)嚴格控制表面平整度超差。（四）外窗滲漏防治措施：1、外窗制作前必須對洞口尺寸逐一校核，保證門窗框與墻體間有適合的間隙；外窗進場后應(yīng)對其氣密性能、水密性能及抗風(fēng)壓性能進行復(fù)驗。2、在采用后塞安裝法施工時，總承包單位在內(nèi)外墻抹灰時，應(yīng)堅持樣板領(lǐng)路，確保企口尺寸與門窗尺寸協(xié)調(diào)，門窗洞口抹灰面與門窗框間距810mm，避免預(yù)留尺寸過

51、小或過大，影響發(fā)泡效果。3、門窗安裝應(yīng)堅持樣板領(lǐng)路。窗下框應(yīng)采用固定片法安裝固定, 嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。固定片宜為鍍鋅鐵片，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm，固定點間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。窗側(cè)面及頂面打孔后工藝孔冒安裝前應(yīng)用密封膠封嚴。條件具備情況下應(yīng)優(yōu)先采用附框安裝法。4、窗框與結(jié)構(gòu)墻體間應(yīng)施打聚氨酯發(fā)泡膠，發(fā)泡前應(yīng)將砂漿、窗框臨時固定木楔、灰塵等雜物清理干凈，發(fā)泡膠應(yīng)連續(xù)施打，一次成形，填充飽滿。5、外窗框四周密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠，密封膠應(yīng)在外墻粉刷涂料前完成，打膠要保證基層干燥，無裂紋、氣泡，轉(zhuǎn)角處平順、嚴密。6、當(dāng)窗外側(cè)抹灰時，應(yīng)作防水處理。

52、外窗臺上應(yīng)做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%，內(nèi)窗臺應(yīng)高于外窗臺10mm。窗楣上應(yīng)做鷹嘴或滴水槽。7、組合外窗的拼樘料應(yīng)采用套插或搭接連接，并應(yīng)伸入上下基層不應(yīng)少于15mm。拼接時應(yīng)帶膠拼接，外縫采用硅酮密封膠密封。窗扇滑撐安裝應(yīng)用不銹鋼材質(zhì)緊固螺釘，與框扇增強型鋼或內(nèi)襯局部加強鋼板可靠連接。螺釘與框扇連接處應(yīng)做防水密封處理。8、外窗排水孔位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)根據(jù)窗型設(shè)置，滿足排水要求。9、推拉門窗扇應(yīng)設(shè)防止脫落裝置。10、外窗安裝完成后，應(yīng)進行外窗現(xiàn)場淋水見證檢驗，并形成記錄。（五）有防水要求的房間地面滲漏防治措施：1、有防水要求的房間樓板混凝土應(yīng)一次澆筑，振搗密實。樓板四周應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝

53、土止水臺，高度不小于120mm，且應(yīng)與樓板同時澆筑。2、防水層應(yīng)沿墻四周上返，高出地面不小于300mm。管道根部、轉(zhuǎn)角處、墻根部位應(yīng)做防水附加層。3、管道穿過樓板的洞口處封堵時應(yīng)支設(shè)模板，將孔洞周圍澆水濕潤，用高于原設(shè)計強度一個等級的防滲混凝土分兩次進行澆灌、搗實。管道穿樓板處宜采用止水節(jié)施工法。4、對于沿地面敷設(shè)的給水、采暖管道，在進入有水房間處，應(yīng)沿有水房間隔墻外側(cè)抬高至防水層上反高度以上后，再穿過隔墻進入衛(wèi)生間，避免破壞防水層。5、地漏安裝的標(biāo)高應(yīng)比地面最低處低5mm，地漏四周用密封材料封堵嚴密。門口處地面標(biāo)高應(yīng)低于相鄰無防水要求房間的地面不小于20mm。6、有防水要求的房間內(nèi)穿過樓板的

54、管道根部應(yīng)設(shè)置阻水臺，且阻水臺不應(yīng)直接做在地面面層上。阻水臺高度應(yīng)提前預(yù)留，保證高出成品地面20mm。有套管的，必須保證套管高度滿足上口高出成品地面20mm。7、防水層上施工找平層或面層時應(yīng)做好成品保護，防止破壞防水層。有防水要求的房間應(yīng)做二次蓄水試驗，即防水層施工完成時一次，工程竣前檢查時一次，蓄水時間不少于24小時，蓄水高度不少于2030m，并形成記錄。工程竣前檢查應(yīng)帶水檢查。（六）屋面滲漏防治措施：1、不得擅自改變屋面防水等級和防水材料，確需變更的，應(yīng)經(jīng)原審圖機構(gòu)審核批準，圖紙設(shè)計中應(yīng)明確節(jié)點細部做法。2、屋面防水必須由有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水隊伍施工，施工前應(yīng)進行圖紙會審，掌握細部構(gòu)造及有

55、關(guān)技術(shù)要求。3、防水工程應(yīng)嚴格按施工圖施工。施工前應(yīng)進行圖紙會審，掌握細部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求；編制切實可行的防水工程施工方案或確定技術(shù)措施，經(jīng)審批通過后方可展開施工。4、防水材料進場后，建設(shè)單位應(yīng)委托檢測機構(gòu)抽檢合格后方可使用。5、卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙（井）道等突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。6、卷材防水在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽角等部位，應(yīng)做防水附加層；附加層經(jīng)驗收合格后，方可進行下一步的施工。7、天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，塞入預(yù)留凹槽內(nèi)，用金屬壓條釘壓固定，最大釘距不應(yīng)大于450mm，并用密封材料嵌填封嚴。8、伸出屋面的管道、井（煙）道、設(shè)備底座及高出