三墩站腳手架、模板安裝、拆除安全監(jiān)理細則

1、杭 州 地 鐵 工 程杭州地鐵2號線SG2-21標土建工程 監(jiān)理實施細則（三墩站腳手架、高支模安裝、拆除監(jiān)理實施細則）內(nèi)容提要：1、 工程概況2、 監(jiān)理工作依據(jù)3、 監(jiān)理主要控制措施4、 安全監(jiān)理工作目標5、 安全監(jiān)理工作的控制要點6、 監(jiān)理工作方法、措施項目監(jiān)理機構(gòu)（章）： 編 制 人 ： 審 批 人 ： 日 期 ： 目 錄一、 工程概況3（一）施工簡介4二、監(jiān)理工作依據(jù)7三、監(jiān)理主要控制措施7（一）腳手架搭設(shè)監(jiān)理控制措施7（二）模板安裝監(jiān)理控制措施15（三）模板支架拆除17四、安全監(jiān)理工作目標20五、安全監(jiān)理工作的控制要點：20六、監(jiān)理工作方法、措施231、 工程概況三墩站位于古墩路與祥符

2、南路交叉路口，沿古墩路南北向布置，為地下二層島式車站，頂板埋深3.0m，主體總長195.5m，標準段寬21.3m，有效站臺長度120m，站臺寬12.6m。車站總建筑面積為12403m2，其中主體建筑面積為8626m2，附屬建筑面積3775 m2。本站共設(shè)置4個出入口，2組風(fēng)亭。車站采用地下兩側(cè)雙柱三跨結(jié)構(gòu)。本站采用明挖順作法（局部蓋挖法）施工。車站南北兩端區(qū)間都采用盾構(gòu)施工，車站小里程端需為育英路站三墩站區(qū)間盾構(gòu)施工提供接收條件及施工場地；大里程端為三墩站董家路站區(qū)間盾構(gòu)施工提供始發(fā)條件。三墩站標準段基坑深16.61m，端頭井基坑深17.84m，覆土3.0m。圍護結(jié)構(gòu)采用地下連續(xù)墻。車站主體采

3、用明挖順筑法（局部蓋挖）施工，附屬采用明挖順筑法施工。三墩站車站主體結(jié)構(gòu)受力體系由側(cè)墻、立柱、梁和頂板、樓板、底板等構(gòu)件組成。車站主體圍護結(jié)構(gòu)采用800mm厚地下連續(xù)墻+混凝土(鋼)支撐，連續(xù)墻深度為35.6139.11m。連續(xù)墻地連墻最小幅寬5.0m， 最大幅寬為7.1m，共82幅，接頭采用柔性縮口管。支撐設(shè)置5道，第一道支撐為混凝土支撐，斷面尺寸為1000mm×800mm（寬度×高度），標準段間隔69m一道。第二道第五道支撐均為609鋼管支撐（t=16mm），豎向間距為3-3.5m，牛腿采用16mm厚鋼板組合件。三墩站為地下兩層三跨整體式現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，主要由底

4、板、中板、立柱、側(cè)墻、頂板組成混凝土框架結(jié)構(gòu)。主要構(gòu)件尺寸如下：底板1000/900mm厚；中板400mm厚；頂板800mm厚；側(cè)墻800/700mm厚；底縱梁1100×2200mm，中縱梁800×1100mm，頂縱梁1100×1800mm；頂橫梁1100×1000mm；柱子1100×700mm，1300×800mm。 車站標準段橫斷面圖（一）施工簡介三墩站主體結(jié)構(gòu)中板、頂板支模體系采用48碗扣鋼管架+頂托+10#槽鋼+70*70方木+竹膠板，站臺層側(cè)墻和結(jié)構(gòu)柱采用定制大塊鋼模拼裝，支撐采用三腳架通過地腳螺栓錨固受力支撐。站廳層側(cè)墻和

5、頂板一體澆筑，立柱一次性澆筑至頂板腋角底部以下，支撐采用側(cè)模支架。支撐采用48×3.5mm碗扣式鋼管支架，結(jié)構(gòu)體系主要間距為0.6m×0.9m×1.2m（橫距×縱距×層高），并按照規(guī)范要求及現(xiàn)場實際情況布設(shè)掃地桿、斜撐、剪刀撐，腳手架立桿采用LG-300、LG-120。橫桿采用HG-30、HG-60、HG-90桿件，頂面、側(cè)墻采用KTC-45可調(diào)式托撐、底座采用KTZ-45可調(diào)式底座。水平橫桿通過碗扣與立桿連接，每3.6米設(shè)置剪刀撐，剪刀撐與相接的節(jié)點全部扣緊。且保證各桿件連接接觸面良好、上碗扣鎖緊。體系局部位置需要采取加強措施：靠近側(cè)墻處的縱

6、向加強、層高加強，靠近縱梁處的縱向加強、橫向加強。具體布設(shè)情況見表1示。5表1 模板體系主要概況序號項目模板次楞主楞腳手架備注縱距橫距層高1站廳層側(cè)墻1.22m×2.44m×0.018m竹膠板70×70mm方木間距25cm10#槽鋼間距60cm0.9m/0.6m整體支架上下層相同，在層高上面，增設(shè)扣件式桿件將層高減為0.6m2站臺層側(cè)墻6mm厚鋼板10#槽鋼10#槽鋼0.3m0.35/3立柱6mm厚鋼板8#槽鋼8#槽鋼0.30.35/4頂（中）板1.22m×2.44m×0.018m竹膠板70×70mm方木間距25cm10#槽鋼間距60

7、cm0.9m0.6m1.2m5頂（中）板縱梁兩側(cè)1.22m×2.44m×0.018m竹膠板70×70mm方木間距25cm2根48×3.5mm鋼管間距50cm/0.5m頂（中）板縱梁底部1.22m×2.44m×0.018m竹膠板70×70mm方木間距25cm10#槽鋼間距30cm0.9m0.3m1.2m25二、監(jiān)理工作依據(jù)1、已批準施工組織設(shè)計及專項施工方案。3、設(shè)計文件2、國家和杭州市有關(guān)地鐵、市 政工程的施工技術(shù)安全生產(chǎn)的規(guī)范、規(guī)程、文件。4、建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程（JGJ74-2003）；5、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全

8、技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）；6、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008；7、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ4620058、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-919、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33201210、鋼管腳手架扣件 GB15831-200611、建筑施工安全檢查標準 JGJ592011三、監(jiān)理主要控制措施（一）腳手架搭設(shè)監(jiān)理控制措施（1）施工前監(jiān)理控制措施1）督促施工單位根據(jù)工程的特點和施工工藝確定搭設(shè)方案，內(nèi)容應(yīng)包括：基礎(chǔ)處理、搭設(shè)要求、桿件間距及連墻桿設(shè)置位置、連接方法，并繪制施工詳圖及大樣圖。2）檢查腳手架進行的設(shè)計計算是否符合腳手架規(guī)范的有關(guān)

9、規(guī)定，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批。3）腳手架的施工方案應(yīng)與施工現(xiàn)場搭設(shè)的腳手架類型相符，當(dāng)現(xiàn)場因故改變腳手架類型時，必須重新修改腳手架方案并經(jīng)審批后，方可施工。（2）施工過程中監(jiān)理控制要點1、立桿構(gòu)造1）立桿支承在土體上時，地基承載力應(yīng)滿足受力要求，防止產(chǎn)生不均勻沉降。不能滿足要求時，應(yīng)對土體采取壓實、鋪設(shè)塊石或澆筑混凝土墊層等措施。立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板。 2）模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與

10、立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。 3）當(dāng)采用在梁底設(shè)置立桿的支撐方式時，宜采用可調(diào)托座直接傳力，可調(diào)托座與鋼管交接處應(yīng)設(shè)置橫向水平桿，托座頂距離水平桿的高度不應(yīng)大于300mm。梁底立桿應(yīng)按梁寬均勻設(shè)置，其偏差不應(yīng)大于25mm。 4）當(dāng)在立桿底部或頂端設(shè)置可調(diào)托座時，其調(diào)節(jié)螺桿的伸縮長度不應(yīng)大于200mm。 5）立桿的縱橫距離不應(yīng)大于1200mm；對高度超過8m，或跨度超過18m，或施工總荷載大于10kN/m2，或集中線荷載大于15kN/m的模板支架，立桿的縱橫距離除滿足設(shè)計要求外，不應(yīng)大于900mm。 6

11、）模板支架底層步距，除滿足設(shè)計要求外，不應(yīng)大于2m，其余步距不應(yīng)大于1.8m。 7）立桿接長除頂步可采用搭接外，其余各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：a、立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)；b、搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。 8）立桿接長時，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。2、水平桿 1）水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：

12、60;a、對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的確1/3； b、搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等距離設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。 2）主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。 3）每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。3、剪刀撐 1）模板支架高度超過4m應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置剪刀撐： a、模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，

13、中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置； b、模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。 2）剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定： a、每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45°60之間。傾角為45時，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過7根；傾角為60時，則不應(yīng)超過5根；  b、剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接； c、剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm； d、設(shè)置水平剪刀撐時，有

14、剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3。   4、剪刀撐布置采用鋼管扣件做剪刀撐時應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜在57根之間，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不小于6m，斜桿傾角宜在4560°之間。 2）支架高度大于6m時，其頂部和底部應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐；水平剪刀撐設(shè)置間距應(yīng)不大于6m。 3）剪刀撐采用與支架立桿規(guī)格相同的鋼管，用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿扣接；當(dāng)剪刀撐不能與立桿扣接時，應(yīng)與該立桿相鄰的水平桿扣接；扣接點距碗扣節(jié)點的距離不應(yīng)大于15cm。 4）每根剪刀撐鋼管的長度不宜小于6m，扣接的立桿和水平桿數(shù)量不得小

15、于4根。 5）剪刀撐應(yīng)采用搭接接長，搭接長度應(yīng)大于100cm，搭接處應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件扣緊，扣件邊緣至桿端的距離應(yīng)大于10cm。剪刀斜撐桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm。5、腳手板與防護欄桿1）腳手架是施工人員的作業(yè)平臺，必須按照腳手架的寬度滿鋪，板與板之間緊靠。采用對接時，接頭處下設(shè)兩根小橫桿；采用搭接時，接槎應(yīng)順重車方向；竹笆腳手板應(yīng)按主竹筋垂直與大橫桿方向鋪設(shè)，且采用對接平鋪，四角應(yīng)用1.2mm鍍鋅鋼絲固定在大橫桿上。2）腳手板可采用竹、木、鋼腳手板，其材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范要求。竹腳手板應(yīng)采用由毛竹或楠竹制

16、作的竹串片板、竹笆板。竹板必須是穿釘牢固，無殘缺竹片的；木腳手板應(yīng)是5cm厚，非脆性木材（如樺木等）無腐朽、劈裂板；鋼腳手板用2mm厚板材沖壓制成，如有銹蝕、裂紋者不能使用。3）凡腳手板伸出小橫桿以外大于20cm的稱為探頭板。由于目前鋪設(shè)腳手板大多不與腳手架綁扎牢固，若遇探頭板有可能造成墜落事故，為此必須嚴禁探頭板出現(xiàn)。當(dāng)操作層不需沿腳手架長度滿鋪腳手板時，可在端部采用護欄及立網(wǎng)作業(yè)面限定，把探頭板封閉在作業(yè)面以外。4）腳手架的外側(cè)面按規(guī)定設(shè)置密目安全網(wǎng)，安全網(wǎng)設(shè)置在外排立桿的里面。密目網(wǎng)必須用合乎要求的細繩將網(wǎng)周邊每隔45cm（每個環(huán)扣間隔）系牢在腳手管上。5）遇作業(yè)層時，還要在腳手架外側(cè)大

17、橫桿與腳手板之間，按臨邊防護的要求設(shè)置防護欄桿和擋腳板，防止作業(yè)人員墜落和腳手板上物料滾落。6、交底與驗收1）腳手架搭設(shè)前，施工負責(zé)人應(yīng)按照施工方案要求，結(jié)合施工現(xiàn)場作業(yè)條件和隊伍情況，做詳細的交底，并有專人指揮。2）腳手架搭設(shè)完畢，應(yīng)由施工負責(zé)人組織，有關(guān)人員參加，按照施工方案和規(guī)范分段進行逐項檢查驗收，確認符合要求后，方可投入使用。3）驗收標準：（應(yīng)按照相應(yīng)規(guī)范要求進行）a、鋼管立桿縱距偏差為±50mm。b、鋼管立桿垂直度偏差不大于，且不大于10cm（H為總高度）。c、扣件緊固力距為：4050N·m，不大于65N·m。抽查安裝數(shù)量的5%，扣件不合格數(shù)量不多于抽

18、查數(shù)量的10%。d、扣件緊固程度直接影響腳手架的承載能力。試驗表明，當(dāng)扣件螺栓扭力矩為30 N·m時，比40 N·m時的腳手架承載能力下降20%。4）對腳手架檢查驗收按規(guī)范規(guī)定進行，凡不符合規(guī)定的應(yīng)立即進行整改，對檢查結(jié)果及整改情況，應(yīng)按實測數(shù)據(jù)進行記錄，并由施工承包單位驗收人員簽字掛牌使用。7、小橫桿設(shè)置1）規(guī)范規(guī)定應(yīng)該在立桿與大橫桿的交點處設(shè)置小橫桿，小橫桿應(yīng)緊靠立桿用扣件與大橫桿扣牢。設(shè)置小橫桿的作用有三：一是承受腳手板傳來的荷載；二是增強腳手架橫向平面的剛度；三是約束雙排腳手架里外兩排立桿的側(cè)向變形，與大橫桿組成一個剛性平面，縮小立桿的長細比，提高立桿的承載能力。當(dāng)

19、遇作業(yè)層時，應(yīng)在兩立桿中間再增加一道小橫桿，以縮小腳手板的跨度，當(dāng)作業(yè)層轉(zhuǎn)入其他層時，中間處小橫桿可以隨腳手板一同拆除，但交點處小橫桿不應(yīng)拆除。2）雙排腳手架搭設(shè)的小橫桿，必須在小橫桿的兩端與里外排大橫桿扣牢，否則雙排腳手架將變成兩片腳手架，不能共同工作，失去腳手架的整體性；當(dāng)使用竹笆腳手板時，雙排腳手架的小橫桿兩端應(yīng)固定在立桿上，大橫桿擱置在小橫桿上固定，大橫桿間距40cm。3）單排腳手架小橫桿的設(shè)置位置，與雙排腳手架相同。不能由于半磚墻、18cm墻、輕質(zhì)墻、土坯墻等穩(wěn)定性差的墻體。小橫桿在墻上的擱置長度不應(yīng)小于18cm，小橫桿入墻過小一是影響支點強度，另外單排腳手架產(chǎn)生變形時，小橫桿容易拔

20、出。8、桿件搭接鋼管腳手架的立桿及大橫桿的接長應(yīng)采用對接方法。立桿若采用搭接，當(dāng)受力時，因扣件的銷軸受剪，降低承載能力，試驗表明：對接扣件的承載能力比搭接大2倍以上；大橫桿采用對接可使小橫桿在同一水平面上，利于腳手架搭設(shè)；剪刀撐由于受拉（壓），所以接長時應(yīng)采用搭接，搭接長度不小于100cm，接頭處設(shè)置扣件不少于兩個?？紤]腳手架的各桿件接頭處傳力性能差，所以接頭應(yīng)交錯排列不得設(shè)置在一個平面內(nèi)。9、架體內(nèi)封閉1）腳手架鋪設(shè)腳手板一般應(yīng)至少兩層，上層為作業(yè)層下層為防護層，當(dāng)作業(yè)層腳手板發(fā)生問題而落人落物時，下層有一層起防護作用。當(dāng)作業(yè)層的腳手板下無防護層時，應(yīng)盡量靠近作業(yè)層處掛一層平網(wǎng)作防護層，平網(wǎng)

21、不應(yīng)離作業(yè)層過遠，應(yīng)防止墜落時平網(wǎng)與作業(yè)層之間小橫桿的傷害。2）當(dāng)作業(yè)層腳手板與建筑物之間縫隙（15cm）已構(gòu)成落物、落人危險時，也應(yīng)采取防護措施，不使落物對作業(yè)層以下發(fā)生傷害。10、其它 1）模板支架高度超過4m時，柱、墻板與梁板混凝土應(yīng)分二次澆筑。水平結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)盡可能均勻?qū)ΨQ澆注。 2）模板支架應(yīng)與施工區(qū)域內(nèi)及周邊已具備一定強度的構(gòu)件（墻、柱等）通過連墻件進行可靠連接。 3）斜梁、板結(jié)構(gòu)的模板支架搭設(shè)時，應(yīng)采取設(shè)置拋撐，或設(shè)置連墻件與周邊構(gòu)件連接，以抵抗水平荷載的影響。 4）模板支架的整體高寬比不應(yīng)大于5。 5）對高度超過8m，或跨度超過

22、18 m，或施工總荷載大于10kN/m2，或集中線荷載大于15kN/m的模板支架，宜采用鋼格構(gòu)柱、鋼托架或鋼管門型架等組合支撐體系。11、支架施工注意事項1）腳手架搭設(shè)前將施工范圍底板面雜物清除干凈，表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎。在底板面上測放出結(jié)構(gòu)中心及結(jié)構(gòu)尺寸控制線。2）每搭完一步腳手架后，須校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。同時，第一步腳手架搭設(shè)完畢后在立桿上測放出標高控制點，初步控制立桿搭設(shè)標高。3）立桿底部底板混凝土面必須平整，若有不平整處將混凝土面鑿平后再搭設(shè)立桿，確保立桿底部與混凝土面密切接觸。4）剪刀撐隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)，底部必

23、須支承在底板(中板)混凝土面上，頂部通過支托支撐在內(nèi)襯墻模板主楞上。5）嚴禁將外徑48mm鋼管與不同外徑的鋼管混合使用。6）模板立鋪前須涂脫模劑。7）選用狀態(tài)良好的竹膠模，對翹邊、翹角的模板應(yīng)先修整再用。8）模板嚴格按照施工圖紙的結(jié)構(gòu)尺寸進行安裝。9）頂板腳手架、模板的拆除以項目部的通知為準。10）模板下方的方木必須選用平直無變形的。11）腳手架使用管理a、腳手架的施工和使用應(yīng)設(shè)專人負責(zé)，并設(shè)安全監(jiān)督檢查人員，確保腳手架的搭設(shè)和使用符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)定的要求。b、在使用過程中，應(yīng)定期對腳手架進行檢查，嚴禁亂堆亂放，應(yīng)及時清理各層堆積的雜物。c、不得將腳手架構(gòu)件等物從過高的地方拋擲，不得隨意拆除已

24、投入使用的腳手架構(gòu)件。（二）模板安裝監(jiān)理控制措施1、支撐系統(tǒng)1）模板的設(shè)計內(nèi)容應(yīng)包括：模板和支撐系統(tǒng)的設(shè)計計算、材料規(guī)格、接頭方法，構(gòu)造大樣及剪刀撐的設(shè)置要求等均應(yīng)詳細注明并繪制施工詳圖。2）支撐系統(tǒng)的選材及安裝應(yīng)按設(shè)計要求進行，基土上的支撐點應(yīng)牢固平整，支撐在安裝過程中應(yīng)考慮必要的臨時固定措施，以保證穩(wěn)定性。2、立柱穩(wěn)定1）立柱材料可用鋼管、門型架、木桿、其材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。2）立柱底部支承結(jié)構(gòu)必須具有支承上層荷載的能力。由于模板立柱承受的施工荷載往往大于模板的設(shè)計荷載，因此常需要保持兩層或多層立柱（應(yīng)計算確定）。為合理傳遞荷載，立柱底部應(yīng)設(shè)置木墊板，禁止使用磚及脆性材料鋪墊。當(dāng)支承

25、在地基上時，應(yīng)驗算地基土的承載力。3）為保證立柱的整體穩(wěn)定，應(yīng)在安裝立柱的同時加設(shè)水平支撐和剪刀撐。立柱高度大于2m時，應(yīng)設(shè)兩道水平支撐，滿堂紅模板立柱的水平支撐必須縱橫雙向設(shè)置。其支架立柱四邊及中間每隔四跨立柱設(shè)置一道縱向剪刀撐。立柱每增高1.52m時，除再增加一道水平支撐外，尚應(yīng)每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。4）立柱的間距應(yīng)經(jīng)計算確定，按照施工方案要求進行。當(dāng)使用48鋼管時間距不應(yīng)該大于1m。若采用多層支模，上下層立柱要垂直，并應(yīng)在同一垂直線上。3、施工荷載1）新澆式整體模板上的施工荷載一般按2.5kN/m2計算，并以2.5kN的集中荷載進行驗算，新澆的混凝土按實際厚度計算重量。當(dāng)模板上荷載

26、有特殊要求時，按施工方案設(shè)計要求進行檢查。2）模板上堆料和施工設(shè)備應(yīng)合理分散堆放，不應(yīng)造成荷載的過多集中。尤其是滑模、爬模等模板的施工，應(yīng)使每個提升設(shè)備的荷載相差不大，保持模板平穩(wěn)上升。4、模板存放1）大模板應(yīng)存放在經(jīng)專門設(shè)計的存放架上，應(yīng)采用兩塊大模板面對面存放，必須保證地面的平整堅實。當(dāng)存放在施工樓層上時，應(yīng)滿足其自穩(wěn)角度，并有可靠的防傾倒措施。2）各類模板應(yīng)按照規(guī)格分類堆放整齊，地面應(yīng)平整堅實，當(dāng)無專門措施時，疊放高度一般不應(yīng)超過1.6m，過高時不易穩(wěn)定且操作不便。5、模板安裝質(zhì)量要求：1）模板安裝必須保證位置準確無誤，模板拼縫嚴密，支撐系統(tǒng)牢固可靠，不發(fā)生變形和位移；2）模板垂直度、標

27、高、預(yù)埋及預(yù)留洞位置必須符合要求；軸線位移底模上平面標高基礎(chǔ)柱、墻、梁垂直度全高5m全高>5m項目允許偏差（mm）5±510+4-5683）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的允許偏差必須符合以下規(guī)定：相鄰兩板表面高低差表面平整度（2m長度以上）項目允許偏差（mm）256、模板驗收1）模板工程安裝后，應(yīng)由現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人組織，按照施工方案進行驗收。2）對驗收結(jié)果應(yīng)逐項認真填寫，并記錄存在問題和整改后達到合格的情況。3）應(yīng)建立模板拆除的審批制度，模板拆除前應(yīng)有批準手續(xù)，防止隨意拆除發(fā)生事故。4）模板安裝和拆除工作必須嚴格按施工方案進行，正式工作之前要進行安全技術(shù)交底，確保施工過程的安全。（三）模板支架拆

28、除1、混凝土強度1）現(xiàn)澆整體模板拆除之前，應(yīng)對照拆除的部位查閱混凝土強度試驗報告，必須達到拆模強度時方可進行；滑升模板提升時的混凝土強度必須達到方案的要求時方可進行。2）承重結(jié)構(gòu)應(yīng)按照不同的跨度確定其拆模強度；預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)必須達到張拉強度，并張拉、灌漿完畢方可拆模。拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。2、支拆模板1）懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足作業(yè)面，支拆3m以上高度的模板時，應(yīng)搭設(shè)腳手架工作臺，高度不足3m的可用移動式高凳，不準站在拉桿、支撐桿上操作，也不準在梁底模上行走操作。a、安裝模板應(yīng)符合方案的程序，安裝過程應(yīng)有保持模板臨時的穩(wěn)定措施（如單片柱模吊裝時，應(yīng)待模板穩(wěn)定

29、后摘鉤；安裝墻體模板時，從內(nèi)、外角開始沿向兩個互相垂直的方向安裝等）。b、拆除模板應(yīng)按照方案規(guī)定程序進行，先支的后拆，先拆非承重部分。拆除大跨度梁支撐柱時，先從跨中開始向兩端對稱進行。大模板拆除前，要用起重機垂直吊牢，然后再進行拆除。拆除薄殼從結(jié)構(gòu)中心向四周圍均勻放松想周邊對稱進行。當(dāng)立柱水平拉桿超過兩層時，應(yīng)先拆兩層以上的水平拉桿，最下一道水平桿與立柱模同時拆除，以確保柱模穩(wěn)定。2）拆除模板作業(yè)比較危險，防止落物傷人，應(yīng)設(shè)置警戒線有明顯標志，并設(shè)專門監(jiān)護人員。3）模板拆除應(yīng)按區(qū)域逐塊進行，定型鋼模板拆除不得大面積撬落。模板、支撐要隨拆隨運，嚴禁隨意拋擲，拆除后分類碼放。不得留有未拆凈的懸空模

30、板，要及時清楚防止傷人。3）墻、柱模板拆除墻、柱模板在混凝土強度達到2.5Mpa以后，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除。柱模拆除時，首先拆除拉桿或斜撐，然后自上而下拆除柱箍，再拆除部分豎楞，最后小心地用長撬棍將模板從上口向外側(cè)輕擊或輕撬，使模板松動和柱砼分開，拆除時人站在操作架上，不得站立在模板上。嚴禁生敲硬撬，以免損傷砼棱角，并防止模板損傷變形。拆除的柱側(cè)模依次斜靠在外圍操作架上，待整個柱子模板拆除完后，及時運走模板。墻模板拆除時順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻

31、上硬撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土墻體。對于難以分離的模板小心地用長撬棍將模板和墻砼輕輕的撬開分離，拆除時人站在操作平臺上，沒有操作平臺一側(cè)的模板，拆除時設(shè)警戒線，防止模板傾倒時傷人。尤其拆門窗陰陽角模時不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動四周固定用的木方，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動洞口模板，以防止拆除時洞口的陽角被損壞，跨度大于1m 的洞口拆模后要加設(shè)臨時支撐。梁側(cè)模板拆除時，首先拆除梁側(cè)模板的水平鋼管及斜撐，然后輕撬模板與砼分離。梁側(cè)模板的拆除時間需要根據(jù)加固方式及材料的周轉(zhuǎn)次數(shù)確定。4）梁底模及樓板模板拆除

32、梁、樓板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆樓板底模，最后拆除梁底模。順序如下：拆除部分水平拉桿、剪刀撐拆除梁連接件及側(cè)模松動支架柱頭調(diào)節(jié)螺栓，使模板下降23cm分段分片拆除樓板模板及支承件拆除梁底模和支承件清理拆除碗扣件部分水平拉桿，以便作業(yè)，而后拆除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面脫離。下調(diào)支柱上的油托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除，切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊模板拆除后或用人托扶放在地上或下調(diào)油托到一定高度后，托住模板。嚴禁模板自由落地。拆除梁底模板的方法與樓板大致相同。但拆除跨度較大的梁底模板時，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱油托螺桿，

33、然后向兩端逐根下調(diào)，拆除梁底模板支柱時，宜從跨中向兩端作業(yè)。拆下模板等配件，嚴禁拋擲，要有人接應(yīng)傳遞，指定地點堆放。模板拆除運至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質(zhì)量。模板拆除后要及時、認真清除殘灰，再刷脫模劑。脫模劑要涂刷均勻，不能漏刷，也不能刷得過多，脫模劑干后再支設(shè)模板。木模板選用水性的脫模劑。5、作業(yè)環(huán)境1）安裝、拆除模板以及澆注混凝土作業(yè)人員的作業(yè)區(qū)域內(nèi)，應(yīng)按高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，設(shè)置臨邊防護和孔洞封嚴措施。2）交叉作業(yè)避免在同一垂直作業(yè)面進行，否則應(yīng)按規(guī)定設(shè)置隔離防護措施。 四、安全監(jiān)理工作目標安全文明施工目標

34、：建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，無重大傷亡事故，爭創(chuàng)文明工地。五、安全監(jiān)理工作的控制要點：（1）審查高支模施工方案：1、審查梁支撐體系結(jié)構(gòu)布置是否合理；梁底模板計算、梁底縱橫向枋木驗算是否正確合理；梁底縱向鋼管驗算、扣件抗滑移能力驗算、立桿穩(wěn)定性是否符合要求；2、審查樓板支撐體系結(jié)構(gòu)布置是否合理；板底模板計算、板底、枋木驗算是否正確合理；板底水平鋼管驗算、扣件抗滑移能力驗算、立桿穩(wěn)定性是否符合要求；3、審查高支模的質(zhì)量安全保證體系是否完善。 （2）模板安裝質(zhì)量要求：1、模板安裝必須保證位置準確無誤，模板拼縫嚴密，支撐系統(tǒng)牢固可靠，不發(fā)生變形和位移；2、模板垂直度、標高、預(yù)埋及預(yù)留洞位置必須符合要求；軸

35、線位移底模上平面標高基礎(chǔ)柱、墻、梁垂直度全高5m全高>5m項目允許偏差（mm）5±510+4-5683、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的允許偏差必須符合以下規(guī)定：相鄰兩板表面高低差表面平整度（2m長度以上）項目允許偏差（mm）25（3）模板拆除質(zhì)量要求：1、拆模：在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板面受損后，方可拆除模板；2、底模：在砼強度符合下表后，方可拆除模板：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的砼強度標準值的百分比計（%）板250>2,875>8100梁875>8100懸臂構(gòu)件275>21003、預(yù)應(yīng)力砼梁板底模，應(yīng)在結(jié)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力后拆除；4、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在構(gòu)件砼強度符合設(shè)計強度等級要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時，必須經(jīng)過驗算，保證構(gòu)件質(zhì)量安全的前提下合理堆放。（4）高支模及支撐體系的驗收：1、支撐體系的水平縱橫拉桿嚴格按方案設(shè)計的豎向間距位置，地面第一道縱