找正基礎(chǔ)知識(shí)

1、對(duì)中找正基礎(chǔ)知識(shí)一、對(duì)中的重要性從動(dòng)件及電機(jī)聯(lián)接器所連接的兩根軸的旋轉(zhuǎn)中心應(yīng)嚴(yán)格同心，聯(lián)軸器在安裝時(shí)必須精確地找正、對(duì)中，否則將會(huì)在聯(lián)軸器上引起很大的應(yīng)力，并將嚴(yán)重地影響軸、軸承和軸上的其它零件的正常工作，甚至引起整臺(tái)機(jī)器和基礎(chǔ)的振動(dòng)或損壞等。因此，從動(dòng)件及電機(jī)聯(lián)軸器的找正是安裝和檢修過(guò)程中很重要的工作環(huán)節(jié)之一。二、聯(lián)軸器找正是偏移情況的分析在安裝時(shí)，對(duì)于聯(lián)軸器端面及軸線之間的垂直度可以不作檢查，但更換安裝時(shí)，一定要仔細(xì)地檢查，發(fā)現(xiàn)不垂直時(shí)要調(diào)整垂直后再進(jìn)行找正。一般情況下，會(huì)遇到以下四種情況。（1）S1=S2，a1=a2兩半考背輪端面處于既平行又同心的正確位置，這時(shí)兩根軸線必須位于一條直線上

2、。（2）S1=S2，a1a2兩半考背輪端面平行但軸線不同心，這時(shí)兩軸線之間有平行的徑向位移e=（a2-a1）/2。（3）S1S2，a1a2兩半考背輪端面同心不相等，兩軸線之間有角向位移。（4）S1S2，a1a2兩半考背輪端面雖然不同心但不平行，兩軸線之間既有徑向位移e又有角向位移。聯(lián)軸器處于第一種情況是我們?cè)谡艺兄铝_(dá)到的狀態(tài)，而第二、三種狀態(tài)都不正確，需要我們進(jìn)行調(diào)整，使其達(dá)到第一種情況。在安裝設(shè)備時(shí)，首先把從動(dòng)機(jī)安裝好，使其軸線處于水平位置，然后再安裝主動(dòng)機(jī)，所以找正時(shí)只需要調(diào)整主動(dòng)機(jī)，即在主動(dòng)機(jī)的支腳下面加調(diào)整墊片的方法來(lái)調(diào)節(jié)。三、找正時(shí)測(cè)量調(diào)節(jié)方法下面主要介紹在檢修過(guò)程中常用的兩種測(cè)

3、量方法，根據(jù)測(cè)量工具的不同可分為：（1）利用刀形尺和塞尺測(cè)量聯(lián)軸器不同心，利用楔形間隙軌和塞尺測(cè)量聯(lián)軸器端面的不平行度，這種方法適應(yīng)于彈性聯(lián)接的低轉(zhuǎn)速、精度要求不高的設(shè)備。（2）利用百分表及表架或?qū)I(yè)的找正工具測(cè)量?jī)陕?lián)軸器的不同心及不平行情況，這種方法適用于轉(zhuǎn)速較高、剛性聯(lián)接和精度要求高的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備。注意：1）在用塞尺和刀形尺找正時(shí)，聯(lián)軸器徑向端面的表面上都應(yīng)當(dāng)平整、光滑、無(wú)銹、無(wú)毛刺。2）為了看清刀形尺的光線，最好使用電筒。3）對(duì)于最終測(cè)量值，電機(jī)底腳螺栓應(yīng)是全緊固、無(wú)一松動(dòng)。4）利用專(zhuān)業(yè)工具找正時(shí)，作好統(tǒng)一記號(hào)，為了避免測(cè)量數(shù)據(jù)的誤差加大，并應(yīng)把考背輪端面均分為48個(gè)點(diǎn)，以并取得精確數(shù)據(jù)。5

4、）作記錄是找正的重要一環(huán)。加調(diào)整墊片時(shí)有以下方法：1）直觀（經(jīng)驗(yàn)加、減墊片）因?yàn)樵跈z修中，一些聯(lián)軸器找正并沒(méi)有完全具備良好的條件和工具，在調(diào)整時(shí)，有時(shí)經(jīng)驗(yàn)會(huì)起到很大的作用（每次加、減墊片都應(yīng)考慮電機(jī)螺栓的松緊狀況及其余量）。2）計(jì)算法原始狀態(tài)抬高h(yuǎn)調(diào)整后的軸心線（1）首先消除聯(lián)軸器的高差電機(jī)應(yīng)向上用墊片抬高h(yuǎn)，這時(shí)前支座A和后支座B應(yīng)同時(shí)在座下加墊h。（2）消除聯(lián)軸器的張口在A、B支座下分別增加不同厚度的墊片，B支座加的墊片應(yīng)比A支座的厚一些?？偟恼{(diào)整墊片的厚度為：前支座A = h + AC；后支座B =h + BD。四、聯(lián)軸器找中心偏差標(biāo)準(zhǔn)（單位：mm）轉(zhuǎn)速剛性彈性30000.020.0430000.040.0615000