煙道制作安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、神華神東電力公司店塔電廠改建2660mw 工程作 業(yè) 指 導(dǎo) 書煙道制作安裝施工工程文件編號(hào)： gdqx 00tla02d003 項(xiàng)目名稱：煙氣脫硫bot 工程施工單位：北京國電清新環(huán)保技術(shù)股份有限公司日期：2012 年 08 月 04 日版次：a- 1 - 目錄1 工程概述 ,2 1.1 工程概況 ,2 1.2 工程量統(tǒng)計(jì) ,2 1.3 施工日期 ,2 2 編制依據(jù) ,2 3 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備 ,3 3.1 技術(shù)準(zhǔn)備 ,3 3.2 作業(yè)人員 ,3 3.3 作業(yè)工機(jī)具 ,3 3.4 材料和設(shè)備,4 3.5 安全器具,4 3.6 大型機(jī)械,4 4 作業(yè)程序和方法,4 4.1 施工方案,4 4.

2、2 煙道的預(yù)制安裝,6 4.3 煙道、擋板門及伸縮節(jié)吊裝方案,8 4.4 強(qiáng)制性條文,8 5 質(zhì)量保證措施,10 6 作業(yè)安全要求,11 - 2 - 1 工程概況1.1 工程概況店塔電廠擴(kuò)建 2660wm 機(jī)組主要建筑物位于原神華神東電力公司正在拆除的電石廠、焦化廠內(nèi)，附屬建筑物位于神華神東電力公司自備電廠212wm 、225wm 機(jī)組拆除部分的建設(shè)用地之上。工程的規(guī)模為 2660wm 燃煤鍋爐全煙氣量處理的石灰石- 石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)和相關(guān)配套工程。脫硫系統(tǒng)按照不設(shè)置ggh 與煙氣旁路，增壓風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)合并設(shè)置。脫硫廢水處理后的水質(zhì)指標(biāo)達(dá)到符合國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)要求，國電清新負(fù)責(zé)在脫硫島內(nèi)設(shè)

3、置脫硫廢水池及升壓泵，將脫硫廢水送至灰場的廢水存貯池用于灰場噴灑系統(tǒng)，灰場噴灑系統(tǒng)用水為不連續(xù)。由脫硫島分界線外2m至灰場的噴灑水管道不在本設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。本脫硫裝置與本體工程同時(shí)設(shè)計(jì)，同時(shí)施工，同時(shí)竣工投產(chǎn)。1.2 工程量統(tǒng)計(jì)神華神東電力公司店塔電廠改建2660mw 工程中煙道制作與安裝的主要施工內(nèi)容包括： （按一臺(tái)爐工程量統(tǒng)計(jì)）部件名稱件數(shù)單位重量備注矩形煙道6 kg 65989.1 彎頭煙道2 kg 50421.5 矩形截面大小頭煙道2 kg 43192.5 非金屬補(bǔ)償器4 組合件煙道擋板門1 組合件煙道支架15 1.3 施工日期計(jì)劃開工日期為 2012 年 08 月 05 號(hào)，計(jì)劃完成日期

4、為2013年 06月 30日。2 編制依據(jù)2.1 合同文件；2.2 gb50205-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；2.3 dl/t869-2011 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程 ；2.4 dl/t5210.2-2009電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程 （鍋爐機(jī)組篇）；- 3 - 2.5 神華神東電力公司店塔電廠改建2660mw 工程安裝、有關(guān)圖紙、文件；2.6 電力建設(shè)安全工作規(guī)程。3 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備完成施工組織設(shè)計(jì)，圖紙會(huì)審，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，施工前由技術(shù)人員組織安全，技術(shù)交底，使作業(yè)人員熟悉圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全文明施工要求，嚴(yán)格按照程序和技術(shù)要求施工。3

5、.2 作業(yè)人員作業(yè)人員名稱人數(shù)人員資格工程主管1 有組織協(xié)調(diào)能力，有現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)技術(shù)人員1 要求有管道施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范施工班長1 有豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)安全員1 熟悉電力建設(shè)安全工作規(guī)程，并經(jīng)過安全員崗位培訓(xùn)，持證上崗。質(zhì)檢員1 要求有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。管工4 有管道安裝施工的工作經(jīng)驗(yàn)。焊工10 要求經(jīng)過焊接培訓(xùn)并通過考核，持證上崗。電工2 要求經(jīng)過勞動(dòng)局培訓(xùn)并通過考核，持證上崗。3.3 作業(yè)工機(jī)具機(jī)具名稱規(guī)格、性能單位數(shù)量用途直流焊機(jī)zx7-400stg弧焊機(jī)臺(tái)10 鋼結(jié)構(gòu)焊接角向砂輪機(jī)100 臺(tái)4 鋼結(jié)構(gòu)坡口三級(jí)電箱個(gè)3 施工用電氧氣瓶、表帶套2 鋼板切割乙炔

6、瓶、表帶套2 鋼板切割割把把2 鋼板切割照明電纜三芯m 100 現(xiàn)場照明碘鎢燈架個(gè)3 現(xiàn)場照明碘鎢燈管個(gè)6 現(xiàn)場照明- 4 - 水平尺把4 測(cè)量鋼盤尺50m 把2 測(cè)量鋼卷尺5m 、3m 把各 3 測(cè)量3.4 材料和設(shè)備煙道制作采用 j422 焊條焊接，坡口形式為i 行坡口，材料根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)使用國標(biāo)鋼板，設(shè)備使用直流電焊機(jī)，焊接施工按焊接工藝規(guī)程施工。材料到現(xiàn)場后，首先檢查材料生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證。目測(cè)鋼板是否有變形，用測(cè)量工具測(cè)量鋼板厚度、 板材長度是否符合設(shè)計(jì)要求。 材料驗(yàn)收合格及各證明文件齊全后,進(jìn)行歸檔。3.5 安全器具序號(hào)安全器具名稱單位數(shù)量備注1 標(biāo)準(zhǔn)電源箱個(gè)2 2 漏

7、電保護(hù)器個(gè)3 3 安全帽頂20 4 手套副30 5 電焊手套副20 3.6 大型機(jī)械序號(hào)安全器具名稱噸位數(shù)量備注1 汽車吊200t 1 2 汽車吊75t 1 3 汽車吊50t 1 4 汽車吊25t 1 4 作業(yè)程序和方法4.1 施工方案施工程序煙道結(jié)構(gòu)施工程序原材料檢驗(yàn)下料下料標(biāo)識(shí)片狀組合校正工件整體組合校正檢驗(yàn)焊接- 5 - 4.1.1 號(hào)料（1）號(hào)料前必須熟悉圖紙，所用工器具準(zhǔn)備齊全。（2）號(hào)料前應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行檢查，對(duì)其平面度、直線度、幾何尺寸及外觀進(jìn)行測(cè)量，如有超差應(yīng)進(jìn)行矯正。（3）嚴(yán)格按圖紙與接點(diǎn)圖進(jìn)行號(hào)料，號(hào)料前應(yīng)確認(rèn)所號(hào)件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量等，原則上要求先號(hào)大料后號(hào)小料，以便于穿插套

8、號(hào)料，合理用料。（4） 劃線時(shí)采用劃針或石筆，同時(shí)需號(hào)出尺寸線的檢查線，并將劃出線條打上樣沖眼，以便識(shí)別。（5） 號(hào)料后在料上用白色記號(hào)筆作出清晰的標(biāo)識(shí)。（6） 號(hào)料后要求進(jìn)行自檢、互檢，保證號(hào)料的準(zhǔn)確性。4.1.2 下料標(biāo)識(shí)號(hào)料檢查合格后方可分別采用半自動(dòng)切割機(jī)或手工氣割切割下料。4.1.3邊緣加工（1）對(duì)于下料切口處的邊緣毛刺或氧化物要打磨清理干凈。（2）有坡口要求的部件應(yīng)按要求進(jìn)行坡口加工。4.1.4 板材拼接（1）煙道在單板片的預(yù)制中，首先應(yīng)根據(jù)所供材料進(jìn)行合理的拼接排版。（2）拼接焊縫應(yīng)避開其它各拼接焊縫500mm 以上，且最小拼接長度不得小于500mm 。平行焊縫錯(cuò)開 300mm

9、以上，臨邊焊縫應(yīng)錯(cuò)開150mm 。（3） 煙道板之間的焊接采用i 型坡口、雙面焊的方法。外加固筋的焊接采用斷焊（焊接 150mm 、間隔 150、雙邊中心錯(cuò)位）。（4） 弧形板預(yù)制；按弧度要求用滾板機(jī)進(jìn)行組合單板滾制，滾制中用樣板檢測(cè)合格后進(jìn)行弧板拼接，在進(jìn)行拼接焊接時(shí)再焊道的一側(cè)（80100mm ）處加裝臨時(shí)弧板進(jìn)行變形控制。4.1.5 主要技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)放樣和樣板的允許偏差（ mm ）- 6 - 項(xiàng)目允許偏差平行線距離和分段尺寸2 對(duì)角線差3.0 寬度、長度2 孔距1.0 加工樣板的角度1號(hào)料的允許偏差（ mm ）項(xiàng)目允許偏差零件外形尺寸3.0 孔距1.5 氣割的允許偏差（ mm ）項(xiàng)目允許

10、偏差零件寬度、長度0.3 切割面平面度0.05t 且不大于 2.0 割紋深度0.5 局部缺口深度1.0 4.2 煙道的預(yù)制安裝4.2.1 煙道的預(yù)制組裝本工程單機(jī)組有矩形煙道6 件，彎頭煙道 2 件，矩形截面大小頭煙道2件。采用在預(yù)制場地整體組合，整體吊裝的方法。4.2.2 煙道支撐架預(yù)制安裝煙道支撐架單臺(tái)機(jī)組中共有15 件。4.2.2.1預(yù)制： 支撐架的制作按施工圖的要求及規(guī)范進(jìn)行制作。4.2.2.2安裝： 支撐架的安裝應(yīng)在煙道安裝定位后跟據(jù)砼基礎(chǔ)的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)安裝。4.2.3 煙道安裝- 7 - 4.2.3.1 框架式煙道支架安裝煙道支架基礎(chǔ)驗(yàn)收：煙道支架安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳

11、螺栓位置等進(jìn)行檢查， 并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)和辦理交接驗(yàn)收。基礎(chǔ)支撐面、地腳螺栓的允許偏差應(yīng)符合基礎(chǔ)支撐面、地腳螺栓的允許偏差表的要求。（1） 煙道支架安裝前，應(yīng)對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查，構(gòu)件的變形、缺陷超出允許偏差時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。（2） 結(jié)構(gòu)的柱、梁、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。（3） 設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面應(yīng)有70% 的面緊貼。用0.3mm厚塞尺檢查，可插入面積之和不得大于接觸面頂緊總面積的30% ；邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm 。4.2.3.2 煙道組合安裝煙道的焊口應(yīng)平整光滑，嚴(yán)密不漏，焊渣、藥皮應(yīng)清除干凈，安裝焊口處應(yīng)有組對(duì)焊接平

12、臺(tái)。煙道與設(shè)備的法蘭間應(yīng)有密封襯墊，并不得深入煙道和設(shè)備內(nèi)；襯墊及膨脹外套的結(jié)合面應(yīng)涂抹密封涂料。予保溫的組合件，必須在保溫前進(jìn)行滲油檢查。膨脹節(jié)安裝時(shí)應(yīng)按要求及安裝時(shí)的季節(jié)留出足夠的膨脹距離，密封面應(yīng)光潔，墊料應(yīng)均勻飽滿。煙道的安裝連接，不得對(duì)設(shè)備產(chǎn)生強(qiáng)力對(duì)接、重力壓迫，以免機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生位移。煙道安裝后中心線偏差不得大于 30mm 。煙道安裝結(jié)束后應(yīng)將內(nèi)外雜物、臨時(shí)固定件清除干凈后作風(fēng)壓試驗(yàn)，檢查其嚴(yán)密性，遇有泄漏及時(shí)處理；煙道在實(shí)驗(yàn)中如有振動(dòng)，應(yīng)及時(shí)分析原因，進(jìn)行修改消除振動(dòng)。4.2.3.3煙風(fēng)道附件（膨脹節(jié)、風(fēng)門）組合安裝安裝前應(yīng)對(duì)附件（膨脹節(jié)、風(fēng)門）進(jìn)行檢查，必要時(shí)作解體檢修；應(yīng)按圖要

13、求留出膨脹間隙，軸封應(yīng)良好，軸端頭應(yīng)標(biāo)出于擋板、插板實(shí)際位置相符的標(biāo)志，開關(guān)應(yīng)靈活；對(duì)組合式擋板門，其各擋板的開關(guān)動(dòng)作應(yīng)同步，開關(guān)角度應(yīng)一致。操作裝置的操作把手一般應(yīng)裝成順時(shí)針為關(guān)閉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，操作應(yīng)靈活可靠。附件與煙道的組合方式應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行。- 8 - 4.3 煙道、擋板門及伸縮節(jié)吊裝方案 4.3.1吊裝步驟凈煙道吊裝步驟 : 吊裝前準(zhǔn)備伸縮節(jié)吊裝定位焊接5號(hào)零件吊裝定位焊接4 號(hào)零件吊裝定位焊接擋板門吊裝3 號(hào)零件吊裝定位焊接1 號(hào)零件吊裝定位焊接伸縮節(jié)吊裝定位焊接2 號(hào)零件吊裝定位焊接擋板門吊裝定位焊接。原煙道吊裝步驟：吊裝前準(zhǔn)備伸縮節(jié)吊裝定位焊接6 號(hào)零件吊裝定位焊接7號(hào)零件

14、吊裝定位焊接8 號(hào)零件吊裝定位焊接伸縮節(jié)吊裝定位焊接9 號(hào)零件吊裝定位焊接。 4.3.2吊裝施工 1）凈煙道安裝施工：吊車位置位于吸收塔中間，根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)調(diào)整。由于凈煙道高度達(dá)到 34 米，所有采用 200t 汽車吊。凈煙道組件中最重的為5 號(hào)件，重量達(dá) 25.3t ，吊車就位時(shí)吊臂回轉(zhuǎn)半徑為11 米，允許吊重為 30t ，負(fù)荷系數(shù)為 84.3%。將伸縮節(jié)用 200t 吊車吊至 34.5 米處，與吸收塔接口連接，用倒鏈將伸縮節(jié)調(diào)整到位，然后定位焊接，固定伸縮節(jié)，伸縮節(jié)焊接固定完畢后經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下一道工序。5 號(hào)件用 200t 吊車吊至 34.5 米201及 202支架上，用倒鏈將 5

15、號(hào)件調(diào)整到位，然后定位焊接。5 號(hào)件固定完畢后經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下一道工序。 4 號(hào)件用 200t 吊車吊至 34.5 米 203 及 204 支架上，用倒鏈將4 號(hào)件調(diào)整到位，然后定位焊接。4 號(hào)件固定完畢后經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下一道工序。3 號(hào)件用 200t 吊車吊至 34.5 米 204 及 205 支架上，用倒鏈將3 號(hào)件調(diào)整到位，然后定位焊接。3 號(hào)件固定完畢后經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下一道工序。1 號(hào)件與煙囪連接，用200t 吊車吊至 34.5 米，用倒鏈將 1 號(hào)件調(diào)整到位，然后定位焊接。1 號(hào)件固定完畢后經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下一道工序。伸縮節(jié)用 200t 吊車吊至 34.5 米處，用倒鏈將伸縮節(jié)

16、調(diào)整到位，然后定位焊接。伸縮節(jié)固定完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下一道工序。擋板門用200t 吊車吊至 34.5 米處，用倒鏈調(diào)整到位，然后定位焊接。2）原煙道安裝施工：吊車位置位于吸收塔與引風(fēng)機(jī)之間，根據(jù)現(xiàn)場情況做適當(dāng)調(diào)整。由于原煙道高度達(dá)到 14米， 所有采用 200t 汽車吊。 凈煙道組件中最重的為7號(hào)件， 重量達(dá) 28.4t ，- 9 - 吊車就位時(shí)吊臂回轉(zhuǎn)半徑未11 米，允許吊重為 49t ，負(fù)荷系數(shù)為 58% 。將伸縮節(jié)用 200t 吊車吊至 14 米處，與吸收塔接口連接，用倒鏈將伸縮節(jié)調(diào)整到位，然后定位焊接。伸縮節(jié)固定完畢后經(jīng)檢驗(yàn)合格和進(jìn)行下一道工序。6 號(hào)件用 200t 吊至 14 米處

17、 103 支架上，用倒鏈將6 號(hào)件調(diào)整到位， 然后定位焊接。 6 號(hào)件固定完畢后經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下一道工序。7 號(hào)件用 200t吊車吊至 14 米處 101、102、及 104 支架上，用倒鏈調(diào)整到位，然后定位焊接。7 號(hào)件固定完畢后經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下一道工序。8 號(hào)件分為 400彎頭煙道和一個(gè)矩形煙道兩部分，8 號(hào)件400彎頭煙道用 200t 吊車吊至 9 米處于 7 號(hào)件垂直連接，用倒鏈調(diào)整到位，然后定位焊接。8號(hào)件 400彎頭煙道固定完畢后經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下一道工序。8 號(hào)件矩形煙道用200t 吊車吊至 5 米處 104 支架上，用倒鏈調(diào)整到位，然后定位焊接。8 號(hào)件矩形煙道固定完畢后經(jīng)

18、檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下一道工序。伸縮節(jié)用25t 吊車吊至 4 米處與 8 號(hào)件矩形煙道連接，用倒鏈調(diào)整到位，然后定位焊接。伸縮節(jié)固定完畢后經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下一道工序。9 號(hào)件連接引風(fēng)機(jī)房，用 25t 吊車吊至 4 米處，用倒鏈將 9 號(hào)件調(diào)整到位，然后定位焊接。4.4 強(qiáng)制性條文本施工項(xiàng)目執(zhí)行強(qiáng)制性條文鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50205-20011.焊接材料品種、規(guī)格、性能符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。2.焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及認(rèn)可范圍內(nèi)施焊?；鹆Πl(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程dl/t869-20111. 焊接施工嚴(yán)格按照焊接技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。2.隱蔽焊縫應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)

19、合格后方可進(jìn)行其他工序。電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程dl/t5210.2-2009 1. 設(shè)備安裝過程中， 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收； 上一工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下一工序施工。隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，并辦理簽證。2. 煙道通氣前必須徹底清除內(nèi)部銹垢、焊瘤和雜物， 涂刷內(nèi)部防腐層應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或經(jīng)過技術(shù)部門研究后進(jìn)行。- 10 - 電力建設(shè)安全工作（火力發(fā)電廠部分）dl5009.1-20021、電氣設(shè)備不得超銘牌使用，閘刀型電源開關(guān)嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘。2、不同電壓的插座與插頭應(yīng)選用不同的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁用單相三孔插座代替三相插座。單相插座應(yīng)標(biāo)明電壓等級(jí)。3、嚴(yán)禁將電線直接勾掛在閘刀上或直接插

20、入插座內(nèi)使用。4、手動(dòng)操作開啟式空氣開關(guān)、閘刀開關(guān)及管形熔斷器時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套或使用絕緣工具。5、夏季、雨季前應(yīng)做好防風(fēng)、防雨、防火、防暑降溫等準(zhǔn)備工作；現(xiàn)場排水系統(tǒng)應(yīng)整修暢通，必要時(shí)應(yīng)筑防汛堤。6、機(jī)電設(shè)備及配電系統(tǒng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行絕緣檢查和接地電阻測(cè)定。7、夏季應(yīng)根據(jù)施工特點(diǎn)和氣溫情況適當(dāng)調(diào)整作息時(shí)間。露天作業(yè)集中的地方，應(yīng)搭設(shè)休息涼棚；特殊高溫作業(yè)地點(diǎn)，應(yīng)采取防暑降溫措施。8、凡參加高處作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查。經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的的人員不得參加高處作業(yè)。9、高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處；高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便。5 質(zhì)量保證措施5.1 嚴(yán)格按質(zhì)量保

21、證手冊(cè)及程序文件的要求進(jìn)行管理。5.2 參加煙道施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，嚴(yán)格按規(guī)范施工。5.3 施工應(yīng)從原材料的檢驗(yàn)、 下料、預(yù)制、焊縫等過程實(shí)施有效的控制， 確保各工序的質(zhì)量。5.4 所有進(jìn)場組件應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，班組組對(duì)安裝后應(yīng)及時(shí)將標(biāo)識(shí)進(jìn)行移植，以便組對(duì)時(shí)識(shí)別。5.5 所有組合部件組對(duì)前應(yīng)復(fù)核尺寸、安裝位置、方向是否正確，標(biāo)識(shí)是否準(zhǔn)確，坡口及組裝間隙是否符合要求，并考慮焊接過程中的收縮余量。5.6 認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、專檢三檢制，及時(shí)準(zhǔn)確填寫各工序的施工記錄。5.7 實(shí)行工序交接管理，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，做到不合格工序不交接，不合格產(chǎn)品不交工，以各工序質(zhì)量的控制來保證最終產(chǎn)品質(zhì)量。- 11 - 5.8

22、 煙道配制組裝焊接后應(yīng)進(jìn)行滲油檢查，進(jìn)行逐件驗(yàn)收并做好標(biāo)識(shí)。5.9 做好配制件的施焊變形的質(zhì)量控制。5.10 嚴(yán)禁風(fēng)道與設(shè)備強(qiáng)力對(duì)口6 作業(yè)安全要求6.1 所有參加施工的人員應(yīng)樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，嚴(yán)格遵守個(gè)工種的安全操作規(guī)程，執(zhí)行工藝規(guī)程和設(shè)備保養(yǎng)制度。6.2 正確使用和穿戴各種勞動(dòng)保護(hù)用品。6.3 工程開工前，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。6.4 保證施工現(xiàn)場的文明施工，成品、半成品及廢料應(yīng)分區(qū)合理放置。6.5 各用電場所必須符合安全要求，所有用電設(shè)施應(yīng)按要求接地。6.6 使用設(shè)備或機(jī)具時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作、維護(hù)及保養(yǎng)，保持設(shè)備的完好率，非操作人員嚴(yán)禁啟停操作任何設(shè)備。6.7 煙道單片組合在平臺(tái)斜撐固定，檢查后可進(jìn)行下道工序施