機(jī)械傷害安全教育培訓(xùn)

1、錯(cuò)舄3川機(jī)械傷害安全教育培訓(xùn)一、相關(guān)定義機(jī)械傷害：主要指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)(靜止)部件、工具、加工 件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、害U、 刺等形式的傷害。各類轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的外露傳動(dòng)部分(如齒輪、軸、履帶等)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)部分都有可能對(duì)人體造成機(jī)械傷害。二、一般機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)因素機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)主要是設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部分， 比如傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和刀具，運(yùn) 動(dòng)的工件和切屑。如果設(shè)備有缺陷、防護(hù)裝置失效或操作不當(dāng)，則隨 時(shí)可能造成人身傷亡事故1、傳動(dòng)裝置的危險(xiǎn)機(jī)械傳動(dòng)分為齒輪傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)和帶傳動(dòng)。動(dòng)設(shè)備在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下， 旋轉(zhuǎn)機(jī)械傷害的發(fā)生，常有如下幾種情況。(1)由于部件不符合要求，如機(jī)械設(shè)計(jì)不合理，傳動(dòng)部分

2、和突出的 轉(zhuǎn)動(dòng)部分外露、無(wú)防護(hù)等，或自身安全防護(hù)意識(shí)差，不小心及違章操 作可能把手、衣服絞入其中造成傷害。(2)鏈傳動(dòng)與皮帶傳動(dòng)中，帶輪容易把工具或人的肢體卷入。(3)當(dāng)鏈和帶斷裂時(shí)，容易發(fā)生接頭抓帶人體，皮帶飛起傷人。(4)傳動(dòng)過(guò)程中的摩擦和帶速高等原因， 也容易使傳動(dòng)帶產(chǎn)生靜電， 產(chǎn)生靜電火花，容易引起火災(zāi)和爆炸。(5)擠壓，許多旋轉(zhuǎn)機(jī)械，如橡膠壓延機(jī)、混煉機(jī)等，當(dāng)操作人員 操作失誤，就會(huì)將手卷入轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒，造成擠壓傷害事故。2、壓力機(jī)械的危險(xiǎn)壓力機(jī)械都具有一定施壓部位，其施壓部位是最危險(xiǎn)的。由于這 類設(shè)備多為手工操作，操作人員容易產(chǎn)生疲勞和厭煩情緒，發(fā)生人為臂舄93失誤，如進(jìn)料不準(zhǔn)造成原料

3、壓飛、模具移位、手進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)等，極易 發(fā)生人身傷害事故。3、直線運(yùn)動(dòng)機(jī)件的機(jī)械傷害往復(fù)泵、往復(fù)壓縮機(jī)，沖床、沖壓機(jī)等動(dòng)機(jī)械設(shè)備都存有擠壓、 撞壓、剪切的危險(xiǎn)。三、機(jī)械傷害產(chǎn)生的原因機(jī)械傷害的主要原因有三：一是人為的不安全因素；二是機(jī)械設(shè) 備本身的缺陷；三是操作環(huán)境不良。1、人為的不安全因素操作人員操作機(jī)器，必須熟悉機(jī)器，才能駕馭機(jī)器，機(jī)器才能為我們 服務(wù)。人的不安全行為是指不熟悉機(jī)器的操作程序， 或違反操作規(guī)程 而導(dǎo)致機(jī)械傷害事故的發(fā)生。人的不安全行為，有管理上的問(wèn)題，也 有工人本身的問(wèn)題，大致可歸納為以下幾個(gè)方面。(1)操作失誤，操作失誤可能表現(xiàn)為兩個(gè)方面。一是不熟悉機(jī)器的 操作規(guī)程或操作不

4、熟練，二是精神不集中，或疲勞。(2)違反操作規(guī)程，主要表現(xiàn)在對(duì)安全操作規(guī)程不以為然，或因長(zhǎng) 時(shí)間操作沒(méi)有發(fā)生過(guò)事故，為了圖省事，不按安全操作規(guī)程要求辦事， 結(jié)果釀成傷亡事故。(3)違反勞動(dòng)紀(jì)律，主要表現(xiàn)在：因?yàn)椴僮魅藛T想槍時(shí)間、想早完 成任務(wù)早下班，明知違反操作規(guī)程，卻憑僥幸心理違章操作，因一念 之差鑄成大錯(cuò)。(4)穿著不規(guī)范，主要表現(xiàn)在：不按規(guī)定穿戴工作服和帽，或衣扣 不整，或鞋帶沒(méi)系，結(jié)果常因衣角、袖口、頭發(fā)或鞋帶被機(jī)器絞住而 發(fā)生事故。(5)違章指揮，領(lǐng)導(dǎo)違章指揮也是導(dǎo)致機(jī)械傷害事故發(fā)生的原因之一。主要表現(xiàn)在：自己不熟悉安全操作規(guī)程，卻命令別人違反操作規(guī) 程操作；或同意讓未經(jīng)安全教育和技

5、術(shù)培訓(xùn)的工人頂崗，這樣就容易發(fā)生事故。(6)安全操作規(guī)程不健全，操作人員在操作時(shí)無(wú)章可循或規(guī)程不健 全，以致安全工作不能落實(shí)。(7)誤入危險(xiǎn)區(qū)，危險(xiǎn)區(qū)是指動(dòng)機(jī)械設(shè)備可能對(duì)人產(chǎn)生傷害的區(qū)域。 如壓縮機(jī)的主軸聯(lián)結(jié)部位、皮帶輸送機(jī)走廊等，都屬于危險(xiǎn)區(qū)域。2、動(dòng)設(shè)備本身的缺陷動(dòng)設(shè)備是運(yùn)動(dòng)的物體，如質(zhì)量不好，管理不嚴(yán)，就可能出現(xiàn)不安 全因素。(1)機(jī)械設(shè)計(jì)不合理，或強(qiáng)度計(jì)算誤差，或機(jī)械設(shè)備的選材不當(dāng)， 或沒(méi)有安全防護(hù)設(shè)施、保險(xiǎn)裝置及信號(hào)裝置，或安裝上存在問(wèn)題等， 以致機(jī)械設(shè)備本身存在缺陷或不靈。(2)機(jī)械設(shè)備的檢修、維修保養(yǎng)不及時(shí)或檢修質(zhì)量差，而存在不安 全因素。3、操作環(huán)境不良操作人員如在照明不好、通

6、風(fēng)不良、排塵排毒欠佳的環(huán)境下工作， 就可能出現(xiàn)誤操作的行為。四、防止機(jī)械傷害事故的安全措施防止機(jī)械傷害事故的發(fā)生，必須從安全管理工作入手，防止出現(xiàn) 人的不安全行為和消除動(dòng)機(jī)械的不安全狀態(tài)。 同時(shí)還應(yīng)在工程技術(shù)方 面解決動(dòng)機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)和安全保險(xiǎn)等問(wèn)題。1、嚴(yán)格安全管理，健全動(dòng)機(jī)械設(shè)備的安全管理制度，防止人的 不安全行為。根據(jù)各種不同類型的機(jī)械設(shè)備，按其特點(diǎn)制訂安全操作規(guī)程，其器 Sr內(nèi)容如下。(1)動(dòng)機(jī)械設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)和各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)。(2)主要零部件的規(guī)格、材料及使用條件。(3)安全操作方法和開停車時(shí)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)。(4)各類事故的處理方法。(5)該機(jī)械設(shè)備的重要防護(hù)部位和危險(xiǎn)

7、區(qū)域范圍。(6)做好保養(yǎng)和定期維修。健全各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程， 同時(shí)還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，這樣才 能保障安全生產(chǎn)，減少和消滅機(jī)械傷害事故的發(fā)生。防止人的不安全行為教育員工嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和防止機(jī)械傷害的基本行 為規(guī)范。(1)正確使用和維護(hù)防護(hù)設(shè)備。應(yīng)該安裝防護(hù)設(shè)施的地方必須安裝， 否則不準(zhǔn)運(yùn)行；需要修理的防護(hù)設(shè)施一定要及時(shí)修理，修理完畢后， 一定要重新裝好。(2)不允許擅自拆卸動(dòng)機(jī)械設(shè)備的防護(hù)設(shè)施。防護(hù)設(shè)施的管理，一 定要由安全部門專人負(fù)責(zé)。(3)轉(zhuǎn)動(dòng)部件未停穩(wěn)不要在該機(jī)械設(shè)備上進(jìn)行任何操作，因?yàn)闄C(jī)器 在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有較大的離心力，這時(shí)無(wú)論是進(jìn)行生產(chǎn)中的操作，還是清理 保養(yǎng)等，都是很危險(xiǎn)的。(

8、4)不要擅自進(jìn)入有危險(xiǎn)的工作崗位和危險(xiǎn)區(qū)域，必須按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)立 安全護(hù)欄和安全色標(biāo)。(5)機(jī)器電氣安全聯(lián)鎖裝置如有失靈現(xiàn)象，必須及時(shí)停車檢修。(6)機(jī)器設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。(7)轉(zhuǎn)動(dòng)部件上不要放置物件，以免開車時(shí)物件飛出，發(fā)生打擊事尚品四川故。(8)正確使用和穿戴個(gè)體勞動(dòng)保護(hù)用品。勞保用品是保護(hù)職工安全 和健康的必需品，必須正確穿戴衣、帽、鞋、防毒面具、手套等防護(hù) 品。2、切實(shí)做好動(dòng)設(shè)備的安全技術(shù)防護(hù)工作動(dòng)設(shè)備本身的安全技術(shù)要求(1)動(dòng)設(shè)備應(yīng)盡可能裝設(shè)安全聯(lián)鎖裝置。如在經(jīng)?？赡艹霈F(xiàn)機(jī)械傷 害操作的崗位上，增設(shè)保護(hù)措施或多方位自動(dòng)或手動(dòng)緊急剎車裝置。 剎車?yán)K用螺柱聯(lián)接一個(gè)曲臂壓板，在壓板上增加一個(gè)調(diào)

9、節(jié)彈簧，剎車 繩入口處為喇叭狀，將曲臂壓板、彈簧、螺拴、限位開關(guān)等部件裝入 盒內(nèi)固定。剎車時(shí)只要向任意方向拉動(dòng)剎車?yán)K，牽動(dòng)兩邊的曲臂壓板， 帶動(dòng)電氣限位開關(guān)，便能迅速剎車。(2)動(dòng)設(shè)備的受應(yīng)力零部件必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)，合格的才能使用。 同時(shí)應(yīng)在規(guī)定的使用壽命期內(nèi)進(jìn)行更換。(3)超齡服役的動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須經(jīng)過(guò)科學(xué)鑒定才能使用，或降級(jí)使 用。動(dòng)設(shè)備的安全防護(hù)所有的機(jī)械傳動(dòng)部分都具有危險(xiǎn)性，特別在機(jī)器外露部分和突 出部位，如無(wú)防護(hù)裝置時(shí)，極易使工人受到傷害。尤其在清理機(jī)械、 裝配機(jī)器、檢修機(jī)器和注油過(guò)程中，或在機(jī)器突然開動(dòng)和突然停止時(shí)， 因無(wú)防護(hù)裝置而碰傷工人，或被機(jī)器傳動(dòng)部分卷入的情況屢屢發(fā)生。 因此，對(duì)于機(jī)器傳動(dòng)部分必須有可靠的防護(hù)裝置。 常用的動(dòng)機(jī)械設(shè)備 的結(jié)構(gòu)有很大差異，具體的安全防護(hù)措施也不同。但一般來(lái)說(shuō)，可遵 循下面一些防護(hù)措施。(1)凡操作人員有可能碰觸、卷入的可動(dòng)零部件，如齒輪傳動(dòng)、齒 條齒輪傳動(dòng)、皮帶傳動(dòng)以及鏈條鏈輪傳動(dòng)等部位， 都必須安裝保護(hù)柵 欄或防護(hù)罩。柵欄和防護(hù)罩設(shè)置的位置、柵欄的間隔、金屬網(wǎng)眼的寬