污水處理工程調(diào)試08052

1、污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)一、宗旨本手冊(cè)是針對(duì)污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行工作編寫的，可供安 裝、調(diào)試及營運(yùn)工作人員使用，亦可作為建設(shè)方、施工方施工驗(yàn)收之 參考。二、綱目手冊(cè)含以下主要內(nèi)容：調(diào)試條件、調(diào)試準(zhǔn)備、試水方式、單機(jī)調(diào)試、單元調(diào)試、分段調(diào) 試、接種菌種、馴化培養(yǎng)、全線連調(diào)、檢測分析、改進(jìn)缺陷、補(bǔ)充完 善、正式試運(yùn)行、白行檢驗(yàn)、正式提交檢驗(yàn)、竣工驗(yàn)收。三、細(xì)則1、調(diào)試條件（1）土建構(gòu)筑物全部施工完成；（2）設(shè)備安裝完成；（3）電氣安裝完成；（4）管道安裝完成；（5）相關(guān)配套項(xiàng)目，含人員、儀器，污水及進(jìn)排管線，安全措施 均已完善。2、調(diào)試準(zhǔn)備（1）組成調(diào)試

2、運(yùn)行專門小組，含土建、設(shè)備、電氣、管線、施 工人員以及設(shè)計(jì)與建設(shè)方代表共同參與；（2）擬定調(diào)試及試運(yùn)行計(jì)劃安排；(3) 進(jìn)行相應(yīng)的物質(zhì)準(zhǔn)備，如水(含污水、自來水)，氣(壓縮空氣、蒸汽)，電，藥劑的購置、準(zhǔn)備；(4) 準(zhǔn)備必要的排水及抽水設(shè)備；賭塞管道的沙袋等；(5) 必須的檢測設(shè)備、裝置(ph計(jì)、試紙、cod檢測儀、ss)；(6) 建立調(diào)試記錄、檢測檔案。3、試水(充水)方式(1) 按設(shè)計(jì)工藝順序向各單元進(jìn)行充水試驗(yàn)；中小型工程可完 全使用潔凈水或輕度污染水(積水、雨水)；大型工程考慮到水 資源節(jié)約，可用50%凈水或輕污染水或生活污水，一半工業(yè)污 水(一般按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行)。(2) 建構(gòu)筑物未

3、進(jìn)行充水試驗(yàn)的，充水按照設(shè)計(jì)要求一般分三 次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暫停3-8小 時(shí)，檢查液面變動(dòng)及建構(gòu)筑物池體的滲漏和耐壓情況。特別注 意：設(shè)計(jì)不受力的雙側(cè)均水位隔墻，充水應(yīng)在二側(cè)同時(shí)沖水。 已進(jìn)行充水試驗(yàn)的建構(gòu)筑物可一次充水至滿負(fù)荷。(3) 充水試驗(yàn)的另一個(gè)作用是按設(shè)計(jì)水位高程要求，檢查水路 是否暢通，保證正常運(yùn)行后滿水量自流和安全超越功能，防止 出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。4. 單機(jī)調(diào)試(1) 工藝設(shè)計(jì)的單獨(dú)工作運(yùn)行的設(shè)備、裝置或非標(biāo)均稱為單機(jī)。應(yīng)在充水后，進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。(2) 單機(jī)調(diào)試應(yīng)按照下列程序進(jìn)行：a、按工藝資料要求，了解單機(jī)在工藝過程中的作用和管線連 摟b、

4、認(rèn)真消化、閱讀單機(jī)使用說明書，檢查安裝是否符合要求, 機(jī)座是否固定牢。c、凡有運(yùn)轉(zhuǎn)要求的設(shè)備，要用手啟動(dòng)或者盤動(dòng)，或者用小型機(jī) 械協(xié)助盤動(dòng)。無異常時(shí)方可點(diǎn)動(dòng)。d、按說明書要求，加注潤滑油(潤滑脂)加至油標(biāo)指示位置。c、了解單機(jī)啟動(dòng)方式，如離心式水泵則可帶壓啟動(dòng)；定容積水 泵則應(yīng)接通安全回路管，開路啟動(dòng)，逐步投入運(yùn)行；離心式 或羅茨風(fēng)機(jī)則應(yīng)在不帶壓的條件下進(jìn)行啟動(dòng)、停機(jī)。f、點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查電機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)向，在確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后方可 二次啟動(dòng)。g、點(diǎn)動(dòng)無誤后，作3-5min試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再作l-2h 的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)要檢查設(shè)備溫升，一般設(shè)備工作溫度不宜 高t 50-60°c,除說明書有

5、特殊規(guī)定者，溫升異常時(shí)，應(yīng)檢 查工作電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)，超過規(guī)定范圍的應(yīng)停止運(yùn) 行，找出原因，消除后方可繼續(xù)運(yùn)行。單機(jī)連續(xù)運(yùn)行不少于 2ho(3) 單車運(yùn)行試驗(yàn)后，應(yīng)填寫運(yùn)行試車單，簽字備查。5、單元調(diào)試(1) 單元調(diào)試是按水處理設(shè)計(jì)的每個(gè)工藝單元進(jìn)行的，如格柵 單元、調(diào)節(jié)池單元、水解單元、好氧單元、二沉單元、氣浮單元、污泥濃縮單元、污泥脫水單元、污泥回流單元的不同要求進(jìn)行的。(2) 單元調(diào)試是在單元內(nèi)單臺(tái)設(shè)備試車基礎(chǔ)上進(jìn)行的，因?yàn)槊?個(gè)單元可能有幾臺(tái)不同的設(shè)備和裝置組成，單元試車是檢查單 元內(nèi)各設(shè)備連動(dòng)運(yùn)行情況，并應(yīng)能保證單元正常工作。(3) 單元試車只能解決設(shè)備的協(xié)調(diào)連動(dòng)，而不能保證單元

6、達(dá)到 設(shè)計(jì)去除率的要求，因?yàn)樗婕暗焦に嚄l件、菌種等很多因素, 需要在試運(yùn)行中加以解決。(4) 不同工藝單元應(yīng)有不同的試車方法，應(yīng)按照設(shè)計(jì)的詳細(xì)補(bǔ) 充規(guī)程執(zhí)行。6、分段調(diào)試(1) 分段調(diào)試和單元調(diào)試基本一致，主要是按照水處理工藝過 程分類進(jìn)行調(diào)試的一種方式。(2) 一般分段調(diào)試主要是按厭氧和好氧兩段進(jìn)行的，可分別參 照厭氧、好氧調(diào)試運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)進(jìn)行。7、接種菌種(1) 接種菌種是指利用微生物生物消化功能的工藝單元，如主 要有水解、厭氧、缺氧、好氧工藝單元，接種是對(duì)上述單元而 言的。(2) 依據(jù)微生物種類的不同，應(yīng)分別接種不同的菌種。(3) 接種量的大?。簠捬跷勰嘟臃N量一般不應(yīng)少于水量的8-10

7、%,否則，將影響啟動(dòng)速度；好氧污泥接種量一般應(yīng)不少于 水量的5%。只要按照規(guī)范施工，厭氧、好氧菌可在規(guī)定范圍正 常啟動(dòng)。（4）啟動(dòng)時(shí)間：應(yīng)特別說明，菌種、水溫及水質(zhì)條件，是影響 啟動(dòng)周期長短的重要條件。一般來講，低于20°c的條件下，接 種和啟動(dòng)均有一定的困難，特別是冬季運(yùn)行時(shí)更是如此。因此, 建議冬季運(yùn)行時(shí)污泥分兩次投加，以每天6000m3為例，建議笫 一期，在水解和好氧池中各投加12t活性污泥（注意應(yīng)采取措 施防止無機(jī)物污泥進(jìn)入），投加后按止常水位條件，連續(xù)悶曝（曝 氣期間不進(jìn)水）3-7d后，檢查處理效果，在確定微綸物工化條 件正常時(shí)，方可小水量連續(xù)進(jìn)水20-30d,待生化效果明

8、顯或氣 溫明顯回升時(shí)，再次向兩池分別投加10-20t活性污泥，生化工 藝才能正常啟動(dòng)。（5）菌種來源，厭氧污泥主要來源于已有的厭氧工程，如漢斯 啤酒厭氧發(fā)酵工程、農(nóng)村沼氣池、魚塘、泥塘、護(hù)城河清淤污 泥；好氧污泥主要來自城市污水處理廠，應(yīng)拉取當(dāng)日脫水的活 性污泥作為好氧菌種。8、馴化培養(yǎng)（1）馴化條件：一般來講，微生物主長條件不能發(fā)生驟然的突 出變化，常規(guī)講要有一個(gè)適應(yīng)過程，馴化過程應(yīng)當(dāng)與原生長條 件盡量一致，當(dāng)做不到時(shí)，一般用常規(guī)生活污水作為培養(yǎng)水源, 果汁廢水因濃度較高不能作為直接培養(yǎng)水，需要加以稀釋，一 般控制c0d負(fù)荷不高于1000-1500mg/l為宜，這樣需要按1： 1（生活污水：

9、果汁廢水）或2： 1配制作為原始馴化水，馴|化時(shí) 溫度不低于20°c,馴化采取連續(xù)悶曝3-7d,并在顯微鏡下檢查 微生物生長狀況，或者依據(jù)長期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，按照不同的工藝方 法（活性污泥、生物膜等），觀察微生物生長狀況，也可用檢查 進(jìn)岀水cod大小來判斷生化作用的效果。（2）馴化方式：馴化條件具備后，連續(xù)運(yùn)行c見到效果的情況 下，采用遞增污水進(jìn)水量的方式，使微生物逐步適應(yīng)新的生活 條件，遞增幅度的大小按厭氧、好氧工藝及現(xiàn)場條件有所不同。 一般來講，好氧正常啟動(dòng)可在10-20d內(nèi)完成，遞增比例為 5-10%；而厭氧進(jìn)水遞增比例則要小的很多，一般應(yīng)控制揮發(fā)酸 （vfa）濃度不大于1000mg

10、/l,且厭氧池中ph值應(yīng)保持在65-7. 5 范圍內(nèi)，不要產(chǎn)生太大的波動(dòng)，在這種情況下水量才可慢慢遞 增。一般來講，厭氧從啟動(dòng)到轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行（滿負(fù)荷量進(jìn)水） 需要3-6個(gè)月才能完成。（3）厭氧、好氧、水解等生化工藝是個(gè)復(fù)雜的過程，每個(gè)工程 都會(huì)有自己的特點(diǎn)，需要根據(jù)現(xiàn)場條件加以調(diào)整。9、全線調(diào)試（1）當(dāng)上述工藝單元調(diào)試完成后，污水處理工藝全線貫通，污 水處理系統(tǒng)處于正常條件下，即可進(jìn)行全線連調(diào)。（2）按工藝單元順序，從第一單元開始檢測每個(gè)單元的ph值 （用試紙）、ss （經(jīng)驗(yàn)冃測）、cod （儀器檢測），確定全線運(yùn)行的問題所在。(3) 對(duì)不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的工藝的單元，全面進(jìn)行檢測調(diào)試, 直至達(dá)

11、到要求為止。(4) 各單元均正常后，全線連調(diào)結(jié)束。10、抓住重點(diǎn)檢測分析(1) 全線連調(diào)中，按檢測結(jié)果叩可確定調(diào)試重點(diǎn)，一般來講, 重點(diǎn)都是生化單元。(2) 生化單元調(diào)試的主要問題a、要認(rèn)真檢查核對(duì)該單元進(jìn)出水口的位置、布水、收水方式是 否符合工藝設(shè)計(jì)要求。b、正式通水前，先進(jìn)行通氣檢測，即通氣前先將風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后， 開啟風(fēng)量的1/4-1/3送至生化池的曝氣管道中，檢查管道所 有節(jié)點(diǎn)的焊接安裝質(zhì)量，不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，不易檢查時(shí), 應(yīng)涂抹肥皂水進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即修復(fù)至要求。c、檢查管道所有固定處及固定方式，必須牢固可靠，防止產(chǎn)生 通水后管道產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象。d、檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質(zhì)量，不僅要

12、求牢固可靠，而且 處于同一水平而上，高低誤差不大于土 lmm,檢查無誤后方可通水。e、首次通水深度為淹沒曝氣頭、曝氣管深度0. 5m左右，開動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，檢查各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣。否則, 應(yīng)排水進(jìn)行重新安裝，直至達(dá)到要求為止。f、繼續(xù)充水，直到達(dá)到正常工作狀態(tài)，再次啟動(dòng)曝氣應(yīng)能正常工作，氣量大、氣泡細(xì)、翻滾均勻?yàn)樽罴褷顟B(tài)。g對(duì)不同生化方式要嚴(yán)格控制溶解氧(do)量。厭氧工藝不允 許有do進(jìn)入；水解工藝，可在1012h,用弱空氣攪拌35min；缺氧工藝do應(yīng)控制在小于0. 5mg/l范圍內(nèi)；氧化 工藝則應(yīng)保證d0不小于2-4mg/lo超過上述規(guī)定將可能破 環(huán)系統(tǒng)正常運(yùn)行。11、改善缺陷、

13、補(bǔ)充完善(1) 連續(xù)調(diào)試后發(fā)生的問題，應(yīng)慎重研究后，采取相應(yīng)補(bǔ)救措 施予以完善，保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(2) 一般來講，改進(jìn)措施可與正常調(diào)試同步進(jìn)行，直到系統(tǒng)完 成驗(yàn)收為止。12、試運(yùn)行(1) 系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)入試運(yùn)行。(2) 試運(yùn)行開始，則應(yīng)要求建設(shè)方正式派人參與，并在試運(yùn)行 中對(duì)建設(shè)方人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，使其掌握運(yùn)行操作。(3) 試運(yùn)行時(shí)間一般為10-15天。試運(yùn)行結(jié)束后，則應(yīng)與建設(shè) 方進(jìn)行系統(tǒng)交接，即試運(yùn)行前期污水站全部設(shè)施、設(shè)備、裝置 的保管及運(yùn)行責(zé)任市工程施工承包方自行承擔(dān)；試運(yùn)行期，則 由施工方、建設(shè)方共同承擔(dān)，以施工方為主；試運(yùn)行交接后則 以建設(shè)方為主，施工方協(xié)助;竣工驗(yàn)收后則全

14、權(quán)由建設(shè)方負(fù)責(zé)。13、自驗(yàn)檢測(1) 由施工方制定自驗(yàn)檢測方案，并做好相應(yīng)記錄。(2) 連續(xù)三天，按規(guī)定取水樣(每2h次，24h為一個(gè)混合 樣),分別在進(jìn)出水口連續(xù)抽取，每天進(jìn)行檢測(主要為cod、ph、 ss)，合格后即認(rèn)定自檢合格。14、交驗(yàn)檢測(1) 由施工方將自檢結(jié)果向建設(shè)方匯報(bào)，建設(shè)方認(rèn)同后，市建 設(shè)方寄出交驗(yàn)書面申請(qǐng)報(bào)告，報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保監(jiān)測主管部門前來 檢測。(2) 施工方，建設(shè)方共同準(zhǔn)備條件，配合環(huán)保主管部門進(jìn)行檢 測。(3) 檢測報(bào)告完成后，工程技術(shù)驗(yàn)收完成。15、竣工驗(yàn)收(1) 由施工方向建設(shè)方提交竣工驗(yàn)收申請(qǐng)，并向建設(shè)方提供竣 工資料。(2) 由建設(shè)方組織，并正式起草竣工驗(yàn)收

15、報(bào)告，報(bào)請(qǐng)主管部門 組織驗(yàn)收。(3) 正式辦理竣工驗(yàn)收手續(xù)。厭氧生物處理調(diào)試運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)厭氧生物處理.調(diào)試、運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)1、目的：本手冊(cè)用于厭氧生物降解工藝單元的運(yùn)行管理。2、內(nèi)容及對(duì)象：手冊(cè)包括有以下7個(gè)內(nèi)容：即：厭氧生物反應(yīng)概述；厭氧技術(shù)優(yōu)勢和不足；反應(yīng)機(jī)理；厭氧反應(yīng) 器類型；厭氧反應(yīng)器工藝控制條件；啟動(dòng)方式；運(yùn)行管理；問題及解 決措施； 手冊(cè)適用于厭氧反應(yīng)器操作人員、污水站技工、化驗(yàn)人員和管理人員, 亦可供相關(guān)人員參考。3、厭氧反應(yīng)概述:利用微生物生命過程中的代謝活動(dòng)，將有機(jī)物分解為簡單無機(jī)物, 從而去除水中有機(jī)物污染的過程，稱為廢水的生物處理。根據(jù)代謝過 程對(duì)氧的需求，微生物又分為好氧

16、、厭氧和介于兩者間的兼性微生物。 厭氧綸物處理就是利用厭氧微&物的代謝過程，在無需提供氧的情況 下，把有機(jī)物轉(zhuǎn)化為無機(jī)物和少量的細(xì)胞物質(zhì)，這些無機(jī)物包括大量 的生物氣（即沼氣）和水。厭氧是一種低成本廢水處理技術(shù)，把廢水治理和能源相結(jié)合，特 別適合發(fā)展中國家使用。4、厭氣處理技術(shù)的優(yōu)勢和不足：優(yōu)勢：4. 1可作為環(huán)境保護(hù)、能源回收和生態(tài)良性循環(huán)結(jié)合系統(tǒng)的技術(shù),具有良好的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益。4. 2耗能少，運(yùn)行費(fèi)低，對(duì)中等以上（1500mg/l）濃度廢水費(fèi)用僅為 好氧工藝1/3.4. 3回收能源，理論上講lkgcod可產(chǎn)生純甲烷0. 35m；燃值（3. 93 x 10_1j/m3),高于

17、天然氣(393x10 】j/n?)。以日排10t cod工廠為例, 按cod去除80%,甲烷為理論值80%計(jì)算，口產(chǎn)沼氣2240m3,相當(dāng)于 2500m3天然氣或3. 85t煤，可發(fā)電5400kwh.4. 4設(shè)備負(fù)荷高、占地少。4. 5剩余污泥少，僅相當(dāng)于好氧工藝1/61/10.4.6對(duì)n、p等營養(yǎng)物需求低，好氧工藝要求c： n:p二100:5:1,厭 氧工藝為 c:n:p= (350-500) :5:lo4. 7可直接處理高濃有機(jī)廢水，不需稀釋。4.8厭氧菌可在中止供水和營養(yǎng)條件下，保留&物活性和沉泥性 一年，適合間斷和季節(jié)性運(yùn)行。4. 9系統(tǒng)靈活，設(shè)備簡單，易于制作管理，規(guī)?？纱罂?/p>

18、小。厭氧不足：1、出水污染濃度高于好氧，一般不能達(dá)標(biāo)；2、對(duì)有毒性物質(zhì)敏感；3、初次啟動(dòng)緩慢，最少需8-12周以上方能轉(zhuǎn)入正常水平。5、反應(yīng)機(jī)理：厭氧反應(yīng)過程是對(duì)復(fù)雜物質(zhì)(指高分子有機(jī)物以懸浮物和膠體形 式存在于水中)生物降解的復(fù)雜的生態(tài)系統(tǒng)。其反應(yīng)過程可分為四個(gè) 階段：5.1水解階段一一被細(xì)菌胞外酶分解成小分子。例如：纖維素被 纖維酶水解為纖維二糖和葡萄糖，淀粉被淀粉酶分解為麥牙糖和葡萄 糖，蛋白質(zhì)被蛋白酶水解為短肽和氨基酸等，這些小分子的水解產(chǎn)物能被溶解于水，并透過細(xì)胞為細(xì)胞所利用。5.2發(fā)酵階段一一小分子的化合物在發(fā)酵菌（即酸化菌）的細(xì)胞 內(nèi)轉(zhuǎn)化為更為簡單的化合物，并分泌到細(xì)胞外。這一階

19、段主要產(chǎn)物為 揮發(fā)性脂肪酸（vfa）醇類、乳酸、co?、氫、氨、硫化氫等。5.3產(chǎn)酸階段一一上一階段產(chǎn)物被進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為乙酸、氫、碳酸 以及新的細(xì)胞物質(zhì)。5.4產(chǎn)甲烷階段一一在這一階段乙酸、氫、碳酸、甲酸和甲醇等 被轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳和新細(xì)胞物質(zhì)。原理圖如下：復(fù)雜有機(jī)物水解、發(fā)酵硫酸鹽還脂肪酸（c2）原產(chǎn)乙酸,_i _-h2+co， 乙酸1產(chǎn)甲烷產(chǎn)甲烷硫酸鹽還原曲 2s+co2硫酸鹽還原水解階段一一含有蛋白質(zhì)水解、碳水化合物水解和脂類水解。b、發(fā)酵酸化階段一一包括氨基酸利糖類的厭氧氧化，以及較高級(jí) 脂肪酸與醇類的厭氧氧化。c、產(chǎn)乙酸階段一一含有從中間產(chǎn)物中形成乙酸和氧氣，以及氫氣 和二氧化碳形

20、成乙酸。d、產(chǎn)屮烷階段一一包括從乙酸形成甲烷，以及從氧、二氧化碳形 成甲烷。廢水中有硫酸鹽時(shí)，還會(huì)有硫酸鹽還原過程，如虛線 所示。6、厭氧反應(yīng)器類型：6. 1普通厭氧反應(yīng)池6. 2厭氧接觸工藝6. 3升流厭氧污泥庫(uasb)反應(yīng)器6. 4厭氧顆粒污泥膨脹庫(egsr)6. 5厭氧濾料(af)6. 6厭氧流化庫反應(yīng)器67厭氧折流反應(yīng)器(abr)6. 8厭氧半物轉(zhuǎn)盤6. 9厭氧混臺(tái)反應(yīng)器等.7、厭氧反應(yīng)的工藝控制條件：7. 1溫度:按三種不同嗜溫厭氧菌(嗜溫5-20°c 嗜溫20-42°c 嗜 溫42-75°c)工程上分為低溫厭氧(15-20°0、中溫厭氧

21、(30-35°0、 高溫厭氧(50-55°c)三種。溫度對(duì)厭氧反應(yīng)尤為重要，當(dāng)溫度低于 最優(yōu)下限溫度時(shí)，每下降1°c,效率下降11%。在上述范圍，溫度在 1-3°c的微小波動(dòng)，對(duì)厭氧反應(yīng)影響不明顯，但溫度變化過大(急速 變化)，則會(huì)使污泥活力下降，度產(chǎn)生酸積累等問題。7. 2 ph：厭氧水解酸化工藝，對(duì)ph要求范圍較松，即產(chǎn)酸菌的ph 應(yīng)控制4-7°c范圍內(nèi)；完全厭氧反應(yīng)則應(yīng)嚴(yán)格控制ph,即產(chǎn)甲烷反應(yīng) 控制范圍6. 5-8. 0,最佳范圍為6. 8-7. 2, ph低于6. 3或高于7&甲烷 化速降低。7. 3氧化還原電位：水解階段氧化

22、還原電位為too+100mv,產(chǎn)甲 烷階段的最優(yōu)氧化還原電位為-150400mvo因此，應(yīng)控制進(jìn)水帶入 的氧的含量，不能因以對(duì)厭氧反應(yīng)器造成不利影響。7. 4營養(yǎng)物:厭氧反應(yīng)池營養(yǎng)物比例為c:n:p= (350-500) :5:1。7. 5有毒有害物：抑制和影響厭氧反應(yīng)的有害物有三種：7.5.1無機(jī)物:有氨、無機(jī)硫化物、鹽類、重金屬等，特別硫酸 鹽和硫化物抑制作用最為嚴(yán)重；7. 5. 2有機(jī)化合物:非極性有機(jī)化合物，含揮發(fā)性脂肪酸(vfa)、 非極性酚化合物、單寧類化合物、芬香族氨基酸、焦糖化合物等五類。7. 5.3豐物異型化合物，含氯化桂、甲醛、氧化物、洗滌劑、抗 菌素等。7.61藝技術(shù)參數(shù)

23、：7. 6. 1水力停留時(shí)間:hrt7. 6. 2有機(jī)負(fù)荷7. 6. 3污泥負(fù)荷8、厭氧反應(yīng)器啟動(dòng)：8.1接種污泥:有顆粒污泥時(shí)，接種污泥數(shù)量大小10-15%當(dāng)沒有現(xiàn) 成的污泥時(shí)，應(yīng)用最多的是污水處理廠污泥池的消化污泥稠的消化 污泥有利于顆粒污泥形成。沒有消化污泥和顆粒污泥時(shí)，化糞池污泥、 新鮮牛糞、豬糞及其它家畜糞便都可利用作菌種，也可用腐敗污泥 和魚塘底泥作接種污泥，但啟動(dòng)周期較長。污泥接種濃度至少不低lokg - vss/m3反應(yīng)器容積，但接種污泥 填充量不大于反應(yīng)器容積60%。污泥接種中應(yīng)防止無機(jī)污泥、砂以及 不可消化的其它物進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器內(nèi)。& 2接種污泥啟動(dòng)：啟動(dòng)分以下三個(gè)

24、階段進(jìn)行：1、起始階段反應(yīng)池負(fù)荷從0.5-l0kgc0d/m3d或污泥負(fù)荷 0. 05-0. lkgcod/kgvss - d jt始。進(jìn)入?yún)捬醭叵到鈴U水的混合液 濃度不大于cod5000mg/l,并按要求控制進(jìn)水，最低的cod負(fù)荷為 1000mg/lo進(jìn)液濃度不符合應(yīng)進(jìn)行稀釋。進(jìn)液時(shí)不要刻意嚴(yán)格控制所有工藝參數(shù)，但應(yīng)特別注意乙酸濃 度，應(yīng)保持在1000mg/l以下。進(jìn)液采用間斷沖擊形式，即每34小 時(shí)一次，每次5-10min,之后逐步減斷間隔時(shí)間至1小時(shí)，每次進(jìn)液 時(shí)間逐步增長2030min。起始階段，進(jìn)水間隔時(shí)間過長時(shí)，則應(yīng)每 隔1小時(shí)開動(dòng)泵對(duì)污泥攪拌一次，每次35min。2、啟動(dòng)第二

25、階段當(dāng)反應(yīng)器容積負(fù)荷上升到2-5kgc0d/m3d時(shí)， 這一階段洗出污泥量增大，顆粒污泥開始產(chǎn)生。一般講，從第一段到 第二段要40d吋間，此吋容積負(fù)荷大約為設(shè)計(jì)負(fù)荷的50%o3、啟動(dòng)的第三階段一一從容積負(fù)荷50%±升到100%,采用逐步增加進(jìn)料數(shù)量和縮短進(jìn)料間斷時(shí)間來實(shí)現(xiàn)。衡量能否獲進(jìn)料量和縮短進(jìn) 料時(shí)間的化驗(yàn)指標(biāo)定控制發(fā)揮性脂肪酸vfa不人于500mg/l,當(dāng)vfa 超過500-looomg/l,厭氧反應(yīng)器呈現(xiàn)酸化狀態(tài)，超過1000mg/l則表 明已經(jīng)酸化，需立即采取措施停止進(jìn)料，進(jìn)行菌種馴化。一般來講第 二段到第三段也需30-40d時(shí)間。&3啟動(dòng)的要點(diǎn)1、啟動(dòng)一定要逐步進(jìn)

26、行，留有充裕的時(shí)間，并不能期望很短時(shí)間 進(jìn)入加料運(yùn)行達(dá)到厭氧降解的冃標(biāo)。因?yàn)閱?dòng)實(shí)際上是使細(xì)菌從休 眠狀態(tài)恢復(fù)，即活化的過程。啟動(dòng)中細(xì)菌選擇、馴化、增殖過程都在 進(jìn)行，原厭氧污泥中濃度較低的甲烷菌的增長速度相對(duì)于產(chǎn)酸菌要慢 的多。因此，這時(shí)負(fù)荷一般不能高，時(shí)間不能短，每次進(jìn)料要少，間 隔時(shí)間要長。2、混合進(jìn)液濃度一定要控制在較低水平，一般cod濃度為 1000-5000mg/l,當(dāng)超過5000mg/l,應(yīng)進(jìn)行出水循環(huán)和加水稀釋至要 求。3、若混合液中亞硫酸鹽濃度大于200mg/l時(shí)，則亦應(yīng)稀釋至 100mg/l以下才能進(jìn)液。4、負(fù)荷增加操作方式：啟動(dòng)初期容積負(fù)荷可從0. 2-0. 5kgc0d

27、/m3 -d 開始，當(dāng)牛物降解能力達(dá)到80%以上時(shí)，再逐步加大。若最低負(fù)荷進(jìn) 料，厭氧過程仍不正常cod不能消化，則進(jìn)料間斷時(shí)間應(yīng)延長24h或 2-3d,檢查消化降解的主要指標(biāo)測量vfa濃度，啟動(dòng)階段vfa應(yīng)保持 在3mmol/l以下。5、當(dāng)容積負(fù)荷走到2. okgcod/m3d后，每次進(jìn)料負(fù)荷可增大，但最大不超過20%,只有當(dāng)進(jìn)料增大，而vfa濃度且維持不變，或仍維持在 3mmol/l水平時(shí)，進(jìn)料量才能不斷增大進(jìn)液間隔才能不斷減少。9、厭氧生物處理中存在的問題及解決方法存在問題原因解決方法1、污泥牛長過慢1營養(yǎng)物不足，微量元素不足； 2進(jìn)液酸化度過高；3種泥不足。1增加營養(yǎng)物和微量元素；2減

28、少酸化度；3增加種泥。2、反應(yīng)器過負(fù)荷1反應(yīng)器污泥量不夠；2污泥產(chǎn)甲烷活性不足；3每次進(jìn)泥量過大間斷吋間短。1增加種污或提高污泥產(chǎn)量；2減少污泥負(fù)荷；3減少每次進(jìn)泥量加大進(jìn)泥間 隔。3、污泥活性不夠1溫度不夠；2產(chǎn)酸菌生長過快；3營養(yǎng)或微量元素不足； 4無機(jī)物cf引起沉淀。1提高溫度；2控制產(chǎn)酸菌生長條件；3增加營養(yǎng)物和微量元素； 4減少進(jìn)泥中cf含量。4、污泥流失1氣體集于污泥中，污泥上??；2產(chǎn)酸菌使污泥分層；3污泥脂肪和蛋口過大。1增加污泥負(fù)荷，增加內(nèi)部水循 環(huán)；2穩(wěn)定工藝條件增加廢水酸化程 度；3采取預(yù)處理去除脂肪蛋白。1負(fù)荷過大；1穩(wěn)定負(fù)荷；5、污泥擴(kuò)散顆粒污泥2過度機(jī)械攪拌；2改水力

29、攪拌；破裂3有毒物質(zhì)存在。3廢水清除毒素。4預(yù)酸化突然增加4應(yīng)用更穩(wěn)定酸化條件活性污泥系統(tǒng)管理手冊(cè)活性污泥系統(tǒng)管理手冊(cè)一. 原理：活性污泥的好氧微生物是凝聚、吸附、氧化分解廢水中有機(jī)物的 生力軍，其原理是生物降解。二、活性污泥的形、色、嗅活性污泥外觀似棉絮狀，亦稱絮?；蚪q粒，有良好的沉降性能。正?；钚晕勰喑庶S褐色。供氧曝氣不足，可能有厭氧菌產(chǎn)生，污泥發(fā)黑發(fā)臭。溶解氧過高或進(jìn)水過淡，負(fù)荷過低色澤轉(zhuǎn)淡。良好活性污泥帶泥土味。三、培菌前的準(zhǔn)備工作:1、認(rèn)真消化施工設(shè)計(jì)圖紙資料及管理運(yùn)行手冊(cè);2、檢查熟悉系統(tǒng)裝備及管線閥門，指示記錄儀表;3、清理施工時(shí)遺留在池內(nèi)雜物;4、加注清水或泵抽河水作池滲漏試驗(yàn)

30、，單臺(tái)調(diào)試后聯(lián)動(dòng)試車，調(diào)好出水堰板至污水處理可正常工作。四. 培菌方法:1、所謂活性污泥培養(yǎng)，就是為活性污泥的微生物提供一定的生長繁殖條件，即營養(yǎng)物，溶解氧，適宜溫度和酸堿度。(1) 營養(yǎng)物：即水中碳、氮、磷之比應(yīng)保持100 ： 5 ： lo(2) 溶解氧：就好氧微生物而言，環(huán)境溶解氧大于0. 3mg/l,正常代謝活動(dòng)已經(jīng)足夠。但因污泥以絮體形式存在于曝氣池中，以直徑500mm活性污泥絮粒而言，周圍溶解氧濃度2mg/l吋，絮粒中心已低于0. lmg/1,抑制了好氧菌生長，所以曝氣池溶解氧濃度常需高于3-5mg/l,常按5-lomg/l控制。調(diào)試一般認(rèn)為，曝氣池出口處溶解氧控制在2mg/l較為適

31、宜。(3) 溫度：任何一種細(xì)菌都有一個(gè)最適生長溫度，隨溫度上升，細(xì)菌生長加速，但有一個(gè)最低和最高生長溫度范圍，一般為10-45°c, 適宜溫度為15-35°c,此范圍內(nèi)溫度變化對(duì)運(yùn)行影響不大。(4) 酸堿度：一般ph為6-9o特殊時(shí)，進(jìn)水最高可為ph9-10.5,超過上述規(guī)定值時(shí)，應(yīng)加酸堿調(diào)節(jié)。2、培菌法:(1) 生活污水培菌法：在溫暖季節(jié)，先使曝氣池充滿生活污水，悶曝(即曝氣而不進(jìn)污水)數(shù)十小時(shí)后，即可開始進(jìn)水。引進(jìn)水量由小到大逐漸調(diào)節(jié)，連續(xù)運(yùn)行數(shù)天即可見活性污泥出現(xiàn)，并逐漸增多。為加快培養(yǎng)進(jìn)程，在培菌初期投加一些濃質(zhì)糞便水或米淚水等，以提高營養(yǎng)物濃度。特別注意，培菌時(shí)期

32、(尤其初期)由于污泥尚未大量形成，污泥濃度低，故應(yīng)控制曝氣量，應(yīng)大大低于正常期曝氣量。（2）干泥接種培菌法：最好取水質(zhì)相同已正常運(yùn)行的污水系統(tǒng)脫水 后的干污泥作菌種源進(jìn)行接種培養(yǎng)。一般按曝氣池總?cè)芊e1%的干泥 量，加適量水搗碎，然后再加適量工業(yè)廢水和濃糞便水。按上述的方 法培菌，污泥即可很快形成并增加至所需濃度。（3）數(shù)級(jí)擴(kuò)大培菌法：根據(jù)微牛物牛長繁殖快的特點(diǎn)，仿照發(fā)酵工 業(yè)中菌種f種子罐f發(fā)酵罐數(shù)級(jí)擴(kuò)大培菌工藝，分級(jí)擴(kuò)大培菌。如某 工程設(shè)計(jì)為三級(jí)曝氣池，此吋可先在一個(gè)池中培菌，在少量接種條件 下，在一個(gè)曝氣池內(nèi)培菌，成功后直接擴(kuò)大至二三級(jí)。（4）工業(yè)廢水直接培菌法：某些工業(yè)廢水，如罐頭食品、

33、豆制品、 肉類加工廢水，可直接培菌；另一類工業(yè)廢水，營養(yǎng)成分尚全，但濃 度不夠，需補(bǔ)充營養(yǎng)物，以加快培養(yǎng)進(jìn)程。所加營養(yǎng)物品常有：淀粉 漿料、食堂米汨水、面湯水（碳源）；或尿素、硫氨、氨水（氮源） 等，具體情況應(yīng)按不同水質(zhì)而定。（5）有毒或難降解工業(yè)廢水培菌：有毒或難降解工業(yè)廢水，只能先 以生活污水培菌，然后再將工業(yè)廢水逐步引入，逐步馴化的方式進(jìn)行。（6）直接引進(jìn)種菌種培菌：有些特殊水質(zhì)菌種難于培養(yǎng)，還可利用 當(dāng)?shù)乜蒲辛α?，利用專業(yè)的工業(yè)微主物研究所培養(yǎng)菌種后再接種培 養(yǎng)，如pva （聚乙烯醇）好氧消化即有專門好氧菌。此法，投資大， 周期長，只有特殊情況才用。3、馴化：在培菌階段后期，將生活污水

34、和外加營養(yǎng)物量，逐漸減少，工業(yè)廢水比例逐漸增加，最后全部轉(zhuǎn)為受納工業(yè)廢水，這個(gè)過程稱為馴化。理論上講，細(xì)菌對(duì)有機(jī)物分解必須有酶參與，而月每種酶 都要有足夠數(shù)量。馴化時(shí)，每變化一次配比時(shí)，需要保持?jǐn)?shù)天，待運(yùn) 行穩(wěn)定后（指污泥濃度未減少，處理效果正常），才可再次變動(dòng)配比, 直至馴化結(jié)束。五、運(yùn)行管理1、巡視：指每班人員必須定時(shí)到處理裝置規(guī)定位置進(jìn)行觀察、檢 測，以保證運(yùn)行效果。2、二沉池觀察污泥狀態(tài)：主要觀察二沉池泥面高低、上清液透明程度，有無漂泥，漂泥粒大小等。上清液清澈透明一一運(yùn)行正常，污 泥狀態(tài)良好；上清液混濁一一負(fù)荷高，污泥對(duì)有機(jī)物氧化、分解不徹 底；泥面上升一一污泥膨脹，污泥沉降性差；污

35、泥成層上浮一一污泥 中毒；大塊污泥上浮一一沉淀池局部厭氧，導(dǎo)致污泥腐敗；細(xì)小污泥 漂浮一一水溫過高、c/n不適、營養(yǎng)不足等原因?qū)е挛勰嘟庑酢?、曝氣池觀察：曝氣池全面積內(nèi)應(yīng)為均勻細(xì)氣泡翻騰，污泥負(fù)荷適當(dāng)。運(yùn)行正常時(shí)，泡沫量少，泡沫外呈新鮮乳白色泡沫。曝氣池中有成團(tuán)氣泡上升，表明液面下有曝氣管或氣孔堵塞；液面翻騰不均勻,說明有死角；污泥負(fù)荷高，水質(zhì)差，泡沫多；泡沫呈白色，且數(shù)量多,說明水中洗滌劑多；泡沫呈茶色、灰色說明泥齡長或污泥被打破吸附在泡沫上，應(yīng)增加排泥；泡沫呈其它顏色，水中有染料類物質(zhì)或發(fā)色物污染；負(fù)荷過高，有機(jī)物分解不完全，氣泡較粘，不易破碎。4、污泥觀察：生化處理中除要求污泥有很強(qiáng)的

36、“活性“，除具有很強(qiáng)氧化分解有機(jī)物能力外，還要求有良好沉降凝聚性能，使水經(jīng)二沉池后徹底進(jìn)行“泥”(污泥)“水”(出水)分離。(1) 污泥沉降性sv3°是指曝氣池混合液靜止30min后污泥所占體積, 體積少，沉降性好，城市污水廠sv/常在15-30%之間。污泥沉降性 能與絮粒直徑大小有關(guān)，直徑大沉降性好，反之亦然。污泥沉降性還 與污泥中絲狀菌數(shù)量有關(guān)，數(shù)量多沉降性差，數(shù)量少沉降性好。(2) 污泥沉降性能還與其它兒個(gè)指標(biāo)有關(guān)，它們是污泥體積指數(shù)(svi),混合液懸浮物濃度(mlss)、混合液揮發(fā)性懸浮濃度(mlvss). 出水懸浮物(ess)等。(3) 測定水質(zhì)指標(biāo)來指導(dǎo)運(yùn)行：b0d /

37、 cod之值是衡量生化性重要指 標(biāo)，bod / c0d20. 25表示可生化性好，bod / c0dw0. 1表示生化性差。 進(jìn)岀水b0d / cod變化不大，bod也高，表示系統(tǒng)運(yùn)行不正常；反之, 出水的bod / cod比進(jìn)水bod / cod下降快，說明運(yùn)行正常。出水懸浮 物(ess)高，ess30mg/l時(shí)則表示污泥沉降性不好，應(yīng)找原因糾 正，essw30mg/l則表示污泥沉降性能良好。5、曝氣池控制主要因素：(1) 維持曝氣池合適的溶解氧，一般控制1 4噸/1,正常狀態(tài)下監(jiān)測曝氣池出水端do 2mg/l為宜。(2) 保持水中合適的營養(yǎng)比，c (bod) :n:p=100:5：l(3)

38、 維持系統(tǒng)中污泥的合適數(shù)量，控制污泥回流比，依據(jù)不同運(yùn)行方式，冋流比在0 100%之間，一般不少于30 50%。六、污泥性狀異常及分析:異?，F(xiàn)象癥狀分析及診斷解決對(duì)策曝氣池有臭味曝氣池供02不足，d0值低， 岀水氨氮有時(shí)偏高增加供氧，使曝氣池出水d0高于 加g/1污泥發(fā)黑曝氣池d0過低，有機(jī)物厭氧分解析hi ii2s,其與fe生成fes增加供氧或加大污泥回流污泥變白絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖如有污泥膨脹，參照污泥膨脹對(duì)策進(jìn)水pi1過低，曝氣池piiw6絲狀型 菌大量生成提高進(jìn)水ph沉淀池有大快黑 色污泥上浮沉淀池局部積泥厭氧，產(chǎn)生ch. c02, 氣泡附于泥粒使之上浮，出水氨氮往 往較高防止

39、沉淀池有死角，排泥后在死角 處用壓縮空氣沖或高壓水清洗二沉池泥面升高， 初期出水特別清 澈，流量大吋污泥 成層外溢sv>90% svi>20mg/l 污泥中絲狀 菌占優(yōu)勢，污泥膨脹。投加液氯，提高ph,用化學(xué)法殺死 絲狀菌；投加顆粒碳粘土消化污泥 等活性污泥“重量劑”；提高d0；間 歇進(jìn)水二沉池泥面過高絲狀菌未過量生長mlss值過高增加排液二沉池表面積累 一層解絮污泥微型動(dòng)物死亡，污泥絮解，出水水質(zhì) 惡化，cod、bod上升，our低于 8mgo2/gvss. h,進(jìn)水中有毒物濃度過 高，或ph異常。停止進(jìn)水，排泥后投加營養(yǎng)物，或 引進(jìn)生活污水，使污泥復(fù)壯，或引 進(jìn)新污泥菌種異?，F(xiàn)

40、象癥狀分析及診斷解決對(duì)策二沉池有細(xì)小污 泥不斷外漂污泥缺乏營養(yǎng)，使之瘦小our < 8mg02/gvss. h;進(jìn)水中氨氮濃度高,c /n比不合適；池溫超過40° c；翼輪 轉(zhuǎn)速過高使絮粒破碎。投加營養(yǎng)物或引進(jìn)高濃度bod水， 使f/l>0. 1,停開一個(gè)曝氣池。二沉池上清液混 濁，出水水質(zhì)差0ur>20mg02/gvss. h污泥負(fù)荷過高， 有機(jī)物氧化不完全減少進(jìn)水流量，減少排泥曝氣池表面出現(xiàn) 浮渣似厚粥覆蓋 于表面浮渣中見諾卡氏菌或纖發(fā)菌過量生 長，或進(jìn)水中洗滌劑過量清除浮渣，避免浮渣繼續(xù)留在系統(tǒng) 內(nèi)循環(huán)，增加排泥污泥未成熟，絮粒 瘦?。怀鏊鞚?， 水質(zhì)差；游動(dòng)

41、性小水質(zhì)成分濃度變化過大；廢水中營養(yǎng) 不平衡或不足；廢水中含毒物或ph 不足使廢水成分、濃度和營養(yǎng)物均衡化， 并適當(dāng)補(bǔ)充所缺營養(yǎng)。型鞭毛蟲多污泥過濾困難污泥解絮按不同原因分別處置污泥脫水后 泥餅松有機(jī)物腐敗及時(shí)處置污泥凝聚劑加量不足增加劑量曝氣池中泡沫 過多，色白進(jìn)水洗滌劑過量增加噴淋水或消泡劑曝氣池泡沫不易 破碎，發(fā)粘進(jìn)水負(fù)荷過高，有機(jī)物分解不全降低負(fù)荷曝氣池泡沫 茶色或灰色污泥老化，泥齡過長解絮污泥附于泡 沫上增加排泥進(jìn)水ph下降厭氧處理負(fù)荷過高，有機(jī)酸積累降低負(fù)荷好氧處理中負(fù)荷過低增加負(fù)荷出水色度上升污泥解絮，進(jìn)水色度高改善污泥性狀出水bod cod升高污泥中毒污泥復(fù)壯進(jìn)水過濃提高mls

42、s進(jìn)水中無機(jī)述原物(s203 h2s)過高增加曝氣強(qiáng)度cod測定受c廠影響排除干擾污水處理站操作規(guī)程污水處理站操作規(guī)程一、總則1、本規(guī)程是用于指導(dǎo)污水處理、正常運(yùn)行的技術(shù)文件和依據(jù)，它 包括職責(zé)、管理范圍、運(yùn)行原理、操作守則、化驗(yàn)檢測、維護(hù)管理等 相關(guān)內(nèi)容。由于各企業(yè)情況存在差異，每個(gè)企業(yè)還應(yīng)按企業(yè)實(shí)際情況 和相關(guān)規(guī)定制定實(shí)施細(xì)則和崗位職責(zé)，做為本規(guī)程的細(xì)化和補(bǔ)充。2、本規(guī)程適用于污水處理站的水處理操作運(yùn)行員工，也適用于管 理、化驗(yàn)、技術(shù)和維護(hù)檢驗(yàn)人員，還可供有關(guān)專業(yè)人員參考。3、污水處理營運(yùn)人員，應(yīng)進(jìn)行相關(guān)崗位的培訓(xùn)，應(yīng)達(dá)到懂原理、 會(huì)操作、能診斷、可排故，同時(shí)還可進(jìn)行簡單的維護(hù)管理，保證處

43、理效果。4、特別提示：不認(rèn)真閱讀本規(guī)程或違規(guī)進(jìn)行操作，將可能造成事 故或損失。二、職責(zé)1、污水處理站員工應(yīng)保證站內(nèi)所有設(shè)施的完好，并處于良好的運(yùn) 行工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除，不得帶病工作，不得違章作業(yè)。2、嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程和企業(yè)相關(guān)規(guī)定，盡職盡責(zé)搞好本職工作，實(shí) 現(xiàn)安全運(yùn)行，達(dá)到廢水處理要求效果。3、做好營運(yùn)工作記錄和水質(zhì)檢測報(bào)表，接受企業(yè)主管和相關(guān)部門 的檢查。4、對(duì)企業(yè)污水外排，收費(fèi)免責(zé)，做好污水冋收利用，促進(jìn)企業(yè)節(jié) 水增效。三、管理范從污水進(jìn)入污水處理系統(tǒng)起，至污水流經(jīng)污水處理站的各個(gè)單 元，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放后，排出污水站或壓力外排排入外排管網(wǎng)的全部建 構(gòu)筑物、設(shè)備、儀表、控制系統(tǒng)和綠化、安

44、全系統(tǒng)。（其單元名稱詳 見工藝原理介紹）。四、工藝過程和功能原理1、工藝：采用物化（物理和化學(xué)）和生化（生物工程）相結(jié)合， 以生化工藝為主導(dǎo)的工藝流程，對(duì)廢水進(jìn)行處理，經(jīng)過分離、沉淀、 調(diào)節(jié)、生化等工藝單元，將無機(jī)污染物以固體分離，有機(jī)污染物轉(zhuǎn)換 成c02、也0和剩余污泥，使污水得到凈化。2、工藝流程框圖（見附頁）3、水位高程圖（見附頁）4、各單元功能介紹序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量功能1人工格柵1利用物理法將大顆粒、懸浮物去除。2機(jī)械格柵1利用機(jī)械旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)將中小顆粒物自動(dòng)分 離。3提升水池1對(duì)污水進(jìn)行提升，實(shí)現(xiàn)污水連續(xù)運(yùn)行。4微濾機(jī)1對(duì)顆粒粒徑20.30.5mni的固形物進(jìn)行 分離去除mm5調(diào)節(jié)水池1對(duì)

45、水質(zhì)水量進(jìn)行均化，預(yù)曝氣可促進(jìn)消毒 劑揮發(fā)和降解，保證生化工藝正常啟動(dòng)。6厭氧消化或厭氧水解1利用厭氧菌的特殊功能使長鏈有機(jī)物斷 鏈、降解，大分子變成小分子，多糖轉(zhuǎn)換 成單糖，同時(shí)還可b0d/c0d比值得到改 善，使有機(jī)物得到充分（厭氧）降解或初 步（水解）降解。7好氧1利用好氧菌的快速增殖降解功能，對(duì)有機(jī) 物進(jìn)行充分降解硝化，實(shí)現(xiàn)污水凈化。8沉淀系統(tǒng)1利用不同水處理機(jī)理使固液兩相過濾分 離，使水達(dá)到凈化，污泥回流或剩余污泥外排或干化。9氣浮系統(tǒng)1利用專門技術(shù)將污水中微細(xì)顆粒、污染物 進(jìn)一步深度凈化。10清水池1作為處理后水質(zhì)檢測池、反沖水池、溶氧水池或回用水池。11污泥處理系統(tǒng)1將污水處理過

46、程 > 卩產(chǎn)牛的污泥進(jìn)行脫水、 干化以及外運(yùn)。包含濃縮、進(jìn)泥、脫水、 自潔，回流、干化、堆場等設(shè)施。12電氣控制系統(tǒng)1完成各工藝單元的運(yùn)行，顯示報(bào)警和手 動(dòng)、半自動(dòng)（全自動(dòng)）運(yùn)行控制功能。5、設(shè)備一覽表（見附頁）五、安裝、調(diào)試、啟動(dòng)運(yùn)行詳見調(diào)試、啟動(dòng)運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)六、工藝單元操作規(guī)程1、操作分工：污水站人員按職能分為管理、技術(shù)（一般兼化驗(yàn)）、 現(xiàn)場運(yùn)行三個(gè)崗位，現(xiàn)場崗位又可按人員配置分成控制、運(yùn)行和污泥 處理等不同職責(zé)，分工明確，各負(fù)其責(zé)，合作運(yùn)行。2、班前工作：冬穿工作服做好上班準(zhǔn)備；b、認(rèn)真進(jìn)行交接班，并做好交接班記錄；c、在控制室對(duì)運(yùn)行各單元情況進(jìn)行核對(duì)，特別查清運(yùn)行不正常單 元；c

47、k首先對(duì)存在問題的單元進(jìn)行一次檢查，排除故障，恢復(fù)正常運(yùn)行；e、結(jié)合班中巡檢要求，對(duì)污水站進(jìn)行一次系統(tǒng)檢查，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè) 備潤滑狀況。特別注意水泵、風(fēng)機(jī)潤滑油位，嚴(yán)禁少油、無油運(yùn)轉(zhuǎn)， 避免設(shè)備事故。3、操作規(guī)程0、每間隔2小時(shí)，應(yīng)清理一次人工格柵，防止污染物堵塞格柵， 產(chǎn)生污水處理事故。b、機(jī)械格柵應(yīng)按照設(shè)定時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，開機(jī)停機(jī)時(shí)間按工程實(shí)際狀況 設(shè)定。c、污水提升泵為液位控制自動(dòng)運(yùn)行方式，高位開泵、低位停泵， 超位水位也可設(shè)立兩臺(tái)泵短期同時(shí)運(yùn)行。電控箱應(yīng)有工況故障顯示， 設(shè)備故障發(fā)生應(yīng)在8-24h內(nèi)排除，防止無備泵連續(xù)運(yùn)行情況發(fā)生，以 杜絕運(yùn)行事故。d、微濾機(jī)或水力篩網(wǎng)應(yīng)保持正常工況，每8小時(shí)應(yīng)

48、進(jìn)行一次反沖 清洗或檢查。e、調(diào)節(jié)池設(shè)有多種不同形式，若為平流式結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)在池底安裝有潛水推流器，按設(shè)定方式（一般為間開間停方式）運(yùn)行，防止污泥沉積，并在污泥斗中設(shè)有污泥清排系統(tǒng)，定期將污泥外排；若作為預(yù)1 或 10：曝調(diào)節(jié)池時(shí)，則在池底均布安裝有穿孔預(yù)曝氣裝置，一般按氣水比5：1進(jìn)行預(yù)曝，其作用是機(jī)械攪拌使水質(zhì)均化，同時(shí)充入空氣使次氯酸分解，抵消其消毒性。若具備生化條件時(shí)，則利用好氧菌功能，對(duì)有機(jī)物進(jìn)行初步降解。調(diào)節(jié)池的另一個(gè)功能是依據(jù)ph檢測結(jié)果，投加藥劑，使ph處 于7.0&0的范圍內(nèi)，調(diào)試初按ph8加藥，后期逐步降低，以節(jié)約 投藥費(fèi)用。依據(jù)水質(zhì)的不同要求，還應(yīng)向水中投加n、p營

49、養(yǎng)物，其 投加量的大小按cod： n： p=100： 5： 1進(jìn)行。由工藝設(shè)計(jì)采用強(qiáng)化 曝氣的技術(shù)措施，應(yīng)以廢水達(dá)標(biāo)為標(biāo)準(zhǔn)，cod： n： p之比可按實(shí)際逐 步減少，以降低運(yùn)行成本。調(diào)節(jié)預(yù)曝中的操作要點(diǎn)是風(fēng)機(jī)開、停，其操作方法見好氧工藝。f、厭氧處理單元的操作：厭氧處理按不同條件分為abr折板流厭氧裝置和升流式厭氧水解 反應(yīng)裝置。厭氧操作要點(diǎn)是按所提供的厭氧處理指導(dǎo)手冊(cè)要求，在完 成厭氧啟動(dòng)（菌種培養(yǎng)、馴化）基礎(chǔ)上，控制進(jìn)水水質(zhì)，水溫，并定 期進(jìn)行污泥回流、攪拌，同時(shí)防止厭氧污泥流失。詳見厭氧運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)。g、好氧處理單元操作好氧處理按不同條件分別設(shè)計(jì)為延時(shí)曝氣活性污泥工藝和接觸氧化工藝。好氧

50、操作的要點(diǎn)是按照好氧運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)進(jìn)行操作。h、生物活性碳濾池單元作為工程最后把關(guān)工藝，要求嚴(yán)格按照加藥絮凝、曝氣、過濾、反沖四個(gè)程序進(jìn)行，加藥量按規(guī)程要求配制, 并按照實(shí)際加以修止，必須保證絮凝反應(yīng)效果。曝氣氣水比控制在3 6： 1,濾速控制在1.52m/h,反沖強(qiáng)度應(yīng)保證濾料均勻膨脹，并保 證濾料不流失。濾料可長期使用，年補(bǔ)充量不大于5%。七、主要或關(guān)鍵設(shè)備操作要點(diǎn)1、機(jī)械格柵、微濾機(jī)及傳輸設(shè)備a、開機(jī)前檢查柵前物，清理篩網(wǎng)；b、檢查排渣、潤滑、反沖等關(guān)鍵設(shè)施；c、運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平衡，無異常。2、泵類設(shè)備8、水泵開機(jī)前檢查運(yùn)轉(zhuǎn)（手盤動(dòng)）和潤滑情況；b、檢查相關(guān)閥門是否處于正常位置；c、離心類水泵可在帶壓（關(guān)閉出水閥）條件下啟動(dòng)；活塞類定容 積泵則應(yīng)在開路（打開出水閥）的條件下啟動(dòng)，并加洗回流系統(tǒng)。d、嚴(yán)禁空泵運(yùn)轉(zhuǎn)和超載，正常運(yùn)轉(zhuǎn)溫度應(yīng)不大于65°c,防止設(shè)備 事故。3、加藥設(shè)備3、加藥主要品種及配比：絮凝