腳手架搭設(shè)拆除及模板安裝拆除安全管理制度

1、大連地鐵一期工程207 標腳手架搭設(shè)、拆除及模板安裝、拆除安全管理制度中鐵十四局集團有限公司大連地鐵一期工程207 標項目經(jīng)理部20XX年1月3日目錄一、總則 1二、組織管理制度 1三、腳手架搭設(shè)、支模系統(tǒng)施工管理機構(gòu)1四、腳手架搭設(shè)與拆除安全技術(shù)規(guī)范要求1五、碗扣式鋼管腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)要求3六、碗扣式鋼管腳手架檢驗、驗收和使用管理4七、腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施5八、碗扣式鋼管腳手架拆除的安全技術(shù)要求6九、腳手架拆除的安全技術(shù)措施6十、腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施 7十一、其它安全注意事項8十二、支模的安全管理措施9十三、作業(yè)平臺安全要求11十四、腳手架搭設(shè)、拆除及模板安裝、拆除安全管理

2、與維護 17 十五、監(jiān)控、監(jiān)測措施 17十六、預防坍塌事故的安全技術(shù)措施18十七、預防高空墜落事故的安全技術(shù)措施19腳手架搭設(shè)、拆除及模板安裝、拆除安全管理制度一、總則1、為了確保工程施工中腳手架搭設(shè)、拆除及模板安裝、拆除過程中的安全，防止事故的發(fā)生，并能及時發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全因素，從而采取對策不斷改善生產(chǎn)條件和作業(yè)環(huán)境，減少傷亡事故發(fā)生，同時為主動掌握施工生產(chǎn)安全實際情況，向企業(yè)領(lǐng)導正確決策提供信息和依據(jù)，特制定本制度。2、本制度適用于大連地鐵一期工程207 標項目經(jīng)理部。二、組織管理制度1、工程施工前，項目部工程部、總工程師、項目負責人及安全管理人員必須進行現(xiàn)場勘查，確定需要的材料型號、

3、種類、數(shù)量及質(zhì)量情況。2、根據(jù)現(xiàn)場情況由項目部編制有針對性的腳手架、模板搭設(shè)安裝方案，提出防護方法，并將防護材料落實到位。3、項目總工程師組織工程部、質(zhì)檢部、安全部、物資保障部、工區(qū)經(jīng)理、工區(qū)技術(shù)人員對現(xiàn)場各部序進行檢查驗收。三、腳手架搭設(shè)、支模系統(tǒng)施工管理機構(gòu)為了腳手架搭設(shè)、支模安裝施工能安全、高效的進行，成立搭設(shè)、支模安裝施工專項管理小組，對腳手架的搭設(shè)、模板安裝進行全面的管理。四、腳手架搭設(shè)與拆除安全技術(shù)規(guī)范要求4.1 施工準備1、腳手架施工前必須制定施工設(shè)計或?qū)ｍ椃桨?，保證其技術(shù)可靠和使用安全。經(jīng)技術(shù)審查批準后方可實施。2、腳手架搭設(shè)前工程技術(shù)負責人應按腳手架施工設(shè)計或?qū)ｍ椃桨傅囊髮?/p>

4、搭設(shè)和使用人員進行技術(shù)交底。3、對進入現(xiàn)場的腳手架構(gòu)配件，使用前應對其質(zhì)量進行復檢。4、構(gòu)配件應按品種、 規(guī)格分類放置在堆料區(qū)內(nèi)或碼放在專用架上，清點好數(shù)量備用。腳手架堆放場地排水應暢通，不得有積水。5、連墻件如采用預埋方式， 應提前與設(shè)計協(xié)商， 并保證預埋件在混凝土澆筑前埋入。6、腳手架搭設(shè)場地必須平整、堅實、排水措施得當。4.2 地基與基礎(chǔ)處理1、腳手架地基基礎(chǔ)必須按施工設(shè)計進行施工，按地基承載力要求進行驗收。2、地基高低差較大時，可利用立桿0.6m 節(jié)點位差調(diào)節(jié)。3 、土壤地基上的立桿必須采用可調(diào)底座。4、腳手架基礎(chǔ)經(jīng)驗收合格后，應按施工設(shè)計或?qū)ｍ椃桨傅囊蠓啪€定位。4.3 腳手架搭設(shè)1

5、、底座和墊板應準確地放置在定位線上；墊板宜采用長度不少于2 跨，厚度不小于50mm的木墊板；底座的軸心線應與地面垂直。2、腳手架搭設(shè)應按立桿、橫桿、斜桿、連墻件的順序逐層搭設(shè)，每次上升高度不大于 3m。底層水平框架的縱向直線度應L/200 ；橫桿間水平度應 L/400 。3、腳手架的搭設(shè)應分階段進行，第一階段的撂底高度一般為6 m，搭設(shè)后必須經(jīng)檢查驗收后方可正式投入使用。4、腳手架的搭設(shè)應與建筑物的施工同步上升，每次搭設(shè)高度必須高于即將施工樓層1.5m。5、腳手架全高的垂直度應小于L/500 ；最大允許偏差應小于100mm。6、腳手架內(nèi)外側(cè)加挑梁時，挑梁范圍內(nèi)只允許承受人行荷載，嚴禁堆放物料。

6、7、連墻件必須隨架子高度上升及時在規(guī)定位置處設(shè)置，嚴禁任意拆除。8、作業(yè)層設(shè)置應符合下列要求：1）必須滿鋪腳手板，外側(cè)應設(shè)擋腳板及護身欄桿；2）護身欄桿可用橫桿在立桿的0.6m 和 1.2m 的碗扣接頭處搭設(shè)兩道；3）作業(yè)層下的水平安全網(wǎng)應按安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定設(shè)置。9、采用鋼管扣件作加固件、連墻件、斜撐時應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（ JGJ130-2002）的有關(guān)規(guī)定。10、腳手架搭設(shè)到頂時，應組織技術(shù)、安全、施工人員對整個架體結(jié)構(gòu)進行全面的檢查和驗收，及時解決存在的結(jié)構(gòu)缺陷。4.4 腳手架拆除1、應全面檢查腳手架的連接、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求，經(jīng)按技術(shù)管理程序批準后方可實施

7、拆除作業(yè)。2、腳手架拆除前現(xiàn)場工程技術(shù)人員應對在崗操作工人進行有針對性的安全技術(shù)交底。3、腳手架拆除時必須劃出安全區(qū)，設(shè)置警戒標志，派專人看管。4、拆除前應清理腳手架上的器具及多余的材料和雜物。5、拆除作業(yè)應從頂層開始，逐層向下進行，嚴禁上下層同時拆除。6、連墻件必須拆到該層時方可拆除，嚴禁提前拆除。7、拆除的構(gòu)配件應成捆用起重設(shè)備吊運或人工傳遞到地面，嚴禁拋擲。8、腳手架采取分段、分立面拆除時，必須事先確定分界處的技術(shù)處理方案。9、拆除的構(gòu)配件應分類堆放，以便于運輸、維護和保管。五、碗扣式鋼管腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)要求1、腳手架搭設(shè)前 , 要先編制腳手架施工組織設(shè)計 . 明確使用荷載 , 確定

8、腳手架平面 , 立面布置 , 列出構(gòu)件用量表 , 制訂構(gòu)件供應和周轉(zhuǎn)計劃等。2、所有構(gòu)件 , 必須經(jīng)檢驗合格后方能投入使用。3、立桿基礎(chǔ)施工應滿足要求, 清除組架范圍內(nèi)的雜物 , 平整場地 , 做好排水處理。4、接頭搭設(shè) :1) 接頭是立桿同橫桿 , 斜桿的連接裝置 , 應確保接頭鎖緊 . 搭設(shè)時 , 先將上碗扣擱置在限位銷上 , 將橫桿、斜桿等接頭插人下碗扣 , 使接頭弧面與立桿密貼 , 待全部接頭插入后, 將上碗扣套下 , 并用榔頭順 時針沿切線敲擊上碗扣凸頭 , 直至上碗扣被限位銷卡緊不再轉(zhuǎn)動為止。2) 如發(fā)現(xiàn)上碗扣扣不緊 , 或限位銷不能進入上碗扣螺旋面 , 應檢查立桿與橫桿是否垂直

9、, 相鄰的兩個 碗扣是否在同一水平面上 ( 即橫桿水平度是否符合要求 ); 下碗扣與立桿的同軸度是否符合要求 ; 下碗扣的水 平面同立桿軸線的垂直度是否符合要求 ;橫桿接頭與橫桿是否變形; 橫桿接頭的弧面中心線同橫桿軸線是否垂直 ; 下碗扣內(nèi)有無砂漿等雜物充填等; 如是裝配原因 , 則因調(diào)整后鎖緊 ; 如是桿件本身原因 , 則應拆除, 并送去整修。5、桿件搭設(shè)順序:1) 在已處理好的地基或基墊上按設(shè)計位置安放立桿墊座或可調(diào)座, 其上交錯安裝3.0m 和 1.8m長立桿, 調(diào)整立桿可調(diào)座 , 使同一層立桿接頭處于同一水平面內(nèi), 以便裝橫桿. 搭設(shè)順序是: 立桿底座立桿一橫桿一斜桿一接頭鎖緊腳手板

10、上層立桿立桿連接銷橫桿。2) 腳手架搭設(shè)以 3 4 人為一小組為宜 , 其中 12 人遞料 , 另外兩人共同配合搭設(shè) ,每人負責一端 .搭設(shè)時 , 要求至多二層向同一方向, 或中間向兩邊推進, 不得從兩邊向中間合攏搭設(shè) , 否則中間桿件會因兩俱架子剛度太大而難以安裝。6、搭設(shè)注意事項 :1) 所有構(gòu)件都應按設(shè)計及腳手架有關(guān)規(guī)定設(shè)置。2) 在搭設(shè)過程中 , 應注意調(diào)整整架的垂直度 , 一般通過調(diào)整連墻撐的長度來實現(xiàn) , 要求整架垂直度小 于 1/500L, 但最大允許偏差為 100mm。3) 連墻撐應隨著腳手架的搭設(shè)而隨時在設(shè)計位置設(shè)置 , 并盡量與腳手架和建筑物外表面垂直。4) 在搭設(shè) , 拆

11、除或改變作業(yè)程序時 , 禁止人員進入危險區(qū)域。5) 腳手架應隨建筑物升高而隨時設(shè)置 , 一般不應超出建筑物二步架。6) 單排橫桿插入墻體后 , 應將夾板用榔頭擊緊 , 不得浮放 .六、碗扣式鋼管腳手架檢驗、驗收和使用管理1、進入現(xiàn)場的碗扣架構(gòu)配件應具備以下證明資料：1）主要構(gòu)配件應有產(chǎn)品標識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證2）供應商應配套提供管材、零件、鑄件、沖壓件等材質(zhì)、產(chǎn)品性能檢驗報告。2、構(gòu)配件進場質(zhì)量檢查的重點：鋼管管壁厚度；焊接質(zhì)量；外觀質(zhì)量；可調(diào)底座和可調(diào)托撐絲桿直徑、與螺母配合間隙及材質(zhì)。3、腳手架搭設(shè)質(zhì)量應按階段進行檢驗：1）首段以高度為6m進行第一階段（撂底階段）的檢查與驗收；2）架體應隨施

12、工進度定期進行檢查；達到設(shè)計高度后進行全面的檢查與驗收；3）遇 6 級以上大風、大雨、大雪后特殊情況的檢查；4）停工超過一個月恢復使用前。4、對整體腳手架應重點檢查以下內(nèi)容：1）保證架體幾何不變性的斜桿、連墻件、十字撐等設(shè)置是否完善；2）基礎(chǔ)是否有不均勻沉降，立桿底座與基礎(chǔ)面的接觸有無松動或懸空情況；3）立桿上碗扣是否可靠鎖緊；4）立桿連接銷是否安裝、斜桿扣接點是否符合要求、扣件擰緊程度；5、搭設(shè)高度在20m以下（含 20m）的腳手架，應由項目負責人組織技術(shù)、安全及監(jiān)理人員進行驗收；對于高度超過20m腳手架超高、超重、大跨度的模板支撐架，應由其上級安全生產(chǎn)主管部門負責人組織架體設(shè)計及監(jiān)理等人員

13、進行檢查驗收。6、腳手架驗收時，應具備下列技術(shù)文件1、施工組織設(shè)計及變更文件；2、高度超過 20m的腳手架的專項施工設(shè)計方案；3、周轉(zhuǎn)使用的腳手架構(gòu)配件使用前的復驗合格記錄；4、搭設(shè)的施工記錄和質(zhì)量檢查記錄；7、高度大于 8m的模板支撐架的檢查與驗收要求與腳手架相同。8、使用管理 :1) 腳手架的施工和使用應設(shè)專人負責 , 并設(shè)安全監(jiān)督檢查人員 , 確保腳手架的搭設(shè)和使用符合設(shè)計和 有關(guān)規(guī)定要求 .2) 在使用過程中 , 應定期對腳手架進行檢查 , 嚴禁亂堆亂放 , 應及時清理各層堆積的雜物 .七、腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施1、腳手架搭設(shè)或拆除人員必須由符合勞動部頒發(fā)的特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓考

14、核管理規(guī)定經(jīng)考核合格，領(lǐng)取特種作業(yè)員操作證的專業(yè)架子工進行。2、操作人員應持證上崗。操作時必須正確配戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。3、大霧及雨、雪天氣和6 級以上大風時，不得進行腳手架上的高處作業(yè)。雨、雪天后作業(yè)，必須采取安全防滑措施。4、腳手架搭設(shè)作業(yè)時， 應按形成基本構(gòu)架單元的要求逐排、逐跨和逐步地進行搭設(shè)，矩形周邊腳手架宜從其中的一個角部開始向兩個方向延伸搭設(shè)。確保已搭部分穩(wěn)定。搭設(shè)作業(yè)，應按以下要求作好自我保護和保護好作業(yè)現(xiàn)場人員的安全。5、在架上作業(yè)人員應穿防滑鞋和佩掛好安全帶。保證作業(yè)的安全，腳下應鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板，并應鋪設(shè)平穩(wěn)，且不得有探頭板。當暫時無法鋪設(shè)落腳板時，用于落腳或

15、抓握、把（夾）持的桿件均應為穩(wěn)定的構(gòu)架部分，著力點與構(gòu)架點的水平距離應不大于 0.8 米，垂直距離應不大于15 米。位于立桿接頭之上的自由立桿（尚未水平桿聯(lián)接者）不得用作把持桿。6、架上作業(yè)人員應作好分工和配合，傳遞桿件應掌握好重心，平穩(wěn)傳遞不要用力過猛，以引起人身或桿件失衡。對每完成的一道工序，要相互詢問并確認后才能進行下一道工序。7、作業(yè)人員應佩戴工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子上，以免掉落傷人。8、架設(shè)材料要隨上隨用，以免放置不當時掉落。9、每次收工以前，所有上架材料應全部搭設(shè)上，不要存留在架上，而且一定在形成穩(wěn)定的構(gòu)架，不能形成穩(wěn)定構(gòu)架的部分應采取臨時撐拉措施以加固。10、腳手架

16、的基礎(chǔ)必須經(jīng)過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷，頂板基礎(chǔ)的混凝土必須達到設(shè)計強度的75%以上才能施工。11、搭設(shè)過程中劃出工作標志區(qū)，禁止行人、統(tǒng)一指揮、上下呼應、動作協(xié)調(diào)，嚴禁在無人指揮下作業(yè)。當解開與另一人有關(guān)的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。12、開始搭設(shè)立桿時，應每隔6 跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。13、腳手架及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時支頂，以保證搭設(shè)過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩(wěn)定。14、腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。15、在搭設(shè)過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽

17、證。每兩步驗收一次，達到設(shè)計施工要求后掛合格牌一塊。16、外腳手架的卸荷嚴格采用15.5 的鋼絲繩通過梁上對拉螺栓孔與腳手架連接，嚴禁私自拆改。八、碗扣式鋼管腳手架拆除的安全技術(shù)要求1、當腳手架使用完成后, 制訂拆除方案 . 拆除前應對腳手架作一次全面檢查, 清除所有多余物件 , 并設(shè)立拆除區(qū) , 禁止無關(guān)人員進入。2、拆除順序自上而下逐層拆除, 不容許上 , 下兩層同時拆除。3、連墻撐只能在拆到該層時才許拆除, 嚴禁在拆架前先拆連墻撐。4、拆除的構(gòu)件應用吊具吊下, 或人工遞下 , 嚴禁拋擲。5、拆除的構(gòu)件應及時分類堆放, 以便運輸 , 保管。九、腳手架拆除的安全技術(shù)措施1、拆架前，全面檢查待

18、拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂作業(yè)計劃，報請批準，進行技術(shù)交底后才準備工作。2、架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、纜風繩、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。3、拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。4、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應先通知對方，以防墜落。5、拆除腳手架時，應按照先上后下、先外后里、先架材料后構(gòu)架材料、先輔件后結(jié)構(gòu)件和先結(jié)構(gòu)件后附墻件的順序，一件一件地松開桿件、連接件和其它材料。嚴禁將拆卸下的材料直接向地面

19、拋擲。6、因拆除上部或一側(cè)的連接件而使架子不穩(wěn)時，應加設(shè)臨時撐拉措施，以防因架子晃動影響作業(yè)安全。7、拆卸腳手板、桿件、門架及其他較長、較重、有兩端連接的部件時，必須兩人或多人一組進行。禁止單人拆卸作業(yè)，以防把持桿件不穩(wěn)、失穩(wěn)而發(fā)生事故。8、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。9、每天拆架下班時，不應留下隱患部位。10、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。11、所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。12、所有的腳手板應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。13、拆除時嚴禁同一方向上下同時拆除，作業(yè)時必須系

20、安全帶。十、腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施1、作業(yè)前應注意檢查作業(yè)環(huán)境是否可靠，安全防護措施是否齊全有效，確認無誤后方可作業(yè)。2、作業(yè)時應注意隨時清理落在架面上的材料，保持架面上規(guī)整架面上清潔，不要亂放材料、工具，以影響作業(yè)的安全和發(fā)生掉物傷人。3、在進行撬、拉、推等操作時，要注意采取正確的姿勢，站腳根，或一手把持在穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)或支持物上，以免用力過猛身體失去平穩(wěn)可把東西甩出。在腳手架上拆除模板時，應采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。4、當架面高度不夠、需要高時，一定要采用穩(wěn)定可靠的墊高辦法，且墊高不要超過50 厘米；超過 50 厘米時，應按搭設(shè)規(guī)定升高鋪板層。在升高作業(yè)面時，應相

21、應加高防護設(shè)施。5、在架面上運送材料經(jīng)過正在作業(yè)中的人員時，要及時發(fā)出“請注意”、“請讓一讓”的信號。材料要輕擱穩(wěn)放，不許采用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。6、嚴禁在架面上打鬧戲耍退著行走和跨坐在外防護橫桿上休息。不要在架面上搶行、跑跳，相互避讓時應注身體不失衡。7、結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。8、嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料放荷，施工荷載不得大于3KN/，確保較大安全儲備。9、結(jié)構(gòu)施工時不允許多層同時作業(yè)，裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業(yè)層數(shù)不超過1 層。10、當作

22、業(yè)層高出其下連墻桿3.6 米以上，且其上尚無連墻桿時，應采取適當?shù)呐R時撐拉措施。11、各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護柵欄，防止附落物體傷人。12、定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。13、在腳手架上嚴禁懸掛起重設(shè)備。不得將模板支架、纜風繩、輸送混凝土（簡稱砼砂漿）的管道固定在腳手架上。14、在腳手架上需要用力操作時，要注意站穩(wěn)，并用手抓牢穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)或支持物，以免用力過猛，使身體失去平衡而墜落。15、在腳手架上作業(yè)時，應及時清理掉落在架子上的材料，嚴禁在架子上集中堆放物料，防止壓塌架子和掉物傷人。16、作業(yè)人員不得爬腳手架上下，應走搭設(shè)好的腳手架斜

23、道或樓梯上下。17、在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。18、在腳手架上作業(yè)或行走時要注意腳下探頭板和松脫的腳手板。雨天后作業(yè)，必須采取安全防滑措施。19、架子上作業(yè)時，不要隨意拆除基本結(jié)構(gòu)桿件和連墻件，因作業(yè)的需要必須拆除某些桿件和連墻件時，必須取得技術(shù)人員的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。20、架子上作業(yè)時不得隨意拆除安全防護措施。沒有設(shè)置安全防護設(shè)施的或設(shè)置不符合要求時，必須經(jīng)過補設(shè)或改善后，才能上架作業(yè)。十一、其它安全注意事項支搭腳手架時操作人員必須嚴格執(zhí)行腳手架操作規(guī)程，保證架子的搭設(shè)質(zhì)量，特別是以下幾項工作切切不可馬虎，忽視。1、架子選材時對立桿選擇一定要

24、嚴格，鋼管立桿不能用彎曲后調(diào)直的鋼管和壁厚不均勻的鋼管。2、鋼管架子的每一個扣件均要扭緊到4 5kg·m3、凡是架子施工使用層均應滿鋪腳手板?？繅?cè)板與墻間隙不得大于20cm。所有的小橫桿均應與大橫桿固定。 架子上不準留探頭板 （即：板端頭超過下面端頭排木15cm以上，另一端未固定的板為探頭板）飛跳板、單跳板。4、在搭設(shè)腳手架時，不得使用不合格的架設(shè)材料。5、作業(yè)人員要服從統(tǒng)一指揮，不得自行其是。6、架上作業(yè)應按規(guī)范或設(shè)計規(guī)定的荷載使用，嚴禁超載。并應遵守如下要求：作業(yè)面上的荷載，包括腳手板、人員、工具和材料，當施工組織設(shè)計無規(guī)定時，應按規(guī)范的規(guī)定值控制，維護腳手架不超過每平方米一千

25、牛。多人或多組進行拆卸作業(yè)時，應加強指揮，并相互詢問和協(xié)調(diào)作業(yè)步驟，嚴禁不按程序進行的任意拆卸。因拆除上部或一側(cè)的附墻拉結(jié)而使架子不穩(wěn)時，應加設(shè)臨時撐拉措施，以防因架子晃動影響作業(yè)安全。拆卸現(xiàn)場應有可靠的安全圍護，并設(shè)專人看管，嚴禁非作業(yè)人員進入拆卸作業(yè)區(qū)內(nèi)。嚴禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲。已吊至地面的架設(shè)材料應隨時運出拆卸區(qū)域，保持現(xiàn)場文明。7、腳手架板質(zhì)量要求腳手板名稱質(zhì)量要求說 明厚度 5 ，寬 2030 為宜。距板兩杉木或松木板。腐朽、扭曲、木腳手板端 8 處應用鍍鋅鉛絲箍繞 23 圈或用斜紋、破裂和大橫透節(jié)不得鐵皮包牢使用竹片厚度 5 ；螺栓孔直 1 ；兩邊竹腳手板應有竹杠，直

26、徑 4.5 ，長 23m，寬材質(zhì)要求同竹腳手桿40 為宜采用 2 3 的一級鋼材， 長度為 1.5 鋼腳手板3.6m，寬度為 2325 板面應鉆有防滑孔肋高 5 為宜十二、支模的安全管理措施12.1 模板支撐架的搭設(shè)與拆除安全技術(shù)規(guī)范要求1、模板支撐架搭設(shè)應與模板施工相配合，利用可調(diào)底座或可調(diào)托撐調(diào)整底模標高。2、按施工方案彈線定位，放置可調(diào)底座后分別按先立桿后橫桿再斜桿的搭設(shè)順序進行。3、建筑樓板多層連續(xù)施工時，應保證上下層支撐立桿在同一軸線上。4、搭設(shè)在結(jié)構(gòu)的樓板、挑臺上時，應對樓板或挑臺等結(jié)構(gòu)承載力進行驗算。5、模板支撐架拆除應符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002

27、）中混凝土強度的有關(guān)規(guī)定。6、架體拆除時應按施工方案設(shè)計的拆除順序進行。12.2 安裝模板安全技術(shù)措施1、在現(xiàn)場安裝模板時， 所用工具應裝入工具袋內(nèi)， 防止高處作業(yè)時， 工具掉下傷人。2、對碗扣式支架、 鋼管、配件、加固桿等應進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的材料 ,應用吊機或繩索向基坑內(nèi)運送模板時，要專人指揮，上下呼應。3、安裝柱、梁模板應設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模板上行走。4、安裝板面模板遇有預留洞口的地方，應作臨時封閉，以防誤塌和墜物傷人。5、支撐系統(tǒng)安裝應自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)， 并逐層改變搭設(shè)方向，不得相對進行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。6、水平加固桿、剪刀

28、撐安裝應符合構(gòu)造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進行。7、可調(diào)底座、頂托處應采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。8、應避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。9、在碗扣式支架搭設(shè)過程中要實行嚴格的監(jiān)控，由專職施工員進行現(xiàn)場指揮監(jiān)督，隨時糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進行班前安全技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后要進行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時進行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。10、支模安裝完畢后，通知相關(guān)部門進行驗收，并報監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站進行驗收，驗收合格后才能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。11、中板模板安裝好后，中板的臨邊應加設(shè)欄桿、安全網(wǎng)進行防護

29、。凡鋪設(shè)腳手板的作業(yè)架子外側(cè)必須設(shè)兩道護欄和一道擋腳板，護欄高度為 1.2m 和 0.7m，擋腳板不低于 18cm。12、支模過程中應遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。安裝模板時應搭設(shè)工作平臺，并于其下1.5m 處拉設(shè)兜底網(wǎng)。12.3 拆除模板安全技術(shù)措施1、施工現(xiàn)場安全責任人負責施工全過程的安全工作，應在支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。2、遵守施工現(xiàn)場的各項安全管理規(guī)定和制度。進入工地必須戴安全帽，懸空作業(yè)系好安全帶，作好臨邊防護設(shè)施。不得穿拖鞋、硬底和高跟鞋等作業(yè)，必須穿防滑鞋作業(yè)。3、拆除模板，應有專人指揮， 還要制定切實

30、可靠的安全措施，并在下面標出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。4、拆模前，應檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈掛在身上，作業(yè)時思想要集中，防止釘子扎腳和模板從高空滑落。操作人員應佩戴好安全帶，嚴禁站在模板的橫拉操作。5、拆除模板一般采用長撬杠，嚴禁操作人員站在正在拆除的模板下方。在拆除板模板時，要注意防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，防止模板突然全部掉下傷人。拆除鋼模板時，不準采用大面積撬落的方法，防止傷人或損壞物料。6、已拆除的模板支撐應及時運走或妥善堆放，嚴禁操作人員因扶空、踏空墜落。拆下的模板應集中吊運，并多點捆牢，不準直接向下亂扔。7、支模搭設(shè)、拆除

31、和砼澆筑期間，無關(guān)人員不得進入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護。8、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應立即恢復。9、支撐架在使用過程中，嚴禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆除個別桿件時，需經(jīng)技術(shù)負責人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬上復原。10、拆除時應采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。11、拆除模板支撐時應采用可靠安全措施，嚴禁高空拋擲。12、需要拆除的模板應一次拆除完畢，嚴禁留有懸空模板。13、支模應在日間進行搭設(shè)和拆除作業(yè)，光線不足的部位應配備足夠的燈光照明。14、拆模間歇時應將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。拆模時應搭設(shè)腳手架。拆樓

32、層外邊的模板時應設(shè)腳手架或在拆除層的下邊支挑安全網(wǎng)，防止高空墜落和防止模板向外倒跌。十三、作業(yè)平臺安全要求13.1 卸料平臺的安全驗算考慮最不利原則， 取 400mm板厚時的支架進行驗算。 400mm厚板布置設(shè)計參數(shù)選擇：模板采用 18 厚膠合板，支撐系統(tǒng)的次枋采用 50×100 木枋 200mm，主枋采用 2 根48×3.5 鋼管 1200mm，滿堂支架采用碗口式鋼管腳手架 900×1200，每排碗口式鋼管腳手架之間的空隙不大于 1200，水平步距為 1200。在鋼筋綁扎和支模的時候部分材料要先吊下去，堆放在模板上，為考慮施工中的安全有必要進行堆放平臺的驗算，根

33、據(jù) 400 厚板的驗算可知，以堆放材料重為 10KN/mm2來驗算，其支模方法如圖所示。平臺底模驗算1、荷載計算(1)、模板和木枋自重力：300N/m2(2)、堆放材料重：10000N/m2(3)、施工荷載：2500N/m2(4)、人行機具動載：2KN/m2取 1m寬的板帶作為計算單元, 板底模承受的荷載：q=1.2g+1.4q1=1.2 ×10.3+1.4 × 4.5=18.66kN/m2、計算簡圖木枋立放間距按200mm設(shè)一根，板按四跨連續(xù)梁計算，簡圖如下：查“建筑施工計算手冊”，附表2-14 中可查得：Km=-0.121；Kv =-0.62 ； Kw=0.967。3、

34、強度驗算（ 1）最大彎矩： Mmax=KmqL2=-0.121×18.66 ×0.202=-0.09KN ·m（ 2）截面抵抗矩： Wn=1/6bh2=1/6×1000×182=54000mm3（ 3）強度： max=Mmax = 0.90 10 6Wn54000=1.67MPa <fm=13 MPa滿足！注：膠合板的抗彎設(shè)計強度值：fm=13MPa4、剪力驗算（ 1）最大剪力： Vmax=KvqL=-0.62×18.66 × 0.2=-2.31KN（ 2）剪應力： max= 3V =3 23102bh2 1000 1

35、8=0.192MPa <fv=1.4MPa滿足！注：膠合板的抗剪設(shè)計強度值：fv=1.4N/ mm25、撓度驗算（ 1）彈性模量： E=9000 N/mm2，（ 2）截面慣性矩： I=1/12 × 1000× 183=486000mm4qL418.662004（ 3）撓度： W A =K w= 0.967486000100EI100 9000=0.068mm<W=0.8mm滿足！注：受彎構(gòu)件撓度控制值：W= L/250=200/250=0.8mm平臺次枋驗算1、荷載計算板傳來荷載： q=0.2 × 18.66/1.00=3.732kN/m2、計算簡圖木

36、枋跨度 1.2m，按簡支梁計算，簡圖如下：3、強度驗算（ 1）最大彎矩： Mmax=1/8qL2=1/8×3.732 × 1.22=0.66KN·m（ 2）截面抵抗矩： Wn=1/6bh2=1/6×50× 1002=83333mm3（ 3）強度： max=Mmax= 0.66 10 6Wn83333=7.92MPa <fm=13 MPa滿足！注：木枋的抗彎設(shè)計強度值：fm=13MPa4、剪力驗算（ 1）最大剪力： Vmax=1/2qL=1/2× 3.732 ×1.2=2.24KN3V32240（ 2）剪應力： max=

37、250 1002bh=0.67MPa <fv=1.4MPa滿足！注：木枋的抗剪設(shè)計強度值：fv=1.4N/ mm25、撓度驗算（ 1）彈性模量： E=9000 N/mm2（ 2）截面慣性矩： I=1/12 × 50×1003=4166667mm4（ 3）撓度： WA= 5qL4=5 3.372 12004384EI384=2.30mm<W=4.8mm滿足！注：受彎構(gòu)件撓度控制值：W= L/250=1200/250=4.8mm平臺主枋驗算1、荷載計算次枋傳來荷載： F=1.20× 3.372=4.05kN ，按均布載荷計算q=4.05/0.2=20.23

38、KN2、計算簡圖主枋采用 2 48×3.5 鋼管，跨度 0.90m，按四跨簡支梁計算，簡圖如下：查“簡明施工計算手冊”，附錄表-12 中可查得：Km=-0.121；Kv =-0.62 ； Kw=0.967。3、強度驗算（ 1）最大彎矩： Mmax= KmFl2=-0.121×20.23 × 0.92=-1.983KN · m（ 2）截面抵抗矩 ( 采用 2 48×3.5 鋼管 ) ：WA=d 4d14×484414332d=3×3248=10156mm2（ 3）強度： max=Mmax = 1.983 106Wn10156=

39、195.2MPa <f=205MPa滿足！注：鋼管的強度設(shè)計值：f=205 MPa,fv=125 MPa4、剪力驗算（ 1）最大剪力： Vmax= KvF=-0.62×20.23 × 0.9=-11.29KN（ 2）鋼管的剪應力 ( 采用 2 48 鋼管 ) ： max= 2V = 211290 =23.09MPa<fv=125MPa 滿足！A24895、撓度驗算鋼管的撓度： (E=2.1 ×105 MPa，I= 64×(484-414) ×2=2.44 × 105mm4)qL35896WA =K w= 2.508100E

40、I100 2.1 105 2.44 105=2.104mm<W=3.6mm滿足！注：受彎構(gòu)件撓度控制值：W= L/250=900/250=3.6mm平臺碗口式鋼管腳手架驗算1、荷載計算碗口式鋼管腳手架體系自重：1.2×0.9 × 0.5=0.54kN板傳來靜載：10.3 kN/m2板傳來活載：2.5 kN/m2人行機具動載：2KN/m22、碗口式鋼管腳手架一根立桿所承受的最大荷載：按 48×3.5 鋼管壓桿穩(wěn)定性計算，根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（ JGJ-130-2001 ）。桿件計算長度； l0h2a= 120+2× 45=210i

41、x 1.58 ，l0 / ix = 220/1.58=139查附表 C 得穩(wěn)定系數(shù)0.353，f A=0.353× 210×則單桿最大承載力 F=106434.68 × 10×10=36kN該處碗口式鋼管腳手架一根立桿所承受的荷載為：P=(40.3+0.5)×1.2+(2+2.5)×1.4 ×1.2 ×0.9=20.8kN<fv=36MPa滿足！根據(jù)以上驗算可知當充分考慮人行及機具動載時，材料堆放以每平方米不能超過一噸。13.2 作業(yè)平臺使用注意事項（ 1）平臺上裝料不得超過荷載并限載 1 噸，不得超長超過平

42、臺 50cm，超高堆放材料不得超過防護欄桿。（ 2）平臺上的防護欄桿不得任意拆除。（ 3）起吊時必須設(shè)專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞平臺，其他人員不得在平臺上逗留。（ 4）放物料時必須按規(guī)格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺上組裝和清理模板。（ 5）不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料。（ 6）夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。（ 7）人員在上面操作必須系安全帶（ 8）卸料平臺的上部拉結(jié)點，必須設(shè)于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上；（9）卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加補軟墊物，平臺外口應略高于內(nèi)口；（10）卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護

43、欄；（11）卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗后才能松卸起重吊鉤；（12）卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調(diào)換，焊縫脫焊應及時修復；（13）操作平臺上應顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設(shè)計容許荷載，配專人監(jiān)督。十四、腳手架搭設(shè)、拆除及模板安裝、拆除安全管理與維護1、作業(yè)層上的施工荷載應符合設(shè)計要求，不得超載，不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物料。2、混凝土輸送管、布料桿及塔架拉結(jié)纜風繩不得固定在腳手架上。3、大模板不得直接堆放在腳手架上。4、遇 6 級及以上大風、雨雪、大霧天氣時應停止腳手架的搭設(shè)與拆除作業(yè)。5、腳手架使用期間，

44、嚴禁擅自拆除架體結(jié)構(gòu)桿件， 如需拆除必須報請技術(shù)主管同意，確定補救措施后放可實施。6、嚴禁在腳手架基礎(chǔ)及鄰近處進行挖掘作業(yè)。7、腳手架應與架空輸電線路保持安全距離，工地臨時用電線路架設(shè)及腳手架接地防雷措施等應按現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ461）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8、使用后的腳手架構(gòu)配件應清除表面粘結(jié)的灰渣，校正桿件變形，表面作防銹處理后待用。十五、監(jiān)控、監(jiān)測措施1、班組日常進行安全檢查，項目每周進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2、高支模日常檢查，巡查重點部位：1）桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。2）地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。3）連接扣件是否松動。4）架體是否有不均勻的沉降、垂直度。5）施工過程中是否有超載現(xiàn)象。6）安全防護措施是否符合規(guī)范要求。7）支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。3、支架在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。4、監(jiān)測點布設(shè)1) 在每一施工段的支架中間及邊角位置各布設(shè) 1 個監(jiān)測剖面。2) 每個監(jiān)測剖面應布置不少于 2 個支架水平位移和變形監(jiān)測點、 3 個支架